CN116689343A - 一种防尘防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防尘防爆电机，包括电机本体和支架，电机本体的电机轴上同轴固定有第一同步轮，支架上转动连接有往复丝杆，往复丝杆上同轴固定有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮上张紧连接有同步环；电机本体外壁套接有移动环，移动环外壁固定有移动块，移动块上开设有螺纹孔，往复丝杆螺纹连接于螺纹孔内；移动环内环壁间隔设置有固定筒，固定筒一一对应一个相邻散热片之间的间隙，固定筒上设置有刷毛，刷毛接触间隙的内壁。通过第一同步轮、第二同步轮、同步环、移动环、固定筒和刷毛，刷毛对相邻散热片间隙进行刷动，从而清理灰尘，使防爆电机外壁不易被灰尘覆盖，防爆电机更好的散热，方便防爆电机的使用。
Description
技术领域
本申请涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种防尘防爆电机。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
当防爆电机放置在较多灰尘的环境中使用时，如路边、纺织厂等地方，灰尘容易覆盖在防爆电机上，导致防爆电机的降温效果差，从而影响防爆电机的使用，且因为防爆电机表面具有较多的散热片，散热片之间的间隙较容易堆积灰尘，需要人工清理，使灰尘清理较为麻烦。
发明内容
为了降低防爆电机受灰尘的影响，本申请提供一种防尘防爆电机。
本申请提供的一种防尘防爆电机，采用如下的技术方案：
一种防尘防爆电机，包括电机本体和用于支撑电机本体的支架，所述电机本体的电机轴上同轴固定有第一同步轮，所述支架上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上同轴固定有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上张紧连接有同步环；所述电机本体外壁套接有移动环，所述移动环滑动设置于支架上，所述移动环外壁固定有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述往复丝杆螺纹连接于螺纹孔内；所述移动环内环壁间隔设置有固定筒，所述固定筒一一对应一个相邻散热片之间的间隙，所述固定筒上设置有刷毛，所述刷毛接触间隙的内壁。
通过采用上述技术方案，第一同步轮转动通过同步环带动第二同步轮转动，从而使往复丝杆转动，移动块在往复丝杆上往复滑动；在移动环往复滑动的同时，刷毛对相邻散热片间隙进行刷动，从而清理灰尘，使防爆电机外壁不易被灰尘覆盖，防爆电机更好的散热，方便防爆电机的使用。
可选的，所述固定筒转动设置于移动环内壁，所述固定筒内开设有安装环槽，所述安装环槽内设置有若干连接齿轮，所述连接齿轮与固定筒一一对应同轴固定，相邻所述连接齿轮啮合设置；还包括驱使若干连接齿轮同时转动的连动结构。
通过采用上述技术方案，固定筒边转动边刷相邻散热片之间的间隙，使回程的清洗效果更好。
可选的，所述连动结构包括主动轴、主动齿轮和主动齿条，所述主动齿条固定于支架上，所述主动齿轮与其中一个连接齿轮通过主动轴同轴固定，所述主动轴远离连接齿轮的端部贯穿移动环的外壁，所述主动齿轮啮合主动齿条。
通过采用上述技术方案，当移动环移动时，主动齿轮被主动齿条带动而转动，因为若干连接齿轮相互啮合，主动轴带动其中一个连接齿轮转动，使所有的连接齿轮同时转动，防爆电机使用时自动带动若干连接齿轮转动，无需额外的驱动源来驱动连接齿轮转动，降低生产成本。
可选的，所述固定筒内设置有连接管，所述刷毛包括设置于连接管端部的正毛和固定于连接管侧壁的侧毛；所述固定筒远离连接齿轮的端部开设有供正毛穿过的正孔，所述固定筒侧壁上开设有供侧毛穿过的侧槽。
通过采用上述技术方案，固定筒套接在连接管外，通过正毛插接在正孔内，使连接管和固定筒相互固定，当梳毛损坏时，将连接管取下更换新的连接管即可实现刷毛的更换，使更刷毛换方便。
可选的，所述移动环外壁上设置有接气嘴，所述接气嘴供气管连接，所述接气嘴连通安装环槽内腔；所述刷毛上开设有出气孔，所述出气孔贯穿刷毛并连接安装环槽内腔。
通过采用上述技术方案，通过连接气管，使安装环槽内腔通气，从出气孔喷出将灰尘吹走，使清理下来的灰尘不易沉积在相邻散热片之间的间隙内，从而使灰尘的清理效果较好。
可选的，所述接气嘴上连接有气管，还包括定位气管的定位结构，所述定位结构包括固定于电机本体尾端的基座、支撑杆、横杆、支撑弹簧和定位片，所述基座顶面开设有动支撑杆滑动的滑动孔，所述支撑弹簧套接于支撑杆外壁，所述定位片固定于支撑杆外壁，所述定位片抵接支撑弹簧顶端，所述支撑弹簧驱使支撑杆远离滑动孔的孔底；所述横杆固定于支撑杆的顶端，所述横杆上转动连接有滚轮，所述滚轮的轮面用于抵接气管；还包括将气管固定于基座的固定结构。
通过采用上述技术方案，因为移动环会往复滑动，气管若在地上滑动，容易造成气管的磨损而漏气。通过设置支撑杆，将气管预留往复滑动的长度后，通过固定结构固定于基座上，气管搭在滚轮的外壁上，当移动环远离电机本体尾端方向滑动时，气管被绷紧，支撑弹簧被压缩，支撑杆向滑动孔的孔底滑动，移动环靠近电机本体尾端方向滑动时，支撑弹簧抵接定位片将支撑杆向上撑起，在气管移动时，通过滚轮抵接，降低气管受到的摩擦力，从而保护气管，使气管不易被磨损。
可选的，所述固定结构包括拉动弹簧、滑动设置于基座上的滑动杆、固定于滑动杆其中一端的压杆和固定于滑动杆远离压杆端部的拉动杆，所述滑动杆的滑动方向与往复丝杆的长度方向平行，所述基座上开设有供滑动杆滑动的通孔，所述拉动弹簧位于拉动杆和基座侧壁之间，所述气管位于压杆和基座外壁之间，所述拉动弹簧驱使压杆抵紧气管。
通过采用上述技术方案，将气管放置于压杆和基座侧壁之间，后，拉动弹簧驱使压杆压紧气管，实现气管的固定，从而使气管固定方便，且实现柔性的固定方式，当移动环往复移动时可自动调节预留气管的长度，无需手动进行调节。
可选的，所述滚轮周向外壁上开设有限位环槽，所述限位环槽内壁供气管外壁抵接。
通过采用上述技术方案，限位环槽方便气管限位在环槽内，使气管不易脱离滚轮。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过第一同步轮、第二同步轮、同步环、移动环、固定筒和刷毛，刷毛对相邻散热片间隙进行刷动，从而清理灰尘，使防爆电机外壁不易被灰尘覆盖，防爆电机更好的散热，方便防爆电机的使用；
2.通过设置主动轴、主动齿轮和主动齿条，使防爆电机使用时自动带动若干连接齿轮转动，无需额外的驱动源来驱动连接齿轮转动，降低生产成本；
3.通过设置气管、且设置基座、支撑杆、横杆、支撑弹簧和定位片，并且通过定位结构将气管定位，使气管不宜被磨损。
附图说明
图1是本申请实施例的一种防尘防爆电机的整体示意图。
图2是实施例的连接齿轮、主动轴、主动齿轮、固定筒、连接管和刷毛的结构示意图。
图3是实施例的移动环的整体示意图。
图4是图1的A处的放大图，主要展示定位结构的结构。
图5是实施例的固定结构处的示意图。
附图标记说明：1、电机本体；2、支架；3、往复丝杆；4、第一同步轮；5、第二同步轮；6、同步环；7、移动环；8、滑轨；9、导向孔；10、移动块；11、丝杆孔；12、固定筒；121、正孔；122、侧槽；13、安装环槽；14、连接齿轮；15、螺纹孔；16、连接管；17、刷毛；171、正毛；172、侧毛；18、连动结构；181、主动轴；182、主动齿轮；183、主动齿条；19、接气嘴；20、气管；21、出气孔；22、定位结构；221、基座；222、支撑杆；223、横杆；224、支撑弹簧；225、定位片；23、滑动孔；24、滚轮；241、中心孔；242、限位环槽；25、固定结构；251、拉动弹簧；252、滑动杆；253、压杆；254、拉动杆；26、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防尘防爆电机。参照图1，防尘防爆电机包括电机本体1和用于支撑电机本体1的支架2。支架2上转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3的长度方向与电机本体1的电机轴长度方向平行，往复丝杆3位于电机本体1的正下方。电机本体1的电机轴上同轴固定有第一同步轮4，往复丝杆3位于第一同步轮4下方的端部同轴固定有第二同步轮5。第一同步轮4和第二同步轮5上张紧连接有同步环6。电机轴转动带动第一同步轮4和第二同步轮5同时转动。
参照图1，电机本体1外壁套接有移动环7，移动环7的内径大于电机本体1外壁的内径。支架2上固定有两个滑轨8，两个滑轨8对称设置于往复丝杆3的两侧。移动环7上开设有供滑轨8滑动的导向孔9，移动环7通过滑轨8滑动连接于支架2上。
参照图1、图2，移动环7底部的外壁上固定有移动块10，移动块10上开设有供往复丝杆3螺纹连接的丝杆孔11。移动环7内环壁间隔转动连接有固定筒12，固定筒12一一对应一个电机本体1外壁上的相邻散热片之间的间隙，固定筒12上设置有刷毛17，刷毛17接触相邻散热片之间的间隙的内壁。
参照图2、图3，移动环7内开设有安装环槽13，安装环槽13内转动连接有若干连接齿轮14，连接齿轮14与固定筒12一一对应同轴固定，连接齿轮14的内壁开设有螺纹孔15，螺纹孔15，固定筒12外壁螺纹连接于螺纹孔15内，方便固定筒12在移动环7上的拆卸。相邻的连接齿轮14啮合。
参照图2，固定筒12内固定有连接管16，刷毛17包括固定于连接管16端部的正毛171和固定于连接管16侧壁的侧毛172。固定筒12远离连接齿轮14的端部开设有供正毛171穿过的正孔121，固定筒12侧壁上开设有供侧毛172穿过的侧槽122。刷毛17的直径为2-3mm，刷毛17为橡胶材质。每个正孔121供一个刷毛17穿过，又因为连接管16的外壁滑动接触固定筒12的内壁，从而实现连接管16和固定筒12的固定。
参照图1，图2，移动环7上设置有连动结构18驱使所有的连接齿轮14同时转动。连动结构18包括主动轴181、主动齿轮182和主动齿条183，主动齿条183固定于支架2上，主动齿轮182与其中一个连接齿轮14通过主动轴181同轴固定，主动轴181远离连接齿轮14的端部贯穿移动环7的外壁，主动齿轮182啮合主动齿条183。当移动环7滑动时，主动齿轮182、主动轴181由主动齿条183驱动转动，从而带动所有的连接齿轮14同时转动。
参照图1、图3，移动环7顶端的外壁上固定有接气嘴19，接气嘴19供气管20连接，接气嘴19连通安装环槽13内腔。
参照图2、图3,，刷毛17上开设有出气孔21，出气孔21的直径为1-2mm，出气孔21贯穿刷毛17的两端，使得出气孔21连通安装环槽13内腔，方便安装环槽13内的气从出气孔21喷出后吹走灰尘。
参照图1、图4，接气嘴19上连接有气管20，防尘防爆电机还包括定位气管20的定位结构22和用于固定气管20的固定结构25。定位结构22包括基座221、支撑杆222、横杆223、支撑弹簧224和定位片225。支撑杆222设置有两个，支撑杆222的长度方向为竖直方向。基座221固定于电机本体1尾端的顶端，基座221顶面开设有供支撑杆222验竖直方向滑动的两个滑动孔23。
参照图4，支撑弹簧224套接于支撑杆222外壁，定位片225为定位环，定位环的内环壁同轴固定于支撑杆222的外壁，定位片225的底面抵支撑弹簧224的顶端，支撑弹簧224将支撑杆222向上支撑，使支撑杆222远离滑动孔23的孔底。
参照图1、图4，横杆223两端分别连接两个支撑杆222的顶端，横杆223的长度方向为水平方向，横杆223的长度方向与往复丝杆3的长度方向垂直。横杆223上转动连接有滚轮24，滚轮24中部开设有供横杆223穿过的中心孔241。滚轮24的周向外壁开设有限位环槽242，方便将气管20限位与限位环槽242内。
参照图1、图5，固定结构25包括拉动弹簧251、滑动杆252、压杆253和拉动杆254。滑动杆252设置有两个，滑动杆252滑动连接于基座221上，滑动杆252的滑动方向与往复丝杆3的长度方向平行。基座221上开设有供两个滑动杆252滑动的通孔26。压杆253和拉动杆254分别位于基座221的两侧，压杆253位于基座221远离第一同步轮4的一侧，压杆253两端连接滑动杆252的两端，拉动杆254两端也连接滑动杆252的两端。
参照图5，拉动弹簧251位于拉动杆254和基座221侧壁之间，气管20位于压杆253和基座221外壁之间，拉动弹簧251驱使压杆253抵紧气管20。
本申请实施例一种防尘防爆电机的实施原理为：防爆电机工作时，第一同步轮4转动通过同步环6带动第二同步轮5转动，从而使往复丝杆3转动，移动块10在往复丝杆3上往复滑动。在移动环7往复滑动的同时，主动齿轮182带动连接齿轮14转动，刷毛17转动后对相邻散热片间隙进行刷动，同时刷毛17上的出气孔21喷气将灰尘吹走，实现自动清理。从而清理灰尘，使防爆电机外壁不易被灰尘覆盖，防爆电机更好的散热，方便防爆电机的使用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防尘防爆电机，包括电机本体(1)和用于支撑电机本体(1)的支架(2)，其特征在于：所述电机本体(1)的电机轴上同轴固定有第一同步轮(4)，所述支架(2)上转动连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)上同轴固定有第二同步轮(5)，所述第一同步轮(4)和第二同步轮(5)上张紧连接有同步环(6)；所述电机本体(1)外壁套接有移动环(7)，所述移动环(7)滑动设置于支架(2)上，所述移动环(7)外壁固定有移动块(10)，所述移动块(10)上开设有螺纹孔(15)，所述往复丝杆(3)螺纹连接于螺纹孔(15)内；所述移动环(7)内环壁间隔设置有固定筒(12)，所述固定筒(12)一一对应一个相邻散热片之间的间隙，所述固定筒(12)上设置有刷毛(17)，所述刷毛(17)接触间隙的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述固定筒(12)转动设置于移动环(7)内壁，所述固定筒(12)内开设有安装环槽(13)，所述安装环槽(13)内设置有若干连接齿轮(14)，所述连接齿轮(14)与固定筒(12)一一对应同轴固定，相邻所述连接齿轮(14)啮合设置；还包括驱使若干连接齿轮(14)同时转动的连动结构(18)。
3.根据权利要求2所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述连动结构(18)包括主动轴(181)、主动齿轮(182)和主动齿条(183)，所述主动齿条(183)固定于支架(2)上，所述主动齿轮(182)与其中一个连接齿轮(14)通过主动轴(181)同轴固定，所述主动轴(181)远离连接齿轮(14)的端部贯穿移动环(7)的外壁，所述主动齿轮(182)啮合主动齿条(183)。
4.根据权利要求1所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述固定筒(12)内设置有连接管(16)，所述刷毛(17)包括设置于连接管(16)端部的正毛(171)和固定于连接管(16)侧壁的侧毛(172)；所述固定筒(12)远离连接齿轮(14)的端部开设有供正毛(171)穿过的正孔(121)，所述固定筒(12)侧壁上开设有供侧毛(172)穿过的侧槽(122)。
5.根据权利要求1所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述移动环(7)外壁上设置有接气嘴(19)，所述接气嘴(19)供气管(20)连接，所述接气嘴(19)连通安装环槽(13)内腔；所述刷毛(17)上开设有出气孔(21)，所述出气孔(21)贯穿刷毛(17)并连接安装环槽(13)内腔。
6.根据权利要求5所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述接气嘴(19)上连接有气管(20)，还包括定位气管(20)的定位结构(22)，所述定位结构(22)包括固定于电机本体(1)尾端的基座(221)、支撑杆(222)、横杆(223)、支撑弹簧(224)和定位片(225)，所述基座(221)顶面开设有动支撑杆(222)滑动的滑动孔(23)，所述支撑弹簧(224)套接于支撑杆(222)外壁，所述定位片(225)固定于支撑杆(222)外壁，所述定位片(225)抵接支撑弹簧(224)顶端，所述支撑弹簧(224)驱使支撑杆(222)远离滑动孔(23)的孔底；所述横杆(223)固定于支撑杆(222)的顶端，所述横杆(223)上转动连接有滚轮(24)，所述滚轮(24)的轮面用于抵接气管(20)；还包括将气管(20)固定于基座(221)的固定结构(25)。
7.根据权利要求6所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述固定结构(25)包括拉动弹簧(251)、滑动设置于基座(221)上的滑动杆(252)、固定于滑动杆(252)其中一端的压杆(253)和固定于滑动杆(252)远离压杆(253)端部的拉动杆(254)，所述滑动杆(252)的滑动方向与往复丝杆(3)的长度方向平行，所述基座(221)上开设有供滑动杆(252)滑动的通孔(26)，所述拉动弹簧(251)位于拉动杆(254)和基座(221)侧壁之间，所述气管(20)位于压杆(253)和基座(221)外壁之间，所述拉动弹簧(251)驱使压杆(253)抵紧气管(20)。
8.根据权利要求6所述的一种防尘防爆电机，其特征在于：所述滚轮(24)周向外壁上开设有限位环槽(242)，所述限位环槽(242)内壁供气管(20)外壁抵接。
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Family Applications (1)
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