CN116657367A - 一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烫平定型技术领域,为了解决现有技术中不具有在熨烫前清理灰尘和杂质的缺点,而提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,包括工作台和U型架,U型架两个竖边分别滑动安装于工作台两侧,且U型架两个竖边之间滑动安装有U型板,U型板两个竖边之间水平固定安装有储水柱,U型板两个竖边之间转动安装有熨烫辊,且熨烫辊位于储水柱下方,储水柱上设有用于间歇对熨烫辊喷水的间歇喷水机构,熨烫辊表面滑动套接有刮环,且U型板侧面设有用于往复移动刮环的往复移动机构,U型板两个竖边侧面均固定安装有第二延伸板。本发明能够在对皮带熨烫前对熨烫辊表面进行清理,保证了熨烫时熨烫辊上无尘无杂质,有助于提高对皮带熨烫的质量。

Description

一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置
技术领域
本发明涉及烫平定型技术领域,尤其涉及一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置。
背景技术
合成革模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
如授权公告号为CN214422923U,所公开的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,虽然通过加湿器输送蒸汽,经过软管从竖管喷出,通过推杆电机带动升降杆升降带动熨斗下降与皮革接触,配合马达带动往复丝杆转动使得滑板水平来回移动,实现大面积的加湿和熨烫,从而实现在熨烫前对皮革进行加湿,使得熨烫不会破坏皮革材质,提升熨烫质量;
但是在对皮革熨烫前和熨烫时不具有对熨烫辊和皮革表面进行清理的功能,导致在熨烫时皮革上可能会因外灰尘和杂质,而造成对皮革熨烫效果不好,并且在加湿时不具有对水资源间歇性出水的功能,导致增加了对水资源的利用率,因此,亟需重新设计一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,来解决不具有在熨烫前清理灰尘和杂质的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不具有在熨烫前清理灰尘和杂质的缺点,而提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,包括工作台和U型架,U型架两个竖边分别滑动安装于工作台两侧,且U型架两个竖边之间滑动安装有U型板,U型板两个竖边之间水平固定安装有储水柱,U型板两个竖边之间转动安装有熨烫辊,且熨烫辊位于储水柱下方,储水柱上设有用于间歇对熨烫辊喷水的间歇喷水机构,熨烫辊表面滑动套接有刮环,且U型板侧面设有用于往复移动刮环的往复移动机构,U型板两个竖边侧面均固定安装有第二延伸板,且两个第二延伸板之间水平转动安装有铺展辊,U型架上设有用于转动铺展辊和熨烫辊的转动机构,且工作台一侧水平固定安装有齿条,铺展辊表面安装多个均匀分布的刷毛,且铺展辊用于对皮革进行铺平和清理。
作为本发明的进一步技术方案,U型架横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴穿过U型架横边并安装于U型板横边顶部,工作台顶部一侧水平开设有横槽。
作为本发明的进一步技术方案,间歇喷水机构包括:插板和凸杆,储水柱底部呈直线等间距均匀分布多个喷头,且插板水平设置于储水柱下方,插板表面穿过多个喷头,且插板上呈之间开设有多个和喷头对应设置的通槽。
作为本发明的进一步技术方案,凸杆水平固定安装于插板一端中心处,且凸杆顶端开设有坡口,插板另一端固定安装有弹簧杆,且弹簧杆端部固定安装于U型板竖边一侧,U型板其中一个竖边一侧转动安装有转板。
作为本发明的进一步技术方案,往复移动机构包括:第一延伸板和固定板,第一延伸板有两个,且两个第一延伸板分别固定安装于U型板两个竖边侧面,两个第一延伸板之间转动安装有丝杠。
作为本发明的进一步技术方案,固定板固定安装于刮环一侧,且丝杠表面通过螺纹连接于固定板内部,刮环底部安装有收集盒,其中一个第一延伸板一侧安装有第二电机,且第二电机的输出轴安装于丝杠一端中心处。
作为本发明的进一步技术方案,转动机构包括:第一滑板和第二滑板,第一滑板和第二滑板分别滑动安装于U型架两个竖边侧面,且U型架两个竖边侧面均开设有竖槽,第一滑板侧面安装有第一电机,且熨烫辊两端均固定安装有第一连接轴,两个第一连接轴分别转动安装于第一滑板和第二滑板侧面,第一电机的输出轴安装于其中一个第一连接轴端部。
作为本发明的进一步技术方案,第二滑板侧面两端均转动安装有带轮,且两个带轮上套接有皮带,其中一个第一连接轴固定连接于位于下方的带轮一侧,位于上方的带轮侧面固定安装有第二连接轴,且第二连接轴另一个固定安装于转板一侧。
作为本发明的进一步技术方案,其中一个第二延伸板侧面竖直固定安装有限位板,且限位板一侧转动安装有大齿轮和小齿轮,大齿轮和小齿轮相互啮合,且小齿轮和铺展辊之间固定连接有同一个第三连接轴,大齿轮和齿条啮合。
作为本发明的进一步技术方案,位于下方的带轮侧面固定安装有第一齿轮,且U型架竖边侧面转动安装有第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合,且第二齿轮和齿条相互啮合。
本发明的有益效果为:
其一,本发明,通过插板、喷头和储水柱的设置,能够在熨烫时对熨烫辊间歇的喷水实现逐步对皮革进行润湿,从而可在熨烫前对皮革进行加湿,使得熨烫不会破坏皮革材质,提升熨烫质量;
其二,本发明,通过刮环和收集盒的设置,能够在对皮带熨烫前对熨烫辊表面进行清理,保证了熨烫时熨烫辊上无尘无杂质,有助于提高对皮带熨烫的质量;
其三,本发明,通过铺展辊、大齿轮和小齿轮的设置,能够对皮革进行铺平和清理,避免了在熨烫时皮革有褶皱有杂质的情况发生,从而方便稳定的对皮革进行熨烫,进一步的提高了对皮革熨烫的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置的后视结构示意图;
图3为本发明提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置的U型架结构示意图;
图4为本发明提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置的U型板仰视结构示意图;
图5为本发明提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置的储水管和插板结构示意图;
图6为本发明提出的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置的截面示意图;
图7为图1中A部分的放大示意图;
图8为图2中B部分的放大示意图。
图中:1、工作台;2、U型架;3、U型板;4、电动伸缩杆;5、储水柱;6、熨烫辊;7、铺展辊;8、横槽;9、齿条;10、喷头;11、插板;12、第一延伸板;13、丝杠;14、第一滑板;15、第一电机;16、竖槽;17、第二延伸板;18、限位板;19、小齿轮;20、大齿轮;21、转板;22、凸杆;23、刮环;24、收集盒;25、第二电机;26、坡口;27、通槽;28、弹簧杆;29、第二滑板;30、皮带;31、带轮;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、固定板。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅附图1-附图8,一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,包括工作台1和U型架2,U型架2两个竖边分别滑动安装于工作台1两侧,且U型架2两个竖边之间滑动安装有U型板3,U型板3两个竖边之间水平固定安装有储水柱5,U型板3两个竖边之间转动安装有熨烫辊6,且熨烫辊6位于储水柱5下方,储水柱5上设有用于间歇对熨烫辊6喷水的间歇喷水机构,熨烫辊6表面滑动套接有刮环23,且U型板3侧面设有用于往复移动刮环23的往复移动机构,U型板3两个竖边侧面均固定安装有第二延伸板17,且两个第二延伸板17之间水平转动安装有铺展辊7,U型架2上设有用于转动铺展辊7和熨烫辊6的转动机构,且工作台1一侧水平固定安装有齿条9,铺展辊7表面安装多个均匀分布的刷毛,且铺展辊7用于对皮革进行铺平和清理,U型架2横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的输出轴穿过U型架2横边并安装于U型板3横边顶部,工作台1顶部一侧水平开设有横槽8,且储水柱5顶部连通有注水管并配设有电磁阀,且喷头10均和储水柱5连通,通过该设备的设置,能够对熨烫辊6和皮革上的灰尘和杂质均进行清除,保证了熨烫的效果,另外还可在熨烫时对熨烫辊6进行润湿,避免了熨烫辊6过热损坏皮革的情况发生。
请参阅附图4和附图5,在一个优选的实施方式中,间歇喷水机构包括:插板11和凸杆22,储水柱5底部呈直线等间距均匀分布多个喷头10,且插板11水平设置于储水柱5下方,插板11表面穿过多个喷头10,且插板11上呈之间开设有多个和喷头10对应设置的通槽27,凸杆22水平固定安装于插板11一端中心处,且凸杆22顶端开设有坡口26,插板11另一端固定安装有弹簧杆28,且弹簧杆28端部固定安装于U型板3竖边一侧,U型板3其中一个竖边一侧转动安装有转板21,通过间歇喷水机构的设置,用于和熨烫辊6的转动进行联动,能够对熨烫辊6进行间歇均匀的-喷水,避免了一直喷水不仅浪费水资源,还可能出现喷水过多降低熨烫质量的情况发生。
请参阅附图2、附图4和附图6,在一个优选的实施方式中,往复移动机构包括:第一延伸板12和固定板34,第一延伸板12有两个,且两个第一延伸板12分别固定安装于U型板3两个竖边侧面,两个第一延伸板12之间转动安装有丝杠13,固定板34固定安装于刮环23一侧,且丝杠13表面通过螺纹连接于固定板34内部,刮环23底部安装有收集盒24,其中一个第一延伸板12一侧安装有第二电机25,且第二电机25的输出轴安装于丝杠13一端中心处,通过往复移动机构的设置,用于对刮环23进行移动,方便对熨烫辊6表面的杂质和灰尘进行清理,避免了熨烫时皮革被压伤的情况发生,并且清理后的杂质会落入收集盒24收集。
请参阅附图2-附图8,在一个优选的实施方式中,转动机构包括:第一滑板14和第二滑板29,第一滑板14和第二滑板29分别滑动安装于U型架2两个竖边侧面,且U型架2两个竖边侧面均开设有竖槽16,第一滑板14侧面安装有第一电机15,且熨烫辊6两端均固定安装有第一连接轴,两个第一连接轴分别转动安装于第一滑板14和第二滑板29侧面,第一电机15的输出轴安装于其中一个第一连接轴端部,第二滑板29侧面两端均转动安装有带轮31,且两个带轮31上套接有皮带30,其中一个第一连接轴固定连接于位于下方的带轮31一侧,位于上方的带轮31侧面固定安装有第二连接轴,且第二连接轴另一个固定安装于转板21一侧,其中一个第二延伸板17侧面竖直固定安装有限位板18,且限位板18一侧转动安装有大齿轮20和小齿轮19,大齿轮20和小齿轮19相互啮合,且小齿轮19和铺展辊7之间固定连接有同一个第三连接轴,大齿轮20和齿条9啮合,位于下方的带轮31侧面固定安装有第一齿轮32,且U型架2竖边侧面转动安装有第二齿轮33,第二齿轮33和第一齿轮32啮合,且第二齿轮33和齿条9相互啮合,通过转动机构的设置,用于使转板21、熨烫辊6、和铺展辊7的转动与U型架2的移动同步进行,并且还能够在熨烫时自动间歇的喷水,方便对皮革进行润湿熨烫,进而提高了该设备的使用效果。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:首先通过第二电机25带动丝杠13转动,丝杠13转动会带动固定板34移动,固定板34移动会带动刮环23移动,刮环23移动会对熨烫辊6表面进行杂质进行刮除清理,保证了后续对皮革熨烫的质量,然后把皮革置于工作台1顶部,接着通过电动伸缩杆4带动U型板3往下移动,U型板3往下移动会带动储水柱5、第二延伸板17和熨烫辊6往下移动,熨烫辊6往下移动会带动第一滑板14和第二滑板29往下移动并对皮革进行熨烫,第一滑板14往下移动会带动第一电机15往下移动,第二滑板29往下移动会带动皮带30和带轮31往下移动,带轮31往下移动会带动第一齿轮32往下移动并和第二齿轮33啮合,第二延伸板17往下移动会带动限位板18往下移动,限位板18往下移动会带动大齿轮20和小齿轮19往下移动,大齿轮20往下移动会和齿条9啮合,再通过第一电机15带动其中一个第一连接轴转动,第一连接轴转动会带动熨烫辊6转动,熨烫辊6转动会带动另一个第一连接轴,另一个第一连接轴转动会带动皮带30和带轮31转动,两个带轮31转动会带动第一齿轮32和第二连接轴转动,第二连接轴转动会带动转板21转动,转板21转动会和凸杆22上的坡口26接触并使凸杆22移动,凸杆22移动会带动插板11移动,插板11移动使通槽27不在位于对应的喷头10内部,从而可对喷头10进行封堵并使弹簧杆28产生弹力,直至转板21转动至和凸杆22不接触时,弹簧杆28产生的弹力会使凸杆22复位并使通槽27位于喷头10内部方便喷水润湿熨烫辊6,第一齿轮32转动会带动第二齿轮33转动,由于齿条9的设置,使得第二齿轮33转动时会水平移动,进一步的使U型架2及其连接部件水平移动,当U型架2移动时会带动第二延伸板17和限位板18水平移动,限位板18水平移动会带动大齿轮20和小齿轮19水平移动,由于齿条9的设置会使小齿轮19加速转动,从而可使铺展辊7转动,则可对皮革进行铺平和除尘,进而保证了后续对皮革熨烫的质量,提高了使用的效果。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,包括工作台(1)和U型架(2),其特征在于,所述U型架(2)两个竖边分别滑动安装于工作台(1)两侧,且U型架(2)两个竖边之间滑动安装有U型板(3),所述U型板(3)两个竖边之间水平固定安装有储水柱(5),所述U型板(3)两个竖边之间转动安装有熨烫辊(6),且熨烫辊(6)位于储水柱(5)下方,所述储水柱(5)上设有用于间歇对熨烫辊(6)喷水的间歇喷水机构,所述熨烫辊(6)表面滑动套接有刮环(23),且U型板(3)侧面设有用于往复移动刮环(23)的往复移动机构,所述U型板(3)两个竖边侧面均固定安装有第二延伸板(17),且两个第二延伸板(17)之间水平转动安装有铺展辊(7),所述U型架(2)上设有用于转动铺展辊(7)和熨烫辊(6)的转动机构,且工作台(1)一侧水平固定安装有齿条(9),所述铺展辊(7)表面安装多个均匀分布的刷毛,且铺展辊(7)用于对皮革进行铺平和清理。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述U型架(2)横边顶部两端均竖直安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的输出轴穿过U型架(2)横边并安装于U型板(3)横边顶部,所述工作台(1)顶部一侧水平开设有横槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述间歇喷水机构包括:插板(11)和凸杆(22),所述储水柱(5)底部呈直线等间距均匀分布多个喷头(10),且插板(11)水平设置于储水柱(5)下方,所述插板(11)表面穿过多个喷头(10),且插板(11)上呈之间开设有多个和喷头(10)对应设置的通槽(27)。
4.根据权利要求3所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述凸杆(22)水平固定安装于插板(11)一端中心处,且凸杆(22)顶端开设有坡口(26),所述插板(11)另一端固定安装有弹簧杆(28),且弹簧杆(28)端部固定安装于U型板(3)竖边一侧,所述U型板(3)其中一个竖边一侧转动安装有转板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述往复移动机构包括:第一延伸板(12)和固定板(34),所述第一延伸板(12)有两个,且两个第一延伸板(12)分别固定安装于U型板(3)两个竖边侧面,两个所述第一延伸板(12)之间转动安装有丝杠(13)。
6.根据权利要求5所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述固定板(34)固定安装于刮环(23)一侧,且丝杠(13)表面通过螺纹连接于固定板(34)内部,所述刮环(23)底部安装有收集盒(24),其中一个所述第一延伸板(12)一侧安装有第二电机(25),且第二电机(25)的输出轴安装于丝杠(13)一端中心处。
7.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述转动机构包括:第一滑板(14)和第二滑板(29),所述第一滑板(14)和第二滑板(29)分别滑动安装于U型架(2)两个竖边侧面,且U型架(2)两个竖边侧面均开设有竖槽(16),所述第一滑板(14)侧面安装有第一电机(15),且熨烫辊(6)两端均固定安装有第一连接轴,两个第一连接轴分别转动安装于第一滑板(14)和第二滑板(29)侧面,所述第一电机(15)的输出轴安装于其中一个第一连接轴端部。
8.根据权利要求7所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,所述第二滑板(29)侧面两端均转动安装有带轮(31),且两个带轮(31)上套接有皮带(30),其中一个第一连接轴固定连接于位于下方的带轮(31)一侧,位于上方的所述带轮(31)侧面固定安装有第二连接轴,且第二连接轴另一个固定安装于转板(21)一侧。
9.根据权利要求8所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,其中一个所述第二延伸板(17)侧面竖直固定安装有限位板(18),且限位板(18)一侧转动安装有大齿轮(20)和小齿轮(19),所述大齿轮(20)和小齿轮(19)相互啮合,且小齿轮(19)和铺展辊(7)之间固定连接有同一个第三连接轴,所述大齿轮(20)和齿条(9)啮合。
10.根据权利要求9所述的一种超细纤维合成革背包生产用烫平定型装置,其特征在于,位于下方的所述带轮(31)侧面固定安装有第一齿轮(32),且U型架(2)竖边侧面转动安装有第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)和第一齿轮(32)啮合,且第二齿轮(33)和齿条(9)相互啮合。
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