CN116672840A - 一种脱硫脱硝装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种脱硫脱硝装置及其使用方法，属于脱硫脱硝烟气处理技术领域，该脱硫脱硝装置及其使用方法，包括脱硫罐；脱硝罐，脱硝罐设置于脱硫罐的侧端；连接平台，连接平台设置于脱硝罐的侧端；底座，底座通过螺栓螺纹连接于连接平台的上端，底座的上端固定连接有第二L型架，第二L型架的侧端固定连接有第三连接管，第三连接管的一侧端固定有第二法兰，脱硫罐的上端设置有连接器，第三连接管的圆周表面设置有冷却管，通过设置有的除尘机构，使得烟尘在进入第二箱体以后，通过盖板进行密封，并通过第二箱体内设置有的过滤组件和除尘组件进行烟尘的过滤和对过滤组件的积尘处理提升装置的过滤效果，增强装置的实用性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于脱硫脱硝烟气处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝装置及其使用方法。
背景技术
随着减碳环保等政策的推定，对于烟气排放过程中的脱硫脱硝的处理越来越得到重视，大小工厂也开始积极对烟气的排放进行更加有效的处理，减少对自然环境的污染，且不同工厂根据不同的需求以及排放量也开始使用多种不同的脱硫脱硝处理装置减少烟气中的污染物；烟气可以通过添加一定配比的石灰和氨水进行处理，除了该方法，用户还会对经过脱硝处理的烟气使用经过加工处理的脱硫活性炭进行处理，烟气在传输过程中经过多个脱硫活性炭块时，其含有的硫物质会被吸附并被脱硫活性炭表面的催化物质催化，再配合外部氧气和水的反应下生产稀硫酸，该脱硫过程不需要添加额外的催化剂，对烟气的处理成本较低，但是在实际的使用过程中，最先与烟气接触的脱硫活性炭会因为烟气中的杂质等影响，逐渐堵塞导致通风率降低，并造成外部风机的功率需要不断增加，同时其他脱硫活性炭的使用寿命还很长，让多个脱硫活性炭存在使用不均匀的情况发生，继而增加了对装置的维护频率。
授权公开号“CN 115672018 A”记载了，一种脱硫脱硝烟气处理装置及其使用方法，包括脱硫架，所述脱硫架表面的一侧连通有进气管，所述脱硫架顶部的两侧分别连通有催化管和疏水管。本发明通过设置脱硫架、进气管、催化管、疏水管、旋转盘、脱硫活性炭本体、通气框架、连接块、出气管、限位环、活动槽和挡门，进气管、催化管和疏水管可以分别在需要时对脱硫架的内腔输送氧气和水，氧气配合脱硫活性炭本体对硫物质的吸附催化可以形成三氧化二硫，解决了在实际的使用过程中，最先与烟气接触的脱硫活性炭会因为烟气中的杂质等影响，逐渐堵塞导致通风率降低，并造成外部风机的输出功率需要不断增加，同时其他脱硫活性炭的使用寿命还很长的问题。
上述专利解决了在实际的使用过程中，最先与烟气接触的脱硫活性炭会因为烟气中的杂质等影响，逐渐堵塞导致通风率降低，并造成外部风机的输出功率需要不断增加，同时其他脱硫活性炭的使用寿命还很长的问题，但现有技术中在进行脱硫脱硝装置使用时，由于长时间进行使用容易造成管道的灰尘堆积且由于烟气会产生热气如不进行散热容易造成管道的寿命降低，影响装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝装置及其使用方法，旨在解决现有技术中脱硫脱硝装置使用时，由于长时间进行使用容易造成管道的灰尘堆积且由于烟气会产生热气如不进行散热容易造成管道的寿命降低，影响装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种脱硫脱硝装置，包括：
脱硫罐；
脱硝罐，所述脱硝罐设置于脱硫罐的侧端；
连接平台，所述连接平台设置于脱硝罐的侧端；
底座，所述底座通过螺栓螺纹连接于连接平台的上端，所述底座的上端固定连接有第二L型架，所述第二L型架的侧端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一侧端固定有第二法兰，所述脱硫罐的上端设置有连接器，所述第三连接管的圆周表面设置有冷却管，所述连接器和冷却管相连接；
除尘机构，所述除尘机构包括第二箱体、盖板、把手、过滤组件和除尘组件，所述第二箱体固定连接于连接平台的上端，所述盖板通过螺栓螺纹连接于第二箱体的上端，所述把手固定连接于盖板的上端，所述过滤组件设置于第二箱体内以实现对烟尘的过滤，所述除尘组件设置于过滤组件的侧端以实现对积尘清理。
作为本发明一种优选的方案，所述过滤组件包括存放箱、滤芯、卡槽、卡块和过滤板，所述存放箱设置于第二箱体内，所述滤芯连接于存放箱内，所述卡槽开设于第二箱体的侧端，所述卡块固定连接于存放箱的侧端，所述卡块和卡槽相匹配，所述过滤板设置于第二箱体内。
作为本发明一种优选的方案，所述除尘组件包括第一L型架、齿板、连接块、刷板和驱动部件，所述第一L型架固定连接于第二箱体的侧端，所述齿板滑动连接于第二箱体的侧端，所述连接块固定连接于齿板的侧端，所述刷板固定连接于连接块的侧端，所述刷板和过滤板相匹配。
作为本发明一种优选的方案，所述驱动部件包括第二框架、凸杆、圆形杆、第一齿轮、第一拨杆、第二齿轮、第三齿轮和第二拨杆，所述第二框架转动连接于第一L型架的侧端，所述凸杆通过螺栓螺纹连接于第二框架的侧端，所述圆形杆转动连接于第二箱体的侧端，所述第一齿轮固定连接于圆形杆的圆周表面，所述第一拨杆固定连接于第一齿轮的侧端，所述第二齿轮通过转轴连接于第二箱体的侧端，所述第三齿轮固定连接于第二齿轮的侧端，所述第二拨杆固定连接于第二框架的侧端。
作为本发明一种优选的方案，所述连接平台的上端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的侧端开设有开口，所述开口内滑动连接有抽屉，所述抽屉的侧端固定连接有手柄，所述第一箱体的侧端固定连接有安装架，所述安装架的侧端滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的侧端固定连接有限位块，所述第一滑杆的圆周表面套设连接有第一弹簧，所述第一滑杆的圆周表面固定连接有卡扣，所述第一滑杆与抽屉相连接，所述第一箱体的侧端固定连接有第一框架，所述第一框架内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的圆周表面固定连接有第二弹簧，所述卡扣和第二滑杆活动卡接。
作为本发明一种优选的方案，所述第一箱体的侧端固定连接有电机，所述第一箱体的侧端转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧端固定连接有第一工字轮，所述第一L型架的侧端转动连接有第二工字轮，所述第二工字轮和第一工字轮之间连接有工字带，所述第二工字轮和第二框架相连接，所述电机的输出端固定连接有第二链轮，所述连接杆的圆周表面固定连接有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮的圆周表面啮合转动连接有齿链。
作为本发明一种优选的方案，所述连接杆的侧端固定连接有蜗杆，所述第一箱体的上端转动连接有两个转杆，两个所述转杆之间啮合转动连接有连接带，其中一个所述转杆的圆周表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合，两个所述转杆的下端固定连接有风盘。
作为本发明一种优选的方案，所述连接平台的下端固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有万向轮，所述支架的侧端固定连接有固定杆。
作为本发明一种优选的方案，所述脱硫罐的下端固定连接有第一支撑杆，所述脱硝罐的下端固定连接有第二支撑杆，所述脱硫罐和脱硝罐之间连接有第一连接管，所述脱硝罐的侧端固定连接有第二连接管，所述第二连接管和第一法兰相连接，所述第一箱体和第二箱体之间通过管道相连接。
一种脱硫脱硝的使用方法，采用权利要求1-9任意一项所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先将装置进行移动调节位置，然后与脱硫罐和脱硝罐进行连接，当脱硫罐和脱硝罐在进行使用时，此时启动装置；
S2：当脱硫罐和脱硝罐进行使用产生烟尘时，此时通过第一法兰和第二法兰进行连接，使得烟气通过第三连接管进行传输，当烟气在传输时，此时启动连接器向冷却管内注入冷却液，此时第三连接管通过冷却管内的冷却液将管道进行降温；
S3；当烟气通过第三连接管进入第二箱体时，此时第一箱体侧端固定连接有的电机启动通过齿链将第一链轮和第二链轮进行连接，使得连接杆进行转动，当连接杆在转动时，第一工字轮和第二工字轮通过工字带进行啮合，使得第二框架进行转动，当第二框架进行转动时，此时凸杆跟随转动，带着第二齿轮和第三齿轮进行转动，当第二齿轮和第三齿轮转动时，此时第三齿轮和齿板进行啮合，此时齿板上下滑动，当齿板滑动时此时连接块将刷板进行连接，使得刷板和过滤板进行配合将过滤板表面产生的积尘进行清理，此时烟尘通过滤芯内设置有的存放箱再一次进行过滤，当完成过滤以后通过管道传输进入第一箱体内；
S4：当烟尘进入第一箱体以后，此时由于连接杆转动带着蜗杆和蜗轮进行啮合，使得两个转杆进行转动，通过风盘进行降尘，使得灰尘沉淀存放于抽屉内；
S5：当需要进行灰尘处理时，此时拉动手柄，使得抽屉进行移动，当抽屉在移动时，此时卡扣和第二滑杆卡接分离，此时抽屉可进行拉动将其打开进行灰尘处理，当处理完成以后，再一次将抽屉和开口进行匹配，使得抽屉滑动时带着卡扣和第二滑杆进行卡接配合，将把手卡接固定在第一箱体的侧端完成使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中：通过设置有的除尘机构，使得烟尘在进入第二箱体以后，通过盖板进行密封，并通过第二箱体内设置有的过滤组件和除尘组件进行烟尘的过滤和对过滤组件的积尘处理提升装置的过滤效果，增强装置的实用性和使用寿命。
2、本方案中：通过在第三连接管的圆周表面设置有的冷却管，使得烟尘在进入第三连接管以后，通过连接器向冷却管内导入冷却液，使得热烟尘进行冷却降温，提升装置在使用时的使用寿命，增强使用效果。
3、本方案中：通过在连接平台的下端设置有的支架使得万向轮更好地进行固定，确保在需要不同地点进行使用时装置能更好地便于移动和安装，增强装置的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明图2中连接平台处的放大图；
图4为本发明图3中连接平台处的爆炸图；
图5为本发明图4中连接平台处的爆炸图；
图6为本发明图5中第一箱体处的爆炸图；
图7为本发明图5中底座处的爆炸图；
图8为本发明图5中第二箱体处的爆炸图；
图9为本发明图8中第一L型架处的放大图。
图中：1、脱硫罐；101、第一支撑杆；102、第一连接管；2、脱硝罐；201、第二支撑杆；202、第二连接管；203、第一法兰；3、连接平台；301、支架；302、万向轮；303、固定杆；4、第一箱体；401、开口；402、抽屉；403、手柄；404、安装架；405、第一滑杆；406、限位块；407、第一弹簧；408、卡扣；409、第一框架；410、第二滑杆；411、第二弹簧；412、电机；413、连接杆；414、第一工字轮；415、蜗杆；416、第一链轮；417、第二链轮；418、齿链；419、转杆；420、连接带；421、风盘；422、蜗轮；5、第二箱体；501、盖板；502、把手；503、存放箱；504、滤芯；505、卡槽；506、卡块；507、过滤板；508、第一L型架；509、第二工字轮；510、工字带；511、第二框架；512、凸杆；513、齿板；514、圆形杆；515、第一齿轮；516、第一拨杆；517、连接块；518、刷板；519、第二齿轮；520、第三齿轮；521、第二拨杆；6、底座；601、第二L型架；602、第三连接管；603、第二法兰；604、连接器；605、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：
一种脱硫脱硝装置，包括：
脱硫罐1；
脱硝罐2，脱硝罐2设置于脱硫罐1的侧端；
连接平台3，连接平台3设置于脱硝罐2的侧端；
底座6，底座6通过螺栓螺纹连接于连接平台3的上端，底座6的上端固定连接有第二L型架601，第二L型架601的侧端固定连接有第三连接管602，第三连接管602的一侧端固定有第二法兰603，脱硫罐1的上端设置有连接器604，第三连接管602的圆周表面设置有冷却管605，连接器604和冷却管605相连接；
除尘机构，除尘机构包括第二箱体5、盖板501、把手502、过滤组件和除尘组件，第二箱体5固定连接于连接平台3的上端，盖板501通过螺栓螺纹连接于第二箱体5的上端，把手502固定连接于盖板501的上端，过滤组件设置于第二箱体5内以实现对烟尘的过滤，除尘组件设置于过滤组件的侧端以实现对积尘清理。
在本发明的具体实施例中，脱硫罐1是一种用于去除燃煤发电厂废气中二氧化硫的设备。其使用方法如下：将脱硫剂如石灰石粉放入脱硫罐1中；将废气引入脱硫罐1，废气中的二氧化硫会与脱硫剂发生化学反应，生成硫酸钙；硫酸钙沉淀在脱硫罐1底部，清除硫酸钙沉淀物时可按照规定的操作程序进行；处理后的废气排放至大气中，达到了环保要求，脱硝罐2是一种用于去除燃煤发电厂废气中氮氧化物的设备。其使用方法如下：将还原剂如氨水或尿素溶液喷入脱硝罐2中；将废气引入脱硝罐2，废气中的氮氧化物会与还原剂在高温下发生还原反应，生成氮和水；经过脱硝处理后的废气符合环保要求，可以排放至大气中；需要注意的是，在使用脱硝罐2时，应严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全；同时，还原剂的喷入量和控制温度也需要进行精确的计算和控制，以保证脱硝效果和经济性，其中脱硫罐1和脱硝罐2具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述，连接平台3起到实现将除尘机构进行安装和固定作用，底座6起到实现将第二L型架601进行固定作用，第三连接管602起到和第二法兰603将第一法兰203进行连接，使得烟尘进行传输作用，连接器604起到实现将冷却管605进行导入冷却液，使得第三连接管602在进行烟尘传输时，可通过冷却管605内的冷却液将第三连接管602进行冷却，提升脱硫罐1和脱硝罐2在进行工作时，产生的热烟尘对第三连接管602的损伤，提升装置的使用寿命，其中连接器604和冷却管605具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述，通过设置有的除尘机构，使得烟尘在进入第二箱体5以后，通过盖板501进行密封，并通过第二箱体5内设置有的过滤组件和除尘组件进行烟尘的过滤和对过滤组件的积尘处理提升装置的过滤效果，增强装置的实用性和使用寿命，其中第二箱体5可采用不锈钢耐腐蚀材质进行制作，盖板501通过螺纹和第二箱体5的上端进行连接，使得第二箱体5在进入烟尘以后更好地进行密封效果，把手502起到实现当需要安装和拆卸时更好地保障其使用效果，增强装置的实用性，过滤组件设置于箱体4内以实现对烟尘的过滤，除尘组件设置于过滤组件的侧端以实现对其进行积尘清理，确保装置长时间使用的过滤效果。
具体的请参阅图5-图8，过滤组件包括存放箱503、滤芯504、卡槽505、卡块506和过滤板507，存放箱503设置于第二箱体5内，滤芯504连接于存放箱503内，卡槽505开设于第二箱体5的侧端，卡块506固定连接于存放箱503的侧端，卡块506和卡槽505相匹配，过滤板507设置于第二箱体5内。
本实施例中：存放箱503起到实现将滤芯504进行放置作用，滤芯504可根据使用周期进行更换，滤芯504起到实现对烟尘进行过滤作用，卡槽505起到实现和卡块506进行匹配，确保存放箱503在使用时的稳定，过滤板507起到初步对烟尘进行过滤，将烟尘中的杂质进行过滤作用，其中滤芯504、存放箱503和过滤板507具体如何进行安装和使用对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
具体的请参阅图5-图9，除尘组件包括第一L型架508、齿板513、连接块517、刷板518和驱动部件，第一L型架508固定连接于第二箱体5的侧端，齿板513滑动连接于第二箱体5的侧端，连接块517固定连接于齿板513的侧端，刷板518固定连接于连接块517的侧端，刷板518和过滤板507相匹配。
本实施例中：第一L型架508实现将第二框架511进行连接，使得第二框架511转动时带着第二齿轮519和第三齿轮520进行转动，使得第三齿轮520和齿板513进行啮合，此时齿板513上下滑动，将连接块517带着和刷板518进行上下的移动，实现刷板518对过滤板507表面的除尘，其中刷板518和连接块517可通过螺栓进行螺纹连接，使得刷板518在长时间进行使用以后更好地便于拆卸和替换，刷板518采用毛刷或钢丝刷进行制作，确保使用时对过滤板507表面此时的积尘的清除效果。
具体的请参阅图2-图9，[1] 驱动部件包括第二框架511、凸杆512、圆形杆514、第一齿轮515、第一拨杆516、第二齿轮519、第三齿轮520和第二拨杆521，第二框架511转动连接于第一L型架508的侧端，凸杆512通过螺栓螺纹连接于第二框架511的侧端，圆形杆514转动连接于第二箱体5的侧端，第一齿轮515固定连接于圆形杆514的圆周表面，第一拨杆516固定连接于第一齿轮515的侧端，第二齿轮519通过转轴连接于第二箱体5的侧端，第三齿轮520固定连接于第二齿轮519的侧端，第二拨杆521固定连接于第三第二框架511的侧端。
本实施例中：第二框架511起到实现和凸杆512进行匹配以后，带着第三齿轮520和齿板513进行啮合作用，实现齿板513的上下滑动，圆形杆514起到实现将第一齿轮515进行连接作用，第一拨杆516起到实现和第二框架511进行匹配作用，确保第三齿轮520的转动。
具体的请参阅图3-图6，连接平台3的上端固定连接有第一箱体4，第一箱体4的侧端开设有开口401，开口401内滑动连接有抽屉402，抽屉402的侧端固定连接有手柄403，第一箱体4的侧端固定连接有安装架404，安装架404的侧端滑动连接有第一滑杆405，第一滑杆405的侧端固定连接有限位块406，第一滑杆405的圆周表面套设连接有第一弹簧407，第一滑杆405的圆周表面固定连接有卡扣408，第一滑杆405与抽屉402相连接，第一箱体4的侧端固定连接有第一框架409，第一框架409内滑动连接有第二滑杆410，第二滑杆410的圆周表面固定连接有第二弹簧411，卡扣408和第二滑杆410活动卡接。
本实施例中：第一箱体4起到实现将烟尘进行沉淀，并通过抽屉402进行收集作用，开口401起到实现将抽屉402进行匹配，使得抽屉402更好地进行滑动，手柄403起到实现将抽屉402更好地进行拉动作用，安装架404起到实现将第一滑杆405进行连接，使得第一滑杆405更好地滑动，通过在第一滑杆405的侧端固定连接有的限位块406从而确保第一滑杆405的稳定，增强装置的使用效果，第一弹簧407起到当卡扣408在和第二滑杆410进行卡接时更好地进行伸缩复位作用，第一框架409起到实现将第二滑杆410进行连接，第二弹簧411起到实现对第二滑杆410进行限位，确保卡扣408在和第二滑杆410卡接时的稳定。
具体的请参阅图6，第一箱体4的侧端固定连接有电机412，第一箱体4的侧端转动连接有连接杆413，连接杆413的一侧端固定连接有第一工字轮414，第一L型架508的侧端转动连接有第二工字轮509，第二工字轮509和第一工字轮414之间连接有工字带510，第二工字轮509和第二框架511相连接，电机412的输出端固定连接有第二链轮417，连接杆413的圆周表面固定连接有第一链轮416，第一链轮416和第二链轮417的圆周表面啮合转动连接有齿链418。
本实施例中：采用电机412进行装置驱动，使得装置在使用时更好地保障其运行稳定，第一链轮416和第二链轮417通过齿链418进行啮合转动，使得连接杆413更好地进行转动，实现装置的驱动功能，第一工字轮414和第二工字轮509通过工字带510进行啮合，确保第二工字轮509的转动，带着第二框架511进行运行。
具体的请参阅图5和图6，连接杆413的侧端固定连接有蜗杆415，第一箱体4的上端转动连接有两个转杆419，两个转杆419之间啮合转动连接有连接带420，其中一个转杆419的圆周表面固定连接有蜗轮422，蜗轮422和蜗杆415相啮合，两个转杆419的下端固定连接有风盘421。
本实施例中：连接杆413在转动时带着蜗轮422和蜗杆415进行啮合，使得转杆419转动带着风盘421运行，使得风盘421进行对第一箱体4内的烟尘进行降尘，其中转杆419设置有两个并通过连接带420进行啮合，其中风盘421具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
具体的请参阅图2-图4，连接平台3的下端固定连接有支架301，支架301的下端固定连接有万向轮302，支架301的侧端固定连接有固定杆303。
本实施例中：通过在连接平台3的下端固定连接有的支架301从而使得连接平台3在使用时更加的稳定，且更好地将万向轮302进行固定，通过在支架301的侧端固定连接有的固定杆303，使得连接平台3在使用时进一步地提升稳定效果，增强稳定性，通过在支架301的下端设置有的万向轮302从而使得装置在需要进行移动和调节时更好地保障其移动效果，增强装置的实用性。
具体的请参阅图1和图2，脱硫罐1的下端固定连接有第一支撑杆101，脱硝罐2的下端固定连接有第二支撑杆201，脱硫罐1和脱硝罐2之间连接有第一连接管102，脱硝罐2的侧端固定连接有第二连接管202，第二连接管202和第一法兰203相连接，第一箱体4和第二箱体5之间通过管道相连接。
本实施例中：第一支撑杆101起到将脱硫罐1的底部进行固定，第二支撑杆201起到实现将脱硝罐2的底部进行固定，第一连接管102起到实现脱硫罐1和脱硝罐2的连接作用，通过在第一箱体4和第二箱体5之间采用管道进行连接，使得在装置在进行使用时更好地通过管道的连接确保烟尘的流通，增强烟尘的降尘效果。
本发明的工作原理及使用流程：首先将装置进行移动调节位置，然后与脱硫罐1和脱硝罐2进行连接，当脱硫罐1和脱硝罐2在进行使用时，此时启动装置；当脱硫罐1和脱硝罐2进行使用产生烟尘时，此时通过第一法兰203和第二法兰603进行连接，使得烟气通过第三连接管602进行传输，当烟气在传输时，此时启动连接器604向冷却管605内注入冷却液，此时第三连接管602通过冷却管605内的冷却液将管道进行降温；当烟气通过第三连接管602进入第二箱体5时，此时第一箱体4侧端固定连接有的电机412启动通过齿链418将第一链轮416和第二链轮417进行连接，使得连接杆413进行转动，当连接杆413在转动时，第一工字轮414和第二工字轮509通过工字带510进行啮合，使得第二框架511进行转动，当第二框架511进行转动时，此时凸杆512跟随转动，带着第二齿轮519和第三齿轮520进行转动，当第二齿轮519和第三齿轮520转动时，此时第三齿轮520和齿板513进行啮合，此时齿板513上下滑动，当齿板513滑动时此时连接块517将刷板518进行连接，使得刷板518和过滤板507进行配合将过滤板507表面产生的积尘进行清理，此时烟尘通过滤芯504内设置有的存放箱503再一次进行过滤，当完成过滤以后通过管道传输进入第一箱体4内；当烟尘进入第一箱体4以后，此时由于连接杆413转动带着蜗杆415和蜗轮422进行啮合，使得两个转杆419进行转动，通过风盘421进行降尘，使得灰尘沉淀存放于抽屉402内；当需要进行灰尘处理时，此时拉动手柄403，使得抽屉402进行移动，当抽屉402在移动时，此时卡扣408和第二滑杆410卡接分离，此时抽屉402可进行拉动将其打开进行灰尘处理，当处理完成以后，再一次将抽屉402和开口401进行匹配，使得抽屉402滑动时带着卡扣408和第二滑杆410进行卡接配合，将把手502卡接固定在第一箱体4的侧端完成使用，通过设置有的除尘机构，使得烟尘在进入第二箱体5以后，通过盖板501进行密封，并通过第二箱体5内设置有的过滤组件和除尘组件进行烟尘的过滤和对过滤组件的积尘处理提升装置的过滤效果，增强装置的实用性和使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：
脱硫罐（1）；
脱硝罐（2），所述脱硝罐（2）设置于脱硫罐（1）的侧端；
连接平台（3），所述连接平台（3）设置于脱硝罐（2）的侧端；
底座（6），所述底座（6）通过螺栓螺纹连接于连接平台（3）的上端，所述底座（6）的上端固定连接有第二L型架（601），所述第二L型架（601）的侧端固定连接有第三连接管（602），所述第三连接管（602）的一侧端固定有第二法兰（603），所述脱硫罐（1）的上端设置有连接器（604），所述第三连接管（602）的圆周表面设置有冷却管（605），所述连接器（604）和冷却管（605）相连接；
除尘机构，所述除尘机构包括第二箱体（5）、盖板（501）、把手（502）、过滤组件和除尘组件，所述第二箱体（5）固定连接于连接平台（3）的上端，所述盖板（501）通过螺栓螺纹连接于第二箱体（5）的上端，所述把手（502）固定连接于盖板（501）的上端，所述过滤组件设置于第二箱体（5）内以实现对烟尘的过滤，所述除尘组件设置于过滤组件的侧端以实现对积尘清理。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述过滤组件包括存放箱（503）、滤芯（504）、卡槽（505）、卡块（506）和过滤板（507），所述存放箱（503）设置于第二箱体（5）内，所述滤芯（504）连接于存放箱（503）内，所述卡槽（505）开设于第二箱体（5）的侧端，所述卡块（506）固定连接于存放箱（503）的侧端，所述卡块（506）和卡槽（505）相匹配，所述过滤板（507）设置于第二箱体（5）内。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘组件包括第一L型架（508）、齿板（513）、连接块（517）、刷板（518）和驱动部件，所述第一L型架（508）固定连接于第二箱体（5）的侧端，所述齿板（513）滑动连接于第二箱体（5）的侧端，所述连接块（517）固定连接于齿板（513）的侧端，所述刷板（518）固定连接于连接块（517）的侧端，所述刷板（518）和过滤板（507）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述驱动部件包括第二框架（511）、凸杆（512）、圆形杆（514）、第一齿轮（515）、第一拨杆（516）、第二齿轮（519）、第三齿轮（520）和第二拨杆（521），所述第二框架（511）转动连接于第一L型架（508）的侧端，所述凸杆（512）通过螺栓螺纹连接于第二框架（511）的侧端，所述圆形杆（514）转动连接于第二箱体（5）的侧端，所述第一齿轮（515）固定连接于圆形杆（514）的圆周表面，所述第一拨杆（516）固定连接于第一齿轮（515）的侧端，所述第二齿轮（519）通过转轴连接于第二箱体（5）的侧端，所述第三齿轮（520）固定连接于第二齿轮（519）的侧端，所述第二拨杆（521）固定连接于第二框架（511）的侧端。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述连接平台（3）的上端固定连接有第一箱体（4），所述第一箱体（4）的侧端开设有开口（401），所述开口（401）内滑动连接有抽屉（402），所述抽屉（402）的侧端固定连接有手柄（403），所述第一箱体（4）的侧端固定连接有安装架（404），所述安装架（404）的侧端滑动连接有第一滑杆（405），所述第一滑杆（405）的侧端固定连接有限位块（406），所述第一滑杆（405）的圆周表面套设连接有第一弹簧（407），所述第一滑杆（405）的圆周表面固定连接有卡扣（408），所述第一滑杆（405）与抽屉（402）相连接，所述第一箱体（4）的侧端固定连接有第一框架（409），所述第一框架（409）内滑动连接有第二滑杆（410），所述第二滑杆（410）的圆周表面固定连接有第二弹簧（411），所述卡扣（408）和第二滑杆（410）活动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一箱体（4）的侧端固定连接有电机（412），所述第一箱体（4）的侧端转动连接有连接杆（413），所述连接杆（413）的一侧端固定连接有第一工字轮（414），所述第一L型架（508）的侧端转动连接有第二工字轮（509），所述第二工字轮（509）和第一工字轮（414）之间连接有工字带（510），所述第二工字轮（509）和第二框架（511）相连接，所述电机（412）的输出端固定连接有第二链轮（417），所述连接杆（413）的圆周表面固定连接有第一链轮（416），所述第一链轮（416）和第二链轮（417）的圆周表面啮合转动连接有齿链（418）。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述连接杆（413）的侧端固定连接有蜗杆（415），所述第一箱体（4）的上端转动连接有两个转杆（419），两个所述转杆（419）之间啮合转动连接有连接带（420），其中一个所述转杆（419）的圆周表面固定连接有蜗轮（422），所述蜗轮（422）和蜗杆（415）相啮合，两个所述转杆（419）的下端固定连接有风盘（421）。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述连接平台（3）的下端固定连接有支架（301），所述支架（301）的下端固定连接有万向轮（302），所述支架（301）的侧端固定连接有固定杆（303）。
9.根据权利要求8所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫罐（1）的下端固定连接有第一支撑杆（101），所述脱硝罐（2）的下端固定连接有第二支撑杆（201），所述脱硫罐（1）和脱硝罐（2）之间连接有第一连接管（102），所述脱硝罐（2）的侧端固定连接有第二连接管（202），所述第二连接管（202）和第一法兰（203）相连接，所述第一箱体（4）和第二箱体（5）之间通过管道相连接。
10.根据权利要求9所述的一种脱硫脱硝的使用方法，采用权利要求1-9任意一项所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先将装置进行移动调节位置，然后与脱硫罐（1）和脱硝罐（2）进行连接，当脱硫罐（1）和脱硝罐（2）在进行使用时，此时启动装置；
S2：当脱硫罐（1）和脱硝罐（2）进行使用产生烟尘时，此时通过第一法兰（203）和第二法兰（603）进行连接，使得烟气通过第三连接管（602）进行传输，当烟气在传输时，此时启动连接器（604）向冷却管（605）内注入冷却液，此时第三连接管（602）通过冷却管（605）内的冷却液将管道进行降温；
S3；当烟气通过第三连接管（602）进入第二箱体（5）时，此时第一箱体（4）侧端固定连接有的电机（412）启动通过齿链（418）将第一链轮（416）和第二链轮（417）进行连接，使得连接杆（413）进行转动，当连接杆（413）在转动时，第一工字轮（414）和第二工字轮（509）通过工字带（510）进行啮合，使得第二框架（511）进行转动，当第二框架（511）进行转动时，此时凸杆（512）跟随转动，带着第二齿轮（519）和第三齿轮（520）进行转动，当第二齿轮（519）和第三齿轮（520）转动时，此时第三齿轮（520）和齿板（513）进行啮合，此时齿板（513）上下滑动，当齿板（513）滑动时此时连接块（517）将刷板（518）进行连接，使得刷板（518）和过滤板（507）进行配合将过滤板（507）表面产生的积尘进行清理，此时烟尘通过滤芯（504）内设置有的存放箱（503）再一次进行过滤，当完成过滤以后通过管道传输进入第一箱体（4）内；
S4：当烟尘进入第一箱体（4）以后，此时由于连接杆（413）转动带着蜗杆（415）和蜗轮（422）进行啮合，使得两个转杆（419）进行转动，通过风盘（421）进行降尘，使得灰尘沉淀存放于抽屉（402）内；
S5：当需要进行灰尘处理时，此时拉动手柄（403），使得抽屉（402）进行移动，当抽屉（402）在移动时，此时卡扣（408）和第二滑杆（410）卡接分离，此时抽屉（402）可进行拉动将其打开进行灰尘处理，当处理完成以后，再一次将抽屉（402）和开口（401）进行匹配，使得抽屉（402）滑动时带着卡扣（408）和第二滑杆（410）进行卡接配合，将把手（502）卡接固定在第一箱体（4）的侧端完成使用。
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