CN1166927A - 羟甲基脲复合添加剂及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羟甲基脲复合添加剂及生产方法,以羟甲基脲为主体添加反刍动物生长期所需的常量,微量元素,有机的结合成羟甲基脲复合添加剂,具有使用方便,安全可靠,刺激生长,调节体内pH值平衡,改善食欲,提高增重、加速育肥,降低养殖成本等作用。
Description
本发明属于饲料添加剂及生产方法,特别涉及一种羟甲基脲复合添加剂及生产方法。
目前国内使用的大多数饲料添加剂,大多由维生素、氨基酸、矿物质所组成,而采用羟甲基脲为非蛋白氮饲料添加反刍动物生长所需的常量,微量元素配制成复合添加剂的还未见,反刍动物因瘤胃内微生物可利用非蛋白氮化合物分解合成菌体蛋白后再被利用,因此,供应非蛋白氮类可取代蛋白质饲料而降低生产成本,目前使用较多的是尿素,但在水存在的条件下尿素容易分解,而失去作蛋白质源的价值,并且用量不宜过大,否则瘤胃产氨太快,造成血氨过高而中毒。
本发明的目的在于:提供一种以羟甲基脲为主体添加反刍动物生长期所需的常量,微量元素配制而成的羟甲基脲复合添加剂及生产方法,通过尿素与甲醛低温反应合成羟甲基脲,使其氨的释放明显减慢,达到其使用安全,用量增大,最终降低饲料生产成本。
本发明的构成:按如下配比构成:
a、羟甲基脲配方:甲醛∶尿素=1∶1~1.5
甲醛以37%浓度计,尿素含氮以46%计,
b、羟甲基脲复合添加剂配方:羟甲基脲510g、钙45-65g、磷26-43g、钾60-80g、镁18-24g、钠12-28g、硫16-21g、氯化钠25-85g、复合酶5-10g、铜40-100mg、铁500-1000mg、锌200-400mg、锰200-500mg、钴0.7-1mg、硒0.5-3mg、碘2-20mg、喹乙醇400-800mg;
按如下步骤:
a、羟甲基脲生产工艺:
①按配方比例将甲醛和尿素混合搅拌反应,用碱调混合液PH值为7-8,在40℃温度下反应2小时,
②用酸调混合液PH值为3-5,搅拌使混合液逐步变稠成糊状,最终生成晶体,
③在60℃-80℃温度下干燥晶体,使产品含水量≤8%,总氮含量>37%,
b、羟甲基脲复合添加剂的生产方法:将羟甲基脲、常量、微量元素按配方比例混合搅拌均匀,包装即得。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
一、采用羟甲基脲为非蛋白氮饲料代替部分动植物蛋白饲料,降低饲料生产成本;
二、能影响机体能量,碳水化合物,蛋白质和脂肪的代谢,刺激生长,改善食欲,调节体内PH值平衡,增强抗病能力,加速育肥;
三、具有使用方便,安全可靠,无毒无害,不会产生任何副作用,并且成本低廉,适用于工业化生产。
本发明的实施例:
一、羟甲基脲配方及生产工艺:
1、配方:甲醛∶尿素=1∶1.2
甲醛以37%浓度计,尿素含氮量以46%计;
2、羟甲基脲生产工艺:
a、按配方比例将甲醛和尿素混合搅拌反应,用碱调混合液PH值为7,在40℃温度下反应2小时,
b、用酸调混合液PH值为4,搅拌使混合液逐步变稠成糊状,最终生成晶体,
c、在70℃温度下干躁(真空干躁)晶体,使之产品含水量≤8%,总氮含量>37%。
二、羟甲基脲复合添加剂配方及生产方法:
1、配方:羟甲基脲510g、钙55g、磷35g、钾70g、镁20g、钠20g、硫18g、氯化钠45g、复合酶7g、铜70mg、铁800mg、锌300mg、锰300mg、钴0.8mg、硒1.5mg、碘10mg、喹乙醇600mg。
2、将羟甲基脲、常量、微量元素按配方比例混合搅拌均匀,包装即得羟甲基脲复合添加剂。
本发明添加剂按10%的比例配入牛、羊精饲料中,混合均匀便可使用,其增重效果将提高20%左右。
Claims (2)
1、一种羟甲基脲复合添加剂,其特征在于:按如下配比构成:
a、羟甲基脲配方∶甲醛∶尿素=1∶1~1.5
甲醛以37%浓度计,尿素含氮量以46%计,
b、羟甲基脲复合添加剂配方:羟甲基脲510g、钙45-65g、磷26-43g、钾60-80g、镁18-24g、钠12-28g、硫16-21g、氯化钠25-85g、复合酶5-10g、铜40-100mg、铁500-1000mg、锌200-400mg、锰200-500mg、钴0.7-1mg、硒0.5-3mg、碘2-20mg、喹乙醇400-800mg。
2、一种羟甲基脲复合添加剂的生产方法,其特征在于:按如下步骤:
a、羟甲基脲生产工艺:
①按配方比例将甲醛和尿素混合搅拌反应,用碱调混合液PH值为7-8,在40℃温度下反应2小时,
②用酸调混合液PH值为3-5,搅拌使混合液逐步变稠成糊状,最终生成晶体,
③在60℃-80℃温度下干燥晶体,使产品含水量≤8%,总氮含量>37%,
b、羟甲基脲复合添加剂的生产方法:将羟甲基脲、常量、微量元素按配方比例混合搅拌均匀,包装即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97107527A CN1166927A (zh) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 羟甲基脲复合添加剂及生产方法 |
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CN97107527A CN1166927A (zh) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 羟甲基脲复合添加剂及生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1166927A true CN1166927A (zh) | 1997-12-10 |
Family
ID=5169639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN97107527A Pending CN1166927A (zh) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 羟甲基脲复合添加剂及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1166927A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101605465A (zh) * | 2006-12-21 | 2009-12-16 | 美国利格诺技术公司 | 动物饲料中蛋白质和淀粉的旁路保护 |
CN101993268B (zh) * | 2009-08-25 | 2012-11-28 | 史丹利化肥股份有限公司 | 硒脲甲醛滚筒造粒复合肥及其生产方法 |
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1997
- 1997-05-27 CN CN97107527A patent/CN1166927A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101605465A (zh) * | 2006-12-21 | 2009-12-16 | 美国利格诺技术公司 | 动物饲料中蛋白质和淀粉的旁路保护 |
CN101605465B (zh) * | 2006-12-21 | 2013-05-01 | 美国利格诺技术公司 | 动物饲料中蛋白质和淀粉的旁路保护 |
CN101993268B (zh) * | 2009-08-25 | 2012-11-28 | 史丹利化肥股份有限公司 | 硒脲甲醛滚筒造粒复合肥及其生产方法 |
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PB01 | Publication | ||
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |