CN220226971U - 一种适应tbm隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧洞塌腔填装技术领域，具体地说，涉及一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置。其包括滑动连接于隧洞内轨道上的若干驱动组件，若干所述驱动组件顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有基座，所述基座顶部一侧设有粉碎组件，所述基座在粉碎组件一侧设有搅拌组件，所述搅拌组件顶部固定连接有注浆组件；所述驱动组件用于带动该装置在隧洞内向前运动；该适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置中，通过设置的驱动组件用于带动该装置在隧洞内向前运动，通过粉碎组件将陶粒原料粉碎，再通过搅拌组件将注浆的浆液搅拌均匀，注浆组件用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧洞塌腔填装技术领域，具体地说，涉及一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置。
背景技术
隧洞塌腔填充是指在地下隧道或洞穴中，由于各种原因导致部分空间坍塌或塌陷，需要进行填充修复的过程。这种情况可能由地质构造不稳定、地下水位变化、岩层溶解等原因引起。隧洞塌腔填充的目的是恢复隧洞的结构稳定性和正常使用能力，以保证隧道的安全通行。
由此可知，现有技术中TBM隧洞施工中碰到断层破碎带等不良地质洞段时，存在规模不等的塌腔体，为了控制对塌腔体进一步扩大，需及时对塌腔进行填充，需要采用一套组合设施。首先根据塌腔轮廓通过开孔钢板对塌腔底面进行封闭，采用压力管道穿过钢板孔进行陶粒吹填，并设置灌浆管道对陶粒体进行固结，保证在塌腔体内的充填物的密实性和不可压缩性，确保工程安全，但是现有的塌腔体填充装置在使用时，由于塌腔在隧洞顶部，在注浆阶段容易造成浆液的泄露，一方面造成原料的浪费，另一方面，不利于浆液的凝固。因此，我们需要一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，其通过设置在注浆管道外围的收集漏斗，将外泄的浆液引导到搅拌仓内，从而防止了浆液的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，包括滑动连接于隧洞内轨道上的若干驱动组件，若干所述驱动组件顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有基座，所述基座顶部一侧设有粉碎组件，所述基座在粉碎组件一侧设有搅拌组件，所述搅拌组件顶部固定连接有注浆组件；所述驱动组件用于带动该装置在隧洞内向前运动，通过所述粉碎组件将陶粒原料粉碎，再通过所述搅拌组件将注浆的浆液搅拌均匀，所述注浆组件用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括滑动连接于轨道顶部的滑座，所述滑座内转动连接有若干滑轮，其中一个所述滑轮一侧同轴连接有驱动电机。
作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎组件包括粉碎仓，所述粉碎仓上部转动连接有若干粉碎轮，所述粉碎轮一端同轴连接有转盘，若干所述粉碎轮另外一端之间相互啮合，所述粉碎仓一侧设有粉碎电机，其中一个所述转盘和粉碎电机之间同轴连接有皮带。
作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括搅拌釜，所述搅拌釜内设有搅拌桨，所述搅拌桨在搅拌釜底部同轴连接有搅拌电机。
作为本技术方案的进一步改进，所述注浆组件包括设置于搅拌釜顶部的抽取泵，所述抽取泵一侧和搅拌釜之间连通有抽取管，所述抽取泵另一侧连通有内管，所述内管顶部和底部均设有收集斗，两个所述收集斗之间连通有外管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置中，通过设置的驱动组件用于带动该装置在隧洞内向前运动，通过粉碎组件将陶粒原料粉碎，再通过搅拌组件将注浆的浆液搅拌均匀，注浆组件用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内。
附图说明
图1为实施例的局部结构爆炸图；
图2为实施例的整体结构示意图；
图3为实施例的驱动组件结构图；
图4为实施例的粉碎组件结构图；
图5为实施例的搅拌组件和注浆组件剖切图。
图中各个标号意义为：
10、驱动组件；11、滑座；12、滑轮；13、驱动电机；
20、粉碎组件；21、粉碎轮；22、转盘；23、粉碎电机；24、皮带；
30、搅拌组件；31、搅拌釜；32、搅拌桨；33、搅拌电机；
40、注浆组件；41、抽取泵；42、抽取管；43、内管；44、收集斗；45、外管。
具体实施方式
现有技术中TBM隧洞施工中碰到断层破碎带等不良地质洞段时，存在规模不等的塌腔体，为了控制对塌腔体进一步扩大，需及时对塌腔进行填充，需要采用一套组合设施。首先根据塌腔轮廓通过开孔钢板对塌腔底面进行封闭，采用压力管道穿过钢板孔进行陶粒吹填，并设置灌浆管道对陶粒体进行固结，保证在塌腔体内的充填物的密实性和不可压缩性，确保工程安全，但是现有的塌腔体填充装置在使用时，由于塌腔在隧洞顶部，在注浆阶段容易造成浆液的泄露，一方面造成原料的浪费，另一方面，不利于浆液的凝固。因此，我们需要一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，其通过设置在注浆管道外围的收集漏斗，将外泄的浆液引导到搅拌仓内，从而防止了浆液的浪费。
实施例
请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，包括滑动连接于隧洞内轨道上的若干驱动组件10，若干驱动组件10顶部固定连接有支架，支架顶部固定连接有基座，基座顶部一侧设有粉碎组件20，基座在粉碎组件20一侧设有搅拌组件30，搅拌组件30顶部固定连接有注浆组件40；驱动组件10用于带动该装置在隧洞内向前运动，通过粉碎组件20将陶粒原料粉碎，再通过搅拌组件30将注浆的浆液搅拌均匀，注浆组件40用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内。
上述工作原理：
该装置在使用时，通过设置的驱动组件10用于带动该装置在隧洞内向前运动，通过粉碎组件20将陶粒原料粉碎，再通过搅拌组件30将注浆的浆液搅拌均匀，注浆组件40用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内。
为了带动该装置在隧洞内向前运动，因此，驱动组件10包括滑动连接于轨道顶部的滑座11，滑座11内转动连接有若干滑轮12，其中一个滑轮12一侧同轴连接有驱动电机13；接通电源后，驱动电机13带动与之同轴连接的滑轮12转动，在滑轮12与轨道之间摩擦力的作用下，带动滑座11向前运动，从而驱动该装置在隧洞内向前运动。
考虑到需要将陶粒原料粉碎的原因，因此，粉碎组件20包括粉碎仓，粉碎仓上部转动连接有若干粉碎轮21，粉碎轮21一端同轴连接有转盘22，若干粉碎轮21另外一端之间相互啮合，粉碎仓一侧设有粉碎电机23，其中一个转盘22和粉碎电机23之间同轴连接有皮带24；接通电源后，粉碎电机23带动与之同轴连接的转盘22转动，转盘22再通过皮带24带动另一个转盘22转动，从而驱动若干粉碎轮21转动。
由于需要将注浆的浆液搅拌均匀，因此，搅拌组件30包括搅拌釜31，搅拌釜31内设有搅拌桨32，搅拌桨32在搅拌釜31底部同轴连接有搅拌电机33；接通电源后，搅拌电机33带动与之同轴连接的搅拌桨32转动，从而将搅拌釜31内的注浆用的浆液搅拌均匀。
为了将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内，因此，注浆组件40包括设置于搅拌釜31顶部的抽取泵41，抽取泵41一侧和搅拌釜31之间连通有抽取管42，抽取泵41另一侧连通有内管43，内管43顶部和底部均设有收集斗44，两个收集斗44之间连通有外管45；抽取泵41通过抽取管42将搅拌釜31内搅拌均匀的浆液抽取出来，再通过内管43将浆液输入到塌腔体内，而外泄的浆液由收集斗44收集，通过外管45再流回到搅拌釜31内。
本实施例中的适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置在具体使用时，通过设置的驱动组件10用于带动该装置在隧洞内向前运动，具体的，接通电源后，驱动电机13带动与之同轴连接的滑轮12转动，在滑轮12与轨道之间摩擦力的作用下，带动滑座11向前运动，从而驱动该装置在隧洞内向前运动；通过粉碎组件20将陶粒原料粉碎，具体的，接通电源后，粉碎电机23带动与之同轴连接的转盘22转动，转盘22再通过皮带24带动另一个转盘22转动，从而驱动若干粉碎轮21转动；再通过搅拌组件30将注浆的浆液搅拌均匀，具体的，接通电源后，搅拌电机33带动与之同轴连接的搅拌桨32转动，从而将搅拌釜31内的注浆用的浆液搅拌均匀；注浆组件40用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内，具体的，抽取泵41通过抽取管42将搅拌釜31内搅拌均匀的浆液抽取出来，再通过内管43将浆液输入到塌腔体内，而外泄的浆液由收集斗44收集，通过外管45再流回到搅拌釜31内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，包括滑动连接于隧洞内轨道上的若干驱动组件(10)，其特征在于：
若干所述驱动组件(10)顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有基座，所述基座顶部一侧设有粉碎组件(20)，所述基座在粉碎组件(20)一侧设有搅拌组件(30)，所述搅拌组件(30)顶部固定连接有注浆组件(40)；
所述驱动组件(10)用于带动该装置在隧洞内向前运动，通过所述粉碎组件(20)将陶粒原料粉碎，再通过所述搅拌组件(30)将注浆的浆液搅拌均匀，所述注浆组件(40)用于将搅拌均匀的浆液注入到塌腔体内。
2.根据权利要求1所述的适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括滑动连接于轨道顶部的滑座(11)，所述滑座(11)内转动连接有若干滑轮(12)，其中一个所述滑轮(12)一侧同轴连接有驱动电机(13)。
3.根据权利要求1所述的适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，其特征在于：所述粉碎组件(20)包括粉碎仓，所述粉碎仓上部转动连接有若干粉碎轮(21)，所述粉碎轮(21)一端同轴连接有转盘(22)，若干所述粉碎轮(21)另外一端之间相互啮合，所述粉碎仓一侧设有粉碎电机(23)，其中一个所述转盘(22)和粉碎电机(23)之间同轴连接有皮带(24)。
4.根据权利要求1所述的适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，其特征在于：所述搅拌组件(30)包括搅拌釜(31)，所述搅拌釜(31)内设有搅拌桨(32)，所述搅拌桨(32)在搅拌釜(31)底部同轴连接有搅拌电机(33)。
5.根据权利要求4所述的适应TBM隧洞施工在洞顶塌腔体内充填陶粒砼的装置，其特征在于：所述注浆组件(40)包括设置于搅拌釜(31)顶部的抽取泵(41)，所述抽取泵(41)一侧和搅拌釜(31)之间连通有抽取管(42)，所述抽取泵(41)另一侧连通有内管(43)，所述内管(43)顶部和底部均设有收集斗(44)，两个所述收集斗(44)之间连通有外管(45)。
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