CN116659154A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

提供一种能够进行更适当的冷却控制的冰箱。实施方式的冰箱具备箱体、冷却部、温度传感器和控制部。上述箱体包括冷藏室和位于比上述冷藏室的至少一部分靠下方的特别储藏部。上述冷却部能够将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却。上述控制部能够以交替地反复进行将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第1冷却控制、以及在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第2冷却控制的特别控制，对上述冷却部进行控制，并且基于上述温度传感器的检测结果，对上述第1冷却控制的内容及上述第2冷却控制的内容进行调整。

Description

冰箱

技术领域

本发明的实施方式涉及冰箱。

背景技术

已知有具备将冷藏室和微冻(chilled)室冷却的冷却部的冰箱。但是，对于冰箱期待进行更适当的冷却控制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2021－081172号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的是提供一种能够进行更适当的冷却控制的冰箱。

用来解决课题的手段

技术方案的冰箱具备箱体、冷却部、温度传感器和控制部。上述箱体包括冷藏室和位于比上述冷藏室的至少一部分靠下方的特别储藏部。上述冷却部能够将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却。上述温度传感器能够检测上述箱体内的温度或上述箱体的外部的环境温度。上述控制部能够以交替地反复进行将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第1冷却控制、以及在比上述第1冷却控制高的温度带或高的气压带下将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第2冷却控制的特别控制，对上述冷却部进行控制，并且基于上述温度传感器的检测结果，对上述第1冷却控制的内容及上述第2冷却控制的内容进行调整。

发明效果

根据本发明，能够进行更适当的冰箱的冷却控制。

附图说明

图1是表示实施方式的冰箱的正视图。

图2是图1中所示的冰箱的沿着F2－F2线的剖面图。

图3是表示实施方式的冷冻循环装置的结构的图。

图4是表示实施方式的冰箱的内部的正视图。

图5是表示实施方式的冷气通路部和其周围的剖面图。

图6是图5中所示的冰箱的沿着F6－F6线的剖面图。

图7是用来说明实施方式的送风量与冷气的流动的关系的图。

图8是用来说明实施方式的与冷气的流动有关的作用的图。

图9是表示实施方式的冰箱的功能结构的一部分的框图。

图10是表示实施方式的特别控制中的微冻室温度的变化的图。

图11是用来说明实施方式的低温冷却控制和高温冷却控制的切换时间的决定方法的图。

图12是表示实施方式的目标温度调整值信息的图。

图13是表示实施方式的执行时间调整值信息的图。

图14是表示实施方式的压缩机转速的限制值信息的图。

图15是用来说明实施方式的特别控制的作用的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明实施方式的冰箱。在以下的说明中，对于具有相同或类似的功能的结构赋予相同的标号。并且，有将这些结构的重复的说明省略的情况。在本申请中，“基于XX”是指“至少基于XX”，可以也包括除了XX以外还基于其他要素的情况。此外，“基于XX”并不限定于直接使用XX的情况，可以也包括基于对XX进行运算或加工后的要素的情况。在本申请中，“XX或YY”并不限定于XX和YY中的某一方的情况，可以也包括XX和YY的两者的情况。这在选择的要素为3个以上的情况下也是同样的。“XX”及“YY”是任意的要素(例如任意的信息)。在本申请中，“转速”是指每单位时间的转速(即旋转速度)。

(实施方式)

<1.冰箱的整体结构>

图1是表示冰箱1的正视图。冰箱1例如具备箱体10和多个门20。

箱体10具有上壁10a、下壁10b、左右的侧壁10c、10d及后壁10e(参照图2)。上壁10a及下壁10b在水平方向上展开。左右的侧壁10c、10d从下壁10b的左右的端部向上方立起，与上壁10a的左右的端部相连。后壁10e从下壁10b的后端部向上方立起，与上壁10a的后端部相连。箱体10包括形成箱体10的内表面的内箱10i、位于内箱10i的外侧而形成箱体10的外表面的外箱10j、以及设在内箱10i与外箱10j之间的发泡聚氨酯那样的发泡隔热件10k(参照图2)，具有隔热性。

在箱体10的内部中设有多个储藏室11。多个储藏室11例如包括冷藏室11A、微冻室11Aa、蔬菜室11B、制冰室11C、小冷冻室11D及主冷冻室11E。在本实施方式中，在最上部配置有冷藏室11A，在冷藏室11A的下方配置有蔬菜室11B，在蔬菜室11B的下方配置有制冰室11C及小冷冻室11D，在制冰室11C及小冷冻室11D的下方配置有主冷冻室11E。但是，储藏室11的配置并不限定于上述例子。箱体10在各储藏室11的前面具有能够进行食材的取放等的开口。

微冻室11Aa配置在比冷藏室11A的至少一部分靠下方。在本实施方式中，微冻室11Aa配置在冷藏室11A的一部分的下方。微冻室11Aa被搁架或壁等至少部分地相对于冷藏室11A区划。微冻室11Aa通过位于比冷藏室11A靠下方的较冷的冷气容易流入，以及与冷藏室11A相比位于后述的冷藏用冷却器62的更近处，被冷却为比冷藏室11A低的温度。在本实施方式中，冷藏室11A是“第1储藏部”的一例。微冻室11Aa是“第2储藏部”及“特别储藏部”的各自一例。另外，在本申请中，“第2储藏部”及“特别储藏部”并不限定于微冻室11Aa，能够冷却为软冷冻(partial)温度带(约－4℃～－2℃)的软冷冻室、或能够在冷藏温度带与冷冻温度带之间切换设定温度带的温度切换室等也能够对应于此。“第2储藏部”及“特别储藏部”例如泛指能够冷却为比冷藏室11A低的温度带的储藏部。

箱体10具有第1及第2分隔部15、16(参照图2)。第1及第2分隔部15、16例如是分别沿着大致水平方向的分隔壁。第1分隔部15位于冷藏室11A及微冻室11Aa与蔬菜室11B之间，将冷藏室11A及微冻室11Aa与蔬菜室11B之间分隔。第2分隔部16位于蔬菜室11B与制冰室11C及小冷冻室11D之间，将蔬菜室11B与制冰室11C及小冷冻室11D之间分隔。

多个储藏室11被多个门20可开闭地关闭。多个门20例如包括将冷藏室11A的开口关闭的左右的冷藏室门20Aa、20Ab、将蔬菜室11B的开口关闭的蔬菜室门20B、将制冰室11C的开口关闭的制冰室门20C、将小冷冻室11D的开口关闭的小冷冻室门20D、以及将主冷冻室11E的开口关闭的主冷冻室门20E。

图2是沿着图1中所示的冰箱1的F2－F2线的剖面图。冰箱1例如具备多个搁架30、多个容器40、冷气通路部50、冷却部60及控制装置70。

多个搁架30在冷藏室11A中被配置在相互不同的高度。多个容器40包括被收容在微冻室11Aa中的第1及第2微冻室容器41、42、被收容在蔬菜室11B中的第1及第2蔬菜室容器43、44、被收容在制冰室11C中的制冰室容器(未图示)、被收容在小冷冻室11D中的小冷冻室容器46、以及被收容在主冷冻室11E中的第1及第2主冷冻室容器47、48。

这里，对第1及第2微冻室容器41、42进行说明。第1微冻室容器41是两段式的微冻室容器41、42中的位于下侧的容器。第2微冻室容器42是两段式的微冻室容器41、42中的位于上侧的容器。第2微冻室容器42位于第1微冻室容器41的上方。第1及第2微冻室容器41、42能够分别独立地拉出到前方。另外，配置在微冻室11Aa中的微冻室容器也可以仅为一个。

冷气通路部50包括冷藏用冷气通路部51和冷冻用冷气通路部52。冷藏用冷气通路部51设在箱体10内，沿着后壁10e在铅直方向上延伸。冷藏用冷气通路部51在箱体10的后壁10e的附近形成有作为冷气(空气)流动的通路的空间D1。例如，冷藏用冷气通路部51被安装在箱体10的后壁10e上，是在与箱体10的后壁10e之间形成空间D1的罩。

冷藏用冷气通路部51具有多个第1冷气吹出口51a、多个第2冷气吹出口51b(参照图4)、第1冷气返回口51c和第2冷气返回口51d。多个第1冷气吹出口51a在冷藏室11A中开口，将由后述的冷藏用冷却器62冷却后的冷气向冷藏室11A供给。多个第1冷气吹出口51a分别被配置在上下相邻的两个搁架30之间的高度。多个第2冷气吹出口51b在微冻室11Aa中开口，将被后述的冷藏用冷却器62冷却后的冷气向微冻室11Aa供给。关于第2冷气吹出口51b详细在后面叙述。第1冷气返回口51c在微冻室11Aa的底面上开口，将通过经过微冻室11Aa而被加温的冷气朝向空间D1引导。第2冷气返回口51d在蔬菜室11B中开口，将通过经过冷藏室11A及蔬菜室11B而被加温的冷气向空间D1引导。

冷冻用冷气通路部52设在箱体10内，沿着后壁10e在铅直方向上延伸。冷冻用冷气通路部52在箱体10的后壁10e的附近形成有作为冷气(空气)流动的通路的空间D2。冷冻用冷气通路部52具有冷气吹出口52a及冷气返回口52b。冷气吹出口52a在制冰室11C、小冷冻室11D或主冷冻室11E中开口，将被后述的冷冻用冷却器64冷却后的冷气向制冰室11C、小冷冻室11D或主冷冻室11E供给。冷气返回口52b在主冷冻室11E的下部开口，将通过经过制冰室11C、小冷冻室11D及主冷冻室11E中的一个以上而被加温的冷气向空间D2引导。

冷却部60例如包括压缩机61、冷藏用冷却器62、冷藏用送风机63、冷冻用冷却器64及冷冻用送风机65。冷藏用冷却器62及冷藏用送风机63被配置在空间D1中。冷藏用冷却器62被供给由压缩机61压缩的制冷剂，将在空间D1中流动的冷气冷却。如果冷藏用送风机63被驱动，则被冷藏用冷却器62冷却后的冷气从第1冷气吹出口51a及第2冷气吹出口51b向冷藏室11A及微冻室11Aa分别供给。经过冷藏室11A或微冻室11Aa后的冷气的一部分流入到蔬菜室11B中。并且，在冷藏室11A、微冻室11Aa及蔬菜室11B中的一个以上中被加温后的冷气从冷气返回口51c或冷气返回口51d回到空间D1。

冷冻用冷却器64及冷冻用送风机65被配置在空间D2中。冷冻用冷却器64被供给由压缩机61压缩的制冷剂，将在空间D2中流动的冷气冷却。如果冷冻室送风机65被驱动，则被冷冻用冷却器64冷却后的冷气从冷气吹出口52a向冷冻室(制冰室11C、小冷冻室11D、主冷冻室11E)供给，在上述冷冻室中被加温后的空气从冷气返回口52b回到空间D2中。

控制装置70具有电路基板和被安装在电路基板上的电子部件。控制装置70包括后述的控制部100(参照图9)。控制部100整体地控制冰箱1的整体。例如，控制部100控制上述的压缩机61、冷藏用送风机63及冷冻用送风机65的动作。关于控制部100详细在后面叙述。

<2.冷冻循环装置>

接着，对冷却部60更详细地进行说明。

图3是表示冷冻循环装置80的结构的图。冷却部60具有包括上述的压缩机61、冷藏用冷却器62及冷冻用冷却器64的冷冻循环装置80。在冷冻循环装置80中，以制冷剂的流动顺序，以环状连接着压缩机61、冷凝器81、干燥器82、三通阀83、冷藏用毛细管84、冷冻用毛细管85、冷藏用冷却器62和冷冻用冷却器64。在压缩机61的高压喷出口上，经由连接管86依次连接着冷凝器81和干燥器82。在干燥器82的喷出侧连接着三通阀83。三通阀83具有连接干燥器82的一个入口和两个出口。在三通阀83的两个出口中的一个出口上依次连接着冷藏用毛细管84和冷藏用冷却器62。冷藏用冷却器62经由作为连接配管的冷藏用吸入管87连接着压缩机61。

在三通阀83的两个出口中的另一个出口上，依次连接着冷冻用毛细管85和冷冻用冷却器64。冷冻用冷却器64经由作为连接配管的冷冻用吸入管88与压缩机61连接。另外，在冷冻用冷却器64与压缩机61之间，设有用来使得来自冷藏用冷却器62的制冷剂不向冷冻用冷却器64侧倒流的止回阀89。

接着，说明冷冻循环装置80的制冷剂的流动。首先，在冷冻循环装置80中循环的制冷剂被压缩机61压缩，成为高温、高压的气态制冷剂，在流路A中流动。该气态制冷剂被冷凝器81散热，成为中温、高压的液态制冷剂。然后，通过经过干燥器82而将污物及水分等的杂质去除后的液态制冷剂一边通过三通阀83进行节流控制，一边向冷藏用毛细管84(或冷冻用毛细管85)进入。此时，冷藏用毛细管84(或冷冻用毛细管85)内的中温、高压的液态制冷剂一边与冷藏用吸入管87(或冷冻用吸入管88)内的制冷剂进行热交换一边被减压。并且，通过减压后的制冷剂一边穿过冷藏用冷却器62(或冷冻用冷却器64)一边蒸发，冷藏用冷却器62(或冷冻用冷却器64)被冷却。

然后，成为低温、低压的气态的制冷剂流入到冷藏用吸入管87(或冷冻用吸入管88)中。刚流入到冷藏用吸入管87(或冷冻用吸入管88)中之后的制冷剂气体的温度较低温为－10℃左右。该制冷剂气体在经过冷藏用吸入管87(或冷冻用吸入管88)的期间中与冷藏用毛细管84(或冷冻用毛细管85)内的制冷剂热交换，最终被升温到室温左右。接着，该制冷剂气体再次被吸入到压缩机61中，制冷剂的循环完成。

在上述的冷冻循环装置80中，三通阀83受后述的控制部100控制，选择流路B及流路C中的例如一方。流路B是将制冷剂向冷藏用冷却器62供给的流路。流路C是将制冷剂向冷冻用冷却器64供给的流路。这两个流路B、C在合流点D处合流。制冷剂从合流点D向箭头E的方向流动，向压缩机61返回。

<3.冷气通路部的结构>

接着，对冷藏用冷气通路部51详细地进行说明。

图4是表示冰箱1的内部的正视图。冷藏用冷气通路部51(以下，简称做“冷气通路部51”)如上述那样，具有多个第1冷气吹出口51a和多个第2冷气吹出口51b。多个第1冷气吹出口51a在冷藏室11A中开口。多个第1冷气吹出口51a在冷藏室11A中被配置在不同的高度。多个第2冷气吹出口51b被配置在比多个第1冷气吹出口51a靠下方。多个第2冷气吹出口51b在微冻室11Aa中开口。多个第2冷气吹出口51b在微冻室11Aa中被配置在相同的高度。

在本实施方式中，第2冷气吹出口51b的开口面积被设定为比较小，以使得在执行后述的特别控制的情况下微冻室11Aa的温度也不会下降过多。例如，两个第2冷气吹出口51b的开口面积的合计比一个第1冷气吹出口51a的开口面积小。

图5是表示冷气通路部51及其周围的剖面图。冷藏用送风机63(以下，简称做“送风机63”)被配置在冷气通路部51内。送风机63例如是轴流风扇，包括能够以轴线A为中心旋转的叶轮63a和支承叶轮63a的支承构造63b。送风机63被配置在比第2冷气吹出口51b靠下方。送风机63能够将被冷藏用冷却器62冷却后的空间D1内的冷气朝向上方送出。

冷气通路部51例如具有下部通路部91、上部通路部92和中段顶棚壁部93。

<3.1下部通路部>

下部通路部91被配置在微冻室11Aa的后方。下部通路部91的前后方向的宽度(例如最小宽度)是比较大的第1尺寸W1。下部通路部91收容着冷藏用冷却器62及送风机63。第2冷气吹出口51b设在下部通路部91的上端部。

<3.2上部通路部>

上部通路部92设在冷气通路部51的后端部，朝向上方延伸。上部通路部92被配置在冷藏室11A的大部分的后方(参照图2)。上部通路部92的前后方向的宽度(例如最小宽度)是比上述第1尺寸W1小的第2尺寸W2。上部通路部92设有多个第1冷气吹出口51a。

<3.3中段顶棚壁>

中段顶棚壁部93设在下部通路部91和上部通路部92的边界部，形成在冷气通路部51的前后方向的宽度变化的阶差部。中段顶棚壁部93位于上部通路部92与第2冷气吹出口51b之间的高度。中段顶棚壁部93其至少一部分在铅直方向上面向送风机63。中段顶棚壁部93是“壁部”的一例。在本实施方式中，中段顶棚壁部93例如具有第1曲面部93a和第2曲面部93b。

第1曲面部93a是随着从前方朝向后方前进而相对于水平方向的倾斜逐渐朝上变大的曲面部。即，第1曲面部93a是朝向后方的斜下方凸出的曲面部。例如，第1曲面部93a包括相对于水平方向以小于45度的角度倾斜的第1部分93aa，以及位于比第1部分93aa靠后方、且相对于水平方向以45度以上的角度倾斜的第2部分93ab。第1曲面部93a的后端部与上部通路部92的下端部相邻。

第1曲面部93a例如在冰箱1的前后方向上从比送风机63的轴线A靠前方的位置到比轴线A靠后方的位置形成。第1曲面部93a在铅直方向上面向送风机63的叶轮63a的一部分。第1曲面部93a遍及作为中段顶棚壁部93的前后方向的尺寸W3的一半以上的尺寸W3a设置。第1曲面部93a具有比后述的第2曲面部93b小的曲率(即平缓的曲面)。

第2曲面部93b位于第1曲面部93a与第2冷气吹出口51b之间。第2曲面部93b位于比第1曲面部93a靠前方，是随着从后方朝向前方前进而相对于水平方向的倾斜朝下逐渐变大的曲面部。第2曲面部93b是相对于第1曲面部93a向相反侧凸出的曲面部。即，第2曲面部93b是朝向前方的斜上方凸出的曲面部。第2曲面部93b是随着向第2冷气吹出口51b接近而高度逐渐变低的“倾斜部”的一例。第2曲面部93b的至少一部分在铅直方向上面向送风机63的叶轮63a的一部分。

第2曲面部93b的前后方向的尺寸W3b比第1曲面部93a的前后方向的尺寸W3a小。例如，第2曲面部93b的前后方向的尺寸W3b是第1曲面部93a的前后方向的尺寸W3a的一半以下。另一方面，第2曲面部93b的曲率比第1曲面部93a的曲率大。即，第2曲面部93b具有比第1曲面部93a陡峭的曲面。

<3.4第2冷气吹出口>

接着，对第2冷气吹出口51b详细地进行说明。

冷气通路部51包括表面部件96和隔热部件97。表面部件96是配置在隔热部件97的前方的罩部件。表面部件96位于隔热部件97与微冻室11Aa之间，在微冻室11Aa中露出。表面部件96形成微冻室11Aa的后表面。表面部件96例如是合成树脂制。

隔热部件97被配置在表面部件96的后方，在冷气通路部51的内部的空间D1中露出。隔热部件97例如是膨胀性聚苯乙烯(EPS：Expanded Poly－Styrene)那样的发泡隔热件。隔热部件97是每单位厚度的隔热性比表面部件96高的隔热部件。在本实施方式中，由表面部件96和隔热部件97形成冷气通路部51的前壁98。

第2冷气吹出口51b设在冷气通路部51的前壁98上，是将前壁98贯通的贯通孔。第2冷气吹出口51b将表面部件96及隔热部件97贯通。第2冷气吹出口51b具有形成在冷气通路部51的前壁98上的内周面51bi。内周面51bi包括底面51ba和顶棚面51bb。底面51ba形成第2冷气吹出口51b的底部。底面51ba沿着水平方向延伸。底面51ba位于比第2微冻室容器42的后端部的上端42e靠上方。

另一方面，顶棚面51bb形成第2冷气吹出口51b的顶棚。顶棚面51bb以随着从后方朝向前方前进而高度逐渐变低的方式倾斜。例如，顶棚面51bb在隔热部件97处以随着从后方朝向前方前进而高度逐渐变低的方式倾斜。因此，第2冷气吹出口51b具有随着从后方朝向前方前进而开口截面积逐渐变小的节流构造。

在本实施方式中，表面部件96是与其他冰箱的机种通用化的部件，在与微冻室11Aa对应的高度具有第1开口96a及第2开口96b。第1开口96a及第2开口96b是设在表面部件96上的贯通孔。第2开口96b被配置在第1开口96a的下方。

在本实施方式中，第2冷气吹出口51b与第2开口96b对应而设置。第2冷气吹出口51b的底面51ba及顶棚面51bb各自的一部分由第2开口96b的一部分形成。另一方面，第1开口96a被隔热部件97堵塞。由此，冰箱1与表面部件96通用化的其他冰箱的机种相比，第2冷气吹出口51b的开口面积被形成为较小。

图6是沿着图5中所示的冰箱1的F6－F6线的剖面图。冰箱1例如具有两个送风机63。两个送风机63在冰箱1的左右方向上排列而配置。在本实施方式中，上述的第1曲面部93a及第2曲面部93b在冰箱1的左右方向上以横跨两个送风机63的上方的方式延伸。

在本实施方式中，在冷气通路部51上，由上述的第1曲面部93a、第2曲面部93b或第2冷气吹出口51b的形状中的一个以上设置了冷气引导构造CS。冷气引导构造CS对冷气进行引导，以使得在送风机63以第1转速被驱动的情况下从送风机63送出的风量以第1比率向冷藏室11A和微冻室11Aa分开流动，在送风机63以比第1转速高的第2转速被驱动的情况下，从送风机63送出的风量以与上述第1比率相比，朝向冷藏室11A的风量的比例变多的第2比率向冷藏室11A和微冻室11Aa分开流动。

<3.5冷气的流动>

图7是用来说明送风量和冷气通路部51内的冷气的流动的关系的图。在本实施方式中，朝向第1冷气吹出口51a的风量(流到冷藏室11A中的风量)与送风机63的送风量(即送风机63的转速)处于比例关系。另一方面，朝向第2冷气吹出口51b的风量(流到微冻室11Aa中的风量)在送风机63的转速为规定值Rth以下的情况下与送风机63的送风量处于比例关系，而在送风机63的转速超过规定值Rth的情况下，相对于送风机63的送风量的增加，朝向第2冷气吹出口51b的风量的增加率递减。

这是因为，即使送风机63的送风量增加，与第1冷气吹出口51a有关的通风阻力也大致为一定，相对于此，对于第2冷气吹出口51b实现了难以有许多冷气吹向它的构造，如果送风机63的送风量增加，则与第2冷气吹出口51b有关的通风阻力增加。另外，“与第1冷气吹出口51a有关的通风阻力”，是指朝向第1冷气吹出口51a的途中的通风阻力及/或第1冷气吹出口51a自身的通风阻力。同样，“与第2冷气吹出口51b有关的通风阻力”，是指朝向第2冷气吹出口51b的途中的通风阻力及/或第2冷气吹出口51b自身的通风阻力。

图8是用来说明本实施方式的与冷气的流动有关的作用的图。图8中的(a)表示送风机63以上述规定值Rth以下的低速转速被驱动的情况。图8中的(b)表示送风机63以超过上述规定值Rth的高速转速被驱动的情况。

在本实施方式中，在送风机63以上述规定值Rth以下的低速转速被驱动的情况下，与第2冷气吹出口51b有关的通风阻力变得比与第1冷气吹出口51a有关的通风阻力小。结果，比冷藏室11A更优先地向微冻室11Aa供给冷气(参照图8中的(a))。另一方面，在送风机63以超过上述规定值Rth的高速转速被驱动的情况下，与第2冷气吹出口51b有关的通风阻力变得比与第1冷气吹出口51a有关的通风阻力大。结果，比微冻室11Aa更优先地向冷藏室11A供给冷气(参照图8中的(b))。

在本实施方式中，后述的控制部100在冰箱1中满足第1条件的情况下，在使送风机63以第1转速(上述规定值Rth以下的低速转速)驱动的第1控制状态下对冰箱1进行控制。另一方面，控制部100在冰箱1中满足与第1条件不同的第2条件的情况下，通过使送风机63以比第1转速高的第2转速(超过上述规定值Rth的高速转速)驱动，以与第1控制状态相比、在从送风机63送出的风量中朝向冷藏室11A的风量的比例变多的第2控制状态对冰箱1进行控制。

即控制部100通过对送风机63的转速进行调整，能够切换比冷藏室11A更优先向微冻室11Aa供给冷气的第1控制状态、以及比微冻室11Aa更优先向冷藏室11A供给冷气的第2控制状态。在本实施方式中，控制部100在满足上述第2条件的情况下，以上述第2控制状态对冰箱1进行控制，然后，在满足上述第1条件的情况下，使冰箱1从上述第2控制状态转移到上述第1控制状态。

上述第2条件例如是由后述的冷藏室温度传感器111检测到的温度比第1阈值温度Tm高、并且由后述的微冻室温度传感器112检测到的温度比第2阈值温度Tn高的情况(即，需要冷藏室11A及微冻室11Aa的两者的冷却的情况)。另一方面，上述第1条件例如是由冷藏室温度传感器111检测到的温度为上述第1阈值温度Tm以下、并且由微冻室温度传感器112检测到的温度比上述第2阈值温度Tn高的情况(即，冷藏室11A的冷却足够、但微冻室11Aa的冷却需要继续的情况)。第2阈值温度Tn例如是对于微冻室11Aa设定的设定温度的下限值(微冻室11Aa的目标温度)。

<4.控制>

<4.1与控制有关的功能结构>

图9是表示冰箱1的功能结构的一部分的框图。控制装置70具备由具有微控制器及计时器等的计算机构成的控制部100。控制部100对冰箱1的整体进行控制。在控制部100上，除了上述的冷藏用送风机63、冷冻用送风机65、压缩机61及三通阀83以外，还连接着冷藏室温度传感器111、微冻室温度传感器112、冷冻室温度传感器113、外部温度传感器114、操作面板部115及存储部116。

冷藏室温度传感器111设在冷藏室11A中，检测冷藏室11A的空气温度(以下有时称作“冷藏室温度”)。冷藏室温度传感器111是“第1储藏部温度传感器”的一例。微冻室温度传感器112设在微冻室11Aa中，检测微冻室11Aa的空气温度(以下有时称作“微冻室温度”)。微冻室温度传感器112是“第2储藏部温度传感器”及“特别储藏部温度传感器”各自的一例。

冷冻室温度传感器113例如设在主冷冻室11E中，检测主冷冻室11E的空气温度(以下有时称作“冷冻室温度”)。外部温度传感器114检测箱体10的外部的环境温度(例如冰箱1被设置的场所的室温)。

操作面板部115受理各储藏室11的设定温度带的切换及指示控制模式的切换的用户的操作。存储部116存储冰箱1的运转所需要的信息。存储部116例如存储有后述的阈值及用来进行修正处理的函数式。存储部116例如存储后述的目标温度调整值信息DI1、执行时间调整值信息DI2、压缩机转速的限制值信息DI3等。

<4.2基本运转>

接着，对冰箱1的基本运转进行说明。控制部100作为冰箱1的基本运转而执行“冷藏运转”及“冷冻运转”。“冷藏运转”是指三通阀83被切换、从压缩机61向冷藏用冷却器62供给液体制冷剂的运转。另一方面，“冷冻运转”是指三通阀83被切换、从压缩机61向冷冻用冷却器64供给液体制冷剂的运转。

控制部100例如对冷却部60进行控制，以通过交替地进行冷藏运转和冷冻运转，将冷藏温度带及微冻温度带的储藏室11(冷藏室11A、微冻室11Aa、蔬菜室11B)和冷冻温度带的储藏室11(制冰室11C、小冷冻室11D、主冷冻室11E)保持为各自的设定温度带。以下，有时将“冷藏温度带”和“微冻温度带”一起称作“冷藏温度带”。控制部100例如交替地反复进行持续第1规定时间(例如20分钟)将冷藏温度带的储藏室11冷却、以及持续第2规定时间(例如40分钟)将冷冻温度带的储藏室11冷却。

控制部100例如通过进行基于冷藏室温度(或微冻室温度)及冷冻室温度的PID控制(Proportional Integral Derivative Control：比例积分微分控制)那样的反馈控制，使作为温度管理的主对象的储藏室11的空气温度包含在设定温度带的上限值与下限值之间。在本实施方式中，控制部100通过基于作为温度管理的主对象的储藏室11的设定温度带的下限值(目标温度)与由该储藏室11检测到的空气温度的差的PID控制，决定冷却部60中包含的压缩机61的运转频率(转速)、冷藏用送风机63的转速及冷冻用送风机65的转速。

另外，控制部100也可以在冷藏运转中，在冷藏室温度达到了冷藏室11A的设定温度带的下限值的情况下(或微冻室温度达到了微冻室11Aa的设定温度带的下限值的情况下)、或在冷冻室温度达到了主冷冻室11E的设定温度带的上限值的情况下等，即使是第1规定时间的途中也将冷藏运转结束而开始冷冻运转。另一方面，控制部100也可以在冷冻运转中，在冷冻室温度达到了主冷冻室11E的设定温度带的下限值的情况下，或在冷藏室温度达到了冷藏室11A的设定温度带的上限值的情况下(或微冻室温度达到了微冻室11Aa的设定温度带的上限值的情况下)等，即使是第2规定时间的途中也将冷冻运转结束而开始冷藏运转。

在进行冷藏运转的期间中，冷藏温度带的储藏室11的空气温度下降，而冷冻温度带的储藏室11的空气温度上升。另一方面，在进行冷冻运转的期间中，冷冻温度带的储藏室11的空气温度下降，而冷藏温度带的储藏室11的空气温度上升。因此，冷藏温度带的储藏室11的空气温度和冷冻温度带的储藏室11的空气温度分别反复进行以锯齿状上下的变动(参照图10)。

[4.3控制模式]

<4.3.1通常控制>

“通常控制”是在冰箱1的初始状态下动作的控制模式。在“通常控制”的控制模式下，基于由冷藏室温度传感器111检测到的冷藏室温度和对冷藏室11A设定的设定温度带，对冷却部60进行控制，进行冷藏室11A及微冻室11Aa的冷却。即，将微冻室11Aa的冷却附随于冷藏室11A的冷却而进行。在“通常控制”的控制模式下，冷藏室温度包含在例如以2～5℃为平均温度的一定的温度带中，微冻室温度包含在例如以0～3℃为平均温度的一定的温度带中。

<4.3.2特别控制>

“特别控制”的控制模式是将冷藏室11A及微冻室11Aa冷却为比通常控制低的温度带的控制模式。“特别控制”的控制模式例如是将微冻室11Aa及冷藏室11A的至少一部分冷却为微冻温度带(－3℃～3℃)的控制模式。在本实施方式的“特别控制”的控制模式下，将微冻室11Aa及冷藏室11A的整体冷却为微冻温度带(－3℃～3℃)。

(特别控制的基本动作)

首先，对特别控制的基本动作进行说明。在本实施方式的“特别控制”的控制模式下，基于由微冻室温度传感器112检测到的微冻室温度和对微冻室11Aa设定的设定温度带对冷却部60进行控制，进行冷藏室11A及微冻室11Aa的冷却。

图10是表示执行“特别控制”的控制模式的情况下的微冻室温度的变化的图。控制部100在“特别控制”的控制模式下，交替地反复进行将微冻室11Aa在第1温度带Ta下冷却的低温冷却控制、以及将微冻室11Aa在比第1温度带Ta高的第2温度带Tb下冷却的高温冷却控制。低温冷却控制是“第1冷却控制”的一例。高温冷却控制是“第2冷却控制”的一例。

第1温度带Ta是低温冷却控制时的微冻室11Aa的设定温度带。第1温度带Ta的平均温度(即设定温度带的中心温度)例如是－5℃。第1温度带Ta的平均温度是冰点以下的温度，是小于0℃的温度。在本实施方式中，第1温度带Ta的最大值是小于0℃的温度。第1温度带Ta是使微冻室11Aa的食品的表面微冻结的温度。第1温度带Ta是并非结冰到微冻室11Aa的食品的中间、而能够仅在表面形成结冰的层的温度带。将低温冷却控制持续基于后述的第1指标决定的实施时间Sa(例如约2小时)而实施。

第2温度带Tb是高温冷却控制时的微冻室11Aa的设定温度带。第2温度带Tb的平均温度(即设定温度带的中央温度)例如是+1℃。第2温度带Tb的平均温度是比冰点高的温度，是0℃以上的温度。第2温度带Tb是能够使在微冻室11Aa的食品的表面形成的微冻结的层融化的温度。将高温冷却控制持续基于后述的第2指标决定的实施时间Sb(例如约7小时)而实施。在本实施方式中，设定后述的第1阈值及第2阈值，以使得例如在冷藏室门20Aa、20Ab没有被开闭的情况下(即，微冻室温度稳定的情况下)，将高温冷却控制相比低温冷却控制持续相对更长的时间而执行。

根据这样的特别控制，例如通过在低温冷却控制的实施时间(例如2小时)的期间中进行设为－5℃的目标温度的冷却，在高温冷却控制的实施时间(例如7小时)的期间中进行设为1℃的目标温度的冷却，通过仅食品表面微冻结，能够抑制食品的干燥/氧化，能够使新鲜度的维持期间变长。

这里，上述的冷藏运转及冷冻运转中的“冷却(冷冻循环中的冷却)”，是指向冷却器(冷藏用冷却器62或冷冻用冷却器64)供给制冷剂。相对于此，低温冷却控制及高温冷却控制中的“冷却”，是指将冰箱1运转以将温度维持在第1温度带Ta或第2温度带Tb。“交替地反复进行低温冷却控制(第1冷却控制)和高温冷却控制(第2冷却控制)”，也包括在低温冷却控制(第1冷却控制)的实施中进行多次的冷藏运转及冷冻运转、然后在高温冷却控制(第2冷却控制)的实施中进行多次的冷藏运转及冷冻运转、然后在低温冷却控制(第1冷却控制)的实施中进行多次的冷藏运转及冷冻运转的情况等。

(低温冷却控制和高温冷却控制的切换)

接着，对低温冷却控制和高温冷却控制的切换时间的决定方法进行说明。

图11是用来说明低温冷却控制和高温冷却控制的切换时间的决定方法的图。在本实施方式中，控制部100基于第1指标决定从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间，基于与第1指标不同的第2指标决定从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间。

在本实施方式中，控制部100每规定周期(例如每1分钟)，取得由微冻室温度传感器112检测到的温度值T(T0、T1、T2、…)。控制部100基于所取得的温度值T，计算第1指标及第2指标。

第1指标是用于决定从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间的指标。“决定从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间”，是指例如决定使低温冷却控制结束、开始高温冷却控制的时间(即，将微冻室11Aa的设定温度带从第1温度带Ta变更为第2温度带Tb的时间)。但是，“决定从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间”并不限定于上述例子，只要是决定低温冷却控制的结束时点或决定高温冷却控制的开始时点中的至少一方即可。

第1指标例如是基于在执行中的低温冷却控制的期间中检测到的温度值T的累计值(时间积分值)的指标。在此情况下，控制部100以规定的周期(例如每1分钟)计算第1指标，将计算出的第1指标与第1累计阈值比较。控制部100在第1指标低于第1累计阈值的情况下，判定为从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。

例如，在以在－5℃下进行2小时的冷却为基准的情况下，将第1累计阈值设定为－5℃×2小时×60分钟＝－600℃分钟。例如，在没有来自外部的影响、作为温度值T而－5℃持续了2小时的情况下，由于第1指标为－5℃×2小时×60分钟＝－600℃分钟，所以控制部100在低温冷却控制持续了2小时的时点判定为从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。

另一方面，例如在有冷的食品被入库到微冻室11Aa中等来自外部的影响，作为温度值T而－5℃持续1小时，然后作为温度值T而－6℃持续50分钟继续的情况下，由于第1指标为－5℃×60分钟+－6℃×50＝－600℃分钟，所以控制部100在经过了1小时50分钟的时点判定为从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。

另外，第1指标并不限定于温度值T的累计值，也可以是基于温度值T的时间平均值。第1指标例如也可以是在将执行中的低温冷却控制的期间和紧挨着其的之前的高温冷却控制的期间合计的期间中检测到的温度值T的平均值的指标。在此情况下，控制部100以规定的周期(例如每1分钟)计算第1指标，将计算出的第1指标与第1平均阈值比较。控制部100在第1指标低于第1平均阈值的情况下，判定为从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。

例如，将第1平均阈值设定为作为包括低温冷却控制和高温冷却控制的期间的冷却的目标温度的－1℃。控制部100在规定的周期(例如每1分钟)中计算第1指标(即，执行中的低温冷却控制和紧挨着的之前的高温冷却控制中的温度的平均值)。第1指标在低温冷却控制的开始时点，为紧挨着的之前的高温冷却控制中的温度的平均值，例如是接近于+1℃的温度。并且，第1指标从低温冷却控制的开始时点起随着时间经过而逐渐下降。并且，控制部100在第1指标低于第1平均阈值的情况下，判定为从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。

另外，控制部100也可以代替上述第1指标、或者除上述第1指标以外，基于预先设定的第1固定时间(例如2小时)，判定从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。例如，控制部100也可以在上述第1指标低于上述第1累计阈值或上述第1平均阈值的原状下，在经过了第1固定时间(例如2小时)的情况下，在该时点判定为从低温冷却控制向高温冷却控制的转移时间到来了。

第2指标是用于决定从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间的指标。“决定从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间”，是指决定例如使高温冷却控制结束、开始低温冷却控制的时间(即，将微冻室11Aa的设定温度带从第2温度带Tb变更为第1温度带Ta的时间)。但是，“决定从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间”并不限定于上述例子，只要是决定高温冷却控制的结束时点和决定低温冷却控制的开始时点中的至少一方即可。

第2指标例如是基于在执行中的高温冷却控制的期间中检测到的温度值T的累计值(时间积分值)的指标。在此情况下，控制部100以规定的周期(例如每1分钟)计算第2指标，将计算出的第2指标与第2累计阈值比较。控制部100在第2指标高于第2累计阈值的情况下，判定为从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间到来了。例如，在以在1℃下进行7小时的冷却为基准的情况下，将第2累计阈值设定为1℃×7小时×60分钟＝420℃分钟。

另外，第2指标并不限定于温度值T的累计值，也可以是温度值T的时间平均值。第2指标例如也可以是基于在将执行中的高温冷却控制的期间和紧挨着的之前的低温冷却控制的期间合计的期间中检测到的温度值T的平均值的指标。在此情况下，控制部100以规定的周期(例如每1分钟)计算第2指标，将计算出的第2指标与第2平均阈值比较。控制部100在第2指标高于第2平均阈值的情况下，判定为从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间到来了。例如，将第2平均阈值设定为作为包括低温冷却控制和高温冷却控制的期间的冷却的目标温度的－1℃。

另外，控制部100也可以代替上述第2指标、或除上述第2指标以外，基于预先设定的第2固定时间(例如7小时)，判定从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间到来了。例如，控制部100也可以在上述第2指标高于上述第2累计阈值或上述第2平均阈值的原状下，在经过了第2固定时间(例如7小时)的情况下，在该时点判定为从高温冷却控制向低温冷却控制的转移时间到来了。

<4.3低温冷却控制及高温冷却控制的调整>

接着，对低温冷却控制及高温冷却控制的调整进行说明。

在本实施方式中，控制部100基于外部温度传感器114的检测结果，对低温冷却控制的内容及高温冷却控制的内容进行调整。例如，控制部100基于在低温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果对低温冷却控制的内容进行调整，基于在高温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果对高温冷却控制的内容进行调整。

在本实施方式中，控制部100基于在低温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果，对低温冷却控制的目标温度或执行时间的长度进行调整。此外，控制部100基于在高温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果，对高温冷却控制的目标温度或执行时间的长度进行调整。“目标温度”是设定温度带的下限值，是进行PID控制的情况下的目标温度。

<4.3.1目标温度的调整>

图12是示出表示目标温度的修正量的目标温度调整值信息DI1的图。在本实施方式中，控制部100根据由外部温度传感器114检测到的温度(外部的环境温度)是温度范围A1内、温度范围A2内、还是温度范围A3内，基于不同的修正量对低温冷却控制的目标温度及高温冷却控制的目标温度进行调整。这里，温度范围A1是外部的环境温度较低、例如在低温冷却控制中微冻室11Aa有可能过冷的温度带。温度范围A2是温度范围A1与温度范围A3之间的温度范围。温度范围A3是外部的环境温度较高、例如在高温冷却控制中冷藏室11A的温度有可能变高的温度带。温度范围A1是“第1温度范围”的一例。温度范围A2是“第2温度范围”的一例。

(低温冷却控制中的目标温度的调整)

在本实施方式中，控制部100在外部的环境温度是温度范围A1内的情况下，基于第1修正量(ΔTc1[℃])对低温冷却控制的目标温度进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A2内的情况下，基于第2修正量(ΔTc2[℃])对低温冷却控制的目标温度进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A3内的情况下，基于第3修正量(ΔTc3[℃])对低温冷却控制的目标温度进行调整。第1修正量、第2修正量及第3修正量例如是用来在低温冷却控制中对微冻室11Aa的目标温度进行调整(例如，用来将微冻室11Aa的目标温度拉低)的修正量。

例如，控制部100通过基于用第1修正量、第2修正量或第3修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度与由微冻室温度传感器112检测到的微冻室温度的差的PID控制，决定压缩机61的转速及冷藏用送风机63的转速等。

此外，控制部100例如基于用第1修正量、第2修正量或第3修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度，和由微冻室温度传感器112检测到的微冻室温度，进行与冷藏运转和冷冻运转的切换有关的判定。例如，控制部100在冷藏运转中由微冻室温度传感器112检测到的微冻室温度达到了用第1修正量、第2修正量或第3修正量调整后的微冻室11Aa的设定温度带的下限值(目标温度)的情况下，决定结束冷藏运转、开始冷冻运转。此外，例如控制部100在冷冻运转中由微冻室温度传感器112检测到的微冻室温度达到了用第1修正量、第2修正量或第3修正量调整后的微冻室11Aa的设定温度带的上限值的情况下，决定结束冷冻运转、开始冷藏运转。

这里，在本实施方式中，预先通过实验求出由外部温度传感器114检测的外部的环境温度、由微冻室温度传感器112检测的微冻室温度和由冷藏室温度传感器111检测的冷藏室温度(例如，在冷藏室11A中容易成为高温的冷藏室11A的最上位的搁架30附近的温度)的对应关系，第1修正量、第2修正量及第3修正量是基于该对应关系设定的修正量。

例如，第1修正量是被设定为使得在进行低温冷却控制的情况下，在外部的环境温度是温度范围A1内的情况下，随着微冻室温度达到由上述第1修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度而冷藏室温度达到冷藏室11A的目标温度那样的修正量。另外，在本申请中“随着XX而YY”，并不限定于“XX”和“YY”必定同时被实现的情况，也可以包括在XX被实现一半以上的情况下YY被实现的情况，或在对应于XX而将冷却控制(例如压缩机61的旋转、冷藏用送风机63的旋转)停止后通过剩余的冷气而实现YY的情况等。

同样，第2修正量是被设定为使得在进行低温冷却控制的情况下，在外部的环境温度是温度范围A2内的情况下，随着微冻室温度达到由上述第2修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度而冷藏室温度达到冷藏室11A的目标温度那样的修正量。第3修正量是被设定为使得在进行低温冷却控制的情况下，在外部的环境温度是温度范围A3内的情况下，随着微冻室温度达到由上述第3修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度而冷藏室温度达到冷藏室11A的目标温度那样的修正量。

通过使用这些修正量，作为微冻室11Aa的温度管理的一环，可以进行冷藏室11A的温度管理(例如冷藏室11A的冷却)。此外，通过使用对应于外部的环境温度而准备的第1至第3修正量，能够使外部的环境温度的影响反映到冷藏室11A及微冻室11Aa的冷却中。

在本实施方式中，第1修正量比第2修正量小。由此，在环境温度处于温度范围A1内的情况下(即在微冻室11Aa有可能过冷的情况下)，抑制微冻室11Aa的目标温度变得过低，抑制在低温冷却控制中微冻室11Aa的储藏物的冻结过度地进展。

在本实施方式中，第3修正量比第2修正量小。由此，在环境温度处于温度范围A3内的情况下(即微冻室11Aa有可能成为高温的情况下)，抑制压缩机61的转速及冷藏用送风机63的转速过度变大。由此，能够实现压缩机61及冷藏用送风机63的不良状况发生的抑制并延长寿命。

(高温冷却控制中的目标温度的调整)

控制部100在外部的环境温度是温度范围A1内的情况下，基于第4修正量(ΔTh1[℃])对高温冷却控制的目标温度进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A2内的情况下，基于第5修正量(ΔTh2[℃])对高温冷却控制的目标温度进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A3内的情况下，基于第6修正量(ΔTh3[℃])对高温冷却控制的目标温度进行调整。第4修正量、第5修正量及第6修正量例如是用来在高温冷却控制中对微冻室11Aa的目标温度进行调整(例如，用来将微冻室11Aa的目标温度拉低)的修正量。

另外，第4修正量、第5修正量及第6修正量的详细情况与关于第1修正量、第2修正量及第3修正量的上述内容是同样的。即，关于第4修正量、第5修正量及第6修正量的说明，只要在关于第1修正量、第2修正量及第3修正量的上述说明中将“第1修正量”改写作“第4修正量”、将“第2修正量”改写作“第5修正量”、将“第3修正量”改写作“第6修正量”、将“低温冷却控制”改写作“高温冷却控制”即可。

使用这些修正量进行低温冷却控制及高温冷却控制，是“基于冷藏室温度传感器111的检测结果及微冻室温度传感器112的检测结果，对低温冷却控制的内容及高温冷却控制的内容进行调整”以及“基于冷藏室温度传感器111的检测结果及微冻室温度传感器112的检测结果，进行关于低温冷却控制和高温冷却控制的切换的判定”的各自一例。

<4.3.2执行时间的调整>

图13是示出表示执行时间的修正量的执行时间调整值信息DI2的图。在本实施方式中，控制部100也可以代替目标温度的调整、或者在目标温度的调整以外，对低温冷却控制的执行时间及高温冷却控制的执行时间进行调整。

例如，控制部100在外部的环境温度是温度范围A1内的情况下，基于第1修正量(ΔLc1[分钟])对低温冷却控制的执行时间进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A2内的情况下，基于第2修正量(ΔLc2[分钟])对低温冷却控制的执行时间进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A3内的情况下，基于第3修正量(ΔLc3[分钟])对低温冷却控制的执行时间进行调整。例如，第1修正量是用来使低温冷却控制的执行时间变短的修正量。另一方面，第3修正量是用来使低温冷却控制的执行时间变长的修正量。

例如，控制部100在外部的环境温度是温度范围A1内的情况下，将作为低温冷却控制的执行时间的第1固定时间变更以使其变短第1修正量。由此，与变更前相比，能够抑制微冻室11Aa的冷却过度进展，抑制在低温冷却控制中微冻室11Aa的储藏物的冻结过度进展。另外，执行时间的调整也可以代替使第1固定时间变短，而使上述的第1累计阈值的绝对值变小、或使上述的第1平均阈值的绝对值变小。

此外，控制部100在外部的环境温度是温度范围A1内的情况下，基于第4修正量(ΔLh1[分钟])对高温冷却控制的执行时间进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A2内的情况下，基于第5修正量(ΔLh2[分钟])对高温冷却控制的执行时间进行调整。控制部100在外部的环境温度是温度范围A3内的情况下，基于第6修正量(ΔLh3[分钟])对高温冷却控制的执行时间进行调整。例如，第4修正量是用来使高温冷却控制的执行时间变长的修正量。另一方面，第6修正量是用来使高温冷却控制的执行时间变短的修正量。

关于这些关于执行时间的调整，上述的以外的内容与关于目标温度的调整相同。即，关于执行时间的关于第1至第6修正量的说明，只要在关于目标温度的关于第1至第6修正量的说明中将“目标温度”改写作“执行时间”即可。

<4.4关于压缩机的转速的限制>

在本实施方式中，控制部100在从高温冷却控制向低温冷却控制的转移后的规定期间中，为了抑制微冻室11Aa的过度的强冷，将压缩机61的旋转速度限制为规定值以下。

上述规定期间例如是从高温冷却控制向低温冷却控制的转移后的第1次冷藏运转的期间。但是，上述规定期间也可以是从高温冷却控制向低温冷却控制的转移后的最初的15分钟等固定时间。上述规定值例如是压缩机61的最大转速的一半以下的值。如果假定在相同的时机进行低温冷却控制(或高温冷却控制)的通常的PID控制，则上述规定值是比由该PID控制决定的压缩机61的转速小的值。“限制为规定值以下”，并不限定于将转速固定为上述规定值以下的任意的固定值，也可以包括使压缩机61的转速在上述规定值以下的范围中变化。

图14是示出表示压缩机61的转速的限制值的限制信息DI3的图。控制部100在由外部温度传感器114检测到的环境温度是温度范围B1内的情况下，在上述规定期间中，将压缩机61的转速限制为第1规定值以下。控制部100在由外部温度传感器114检测到的环境温度是比温度范围B1高的温度范围B2内的情况下，在上述规定期间中，将压缩机61的转速限制为比第1规定值大的第2规定值以下。在此情况下，压缩机61例如以比第1规定值大、第2规定值以下的转速被驱动。控制部100在由外部温度传感器114检测到的环境温度是比温度范围B2高的温度范围B3内的情况下，在上述规定期间中，将压缩机61的转速限制为比第2规定值大的第3规定值以下。在此情况下，压缩机61例如以比第2规定值大、且在第3规定值以下的转速被驱动。温度范围B1、温度范围B2及温度范围B3既可以与上述的温度范围A1、温度范围A2及温度范围A3相同，也可以不同。温度范围B1是“第3温度范围”的一例。温度范围B2是“第4温度范围”的一例。

在本实施方式中，控制部100在上述规定期间的经过后，通过基于低温冷却控制的目标温度的反馈控制(例如PID控制)，决定压缩机61的转速。

<4.5关于冷藏用送风机的转速的限制>

在本实施方式中，控制部100在低温冷却控制中，在由冷藏室温度传感器111检测到的冷藏室温度比阈值温度Ts高的情况下，通过基于低温冷却控制的目标温度的反馈控制(例如PID控制)，决定冷藏用送风机63的转速。另外，在本申请中“通过反馈控制决定送风机的转速”，也包括通过反馈控制决定压缩机61的转速、附带地决定与压缩机61的转速相对应地管理的送风机的转速等。

在本实施方式中，控制部100在低温冷却控制中，在由冷藏室温度传感器111检测到的冷藏室温度为上述阈值温度Ts以下的情况下，通过与反馈控制不同的方法决定冷藏用送风机63的转速。例如，控制部100在低温冷却控制中，在由冷藏室温度传感器111检测到的冷藏室温度为上述阈值温度Ts以下的情况下，不论冷藏室温度如何，都将冷藏用送风机63的转速限制为规定值以下。另外，“限制为规定值以下”，并不限定于将转速固定为上述规定值以下的任意的固定值，也可以包括使冷藏用送风机63的转速在上述规定值以下的范围中变化。

这里，阈值温度Ts例如对应于与冰箱1的冷气引导构造CS关联而说明的第1阈值温度Tm。即，控制部100在满足与冷气引导构造CS关联而说明的上述第2条件的情况下(即，冷藏室温度比阈值温度Tm、Ts高的情况下)，通过基于低温冷却控制的目标温度的反馈控制(例如PID控制)，将冷藏用送风机63以超过规定值Rth的转速驱动。由此，向冷藏室11A供给较多的冷气，进行冷藏室11A的强冷。然后，控制部100在满足与冷气引导构造CS关联而说明的上述第1条件的情况下(即，冷藏室温度为阈值温度Tm、Ts以下的情况下)，将冷藏用送风机63的转速限制为规定值Rth以下的低速转速。

由此，在微冻温度没有达到微冻室11Aa的目标温度的情况下，在抑制冷藏室11A的冷却的同时，继续微冻室11Aa的强冷。另外，作为先使冷藏用送风机63高速旋转的理由，是因为如果从冷藏用送风机63的低速旋转开始则当微冻室温度达到目标温度时冷藏室温度会过高及/或如果在微冻室温度达到目标温度后使冷藏用送风机63高速旋转则微冻室11Aa会过冷。

<5.优点>

这里为了比较例，设想不考虑冷藏室温度而基于微冻室温度交替地反复进行低温冷却控制和高温冷却控制的控制。在这样的控制中，例如在环境温度较高的情况下，有冷藏室温度过度上升的情况。

所以，在本实施方式中，控制部100能够通过交替地反复进行将冷藏室11A及微冻室11Aa冷却的低温冷却控制、以及在比低温冷却控制高的温度带下将冷藏室11A及微冻室11Aa冷却的高温冷却控制的特别控制，对冷却部60进行控制。控制部100基于外部温度传感器114的检测结果，对低温冷却控制的内容及高温冷却控制的内容进行调整。根据这样的结构，通过基于由外部温度传感器114检测到的环境温度对低温冷却控制的内容及高温冷却控制的内容进行调整，能够抑制冷藏室温度的上升。由此，能够提供更好的冷却控制。

图15是用来说明本实施方式的特别控制的作用的图。在本实施方式的特别控制中，基于由外部温度传感器114检测到的环境温度，对低温冷却控制的内容及高温冷却控制的内容进行调整。由此，例如通过以低温冷却控制充分地进行冷藏室11A的强冷，能够抑制在高温冷却控制中冷藏室11A的温度上升。

在本实施方式中，控制部100基于在低温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果，对低温冷却控制的内容进行调整。控制部100基于在高温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果，对高温冷却控制的内容进行调整。根据这样的结构，能够根据在低温冷却控制的执行中及高温冷却控制的执行中发生的环境温度的变化对特别控制的内容进行调整。由此，能够提供更为良好的冷却控制。

在本实施方式中，控制部100基于在低温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果，对低温冷却控制的目标温度或执行时间的长度进行调整。控制部100基于在高温冷却控制的执行中检测到的外部温度传感器114的检测结果，对高温冷却控制的目标温度或执行时间的长度进行调整。根据这样的结构，通过对目标温度或执行时间进行调整，能够抑制在低温冷却控制时微冻室11Aa过度地强冷、或在高温冷却控制时冷藏室11A的温度变高。

在本实施方式中，控制部100在由外部温度传感器114检测到的环境温度是温度范围A1内的情况下，将低温冷却控制的目标温度以第1修正量调整。控制部100在由外部温度传感器114检测到的环境温度是比温度范围A1高的温度范围A2内的情况下，将低温冷却控制的目标温度以与第1修正量不同的第2修正量调整。根据这样的结构，通过根据外部的环境温度的差异来变更修正量，能够设定更适当的冷却目标。由此，能够提供更为良好的冷却控制。

在本实施方式中，第1修正量是被设定为使得在环境温度是温度范围A1内的情况下，随着微冻室温度达到被用第1修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度，冷藏室温度达到冷藏室11A的目标温度那样的修正量。第2修正量是被设定为使得在环境温度是温度范围A2内的情况下，随着微冻室温度达到被用第2修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度，冷藏室温度达到冷藏室11A的目标温度那样的修正量。根据这样的结构，能够考虑冷藏室11A的目标温度及冷藏室温度来设定微冻室11Aa的目标温度。由此，能够提供更为良好的冷却控制。

在本实施方式中，第1修正量及第2修正量分别是用来将低温冷却控制的目标温度拉低的修正量。第1修正量比第2修正量小。根据这样的结构，在环境温度较低的情况下，能够抑制微冻室11Aa过度地冷却。

在本实施方式中，控制部100基于微冻室11Aa的温度和用第1修正量或第2修正量调整后的微冻室11Aa的目标温度，进行关于冷藏运转和冷冻运转的切换的判定。根据这样的结构，作为冷藏运转和冷冻运转的切换时机，能够设定与环境温度对应的适当的时机。此外，能够反映在冷冻运转时容易成为高温的冷藏室11A的温度(例如冷藏室11A的上搁架的温度)来设定切换的适当的时机。因此，能够提供更为良好的冷却控制。

在本实施方式中，控制部100在从高温冷却控制向低温冷却控制的转移后的规定期间中，将压缩机61的旋转速度限制为规定值以下。这里，在进行从高温带向低温带的强冷的情况下，在提高压缩机61的转速而降低冷气温度的情况下，虽然冷却速度提高，但通过吹出温度的下降，有可能发生食品冻结。因此，在本实施方式中，在进行从高温带向低温带的强冷的情况下，将压缩机61的旋转速度限制为规定值以下，抑制食品冻结发生。

在本实施方式中，控制部100在由外部温度传感器114检测到的环境温度是温度范围B1的情况下，在规定期间中，将压缩机61的旋转速度限制为第1规定值以下；在由外部温度传感器114检测到的温度是比温度范围B1高的温度范围B2的情况下，在规定期间中，将压缩机61的旋转速度限制为比第1规定值大的第2规定值以下。根据这样的结构，能够在与环境温度对应的适当的范围中限制压缩机61的转速。由此，能够提供更为良好的冷却控制。

在本实施方式中，控制部100在低温冷却控制中，在由冷藏室温度传感器111检测到的冷藏室温度比阈值温度高的情况下，通过基于低温冷却控制的目标温度的反馈控制来决定冷藏用送风机63的转速。控制部100在由冷藏室温度传感器111检测到的冷藏室温度是上述阈值温度以下的情况下，通过与反馈控制不同的方法决定冷藏用送风机63的转速。根据这样的结构，在冷藏室温度比阈值温度高的情况下，使冷藏用送风机63以比较高速旋转。由此，通过满足上述的第2条件，能够向冷藏室11A供给较多的冷气，进行冷藏室11A的强冷。另一方面，在冷藏室温度下降到阈值温度以下的情况下，使冷藏用送风机63以比较低速旋转。由此，通过满足上述的第1条件，使朝向微冻室11Aa的风量的比例增加，能够在抑制冷藏室11A的冷却的同时进行微冻室11Aa的强冷。

在本实施方式中，送风机63设在冷气通路部51内，位于比第2冷气吹出口51b靠下方，并且能够将冷气通路部51内的冷气朝向上方送出。冷气通路部51具有上部通路部92和中段顶棚壁部93。上部通路部92设在冷气通路部51的后端部，朝向上方延伸。上部通路部92设有多个第1冷气吹出口51a。中段顶棚壁部93位于上部通路部92与第2冷气吹出口51b之间的高度。中段顶棚壁部93至少一部分在铅直方向上面向送风机63。中段顶棚壁部93具有第1曲面部93a。第1曲面部93a随着从前方朝向后方前进而相对于水平方向的倾斜逐渐变大。

根据这样的结构，在送风机63的低速转速下，第2冷气吹出口51b的阻力变得比第1冷气吹出口51a的阻力小，冷气优先向微冻室11Aa流动。另一方面，在送风机63的高速转速下，第2冷气吹出口51b的阻力变得比第1冷气吹出口51a的阻力大，冷气优先向冷藏室11A流动。根据这样的结构，通过调整送风机63的转速，能够将微冻室11Aa和冷藏室11A分别以需要的量冷却。

在本实施方式中，送风机63包括能够以轴线A为中心旋转的叶轮63a。第1曲面部93a在冰箱1的前后方向上从比轴线A靠前方的位置朝向后方形成。根据这样的结构，从送风机63送出的冷气冲撞在第1曲面部93a上并被引导，容易朝向第1冷气吹出口51a。

在本实施方式中，第1曲面部93a包括相对于水平方向以小于45度的角度倾斜的第1部分93aa，以及位于比第1部分93aa靠后方、相对于水平方向以45度以上的角度倾斜的第2部分93ab。根据这样的结构，由于第2部分93ab具有比较大的倾斜，所以能够将冷气朝向第1冷气吹出口51a顺畅地供给。

在本实施方式中，第1曲面部93a的后端部与上部通路部92的下端部相邻。根据这样的结构，冷气被第1曲面部93a引导而能够顺畅地移动到上部通路部92。

在本实施方式中，中段顶棚壁部93包括位于第1曲面部93a与第2冷气吹出口51b之间、随着向第2冷气吹出口51b接近而高度变低的倾斜部。根据这样的结构，在送风机63的转速增加了的情况下，朝向第2冷气吹出口的通风阻力增加，冷气不易朝向第2冷气吹出口51b。

在本实施方式中，上述倾斜部位于比第1曲面部93a靠前方，是随着从后方朝向前方前进而相对于水平方向的倾斜逐渐变大的第2曲面部93b。根据这样的结构，在送风机63的转速增加了的情况下，朝向第2冷气吹出口51b的通风阻力更容易增加，冷气更不易朝向第2冷气吹出口51b。

在本实施方式中，第2冷气吹出口51b具有规定出第2冷气吹出口51b的顶棚的顶棚面51bb。顶棚面51bb以随着从后方朝向前方前进而高度逐渐变低的方式倾斜。根据这样的结构，在送风机63的转速增加了的情况下，朝向第2冷气吹出口51b的通风阻力增加，冷气不易朝向第2冷气吹出口51b。

在本实施方式中，第2冷气吹出口51b随着从后方朝向前方前进而开口截面积逐渐变小。根据这样的结构，在送风机63的转速增加了的情况下，朝向第2冷气吹出口51b的通风阻力增加，冷气不易朝向第2冷气吹出口51b。

在本实施方式中，控制部100在满足第1条件的情况下，以使送风机63以第1转速驱动的第1控制状态对冰箱1进行控制。控制部100在满足与第1条件不同的第2条件的情况下，通过使送风机63以比第1转速高的第2转速驱动，以与第1控制状态相比在从送风机63送出的风量中朝向冷藏室11A的风量的比例变多的第2控制状态对冰箱1进行控制。根据这样的结构，通过调整送风机63的转速，能够将微冻室11Aa和冷藏室11A分别以需要的量进行冷却。

(变形例)

接着，对变形例进行说明。变形例在特别控制代替温度的控制、或者除温度的控制以外还通过气压的控制实现这一点上与上述实施方式不同。以下说明的以外的结构与上述实施方式是同样的。

在上述的实施方式中，第1冷却控制是低温冷却控制，第2冷却控制是高温冷却控制。可替代地，或者除其以外，控制部100也可以交替地反复进行将微冻室11Aa在第1气压带下冷却的第1冷却控制(低压冷却控制)、以及将微冻室11Aa在比第1气压带高的第2气压带下冷却的第2冷却控制(高压冷却控制)。微冻室11Aa的气压可以通过使例如作为冷却部60的一部分设在微冻室11Aa中的真空泵驱动来调整。低压冷却控制与实施方式的低温冷却控制同样，是能够使微冻室11Aa的食材的表面微冻结的冷却控制。另一方面，高压冷却控制与实施方式的高温冷却控制同样，是能够使微冻室11Aa的在食材的表面形成的微冻结的层融化的冷却控制。在本变形例中，控制部100基于外部温度传感器114的检测结果，对低压冷却控制的内容及高压冷却控制的内容进行调整。

以上，对实施方式及变形例进行了说明，但实施方式及变形例并不限定于上述例子。例如，“基于冷藏室温度传感器111的检测结果及微冻室温度传感器112的检测结果，对低温冷却控制的内容及高温冷却控制的内容进行调整”以及“基于冷藏室温度传感器111的检测结果及微冻室温度传感器112的检测结果，进行关于低温冷却控制和高温冷却控制的切换的判定”的动作也可以是，代替使用上述那样的修正量，将冷藏室温度传感器111的检测结果及微冻室温度传感器112的检测结果分别与阈值直接比较来进行控制。

根据以上说明的至少一个实施方式，冰箱能够通过交替地反复进行将冷藏室及特别储藏部冷却的第1冷却控制、以及在比第1冷却控制高的温度带或高的气压带下将冷藏室及特别储藏部冷却的第2冷却控制的特别控制，对冷却部进行控制；基于外部温度传感器的检测结果，对第1冷却控制的内容及第2冷却控制的内容进行调整。根据这样的结构，能够进行更适当的冷却控制。

说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子提示的，不是要限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种各样的形态实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种各样的省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，同样包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。

标号说明

1…冰箱；10…箱体；11A…冷藏室(第1储藏部)；11Aa…微冻室(第2储藏部、特别储藏部)；50…冷气通路部；51…冷藏用冷气通路部；51a…第1冷气吹出口；51b…第2冷气吹出口；60…冷却部；61…压缩机；62…冷藏用冷却器；63…冷藏用送风机；92…上部通路部；93…中段顶棚壁部(壁部)；93a…第1曲面部；93b…第2曲面部(倾斜部)；100…控制部；111…冷藏室温度传感器(第1储藏部温度传感器)；112…微冻室温度传感器(第2储藏部温度传感器)；114…外部温度传感器。

Claims (15)

1.一种冰箱，其特征在于，

具备：

箱体，包括冷藏室和位于比上述冷藏室的至少一部分靠下方的特别储藏部；

冷却部，能够将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却；

温度传感器，能够检测上述箱体内的温度或上述箱体的外部的环境温度；以及

控制部，能够以交替地反复进行将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第1冷却控制、以及在比上述第1冷却控制高的温度带或比上述第1冷却控制高的气压带下将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第2冷却控制的特别控制，对上述冷却部进行控制，并且基于上述温度传感器的检测结果，对上述第1冷却控制的内容及上述第2冷却控制的内容进行调整。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述控制部基于在上述第1冷却控制的执行中检测到的上述温度传感器的检测结果对上述第1冷却控制的内容进行调整，基于在上述第2冷却控制的执行中检测到的上述温度传感器的检测结果对上述第2冷却控制的内容进行调整。

3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

上述控制部基于在上述第1冷却控制的执行中检测到的上述温度传感器的检测结果，对上述第1冷却控制的目标温度或执行时间的长度进行调整，基于在上述第2冷却控制的执行中检测到的上述温度传感器的检测结果，对上述第2冷却控制的目标温度或执行时间的长度进行调整。

4.如权利要求1～3中任一项所述的冰箱，其特征在于，

上述温度传感器是能够检测上述箱体的外部的环境温度的外部温度传感器。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

上述控制部在由上述外部温度传感器检测到的上述环境温度是第1温度范围内的情况下，以第1修正量调整上述第1冷却控制的目标温度，在由上述外部温度传感器检测到的上述环境温度是比上述第1温度范围高的第2温度范围内的情况下，以与上述第1修正量不同的第2修正量调整上述第1冷却控制的目标温度。

6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

上述第1修正量及上述第2修正量是用来对上述特别储藏部的目标温度进行调整的修正量；

上述第1修正量是被设定为使得在上述环境温度是第1温度范围内的情况下，随着上述特别储藏部的温度达到用上述第1修正量调整后的上述特别储藏部的目标温度，上述冷藏室的温度达到上述冷藏室的目标温度那样的修正量；

上述第2修正量是被设定为使得在上述环境温度是第2温度范围内的情况下，随着上述特别储藏部的温度达到用上述第2修正量调整后的上述特别储藏部的目标温度，上述冷藏室的温度达到上述冷藏室的目标温度那样的修正量。

7.如权利要求5或6所述的冰箱，其特征在于，

上述第1修正量及上述第2修正量分别是用来将上述第1冷却控制的目标温度拉低的修正量；

上述第1修正量比上述第2修正量小。

8.如权利要求5～7中任一项所述的冰箱，其特征在于，

上述箱体包括冷冻室；

上述冷却部能够交替地执行将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的冷藏运转、以及将上述冷冻室冷却的冷冻运转；

上述控制部基于上述特别储藏部的温度、以及用上述第1修正量或上述第2修正量调整后的上述特别储藏部的目标温度，进行关于上述冷藏运转和上述冷冻运转的切换的判定。

9.如权利要求1～8中任一项所述的冰箱，其特征在于，

上述冷却部包括冷却器和将向上述冷却器供给的制冷剂压缩的压缩机；

上述控制部在从上述第2冷却控制向上述第1冷却控制转移后的规定期间中，将上述压缩机的转速限制为规定值以下。

10.如权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

上述规定值是上述压缩机的最大转速的一半以下。

11.如权利要求9或10所述的冰箱，其特征在于，

上述温度传感器是能够检测上述箱体的外部的环境温度的外部温度传感器；

上述控制部在由上述外部温度传感器检测到的温度是第3温度范围内的情况下，在上述规定期间中，将上述压缩机的转速限制为第1规定值以下，在由上述外部温度传感器检测到的温度是比上述第3温度范围高的第4温度范围内的情况下，在上述规定期间中，将上述压缩机的转速限制为比上述第1规定值大的第2规定值以下。

12.如权利要求9～11中任一项所述的冰箱，其特征在于，

上述控制部在经过上述规定期间之后，通过基于上述第1冷却控制的目标温度的反馈控制，决定上述压缩机的转速。

13.如权利要求1～12中任一项所述的冰箱，其特征在于，

还具备能够检测上述冷藏室的温度的冷藏室温度传感器；

上述冷却部包括向上述冷藏室及上述特别储藏部供给冷气的送风机；

上述控制部在上述第1冷却控制中，在由上述冷藏室温度传感器检测到的温度比阈值温度高的情况下，通过基于上述第1冷却控制的目标温度的反馈控制决定上述送风机的转速，在由上述冷藏室温度传感器检测到的温度是上述阈值温度以下的情况下，通过与上述反馈控制不同的方法决定上述送风机的转速。

14.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，

上述控制部在上述第1冷却控制中，在由上述冷藏室温度传感器检测到的温度是上述阈值温度以下的情况下，将上述送风机的转速限制为规定值以下。

15.一种冰箱，其特征在于，

具备：

箱体，包括冷藏室和位于比上述冷藏室的至少一部分靠下方的特别储藏部；

冷却部，能够将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却；

冷藏室温度传感器，能够检测上述冷藏室的温度；

特别储藏部温度传感器，能够检测上述特别储藏部的温度；以及

控制部，能够以交替地反复进行将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第1冷却控制、以及在比上述第1冷却控制高的温度带或比上述第1冷却控制高的气压带下将上述冷藏室及上述特别储藏部冷却的第2冷却控制的特别控制，对上述冷却部进行控制，并且基于上述冷藏室温度传感器的检测结果及上述特别储藏部温度传感器的检测结果，对上述第1冷却控制的内容及上述第2冷却控制的内容进行调整。