CN216384539U - 一种导风板驱动装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体公开了一种导风板驱动装置及空调器，该导风板驱动装置包括：设有固定螺纹段和开口的驱动盒、设置于驱动盒中的驱动电机、接收驱动电机的正反方向驱动力而在固定螺纹段内相应地正反方向转动的动力螺纹杆、接收动力螺纹杆转动的驱动力以相对于开口进行外伸运动或者内缩运动的伸缩运动组件以及导风板，该导风板与伸缩运动组件的自由端固定连接并在外伸运动和内缩运动的带动下产生相应运动以进入导风状态和非导风状态。本实用新型导风板驱动装置及空调器具有在驱动导风板运动实现较远距离送风的基础上，能够减少零部件数量、占用空间小、减小驱动盒的长度和体积的优点。

Description

一种导风板驱动装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种导风板驱动装置及空调器。

背景技术

目前，为了提高空调器的送风距离和制冷能力，市场上多采用驱动盒驱动齿条或推杆的方式来实现较大距离地推出导风板，但该种方式虽然满足了市场对送风距离和制冷能力的需求，但却面临以下至少一个技术问题：一：需在空调器中左右两侧均设置体积较大的驱动盒从而导致空调器总长的增长；二：为推出导风板较大距离要求齿条或推杆长度较大，导致驱动盒的设计长度加长从而增加空调总长；三：包括齿条或推杆的推出机构的内部分别需要较多的导向以及固定齿条或推杆的零部件，导致成本增加且装配效率低；四：驱动盒需要设置成体积较大，因而使得容纳与驱动盒相连的驱动电机的排线空间减少，导致排线的容纳和排布困难。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在驱动导风板运动实现较远距离送风的基础上，能够减少零部件数量、占用空间小、减小驱动盒的长度和体积的导风板驱动装置及空调器。

为实现上述目的，本实用新型用的技术方案如下：

作为本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种导风板驱动装置，其包括：驱动盒，其设有固定螺纹段和开口；驱动电机，其设置于驱动盒中；动力螺纹杆，其接收驱动电机的正反方向驱动力而在固定螺纹段内相应地正反方向转动；伸缩运动组件，其接收动力螺纹杆转动的驱动力以相对于开口进行外伸运动或者内缩运动；导风板，其与伸缩运动组件的自由端固定连接并在外伸运动和内缩运动的带动下产生相应运动以进入导风状态和非导风状态。

进一步可选的，伸缩运动组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，固定螺纹段包括第一中空部和第一双向内螺纹，动力螺纹杆相对固定地设置于第一中空部内且包括第二中空部和设于杆壁上的镂空双向螺纹，第一伸缩杆可相对运动地设置于第二中空部内且包括第三中空部、第二双向内螺纹和设于更接近动力螺纹杆一端的第一受力凸起，第一受力凸起穿过镂空双向螺纹并与第一双向内螺纹滑动卡接配合，第二伸缩杆可相对运动地设置于第三中空部内且包括设于更接近第一伸缩杆一端的第二受力凸起，第二受力凸起与第二双向内螺纹滑动卡接配合。

进一步可选的，沿相对于驱动电机由近至远的轴向方向上，在镂空双向螺纹的两端分别设有第一螺纹终止部和第二螺纹终止部，沿相对于动力螺纹杆由近至远的轴向方向上，在第二双向内螺纹的两端分别设有第三螺纹终止部和第四螺纹终止部，且在动力螺纹杆上设有与第二螺纹终止部连通的第一导向槽，在第一伸缩杆上设有与第四螺纹终止部连通的第二导向槽，第一受力凸起经第一导向槽旋转安装至第一螺纹终止部以使第一伸缩杆处于初始位置，第二受力凸起经第二导向槽旋转安装至第三螺纹终止部以使第二伸缩杆处于初始位置。

进一步可选的，第一导向槽设为位于动力螺纹杆远离驱动电机自由端的一对，且一对第一导向槽相对于动力螺纹杆的轴向和径向分别延伸和相错开，第一受力凸起和第二导向槽均设为一对且分别设于第一伸缩杆的外周面和内表面，且一对第二导向槽相对于第一伸缩杆的轴向和径向分别延伸和相错开，各第二导向槽的中心线与其相邻第一受力凸起的中心线相垂直，第二受力凸起设为一对且相对于第二伸缩杆的径向对称。

进一步可选的，第一双向内螺纹、镂空双向螺纹和第二双向内螺纹的均具有相同旋向螺旋，固定螺纹段、动力螺纹杆、第一伸缩和第二伸缩杆均设为圆柱形且各自的外径依次减小。

进一步可选的，在第二伸缩杆的自由端设有一圈环形凹槽，在导风板上设有一凸台，凸台上设有一供第二伸缩杆的自由端插入的通孔和一对插孔，一对固定插销分别经过一插孔与环形凹槽插接固定。

进一步可选的，驱动电机的驱动杆设有主动直齿轮，在动力螺纹杆面向驱动电机的一侧设有与主动直齿轮啮合的被动直齿轮。

进一步可选的，驱动盒包括相互固定的盒体和盒盖，固定螺纹段一体成型于盒体的内表面上，开口设置在盒体上，动力螺纹杆和驱动电机被依次安装至盒体中。

进一步可选的，在驱动电机沿第一方向驱动动力螺纹杆转动时，动力螺纹杆在固定螺纹段中转动的同时，第一受力凸起受到镂空双向螺纹的作用而沿第一双向内螺纹滑动转动从而第一伸缩杆相对于第二中空部做外伸运动，与此同时，第二受力凸起受到第二双向内螺纹的作用而沿第二双向内螺纹滑动转动从而第二伸缩杆相对于第三中空部做外伸运动，在驱动电机沿与第一方向相反的第二方向驱动动力螺纹杆反方向转动时，动力螺纹杆在固定螺纹段中转动的同时，第一受力凸起和第一受力凸起分别受到镂空双向螺纹和第二双向内螺纹的反方向作用而分别同步地相对于第二中空部和第三中空部均做内缩运动。

作为本实用新型的另一个目的，本实用新型还提供一种空调器，其包括：外壳，具有出风口；导风板驱动装置，设置在外壳内，导风板驱动装置为以上任一的导风板驱动装置；在伸缩运动组件完成外伸运动后，导风板处于导风状态从而对出风口的出风进行导向，在伸缩运动组件完成内缩运动后，导风板处于非导风状态从而对出风口进行遮挡。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果包括：

一：能够导风板推出距离远的需求；二：伸缩运动组件能够达到外伸时突出距离最长，内缩时能够保证突出距离最短；三：能够有效减小驱动盒的体积，减少内部导向和固定的零部件；四：能够为驱动电机排线提供更大的空间；五：安装了导风板驱动装置的驱动盒的空调器的侧板和导风板面之间需设置的连接卡扣提供更多的空间。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型导风板驱动装置的主视图(未做外伸运动)；

图2为本实用新型导风板驱动装置的隐藏了盒盖的主视图(已做外伸运动)；

图3为本实用新型导风板驱动装置的隐藏了盒盖的俯视图(未做外伸运动)；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图3中的B-B剖视图；

图6为对应于图3的左视图；

图7为图6中的C-C剖视图；

图8为本实用新型导风板驱动装置的隐藏了盒盖的俯视图(已做外伸运动)；

图9为图8中的D-D剖视图；

图10为本实用新型导风板驱动装置的部分部件的局部剖视图(已做外伸运动)；

图11为图10中的E-E剖视图；

图12为本实用新型导风板驱动装置的部分部件的爆炸图；

图13和图14分别为本实用新型导风板驱动装置的动力螺纹杆的主视图和仰视图；

图15和图16分别为本实用新型导风板驱动装置的第一伸缩杆的两不同方向的轴侧视图；

图17为图16的前视图；

图18为本实用新型导风板驱动装置的第一伸缩杆的剖视图；

图19为本实用新型导风板驱动装置的第二伸缩杆的前视图；

图20为本实用新型空调器的部分部件的主视图；

图21为图10中的F-F剖视图；

图22为本实用新型空调器的部分部件的左视图；

图23为图20中的G-G剖视图；

图24为本实用新型空调器的导风板的主视图；

图中附图标记表示为：

1-驱动盒；11-盒体；111-开口；12-盒盖；2-固定螺纹段；21-第一双向内螺纹；3-驱动电机；4-动力螺纹杆；41-镂空双向螺纹；411-第一螺纹终止部；412-第二螺纹终止部；413-第一导向槽；42-被动直齿轮；5-第一伸缩杆；51-第二双向内螺纹；511-第三螺纹终止部；512-第四螺纹终止部； 513-第二导向槽；52-第一受力凸起；6-第二伸缩杆；61-第二受力凸起； 62-环形凹槽；7-导风板；71-凸台；711-通孔；712-插孔；8-固定插销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图24，作为本实用新型的一个目的，本实用新型一实施例提供了一种导风板驱动装置，其包括驱动盒1、驱动电机3、动力螺纹杆 4、伸缩运动组件以及导风板7，驱动盒1设有固定螺纹段2和开口111，驱动电机3设置于驱动盒1中，动力螺纹杆4接收驱动电机3的正反方向驱动力而在固定螺纹段2内相应地正反方向转动，也就是说，动力螺纹杆4与固定螺纹段2间隙配合从而只有相对周向转动而没有轴向移动，伸缩运动组件接收动力螺纹杆4转动的驱动力以相对于开口111进行外伸运动或者内缩运动，导风板7与伸缩运动组件的自由端固定连接并在外伸运动和内缩运动的带动下产生相应运动以进入导风状态和非导风状态。由此可知，由于只有在需要推出导风板7进行导风时，伸缩运动组件才受力伸长，其他情况下，伸缩运动组件都是处于收缩状态，因此，驱动导风板7运动所采用零部件较少，不仅降低了成本且提供了装配效率，而且使得驱动盒1的体积可以设置得较小，从而有助于减小空调器的总长，还增加了容纳电机的排线的空间，因而便于容纳排线和减低排布难度。

请进一步参考图3、图7、图15至图19，具体地，伸缩运动组件包括第一伸缩杆5和第二伸缩杆6，固定螺纹段2包括第一中空部和第一双向内螺纹21，动力螺纹杆4相对固定地设置于第一中空部内且包括第二中空部和设于杆壁上的镂空双向螺纹41，第一伸缩杆5可相对运动地设置于第二中空部内且包括第三中空部、第二双向内螺纹51和设于更接近动力螺纹杆 4一端的第一受力凸起52，可以推知的是，第一伸缩杆5的与设置了第一受力凸起52的那端相对的另一端则更接近第二伸缩杆6，第一受力凸起52穿过镂空双向螺纹41并与第一双向内螺纹21滑动卡接配合，第二伸缩杆6可相对运动地设置于第三中空部内且包括设于更接近第一伸缩杆5一端的第二受力凸起61，可以推知的是，第二伸缩杆6的与设置了第一受力凸起52 的那端相对的另一端则作为伸缩运动组件的自由端来与导风板7固定连接，另外，在本实施例中，上述第一双向内螺纹21的半径设为1mm，且第一受力凸起52和第二受力凸起61均设为长方体且尺寸为：长：2mm、宽： 1mm、高：2mm。第二受力凸起61与第二双向内螺纹51滑动卡接配合，由上所述，通过第一受力凸起52和第二受力凸起61将所接受的分别来自镂空双向螺纹41和第二双向内螺纹51的螺旋推力的轴向分力而沿第一伸缩杆5 和第二伸缩杆6轴向方向伸出或者伸缩，不仅第一伸缩杆5和第二伸缩杆6 运动的同步性和稳定性好，而且运动的单位距离能够精确控制。

优选地，沿相对于驱动电机3由近至远的轴向方向上，在镂空双向螺纹41的两端分别设有第一螺纹终止部411和第二螺纹终止部412，也就是，只在第一螺纹终止部411和第二螺纹终止部412之间设置镂空双向螺纹41，沿相对于动力螺纹杆4由近至远的轴向方向上，在第二双向内螺纹51的两端分别设有第三螺纹终止部511和第四螺纹终止部512，也就是，只在第三螺纹终止部511和第四螺纹终止部512之间设置第二双向内螺纹51，因此，通过精准设置各螺纹终止部位置及对应关系即可精确限定第一伸缩杆5和第二伸缩杆6的运动距离和相对运动关系，当第一受力凸起52和第二受力凸起61分别运动至第二螺纹终止部412和第四螺纹终止部512时，这样第一伸缩杆5和第二伸缩杆6伸出的总长距离最长从而导风板7能被推出很大距离，使得空调器获得很大的送风距离和制冷能力。且在动力螺纹杆4上设有与第二螺纹终止部412连通的第一导向槽413，在第一伸缩杆5上设有与第四螺纹终止部512连通的第二导向槽513，第一受力凸起52经第一导向槽413旋转安装至第一螺纹终止部411以使第一伸缩杆5处于初始位置，第二受力凸起61经第二导向槽513旋转安装至第三螺纹终止部511以使第二伸缩杆6处于初始位置，因此，通过设置两导向槽便利了将各受力凸起装入对应的螺纹终止部，该两初始位置均对应于导风板7处于非导风状态，可知的是，上述旋转方向与驱动电机3驱动动力螺纹杆4来使第一伸缩杆5和第二伸缩杆6实现外伸运动所进行转动的转动方向相反。

优选地，第一导向槽413设为位于动力螺纹杆4远离驱动电机3自由端的一对，且一对第一导向槽413相对于动力螺纹杆4的轴向和径向分别延伸和相错开，第一受力凸起52和第二导向槽513均设为一对且分别设于第一伸缩杆5的外周面和内表面，且一对第二导向槽513相对于第一伸缩杆5的轴向和径向分别延伸和相错开，各第二导向槽513的中心线与其相邻第一受力凸起52的中心线相垂直，第二受力凸起61设为一对且相对于第二伸缩杆6的径向对称，这样的话，通过将一第一受力凸起52和第二导向槽513 均设为一对且四者相对于第一伸缩杆5的径向方向均匀布置，这样有利于第一伸缩杆5整体运动的稳定性，并且，各对受力凸起均设置为径向对称，这样相应地保证了各伸缩杆受力均匀，而且，上述两个相错开的设计，确保了各受力凸起经导向槽进入内螺纹时的准确到位并方便后续的旋转装配。

优选地，第一双向内螺纹21、镂空双向螺纹41和第二双向内螺纹51 的均具有相同旋向螺旋，需要理解的是，镂空双向螺纹41的小径值大于第一伸缩杆5的外径值，这样可以避免第一伸缩杆5在动力螺纹杆4中相对运动过程中与镂空双向螺纹41的干涉，且第一双向内螺纹21的大径值大于第一受力凸起52相对于第一伸缩杆5的轴心的最高点所在圆的直径值且该大于的具体数值设为0.5mm左右，这样可以避免第一受力凸起52在第一双向内螺纹21中相对运动过程中不会因过盈配合而卡死停转，相类似的，第二双向内螺纹51的小径值大于第二伸缩杆6的外径值，这样可以避免第二伸缩杆6在第一伸缩杆5中相对运动过程中与第二双向内螺纹51的干涉，且第二双向内螺纹51的大径值大于第二受力凸起61相对于第二伸缩杆6的轴心的最高点所在圆的直径值且该大于的具体数值设为0.5mm左右，这样可以避免第二受力凸起61在第二双向内螺纹51中相对运动过程中不会因过盈配合而卡死停转。固定螺纹段2、动力螺纹杆4、第一伸缩和第二伸缩杆6 均设为圆柱形且各自的外径依次减小，因此，由于第一伸缩杆5和第二伸缩杆6能够均内缩于动力螺纹杆4之中，因此，占据空间能很大程度减小从而减小了驱动盒1的整体体积。

请进一步参考图19、图20至图24，优选地，在第二伸缩杆6的自由端设有一圈环形凹槽62，在导风板7上设有一凸台，凸台上设有一供第二伸缩杆6的自由端插入的通孔711和一对插孔712，一对固定插销8分别经过一插孔712与环形凹槽62插接固定，如此的话，通过采用插接固定方式，实现了第二伸缩杆6的自由端与导风板7的牢靠固定，确保导风板7随第二伸缩杆6的精确同步运动。

请进一步参考图11和图14，优选地，驱动电机3的驱动杆设有主动直齿轮(未图示)，在动力螺纹杆4面向驱动电机3的一侧设有与主动直齿轮啮合的被动直齿轮42，由于将被动直齿轮42直接固定在动力螺纹杆4的一侧面上，有利地减少了齿轮副，进一步减小了驱动盒1的体积。

请进一步参考图7，优选地，驱动盒1包括相互固定的盒体11和盒盖 12，在盒体11和盒盖12之间形成容纳空间，固定螺纹段2一体成型于盒体 11的内表面上，开口111设置在盒体11上，动力螺纹杆4和驱动电机3被依次安装至盒体11中，通过将固定螺纹段2与盒体11一体成型，避免了单独制造固定螺纹段2而带来的增加零部件和增加成本的缺点，还减少了装配步骤，在动力螺纹杆4安装后再安装驱动电机3，能利用驱动电机3对动力螺纹杆4进行良好限位。

请进一步参考图6，优选地，在驱动电机3沿例如图6所示方位的逆时针方向来作为第一方向驱动动力螺纹杆4转动时，动力螺纹杆4在固定螺纹段2中转动的同时，第一受力凸起52受到镂空双向螺纹41的作用而沿第一双向内螺纹21滑动转动从而第一伸缩杆5相对于第二中空部做外伸运动，与此同时，第二受力凸起61受到第二双向内螺纹51的作用而沿第二双向内螺纹51滑动转动从而第二伸缩杆6相对于第三中空部做外伸运动，也就是说，第一伸缩杆5和第二伸缩杆6同步地运动，在驱动电机3沿与第一方向相反的例如图6所示方位的顺时针方向来作为第二方向驱动动力螺纹杆4反方向转动时，动力螺纹杆4在固定螺纹段2中转动的同时，第一受力凸起 52和第一受力凸起52分别受到镂空双向螺纹41和第二双向内螺纹51的反方向作用而分别同步地相对于第二中空部和第三中空部均做内缩运动，该内缩运动的过程与上述外伸运动的过程相反，可以参照得出，不再赘述，因此，利用驱动电机3的例如顺时针转动或逆时针转动的正反转来驱动动力螺纹杆4以两不同方向之一进行转动，使第一伸缩杆5获得动力螺纹杆4 的动力的同时第二伸缩杆6也获得第一伸缩杆5的动力从而两伸缩杆对应地旋转转出或者旋转转入，可靠且同步地实现了外伸运动或者内缩运动。

请进一步参考图20至图24，作为本实用新型的另一个目的，本实用新型另一实施例提供了一种空调器，该空调器包括具有出风口的外壳(未图示)和导风板驱动装置，较优的是，设置两导风板驱动装置分别位于导风板 7的两端，这样能使导风板7的推出和缩回更为平稳，该导风板驱动装置设置在外壳内且为以上任一的导风板驱动装置，导风板驱动装置具有以上任一种导风板驱动装置所具有的有益效果，在此不再赘述，在伸缩运动组件完成外伸运动后，导风板7处于导风状态从而对出风口的出风进行导向，在伸缩运动组件完成内缩运动后，导风板7处于非导风状态从而对出风口进行遮挡。由于空调器采用了体积减小、零部件减少、运动精准稳定的驱动盒1，从而空调器具有减小了空调器总长、提高了装配效率、简化了驱动电机3的排线、导风板7运动方位准确且导风效果好的优点。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风板驱动装置，其特征在于，包括：

驱动盒，其设有固定螺纹段和开口；

驱动电机，其设置于所述驱动盒中；

动力螺纹杆，其接收所述驱动电机的正反方向驱动力而在所述固定螺纹段内相应地正反方向转动；

伸缩运动组件，其接收所述动力螺纹杆转动的驱动力以相对于所述开口进行外伸运动或者内缩运动；

导风板，其与所述伸缩运动组件的自由端固定连接并在所述外伸运动和所述内缩运动的带动下产生相应运动以进入导风状态和非导风状态。

2.根据权利要求1所述的导风板驱动装置，其特征在于，所述伸缩运动组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述固定螺纹段包括第一中空部和第一双向内螺纹，所述动力螺纹杆相对固定地设置于第一中空部内且包括第二中空部和设于杆壁上的镂空双向螺纹，所述第一伸缩杆可相对运动地设置于所述第二中空部内且包括第三中空部、第二双向内螺纹和设于更接近所述动力螺纹杆一端的第一受力凸起，所述第一受力凸起穿过所述镂空双向螺纹并与所述第一双向内螺纹滑动卡接配合，所述第二伸缩杆可相对运动地设置于所述第三中空部内且包括设于更接近所述第一伸缩杆一端的第二受力凸起，所述第二受力凸起与所述第二双向内螺纹滑动卡接配合。

3.根据权利要求2所述的导风板驱动装置，其特征在于，沿相对于所述驱动电机由近至远的轴向方向上，在所述镂空双向螺纹的两端分别设有第一螺纹终止部和第二螺纹终止部，沿相对于所述动力螺纹杆由近至远的轴向方向上，在第二双向内螺纹的两端分别设有第三螺纹终止部和第四螺纹终止部，且在所述动力螺纹杆上设有与所述第二螺纹终止部连通的第一导向槽，在所述第一伸缩杆上设有与所述第四螺纹终止部连通的第二导向槽，所述第一受力凸起经所述第一导向槽旋转安装至所述第一螺纹终止部以使所述第一伸缩杆处于初始位置，所述第二受力凸起经所述第二导向槽旋转安装至第三螺纹终止部以使所述第二伸缩杆处于初始位置。

4.根据权利要求3所述的导风板驱动装置，其特征在于，所述第一导向槽设为位于所述动力螺纹杆远离所述驱动电机自由端的一对，且一对所述第一导向槽相对于所述动力螺纹杆的轴向和径向分别延伸和相错开，所述第一受力凸起和所述第二导向槽均设为一对且分别设于所述第一伸缩杆的外周面和内表面，且一对所述第二导向槽相对于所述第一伸缩杆的轴向和径向分别延伸和相错开，各所述第二导向槽的中心线与其相邻所述第一受力凸起的中心线相垂直，所述第二受力凸起设为一对且相对于所述第二伸缩杆的径向对称。

5.根据权利要求2所述的导风板驱动装置，其特征在于，所述第一双向内螺纹、所述镂空双向螺纹和所述第二双向内螺纹均具有相同选向螺旋，所述固定螺纹段、所述动力螺纹杆、所述第一伸缩和所述第二伸缩杆均设为圆柱形且各自的外径依次减小。

6.根据权利要求2所述的导风板驱动装置，其特征在于，在所述第二伸缩杆的自由端设有一圈环形凹槽，在所述导风板上设有一凸台，所述凸台上设有一供所述第二伸缩杆的自由端插入的通孔和一对插孔，一对固定插销分别经过一所述插孔与所述环形凹槽插接固定。

7.根据权利要求2所述的导风板驱动装置，其特征在于，所述驱动电机的驱动杆设有主动直齿轮，在所述动力螺纹杆面向所述驱动电机的一侧设有与所述主动直齿轮啮合的被动直齿轮。

8.根据权利要求2所述的导风板驱动装置，其特征在于，所述驱动盒包括相互固定的盒体和盒盖，所述固定螺纹段一体成型于所述盒体的内表面上，所述开口设置在盒体上，所述动力螺纹杆和所述驱动电机被依次安装至所述盒体中。

9.根据权利要求2至8任一项所述的导风板驱动装置，其特征在于，在所述驱动电机沿第一方向驱动所述动力螺纹杆转动时，所述动力螺纹杆在所述固定螺纹段中转动的同时，所述第一受力凸起受到所述镂空双向螺纹的作用而沿第一双向内螺纹滑动转动从而所述第一伸缩杆相对于所述第二中空部做外伸运动，与此同时，所述第二受力凸起受到第二双向内螺纹的作用而沿所述第二双向内螺纹滑动转动从而所述第二伸缩杆相对于所述第三中空部做外伸运动，在所述驱动电机沿与所述第一方向相反的第二方向驱动所述动力螺纹杆反方向转动时，所述动力螺纹杆在固定螺纹段中转动的同时，所述第一受力凸起和所述第一受力凸起分别受到所述镂空双向螺纹和所述第二双向内螺纹的反方向作用而分别同步地相对于所述第二中空部和所述第三中空部均做内缩运动。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

外壳，具有出风口；

导风板驱动装置，设置在所述外壳内，所述导风板驱动装置为权利要求1至9中任一项所述的导风板驱动装置；

在所述伸缩运动组件完成所述外伸运动后，所述导风板处于导风状态从而对所述出风口的出风进行导向，在所述伸缩运动组件完成所述内缩运动后，所述导风板处于非导风状态从而对所述出风口进行遮挡。

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