CN116656404B - 一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料 - Google Patents
一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116656404B CN116656404B CN202310938950.8A CN202310938950A CN116656404B CN 116656404 B CN116656404 B CN 116656404B CN 202310938950 A CN202310938950 A CN 202310938950A CN 116656404 B CN116656404 B CN 116656404B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel
- liquid
- biomass
- biomass composite
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 claims abstract description 17
- NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxymethylfurfural Chemical compound OCC1=CC=C(C=O)O1 NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylfurfural Natural products COC1=CC=C(C=O)O1 RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical group C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- UZUCFTVAWGRMTQ-UHFFFAOYSA-N 1-methyladamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(C)C3 UZUCFTVAWGRMTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 4
- LXTHCCWEYOKFSR-UHFFFAOYSA-N 1-ethyladamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(CC)C3 LXTHCCWEYOKFSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VMODAALDMAYACB-UHFFFAOYSA-N 2-methyladamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1C(C)C2C3 VMODAALDMAYACB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 7
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 7
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003547 Friedel-Crafts alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010227 cup method (microbiological evaluation) Methods 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2230/00—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole
- C10L2230/22—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole for improving fuel economy or fuel efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
本发明涉及生物质燃料技术领域，具体涉及一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。该液体生物质复合燃料包括如下重量份的组分：生物质液体燃料6‑10份，液体碳氢燃料0.8‑1.2份，烷基金刚烷0.5‑2份；所述生物质液体燃料是由5‑羟甲基糠醛、愈创木酚和苯甲醇在三氯化铝催化下反应后，经加氢脱氧得到；所述液体碳氢燃料为商用喷气燃料；所述烷基金刚烷是具有烷基的金刚烷结构。本发明提供的耐低温燃点高的液体生物质复合燃料能够满足航空领域或民用极端环境下的实际应用需求。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料技术领域，尤其涉及一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
背景技术
航天航空发动机的推进性能与燃料的性质（如密度、粘度、热稳定性等）密切相关，能使发动机产生较大推动力的燃料被称为高能燃料，其能量密度一般大于36 MJ/L，单位质量所释放的能量远高于普通燃料。飞行器运行过程中可能会遇到低温天气，以及随着飞行高度的增加发动机将处于低温环境，故需要燃料具有较低的冰点和运动粘度，以确保低温下燃料的流动性。增加碳原子数目可以增加燃料密度，但通常会导致凝固点和粘度也增加，燃料的低温性能变差。因此理想的燃料需同时具有较高的能量密度和良好的低温性能。
高能燃料的传统合成过程依赖石油和煤等化石资源，随着化石能源的枯竭以及环境污染问题日益严重，以木质素及其衍生物为原料合成高能燃料，可以从源头上实现清洁生产。木质素是木质纤维素的重要组成部分，由木质素解聚得到的愈创木酚是一种可再生的芳香族化合物，具有很大的应用价值。
虽然通过愈创木酚的烷基化能得到的燃料，但是依旧无法满足航空领域或民用极端环境下的实际应用需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，以使得愈创木酚制备的液体生物质燃料满足航空领域或民用极端环境下的实际用于需求。
基于上述目的，本发明提供了一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，包括如下重量份的组分：
生物质液体燃料6-10份，液体碳氢燃料0.8-1.2份，烷基金刚烷0.5-2份；
其中，所述生物质液体燃料是由5-羟甲基糠醛、愈创木酚和苯甲醇在三氯化铝催化下反应后，经加氢脱氧得到；
其中，所述液体碳氢燃料为商用喷气燃料；
其中，所述烷基金刚烷是具有烷基的金刚烷结构。
优选的，所述液体碳氢燃料为喷气燃料RP-1、喷气燃料RP-2、喷气燃料RP-3、喷气燃料RP-4和喷气燃料RP-5中的一种或多种的混合物。
优选的，所述烷基金刚烷为1-甲基金刚烷、2-甲基金刚烷和1-乙基金刚烷中的一种或多种的混合物。
优选的，所述生物质液体燃料的合成步骤如下：
S1：将5-羟甲基糠醛和苯甲醇加入到愈创木酚中，然后加入三氯化铝，于40-45°C下反应1.5-2.5h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将中间体A、去离子水、钯碳催化剂、HZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于5-10MPa氢气气氛、200-220℃下进行加氢脱氧反应，反应10-15h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料。
优选的，所述步骤S1中5-羟甲基糠醛、苯甲醇、愈创木酚和三氯化铝的重量比为0.4-1.2:0.1-0.3:5-15:0.2-0.6。
优选的，所述步骤S2中中间体A、去离子水、钯碳催化剂和HZSM-5的重量比为5-15:200-600:1-3:5-15。
优选的，所述步骤S2中钯碳催化剂中钯的含量为5wt%。
优选的，所述步骤S2中HZSM-5的硅铝比为29.2，使用前在空气气氛、550℃下煅烧6-8h。
进一步的，本发明还提供了上述耐低温燃点高的液体生物质复合燃料的制备方法，具体制备方法如下：按组分比将生物质液体燃料、液体碳氢燃料、烷基金刚烷混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，通过生物质液体燃料、喷气燃料和烷基金刚烷的合理复配使得制备的耐低温燃点高的液体生物质复合燃料具有优异的性能，其密度可以达到0.845g/mL，粘度（-20℃）低于15mm2/s，冰点低于-70℃，闪点高于70℃；
本发明提供了一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，其中生物质液体燃料由愈创木酚、5-羟甲基糠醛和苯甲醇经Friedel-Crafts烷基化反应后，加氢脱氧得到，苯甲醇的引入大大提高了生物质液体燃料的闪点和热值，而对冰点影响较小。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
本发明实施例和对比例中所用原料的来源如下：
钯碳催化剂购买于上海阿拉丁生化科技股份有限公司，钯的含量为5wt%；HZSM-5购买于云南卓然环保有限公司，硅铝比为29.2，使用前在空气气氛、550℃下煅烧6h。
实施例1：一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，制备方法如下：
S1：将0.4g 5-羟甲基糠醛、0.1g苯甲醇加入到5g愈创木酚中，然后加入0.2g三氯化铝，于40°C下反应1.5h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将5g中间体A、200g去离子水、1g钯碳催化剂、5gHZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于7MPa氢气气氛、210℃下进行加氢脱氧反应，反应10h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料；
S3：按组分比将6g生物质液体燃料、0.8g喷气燃料RP-1、0.5g 1-甲基金刚烷混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
实施例2：一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，制备方法如下：
S1：将0.8g 5-羟甲基糠醛、0.2g苯甲醇加入到10g愈创木酚中，然后加入0.4g三氯化铝，于40°C下反应2h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将5g中间体A、200g去离子水、1g钯碳催化剂、10gHZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于5MPa氢气气氛、220℃下进行加氢脱氧反应，反应12h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料；
S3：按组分比将8g生物质液体燃料、0.2g喷气燃料RP-1、0.8g喷气燃料RP-2、0.3g1-甲基金刚烷、0.7g 1-乙基金刚烷混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
实施例3：一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料，制备方法如下：
S1：将1.2g 5-羟甲基糠醛、0.3g苯甲醇加入到15g愈创木酚中，然后加入0.6g三氯化铝，于45°C下反应1.5h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将15g中间体A、600g去离子水、3g钯碳催化剂、15gHZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于10MPa氢气气氛、200℃下进行加氢脱氧反应，反应12h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料；
S3：按组分比将10g生物质液体燃料、1.2g喷气燃料RP-2、2g 2-甲基金刚烷混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
对比例1：一种液体生物质复合燃料，制备方法如下：
S1：同实施例1；
S2：同实施例1；
S3：按组分比将6.8g生物质液体燃料、0.05g 1-甲基金刚烷混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
对比例2：一种液体生物质复合燃料，制备方法如下：
S1：同实施例1；
S2：同实施例1；
S3：按组分比将6.5g生物质液体燃料、0.8g喷气燃料RP-1混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
对比例3：一种生物质液体燃料，制备方法如下：
S1：将0.4g 5-羟甲基糠醛、0.1g苯甲醇加入到5g愈创木酚中，然后加入0.2g三氯化铝，于40°C下反应1.5h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将5g中间体A、200g去离子水、1g钯碳催化剂、5gHZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于7MPa氢气气氛、210℃下进行加氢脱氧反应，反应10h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料。
对比例4：一种生物质液体燃料，制备方法如下：
S1：将0.5g 5-羟甲基糠醛加入到5g愈创木酚中，然后加入0.2g三氯化铝，于40°C下反应1.5h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将5g中间体A、200g去离子水、1g钯碳催化剂、5gHZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于7MPa氢气气氛、210℃下进行加氢脱氧反应，反应10h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料。
性能测试
燃料的密度：采用高精度液体密度计（ET-04L）来测定。
燃料的粘度：按照国标 GB/T26588《石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法》采用乌氏黏度计在冷阱中测定。
燃料的冰点：按照国标GB/T 2430-2008《航空燃料冰点测定法》在冷阱中观察得到。
燃料的闪点：按照国标GB/T 27847-2011《石油产品闪点测定 阿贝尔-宾斯基闭口杯法》通过闭口闪点试验器（DBBS-3000）测定。
燃料的热值：按照GB/T 384-1981《石油产品热值测定法》采用微机全自动量热仪（ZDHW-2000）测量。
表1 实施例和对比例的性能测试结果：
数据分析：从表1中实施例1-3可以看出，本发明制备的耐低温燃点高的液体生物质复合燃料具有较强的耐低温性能、高的热值和燃点（对于易燃物质来说，闪点往往与燃点相差不大），并且其密度，运动粘度均满足航空燃料的要求，从实施例1和对比例1-3可以看出，本发明通过生物质液体燃料、喷气燃料和烷基金刚烷的合理复配使得制备的耐低温燃点高的液体生物质复合燃料具有优异的性能，从对比例3和对比例4可以看出，本发明通过在愈创木酚和5-羟甲基糠醛的烷基化反应中加入苯甲醇，大大提高了生物质液体燃料的闪点和热值，而对冰点影响较小。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体生物质复合燃料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
生物质液体燃料6-10份，液体碳氢燃料0.8-1.2份，烷基金刚烷0.5-2份；
其中，所述生物质液体燃料是由5-羟甲基糠醛、愈创木酚和苯甲醇在三氯化铝催化下反应后，经加氢脱氧得到；
其中，所述液体碳氢燃料为商用喷气燃料；
其中，所述烷基金刚烷是具有烷基的金刚烷结构；
所述生物质液体燃料的合成步骤如下：
S1：将5-羟甲基糠醛和苯甲醇加入到愈创木酚中，然后加入三氯化铝，于40-45°C下反应1.5-2.5h，然后加入氢氧化钠沉淀催化剂，过滤，洗涤，旋蒸，得到中间体A；
S2：将中间体A、去离子水、钯碳催化剂、HZSM-5加入到高压反应釜中，然后用氢气排除釜内空气，再于5-10MPa氢气气氛、200-220℃下进行加氢脱氧反应，反应10-15h，反应结束后，收集有机相，旋蒸，得到生物质液体燃料；
所述步骤S1中5-羟甲基糠醛、苯甲醇、愈创木酚和三氯化铝的重量比为0.4-1.2:0.1-0.3:5-15:0.2-0.6；所述步骤S2中中间体A、去离子水、钯碳催化剂和HZSM-5的重量比为5-15:200-600:1-3:5-15。
2.根据权利要求1所述的液体生物质复合燃料，其特征在于，所述液体碳氢燃料为喷气燃料RP-1、喷气燃料RP-2、喷气燃料RP-3、喷气燃料RP-4和喷气燃料RP-5中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的液体生物质复合燃料，其特征在于，所述烷基金刚烷为1-甲基金刚烷、2-甲基金刚烷和1-乙基金刚烷中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的液体生物质复合燃料，其特征在于，所述步骤S2中钯碳催化剂中钯的含量为5wt%。
5.根据权利要求1所述的液体生物质复合燃料，其特征在于，所述步骤S2中HZSM-5的硅铝比为29.2，使用前在空气气氛、550℃下煅烧6-8h。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的液体生物质复合燃料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：按组分比将生物质液体燃料、液体碳氢燃料、烷基金刚烷混合，于常温下搅拌均匀，得到耐低温燃点高的液体生物质复合燃料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310938950.8A CN116656404B (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310938950.8A CN116656404B (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116656404A CN116656404A (zh) | 2023-08-29 |
| CN116656404B true CN116656404B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=87710032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310938950.8A Active CN116656404B (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116656404B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130017250A (ko) * | 2011-08-10 | 2013-02-20 | 한국과학기술연구원 | 구아이아콜로부터 고수율의 바이오연료를 제조하는 방법 |
| US10710941B1 (en) * | 2018-11-01 | 2020-07-14 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Diamondoid fuels |
| US11117847B1 (en) * | 2018-03-29 | 2021-09-14 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | High density turbine and diesel fuels derived from adamantane |
| CN115287107A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-04 | 成都理工大学 | 一种联环金刚烷类燃料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170009261A9 (en) * | 2007-12-21 | 2017-01-12 | Inbicon A/S | Non-Sterile Fermentation of Bioethanol |
| US20130232852A1 (en) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | Thesis Chemistry, Llc | Method for tiered production of biobased chemicals and biofuels from lignin |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202310938950.8A patent/CN116656404B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130017250A (ko) * | 2011-08-10 | 2013-02-20 | 한국과학기술연구원 | 구아이아콜로부터 고수율의 바이오연료를 제조하는 방법 |
| US11117847B1 (en) * | 2018-03-29 | 2021-09-14 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | High density turbine and diesel fuels derived from adamantane |
| US10710941B1 (en) * | 2018-11-01 | 2020-07-14 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Diamondoid fuels |
| CN115287107A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-04 | 成都理工大学 | 一种联环金刚烷类燃料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116656404A (zh) | 2023-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhou et al. | Catalytic pyrolysis of rice husk by mixing with zinc oxide: Characterization of bio-oil and its rheological behavior | |
| US8049048B2 (en) | Renewable engine fuel | |
| AU2017216573B2 (en) | Biogenic turbine and dieselfuel | |
| EP2046924A1 (en) | Renewable engine fuel | |
| US8907150B2 (en) | Biogenic fuel and method of making same | |
| CN116656404B (zh) | 一种耐低温燃点高的液体生物质复合燃料 | |
| WO2012150043A1 (en) | Cellulose treatment by using a mixture containing glycole, glycerole and p-toluene sulfonic acid | |
| CN108795514A (zh) | 一种吸热型航空燃料及其制备方法 | |
| US9816043B1 (en) | Acyclic monoterpenes as biofuels based on linalool and method for making the same | |
| Kapilan et al. | Characterization and effect of using Mahua oil biodiesel as fuel in compression ignition engine | |
| CN106316727A (zh) | 一种多孔粒状铵油炸药及其制备方法 | |
| Farouk | Performance and emission characteristics of a diesel engine fueled by biodiesel-ethanol-diesel fuel blends | |
| Taha et al. | Implementation of fusel oil as an octane enhancer with commercial gasoline to operate gasoline engine | |
| CN110923001B (zh) | 一种木质纤维素生物质制备低冰点、高密度、高热安定性特种燃料的方法 | |
| Zhang et al. | Study on the preparation of biohydrocarbon fuel by catalytic hydrogenation of Swida wilsoniana pyrolysis products | |
| CN116440930B (zh) | 一种甲醇燃料改性中使用的催化剂及催化改性生产工艺 | |
| Wang et al. | Comparative research on deoxy-liquefaction of marine and terrestrial biomasses | |
| Promdee et al. | Applied thermal pyrolysis of cogongrass in twin screw reactor | |
| CN101955813A (zh) | 一种高清洁复合柴油及其制备方法 | |
| Bist et al. | Performance and emission characteristics of diesel engine fueled with blends of Neem biodiesel | |
| Usomboon et al. | Bio-Gasoline Production from Bio-Diesel via Catalytic Cracking Reaction on Platinum Zeolite Catalyst | |
| Jakliński et al. | The comparison of the operating parameters in an aircraft radial piston engine fuelled by 100LL and ES95 gasoline | |
| CN117205924A (zh) | 一种双功能催化剂Co/Si-Al的制备及在木质素酚类衍生物完全加氢脱氧的研究方法 | |
| CN103725322B (zh) | 一种α-烯烃制备航空燃油的方法 | |
| CN117205928A (zh) | 一种NiCo/Si-Al催化剂的制备及在二苯醚断裂C-O键的研究方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |