CN116675051A - 一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶带生产装置技术领域，提出了一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺，其在满足针对聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成放卷作业的同时放卷完成后对于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的取下作业对移聚烯烃阻燃发泡棉胶带的正常放卷作业影响较低，在一定程度上提高了聚烯烃阻燃发泡棉胶带的放卷效率，并且可以根据聚烯烃阻燃发泡棉胶带的需求宽度进行放卷后的裁剪，功能更为丰富，实用性更好，包括底座和裁剪结构，底座上开设有中心槽，中心槽内转动连接有转动盘，且底座上安装有电动往复结构，电动往复结构用于转动盘在中心槽内的转动调整，转动盘的顶端固定连接有中板架，中板架上左右对称转动连接有两个悬支承载筒。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产装置技术领域，具体涉及一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺。
背景技术
众所周知，聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置是一种用于聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产制备过程中，辅助制备完成的聚烯烃阻燃发泡棉胶带实现其成卷和切割的辅助装置。
经检索，2020年12月11日公告的，公告号为CN212126937U的中国专利公开了一种胶带加工成型设备的放卷装置，其大致描述为，包括底座，底座的顶端两侧固定设置有连接柱和立柱，连接柱和立柱位于同一水平直线上，连接柱和立柱的顶部内侧分别设置有第一十字架和第二十字架，第一十字架和第二十字架均由一个主连接杆和一个副连接杆组成，连接柱的顶部通过设置的主电机与第一十字架的中心连接，立柱的顶部通过轴承与第二十字架的中心连接，第一十字架和第二十字架之间通过四根连接杆连接，四根连接杆分别为两组胶带卷收棒和两组定位棒，胶带卷收棒设置在两个主连接杆之间，定位棒设置在两个副连接杆之间，主连接杆的端部安装有副电机，副电机的输出轴穿过主连接杆与胶带卷收棒传动连接，其在使用时，通过主电机调整胶带卷收棒的位置，通过副电机控制胶带卷收棒进行卷收，通过裁剪装置对胶带进行裁剪，通过控制面板控制整个设备，整个装置自动化程度高。
上述的现有技术方案虽然可以作为放卷装置辅助实现对于胶带的成卷收纳，但是实际运行过程中，放卷作业和诸如胶带的取下之类的放卷辅助作业不易于同时进行，作业效率有待进一步提高，而且对于需要宽度较窄的胶带时，对于较宽的胶带而形成宽度的裁剪的作业也较为困难，功能性有待进一步丰富。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺，其在满足针对聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成放卷作业的同时放卷完成后对于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的取下作业对移聚烯烃阻燃发泡棉胶带的正常放卷作业影响较低，在一定程度上提高了聚烯烃阻燃发泡棉胶带的放卷效率，并且可以根据聚烯烃阻燃发泡棉胶带的需求宽度进行放卷后的裁剪，功能更为丰富，实用性更好。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，包括底座，还包括裁剪结构，所述底座上开设有中心槽，所述中心槽内转动连接有转动盘，且底座上安装有电动往复结构，所述电动往复结构用于转动盘在中心槽内的转动调整，转动盘的顶端固定连接有中板架，所述中板架上左右对称转动连接有两个悬支承载筒，所述悬支承载筒用于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕时承载，中板架的左右两端均安装有电动转动结构，所述电动转动结构分别用于两个悬支承载筒的转动驱动，两个悬支承载筒内均安装有内撑结构，两个所述内撑结构均用于聚烯烃阻燃发泡棉胶内的撑紧，所述裁剪结构包括边架，所述边架与底座固定连接，边架上开设有安装储藏缺口，所述安装储藏缺口内转动连接有作业架，边架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与所述作业架连接，作业架内转动连接有转动轴，作业架的前端安装有变频电机，所述变频电机用于转动轴的转动驱动，转动轴上滑动配合有多个切割盘，转动轴上固定连接有偏心盘，所述偏心盘上转动连接有螺纹杆，多个所述切割盘上均开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。
在前述方案的基础上进一步的，多个所述切割盘上开设的螺纹孔的内径从右至左逐渐变小，所述螺纹杆分为多个螺纹段，多个螺纹段的外径从右至左逐渐变小，多个螺纹段上的螺纹的螺距从左至右逐渐变小。
在前述方案的基础上进一步的，所述作业架上开设有滑动条口，所述滑动条口内滑动连接有T型架，所述T型架上固定连接有连接板，所述连接板上通过连接轴连接有连接座，所述连接座与所述电动伸缩杆的伸缩杆连接。
在前述方案的基础上进一步的，两个所述内撑结构均包括电动调整杆和多组内撑架，多组所述内撑架分别滑动连接在两个悬支承载筒上，两个所述电动调整杆分别安装在两个悬支承载筒内，两个电动调整杆的伸缩杆均连接有驱动杆，两个所述驱动杆上均设置有多个驱动板，多个所述驱动板分别与多组内撑架匹配。
在前述方案的基础上进一步的，多组所述内撑架均包括第一内撑架和第二内撑架，多个所述第一内撑架分别与两个悬支承载筒滑动连接，多个第二内撑架分别与两个悬支承载筒滑动连接，多个第一内撑架连接有多个连接簧，多个所述连接簧分别与多个第二内撑架连接，所述第一内撑架和第二内撑架均设置有与驱动板匹配的从动面。
在前述方案的基础上进一步的，两个所述驱动杆上均开设有多个条通口，多个所述条通口分别用于多个连接簧的通过。
在前述方案的基础上进一步的，所述电动往复结构包括边电机，所述边电机安装在所述底座的侧臂上，边电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有从动齿环，所述从动齿环与所述转动盘连接。
在前述方案的基础上进一步的，两个所述电动转动结构均包括竖电机，两个所述竖电机的输出轴上均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮均啮合有从动锥齿环，两个所述从动锥齿环分别与两个悬支承载筒连接。
在前述方案的基础上进一步的，所述转动轴的左端开设有边槽，所述边槽内通过连簧连接有跨撑杆，所述作业架内开设有与所述跨撑杆匹配的插入槽。
一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置的运行工艺，包括以下步骤：
S1、使用之前，首先将该聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置整体安装在所需使用的地点，并形成与外界的聚烯烃阻燃发泡棉胶带其他的生产设备的配套，之后接通变频电机、电动伸缩杆、电动调整杆、边电机和竖电机的配套电路，同时该配套电路可以实现变频电机、电动伸缩杆、电动调整杆、边电机和竖电机的搭配运行。
S2、运行过程中，首先在两个悬支承载筒上套装聚烯烃阻燃发泡棉胶带的内衬筒，之后通过电动调整杆工作实现驱动板的驱动，运动的驱动板形成连接在连接簧两端的第一内撑架和第二内撑架的相互远离，从而达到对于套在悬支承载筒上的内衬筒的撑紧定位，当外界的聚烯烃阻燃发泡棉胶带其他的生产设备形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的生产后，将聚烯烃阻燃发泡棉胶带缠绕在两个悬支承载筒中靠近左侧的一个悬支承载筒上的内衬筒上，并且通过竖电机工作，形成前述内衬筒配套聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成缠绕存储；
S3、待内衬筒上的聚烯烃阻燃发泡棉胶带缠绕完成后，首先切断聚烯烃阻燃发泡棉胶，而后通过边电机工作形成两个悬支承载筒的左右交换，使缠绕聚烯烃阻燃发泡棉胶带的悬支承载筒和未缠绕聚烯烃阻燃发泡棉胶带的悬支承载筒进行左右交换；
S4、交换至左侧的悬支承载筒可以继续进行聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕作业，交换至右侧的悬支承载筒上的聚烯烃阻燃发泡棉胶带可以通过变频电机和电动伸缩杆的搭配工作，形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的定宽切割，切割完成后，进行聚烯烃阻燃发泡棉胶带的卸料即可，如此往复，以实现聚烯烃阻燃发泡棉胶带的持续生产作业。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺，具备以下
有益效果：
1.本发明中，通过转动盘、中板架和两个悬支承载筒的配合，形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的支撑结构，在满足针对聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成放卷作业的同时放卷完成后对于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的取下作业对聚烯烃阻燃发泡棉胶带的正常放卷作业影响较低，在一定程度上提高了聚烯烃阻燃发泡棉胶带的放卷效率，通过电动转动结构的设计，实现悬支承载筒相对于中板架的转动驱动，以配套悬支承载筒相对于中板架的转动驱动，从而实现对于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕运动。
2.本发明中，通过裁剪结构结构的设计，可以根据聚烯烃阻燃发泡棉胶带的需求宽度进行放卷后的裁剪，功能更为丰富，同时切割宽度可以根据需求进行调整。
3.本发明中，通过内撑结构的设计，方便聚烯烃阻燃发泡棉胶带放卷作业开始时相对于悬支承载筒的辅助定位，更为实用。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明转动轴、偏心盘和螺纹杆等配合的立体结构示意图；
图4为本发明转动轴、偏心盘和螺纹杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；
图5为本发明图4中B处的局部放大结构示意图；
图6为本发明电动调整杆、驱动杆和驱动板配合的立体结构示意图；
图7为本发明T型架、连接板和连接轴等配合的立体结构示意图；
图8为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；
图9为本发明图8中C处的局部放大结构示意图；
图10为本发明第一内撑架、第二内撑架和连接簧等配合的立体结构示意图；
图11为本发明第一内撑架、第二内撑架和连接簧配合的立体结构示意图；
图12为本发明电动调整杆、驱动杆和驱动板配合的另一角度的立体结构示意图；
图13为本发明整体的局部剖视的立体结构示意图；
图14为本发明图13中D处的局部放大结构示意图；
图15为本发明图13中E处的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、转动盘；3、中板架；4、悬支承载筒；5、边架；6、安装储藏缺口；7、作业架；8、电动伸缩杆；9、转动轴；10、变频电机；11、切割盘；12、偏心盘；13、螺纹杆；14、滑动条口；15、T型架；16、连接板；17、连接轴；18、连接座；19、电动调整杆；20、驱动杆；21、驱动板；22、第一内撑架；23、第二内撑架；24、连接簧；25、从动面；26、条通口；27、边电机；28、驱动齿轮；29、从动齿环；30、竖电机；31、锥齿轮；32、从动锥齿环；33、边槽；34、跨撑杆；35、连簧。
具体实施方式
实施例
请参阅附图1-附图15，一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，包括底座1，还包括裁剪结构，底座1上开设有中心槽，中心槽内转动连接有转动盘2，且底座1上安装有电动往复结构，电动往复结构用于转动盘2在中心槽内的转动调整，转动盘2的顶端固定连接有中板架3，中板架3上左右对称转动连接有两个悬支承载筒4，悬支承载筒4用于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕时承载，通过转动盘2、中板架3和两个悬支承载筒4的配合，形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的支撑结构，在满足针对聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成放卷作业的同时放卷完成后对于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的取下作业对聚烯烃阻燃发泡棉胶带的正常放卷作业影响较低，在一定程度上提高了聚烯烃阻燃发泡棉胶带的放卷效率，中板架3的左右两端均安装有电动转动结构，通过电动转动结构的设计，实现悬支承载筒4相对于中板架3的转动驱动，以配套悬支承载筒4相对于中板架3的转动驱动，从而实现对于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕运动，两个电动转动结构均包括竖电机30，两个竖电机30的输出轴上均安装有锥齿轮31，两个锥齿轮31均啮合有从动锥齿环32，两个从动锥齿环32分别与两个悬支承载筒4连接，电动转动结构分别用于两个悬支承载筒4的转动驱动，两个悬支承载筒4内均安装有内撑结构，两个内撑结构均包括电动调整杆19和多组内撑架，多组内撑架分别滑动连接在两个悬支承载筒4上，两个电动调整杆19分别安装在两个悬支承载筒4内，两个电动调整杆19的伸缩杆均连接有驱动杆20，两个驱动杆20上均设置有多个驱动板21，多个驱动板21分别与多组内撑架匹配，通过内撑结构的设计，方便聚烯烃阻燃发泡棉胶带放卷作业开始时相对于悬支承载筒4的辅助定位，更为实用，两个内撑结构均用于聚烯烃阻燃发泡棉胶内的撑紧，裁剪结构包括边架5，边架5与底座1固定连接，边架5上开设有安装储藏缺口6，安装储藏缺口6内转动连接有作业架7，边架5上安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩杆与作业架7连接，作业架7内转动连接有转动轴9，作业架7的前端安装有变频电机10，变频电机10用于转动轴9的转动驱动，转动轴9上滑动配合有多个切割盘11，转动轴9上固定连接有偏心盘12，偏心盘12上转动连接有螺纹杆13，多个切割盘11上均开设有与螺纹杆13匹配的螺纹孔，通过裁剪结构结构的设计，可以根据聚烯烃阻燃发泡棉胶带的需求宽度进行放卷后的裁剪，功能更为丰富，同时切割宽度可以根据需求进行调整。
还需进一步说明的是，多个切割盘11上开设的螺纹孔的内径从右至左逐渐变小，螺纹杆13分为多个螺纹段，多个螺纹段的外径从右至左逐渐变小，多个螺纹段上的螺纹的螺距从左至右逐渐变小，以配套多个切割盘11的拆卸、安装和协同调整，作业架7上开设有滑动条口14，滑动条口14内滑动连接有T型架15，T型架15上固定连接有连接板16，连接板16上通过连接轴17连接有连接座18，连接座18与电动伸缩杆8的伸缩杆连接，形成电动伸缩杆8与作业架7之间的具体的连接结构，多组内撑架均包括第一内撑架22和第二内撑架23，多个第一内撑架22分别与两个悬支承载筒4滑动连接，多个第二内撑架23分别与两个悬支承载筒4滑动连接，多个第一内撑架22连接有多个连接簧24，多个连接簧24分别与多个第二内撑架23连接，第一内撑架22和第二内撑架23均设置有与驱动板21匹配的从动面25，两个驱动杆20上均开设有多个条通口26，多个条通口26分别用于多个连接簧24的通过，电动往复结构包括边电机27，边电机27安装在底座1的侧臂上，边电机27的输出轴上安装有驱动齿轮28，驱动齿轮28啮合有从动齿环29，从动齿环29与转动盘2连接，转动轴9的左端开设有边槽33，边槽33内通过连簧35连接有跨撑杆34，作业架7内开设有与跨撑杆34匹配的插入槽。
该实施例中的变频电机10、电动伸缩杆8、电动调整杆19、边电机27和竖电机30均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
综上所述，该聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置的工作过程为，使用之前，首先将该聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置整体安装在所需使用的地点，并形成与外界的聚烯烃阻燃发泡棉胶带其他的生产设备的配套，之后接通变频电机10、电动伸缩杆8、电动调整杆19、边电机27和竖电机30的配套电路，同时该配套电路可以实现变频电机10、电动伸缩杆8、电动调整杆19、边电机27和竖电机30的搭配运行，运行过程中，首先在两个悬支承载筒4上套装聚烯烃阻燃发泡棉胶带的内衬筒，之后通过电动调整杆19工作实现驱动板21的驱动，运动的驱动板21形成连接在连接簧24两端的第一内撑架22和第二内撑架23的相互远离，从而达到对于套在悬支承载筒4上的内衬筒的撑紧定位，当外界的聚烯烃阻燃发泡棉胶带其他的生产设备形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的生产后，将聚烯烃阻燃发泡棉胶带缠绕在两个悬支承载筒4中靠近左侧的一个悬支承载筒4上的内衬筒上，并且通过竖电机30工作，形成前述内衬筒配套聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成缠绕存储，待内衬筒上的聚烯烃阻燃发泡棉胶带缠绕完成后，首先切断聚烯烃阻燃发泡棉胶，而后通过边电机27工作形成两个悬支承载筒4的左右交换，使缠绕聚烯烃阻燃发泡棉胶带的悬支承载筒4和未缠绕聚烯烃阻燃发泡棉胶带的悬支承载筒4进行左右交换，交换至左侧的悬支承载筒4可以继续进行聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕作业，交换至右侧的悬支承载筒4上的聚烯烃阻燃发泡棉胶带可以通过变频电机10和电动伸缩杆8的搭配工作，形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的定宽切割，切割完成后，进行聚烯烃阻燃发泡棉胶带的卸料即可，如此往复，以实现聚烯烃阻燃发泡棉胶带的持续生产作业。
Claims (10)
1.一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括裁剪结构，所述底座(1)上开设有中心槽，所述中心槽内转动连接有转动盘(2)，且底座(1)上安装有电动往复结构，所述电动往复结构用于转动盘(2)在中心槽内的转动调整，转动盘(2)的顶端固定连接有中板架(3)，所述中板架(3)上左右对称转动连接有两个悬支承载筒(4)，所述悬支承载筒(4)用于聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕时承载，中板架(3)的左右两端均安装有电动转动结构，所述电动转动结构分别用于两个悬支承载筒(4)的转动驱动，两个悬支承载筒(4)内均安装有内撑结构，两个所述内撑结构均用于聚烯烃阻燃发泡棉胶内的撑紧，所述裁剪结构包括边架(5)，所述边架(5)与底座(1)固定连接，边架(5)上开设有安装储藏缺口(6)，所述安装储藏缺口(6)内转动连接有作业架(7)，边架(5)上安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩杆与所述作业架(7)连接，作业架(7)内转动连接有转动轴(9)，作业架(7)的前端安装有变频电机(10)，所述变频电机(10)用于转动轴(9)的转动驱动，转动轴(9)上滑动配合有多个切割盘(11)，转动轴(9)上固定连接有偏心盘(12)，所述偏心盘(12)上转动连接有螺纹杆(13)，多个所述切割盘(11)上均开设有与螺纹杆(13)匹配的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，多个所述切割盘(11)上开设的螺纹孔的内径从右至左逐渐变小，所述螺纹杆(13)分为多个螺纹段，多个螺纹段的外径从右至左逐渐变小，多个螺纹段上的螺纹的螺距从左至右逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，所述作业架(7)上开设有滑动条口(14)，所述滑动条口(14)内滑动连接有T型架(15)，所述T型架(15)上固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)上通过连接轴(17)连接有连接座(18)，所述连接座(18)与所述电动伸缩杆(8)的伸缩杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，两个所述内撑结构均包括电动调整杆(19)和多组内撑架，多组所述内撑架分别滑动连接在两个悬支承载筒(4)上，两个所述电动调整杆(19)分别安装在两个悬支承载筒(4)内，两个电动调整杆(19)的伸缩杆均连接有驱动杆(20)，两个所述驱动杆(20)上均设置有多个驱动板(21)，多个所述驱动板(21)分别与多组内撑架匹配。
5.根据权利要求4所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，多组所述内撑架均包括第一内撑架(22)和第二内撑架(23)，多个所述第一内撑架(22)分别与两个悬支承载筒(4)滑动连接，多个第二内撑架(23)分别与两个悬支承载筒(4)滑动连接，多个第一内撑架(22)连接有多个连接簧(24)，多个所述连接簧(24)分别与多个第二内撑架(23)连接，所述第一内撑架(22)和第二内撑架(23)均设置有与驱动板(21)匹配的从动面(25)。
6.根据权利要求5所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，两个所述驱动杆(20)上均开设有多个条通口(26)，多个所述条通口(26)分别用于多个连接簧(24)的通过。
7.根据权利要求6所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，所述电动往复结构包括边电机(27)，所述边电机(27)安装在所述底座(1)的侧臂上，边电机(27)的输出轴上安装有驱动齿轮(28)，所述驱动齿轮(28)啮合有从动齿环(29)，所述从动齿环(29)与所述转动盘(2)连接。
8.根据权利要求7所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，两个所述电动转动结构均包括竖电机(30)，两个所述竖电机(30)的输出轴上均安装有锥齿轮(31)，两个所述锥齿轮(31)均啮合有从动锥齿环(32)，两个所述从动锥齿环(32)分别与两个悬支承载筒(4)连接。
9.根据权利要求8所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，其特征在于，所述转动轴(9)的左端开设有边槽(33)，所述边槽(33)内通过连簧(35)连接有跨撑杆(34)，所述作业架(7)内开设有与所述跨撑杆(34)匹配的插入槽。
10.一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置的运行工艺，其特征在于，使用了根据权利要求1-9任一项所述的一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置，包括以下步骤：
S1、使用之前，首先将该聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置整体安装在所需使用的地点，并形成与外界的聚烯烃阻燃发泡棉胶带其他的生产设备的配套，之后接通变频电机(10)、电动伸缩杆(8)、电动调整杆(19)、边电机(27)和竖电机(30)的配套电路，同时该配套电路可以实现变频电机(10)、电动伸缩杆(8)、电动调整杆(19)、边电机(27)和竖电机(30)的搭配运行。
S2、运行过程中，首先在两个悬支承载筒(4)上套装聚烯烃阻燃发泡棉胶带的内衬筒，之后通过电动调整杆(19)工作实现驱动板(21)的驱动，运动的驱动板(21)形成连接在连接簧(24)两端的第一内撑架(22)和第二内撑架(23)的相互远离，从而达到对于套在悬支承载筒(4)上的内衬筒的撑紧定位，当外界的聚烯烃阻燃发泡棉胶带其他的生产设备形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的生产后，将聚烯烃阻燃发泡棉胶带缠绕在两个悬支承载筒(4)中靠近左侧的一个悬支承载筒(4)上的内衬筒上，并且通过竖电机(30)工作，形成前述内衬筒配套聚烯烃阻燃发泡棉胶带形成缠绕存储；
S3、待内衬筒上的聚烯烃阻燃发泡棉胶带缠绕完成后，首先切断聚烯烃阻燃发泡棉胶，而后通过边电机(27)工作形成两个悬支承载筒(4)的左右交换，使缠绕聚烯烃阻燃发泡棉胶带的悬支承载筒(4)和未缠绕聚烯烃阻燃发泡棉胶带的悬支承载筒(4)进行左右交换；
S4、交换至左侧的悬支承载筒(4)可以继续进行聚烯烃阻燃发泡棉胶带的缠绕作业，交换至右侧的悬支承载筒(4)上的聚烯烃阻燃发泡棉胶带可以通过变频电机(10)和电动伸缩杆(8)的搭配工作，形成聚烯烃阻燃发泡棉胶带的定宽切割，切割完成后，进行聚烯烃阻燃发泡棉胶带的卸料即可，如此往复，以实现聚烯烃阻燃发泡棉胶带的持续生产作业。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310779643.XA CN116675051A (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310779643.XA CN116675051A (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116675051A true CN116675051A (zh) | 2023-09-01 |
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ID=87782087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310779643.XA Withdrawn CN116675051A (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种聚烯烃阻燃发泡棉胶带生产装置及工艺 |
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| CN (1) | CN116675051A (zh) |
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2023
- 2023-06-28 CN CN202310779643.XA patent/CN116675051A/zh not_active Withdrawn
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