CN116692293B - 一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及温度测量技术领域,具体公开了一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统,包括温度检测单元和超温报警单元,温度检测单元包括基座,且基座上表面固定设置有油罐,且油罐表面开设有第二凹槽,且第二凹槽表面滑动设置有检测滑块,超温报警单元包括第三密封塞,通过设置有温度检测单元和超温报警单元,其中温度检测单元用于检测实时温度,而超温报警单元在温度过高后,响板和拨片发生碰撞,对周围的人起到了警示作用。
Description
技术领域
本发明涉及温度测量技术领域,尤其是一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统。
背景技术
油气储罐在夏日阳光曝晒下会持续积聚能量,导致其表面和内部快速升温。为了降低由于升温导致的内压增大,需要频繁开启放气阀或用冷水喷淋,这会加剧产品的损耗和大气污染。而运输储罐内压过大时,甚至会引起爆炸,给存储运输带来安全隐患。
发明内容
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明当检测温度超过所承受的最大温度后,通过内部结构及时报警,进而及时对油罐进行冷却降温操作。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统,包括温度检测单元和超温报警单元,所述温度检测单元包括基座,且所述基座上表面固定设置有油罐,且所述油罐表面开设有第二凹槽,且所述第二凹槽表面滑动设置有检测滑块,且所述检测滑块内部设置有用于进行检测的检测单元,且所述检测滑块表面活动设置有第一连接杆,且所述第一连接杆末端活动设置有导向滑块,且所述导向滑块滑动设置在基座表面开设的第一凹槽内部;以及,
超温报警单元,所述超温报警单元包括第三密封塞,所述第三密封塞中心位置固定设置有第三连接杆,且所述第三连接杆中心位置活动设置有拨片,且所述拨片和第三连接杆旋转轴侧壁套接设置有扭簧。
作为本发明的一种改进,所述第一凹槽内部贯穿活动设置有丝杆轴,且所述丝杆轴末端固定设置有驱动电机,且所述驱动电机外壳固定设置在基座侧壁,且所述丝杆轴表面啮合设置有导向滑块,且所述第二凹槽表面竖直设置有若干个插孔。
作为本发明的一种改进,所述检测单元包括光纤感温探头,且所述光纤感温探头固定设置在检测滑块侧壁,且所述光纤感温探头末端连接有中央处理器,且所述中央处理器输出端电性连接有两个电磁铁,且两个所述电磁铁背面焊接设置在检测滑块内侧壁,且两个所述电磁铁之间的检测滑块侧壁固定设置有机械开关,且所述机械开关电线连接有驱动电机。
作为本发明的一种改进,两个所述电磁铁表面吸附设置有金属板,且所述金属板表面固定设置有压板,且所述压板一侧中心位置挤压机械开关,且所述压板另一侧固定设置有插杆,且所述插杆末端固定设置有第一挡板,且所述第一挡板侧壁固定设置有移动滑块,且所述移动滑块滑动设置在移动滑槽内部,且所述移动滑槽开设在定位套侧壁,且所述定位套固定设置在中央处理器外壳,且所述定位套底部与第一挡板之间固定设置有第一弹簧,且所述第一弹簧处于拉伸状态。
作为本发明的一种改进,所述压板底部固定设置有固定杆,且所述固定杆末端固定设置有导热块,且所述导热块左侧末端固定设置有第一密封塞,且所述第一密封塞外表面套接设置有密封套,且所述密封套固定设置在检测滑块内部,且密封套表面开设有条形槽,且条形槽内部滑动设置有固定杆,且所述导热块尺寸与插孔尺寸适配。
作为本发明的一种改进,所述密封套上方的通孔活动插接设置有第二密封塞,且所述第二密封塞上表面中心位置固定设置有第二连接杆,且所述第二连接杆末端固定设置有第一支架,且所述第一支架末端固定设置有驱动齿条,且所述驱动齿条侧壁固定设置有限位导轨,且所述限位导轨滑动设置在检测滑块侧壁,且所述驱动齿条上表面中心位置活动插接设置有限位杆,且所述限位杆末端固定设置有支架板,且所述支架板固定设置在检测滑块表面。
作为本发明的一种改进,所述驱动齿条侧壁啮合设置有从动齿轮,且所述从动齿轮中心轴活动设置在检测滑块表面固定的轴承座上,且所述从动齿轮中心轴末端固定设置有刻度盘,且所述检测滑块表面固定设置有指针,且所述指针末端与刻度盘接触,且所述指针为竖直设置的,且所述检测滑块前侧下方开设有若干传声孔。
作为本发明的一种改进,所述第三连接杆末端固定设置有第二支架,且所述第二支架末端固定设置有两个顶杆,且两个顶杆与检测滑块侧壁固定的套筒水平对应,且所述套筒内部开设空腔,且所述空腔内部滑动设置有第二挡板,且所述第二挡板中心开设有沉头槽,且所述沉头槽尺寸与顶杆尺寸相对应,且所述第三连接杆侧壁固定设置有同步杆,且所述同步杆末端固定设置有定位滑块,且所述定位滑块滑动设置在定位导轨表面。
作为本发明的一种改进,所述套筒空腔底部固定设置有第二弹簧,且所述第二弹簧末端固定设置有第二挡板,且所述第二挡板侧壁开设有两个摆臂,且两个所述摆臂滑动设置在套筒侧壁所开设的缺口内部,且所述摆臂末端活动设置有密封门,且所述密封门滑动设置在滑轨表面,且所述滑轨固定设置检测滑块侧壁,且所述密封门位于传声孔正前方。
作为本发明的一种改进,所述第一支架末端固定设置有拉杆,且所述拉杆末端活动设置有摆杆,且所述摆杆末端活动设置有限位滑块,且所述限位滑块末端滑动设置在限位滑轨表面,且所述限位滑轨固定设置在检测滑块内部,且所述两个限位滑块之间固定设置有固定板,且所述固定板表面固定设置有若干三角形的响板。
本发明的有益效果是:通过设置有温度检测单元和超温报警单元,纤感温探头感受到温度的升高后,温度检测单元将信息进行内部处理,而此时的指针可以对应指向刻度盘,而刻度盘在温度的变化中开始旋转,从而方便了解指针指向的刻度盘温度数值,并且此时超温报警单元在温度过高后,此时启动响板和拨片发生碰撞,从而可以对周围的人起到了警示作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的三维结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的A处放大图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的局部剖视图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的B处放大图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的B处剖视图;
图6为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的C处放大图;
图7为本发明提供的一种实施例所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统的半剖视图。
图中:
100、温度检测单元;101、基座;101a、第一凹槽;102、油罐;102a、第二凹槽;102b、插孔;103、丝杆轴;103a、驱动电机;103b、导向滑块;104、第一连接杆;105、检测滑块;105a、支架板;105b、指针;105c、传声孔;106、驱动齿条;106a、从动齿轮;106b、刻度盘;106c、限位杆;106d、限位导轨;106e、第一支架;107、中央处理器;107a、光纤感温探头;108、定位套;108a、移动滑槽;108b、移动滑块;108c、第一挡板;108d、第一弹簧;109、插杆;109a、压板;109b、金属板;109c、固定杆;110、电磁铁;110a、机械开关;111、密封套;111a、条形槽;112、导热块;112a、第一密封塞;113、第二密封塞;113a、第二连接杆。
200、超温报警单元;201、拉杆;202、摆杆;203、限位滑块;203a、限位滑轨;204、固定板;204a、响板;205、第三密封塞;205a、第三连接杆;205c、第二支架;205d、顶杆;206、同步杆;206a、定位滑块;206b、定位导轨;207、套筒;207a、缺口;208、第二挡板;208a、摆臂;208b、沉头槽;208c、第二弹簧;209、密封门;209a、滑轨;210、拨片;210a、扭簧。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
实施例一
本实施例提供了一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统,包括温度检测单元100和超温报警单元200,温度检测单元100包括基座101,且基座101上表面固定设置有油罐102,且油罐102表面开设有第二凹槽102a,且第二凹槽102a表面滑动设置有检测滑块105,且检测滑块105内部设置有用于进行检测的检测单元,且检测滑块105表面活动设置有第一连接杆104,且第一连接杆104末端活动设置有导向滑块103b,且导向滑块103b滑动设置在基座101表面开设的第一凹槽101a内部;超温报警单元200包括第三密封塞205,第三密封塞205中心位置固定设置有第三连接杆205a,且第三连接杆205a中心位置活动设置有拨片210,且拨片210和第三连接杆205a旋转轴侧壁套接设置有扭簧210a。
通过设置有温度检测单元100和超温报警单元200,其中温度检测单元100通过光纤感温探头107a感受到温度的提高后,刻度盘106b本身开始旋转,而指针105b在刻度盘106b上的读数对应为实时温度,进而了解到此时的温度,并且此时超温报警单元200在温度过高后,启动响板和拨片210发生碰撞,从而可以对周围的人起到警示作用。
参照图1-图7,第一凹槽101a内部贯穿活动设置有丝杆轴103,且丝杆轴103末端固定设置有驱动电机103a,且驱动电机103a外壳固定设置在基座101侧壁,且丝杆轴103表面啮合设置有导向滑块103b,且第二凹槽102a表面竖直设置有若干个插孔102b,驱动电机103a受到了单片机的控制,此时驱动电机103a间歇性反转,驱动电机103a带动末端的丝杆轴103开始旋转,进而带动丝杆轴103表面的导向滑块103b开始左右移动。
参照图1-图7,检测单元包括光纤感温探头107a,且光纤感温探头107a固定设置在检测滑块105侧壁,且光纤感温探头107a末端连接有中央处理器107,且中央处理器107输出端电性连接有两个电磁铁110,且两个电磁铁110背面焊接设置在检测滑块105内侧壁,且两个电磁铁110之间的检测滑块105侧壁固定设置有机械开关110a,且机械开关110a电线连接有驱动电机103a。中央处理器107将型号传递给电磁铁110,此时电磁铁110开始断电,进而使得此时的金属板109b与此时的电磁铁110没有吸附作用,进而使得此时的压板109a与机械开关110a分离,且此时机械开关110a断开,从而电性连接的驱动电机103a停止。
参照图1-图7,两个电磁铁110表面吸附设置有金属板109b,且金属板109b表面固定设置有压板109a,且压板109a一侧中心位置挤压机械开关110a,且压板109a另一侧固定设置有插杆109,且插杆109末端固定设置有第一挡板108c,且第一挡板108c侧壁固定设置有移动滑块108b,且移动滑块108b滑动设置在移动滑槽108a内部,且移动滑槽108a开设在定位套108侧壁,且定位套108固定设置在中央处理器107外壳,且定位套108底部与第一挡板108c之间固定设置有第一弹簧108d,且第一弹簧108d处于拉伸状态。第一弹簧108d处于拉伸状态,且此时第一弹簧108d拉动第一挡板108c和压板109a同时向右移动,进而使得此时的压板109a与机械开关110a分离。
参照图1-图7,压板109a底部固定设置有固定杆109c,且固定杆109c末端固定设置有导热块112,且导热块112左侧末端固定设置有第一密封塞112a,且第一密封塞112a外表面套接设置有密封套111,且密封套111固定设置在检测滑块105内部,且密封套111表面开设有条形槽111a,且条形槽111a内部滑动设置有固定杆109c,且导热块112尺寸与插孔102b尺寸适配。固定杆109c带动此时的导热块112开始向外移动,进而使得此时的导热块112插接到预留的插孔102b内部中,且此时导热块112是具有良好的导热功能,从而将油罐102表面的热量进行导出,进而将热量传递给密封套111内部的气体。
参照图1-图7,密封套111上方的通孔活动插接设置有第二密封塞113,且第二密封塞113上表面中心位置固定设置有第二连接杆113a,且第二连接杆113a末端固定设置有第一支架106e,且第一支架106e末端固定设置有驱动齿条106,且驱动齿条106侧壁固定设置有限位导轨106d,且限位导轨106d滑动设置在检测滑块105侧壁,且驱动齿条106上表面中心位置活动插接设置有限位杆106c,且限位杆106c末端固定设置有支架板105a,且支架板105a固定设置在检测滑块105表面。第二密封塞113开始向上移动中,通过第二连接杆113a和第一支架106e带动此时的驱动齿条106沿着限位杆106c进行移动,进而保证了此时的驱动齿条106可以竖直向上移动。
参照图1-图7,驱动齿条106侧壁啮合设置有从动齿轮106a,且从动齿轮106a中心轴活动设置在检测滑块105表面固定的轴承座上,且从动齿轮106a中心轴末端固定设置有刻度盘106b,且检测滑块105表面固定设置有指针105b,且指针105b末端与刻度盘106b接触,且指针105b为竖直设置的,且检测滑块105前侧下方开设有若干传声孔105c。从动齿轮106a开始旋转后,带动同轴连接的刻度盘106b开始旋转一定角度,而此时旋转的角度所表示的刻度线,为此时内部温度升高带动驱动齿条106移动的距离,且可以进行转换,从而表示此时刻的温度。
实施例二
基于上述实施例与本实施例不同的是:
参照图1-图7,第三连接杆205a末端固定设置有第二支架205c,且第二支架205c末端固定设置有两个顶杆205d,且两个顶杆205d与检测滑块105侧壁固定的套筒207水平对应,且套筒207内部开设空腔,且空腔内部滑动设置有第二挡板208,且第二挡板208中心开设有沉头槽208b,且沉头槽208b尺寸与顶杆205d尺寸相对应,且第三连接杆205a侧壁固定设置有同步杆206,且同步杆206末端固定设置有定位滑块206a,且定位滑块206a滑动设置在定位导轨206b表面。第三连接杆205a开始向外移动中,此时带动顶杆205d开始移动,进而使得此时的顶杆205d插接到套筒207中,当此时的顶杆205d末端与沉头槽208b接触后,此时顶杆205d继续移动,从而顶升内部的第二挡板208向内部进行移动。
参照图1-图7,套筒207空腔底部固定设置有第二弹簧208c,且第二弹簧208c末端固定设置有第二挡板208,且第二挡板208侧壁开设有两个摆臂208a,且两个摆臂208a滑动设置在套筒207侧壁所开设的缺口207a内部,且摆臂208a末端活动设置有密封门209,且密封门209滑动设置在滑轨209a表面,且滑轨209a固定设置检测滑块105侧壁,且密封门209位于传声孔105c正前方。第二挡板208表面设置有摆臂208a,且摆臂208a开始向外扩,进而带动此时的密封门209开始相对运动,从而使得表面的密封门209移动,进而保证了传声孔105c可以打开。
参照图1-图7,第一支架106e末端固定设置有拉杆201,且拉杆201末端活动设置有摆杆202,且摆杆202末端活动设置有限位滑块203,且限位滑块203末端滑动设置在限位滑轨203a表面,且限位滑轨203a固定设置在检测滑块105内部,且限位滑轨203a之间固定设置有固定板204,且固定板204表面固定设置有若干三角形的响板204a。第三连接杆205a带动拨片210开始向左移动,而拉杆201在第一支架106e的带领下开始向上移动,从而通过摆杆202带动限位滑块203向右移动,而两个限位滑块203之间固定设置有响板204a,此时响板204a向右移动,而拨片210向左移动,进而使得两者移动发生碰撞,从而产生声音,进而起到了一定的警示效果,
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
工作原理:
当需要使用该装置的时候,首先启动驱动电机103a,并且在单片机的控制下,此时驱动电机103a的输出轴定时正、反转,所以带动此时驱动电机103a末端的丝杆轴103开始旋转,进而带动丝杆轴103表面的导向滑块103b开始左右移动,而表面活动设置的第一连接杆104拉动此时的检测滑块105开始上下移动,进而可以起到了对油罐102表面每层部分都进行检测作用。
在检测滑块105开始上下移动中,此时的光纤感温探头107a与油罐102表面是始终贴合在一起的,且此时的温度是通过光纤感温探头107a实时传递给中央处理器107表面,当此时中央处理器107发现光纤感温探头107a所检测的温度和正常情况下的温度不一致的时候,此时中央处理器107将信号传递给电磁铁110,此时电磁铁110开始断电,进而使得金属板109b与电磁铁110没有吸附作用,由于内部的第一弹簧108d刚开始处于拉伸状态,此时没有电磁铁110约束,通过第一弹簧108d拉长的拉力拉动第一挡板108c和压板109a同时向右移动,(方便第一弹簧108d恢复到平衡状态)进而使得此时的压板109a与机械开关110a分离,且此时机械开关110a断开,从而电性连接的驱动电机103a停止,导致整个检测滑块105开始静止,从而开始更加精确的检测。
当压板109a开始移动中,通过固定杆109c带动此时的导热块112开始向外移动,进而使得此时的导热块112插接到预留的插孔102b内部中,且此时导热块112是具有良好的导热功能,从而将油罐102表面的热量进行导出,进而将热量传递给密封套111内部的气体。
当密封套111内部的气体受到了外部热量的影响,此时内部的气体开始膨胀,从而带动此时的第二密封塞113和第三密封塞205开始向外移动。
其中此时第二密封塞113开始向上移动中,通过第二连接杆113a和第一支架106e带动此时的驱动齿条106沿着限位杆106c进行移动,进而保证了此时的驱动齿条106可以竖直向上移动,并且驱动齿条106上移带动从动齿轮106a开始旋转,而当从动齿轮106a开始旋转后,带动同轴连接的刻度盘106b开始旋转一定角度,而此时旋转的角度所表示的刻度线,为此时内部温度升高带动驱动齿条106移动的距离,且可以进行转换,从而表示此时刻的温度。
当第一支架106e开始上移的过程中,此时的拉杆201开始上移,且此时拉杆201表面活动设置的摆杆202带动此时的限位滑块203开始向右移动,且此时限位滑块203沿着限位滑轨203a进行移动,且此时固定板204开始带动响板204a同时开始向右移动。
且此时第三密封塞205开始向外移动中,此时推动第三连接杆205a开始向外移动,而此时第三连接杆205a带动此时的拨片210开始移动,进而带动拨片210开始向左移动,通过响板204a向右移动,而拨片210向左移动,进而使得两者移动发生碰撞,从而产生声音,进而起到了一定的警示效果。
但是当第三连接杆205a开始向外移动中,此时带动顶杆205d开始移动,进而使得此时的顶杆205d插接到套筒207中,当此时的顶杆205d末端与沉头槽208b接触后,此时顶杆205d继续移动,从而推动此时的第二挡板208开始向内部移动,且此时第二挡板208表面设置有摆臂208a,且摆臂208a开始向外扩,进而带动此时的密封门209开始相对运动,从而使得表面的密封门209移动,进而保证了传声孔105c可以打开,进而保证了上一步的声音可以从传声孔105c内部传出。
Claims (2)
1.一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统,包括温度检测单元(100)和超温报警单元(200),其特征在于:
所述温度检测单元(100)包括基座(101),且所述基座(101)上表面固定设置有油罐(102),且所述油罐(102)表面开设有第二凹槽(102a),且所述第二凹槽(102a)表面滑动设置有检测滑块(105),且所述检测滑块(105)内部设置有用于进行检测的检测单元,且所述检测滑块(105)表面活动设置有第一连接杆(104),且所述第一连接杆(104)末端活动设置有导向滑块(103b),且所述导向滑块(103b)滑动设置在基座(101)表面开设的第一凹槽(101a)内部;所述第一凹槽(101a)内部贯穿活动设置有丝杆轴(103),且所述丝杆轴(103)末端固定设置有驱动电机(103a),且所述驱动电机(103a)外壳固定设置在基座(101)侧壁,且所述丝杆轴(103)表面啮合设置有导向滑块(103b),且所述第二凹槽(102a)表面竖直设置有若干个插孔(102b);
所述超温报警单元(200)包括第三密封塞(205),所述第三密封塞(205)中心位置固定设置有第三连接杆(205a),且所述第三连接杆(205a)中心位置活动设置有拨片(210),且所述拨片(210)和第三连接杆(205a)旋转轴侧壁套接设置有扭簧(210a);所述第三连接杆(205a)末端固定设置有第二支架(205c),且所述第二支架(205c)末端固定设置有两个顶杆(205d),且两个顶杆(205d)与检测滑块(105)侧壁固定的套筒(207)水平对应,且所述套筒(207)内部开设空腔,且空腔内部滑动设置有第二挡板(208),且所述第二挡板(208)中心开设有沉头槽(208b),且所述沉头槽(208b)尺寸与顶杆(205d)尺寸相对应,且所述第三连接杆(205a)侧壁固定设置有同步杆(206),且所述同步杆(206)末端固定设置有定位滑块(206a),且所述定位滑块(206a)滑动设置在定位导轨(206b)表面;
所述检测单元包括光纤感温探头(107a),且所述光纤感温探头(107a)固定设置在检测滑块(105)侧壁,且所述光纤感温探头(107a)末端连接有中央处理器(107),且所述中央处理器(107)输出端电性连接有两个电磁铁(110),且两个所述电磁铁(110)背面焊接设置在检测滑块(105)内侧壁,且两个所述电磁铁(110)之间的检测滑块(105)侧壁固定设置有机械开关(110a),且所述机械开关(110a)电线连接有驱动电机(103a);两个所述电磁铁(110)表面吸附设置有金属板(109b),且所述金属板(109b)表面固定设置有压板(109a),且所述压板(109a)一侧中心位置挤压机械开关(110a),且所述压板(109a)另一侧固定设置有插杆(109),且所述插杆(109)末端固定设置有第一挡板(108c),且所述第一挡板(108c)侧壁固定设置有移动滑块(108b),且所述移动滑块(108b)滑动设置在移动滑槽(108a)内部,且所述移动滑槽(108a)开设在定位套(108)侧壁,且所述定位套(108)固定设置在中央处理器(107)外壳,且所述定位套(108)底部与第一挡板(108c)之间固定设置有第一弹簧(108d),且所述第一弹簧(108d)处于拉伸状态;所述压板(109a)底部固定设置有固定杆(109c),且所述固定杆(109c)末端固定设置有导热块(112),且所述导热块(112)左侧末端固定设置有第一密封塞(112a),且所述第一密封塞(112a)外表面套接设置有密封套(111),且所述密封套(111)固定设置在检测滑块(105)内部,且密封套(111)表面开设有条形槽(111a),且条形槽(111a)内部滑动设置有固定杆(109c),且所述导热块(112)尺寸与插孔(102b)尺寸适配;所述密封套(111)上方的通孔活动插接设置有第二密封塞(113),且所述第二密封塞(113)上表面中心位置固定设置有第二连接杆(113a),且所述第二连接杆(113a)末端固定设置有第一支架(106e),且所述第一支架(106e)末端固定设置有驱动齿条(106),且所述驱动齿条(106)侧壁固定设置有限位导轨(106d),且所述限位导轨(106d)滑动设置在检测滑块(105)侧壁,且所述驱动齿条(106)上表面中心位置活动插接设置有限位杆(106c),且所述限位杆(106c)末端固定设置有支架板(105a),且所述支架板(105a)固定设置在检测滑块(105)表面;所述驱动齿条(106)侧壁啮合设置有从动齿轮(106a),且所述从动齿轮(106a)中心轴活动设置在检测滑块(105)表面固定的轴承座上,且所述从动齿轮(106a)中心轴末端固定设置有刻度盘(106b),且所述检测滑块(105)表面固定设置有指针(105b),且所述指针(105b)末端与刻度盘(106b)接触,且所述指针(105b)为竖直设置的,且所述检测滑块(105)前侧下方开设有若干传声孔(105c);所述第一支架(106e)末端固定设置有拉杆(201),且所述拉杆(201)末端活动设置有摆杆(202),且所述摆杆(202)末端活动设置有限位滑块(203),且所述限位滑块(203)末端滑动设置在限位滑轨(203a)表面,且所述限位滑轨(203a)固定设置在检测滑块(105)内部,且两个所述限位滑块(203)之间固定设置有固定板(204),且所述固定板(204)表面固定设置有若干三角形的响板(204a)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油品仓储罐区的光纤感温联动系统,其特征在于:所述套筒(207)空腔底部固定设置有第二弹簧(208c),且所述第二弹簧(208c)末端固定设置有第二挡板(208),且所述第二挡板(208)侧壁开设有两个摆臂(208a),且两个所述摆臂(208a)滑动设置在套筒(207)侧壁所开设的缺口(207a)内部,且所述摆臂(208a)末端活动设置有密封门(209),且所述密封门(209)滑动设置在滑轨(209a)表面,且所述滑轨(209a)固定设置在检测滑块(105)侧壁,且所述密封门(209)位于传声孔(105c)正前方。
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