CN116694119A - 一种防水防渗外墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开防水防渗外墙涂料，原料包括：硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁、乙烯‑醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂、乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂；硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁、乙烯‑醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂、乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂的质量比为400‑500：200‑300：50‑100：20‑50：2‑3：5‑10：2‑3：8‑12：1‑5：1‑5：2‑3：1‑2：1‑3：1‑2：1‑2。
Description
技术领域
本发明涉及外墙涂料技术领域，尤其涉及一种防水防渗外墙涂料及其制备方法。
背景技术
建筑涂料涂饰于墙体表面，能够与基体很好粘结并形成完整而坚韧的保护膜。传统的建筑涂料，一般都是由丙烯酸乳液等有机成分组成，其含有可挥发性有机物VOC、甲醛、苯类等有害物质。而以水性涂料为主其以水为分散介质的涂料，但水性涂料保质期和储存期短，尤其储存期间极易分层、增稠的现象，限制了推广应用。
目前，可再分散乳胶粉使涂料干粉化成为可能，干粉涂料一般是将乳液经过特殊工艺干燥成为粉末，不仅生产成本降低，而且储存期和保质期长，得到了广泛的应用和发展。
干粉建筑涂料主要采用现场加水混匀后辊涂、刷涂方式进行施工，然而防水涂料成膜时极易造成局部分层现象，因此会产生局部裂纹现象，导致防水防渗性能变差。传统的方法是使用引入不同的相容剂，虽然可以减少对材料力学性能的损伤，但是对材料使用过程中的耐水性和耐久性提升有限。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防水防渗外墙涂料及其制备方法。
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁、乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂、乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂；普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁、乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂、乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂的质量比为400-500：200-300：50-100：20-50：2-3：5-10：2-3：8-12：1-5：1-5：2-3：1-2：1-3：1-2：1-2。
优选地，乙烯化片层状二氧化硅复合物采用在纳米石墨烯片层表面沉积纳米二氧化硅，再通过乙烯基三乙氧基硅烷进行乙烯化制得。
优选地，乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将纳米石墨烯、乳化剂、氨水加入乙醇水溶液中常温搅拌1-5min，搅拌状态下向其中滴加正硅酸四乙酯，50-60℃搅拌2-6h，加入乙烯基三乙氧基硅烷继续搅拌10-30min，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
本申请在纳米石墨烯片层表面沉积并结合纳米二氧化硅层，然后进行乙烯化，所得乙烯化片层状二氧化硅复合物不仅与可再分散聚合物树脂乳胶粉具有极好的界面相容性，同时对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分子运动限制小，同时由于双键参与交联，形成网络结构，防水防渗性能优异。
优选地，乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
优选地，氨水的质量分数为10-16％，纳米石墨烯、乳化剂、氨水、正硅酸四乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为4-8：0.1-1：5-10：1-3：0.1-1。
优选地，重质碳酸钙的细度≥325目，白度为93-95。
优选地，羟丙基甲基纤维素的粘度为100000-120000mpa·s。
优选地，增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺5-25％，乙二醇5-25％，乙酸钠1-10％，尿素10-30％，氯化钙5-30％，余量为木质素磺酸钙。
优选地，阻碱剂为碳酸锂。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，80-90℃熔融共混5-10min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
本发明的技术效果如下所示：
本发明采用普通硅酸盐水泥作为无机胶凝材料，配合乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂作为成膜助剂，乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶与木质纤维在无机胶凝材料中结合形成稳定的凝胶物，使所得外墙涂料具有极佳的力学强度，而且具有优良的防水防渗性能。
乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉与环氧树脂复配熔融，通过控制两者的配比，使环氧树脂相互接触从而凝聚并搭接贯穿于EVA连续相中，形成双连续结构，然后加入至预混料中，然后固化在水泥浆中，不仅有效堵塞体系孔隙，增强体系防水防渗性能，同时涂料耐冲击强度极为优异，综合作用，有效增强涂料耐久性。
附图说明
图1为采用实施例5和对比例1-2所得防水防渗外墙涂料制得的涂膜耐冲击性能对比图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥400kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙200kg，滑石粉50kg，氧化铁颜料20kg，钠基膨润土2kg，120目玻化微珠5kg，硫酸亚铁2kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉8kg，环氧树脂1kg，乙烯化片层状二氧化硅复合物1kg，粘度为100000-120000mpa·s的羟丙基甲基纤维素2kg，端羧基液体丁腈橡胶1kg，木质纤维1kg，增强剂1kg，碳酸锂1kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺5％，乙二醇5％，乙酸钠1％，尿素10％，氯化钙5％，余量为木质素磺酸钙。
乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将4kg纳米石墨烯、0.1kg烷基酚聚氧乙烯醚、5kg质量分数为10％的氨水加入至100kg质量分数为60％的乙醇水溶液中，常温搅拌1min，搅拌状态下向其中滴加1kg正硅酸四乙酯，在温度50℃搅拌2h，加入0.1kg乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌10min，冷却至室温，过滤，采用乙醇、水洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，80℃熔融共混5min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
实施例2
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥500kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙300kg，滑石粉100kg，氧化铁颜料50kg，钠基膨润土3kg，200目玻化微珠10kg，硫酸亚铁3kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉12kg，环氧树脂5kg，乙烯化片层状二氧化硅复合物5kg，粘度为100000-120000mpa·s的羟丙基甲基纤维素3kg，端羧基液体丁腈橡胶2kg，木质纤维3kg，增强剂2kg，碳酸锂2kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺25％，乙二醇5％，乙酸钠10％，尿素10％，氯化钙30％，余量为木质素磺酸钙。
乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将8kg纳米石墨烯、1kg烷基酚聚氧乙烯醚、10kg质量分数为16％的氨水加入至200kg质量分数为80％的乙醇水溶液中，常温搅拌5min，搅拌状态下向其中滴加3kg正硅酸四乙酯，在温度60℃搅拌6h，加入1kg乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌30min，冷却至室温，过滤，采用乙醇、水洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，90℃熔融共混10min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
实施例3
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥420kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙280kg，滑石粉70kg，氧化铁颜料40kg，钠基膨润土2.2kg，180目玻化微珠7kg，硫酸亚铁2.8kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉9kg，环氧树脂4kg，乙烯化片层状二氧化硅复合物2kg，粘度为105000-115000mpa·s的羟丙基甲基纤维素2.8kg，端羧基液体丁腈橡胶1.3kg，木质纤维2.5kg，增强剂1.2kg，碳酸锂1.7kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺10％，乙二醇20％，乙酸钠3％，尿素25％，氯化钙10％，余量为木质素磺酸钙。
乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将7kg纳米石墨烯、0.3kg烷基酚聚氧乙烯醚、9kg质量分数为12％的氨水加入至160kg质量分数为65％的乙醇水溶液中，常温搅拌4min，搅拌状态下向其中滴加1.5kg正硅酸四乙酯，在温度58℃搅拌3h，加入0.8kg乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌15min，冷却至室温，过滤，采用乙醇、水洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，88℃熔融共混6min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
实施例4
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥480kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙220kg，滑石粉90kg，氧化铁颜料30kg，钠基膨润土2.8kg，140目玻化微珠9kg，硫酸亚铁2.2kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉11kg，环氧树脂2kg，乙烯化片层状二氧化硅复合物4kg，粘度为105000-115000mpa·s的羟丙基甲基纤维素2.2kg，端羧基液体丁腈橡胶1.7kg，木质纤维1.5kg，增强剂1.8kg，碳酸锂1.3kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺20％，乙二醇10％，乙酸钠7％，尿素15％，氯化钙25％，余量为木质素磺酸钙。
乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将5kg纳米石墨烯、0.7kg烷基酚聚氧乙烯醚、7kg质量分数为14％的氨水加入至140kg质量分数为75％的乙醇水溶液中，常温搅拌2min，搅拌状态下向其中滴加2.5kg正硅酸四乙酯，在温度52℃搅拌5h，加入0.2kg乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌25min，冷却至室温，过滤，采用乙醇、水洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，82℃熔融共混8min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
实施例5
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥450kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙250kg，滑石粉80kg，氧化铁颜料35kg，钠基膨润土2.5kg，160目玻化微珠8kg，硫酸亚铁2.5kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉10kg，环氧树脂3kg，乙烯化片层状二氧化硅复合物3kg，粘度为105000-115000mpa·s的羟丙基甲基纤维素2.5kg，端羧基液体丁腈橡胶1.5kg，木质纤维2kg，增强剂1.5kg，碳酸锂1.5kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺15％，乙二醇15％，乙酸钠5％，尿素20％，氯化钙18％，余量为木质素磺酸钙。
乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将6kg纳米石墨烯、0.5kg烷基酚聚氧乙烯醚、8kg质量分数为13％的氨水加入至150kg质量分数为70％的乙醇水溶液中，常温搅拌3min，搅拌状态下向其中滴加2kg正硅酸四乙酯，在温度55℃搅拌4h，加入0.5kg乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌20min，冷却至室温，过滤，采用乙醇、水洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，85℃熔融共混7min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
对比例1
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥450kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙250kg，滑石粉80kg，氧化铁颜料35kg，钠基膨润土2.5kg，160目玻化微珠8kg，硫酸亚铁2.5kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉10kg，环氧树脂3kg，二氧化硅3kg，粘度为105000-115000mpa·s的羟丙基甲基纤维素2.5kg，端羧基液体丁腈橡胶1.5kg，木质纤维2kg，增强剂1.5kg，碳酸锂1.5kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺15％，乙二醇15％，乙酸钠5％，尿素20％，氯化钙18％，余量为木质素磺酸钙。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，85℃熔融共混7min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入二氧化硅、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
对比例2
一种防水防渗外墙涂料，其原料包括：普通硅酸盐水泥450kg，细度≥325目、白度为93-95的重质碳酸钙250kg，滑石粉80kg，氧化铁颜料35kg，钠基膨润土2.5kg，160目玻化微珠8kg，硫酸亚铁2.5kg，乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉10kg，乙烯化片层状二氧化硅复合物3kg，粘度为105000-115000mpa·s的羟丙基甲基纤维素2.5kg，木质纤维2kg，增强剂1.5kg，碳酸锂1.5kg。
增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺15％，乙二醇15％，乙酸钠5％，尿素20％，氯化钙18％，余量为木质素磺酸钙。
乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将6kg纳米石墨烯、0.5kg烷基酚聚氧乙烯醚、8kg质量分数为13％的氨水加入至150kg质量分数为70％的乙醇水溶液中，常温搅拌3min，搅拌状态下向其中滴加2kg正硅酸四乙酯，在温度55℃搅拌4h，加入0.5kg乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌20min，冷却至室温，过滤，采用乙醇、水洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
上述防水防渗外墙涂料制备方法，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、将乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉85℃熔融共混7min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、木质纤维、增强剂、碳酸锂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
参照GB/T 1732-2020《漆膜耐冲击测定法》对实施例5和对比例1-2所得防水防渗外墙涂料进行测试。以重锤的质量和下落最大高度的乘积(kg·cm)来表示涂膜的耐冲击性能。
如图1所示，采用实施例5所得外墙涂料制得的涂膜耐冲击性能明显优于对比例1-2。本申请人认为：这是由于本发明采用普通硅酸盐水泥作为无机胶凝材料，配合乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂作为成膜助剂，乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶与木质纤维在无机胶凝材料中结合形成稳定的凝胶物，使所得外墙涂料具有极佳的力学强度。
参照JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》对实施例5和对比例1-2所得防水防渗外墙涂料进行测试。其结果如下：
通过上述表可以看出，实施例5所得防水防渗外墙涂料可承受耐洗刷性测试实验超过20000次，并且经过168h耐水性、168h耐酸性实验均无变化，具有优异的防水防渗性能。
本申请人认为：这是由于本申请所得乙烯化片层状二氧化硅复合物不仅与可再分散聚合物树脂乳胶粉具有极好的界面相容性，同时对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分子运动限制小，同时由于双键参与交联，形成网络结构，进一步杜绝水分渗入；而乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉与环氧树脂复配熔融，通过控制两者的配比，使环氧树脂相互接触从而凝聚并搭接贯穿于EVA连续相中，形成双连续结构，然后加入至预混料中，可在水泥浆中形成粘结力极强的膜，有效堵塞体系孔隙，增强体系防水防渗性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水防渗外墙涂料，其特征在于，其原料包括：普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁、乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂、乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂；普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁、乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉、环氧树脂、乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂的质量比为400-500：200-300：50-100：20-50：2-3：5-10：2-3：8-12：1-5：1-5：2-3：1-2：1-3：1-2：1-2。
2.根据权利要求1所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，乙烯化片层状二氧化硅复合物采用在纳米石墨烯片层表面沉积纳米二氧化硅，再通过乙烯基三乙氧基硅烷进行乙烯化制得。
3.根据权利要求1所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，乙烯化片层状二氧化硅复合物采用如下具体步骤：将纳米石墨烯、乳化剂、氨水加入乙醇水溶液中常温搅拌1-5min，搅拌状态下向其中滴加正硅酸四乙酯，50-60℃搅拌2-6h，加入乙烯基三乙氧基硅烷继续搅拌10-30min，冷却至室温，过滤，洗涤，干燥得到乙烯化片层状二氧化硅复合物。
4.根据权利要求3所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
5.根据权利要求3所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，氨水的质量分数为10-16％，纳米石墨烯、乳化剂、氨水、正硅酸四乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为4-8：0.1-1：5-10：1-3：0.1-1。
6.根据权利要求1所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，重质碳酸钙的细度≥325目，白度为93-95。
7.根据权利要求1所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，羟丙基甲基纤维素的粘度为100000-120000mpa·s。
8.根据权利要求1所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，增强剂按质量百分比包括：三乙醇胺5-25％，乙二醇5-25％，乙酸钠1-10％，尿素10-30％，氯化钙5-30％，余量为木质素磺酸钙。
9.根据权利要求1所述防水防渗外墙涂料，其特征在于，阻碱剂为碳酸锂。
10.一种如权利要求1-9任一项所述防水防渗外墙涂料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、氧化铁颜料、钠基膨润土、玻化微珠、硫酸亚铁混合均匀，得到预混料；
S2、向乙烯-醋酸乙烯酯乳胶粉中加入环氧树脂，80-90℃熔融共混5-10min，干燥，粉碎，加入至预混料中搅拌均匀，加入乙烯化片层状二氧化硅复合物、羟丙基甲基纤维素、端羧基液体丁腈橡胶、木质纤维、增强剂、阻碱剂搅拌均匀得到防水防渗外墙涂料。
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