CN116696171A - 一种转角铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种转角铰链,包括连接臂、弹性件、阻尼机构、铰臂组件,连接臂包括第一臂体、弯折端,第一臂体前端弯折并形成弯折端,第一臂体与弯折端之间设有开口部,第一臂体、弯折端与承接件之间设有限位安装部,承接件通过限位安装部限位在开口部上,阻尼机构滑动式支承在承接件上,阻尼机构一端通过承接件作用在连接臂的弯折端上,在转角铰链的连接臂中取消阻尼机构与弹性件传动接触的结构,避免铰链闭合过程中,支承阻尼机构的承接件直接与弹性件产生弹性摩擦接触,避免铰链零部件之间的损耗,使铰链开闭更稳定,而且减少安装阻尼机构的安装空间,铰链外观更美观,节约生产成本同时,也延长铰链的使用寿命,避免后期需要多次更换铰链。

Description

一种转角铰链
技术领域
本发明涉及家具五金配件的技术领域,特别涉及一种转角铰链。
背景技术
中国专利号2020104093316公开一种阻尼铰链的集成优化结构,其连接臂为直臂,参见该专利文献的说明书附图的图4,其阻尼机构设置在一承接件上,阻尼机构的活塞杆一端作用在承接件上,承接件与扭簧进行接触,实现铰链的弹性阻尼关闭。因承接件与扭簧接触,承接件外要对应扭簧外表面设有弧形凹面,故承接件上需要加工比较光滑的弧形凹面,避免弹性接触时产生磨损。
另一方面,随着时间、及铰链的使用次数,铰链在闭合过程中,扭簧外表面因弹性作用下始终与承接件的弧形凹面保持接触,经过长时间使用,承接件、扭簧相接触的部位始终会发生磨损。
此外,转角铰链的连接臂不是直臂,其连接臂部分需要往铰链外侧倾斜设置,若将阻尼机构与弹性件传动接触的结构应用在转角铰链上,侧阻尼机构需要竖直安装在连接臂内,这样导致连接臂倾斜的部分需要更多的高度空间容纳阻尼机构,导致铰链外观不美观,而且材料成本高。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种转角铰链,在转角铰链的连接臂中取消将阻尼机构与弹性件传动接触的结构,避免铰链闭合过程中,支承阻尼机构的承接件直接与弹性件产生弹性摩擦接触,避免铰链零部件之间的损耗,使铰链开闭更稳定,而且减少安装阻尼机构的安装空间,铰链外观更美观,节约生产成本同时,也延长铰链的使用寿命,避免后期需要多次更换铰链。
按此目的设计的一种转角铰链,包括连接臂、弹性件、阻尼机构、与连接臂转动配合连接的铰臂组件,连接臂包括第一臂体、弯折端,弹性件一端作用在弯折端上,弹性件另一端作用在铰臂组件上,第一臂体前端弯折并形成弯折端,第一臂体与弯折端之间设有用于容纳并安装承接件的开口部,第一臂体、弯折端与承接件之间设有限位安装部,承接件通过限位安装部限位在第一臂体、弯折端之间的开口部上,且阻尼机构滑动式支承在承接件上,阻尼机构一端通过承接件作用在连接臂的弯折端上,在转角铰链的连接臂中取消阻尼机构与弹性件传动接触的结构,避免铰链闭合过程中,支承阻尼机构的承接件直接与弹性件产生弹性摩擦接触,避免铰链零部件之间的损耗,使铰链开闭更稳定,而且减少安装阻尼机构的安装空间,铰链外观更美观,节约生产成本同时,也延长铰链的使用寿命,避免后期需要多次更换铰链。
阻尼机构通过承接件在铰链启闭过程中限位滑动在第一臂体、弯折端之间的开口部上,避免在铰链启闭过程中,阻尼机构发生偏移现象,导致铰链开闭不稳定。阻尼机构在铰链闭合时作用在铰臂组件上,以使铰链通过弹性件、阻尼机构实现弹性打开与缓冲关闭。
限位安装部包括设置在第一臂体与承接件之间的定向安装部、及设置在弯折端与承接件之间的定位部,定位部与定向安装部呈前后和或上下间隔设置,承接件通过定向安装部、定位部定位在第一臂体与弯折端之间。承接件呈两点式固定安装在连接臂内腔中,安装稳定,装配简单。
连接臂的第一臂体设有限位顶部,限位顶部与承接件呈上下间隔设置,阻尼机构定位在限位顶部与承接件之间。阻尼机构滑动式支承在承接件上,阻尼机构顶部限位在连接臂的限位顶部上,阻尼机构在安装过程中不需要其它紧固件配合固定,简化阻尼机构的安装结构,此外,防止阻尼机构在活动过程中,发生上下偏移现象。
限位安装部还包括设置在第一臂体上的第一限位侧部、第二限位侧部,第一限位侧部、第二限位侧部呈左右间隔设置,阻尼机构、承接件限位在第一限位侧部、第二限位侧部之间。防止阻尼机构、承接件在铰链启闭过程中或铰链运输过程中发生左右偏移现象。
承接件上设有支承面,阻尼机构定位在支承面上,且阻尼机构与支承面之间设有活动导向部,阻尼机构通过活动导向部滑动式支承在承接件上,阻尼机构通过活动导向部前后限位滑动在承接件上,通过设置活动导向部的长度,以调节阻尼机构的滑动行程。
活动导向部为线性活动导向部,以使阻尼机构在铰链启闭过程中进行线性活动。
第一臂体设有限位顶部、第一限位侧部、第二限位侧部,第一臂体的限位顶部、第一限位侧部、第二限位侧部与弯折端之间形成部分覆盖或完全覆盖阻尼机构、承接件的开口部,避免阻尼机构、承接件外露在连接臂外,影响铰链外观。
铰臂组件与阻尼机构之间设有阻尼作用部,铰链闭合时,阻尼机构通过阻尼作用部作用在铰臂组件上;铰链启闭过程中,阻尼机构限位活动时,铰臂组件与阻尼机构之间的阻尼作用部扣合或分离。
铰臂组件包括第一铰臂,第一铰臂上对应弹性件另一端设有支承件,支承件上设有弹性限位部,弹性件另一端支承在支承件上,且弹性件另一端通过弹性限位部限位在支承件上,以使弹性件在铰链启闭过程中定位在连接臂与铰臂组件之间,防止弹性件在铰链启闭过程中发生左右移位现象,避免铰链弹性开闭不稳定的现象。
支承件转动设置在第一铰臂上,弹性件另一端在铰链启闭过程中与转动的支承件形成滚动接触,避免弹性件另一端产生磨损现象,减少摩擦接触,避免铰链在启闭过程中产生较大的噪音。
本发明益效果如下:
转角铰链的连接臂包括第一臂体、弯折端,第一臂体与弯折端之间设有用于容纳并安装承接件的开口部,第一臂体、弯折端与承接件之间设有限位安装部,承接件通过限位安装部限位在开口部上,阻尼机构滑动式支承在承接件上,阻尼机构一端通过承接件作用在连接臂的弯折端上,在转角铰链的连接臂中取消阻尼机构与弹性件传动接触的结构,取消在承接件上需要加工弧形凹位的结构,因承接件不需要与扭簧传动接触,故能适当降低扭簧的加工精度,提高产品合格率,避免铰链闭合过程中,支承阻尼机构的承接件直接与弹性件产生弹性摩擦接触,避免铰链零部件之间的损耗,使铰链开闭更稳定,而且减少安装阻尼机构的安装空间,铰链外观更美观,节约生产成本同时,也延长铰链的使用寿命,避免后期需要多次更换铰链。
附图说明
图1为本发明一实施例铰链闭合状态结构示意图。
图2为本发明一实施例铰链闭合状态截面结构示意图。
图3为本发明一实施例连接臂内部安装阻尼机构结构示意图。
图4为本发明一实施例阻尼机构部分结构示意图。
图5为本发明一实施例铰链装配结构示意图。
图6为本发明一实施例承接件的结构示意图。
图7为本发明一实施例阻尼机构与铰臂组件不作用的结构示意图。
图8为本发明一实施例阻尼机构作用在铰臂组件上的结构示意图。
图9为本发明一实施例弹性件另一端限位在支承件上的结构示意图。
图10为本发明一实施例铰链与门板、柜体装配结构示意图。
图11为本发明一实施例转角铰链另一连接臂的结构示意图。
图12为本发明一实施例转角铰链又另一连接臂的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图12,一种转角铰链,包括连接臂1、弹性件5、阻尼机构7、与连接臂1转动配合连接的铰臂组件2,连接臂1包括第一臂体6、弯折端11,弹性件5一端作用在弯折端11上,弹性件5另一端作用在铰臂组件2上,第一臂体6前端弯折并形成弯折端11,第一臂体6与弯折端11之间设有用于容纳并安装承接件3的开口部,第一臂体6、弯折端11与承接件3之间设有限位安装部,承接件3通过限位安装部限位在第一臂体6、弯折端11之间的开口部上,且阻尼机构7滑动式支承在承接件3上,阻尼机构7一端通过承接件3作用在连接臂1的弯折端11上,阻尼机构7通过承接件3在铰链启闭过程中限位滑动在第一臂体6、弯折端11之间的开口部上,且阻尼机构7在铰链闭合时作用在铰臂组件2上,以使铰链通过弹性件5、阻尼机构7实现弹性打开与缓冲关闭。
限位安装部包括设置在第一臂体6与承接件3之间的定向安装部10、及设置在弯折端11与承接件3之间的定位部15,定位部15与定向安装部10呈前后和或上下间隔设置,承接件3通过定向安装部10、定位部15定位在第一臂体6与弯折端11之间。
在本实施例中,定向安装部10为设置在第一臂体6上的第一轴孔、以及设置在承接件3上第二轴孔,第一轴孔、第二轴孔通过穿插连接轴或连接销等,使承接件3固定在第一臂体6与弯折端11之间的第一固定支点。
在本实施例中,定位部15为设置在弯折端11内侧上的定位凸台,定位部15为设置在承接件3一端上的限位台阶,限位台阶抵靠在定位凸台上,使使承接件3固定在第一臂体6与弯折端11之间的第二固定支点。
连接臂1的第一臂体6设有限位顶部16,限位顶部16与承接件3呈上下间隔设置,阻尼机构7定位在限位顶部16与承接件3之间。
限位安装部还包括设置在第一臂体6上的第一限位侧部8、第二限位侧部9,第一限位侧部8、第二限位侧部9呈左右间隔设置,阻尼机构7、承接件3限位在第一限位侧部8、第二限位侧部9之间。
在本实施例中,阻尼机构7的具体设置结构可以详见中国专利号2020104093316公开一种阻尼铰链的集成优化结构,这里不再详述。
承接件3上设有支承面,阻尼机构7定位在支承面上,且阻尼机构7与支承面之间设有活动导向部17,阻尼机构7通过活动导向部17滑动式支承在承接件3上。
活动导向部17为线性活动导向部,以使阻尼机构7在铰链启闭过程中进行线性活动。
在本实施例中,活动导向部17为设置在承接件3支承面上的矩形凹槽,活动导向部17为设置在阻尼机构7支架底部上的矩形凸台,矩形凸台嵌入矩形凹槽内,且矩形凸台与矩形凹槽为间隙配合,使阻尼机构7的支架与承接件3具有滑动配合间隙。
在本实施例中,阻尼机构7包括支架、通过卡扣固定在支架上的阻尼器,阻尼器为弹性阻尼器或液压阻尼器。阻尼器包括缸体、伸缩设置在缸体内的活塞杆,活塞杆一端作用在承接件3的内侧端面上,承接件3外侧端面与连接臂1的弯折端11接触,承接件3外侧端面与弯折端11接触处为弧面接触,铰链开闭时,承接件3外侧端面与弯折端11保持贴合,且取消弹性件与承接件3外侧端面摩擦接触的传动结构,承接件3与弯折端11接触通过阻尼机构的进行缓冲接触,有效缓冲铰链关闭的冲击力。
第一臂体6设有限位顶部16、第一限位侧部8、第二限位侧部9,第一臂体6的限位顶部16、第一限位侧部8、第二限位侧部9与弯折端11之间形成部分覆盖或完全覆盖阻尼机构7、承接件3的开口部。
在本实施例中,连接臂1底部设有连通连接臂1内腔的开口。
铰臂组件2与阻尼机构7之间设有阻尼作用部4,铰链闭合时,阻尼机构7通过阻尼作用部4作用在铰臂组件2上;铰链启闭过程中,阻尼机构7限位活动时,铰臂组件2与阻尼机构7之间的阻尼作用部4扣合或分离。
在本实施例中,阻尼作用部4的结构详见中国专利号2020104093316公开一种阻尼铰链的集成优化结构,这里不再详述。
铰臂组件2包括第一铰臂12,第一铰臂12上对应弹性件5另一端设有支承件13,支承件13上设有弹性限位部14,弹性件5另一端支承在支承件13上,且弹性件5另一端通过弹性限位部14限位在支承件13上,以使弹性件5在铰链启闭过程中定位在连接臂1与铰臂组件2之间。
在本实施例中,第一铰臂12位于连接臂1的U形内腔,且连接臂1的U形内腔左右侧壁设有第一轴孔,承接件3位于连接臂1的U形内腔中,且承接件3左右侧壁设有第二轴孔,第一铰臂12上设有第三轴孔,第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔通过穿插转动轴相配合连接。
在本实施例中,铰链启闭过程中,承接件3固定不动,第一铰臂12沿转动轴铰接打开或关闭在连接臂1上。
在本实施例中,铰臂组件2还包括与铰杯进行铰接的第二铰臂,第二铰臂一端与第一铰臂12铰接,第二铰臂另一端与铰杯进行铰接。
支承件13转动设置在第一铰臂12上,弹性件5另一端在铰链启闭过程中与转动的支承件13形成滚动接触。
支承件13通过铆钉转动设置在第一铰臂12内侧上。或者,铆钉转动设置在第一铰臂12内侧上,通过增大的铆钉头外径,使弹性件5另一端支承在铆钉的铆钉头上,铆钉头上通过金属加工设有弹性限位部14。
在本实施例中,铆钉的轴端通过翻边工艺形成翻铆边,以防止铆钉脱出第一铰臂12内侧上。
在本实施例中,弹性件5为扭簧。
在本实施例中,支承件13为滚轮,滚轮上设有弧形凹面的弹性限位部14,或者,滚轮的弹性限位部14为平面,平面左右两端设有往平面上方延伸设置的限位挡面。平面、平面左右两端的限位挡面形成弹性限位部14。
参见图11、图12,连接臂还包括第二臂体,第一臂体6与第二臂体之间形成夹角A,通过改变第一臂体6与第二臂体之间的夹角A,改变铰链的闭合角度。
在本实施例中,转角铰链其它没有详细讲述的连接结构详见中国专利号2020104093316公开一种阻尼铰链的集成优化结构,这里不再详述。
上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种转角铰链,包括连接臂(1)、弹性件(5)、阻尼机构(7)、与连接臂(1)转动配合连接的铰臂组件(2),其特征在于:连接臂(1)包括第一臂体(6)、弯折端(11),弹性件(5)一端作用在弯折端(11)上,弹性件(5)另一端作用在铰臂组件(2)上,第一臂体(6)前端弯折并形成弯折端(11),第一臂体(6)与弯折端(11)之间设有用于容纳并安装承接件(3)的开口部,第一臂体(6)、弯折端(11)与承接件(3)之间设有限位安装部,承接件(3)通过限位安装部限位在第一臂体(6)、弯折端(11)之间的开口部上,且阻尼机构(7)滑动式支承在承接件(3)上,阻尼机构(7)一端通过承接件(3)作用在连接臂(1)的弯折端(11)上,阻尼机构(7)通过承接件(3)在铰链启闭过程中限位滑动在第一臂体(6)、弯折端(11)之间的开口部上,且阻尼机构(7)在铰链闭合时作用在铰臂组件(2)上,以使铰链通过弹性件(5)、阻尼机构(7)实现弹性打开与缓冲关闭。
2.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:限位安装部包括设置在第一臂体(6)与承接件(3)之间的定向安装部(10)、及设置在弯折端(11)与承接件(3)之间的定位部(15),定位部(15)与定向安装部(10)呈前后和或上下间隔设置,承接件(3)通过定向安装部(10)、定位部(15)定位在第一臂体(6)与弯折端(11)之间。
3.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:连接臂(1)的第一臂体(6)设有限位顶部(16),限位顶部(16)与承接件(3)呈上下间隔设置,阻尼机构(7)定位在限位顶部(16)与承接件(3)之间。
4.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:限位安装部还包括设置在第一臂体(6)上的第一限位侧部(8)、第二限位侧部(9),第一限位侧部(8)、第二限位侧部(9)呈左右间隔设置,阻尼机构(7)、承接件(3)限位在第一限位侧部(8)、第二限位侧部(9)之间。
5.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:承接件(3)上设有支承面,阻尼机构(7)定位在支承面上,且阻尼机构(7)与支承面之间设有活动导向部(17),阻尼机构(7)通过活动导向部(17)滑动式支承在承接件(3)上。
6.根据权利要求5所述的转角铰链,其特征在于:活动导向部(17)为线性活动导向部,以使阻尼机构(7)在铰链启闭过程中进行线性活动。
7.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:第一臂体(6)设有限位顶部(16)、第一限位侧部(8)、第二限位侧部(9),第一臂体(6)的限位顶部(16)、第一限位侧部(8)、第二限位侧部(9)与弯折端(11)之间形成部分覆盖或完全覆盖阻尼机构(7)、承接件(3)的开口部。
8.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:铰臂组件(2)与阻尼机构(7)之间设有阻尼作用部(4),铰链闭合时,阻尼机构(7)通过阻尼作用部(4)作用在铰臂组件(2)上;铰链启闭过程中,阻尼机构(7)限位活动时,铰臂组件(2)与阻尼机构(7)之间的阻尼作用部(4)扣合或分离。
9.根据权利要求1所述的转角铰链,其特征在于:铰臂组件(2)包括第一铰臂(12),第一铰臂(12)上对应弹性件(5)另一端设有支承件(13),支承件(13)上设有弹性限位部(14),弹性件(5)另一端支承在支承件(13)上,且弹性件(5)另一端通过弹性限位部(14)限位在支承件(13)上,以使弹性件(5)在铰链启闭过程中定位在连接臂(1)与铰臂组件(2)之间。
10.根据权利要求9所述的转角铰链,其特征在于:支承件(13)转动设置在第一铰臂(12)上,弹性件(5)另一端在铰链启闭过程中与转动的支承件(13)形成滚动接触。
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