CN116695680A - 一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备 - Google Patents

一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备 Download PDF

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CN116695680A CN202310609076.3A CN202310609076A CN116695680A CN 116695680 A CN116695680 A CN 116695680A CN 202310609076 A CN202310609076 A CN 202310609076A CN 116695680 A CN116695680 A CN 116695680A
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申晓亚
沈婷
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Abstract

本发明涉及岩土工程领域,尤其涉及一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备。本发明的技术问题是:在注浆时,无法将裂隙的边缘充分填充满,同时裂隙内凹凸不平,填充时需要较长时间才能将裂隙内填充满,以及裂隙中有渗水的情况,不利于浆料的注入。本发明的技术方案是:一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,包括有注浆外管等;注浆外管中部开有若干个第一出浆孔。本发明在注浆时,能够对裂隙内部进行整平,以便于后续注入的浆料的流动填充,极大的提高了注浆效率和注浆质量,而且不管是平地的钻孔还是斜坡的钻孔都能够适应,同时面对裂隙内有渗水的情况,也能够对其进行处理。

Description

一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备
技术领域
本发明涉及岩土工程领域,尤其涉及一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备。
背景技术
由于地面中有断层裂隙的存在,其会造成地面结构承载能力降低,结构可靠度下降,因此在施工前通常会对地面进行钻孔探查,以检测是否存在断层裂隙,通常由凿岩钻孔机对标定位置进行开孔,当发现的裂隙为纵向竖直时,人们为了提高施工效率往往会停止钻孔,然后直接通过插入于钻孔大小相近的锚杆,向孔内注入流态砂浆,让浆液自由扩散、填充并在断层裂隙内固结,来有效提高地面结构的稳定性。
但是现有的注浆方式,难以将浆料充分的注入裂隙中,而且在注浆时,注入的浆料往往是围绕在注浆的管周边,需要将长时间浆料才能流动填充到裂隙的四周,且裂隙的边缘还可能未被注浆填充满,填充不均匀、不紧实;同时有的裂隙中有渗水的情况,且裂隙内凹凸不平,有突出的岩土刺也有凹陷的岩土凹槽,岩土刺会阻碍浆料流动,即使操作人员将水抽走后,其凹陷处仍有残留的水,水的存在会影响填充浆料的浓度,进而影响浆料与地面结构性的稳定。
发明内容
为了克服在注浆时,无法将裂隙的边缘充分填充满,同时裂隙内凹凸不平,填充时需要较长时间才能将裂隙内填充满,以及裂隙中有渗水的情况,不利于浆料的注入的缺点,本发明提供一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备。
本发明的技术方案是:一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,包括有注浆外管;注浆外管中部开有若干个第一出浆孔;还包括有底板、第一推杆、活动塞、注浆管、气囊和打磨部件;注浆外管的下侧可拆卸式连接有底板;注浆外管的上部固接有两个第一推杆,两个第一推杆的伸缩部共同固接有一个活动塞,且活动塞设有从上向下导通的单向阀活动塞位于注浆外管内部,且与注浆外管滑动连接;活动塞固接有注浆管,且注浆管与活动塞下方的注浆外管内部连通;注浆外管中部固接有三个气囊;注浆外管上部和下部各开有三个通气孔,且每上下对应分布的两个通气孔分别与一个气囊连通;底板连接有用于打磨裂隙内凸起的岩土刺的打磨部件。
更为优选的是,底板开有若干个第二出浆孔。
更为优选的是,气囊为中间大,上下端小的形状。
更为优选的是,打磨部件包括有固定杆、搓板、铲刀、斜杆、破碎片、驱动单元和转轴;底板下侧固接有环形阵列分布的若干个固定杆;每个固定杆的远离底板中心的一端各固接有一个搓板;每个搓板表面均固接有若干个铲刀;每个固定杆下部各固接有一个斜杆,且斜杆向底板中心倾斜;每个斜杆各固接有一个破碎片;注浆外管下部内侧固接有驱动单元;底板固接有转轴,且转轴与驱动单元固接,驱动单元用于带动转轴转动。
更为优选的是,驱动单元包括有驱动电机、第一齿轮和第二齿轮;注浆外管内下部有将驱动单元与浆料隔离的隔离壳,隔离壳内设置有驱动电机;驱动电机的输出轴固接有第一齿轮;转轴穿入隔离壳内部,且转轴位于隔离壳内部的部分固接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合。
更为优选的是,还包括有抽水部件;抽水部件包括有抽水管、第二推杆和密封板;注浆外管下部开有若干个抽水孔;注浆外管内部固接有若干个抽水管,且抽水管的管口分别与对应抽水孔连通;注浆外管下侧固接有两个第二推杆;两个第二推杆伸缩部各固接有一个密封板,且密封板位于抽水孔上方。
更为优选的是,抽水部件还包括有添加单元;底板连接有用于填补浆状除水材料的添加单元;添加单元包括有置料筒、中部支撑杆、搅拌板、密封塞、限位块和弹簧;驱动单元的隔离壳固接有中部支撑杆,中部支撑杆贯穿转轴且中部支撑杆与转轴转动连接;中部支撑杆下部固接有置料筒,且置料筒与底板转动连接,且置料筒下方开有出料口;转轴固接有搅拌板,且搅拌板位于置料筒的内部;转轴下部设有螺纹部;转轴转动连接有密封塞,且密封塞位于置料筒下方的出口处,与转轴的螺纹部转动连接;转轴底部转动连接有限位块,且限位块与中部支撑杆固接;限位块固接有若干个环形阵列分布的弹簧,且弹簧与密封塞固接。
更为优选的是,搅拌板为螺旋蛟龙结构。
更为优选的是,还包括有弹性拨片和固定板;每个固定杆的靠近置料筒的一端各固接有若干个弹性拨片;置料筒外表面固接有若干个固定板。
更为优选的是,搅拌板表面设有若干个凸板。
有益效果:
本发明在注浆时,能够对裂隙内部进行整平,以便于后续注入的浆料的流动填充,极大的提高了注浆效率和注浆质量,而且不管是平地的钻孔还是斜坡的钻孔都能够适应,同时面对裂隙内有渗水的情况,也能够对其进行处理。
在注浆时,通过活动塞的活塞运动,加快浆料对裂隙的注入,同时通过通气孔,活动塞还能够将气体充入气囊内,气囊充入气体开始膨胀,对围绕在注浆外管周边的浆料进行挤压,将这些浆料向裂隙的周边挤去,使得裂隙的周边也能够填充紧实。
通过固定杆和斜杆转动,能够对裂隙内凸起的岩土刺件整平,使得裂隙内部更加的平整,便于后续注浆后,浆料的流动填充裂隙内部。
面对裂隙内有渗水的情况时,通过抽水管能够将其内部的水抽走,同时控制转轴的正传和反转,可以对裂隙内凹陷中残留的水处,进行添加较干的浆状除水材料,通过浆状除水材料与水混合反应,在去除残留水的同时,还能够对凹陷处进行填补,使得裂隙内部更加的平整,有益于后续注浆时,浆料的流动填充。
附图说明
图1为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的结构示意图;
图2为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的第一种剖视图;
图3为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的第二种剖视图;
图4为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的打磨部件结构示意图;
图5为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的抽水部件的部分结构示意图;
图6为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的抽水部件的添加单元结构示意图;
图7为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的抽水部件的添加单元的第一种部分结构示意图;
图8为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的抽水部件的添加单元的第二种部分结构示意图;
图9为本发明适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备公开的抽水部件的添加单元的部分剖视图。
在图中:1-注浆外管,2-底板,3-第一推杆,4-活动塞,5-注浆管,6-气囊,201-固定杆,202-搓板,203-铲刀,204-斜杆,205-破碎片,206-驱动电机,207-转轴,208-第一齿轮,209-第二齿轮,301-抽水管,302-第二推杆,303-密封板,311-置料筒,312-中部支撑杆,313-搅拌板,314-密封塞,315-限位块,316-弹簧,317-弹性拨片,318-固定板,1a-通气孔,1b-第一出浆孔,1c-抽水孔,2a-第二出浆孔,207a-螺纹部,313a-凸板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,如图1-3所示,包括有注浆外管1;注浆外管1中部开有至少三个第一出浆孔1b,第一出浆孔1b用于浆料的流出;
还包括有底板2、第一推杆3、活动塞4、注浆管5、气囊6和打磨部件;注浆外管1的下侧转动连接有底板2;注浆外管1的上部固接有两个第一推杆3,两个第一推杆3的伸缩部共同固接有一个活动塞4,且活动塞4设有从上向下导通的单向阀活动塞4位于注浆外管1内部,且与注浆外管1滑动连接,活动塞4为橡胶材质,通过活动塞4的移动可以加快浆料的注入,提高注浆效率;活动塞4固接有注浆管5,且注浆管5与活动塞4下方的注浆外管1内部连通,通过注浆管5将浆料注入注浆外管1中,再从注浆外管1的第一出浆孔1b注入裂隙中;注浆外管1中部外侧固接有三个气囊6;注浆外管1上部和下部各开有三个通气孔1a,且每上下对应分布的两个通气孔1a分别与一个气囊6连通;底板2连接有打磨部件。
底板2开有若干个第二出浆孔2a,第二出浆孔2a用于浆料的流出,在注浆时,能够使得浆料从各个方向注入裂隙中,使得裂隙被浆料填充充分。
气囊6为中间大,上下端小的形状,在充气挤压浆料时,不但能够将浆料向周边挤去,而且能够将浆料向裂隙的上下端挤去,使得裂隙的上下端的凹陷和突出部分也能够充分填充。
为了方便描述,以下将断层裂隙简称为裂隙。
上述实施例的工作步骤为:当操作人员通过钻孔探测到该处有断层裂隙时,开始对裂隙进行注浆操作,首先操作人员将注浆管5与外部所需注入的浆料连通,接着操作人员通过外部气缸将注浆外管1从钻孔推入裂隙中,当气囊6位于裂隙中间处时停止,接着控制注浆管5开始将浆料注入,并从第一出浆孔1b和第二出浆孔2a处流出、注入裂隙中,在注浆时,浆料通过第一出浆孔1b从侧面注入裂隙中,也通过第二出浆孔2a从下面注入裂隙中,使得浆料能够从各个方向注入裂隙中,缩短浆料扩散流动的距离与时间,加快浆料的填充效率,在对裂隙进行注浆时,注入的浆料往往会围绕在注浆外管1周边快速形成积累,需要将长时间才能流动、填充裂隙的四周,且裂隙的边缘还可能未被注浆填充满,填充不均匀、不紧实,从第一出浆孔1b流出的浆料因为是贴合裂隙壁面移动因此流动速度更加缓慢,因此在注浆的同时,先控制位于两个通气孔1a上方的活动塞4向下移动,活动塞4将气体向下挤压,一部分气体向下移动,带动浆料从第一出浆孔1b和第二出浆孔2a处流出,能够加快浆料的注入,通过通气孔1a,活动塞4能够将另一部分气体充入气囊6内,气囊6充入气体开始膨胀,当活动塞4移动经过上方的通气孔1a,位于上下分布的两个通气孔1a中间时,气囊6内的气体从上方的通气孔1a排出外界,气囊6收缩复原,且活动塞4移动至两个通气孔1a中间停止,接着控制第一推杆3带动活动塞4向上移动进行复位,在两个通气孔1a中间移动时,通过两个通气孔1a维持气压平衡,当移动经过上方的通气孔1a后,外界气体通过活动塞4的单向阀进入注浆外管1内,补充气体;通过活动塞4带动气囊6的反复膨胀,从第一出浆孔1b流出的浆料在第一出浆孔1b周围积累,然后气囊6反复膨胀收缩对围绕在注浆外管1周边的浆料进行挤压,将这些浆料向裂隙的周边挤去,使得裂隙的周边也能够填充紧实,同时气囊6为中间大,上下端小的形状,在充气挤压浆料时,气囊6中部会膨胀的更加突出,这样气囊6不但能够将浆料向周边挤去,而且能够将浆料向裂隙的上下端挤去,使得裂隙的上下端的凹陷和突出部分也能够充分填充;在将裂隙填充满后,通过外部气缸将注浆外管1移出,最后再对钻孔以及注浆外管1移出的空隙进行填补浆料,完成裂隙的注浆,使得整体地面结构更加稳定,便于后续再地面上的施工;而且面对不管是地面的钻孔还是斜坡的钻孔,都能够对其内部的裂隙进行注浆。
实施例2
在实施例1的基础上,如图4所示,打磨部件包括有固定杆201、搓板202、铲刀203、斜杆204、破碎片205、驱动单元和转轴207;底板2下侧固接有环形阵列分布的至少八个固定杆201;每个固定杆201的远离底板2中心的一端各固接有一个搓板202;每个搓板202表面均固接有若干个铲刀203,通过带动搓板202转动,对裂隙周边凸起的岩土刺进行搓平,并有铲刀203能够对较坚硬凸起进行铲平,使得裂隙周边相对平整,有益于注浆时,浆料对裂隙的填充,避免裂隙中的凸起阻挡浆料的流动填充;每个固定杆201下部各固接有一个斜杆204,且斜杆204向底板2中心倾斜,能够将裂隙下方凸起的岩土刺铲平,对裂隙的下方进行刮整,便于后续浆料将裂隙下方填充紧实;每个斜杆204各固接有一个破碎片205;注浆外管1下部内侧固接有驱动单元;底板2固接有转轴207,且转轴207与驱动单元固接,驱动单元用于带动转轴207转动。
驱动单元包括有驱动电机206、第一齿轮208和第二齿轮209;注浆外管1内下部有将驱动单元与浆料隔离的隔离壳,隔离壳内设置有驱动电机206;驱动电机206的输出轴固接有第一齿轮208;转轴207穿入隔离壳内部,且转轴207位于隔离壳内部的部分固接有第二齿轮209,且第二齿轮209与第一齿轮208啮合。
在注浆外管1插入裂隙,准备注浆前,由于裂隙内凹凸不平,有突出的岩土刺也有凹陷的岩土凹槽,直接进行注浆,浆料流动填充时会被裂隙中的凸起阻挡,使得需要更长的时间浆料才能将裂隙周边填充满,注浆效率低,通过控制驱动电机206带动第一齿轮208转动,第一齿轮208带动第二齿轮209转动,第二齿轮209带动转轴207从上往下看逆时针转动,转轴207带动底板2转动,底板2带动固定杆201、搓板202、铲刀203、斜杆204和破碎片205转动,搓板202转动,对裂隙周边凸起的岩土刺进行搓平,并有铲刀203能够对较坚硬凸起进行铲平,使得裂隙周边相对平整,有益于注浆时,浆料对裂隙的填充,避免裂隙中的凸起阻挡浆料的流动填充,斜杆204转动,通过破碎片205能够对裂隙下方的凸起进行刮平整,减少浆料流动的阻力,便于后续浆料将裂隙下方填充紧实,且当这些整平零件出现损坏时,只需操作人员将底板2进行拆卸更换即可。
实施例3
在实施例2的基础上,如图5-9所示,还包括有抽水部件;抽水部件包括有抽水管301、第二推杆302和密封板303;注浆外管1下部开有两个抽水孔1c;注浆外管1内部固接有两个抽水管301,且抽水管301的管口分别与对应抽水孔1c连通,当裂隙中有渗水的情况时,通过抽水管301可以将裂隙中的水抽走;注浆外管1下侧内部固接有两个第二推杆302;两个第二推杆302伸缩部各固接有一个密封板303,且密封板303位于抽水孔1c上方,通过密封板303对抽水孔1c进行密封,避免在后续注浆时,浆料会进入抽水管301中。
抽水部件还包括有添加单元;底板2连接有添加单元;添加单元包括有置料筒311、中部支撑杆312、搅拌板313、密封塞314、限位块315和弹簧316;驱动单元的隔离壳固接有中部支撑杆312,中部支撑杆312贯穿转轴207且中部支撑杆312与转轴207转动连接;中部支撑杆312下部固接有置料筒311,且置料筒311与底板2转动连接,且置料筒311下方开有出料口,在裂隙中,即使通过抽水管301将水抽走后,在裂隙的凹槽间隙中仍有残留的水存在,通过置料筒311存放浆状除水材料,用于去除凹槽中残留的水;转轴207固接有搅拌板313,且搅拌板313位于置料筒311的内部,通过搅拌板313对置料筒311内部放置的除水材料进行搅动,避免在存放期间出现凝结的情况;转轴207下部设有螺纹部207a;转轴207转动连接有密封塞314,且密封塞314位于置料筒311下方的出口处,与转轴207的螺纹部207a转动连接,通过密封塞314的上下移动,控制置料筒311出口的打开和关闭;转轴207底部转动连接有限位块315,且限位块315与中部支撑杆312固接,限位块315用于限制密封塞314的下移;限位块315固接有至少六个环形阵列分布的弹簧316,且弹簧316与密封塞314固接,通过弹簧316能够推动密封塞314进行复位。
搅拌板313为螺旋蛟龙结构,当转轴207带动搅拌板313从上往下看逆时针转动时,搅拌板313能够带动内部的除水材料向上移动,进行混合搅拌,当转轴207带动搅拌板313从上往下看顺时针转动时,搅拌板313能够带动内部的除水材料向下移动,加快除水材料的输送。
还包括有弹性拨片317和固定板318;每个固定杆201的靠近置料筒311的一端各固接有至少三个弹性拨片317;置料筒311外表面固接有至少三个固定板318,通过固定杆201带动弹性拨片317转动,当接触固定板318时,弹性拨片317被挤压,在经过固定板318后,弹性拨片317失去挤压进行复位,并在自身弹力下,对置料筒311进行拍打,既能够防止其内部除水材料凝结在壁面上,也能够便于后续除水材料的排出,同时固定杆201带动弹性拨片317转动,在注浆时,也能够对注入的浆料进行甩动,使得浆料更快的填充裂隙的四周。
搅拌板313表面设有若干个凸板313a,在搅拌板313带动内部浆状除水材料向上移动,进行搅拌时,通过凸板313a能够防止浆状除水材料在搅拌时,无法将浆状除水材料中的颗粒一起向上搅动,使得浆状除水材料出现分层,影响后续的使用。
在注浆外管1插入裂隙时,由于有的裂隙内会有渗水、漏水的情况,需要将其内部的水去除,才能进行注浆加固操作,当检测到裂隙中有渗水时,将外界泵机连通抽水管301,并控制抽水管301从抽水孔1c对裂隙内进行抽水,将裂隙内的水抽走,在抽完裂隙中的水后,进行注浆时,控制第二推杆302带动密封板303向下移动,将抽水孔1c封闭,避免后续注浆时,会有浆料进入抽水管301内;同时,在抽水后,由于裂隙内凹凸不平,在那些凹陷处,仍有残留的水,如果直接进行注浆,残留的水会降低浆料的浓度,进而降低后续地质结构的牢固性,对此,在注浆外管1插入裂隙前,操作人员会提前在置料筒311内放置浆状除水材料,并且通过控制驱动电机206带动转轴207从上往下看逆时针转动,转轴207也会带动搅拌板313从上往下看逆时针转动,当搅拌板313从上往下看逆时针转动时,搅拌板313能够搅动置料筒311内部的浆状除水材料,避免在存放期间浆状除水材料出现凝结的情况,并且密封塞314在螺纹部207a的带动下,将先沿着螺纹上移堵住置料筒311出口,然后保持在螺纹部207a最上侧的水平螺纹中,此时弹簧316处于被拉伸的状态;此时螺纹部207a无法驱动密封塞314继续上移,但转轴207仍可继续旋转搅动浆状除水材料防止凝结。
将搅拌板313设为螺旋蛟龙结构,除了可以达到搅动浆状除水材料防止凝结的作用,还可以在需要排出浆状除水材料进行除水时,控制动力单元反转,弹簧316拉动密封塞314进入螺纹部207a的斜螺纹中然后开始下移打开置料筒311出口,此时通过螺旋蛟龙结构的搅拌板313,主动将浆状除水材料推出置料筒311快速填充到有残留水的凹陷处进行除水工作;通过若干个凸板313a,进行防凝结搅拌时,能够带动浆状除水材料中的颗粒一起向上搅动,防止浆状除水材料发生固体与水分层,影响后续的使用的问题。
并由转动固定杆201和斜杆204对浆状除水材料与水进行搅动混合,使其充分反应,在去除残留水的同时,还能够通过浆状除水材料对凹陷处进行填补,使得裂隙内部更加的平整,有益于后续注浆时,浆料的流动填充;当输送足量的浆状除水材料后,控制驱动电机206带动转轴207继续从上往下看逆时针转动,在螺纹部207a的带动下向上移动,重新对置料筒311的出料口进行封闭,停止输送浆状除水材料。
在驱动电机206带动转轴207转动时,转轴207带动固定杆201转动,固定杆201带动弹性拨片317转动,当弹性拨片317转动接触固定板318时,弹性拨片317被挤压,在经过固定板318后,弹性拨片317失去挤压进行复位,并在自身弹力下,对置料筒311进行拍打,既能够防止其内部浆状除水材料凝结在壁面上,也能够便于后续浆状除水材料的排出,同时固定杆201带动弹性拨片317转动,在注浆时,也能够对注入的浆料进行甩动,使得浆料更快的填充裂隙的四周。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (10)

1.一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,包括有注浆外管(1);注浆外管(1)中部开有若干个第一出浆孔(1b);其特征在于:还包括有底板(2)、第一推杆(3)、活动塞(4)、注浆管(5)、气囊(6)和打磨部件;注浆外管(1)的下侧可拆卸式连接有底板(2);注浆外管(1)的上部固接有两个第一推杆(3),两个第一推杆(3)的伸缩部共同固接有一个活动塞(4),且活动塞(4)设有从上向下导通的单向阀活动塞(4)位于注浆外管(1)内部,且与注浆外管(1)滑动连接;活动塞(4)固接有注浆管(5),且注浆管(5)与活动塞(4)下方的注浆外管(1)内部连通;注浆外管(1)中部固接有三个气囊(6);注浆外管(1)上部和下部各开有三个通气孔(1a),且每上下对应分布的两个通气孔(1a)分别与一个气囊(6)连通;底板(2)连接有用于打磨裂隙内凸起的岩土刺的打磨部件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:底板(2)开有若干个第二出浆孔(2a)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:气囊(6)为中间大,上下端小的形状。
4.根据权利要求1所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:打磨部件包括有固定杆(201)、搓板(202)、铲刀(203)、斜杆(204)、破碎片(205)、驱动单元和转轴(207);底板(2)下侧固接有环形阵列分布的若干个固定杆(201);每个固定杆(201)的远离底板(2)中心的一端各固接有一个搓板(202);每个搓板(202)表面均固接有若干个铲刀(203);每个固定杆(201)下部各固接有一个斜杆(204),且斜杆(204)向底板(2)中心倾斜;每个斜杆(204)各固接有一个破碎片(205);注浆外管(1)下部内侧固接有驱动单元;底板(2)固接有转轴(207),且转轴(207)与驱动单元固接,驱动单元用于带动转轴(207)转动。
5.根据权利要求4所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:驱动单元包括有驱动电机(206)、第一齿轮(208)和第二齿轮(209);注浆外管(1)内下部有将驱动单元与浆料隔离的隔离壳,隔离壳内设置有驱动电机(206);驱动电机(206)的输出轴固接有第一齿轮(208);转轴(207)穿入隔离壳内部,且转轴(207)位于隔离壳内部的部分固接有第二齿轮(209),且第二齿轮(209)与第一齿轮(208)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:还包括有抽水部件;抽水部件包括有抽水管(301)、第二推杆(302)和密封板(303);注浆外管(1)下部开有若干个抽水孔(1c);注浆外管(1)内部固接有若干个抽水管(301),且抽水管(301)的管口分别与对应抽水孔(1c)连通;注浆外管(1)下侧固接有两个第二推杆(302);两个第二推杆(302)伸缩部各固接有一个密封板(303),且密封板(303)位于抽水孔(1c)上方。
7.根据权利要求6所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:抽水部件还包括有添加单元;底板(2)连接有用于填补浆状除水材料的添加单元;添加单元包括有置料筒(311)、中部支撑杆(312)、搅拌板(313)、密封塞(314)、限位块(315)和弹簧(316);驱动单元的隔离壳固接有中部支撑杆(312),中部支撑杆(312)贯穿转轴(207)且中部支撑杆(312)与转轴(207)转动连接;中部支撑杆(312)下部固接有置料筒(311),且置料筒(311)与底板(2)转动连接,且置料筒(311)下方开有出料口;转轴(207)固接有搅拌板(313),且搅拌板(313)位于置料筒(311)的内部;转轴(207)下部设有螺纹部(207a);转轴(207)转动连接有密封塞(314),且密封塞(314)位于置料筒(311)下方的出口处,与转轴(207)的螺纹部(207a)转动连接;转轴(207)底部转动连接有限位块(315),且限位块(315)与中部支撑杆(312)固接;限位块(315)固接有若干个环形阵列分布的弹簧(316),且弹簧(316)与密封塞(314)固接。
8.根据权利要求7所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:搅拌板(313)为螺旋蛟龙结构。
9.根据权利要求7所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:还包括有弹性拨片(317)和固定板(318);每个固定杆(201)的靠近置料筒(311)的一端各固接有若干个弹性拨片(317);置料筒(311)外表面固接有若干个固定板(318)。
10.根据权利要求7所述的一种适用于断层裂隙的岩土工程用注浆设备,其特征在于:搅拌板(313)表面设有若干个凸板(313a)。
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