CN116678154A - 一种保鲜装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种保鲜装置及控制方法，包括冷冻箱，冷冻箱内设置有冷冻腔，冷冻腔内存有用于冷冻的流体；密封盖，密封盖与冷冻箱可拆卸地连接，以打开或者关闭冷冻腔；密封结构，当密封盖关闭冷冻腔时，密封结构与冷冻箱密封连接，密封结构与密封盖密封连接，以将流体密封在冷冻腔内；冷却系统，冷却系统用于对冷冻腔内的流体降温，以增加冷冻腔内的压力。采用上述装置，有效降低了食物与冷冻的流体的熔点，无需增加额外的加压装置，就能使食物长期处于低温不冷冻的过冷状态，实现了食物的高品质低温保存而且取出食物时无需解冻，解决了相关技术中的保鲜设备的保鲜方式造成食物的营养物质流失的技术问题。

Description

一种保鲜装置及控制方法

技术领域

本发明涉及冷冻技术领域，具体涉及一种保鲜装置及控制方法。

背景技术

冷冻是最为常见和有效的食物保存技术，通过低温将食物中的液态水分逐渐冻结转化成固态，可有效抑制微生物的生长繁殖、降低各种生物酶的活性、减缓氧化还原反应进程，从而实现最大限度保留食物的食用品质、延长食物保鲜期。

一般的冷冻过程是在恒压的条件下进行，即在食物冻结过程中始终处于恒定的压力条件下，此时食物的冻结点基本保持不变。冷冻温度一般在-18℃甚至更低，它可以将食物中的绝大部分水分冻结。常规的冻结过程十分缓慢，首先是食物表面先结冰，再逐渐深入冻结到食物内部。从微观上来看，细胞外溶液首先产生冰晶，在渗透压的作用下细胞内的水外流，最终细胞内外的水分都结晶。在结晶的过程中，其体积增加、冰晶表面带有刺突，从而会对细胞膜产生破坏。即使是液氮等非常规的速冻技术也会对食物造成不同程度的损伤。常规冷冻的食物由于处于坚硬的冻结状态，难以直接进行后续的加工，一般需要先经过长时间的解冻过程。在解冻过程中，被破坏的细胞溶液流出产生汁液，导致大量的营养物质流失。

因此，现有技术有待于进一步发展。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种保鲜装置及控制方法，以解决相关技术中的保鲜设备的保鲜方式造成食物的营养物质流失的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：提供了一种保鲜装置及控制方法，包括冷冻箱，冷冻箱内设置有冷冻腔，冷冻腔内存有用于冷冻的流体；密封盖，密封盖与冷冻箱可拆卸地连接，以打开或者关闭冷冻腔；密封结构，当密封盖关闭冷冻腔时，密封结构与冷冻箱密封连接，密封结构与密封盖密封连接，以将流体密封在冷冻腔；冷却系统，冷却系统用于对冷冻腔内的流体降温，以增加所述冷冻腔内的压力

进一步地，密封盖与冷冻箱相对可转动地连接，密封盖上设置有第一连接部，冷冻箱上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部可拆卸地连接。

进一步地，保鲜装置包括紧固件，当密封盖关闭冷冻腔时，紧固件穿设在第一连接部和第二连接部上，以使第一连接部和第二连接部固定连接。

进一步地，冷冻箱具有与冷冻腔连通的连通口，密封结构为环形结构，密封结构设置在连通口处，密封结构包括位于冷冻腔内的第一密封部和位于冷冻腔外部的第二密封部；当密封盖关闭冷冻腔时，第二密封部的一端与冷冻箱连接，第二密封部的另一端与密封盖连接。

进一步地，保鲜装置还包括格栅部件，格栅部件设置在冷冻腔内；冷冻腔包括位于格栅部件的一侧的第一冷冻腔和位于格栅部件的另一侧的第二冷冻腔；格栅部件上设置有连通孔，第一冷冻腔和第二冷冻腔通过连通孔相互连通。

进一步地，格栅部件上设置有铰链，格栅部件通过铰链与冷冻腔的内壁相对可转动地连接。

进一步地，保鲜装置还包括供水组件，供水组件包括供水箱体，供水箱体用于存放用于冷冻的流体；供水管路，供水管路的一端与供水箱体连接，供水管路的另一端与冷冻箱连接；抽水泵，抽水泵设置在供水管路上，以将供水箱体内的流体供入冷冻腔。

进一步地，供水箱体位于冷冻箱的上方；和/或，保鲜装置还包括控制阀，控制阀设置在供水管路上，以打开或者关闭供水管路。

进一步地，本方案还提供了一种控制方法，适用于上述的保鲜装置，控制方法还包括向冷冻箱的冷冻腔内注入流体，对冷冻箱内的流体进行降温；将冷冻腔密闭，保鲜装置的冷却系统对冷冻腔内的流体降温；测量冷冻腔内的压力值p，判断压力值p与阈值P1的大小；当p＜P1时，冷却系统继续对冷冻腔内的流体降温；当p≥P1时，冷却系统停止对冷冻腔内的流体降温；将食物放入所述冷冻腔11。

进一步地，向冷冻箱的冷冻腔内注入流体的方法包括对注入冷冻腔内的流体进行降温，测量流体的温度t与阈值T1的大小；当t＞T1时，继续对冷冻腔内的流体进行降温；当t≤T1时，停止对冷冻腔内的流体进行降温；将降温之后的流体通入冷冻腔。

进一步地，控制方法还包括将食物放入冷冻腔11之后，冷却系统再次开启，以对冷冻腔11内的流体降温；当冷却系统对冷冻腔11内的流体降温时，测量冷冻腔11内的压力值p，判断压力值p与阈值P2的大小；当p≥P2，冷却系统停止对冷冻腔11内的流体降温。

有益效果：

应用本发明的技术方案，提供了一种保鲜装置及控制方法，包括包括冷冻箱，冷冻箱内设置有冷冻腔，冷冻腔内存有用于冷冻的流体；密封盖，密封盖与冷冻箱可拆卸地连接，以打开或者关闭冷冻腔；密封结构，当密封盖关闭冷冻腔时，密封结构与冷冻箱密封连接，密封结构与密封盖密封连接，以将流体密封在冷冻腔；冷却系统，冷却系统用于对冷冻腔内的流体降温。采用上述装置，通过将冷冻腔内用于冷冻的流体降温，使密闭冷冻腔内的一部分的流体结冰而体积增大，造成密闭冷冻腔内的压力增大，有效降低了食物与冷冻的流体的熔点，无需增加额外的加压装置，就能使食物长期处于低温不冷冻的过冷状态，实现了食物的高品质低温保存而且取出食物时无需解冻，解决了相关技术中的保鲜设备的保鲜方式造成食物的营养物质流失的技术问题。

附图说明

图1是本发明实施例采用的保鲜装置的主视示意图；

图2是本发明实施例采用的保鲜装置的内部结构示意图；

图3是本发明实施例采用的保鲜装置的格栅部件的示意图；

图4是本发明实施例采用的保鲜装置的剖视图；

图5是本发明实施例采用的保鲜装置的内部结构图；

图6是现有技术中常压条件下流体的温度与体积的关系的示意图；

图7是现有技术中流体的不同温度条件下容器的压力与流体的熔点的关系的示意图；

图8是本发明实施例采用的保鲜装置的控制方法的流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、冷冻箱；11、冷冻腔；111、第一冷冻腔；112、第二冷冻腔；12、第二连接部；2、密封盖；21、第一连接部；3、密封结构；31、第一密封部；32、第二密封部；4、紧固件；5、格栅部件；51、连通孔；6、供水组件；61、供水箱体；62、供水管路；63、抽水泵；7、控制阀；71、第一控制阀；72、第二控制阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

根据本发明实施例，提供了一种保鲜装置及控制方法，请参阅图1至图8，包括冷冻箱1，冷冻箱1内设置有冷冻腔11，冷冻腔11内存有用于冷冻的流体；密封盖2，密封盖2与冷冻箱1可拆卸地连接，以打开或者关闭冷冻腔11；密封结构3，当密封盖2关闭冷冻腔11时，密封结构3与冷冻箱1密封连接，密封结构3与密封盖2密封连接，以将流体密封在冷冻腔11内；冷却系统，冷却系统用于对冷冻腔11内的流体降温，以增加所述冷冻腔11内的压力。

采用上述装置，通过将冷冻腔11内用于冷冻的流体降温，使密闭冷冻腔11内的一部分的流体结冰而体积增大，造成密闭冷冻腔11内的压力增大，有效降低了食物与冷冻的流体的熔点，无需增加额外的加压装置，就能使食物长期处于低温不冷冻的过冷状态，实现了食物的高品质低温保存而且取出食物时无需解冻，解决了相关技术中的保鲜设备的保鲜方式造成食物的营养物质流失的技术问题。

需要说明的是，随着降温的进行，冷冻腔11内部分液态流体逐渐结冰，随着温度的降低，冷冻腔11内的冰层逐渐增多，最终冷冻腔11内流体和冰块状态达到共存平衡状态，食物以低温过冷态长期保存。

需要说明的是，参见图6，常压条件下水的温度与体积关系的示意图,可以得知，一般情况下，水在0℃常温时处于液态，在约4℃时密度最大、单位体积最小，而当水的温度降低到熔点以下发生结晶后，其体积将会增大。因此，如将0℃常温时液态的水充满在密封耐压的容器内，此时对该容器内的水进行降温，随着容器内的液态的水结晶体积膨胀，会导致容器内部的压力逐渐增大。参见图7，流体的不同温度条件下容器的压力与流体的熔点关系的示意图，可以得知，随着所受到的压力的增大，水的熔点逐渐减小。有研究表明，当压力升高至210MPa时，纯水可以在-22℃的温度保持液态。本方案的保鲜装置就是基于这一原理，来实现使系统内食物及其周边流体始终处于过冷液态。

优选地，冷冻箱1设置为密闭耐高压、且内部容积不变的刚性容器，可以参照高压锅设计，可以通过耐高压的钢板分别制作冷冻腔11及密封盖2。

参见图1至图8，密封盖2与冷冻箱1相对可转动地连接，密封盖2上设置有第一连接部21，冷冻箱1上设置有第二连接部12，第一连接部21与第二连接部12可拆卸地连接。

采用上述装置，第一连接部21与第二连接部12可拆卸地连接，实现了密封盖2与冷冻箱1的转动连接，一方面，当第一连接部21与第二连接部12固定连接时，密封盖2关闭冷冻腔11，能够保证冷冻腔11的密封性，这种密闭环境为后续的降温增压提供良好的基础，而且使食物仅受到冷冻箱1内流体所传递的冷量，不受外界环境干扰，进而提高保鲜效果，另一方面，密封盖2打开或者关闭冷冻腔11，能够方便使用人取出或者存放食物。

其中，冷冻腔留有一个开口，密封盖2与冷冻腔的开口边缘相匹配，第一连接部21与第二连接部12可以通过铰链的旋转实现密封盖2与冷冻箱1的转动连接。

参见图1至图8，保鲜装置包括紧固件4，当密封盖2关闭冷冻腔11时，紧固件4穿设在第一连接部21和第二连接部12上，以使第一连接部21和第二连接部12固定连接。

采用上述装置，紧固件4的设置，能够使第一连接部21和第二连接部12固定连接，保证了密封盖2关闭冷冻腔11的可靠性，使冷冻腔始终处于关闭状态，一方面密闭环境为后续的降温增压提供良好的基础，另一方面避免了保鲜过程中冷冻箱1或者密封盖2受到意外作用力，密封盖2打开冷冻腔11，导致冷冻效果不理想的现象。

优选地，紧固件4可以设置为紧固插入部件及紧固锁紧部件，紧固插入部件穿设在第一连接部21和第二连接部12上，将紧固锁紧部件套设拧紧在紧固插入部件上，使第一连接部21和第二连接部12固定连接。

参见图1至图8，冷冻箱1具有与冷冻腔11连通的连通口，密封结构3为环形结构，密封结构3设置在连通口处，密封结构包括位于冷冻腔11内的第一密封部31和位于冷冻腔11外部的第二密封部32；当密封盖2关闭冷冻腔11时，第二密封部32的一端与冷冻箱1连接，第二密封部32的另一端与密封盖2连接。

采用上述装置，密封结构3的设置，进一步增强了密封盖2关闭冷冻腔11的密闭性，使冷冻腔11设置为一个密闭性高的空间，密闭性高的空间为后续的降温增压提供良好的基础，而且食物在这种密闭性高的空间内保鲜，使食物仅受到冷冻腔11内流体所传递的冷量，不受外界环境干扰，提高了保鲜效果。

参见图1至图8，保鲜装置还包括格栅部件5，格栅部件5设置在冷冻腔11内；冷冻腔11包括位于格栅部件5的一侧的第一冷冻腔111和位于格栅部件5的另一侧的第二冷冻腔112；格栅部件5上设置有连通孔51(图中未示出)，第一冷冻腔111和第二冷冻腔112通过连通孔51相互连通。

采用上述装置，格栅部件5能够将冷冻腔11内的区域，依据流体的结冰情况，划分为两个区域，使食物始终存放在未结冰区域，防止食物和其周边的液态流体在降温过程中发生结晶，增加食物的保鲜效果。通过格栅部件5调整第一冷冻腔111与第二冷冻腔112的区域，可以根据保鲜温度，冷冻腔内结冰的体积，及食物的体积进行适应性调整，增加了冷冻箱的灵活性。

需要说明的是，在冷冻腔11内的流体降温后会开始结冰，由于冰的密度比流体的密度小、流体结冰后会漂浮在水面上，因此冷冻腔11的顶部存在部分冰，中下部为液态流体，通过多孔格栅或其他方式将食物尽可能放置在冷冻腔11的中下部，能够增加食物的保鲜效果。

优选地，在冷冻腔11内部高度的四分之三位置设置安装铰链，将多孔格栅通过铰链安装。

参见图1至图8，格栅部件5上设置有铰链，格栅部件5通过铰链与冷冻腔11的内壁相对可转动地连接。

采用上述装置，格栅部件5可以转动连接，优选采用本申请中密封盖2与冷冻箱1的相对可转动连接的方式。以防止食物和其周边的液态流体在降温过程中发生结晶。

参见图1至图8，保鲜装置还包括供水组件6，供水组件6包括供水箱体61，供水箱体61用于存放用于冷冻的流体；供水管路62，供水管路62的一端与供水箱体61连接，供水管路62的另一端与冷冻箱1连接；抽水泵63，抽水泵63设置在供水管路62上，以将供水箱体61内的流体供入冷冻腔11。

采用上述装置，供水组件6为冷冻腔11提供用于冷冻的流体，冷冻的流体经供水箱体61降温到合适的温度，再流入冷冻腔11内，能够减少冷冻腔11内的冷冻的流体降温的时间，为后续冷冻腔降温增压提供了良好的基础，减少了冷冻腔内降温增压的时间，减少了保鲜准备时间，进而提高了保鲜效率，抽水泵一方面可以将供水箱体61的用于冷冻的流体流入冷冻腔11，对冷冻腔11内的食物进行保鲜，另一方面可以将冷冻腔11的流体抽出至供水箱体61内，不但可以方便用户放入或者拿出食物，也可以回收利用流体，避免资源浪费。

需要说明的是，用户在使用前向供水箱体61内注入用于冷冻的流体，一般为常温的水，也可采用自动注水的方式。冷却系统将常温的水降温到阈值T1。随后冷冻腔11开启密封盖2，用户将需要保存的食物放入冷冻腔11。

可以理解的是，阈值T1在具体实践中根据用户需要进行设置，或者，根据实验数据进行设置，或者，根据历史经验值进行设置。例如，阈值T1设置范围为0℃～8℃，优选4℃。

参见图1至图8，供水箱体61位于冷冻箱1的上方。保鲜装置还包括控制阀7，控制阀7设置在供水管路62上，以打开或者关闭供水管路62。

采用上述装置，供水箱体61设置在冷冻箱1的上方，可以利用重力作用使供水箱体61的流体流入冷冻腔11。控制阀7可以灵活的控制用于冷冻的流体的流速及打开或者关闭供水管路，可以根据冷冻腔11的体积、食物体积等因素控制流入的流体的体积。

优选地，设置两个控制阀7，第一控制阀71与第二控制阀72，第一控制阀71与冷冻腔11相连接，第一控制阀71关闭时，能够使冷冻腔11保持容积不变，从而实现冷冻腔11内部流体凝固时产生高压，第二控制阀72是当流体从冷冻腔11抽回到供水箱体61时，关闭第二控制阀72就可以防止流体回流到冷冻腔11。

优选地，供水箱体61的容积大于冷冻腔11的容积，确保将冷冻腔11充满水。

需要说明的是，由于不同的食物所能承受的压力不同，因此可在冷冻腔11放置压力传感器，当压力传感器达到阈值P1时，冷却系统即可停止制冷。待温度回升、压力降低到阈值P1以下时，冷却系统开始恢复制冷，如此循环。优选地，可根据冷冻腔11所处的压力得到此时的温度T2，则可通过温度来控制冷却系统的开停。

可以理解的是，阈值P1在具体实践中根据用户需要进行设置，或者，根据实验数据进行设置，或者，根据历史经验值进行设置。

需要说明的是，通过查表可以获取压力值对应的温度T2。通过查表获取压力值对应的温度值为现有技术，本实施例不再赘述。

可以理解的是，当用户需要取用食物时，冷却系统停止运行，依靠自然升温或加热使冷冻腔11流体的温度恢复到阈值T1时，打开密封盖，利用抽水泵63将冷冻腔11的流体转移到供水箱体61中，即可将食物取出。此时，食物仍可保持高品质的新鲜状态。或者温度恢复到阈值T1时，直接捞出食物。

参见图1至图8，提供了一种控制方法，适用于上述的保鲜装置，参见图1至图7，控制方法还包括向冷冻箱1的冷冻腔11内注入流体，对冷冻箱1内的流体进行降温；将冷冻腔11密闭，保鲜装置的冷却系统对冷冻腔11内的流体降温；测量冷冻腔11内的压力值p，判断压力值p与阈值P1的大小；当p＜P1时，冷却系统继续对冷冻腔11内的流体降温；当p≥P1时，冷却系统停止对冷冻腔11内的流体降温；将食物放入冷冻腔11。

采用上述装置，通过将冷冻腔11内用于冷冻的流体降温，使密闭冷冻腔11内的一部分的流体结冰而体积增大，造成密闭冷冻腔11内的压力增大，有效降低了食物与冷冻的流体的熔点，无需增加额外的加压装置，就能使食物长期处于低温不冷冻的过冷状态，实现了食物的高品质低温保存而且取出食物时无需解冻，解决了相关技术中的保鲜设备的保鲜方式造成食物的营养物质流失的技术问题。

参见图1至图8，向冷冻箱1的冷冻腔11内注入流体的方法包括对注入冷冻腔11内的流体进行降温，测量流体的温度t与阈值T1的大小；当t＞T1时，继续对冷冻腔11内的流体进行降温；当t≤T1时，停止对冷冻腔11内的流体进行降温；将降温之后的流体通入冷冻腔11。

采用上述装置，冷冻的流体经供水箱体61降温到合适的温度，再流入冷冻腔11内，能够减少冷冻腔11内的冷冻的流体降温的时间，为后续冷冻腔11降温增压提供了良好的基础，减少了冷冻腔11内降温增压的时间，减少了保鲜准备时间，进而提高了保鲜效率。并且，能够减小通入前的流体体积，使得冷冻腔11内能够装入更多的流体，从而在冷冻时，能使冷冻腔11内的流体的体积膨胀的更快，减少了制冷的时间。

参见图1至图8，控制方法还包括将食物放入冷冻腔11之后，冷却系统再次开启，以对冷冻腔11内的流体降温；当冷却系统对冷冻腔11内的流体降温时，测量冷冻腔11内的压力值p，判断压力值p与阈值P2的大小；当p≥P2，冷却系统停止对冷冻腔11内的流体降温。

可以理解的是，阈值P2在具体实践中根据用户需要进行设置，或者，根据实验数据进行设置，或者，根据历史经验值进行设置。

实施例一：

本实施方式将整个保鲜装置只有一个冷冻箱1、密封盖2、密封结构3和冷却系统，采用手动向冷冻腔11内加水、排水。

具体操作流程如下：

首先，用户将水加入到冷冻腔11，冷却系统开始降温，直至冷冻腔11内水温达到阈值T1(0℃～8℃，优选4℃)。然后用户将食品放入到冷冻腔11，并保证水能充满冷冻腔11，随后关闭密封盖2将冷冻腔11密封。冷却系统开始运行，直至冷冻腔11内压力达到阈值P2。最后，当用户需要取用食品时，冷却系统停止运行，待冷冻腔11温度恢复到阈值T1以上，打开密封盖2，捞出食品。

实施例二：

本实施方式提供一种冷冻保鲜装置和控制方法。该装置包含有多个不同温度的间室，分别用于放置供水箱体61和冷冻箱1。其中，供水箱体61为普通装水的容器，可在压缩机、蒸发器等冷却系统的作用下将容器内的水降温到阈值T1(0℃～8℃，优选4℃)。冷冻腔11为一个耐高压的密闭容器，具有一个可打开的密封盖2以便于食品的存放和取用。供水箱体61与抽水泵63通过供水管路62连接，供水管路62上设置有一个控制阀7；冷冻腔11与抽水泵63通过供水管路62连接，供水管路62上设置有另一个控制阀7；当控制阀7都打开时，可通过抽水泵63或重力作用使供水箱体61的水进入到冷冻腔11，或使冷冻腔11的水进入到供水箱体61。其中，供水箱体61的容积大于冷冻腔11，以确保可以将冷冻腔11充满冷水。

有益效果：

1、本发明的保鲜装置，可以使食物长期处于低温不冻结的过冷状态，由于系统内生物样品及其周边液体始终处于过冷液态，不存在冰晶损伤，从而实现高品质的低温保存而且无需解冻。

2、本发明利用水的传热效率远大于空气的原理，采用低温的水对食物进行预冷，有助于食物的快速降温。

3、本发明在恒定容积的密封容器内充满水，通过降温使水结冰体积增大，从而实现容器内部的高压环境，可以有效降低食物和水的熔点，而无需其他额外的加压装置。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上述实施例中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在上述计算机可读取的存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在存储介质中，包括若干指令用以使得一台或多台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种保鲜装置，其特征在于，包括：

冷冻箱(1)，所述冷冻箱(1)内设置有冷冻腔(11)，所述冷冻腔(11)内存有用于冷冻的流体；

密封盖(2)，所述密封盖(2)与所述冷冻箱(1)可拆卸地连接，以打开或者关闭所述冷冻腔(11)；

密封结构(3)，当所述密封盖(2)关闭所述冷冻腔(11)时，所述密封结构(3)与所述冷冻箱(1)密封连接，所述密封结构(3)与所述密封盖(2)密封连接，以将所述流体密封在所述冷冻腔(11)内；

冷却系统，所述冷却系统用于对所述冷冻腔(11)内的流体降温，以增加所述冷冻腔(11)内的压力。

2.根据权利要求1所述的保鲜装置，其特征在于，所述密封盖(2)与所述冷冻箱(1)相对可转动地连接，所述密封盖(2)上设置有第一连接部(21)，所述冷冻箱(1)上设置有第二连接部(12)，所述第一连接部(21)与所述第二连接部(12)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的保鲜装置，其特征在于，所述保鲜装置包括紧固件(4)，当所述密封盖(2)关闭所述冷冻腔(11)时，所述紧固件(4)穿设在所述第一连接部(21)和所述第二连接部(12)上，以使所述第一连接部(21)和所述第二连接部(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的保鲜装置，其特征在于，所述冷冻箱(1)具有与所述冷冻腔(11)连通的连通口，所述密封结构(3)为环形结构，所述密封结构(3)设置在所述连通口处，所述密封结构包括位于所述冷冻腔(11)内的第一密封部(31)和位于所述冷冻腔(11)外部的第二密封部(32)；当所述密封盖(2)关闭所述冷冻腔(11)时，所述所述第二密封部(32)的一端与所述冷冻箱(1)连接，所述第二密封部(32)的另一端与所述密封盖(2)连接。

5.根据权利要求1所述的保鲜装置，其特征在于，所述保鲜装置还包括格栅部件(5)，所述格栅部件(5)设置在所述冷冻腔(11)内；所述冷冻腔(11)包括位于所述格栅部件(5)的一侧的第一冷冻腔(111)和位于所述格栅部件(5)的另一侧的第二冷冻腔(112)；所述格栅部件(5)上设置有连通孔(51)，所述第一冷冻腔(111)和所述第二冷冻腔(112)通过所述连通孔(51)相互连通。

6.根据权利要求5所述的保鲜装置，其特征在于，所述格栅部件(5)上设置有铰链，所述格栅部件(5)通过所述铰链与所述冷冻腔(11)的内壁相对可转动地连接。

7.根据权利要求1所述的保鲜装置，其特征在于，所述保鲜装置还包括供水组件(6)，所述供水组件(6)包括：

供水箱体(61)，所述供水箱体(61)用于存放用于冷冻的流体；

供水管路(62)，所述供水管路(62)的一端与所述供水箱体(61)连接，所述供水管路(62)的另一端与所述冷冻箱(1)连接；

抽水泵(63)，所述抽水泵(63)设置在所述供水管路(62)上，以将所述供水箱体(61)内的流体供入所述冷冻腔(11)。

8.根据权利要求7所述的保鲜装置，其特征在于，所述供水箱体(61)位于所述冷冻箱(1)的上方；和/或，所述保鲜装置还包括控制阀(7)，所述控制阀(7)设置在所述供水管路(62)上，以打开或者关闭所述供水管路(62)。

9.一种控制方法，适用于权利要求1至8中任一项所述的保鲜装置，其特征在于，所述控制方法还包括：

向冷冻箱(1)的冷冻腔(11)内注入流体，对冷冻箱(1)内的流体进行降温；

将冷冻腔(11)密闭，保鲜装置的冷却系统对所述冷冻腔(11)内的流体降温；

测量冷冻腔(11)内的压力值p，判断压力值p与阈值P1的大小；当p＜P1时，冷却系统继续对所述冷冻腔(11)内的流体降温；当p≥P1时，冷却系统停止对所述冷冻腔(11)内的流体降温；

将食物放入所述冷冻腔(11)。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，向冷冻箱(1)的冷冻腔(11)内注入流体的方法包括：

对注入冷冻腔(11)内的流体进行降温，测量流体的温度t与阈值T1的大小；当t＞T1时，继续对冷冻腔(11)内的流体进行降温；当t≤T1时，停止对冷冻腔(11)内的流体进行降温；

将降温之后的流体通入所述冷冻腔(11)。

11.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

将食物放入所述冷冻腔(11)之后，所述冷却系统再次开启，以对所述冷冻腔(11)内的流体降温；当冷却系统对所述冷冻腔(11)内的流体降温时，测量所述冷冻腔(11)内的压力值p，判断压力值p与阈值P2的大小；当p≥P2，冷却系统停止对所述冷冻腔(11)内的流体降温。