CN116675380A - 一种mbr膜地埋式一体化污水处理系统及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统及其工艺，属于污水处理技术领域，包括初沉池、兼氧池和MBR膜组件，所述初沉池内纵向设置有多个矩形的沉淀罐，所述初沉池其中一侧的顶部处设置有多个进水池，每一个进水池均与对应的沉淀罐连通，每一个进水池均通过一个进水管与污水管道连通；每一个沉淀罐的中部处均固定设置有一个污水提升泵，每一个污水提升泵的排水端均安装有连通至兼氧池内的排水软管，每一个沉淀罐中均设置有隔断机构；本发明通过隔断机构并且将污水提升泵设置在沉淀罐的中部处，由此在污水提升泵运行时，隔断机构能够将污水提升泵和沉淀罐底部的泥沙隔断，从而避免污水提升泵将沉淀罐底部所沉淀的泥沙抽取至兼氧池内。

Description

一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统及其工艺

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统及其工艺。

背景技术

地埋式一体化污水处理设备主要是针对工业污水以及生活污水的排放处理进行设计，主要采用目前较为有效的生化处理技术以及氧化法作为核心技术，对污水进行处理，经过处理后的水质能够符合国家规定污水排放标准，其现阶段被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；

地埋式MBR污水处理设备就是可以完全埋入地下的采用（MBR）工艺来处理污水的设备，MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池；由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高（超过国家一级A标准）。

由于MBR膜的材质以及成本相对较高，在MBR工艺处理污水时，会导致污水中的大量泥沙粘附在MBR膜上，由此造成MBR膜对污水的流通量逐渐下降，所以需要频繁的对MBR膜进行清洁或者更换，较为耗费成本，由此现有的地埋式MBR污水处理设备在将污水流入曝气池内并通过MBR工艺进行处理之前，需要将污水在沉淀池内先进行初步的沉淀，以使得污水中的泥沙、石块等沉淀，避免污水中的泥沙流入曝气池内，但是在泵体将沉淀池内的污水抽取至曝气池内，现有的泵体一般放置在曝气池的底部，由此就造成泵体在抽取污水时将沉淀的泥沙一起抽取，同时泵体在运行时也会产生一定的震动，而导致沉淀池底部的泥沙在震动的作用下而导致沉淀池底部的水和泥沙再次混合，由此使得泵体将水和泥沙一起抽取至曝气池内，而结果就会造成泥沙粘附在MBR膜上。

为此，需要提供一种能够减少对MBR膜清洁频率的一体化污水处理系统。

发明内容

本发明实施例提供一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统及其工艺，以解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，包括初沉池、兼氧池和MBR膜组件，所述兼氧池位于初沉池的旁侧，所述MBR膜组件设置在兼氧池内，所述初沉池内纵向设置有多个矩形的沉淀罐，每一个沉淀罐的顶部设置为开口端，所述初沉池其中一侧的顶部处设置有多个进水池，多个进水池分别与多个沉淀罐一一对应，每一个进水池均与对应的沉淀罐连通，每一个进水池与对应的沉淀罐之间均设置有一组初步过滤组件用于过滤污水中的大体积垃圾，每一个进水池均通过一个进水管与污水管道连通，每一个进水管上均安装有一个第一阀门；

每一个沉淀罐的中部处均固定设置有一个污水提升泵，每一个污水提升泵的排水端均安装有排水软管，所述排水软管的末端插入至兼氧池内，每一个沉淀罐中均设置有能够将污水提升泵与所述沉淀罐的底部空间阻隔的隔断机构。

进一步的，每一组隔断机构均包括安装块以及两个阻隔板，所述安装块固定设置在沉淀罐的下端部的中心处，两个所述阻隔板的顶部处分别铰接在安装块的左右两侧，每一个阻隔板的宽度均与沉淀罐的宽度相适应，两个阻隔板的长度之和与沉淀罐的长度相适应，所述安装块的顶部设置有一个安装板，所述污水提升泵固定安装在安装板上，所述沉淀罐内设置有用于同步带动两个阻隔板围绕安装块翻转的驱动模块。

进一步的，所述驱动模块包括两脚架和直线驱动机构，所述两脚架位于污水提升泵的正上方，所述直线驱动机构设置在沉淀罐的开口端处用于带动两脚架沿竖直方向移动，每一个阻隔板与两脚架之间均设置有一组联动组件，两组联动组件镜像设置在安装块的左右两侧，每一组联动组件均能够在两脚架升降时而带动对应的阻隔板围绕安装块转动。

进一步的，每一组联动机构均包括连杆、凸块和铰接座，所述铰接座固定安装在两脚架的底部，所述凸块沿着阻隔板的长度方向滑动设置在阻隔板上，所述连杆的其中一端呈一定倾斜角度固定安装在凸块上，所述连杆的另一端铰接在铰接座上。

进一步的，所述阻隔板上开设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设置有一个滑块，所述凸块固定安装在滑块上。

进一步的，所述直线驱动机构包括顶板、底板、支撑板和直线驱动器，所述支撑板横向安装在沉淀罐的顶部，所述底板安装在两脚架的顶部，所述底板的上端纵向设置有两个导向杆，所述支撑板上设置有两个导向孔，两个导向杆分别滑动设置在两个导向孔内，所述顶板位于支撑板的上方，两个导向杆的顶端均安装在顶板上，所述直线驱动器纵向安装在支撑板上，所述直线驱动器的输出轴固定安装在顶板上。

进一步的，所述沉淀罐底部的中心处设置有排料口，所述排料口处安装有封堵盖，所述沉淀罐内腔的底部设置呈倾斜向下指向排料口的底面，所述封堵盖的下方设置有排水管，所述排水管通过一个第二阀门与沉淀罐的内腔连通。

进一步的，每一组初步过滤组件包括栅栏以及滑道，所述进水池靠近初沉池的一侧设置有缺口，所述栅栏安装在缺口处，所述滑道安装在初沉池的内侧且位于栅栏的正下方，所述滑道的末端位于与其对应的沉淀罐的正上方。

一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统的工艺流程：

S1：污水经污水管道流入多个进水管中，而工作人员打开其中一个第一阀门，污水则会流入对应的进水池内，污水在经过与所述进水池对应的栅栏能够从滑道处流入其中一个沉淀罐中，污水中的大型垃圾则被滞留在进水池内；

S2：污水在沉淀罐内静置一段时间之后，直线驱动器运行即可使得两个阻隔板围绕安装块翻转至呈水平状态，由此将沉淀罐底部的泥沙与污水提升泵隔断；

S3：污水提升泵运行将沉淀罐中位于两个阻隔板上方的污水通过排水软管输送至兼氧池内，以此过程，多个进水池和多个沉淀罐错开使用，即可使得污水源源不断的流入至兼氧池内；

S4：污水在兼氧池内经过好氧曝气和生物处理后，在经由MBR膜组件能够将处理后的水达到符合国家规定标准的水质，最后由泵将其抽出，然后再经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接形成新生水源；

S5：沉淀罐底部沉积的泥沙过多时，工作人员通过排水管或者直接打开封堵盖均能够将泥沙取出。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本申请通过在每一个沉淀罐内均设置有隔断机构并且将污水提升泵设置在沉淀罐的中部处，由此在污水提升泵运行时，隔断机构能够将污水提升泵和沉淀罐底部的泥沙隔断，从而避免污水提升泵将沉淀罐底部所沉淀的泥沙抽取至兼氧池内，由此减小MBR膜组件的受污染程度，由此减轻MBR膜的清洗频率。

其二，本申请通过在两个阻隔板的阻断作用下能够避免污水提升泵将大量的泥沙抽取至兼氧池内，即使污水提升泵在运行时会导致周围的水体产生一定的震动，在两个阻隔板的作用下水体的震动也会大量减少沉淀罐底部的泥沙移动至两个阻隔板的上方。

其三，本申请通过设置有多个沉淀罐以及多个进水池，能够使得污水在多个沉淀罐内沉淀时错开使用，以此可以保证所述污水处理系统能够不停的对污水进行处理，由此提高污水的处理效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大图；

图3为本发明的立体结构剖视图；

图4为本发明沉淀罐处的立体结构示意图；

图5为本发明沉淀罐处的立体结构剖视图一；

图6为本发明沉淀罐处的立体结构剖视图二；

图7为本发明隔断机构中局部结构的立体结构示意图；

图8为本发明安装块和阻隔板的爆炸图；

图9为本发明阻隔板和的联动组件的爆炸图；

图10为本发明支撑板和导向杆的立体结构示意图。

附图

1-初沉池；11-进水池；111-缺口；12-进水管；121-第一阀门；2-兼氧池；3-MBR膜组件；4-沉淀罐；41-污水提升泵；42-排水软管；43-排料口；44-封堵盖；45-排水管；46-第二阀门；5-初步过滤组件；51-栅栏；52-滑道；6-隔断机构；61-安装块；62-阻隔板；621-滑槽；63-安装板；7-驱动模块；71-两脚架；72-直线驱动机构；721-顶板；722-底板；723-支撑板；7231-导向孔；724-直线驱动器；725-导向杆；73-联动组件；731-连杆；732-凸块；733-铰接座；734-滑块；8-污水管道。

实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图10所示，本发明实施例提供一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，包括初沉池1、兼氧池2和MBR膜组件3，所述兼氧池2位于初沉池1的旁侧，所述MBR膜组件3设置在兼氧池2内，所述初沉池1内纵向设置有多个矩形的沉淀罐4，每一个沉淀罐4的顶部设置为开口端，所述初沉池1其中一侧的顶部处设置有多个进水池11，多个进水池11分别与多个沉淀罐4一一对应，每一个进水池11均与对应的沉淀罐4连通，每一个进水池11与对应的沉淀罐4之间均设置有一组初步过滤组件5用于过滤污水中的大体积垃圾，每一个进水池11均通过一个进水管12与污水管道8连通，每一个进水管12上均安装有一个第一阀门121；

每一个沉淀罐4的中部处均固定设置有一个污水提升泵41，每一个污水提升泵41的排水端均安装有排水软管42，所述排水软管42的末端插入至兼氧池2内，每一个沉淀罐4中均设置有能够将污水提升泵41与所述沉淀罐4的底部空间阻隔的隔断机构6。

污水通过污水管道8能够从进水管12中排入至进水池11内，通过打开不同的第一阀门121能够调节污水从不同的进水管12中流入不同的进水池11内，污水经过初步过滤组件5能够流入其中一个沉淀罐4内，在初步过滤组件5的作用下能够将污水中的大体积垃圾过滤掉，而经过初步过滤的污水流入至其中一个沉淀罐4内之后，此时隔断机构6并未运行，污水在沉淀罐4内经过一段时间的沉淀之后，能够使得污水中的泥沙大部分沉淀至沉淀罐4的底部，然后再通过隔断机构6将所述沉淀罐4的底部空间与污水提升泵41阻隔，然后污水提升泵41启动，污水提升泵41将沉淀罐4内的污水抽取并通过排水软管42流入兼氧池2内，在此过程中，在隔断机构6的作用下能够避免沉淀罐4底部所沉淀的泥沙被污水提升泵41抽入至兼氧池2内，污水在兼氧池2内经过好氧曝气和生物处理后，在经由MBR膜组件3将处理后的水达到符合国家一级A标准的水质，最后由泵将其抽出，然后再经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接形成新生水源；通过设置有多个沉淀罐4以及多个进水池11，能够使得污水在多个沉淀罐4内沉淀时错开使用，以此可以保证所述污水处理系统能够不停的对污水进行处理，由此提高污水的处理效率，而通过在每一个沉淀罐4内均设置有隔断机构6并且将污水提升泵41设置在沉淀罐4的中部处，能够避免污水提升泵41将沉淀罐4底部所沉淀的泥沙抽取至兼氧池2内，从而可以减小MBR膜组件3的受污染程度，由此减轻MBR膜的清洗频率。

具体的，每一组隔断机构6均包括安装块61以及两个阻隔板62，所述安装块61固定设置在沉淀罐4的下端部的中心处，两个所述阻隔板62的顶部处分别铰接在安装块61的左右两侧，每一个阻隔板62的宽度均与沉淀罐4的宽度相适应，两个阻隔板62的长度之和与沉淀罐4的长度相适应，所述安装块61的顶部设置有一个安装板63，所述污水提升泵41固定安装在安装板63上，所述沉淀罐4内设置有用于同步带动两个阻隔板62围绕安装块61翻转的驱动模块7。

所述安装块61的前后两侧均设置有一个连接杆，两个连接杆均横向延伸并安装在沉淀罐4的内壁上，从而达到固定安装块的目的，两个阻隔板62相互远离的一端均设置有圆角，当污水刚流入至沉淀罐4内时，两个阻隔板62均由安装块61倾斜向下指向沉淀罐4的底部，此时污水在沉淀罐4内经过一段时间的静置，污水中的泥沙能够在重力的影响下沉淀至沉淀罐4的底部，由于此时两个阻隔板62均倾斜向下设置，所以掉落在阻隔板62上的泥沙能够顺着阻隔板62的斜面滑落至沉淀罐4的底部，然后驱动模块7运行能够同步带动两个阻隔板62围绕安装块61翻转，由此能够使得两个阻隔板62最终均呈现为水平状态，由于两个阻隔板62的长度之和与沉淀罐4的长度相适应，由此在两个阻隔板62呈水平状态时，两个阻隔板62恰好将沉淀罐4分割为上下两个空间，通过在阻隔板62的末端处设置有圆角，由此能够保证两个阻隔板62均能够转动至水平状态，沉淀的泥沙位于两个阻隔板62下方的空间，而污水提升泵41位于两个阻隔板62的上方，在两个阻隔板62的阻断作用下能够避免污水提升泵41将大量的泥沙抽取至兼氧池2内，即使污水提升泵41在运行时会导致周围的水体产生一定的震动，在两个阻隔板62的作用下水体的震动也会大量减少沉淀罐4底部的泥沙移动至两个阻隔板62的上方。

具体的，所述驱动模块7包括两脚架71和直线驱动机构72，所述两脚架71位于污水提升泵41的正上方，所述直线驱动机构72设置在沉淀罐4的开口端处用于带动两脚架71沿竖直方向移动，每一个阻隔板62与两脚架71之间均设置有一组联动组件73，两组联动组件73镜像设置在安装块61的左右两侧，每一组联动组件73均能够在两脚架71升降时而带动对应的阻隔板62围绕安装块61转动。

直线驱动机构72带动两脚架71上升时，在两组联动组件73的作用下能够分别带动两个阻隔板62围绕安装块61转动并最终两个阻隔板62均能够处于水平状态，此时两脚架71达到上限位，而当沉淀罐4内位于两个阻隔板62上方的污水被污水提升泵41抽取结束后，然后直线驱动器724此时带动两脚架71在竖直方向上下降，由此即可将两个阻隔板62均围绕安装块61向下翻转至原始位，此时即可再次向此沉淀罐4内通入待处理的污水；通过将两脚架71设置在污水提升泵41的正上方，由此可以在污水灌入沉淀罐4内时，避免污水中的小石块直接砸落在污水提升泵41上，可以有效的保护污水提升泵41，而通过设置联动组件73，则仅通过位于沉淀罐4上方的直线驱动机构72提升两脚架71即可将两个阻隔板62翻转至呈水平状态，可以避免驱动源直接沉入污水中带动阻隔板62翻转运行而导致电力驱动源由于污水的影响而损坏。

具体的，每一组联动机构均包括连杆731、凸块732和铰接座733，所述铰接座733固定安装在两脚架71的底部，所述凸块732沿着阻隔板62的长度方向滑动设置在阻隔板62上，所述连杆731的其中一端呈一定倾斜角度固定安装在凸块732上，所述连杆731的另一端铰接在铰接座733上。

当两脚架71处于下限位时，两个阻隔板62均围绕安装块61向下翻转至最大角度，而此时连杆731与对应的阻隔板62上端部之间的夹角呈锐角，而当两脚架71逐渐的向上移动时，在连杆731的作用下，阻隔板62即可围绕安装块61向上翻转，在此过程中，连杆731的其中一端部也会顺着阻隔板62的长度方向向阻隔板62的末端处移动，最终阻隔板62即被翻转至呈水平状态，从而达到通过两脚架71的升降即可使得两个阻隔板62围绕安装块61翻转的技术效果。

具体的，所述阻隔板62上开设有沿其长度方向延伸的滑槽621，所述滑槽621内滑动设置有一个滑块734，所述凸块732固定安装在滑块734上。

通过设置有与阻隔板62的长度方向一致的滑槽621，由此即可使得滑块734顺着阻隔板62的长度方向滑动设置在滑槽621内，又因为凸块732固定安装在滑块734上，由此即可实现凸块732沿着阻隔板62的长度方向滑动设置在阻隔板62上的技术效果。

具体的，所述直线驱动机构72包括顶板721、底板722、支撑板723和直线驱动器724，所述支撑板723横向安装在沉淀罐4的顶部，所述底板722安装在两脚架71的顶部，所述底板722的上端纵向设置有两个导向杆725，所述支撑板723上设置有两个导向孔7231，两个导向杆725分别滑动设置在两个导向孔7231内，所述顶板721位于支撑板723的上方，两个导向杆725的顶端均安装在顶板721上，所述直线驱动器724纵向安装在支撑板723上，所述直线驱动器724的输出轴固定安装在顶板721上。

直线驱动器724运行即可带动顶板721上升，与此同时，底板722和两个导向杆725也会跟随顶板721一起上升，在底板722的作用下即可使得两脚架71跟随底板722一起上升，通过设置有两个导向孔7231，由此即可使得两个导向杆725分别在两个导向孔7231内竖直滑动，而当直线驱动器724复位时，即可使得两脚架71跟随底板722一起竖直下降，所述直线驱动器724优选为伺服电缸，由此即可稳定的控制两脚架71的升降高度。

具体的，所述沉淀罐4底部的中心处设置有排料口43，所述排料口43处安装有封堵盖44，所述沉淀罐4内腔的底部设置呈倾斜向下指向排料口43的底面，所述封堵盖44的下方设置有排水管45，所述排水管45通过一个第二阀门46与沉淀罐4的内腔连通。

通过设置有排水管45，当沉淀罐4的底部沉积过多的泥沙以及污水的混合物时，通过打开第二水阀即可将沉淀罐4底部和污水提升泵41之间的污水通过排水管45排除，而通过排水管45可以将所述污水排出至初沉池1内，从而利于污水的再次处理，而当沉淀罐4的底部沉淀过多的泥沙时，通过工作人员将封堵盖44从排料口43处取下，由此即可将沉淀罐4底部沉淀的泥沙取出。

具体的，每一组初步过滤组件5包括栅栏51以及滑道52，所述进水池11靠近初沉池1的一侧设置有缺口111，所述栅栏51安装在缺口111处，所述滑道52安装在初沉池1的内侧且位于栅栏51的正下方，所述滑道52的末端位于与其对应的沉淀罐4的正上方。

污水流入进水池11内时，污水中的大型垃圾则会被栅栏51阻碍而滞留在进水池11内，而经过初步过滤的污水则会从滑道52上流入对应的沉淀罐4中。

一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统的工艺流程：

S1：污水经污水管道8流入多个进水管12中，而工作人员打开其中一个第一阀门121，污水则会流入对应的进水池11内，污水在经过与所述进水池11对应的栅栏51能够从滑道52处流入其中一个沉淀罐4中，污水中的大型垃圾则被滞留在进水池11内；

S2：污水在沉淀罐4内静置一段时间之后，直线驱动器724运行即可使得两个阻隔板62围绕安装块61翻转至呈水平状态，由此将沉淀罐4底部的泥沙与污水提升泵41隔断；

S3：污水提升泵41运行将沉淀罐4中位于两个阻隔板62上方的污水通过排水软管42输送至兼氧池2内，以此过程，多个进水池11和多个沉淀罐4错开使用，即可使得污水源源不断的流入至兼氧池2内；

S4：污水在兼氧池2内经过好氧曝气和生物处理后，在经由MBR膜组件3能够将处理后的水达到符合国家规定标准的水质，最后由泵将其抽出，然后再经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接形成新生水源；

S5：沉淀罐4底部沉积的泥沙过多时，工作人员通过排水管45或者直接打开封堵盖44均能够将泥沙取出。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，包括初沉池（1）、兼氧池（2）和MBR膜组件（3），所述兼氧池（2）位于初沉池（1）的旁侧，所述MBR膜组件（3）设置在兼氧池（2）内，其特征在于，所述初沉池（1）内纵向设置有多个矩形的沉淀罐（4），每一个沉淀罐（4）的顶部设置为开口端，所述初沉池（1）其中一侧的顶部处设置有多个进水池（11），多个进水池（11）分别与多个沉淀罐（4）一一对应，每一个进水池（11）均与对应的沉淀罐（4）连通，每一个进水池（11）与对应的沉淀罐（4）之间均设置有一组初步过滤组件（5）用于过滤污水中的大体积垃圾，每一个进水池（11）均通过一个进水管（12）与污水管道（8）连通，每一个进水管（12）上均安装有一个第一阀门（121）；

每一个沉淀罐（4）的中部处均固定设置有一个污水提升泵（41），每一个污水提升泵（41）的排水端均安装有排水软管（42），所述排水软管（42）的末端插入至兼氧池（2）内，每一个沉淀罐（4）中均设置有能够将污水提升泵（41）与所述沉淀罐（4）的底部空间阻隔的隔断机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，每一组隔断机构（6）均包括安装块（61）以及两个阻隔板（62），所述安装块（61）固定设置在沉淀罐（4）的下端部的中心处，两个所述阻隔板（62）的顶部处分别铰接在安装块（61）的左右两侧，每一个阻隔板（62）的宽度均与沉淀罐（4）的宽度相适应，两个阻隔板（62）的长度之和与沉淀罐（4）的长度相适应，所述安装块（61）的顶部设置有一个安装板（63），所述污水提升泵（41）固定安装在安装板（63）上，所述沉淀罐（4）内设置有用于同步带动两个阻隔板（62）围绕安装块（61）翻转的驱动模块（7）。

3.根据权利要求2所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，所述驱动模块（7）包括两脚架（71）和直线驱动机构（72），所述两脚架（71）位于污水提升泵（41）的正上方，所述直线驱动机构（72）设置在沉淀罐（4）的开口端处用于带动两脚架（71）沿竖直方向移动，每一个阻隔板（62）与两脚架（71）之间均设置有一组联动组件（73），两组联动组件（73）镜像设置在安装块（61）的左右两侧，每一组联动组件（73）均能够在两脚架（71）升降时而带动对应的阻隔板（62）围绕安装块（61）转动。

4.根据权利要求3所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，每一组联动机构均包括连杆（731）、凸块（732）和铰接座（733），所述铰接座（733）固定安装在两脚架（71）的底部，所述凸块（732）沿着阻隔板（62）的长度方向滑动设置在阻隔板（62）上，所述连杆（731）的其中一端呈一定倾斜角度固定安装在凸块（732）上，所述连杆（731）的另一端铰接在铰接座（733）上。

5.根据权利要求4所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，所述阻隔板（62）上开设有沿其长度方向延伸的滑槽（621），所述滑槽（621）内滑动设置有一个滑块（734），所述凸块（732）固定安装在滑块（734）上。

6.根据权利要求3所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，所述直线驱动机构（72）包括顶板（721）、底板（722）、支撑板（723）和直线驱动器（724），所述支撑板（723）横向安装在沉淀罐（4）的顶部，所述底板（722）安装在两脚架（71）的顶部，所述底板（722）的上端纵向设置有两个导向杆（725），所述支撑板（723）上设置有两个导向孔（7231），两个导向杆（725）分别滑动设置在两个导向孔（7231）内，所述顶板（721）位于支撑板（723）的上方，两个导向杆（725）的顶端均安装在顶板（721）上，所述直线驱动器（724）纵向安装在支撑板（723）上，所述直线驱动器（724）的输出轴固定安装在顶板（721）上。

7.根据权利要求1所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，所述沉淀罐（4）底部的中心处设置有排料口（43），所述排料口（43）处安装有封堵盖（44），所述沉淀罐（4）内腔的底部设置呈倾斜向下指向排料口（43）的底面，所述封堵盖（44）的下方设置有排水管（45），所述排水管（45）通过一个第二阀门（46）与沉淀罐（4）的内腔连通。

8.根据权利要求1所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统，其特征在于，每一组初步过滤组件（5）包括栅栏（51）以及滑道（52），所述进水池（11）靠近初沉池（1）的一侧设置有缺口（111），所述栅栏（51）安装在缺口（111）处，所述滑道（52）安装在初沉池（1）的内侧且位于栅栏（51）的正下方，所述滑道（52）的末端位于与其对应的沉淀罐（4）的正上方。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种MBR膜地埋式一体化污水处理系统及其工艺，其特征在于，所述工艺包括以下流程：

S1：污水经污水管道（8）流入多个进水管（12）中，而工作人员打开其中一个第一阀门（121），污水则会流入对应的进水池（11）内，污水再经过与所述进水池（11）对应的栅栏（51）能够从滑道（52）处流入其中一个沉淀罐（4）中，污水中的大型垃圾则被滞留在进水池（11）内；

S2：污水在沉淀罐（4）内静置一段时间之后，直线驱动器（724）运行即可使得两个阻隔板（62）围绕安装块（61）翻转至呈水平状态，由此将沉淀罐（4）底部的泥沙与污水提升泵（41）隔断；

S3：污水提升泵（41）运行将沉淀罐（4）中位于两个阻隔板（62）上方的污水通过排水软管（42）输送至兼氧池（2）内，以此过程，多个进水池（11）和多个沉淀罐（4）错开使用，即可使得污水源源不断的流入至兼氧池（2）内；

S4：污水在兼氧池（2）内经过好氧曝气和生物处理后，再经由MBR膜组件（3）能够将处理后的水达到符合国家规定标准的水质，最后由泵将其抽出，然后再经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接形成新生水源；

S5：沉淀罐（4）底部沉积的泥沙过多时，工作人员通过排水管（45）或者直接打开封堵盖（44）均能够将泥沙取出。