CN116685799A - 收线机构及灯具 - Google Patents

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黄国豪
朱志洪
张正昂
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Radiant Opto Electronics Suzhou Co Ltd
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Abstract

一种收线机构，包含外壳(H)、内筒(600)以及线材(900)。外壳(H)的内部形成有容置空间(S)，外壳(H)的内表面形成有内螺纹结构(810)；内筒(600)设置于容置空间(S)中；内筒(600)定义中心轴(A)，内筒(600)的外表面形成有外螺纹结构(610)，外螺纹结构(610)与内螺纹结构(810)配合，内筒(600)以可相对外壳(H)旋转的方式沿着中心轴(A)位移；外螺纹结构(610)包含至少两个接触部(613)及至少两个非接触部(614)，外螺纹结构(610)的非接触部(614)与内螺纹结构(810)之间形成间隙(G)。线材(900)的一端与内筒(600)连接并沿着内筒(600)的外螺纹结构(610)缠绕，随着内筒(600)以相对外壳(H)旋转的方式沿着中心轴(A)位移，线材(900)的一部分能够缠绕或脱离内筒(600)的外螺纹结构(610)。

Description

收线机构及灯具 技术领域
本发明是有关于一种收线机构及灯具，且特别是有关于一种有利于缩减体积及提升收放线材顺畅度的收线机构及包含此收线机构的灯具。
背景技术
收线机构是一种用于收卷线材或释放线材的机构，其可调整线材露出长度，而可应用于生活物品中，满足现代人对物品机能性的要求或个性化生活的追求。
以悬吊式灯具为例，悬吊式灯具包含悬吊线及灯体，悬吊线的一端连接天花板、另一端连接灯体，基于悬吊式灯具安装的空间及周围摆设的配置，改变悬吊线的垂吊长度可营造出不同的空间感及设计感，倘若将收线机构应用于悬吊式灯具，有利于依据使用者的需求适应调整悬吊线的垂吊长度。
然而，目前可调整悬吊线的垂吊长度的灯具，其悬吊线并未依固定轨道缠绕，而需要配置较大的收线空间，或者，悬吊线虽依固定轨道缠绕，基于机构配置而使悬吊线在收放时容易卡住，而具有收放线材不顺畅的缺失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收线机构及灯具，以解决上述问题。
依据本发明的一实施方式是提供一种收线机构，包含外壳、内筒以及线材。外壳的内部形成有容置空间，外壳的内表面形成有内螺纹结构。内筒设置于容置空间中。内筒定义中心轴。内筒的外表面形成有外螺纹结构，外螺纹结构与内螺纹结构配合，内筒以可相对外壳旋转的方式沿着中心轴位移。外螺纹结构包含至少两个接触部及至少两个非接触部，外螺纹 结构的非接触部与内螺纹结构之间形成间隙。线材的一端与内筒连接并沿着内筒的外螺纹结构缠绕，随着内筒以相对外壳旋转的方式沿着中心轴位移，线材的一部分能够缠绕或脱离内筒的外螺纹结构。
依据本发明的另一实施方式是提供一种灯具，包含前述的收线机构以及灯体，收线机构是悬吊设置于外部支撑物上，灯体连接于线材的另一端。
相较于先前技术，本发明的收线机构凭借内筒以相对外壳旋转的方式沿着中心轴位移，使线材的一部分缠绕或脱离内筒的外螺纹结构，而使线材沿着固定轨道缠绕，有利于精简收线空间而可缩减收线机构的体积。本发明的收线机构凭借外螺纹结构的非接触部与内螺纹结构之间形成间隙，可减少内螺纹结构及外螺纹结构之间的摩擦力，而可提升收放线材的顺畅度。本发明的收线机构可应用于灯具，有利于使用者依据其需求适应调整灯具的垂吊长度。
附图说明
图1是依据本发明一实施方式的收线机构的组合示意图。
图2是图1的收线机构的爆炸示意图。
图3是图2中第一壳体、内筒及第二壳体的另一爆炸示意图。
图4是图1的收线机构的剖视示意图。
图5是图1的收线机构的另一剖视示意图。
图6是图1的收线机构的内筒的仰视示意图。
图7是图1的收线机构的内筒的外螺纹结构及外壳的内螺纹结构于垂直于中心轴的平面的投影示意图。
图8是依据本发明另一实施方式的内筒的外螺纹结构及外壳的内螺纹结构于垂直于中心轴的平面的投影示意图。
图9是依据本发明又一实施方式的内筒的立体示意图。
图10是图1的收线机构应用于灯具的示意图。
图11是图10的灯具在相对高位状态的摩擦力及力的关系图。
图12是图10的灯具在相对低位状态的摩擦力及力的关系图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施方式的详细说明中，将可清楚地呈现。以下实施方式所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、底、顶等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明，而非对本发明加以限制。此外，在下列各实施方式中，相同或相似的组件将采用相同或相似的标号。
请参照图1至图5，图1是依据本发明一实施方式的收线机构10的组合示意图。图2是图1的收线机构10的爆炸示意图。图3是图2中第一壳体300、内筒600及第二壳体800的另一爆炸示意图。图4是图1的收线机构10的剖视示意图。图5是图1的收线机构10的另一剖视示意图。收线机构10包含外壳H、内筒600及线材900。外壳H可包含第一壳体300及第二壳体800，第一壳体300及第二壳体800通过卡槽310及凸块840(图3)彼此卡合。外壳H的内部形成有容置空间S，外壳H的内表面形成有内螺纹结构810，在此，以内螺纹结构810形成于第二壳体800的内表面为例示。第一壳体300可用于固定于外部支撑物，例如天花板，第一壳体300与外部支撑物的相对位置保持固定。外壳H可更包含导引结构830，在此，以导引结构830形成于第二壳体800为例示。线材900通过导引结构830而进入容置空间S或离开容置空间S。导引结构830可包含凹槽831及突耳832，凹槽831形成为外壳H的外表面，突耳832延伸形成于外壳H的底端B，突耳832形成有通孔833，线材900通过通孔833。
内筒600设置于容置空间S中。内筒600定义中心轴A，内筒600的外表面形成有外螺纹结构610，外螺纹结构610与内螺纹结构810配合，而使内筒600以可相对外壳H旋转的方式沿着中心轴A位移。如图2所示，外螺纹结构610包含多圈螺牙611及多圈螺纹槽612，螺牙611及螺纹槽612交错配置，亦即二相邻螺牙611间设置有螺纹槽612。如图4所示，螺纹槽612可具有弧形底面615。借此，可提升收放线材900的顺畅度。配合参照图6，其是图1的收线机构10的内筒600的仰视示意图，外 螺纹结构610包含至少两个接触部613及至少两个非接触部614。在本实施方式中，外螺纹结构610的每一圈的螺牙611包含三个接触部613及三个非接触部614，每一圈的螺牙611的接触部613及非接触部614交错排列，且每一圈的螺牙611的三个接触部613相对于中心轴A呈等角度间隔设置。不同圈的螺牙611沿着中心轴A彼此对齐。具体来说，次一圈的螺牙611的接触部613与前一圈的螺牙611的接触部613沿着中心轴A彼此对齐，而使多圈的螺牙611于垂直于中心轴A的平面的投影重叠。配合参照图7，其是图1的收线机构10的内筒600的外螺纹结构610及外壳H的内螺纹结构810于垂直于中心轴A的平面的投影示意图，内螺纹结构810于垂直于中心轴A的平面的投影为M1(以下简称投影M1)，投影M1为圆形，外螺纹结构610于垂直于中心轴A的平面的投影为M2(以下简称投影M2)，投影M2为正三角形，接触部613于垂直于中心轴A的平面的投影为C(以下简称投影C)，投影C抵接或紧邻投影M1，非接触部614于垂直于中心轴A的平面的投影为D(以下简称投影D)，投影D位于投影M1的内部。借此，外螺纹结构610的非接触部614与内螺纹结构810之间形成间隙G(见图4)，可减少内筒600相对外壳H旋转时的阻力，进而可提升收放线材900的顺畅度。前述投影M2为正三角形包含投影M2的形状为正三角形及实质上为正三角形的情形，在本实施方式中，由于非接触部614的投影D为弧线而非直线，而使投影M2的形状近似于正三角形，即前述实质上为正三角形的情形。在其他实施方式中，当非接触部614的投影D为直线，可使投影M2的形状为正三角。
在本实施方式中，以外螺纹结构610的每一圈的螺牙611包含三个接触部613及三个非接触部614且外螺纹结构610于垂直于中心轴A的平面的投影M2为正三角形为例示。然而，本发明不以此为限，在其他实施方式中，外螺纹结构610的接触部613及非接触部614的数量可相应调整，只要外螺纹结构610包含至少两个接触部613及至少两个非接触部614，皆可实现减少内筒600及外壳H之间的摩擦力及提升收放线材900的顺畅度的功效。依据外螺纹结构610的接触部613及非接触部614的数量及配置方式，外螺纹结构610于垂直于中心轴A的平面的投影M2可为非圆 形，例如椭圆形、多边形或正多边形。在本实施方式中，所述至少两个接触部613及所述至少两个非接触部614皆位于同一圈的螺牙611。然而，本发明不以此为限，在其他实施方式中，同一圈的螺牙611具有至少一接触部613与至少一非接触部614，所述至少两个接触部613位于不同圈的螺牙611，细节可参考图8的相关说明。
如第4、5图所示，线材900的第一端910与内筒600连接并沿着内筒600的外螺纹结构610缠绕。随着内筒600以相对外壳H旋转的方式沿着中心轴A位移，线材900的一部分能够缠绕或脱离内筒600的外螺纹结构610。详细来说，随着内筒600沿着中心轴A由外壳H的底端B往外壳H的顶端T位移，即收线机构10由图4变成图5的状态，线材900的一部分能够缠绕内筒600的外螺纹结构610，而使线材900露出于外壳H的长度缩短。随着内筒600沿着中心轴A由外壳H的顶端T往外壳H的底端B位移，即收线机构10由图5变成图4的状态，线材900的一部分能够脱离内筒600的外螺纹结构610，而使线材900露出于外壳H的长度变长。借此，线材900沿着固定轨道缠绕，有利于精简收线空间而可缩减收线机构10的体积。
如第2、4、5图所示，收线机构10可更包含动力弹性件700，动力弹性件700用以提供内筒600相对外壳H旋转的动能。动力弹性件700设置于容置空间S中，外壳H的底端B形成有中心柱820，在此，以中心柱820形成于第二壳体800为例示。动力弹性件700的第一端710(见图2)连接于外壳H的中心柱820，动力弹性件700的第二端720(见图4)连接于内筒600。如图3所示，中心柱820形成有至少一个沟槽821，内筒600的内表面形成有沟槽620，动力弹性件700的第一端710及第二端分别固定于沟槽821、620。借此，当内筒600相对于中心柱820沿着中心轴A位移，可使动力弹性件700产生形变而蓄积弹性恢复力，此弹性恢复力可提供内筒600相对外壳H旋转的动能。
动力弹性件700可为平面卷绕式弹簧，平面卷绕式弹簧具有双向伸展的自由度，例如，图4中的动力弹性件700处于略为往下伸展的状态，图5中的动力弹性件700处于往上伸展的状态。在本实施方式中，动力弹性 件700以涡卷弹簧为例示。然而，本发明不以此为限，除了涡卷弹簧，平面卷绕式弹簧亦可为定力弹簧、动力弹簧、预力型弹簧、恒力弹簧或定扭力发条。
图4中，动力弹性件700于平行于中心轴A的自由长度为L0，内筒600于平行于中心轴A的长度为L1，其可满足下列条件：L0<L1。借此，当动力弹性件700未受内筒600带动拉伸，动力弹性件700可完全容置于内筒600的内部空间中，而无需增设其他空间来容置动力弹性件700，有利于缩减收线机构10的体积。
请参照图1、图2、图4，收线机构10可选择性地包含支架200，外壳H的第一壳体300可通过支架200固定至外部支撑物。当收线机构10应用于需要电源的装置，例如灯具，收线机构10可选择性地包含配电盒100、驱动件400及伸缩导电组500，且线材900可配置为导线，其中配电盒100可用于容置电源线及相关电子零件，驱动件400可用于将市电交流电转换为直流电后，经由导线供电给收线机构10，伸缩导电组500与线材900电性连接而形成收线机构10的内部导线，内部导线的一端可连接电源、另一端可连接耗电单元。以灯具为例，内部导线的一端可连接市电、另一端可连接灯体。
伸缩导电组500设置于容置空间S中，伸缩导电组500的一端抵接于外壳H的顶端T，伸缩导电组500的另一端抵接于内筒600，如第4、5图所示，当内筒600沿着中心轴A位移，伸缩导电组500平行于中心轴A的长度伸长或缩短。如图2、图4、图5所示，伸缩导电组500可包含外导电弹性件510、内导电弹性件520、第一导电部530、第二导电部540、第三导电部550及第四导电部560，其中第一导电部530及第二导电部540设置于第一壳体300，并分别设置于分隔壁320(见图4)的内侧及外侧。第三导电部550及第四导电部560设置于内筒600，并分别设置于分隔壁630(见图4)的内侧及外侧。内导电弹性件520设置于分隔壁320、630的内侧，内导电弹性件520的二端以可相对于第一导电部530及第三导电部550旋转的方式分别与第一导电部530及第三导电部550抵接，外导电弹性件510设置于分隔壁320、630的外侧，外导电弹性件510的二端以可相 对于第二导电部540及第四导电部560旋转的方式分别与第二导电部540及第四导电部560抵接。借此，当内筒600沿着中心轴A位移，例如，当收线机构10从图4变成图5的状态，伸缩导电组500平行于中心轴A的长度缩短且不会扭转缠绕，又例如，当收线机构10从图5变成图4的状态，伸缩导电组500平行于中心轴A的长度伸长且不会扭转缠绕。由于伸缩导电组500在长度缩短或伸长时不会扭转缠绕，无需预留伸缩导电组500扭转缠绕的空间，有利于缩减收线机构10的体积。此外，动力弹性件700及伸缩导电组500共享容置空间S作为形变的空间，收线机构10无需分别为动力弹性件700及伸缩导电组500设置独立的空间，有利于进一步缩减收线机构10的体积。
请参照图8，其是依据本发明另一实施方式的内筒的外螺纹结构及外壳H的内螺纹结构810于垂直于中心轴的平面的投影示意图。本实施方式中，外壳H与上述实施方式的外壳H相同，内筒与上述实施方式的内筒600不同的处，主要在于内筒的外螺纹结构包含至少四圈螺牙，当外螺纹结构的螺牙的圈数大于四，第五圈的螺牙与第一圈的螺牙配置相同、第六圈的螺牙与第二圈的螺牙配置相同，依此类推。因此，第五圈的螺牙及第一圈的螺牙于垂直于中心轴A的平面的投影重叠，第六圈的螺牙及第二圈的螺牙于垂直于中心轴A的平面的投影重叠，即外螺纹结构于垂直于中心轴A的平面的投影是由四圈螺牙的投影所形成。此外，同一圈的螺牙具有接触部及非接触部，外螺纹结构的多个接触部是位于不同圈的螺牙。图8中，内螺纹结构810于垂直于中心轴A的平面的投影为M1(以下简称投影M1)，投影M1为圆形，四圈螺牙于垂直于中心轴A的平面的投影分别为m1、m2、m3、m4(以下简称投影m1、m2、m3、m4)，为了提升识别性，图8中是以不同的线条样式绘示投影m1、m2、m3、m4，投影m1、m2、m3、m4皆为非圆形，四圈螺牙的接触部于垂直于中心轴A的平面的投影分别为C1、C2、C3、C4(以下简称投影C1、C2、C3、C4)。借此，外螺纹结构于垂直于中心轴A的平面的投影为正四边形，在此为实质上为正四边形的情形，而投影C1、C2、C3、C4位于正四边形的顶点。
请参照图9，其是依据本发明另一实施方式的内筒600a的立体示意图。内筒600a的外表面形成有外螺纹结构610a，外螺纹结构610a包含多圈螺牙611a，内筒600a与上述内筒600不同之处，主要在于多圈螺牙611a的配置方式。图9中，不同圈的螺牙611a沿着中心轴A彼此错位，而使多圈螺牙611a于垂直于中心轴A的平面的投影具有角度变化。更具体来说，次一圈的螺牙611a的接触部613a与前一圈的螺牙611a的接触部613a相对中心轴A偏离预定角度，而使多圈螺牙611a的接触部613a的联机E1不平行于中心轴A。借此，可确保内筒600a与外壳H之间可达成多点的均衡接触，避免因制作公差所产生的偏心而衍生的摩擦力增加、不易转动等问题。较佳地，可配置多圈螺牙611a的接触部613a相对中心轴A的角度渐进变化，使外螺纹结构610a于垂直于中心轴A的平面的投影为圆形。借此，当内筒600a相对外壳H旋转，外螺纹结构610a与内螺纹结构810的接触更连续，可进一步提升收放线材900的顺畅度。
请参照图10，其是关于图1的收线机构10应用于灯具1的示意图，其中左边的灯体20为相对高位状态，即使用者可延长线材900露出的长度，右边的灯体20为相对低位状态，即使用者可缩短线材900露出的长度。灯具1包含收线机构10及灯体20，收线机构10是悬吊设置于外部支撑物N上，灯体20连接于线材900的第二端920。在此，以外部支撑物N为天花板为例示。配电盒100设置于外部支撑物N的上方，收线机构10的第一壳体300通过支架200固定于外部支撑物N的下方，线材900为导线，线材900与伸缩导电组500电性连接，关于收线机构10的细节可参照上文，在此不予重复。
关于动力弹性件700如何提供内筒600相对外壳H旋转的动能，在10至图12中，以收线机构10应用于灯具1例示说明如下。为便于说明，以下配合XY坐标系进行描述，此外，当下文中描述方向为「往下」或「向下」，是指平行Y轴往下或向下，描述方向为「往上」或「向上」，是指平行Y轴往上或向上。详言之，不论灯体20在如图10左边(可对应图5)的相对高位状态或如图10右边(可对应图4)的相对低位状态中，灯体20的重力FW及动力弹性件700因收缩形变或拉伸形变所产生弹性恢复力FS 的总和皆不大于收线机构10的最大静摩擦力fs1、fs2(参见图11、图12)。在本实施方式中，动力弹性件700例示为涡卷弹簧，当灯体20处于如图5的相对高位状态时，涡卷弹簧处于形变量相对较小状态，此时涡卷弹簧对内筒600与第二壳体800所产生的施力相对较小；而当使用者将灯体20从如图5的相对高位状态拉到如图4的相对低位状态的过程中，涡卷弹簧的形变量则逐渐增加，当线材900拉到最长则涡卷弹簧处于形变量相对较大的状态，此时涡卷弹簧对内筒600与第二壳体800所产生的施力相对较大。因此，基于涡卷弹簧的形变量不同，图11及图12的摩擦力与力的关系折线图并不相同。
请参照图11及图12中的摩擦力及力的关系折线图，具体来说，前述力可包含重力FW、弹性恢复力FS及向下的第一外力F1或向上的第二外力F2的合力，当使用者未施力，表示第一外力F1、第二外力F2为0。前述摩擦力可包含内筒600与外壳H及外壳H(例如导引结构830)与线材900之间的摩擦力，即前述摩擦力可为内筒600与外壳H之间的摩擦力及外壳H与线材900之间的摩擦力的合力。灯具1具有静摩擦力、最大静摩擦力fs1/fs2及动摩擦力fk1/fk2，其中区域P1代表内筒600处于静止状态，区域P2代表内筒600处于旋转状态，斜线I所对应的摩擦力数值为静摩擦力，点J所对应的摩擦力数值为最大静摩擦力fs1/fs2，水平线K所对应的摩擦力数值为动摩擦力fk1/fk2，其中动摩擦力fk1/fk2小于最大静摩擦力fs1/fs2且为定值。承前段所述，当涡卷弹簧处于形变量最大的状态时，纵使涡卷弹簧欲恢复到自由状态，然而，涡卷弹簧对内筒600与第二壳体800所产生的相对施力仍无法跨越整体灯具10点J所对应的最大静摩擦力fs1/fs2。
参照图10、图11，默认弹性动力件700安装于内筒600与第二壳体800中即具有预恢复力，如图10左边的状态，当使用者未施加外力于灯具1，此时，内筒600相对外壳H处于静止状态，对应图11中，灯体20的重力FW与动力弹性件700的弹性恢复力FS的合力的大小为第一数值V1，V1所对应的摩擦力是小于灯具1的最大静摩擦力fs1，在此，依据力的方向性(在此以向下为正、向上为负)，第一数值V1为灯体20的重力 FW减去弹性恢复力FS的绝对值，故灯体20停留在任一高度而呈静止状态。
当使用者欲调整灯具1的垂吊长度，例如，使灯具1由图10中左边的相对高位状态变为右边的相对低位状态，使用者可以手Q将灯体20往下拉，而透过灯体20对收线机构10施加外力，可对应收线机构10由图5变为图4的状态。如图10中左边的状态，当向下施加第一外力F1于收线机构10时，对应图11中，第一外力F1、灯体20的重力FW与动力弹性件700的弹性恢复力FS的合力的大小为第二数值V2，V2所对应的摩擦力已越过灯具1的最大静摩擦力fs1，而使内筒600相对外壳H旋转，从静止状态进入至旋转状态，直到第一外力F1被移除，而使内筒600停止相对外壳H旋转(即第二数值V2降低至第一数值V1)，在旋转状态下，依据力的方向性(在此以向下为正、向上为负)，第二数值V2是第一外力F1及灯体20的重力FW之和减去动力弹性件700的弹性恢复力FS的绝对值。在第一外力F1作用的过程中，内筒600沿着中心轴A由外壳H的顶端T往外壳H的底端B位移，线材900的一部分能够脱离内筒600的外螺纹结构610，而使线材900露出于外壳H的长度变长，而使灯具1由图10中左边的高位状态变为右边的低位状态，可对应收线机构10由图5变为图4的状态。
参照图10、图12，当使用者欲调整灯具1的垂吊长度，例如，使灯具1由图10右边的相对低位状态变为左边的相对高位状态，使用者可以手Q将灯体20往上推，而透过灯体20对收线机构10施加外力，可对应收线机构10由图4变为图5的状态。如图10中右边的状态，当向上施加第二外力F2于收线机构10时，对应图12中，第二外力F2、灯体20的重力FW与动力弹性件700的弹性恢复力FS的合力的大小为第三数值V3，其所对应的摩擦力已越过灯具1的最大静摩擦力fs2，而使内筒600相对外壳H旋转，从静止状态进入至旋转状态，直到第二外力F2被移除，而使内筒600停止相对外壳H旋转(即第三数值V3降低至如前述第一数值V1)，在旋转状态下，依据力的方向性(在此以向上为正、向下为负)，第三数值V3为第二外力F2及动力弹性件700的弹性恢复力FS之和减去灯体 20的重力FW的绝对值。在第二外力F2作用的过程中，内筒600沿着中心轴A由外壳H的底端B往外壳H的顶端T位移，进而使线材900的一部分能够缠绕内筒600的外螺纹结构610，从而使线材900露出于外壳H的长度缩短，而使灯具1由图10中右边的状态变为左边的状态，可对应收线机构10由图4变为图5的状态。
图11、图12中，当施加外力于收线机构10时，施加于收线机构10的外力无需维持定值，只要一开始提供可克服最大静摩擦力fs1/fs2的外力如第一外力F1、第二外力F2，一旦内筒600开始旋转，可改为至少可克服动摩擦力fk1/fk2的外力，即可使内筒600维持旋转状态。
此外，可凭借选择内筒600、外壳H的材质以决定二者之间的摩擦系数、选择动力弹性件700的规格以决定其弹力系数、选择灯体20的规格以决定其重量。借此，使动力弹性件700所提供的弹性恢复力FS、灯具1的最大摩擦力fs1/fs2、动摩擦力fk1/fk2及灯体20的重力FW彼此间配置适当，有利于使用者轻轻施力于灯体20，即可配合动力弹性件700所提供的弹性恢复力FS及灯体20的重力FW共同克服灯体1的最大静摩擦力fs1/fs2，而使内筒600沿着中心轴A位移而收放线材900，进而使灯体20随着使用者的手Q位移，而当使用者的手Q离开灯体20，灯体20即停止移动，亦即可实现使用者的手Q停在哪里、灯体20就停在哪里的操作体验，使用者无需进行额外的操作使灯体20定格。借此，可提升使用者操作收线机构10收放线材900的优良手感。
相较于先前技术，本发明的收线机构凭借内筒以相对外壳旋转的方式沿着中心轴位移，使线材的一部分缠绕或脱离内筒的外螺纹结构，而使线材沿着固定轨道缠绕，有利于精简收线空间而可缩减收线机构的体积。本发明的收线机构凭借外螺纹结构的非接触部与内螺纹结构之间形成间隙，可减少内螺纹结构及外螺纹结构之间的摩擦力，而可提升收放线材的顺畅度。本发明的收线机构可应用于灯具，有利于使用者依据其需求适应调整灯具的垂吊长度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【符号说明】
1:灯具
10:收线机构
20:灯体
100:配电盒
200:支架
300:第一壳体
310:卡槽
320:分隔壁
400:驱动件
500:伸缩导电组
510:外导电弹性件
520:内导电弹性件
530:第一导电部
540:第二导电部
550:第三导电部
560:第四导电部
600,600a:内筒
610,610a:外螺纹结构
611,611a:螺牙
612:螺纹槽
613,613a:接触部
614:非接触部
615:弧形底面
620:沟槽
630:分隔壁
700:动力弹性件
710:第一端
720:第二端
800:第二壳体
810:内螺纹结构
820:中心柱
821:沟槽
830:导引结构
831:凹槽
832:突耳
833:通孔
840:凸块
900:线材
910:第一端
920:第二端
A:中心轴
B:底端
E1:联机
F1:第一外力
F2:第二外力
G:间隙
H:外壳
I:斜线
J:点
K:水平线
N:外部支撑物
P1,P2:区域
Q:手
FS:弹性恢复力
FW:重力
fs1,fs2:最大静摩擦力
fk1,fk2:动摩擦力
S:容置空间
T:顶端
L0:动力弹性件于平行于中心轴的自由长度
L1:内筒于平行于中心轴的长度
C,C1,C2,C3,C4:接触部于垂直于中心轴的平面的投影
D:非接触部于垂直于中心轴的平面的投影
M1:内螺纹结构于垂直于中心轴的平面的投影
M2:外螺纹结构于垂直于中心轴的平面的投影
m1,m2,m3,m4:螺牙于垂直于中心轴的平面的投影
V1:第一数值
V2:第二数值
V3:第三数值。

Claims (20)

  1. 一种收线机构，包含：
    外壳，内部形成有容置空间，所述外壳的内表面形成有内螺纹结构；
    内筒，设置于所述容置空间中，所述内筒定义中心轴，所述内筒的外表面形成有外螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构配合，所述内筒以可相对所述外壳旋转的方式沿着所述中心轴位移，所述外螺纹结构包含至少两个接触部及至少两个非接触部，所述外螺纹结构的所述非接触部与所述内螺纹结构之间形成间隙；以及
    线材，所述线材的一端与所述内筒连接并沿着所述内筒的外螺纹结构缠绕，随着所述内筒以相对所述外壳旋转的方式沿着所述中心轴位移，所述线材的一部分能够缠绕或脱离所述内筒的所述外螺纹结构。
  2. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外螺纹结构包含多圈螺牙，同一圈所述螺牙具有至少一接触部及至少一非接触部，至少两个所述接触部位于不同圈的所述螺牙。
  3. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外螺纹结构包含多圈螺牙，至少两个所述接触部及至少两个所述非接触部均位于同一圈所述螺牙。
  4. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外螺纹结构于垂直于所述中心轴的平面的投影为椭圆形或正多边形，所述内螺纹结构于垂直于所述中心轴的所述平面的投影为圆形。
  5. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外螺纹结构包含多圈螺牙，多圈所述螺牙于垂直于所述中心轴的平面的投影具有角度变化。
  6. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外螺纹结构包含多圈螺牙，两个相邻的所述螺牙间设置有螺纹槽，所述螺纹槽具有弧形底面。
  7. 根据权利要求1所述的收线机构，其中：
    随着所述内筒沿着所述中心轴由所述外壳的底端往所述外壳的顶端位移，所述线材的一部分能够缠绕所述内筒的所述外螺纹结构，而使所述线材露出于所述外壳的长度缩短；
    随着所述内筒沿着所述中心轴由所述外壳的顶端往所述外壳的底端位移，所述线材的一部分能够脱离所述内筒的所述外螺纹结构，而使所述线材露出于所述外壳的长度变长。
  8. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外壳包含第一壳体及第二壳体，所述第一壳体用于固定于外部支撑物，所述第一壳体与所述外部支撑物的相对位置保持固定，所述内螺纹结构形成于所述第二壳体。
  9. 根据权利要求1所述的收线机构，其中所述外壳还包含导引结构，所述线材通过所述导引结构而进入所述容置空间或离开所述容置空间。
  10. 根据权利要求9所述的收线机构，其中所述导引结构包含：
    凹槽，形成为所述外壳的外表面。
  11. 根据权利要求9所述的收线机构，其中所述导引结构包含：
    突耳，延伸形成于所述外壳的底端，所述突耳形成有通孔，所述线材通过所述通孔。
  12. 根据权利要求1所述的收线机构，还包含：
    动力弹性件，设置于所述容置空间中，所述外壳的底端形成有中心柱，所述动力弹性件的一端连接于所述外壳的所述中心柱，所述动力弹性件的另一端连接于所述内筒，所述动力弹性件用以提供所述内筒相对所述外壳旋转的动能。
  13. 根据权利要求12所述的收线机构，其中所述动力弹性件为平面卷绕式弹簧。
  14. 根据权利要求12所述的收线机构，其中所述动力弹性件于平行于所述中心轴的自由长度为L0，所述内筒于平行于所述中心轴的长度为L1，其满足下列条件：
    L0<L1。
  15. 一种灯具，包括：
    如权利要求1至11中任一项所述的收线机构，所述收线机构是悬吊设置于外部支撑物上；以及
    灯体，连接于所述线材的另一端。
  16. 一种灯具，包含：
    如权利要求12至14中任一项所述的收线机构，所述收线机构是悬吊设置于外部支撑物上；以及
    灯体，连接于所述线材的另一端。
  17. 根据权利要求16所述的灯具，其中，所述灯具具有动摩擦力及最大静摩擦力，所述灯体具有重力：
    当所述内筒相对所述外壳处于静止状态，所述灯体的重力与所述动力弹性件的弹性恢复力的合力的大小为第一数值，其所对应的摩擦力是小于所述灯具的所述最大静摩擦力；
    当向下施加第一外力于所述收线机构时，所述第一外力、所述灯体的重力与所述动力弹性件的所述弹性恢复力的合力的大小为第二数值，其所对应的摩擦力是大于所述灯具的所述最大静摩擦力，而使所述内筒相对所述外壳旋转，从所述静止状态进入至旋转状态，直到所述第一外力被移除而使所述第二数值降低至所述第一数值，而使所述内筒停止相对所述外壳旋转。
  18. 根据权利要求16所述的灯具，其中，所述灯体具有动摩擦力及最大静摩擦力，所述灯体具有重力：
    当所述内筒相对所述外壳处于静止状态，所述灯体的重力与所述动力弹性件的弹性恢复力的合力的大小为第一数值，其所对应的摩擦力是小于所述灯具的所述最大静摩擦力；
    当向上施加第二外力于所述收线机构时，所述第二外力、所述灯体的重力与所述动力弹性件的所述弹性恢复力的合力的大小为第三数值，其所对应的摩擦力是大于所述灯具的所述最大静摩擦力，而使所述内筒相对所述外壳旋转，从所述静止状态进入至旋转状态，直到所述第二外力被移除而使所述第三数值降低至所述第一数值，而使所述内筒停止相对所述外壳旋转。
  19. 根据权利要求17或18所述的灯具，其中，所述动摩擦力或所述最大静摩擦力的摩擦力是来自所述内筒与所述外壳之间的摩擦力及所述外壳与所述线材之间的摩擦力。
  20. 根据权利要求16所述的灯具，更包含：
    伸缩导电组，设置于所述容置空间中，所述伸缩导电组的端抵接于所述外壳的顶端，所述伸缩导电组的另一端抵接于所述内筒；
    其中，随着所述内筒沿着所述中心轴位移，所述伸缩导电组平行于所述中心轴的长度可以伸长或缩短。
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