CN116651902A - 一种用于废旧线路板的破碎机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线路板的回收技术领域，且公开了一种用于废旧线路板的破碎机构，包括箱体；去除组件，用于去除线路板上的电子元器件；动力粉碎组件，用于对线路板进行粉碎；研磨组件，用于对粉碎后的线路板进行均匀研磨。该用于废旧线路板的破碎机构，通过设置的去除组件，能够在线路板进入破碎之前，首先将线路板表面的电子元器件，进行铲除，铲除之后，单个线路板会从进料座的空隙处下滑至箱体内，进行破碎，依靠去除组件的往复运动，能够实现对线路板与电子元器件的快速分离，提高后续线路板破碎分离的质量，减少杂质的混合，整体依靠设备的自动化去除，能够最大化的提高线路板的破碎回收效率，并且降低了成本投入。

Description

一种用于废旧线路板的破碎机构

技术领域

本发明涉及线路板的回收技术领域，具体为一种用于废旧线路板的破碎机构。

背景技术

随着电子信息业的高速发展，出现新型固体废弃物一电子废弃物：包括各种废旧电脑、通信设备、电视机、电冰箱、洗衣机以及单位淘汰的电子仪器仪表等。据专家估计，我国目前每年报废的电冰箱、洗衣机、计算机、空调等电器约2800余万台，废弃电子电器总量达100万吨，而其中印刷电路板大约占总量的4％。

而目前在对线路板粉碎回收的过程中，因为电路板上存在一些电子元器件，而一般回收企业处理方式一般有两种，一种是依靠人工进行拆除之后，再去对线路板进行破碎回收，另一种方案则是直接进行破碎回收，而依靠人工拆除的方式，效率极为低下，而如果直接进行破碎，电子元器件也会进行破碎混合在线路板内，导致后期的分拣也会比较繁琐。同时一些现有技术在对线路板进行磨碎时，其磨碎的效果较低，导致线路板在破碎时会出现大小不一的颗粒，而采用高精度的仪器，投入的成本也会提高，故而提出一种用于废旧线路板的破碎机构来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于废旧线路板的破碎机构，解决了现有技术中对线路板破碎时，无法及时有效的对连接在其表面的电子元器件进行去除，依靠人工拆除效率又会相对低下，而不去除直接破碎，电子元器件的杂质又会混合在线路板的内部，从而影响到线路板的整体回收。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废旧线路板的破碎机构，包括箱体；去除组件，用于去除线路板上的电子元器件；动力粉碎组件，用于对线路板进行粉碎；研磨组件，用于对粉碎后的线路板进行均匀研磨；所述去除组件包括有进料座，所述进料座连接在箱体上，所述进料座上滑动连接有铲刀，所述铲刀上连接有滑块，所述滑块滑动连接在进料座上，所述滑块上设置有往复装置。

优选的，所述往复装置包括有回旋螺杆，所述回旋螺杆上开设有往复滑槽，所述往复滑槽上滑动连接有滑销，所述滑销的一端与滑块连接，所述进料座上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽上。

优选的，所述铲刀的底部连接有底片，所述底片的下方设置有底板，所述箱体上开设有分离槽，所述箱体的一侧连接有收集箱，所述收集箱位于分离槽的下方，所述箱体的底部连接有出料架，所述出料架上开设有出料口。

优选的，所述动力粉碎组件包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有压辊，所述驱动轴连接在箱体上。

优选的，所述驱动轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮和压辊均设置有两个，且两个第一齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动轴上连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与传动轮，所述传动轮连接在回旋螺杆的一端。

优选的，所述研磨组件包括有动力装置和磨碎装置；

所述动力装置包括有第二齿轮，所述第二齿轮与驱动轴连接，所述第二齿轮上连接有连接轴，所述连接轴上连接有曲柄，所述曲柄的一侧连接有支杆，所述支杆上滑动连接有滑套，所述滑套上通过轴杆连接有活动板，所述活动板上连接有限位轴杆，所述限位轴杆通过连接轴架与磨碎装置连接。

优选的，所述第二齿轮设置有两个，且两个第二齿轮之间设置有小齿轮，所述小齿轮与两个第二齿轮相互啮合，所述限位轴杆的顶部连接有连接板，所述连接板的一侧与箱体连接。

优选的，所述磨碎装置包括有固定套，所述固定套内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有集合箱，所述集合箱的表面与连接轴架连接，所述集合箱内连接有中心齿柱，所述中心齿柱上设置有切割装置。

优选的，所述切割装置包括有配合齿轮，所述配合齿轮上连接有刀片组，所述配合齿轮的底部转动连接有多个滚压辊，所述固定套的内壁设置有齿牙，所述配合齿轮的表面与固定套上设置的齿牙以及中心齿柱相互啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于废旧线路板的破碎机构，具备以下有益效果：

1、该用于废旧线路板的破碎机构，通过设置的去除组件，能够在线路板进入破碎之前，首先将线路板表面的电子元器件，进行铲除，铲除之后，单个线路板会从进料座的空隙处下滑至箱体内，进行破碎，依靠去除组件的往复运动，能够实现对线路板与电子元器件的快速分离，提高后续线路板破碎分离的质量，减少杂质的混合，整体依靠设备的自动化去除，能够最大化的提高线路板的破碎回收效率，并且降低了成本的投入。

2、该用于废旧线路板的破碎机构，通过设置的研磨组件，能够实现单个动力对线路板破碎的同时以及去除组件的运行，也能够对破碎后的线路板进行切割研磨，并且利用多个切割装置的正反转和上下移动的同时，能够提高线路板的研磨均匀性，将其转化为更细小的颗粒以此便于回收，进一步的提高了线路板的破碎回收质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构结构去除组件和动力粉碎组件的连接示意图；

图3为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的铲刀与回旋螺杆的连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的收集箱的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的研磨组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的磨碎装置结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的切割装置结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于废旧线路板的破碎机构的切割装置的固定套剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、去除组件；201、进料座；202、回旋螺杆；203、铲刀；204、滑槽；205、底板；206、传动轮；207、滑块；208、滑销；209、底片；210、分离槽；211、收集箱；212、出料架；213、出料口；3、动力粉碎组件；301、驱动电机；302、驱动轴；303、第一齿轮；304、压辊；4、研磨组件；401、第二齿轮；402、连接轴；403、曲柄；404、支杆；405、滑套；406、活动板；407、连接板；408、连接轴架；409、限位轴杆；410、固定套；411、集合箱；412、中心齿柱；413、切割装置；4131、配合齿轮；4132、滚压辊；4133、刀片组；414、限位槽；415、小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于废旧线路板的破碎机构，包括箱体1；去除组件1，用于去除线路板上的电子元器件。

请参阅图2，去除组件2-图3，包括有进料座201，进料座201连接在箱体1上，进料座201上滑动连接有铲刀203，铲刀203上连接有滑块207，滑块207滑动连接在进料座201上，滑块207上设置有往复装置。通过设置的横向铲刀203能够在线路板进行竖直放置的同时，从侧面对电子元器件进行铲除，从而能够实现在对线路板破碎之前将电子元器件去除，更好的保证破碎后的碎片一致性，避免电子元器件混合在破碎后的碎片中，再去进行分拣，费时费力的情况。

本实施例中，请参阅图2-图5，往复装置包括有回旋螺杆202，回旋螺杆202上开设有往复滑槽，往复滑槽上滑动连接有滑销208，滑销208的一端与滑块207连接，在驱动电机301的转动下， 将会带动驱动轴302进行转动，而驱动轴302将会带动驱动轮转动，经过皮带之间的传动连接，将会带动回旋螺杆202的转动，而回旋螺杆202上设置的往复滑槽能够驱使滑销208进行前后往复运动，滑销208前后运动将会带动滑块207以及铲刀203进行前后运动，所以利用铲刀203前后运动的同时，能够对线路板上的电子元器件进行铲除。进料座201上开设有滑槽204，滑块207滑动连接在滑槽204上通过设置的滑槽204能够实现对滑块207的滑动限位，能够最大化的保证滑块207是在进行横向的稳定滑动，保证铲刀203的横向位移，。

进一步的是，请参阅图3-图6，铲刀203的底部连接有底片209，底片209的下方设置有底板205，箱体1上开设有分离槽210，箱体1的一侧连接有收集箱211，收集箱211位于分离槽210的下方而被铲除的电子元器件将会下移掉落在底片209上，经过倾斜角度的设置将会滑落至底板205上，之后最终滑动至收集箱211上，进行收集回收，箱体1的底部连接有出料架212，出料架212上开设有出料口213，出料架212的设置则是提供破碎的线路板的流通通道，使其通过出料口213的位置进入固定套410的内部。

更进一步的是，请参阅图2，动力粉碎组件3，用于对线路板进行粉碎；动力粉碎组件3包括有驱动电机301，驱动电机301的输出端连接有驱动轴302，驱动轴302上连接有压辊304，驱动轴302连接在箱体1上，驱动电机301的驱动，经过两个第一齿轮303的相互啮合，将会带动两个压辊304的相对运动，从而实现碾压破碎的效果。驱动轴302上连接有第一齿轮303，第一齿轮303和压辊304均设置有两个，且两个第一齿轮303相互啮合，利用两个相对齿轮的啮合，能够带动两个压辊304的相对运动，从而实现对线路板的咬合破碎。驱动轴302上连接有驱动轮，驱动轮通过皮带与传动轮206，传动轮206连接在回旋螺杆202的一端。通过设置的皮带传动，将电机的动力传递至回旋螺杆202上，实现破碎和铲除的工艺同步进行，减少动力元件的投入。

此外，研磨组件4，用于对粉碎后的线路板进行均匀研磨；

研磨组件4包括有动力装置和磨碎装置；

请参阅图5，动力装置包括有第二齿轮401，第二齿轮401与驱动轴302连接，第二齿轮401上连接有连接轴402，连接轴402上连接有曲柄403，曲柄403的一侧连接有支杆404，支杆404上滑动连接有滑套405，滑套405上通过轴杆连接有活动板406，活动板406上连接有限位轴杆409，限位轴杆409通过连接轴架408与磨碎装置连接，当驱动电机301的转动，将会带动连接轴402的转动，而连接轴402转动时将会带动曲柄403进行旋转，并且支杆404也会同步以连接轴402的圆心进行转动，而支杆404的转动，将会带动滑套405的上下运动，滑套405上连接的活动板406此时将会进行上下运动的同时，也会进行左右的摆动旋转，所以在利用支杆404旋转的同时，能够控制活动板406进行上下运动的同时并且进行摆动式旋转。

除此之外，请参阅图5，第二齿轮401设置有两个，且两个第二齿轮401之间设置有小齿轮415，通过设置的两组第二齿轮401，能够实现对活动板406两端位置的同步运动，相较于单个支杆404的运动，其运动过程更加的稳定。小齿轮415与两个第二齿轮401相互啮合，而设置的小齿轮415则是起到改变齿轮传动方向，因为如果两个第二齿轮401相互啮合，则会带动两个曲柄403相对运动，会出现运动干涉的情况，而设置了小齿轮415则会直接控制两个第二齿轮401的同向运行。限位轴杆409的顶部连接有连接板407，连接板407的一侧与箱体1连接。设置的连接板407主要是对限位轴杆409起到连接稳固的作用，避免其在运动过程中出现晃动。

值得注意的是，请参阅图4-图6，磨碎装置包括有固定套410，固定套410内开设有限位槽414，限位槽414内滑动连接有集合箱411，集合箱411的表面与连接轴架408连接，集合箱411内连接有中心齿柱412，中心齿柱412上设置有切割装置413，通过连接轴架408的连接，将摆动力和上下移动力传递至集合箱411上，而集合箱411的运动方式也会与活动板406运动同步，当破碎后的线路板经过出料架212将会滑落至出料口213的位置，最终进入固定套410的内部，所以当集合箱411进行摆动旋转时将会带动多个配合齿轮4131在中心齿柱412和固定套410之间进行转动，配合齿轮4131上的刀片组4133能够对破碎后的线路板进行再次细化切割。

值得说明的是，请参阅图6-图8，切割装置413包括有配合齿轮4131，配合齿轮4131上连接有刀片组4133，配合齿轮4131的底部转动连接有多个滚压辊4132，固定套410的内壁设置有齿牙，配合齿轮4131的表面与固定套410上设置的齿牙以及中心齿柱412相互啮合。随着配合齿轮4131的反复正转和反转，利用其底部的滚压辊4132，对再次细化切割的线路板进行研磨，将其研磨至更细化的颗粒从集合箱411底部设置的滤孔中掉落，进而对其进行回收利用，而集合箱411上下运动则是对细化的颗粒进行抖动的同时，能够对颗粒进行压迫受力，便于在研磨的过程中受力均匀，保证研磨切割的颗粒都能够达到一致性。因为集合箱411会出现上下移动，所以配合齿轮4131也会进行上下移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，首先需要用户将废旧的线路板从进料座201的位置投入，而整个进料座201类似于“Y”形的结构，进入进料座201之后，因为其表面可能存在的电子元器件，所以相对于其厚度较厚，无法从进料座201的下部槽口落入箱体1内，而只是会再进料座201的竖直空间中卡住，此时在驱动电机301的转动下， 将会带动驱动轴302进行转动，而驱动轴302将会带动驱动轮转动，经过皮带之间的传动连接，将会带动回旋螺杆202的转动，而回旋螺杆202上设置的往复滑槽能够驱使滑销208进行前后往复运动，滑销208前后运动将会带动滑块207以及铲刀203进行前后运动，所以利用铲刀203前后运动的同时，能够对线路板上的电子元器件进行铲除，铲除的电子元器件将会下移掉落在底片209上，经过倾斜角度的设置将会滑落至底板205上，之后最终滑动至收集箱211上，进行收集回收。而整个回旋螺杆202呈两半式结构，所以一个回旋螺杆202上会存在两个铲刀203的相对滑动，以此能够提高铲除粉碎的效率，整个铲刀203为梯形结构，不管是向前运动还是向后运动，都会对线路板的表面进行铲除，从而实现双向往复铲除的效果，而铲除后的线路板因为不受其表面的电子元器件的干涉影响，所以此时线路板将会顺着进料座201底部的开口槽滑落至两个压辊304上，两个压辊304依旧是由驱动电机301的驱动，经过两个第一齿轮303的相互啮合，将会带动两个压辊304的相对运动，从而实现碾压破碎的效果。之后当驱动电机301的转动，将会带动连接轴402的转动，而连接轴402转动时将会带动曲柄403进行旋转，并且支杆404也会同步以连接轴402的圆心进行转动，而支杆404的转动，将会带动滑套405的上下运动，滑套405上连接的活动板406此时将会进行上下运动的同时，也会进行左右的摆动旋转，所以在利用支杆404旋转的同时，能够控制活动板406进行上下运动的同时并且进行摆动式旋转，之后通过连接轴架408的连接，将摆动力和上下移动力传递至集合箱411上，而集合箱411的运动方式也会与活动板406运动同步，当破碎后的线路板经过出料架212将会滑落至出料口213的位置，最终进入固定套410的内部，所以当集合箱411进行摆动旋转时将会带动多个配合齿轮4131在中心齿柱412和固定套410之间进行转动，配合齿轮4131上的刀片组4133能够对破碎后的线路板进行再次细化切割，切割后的小碎片将会掉落在配合齿轮4131的下方，随着配合齿轮4131的反复正转和反转，利用其底部的滚压辊4132，对再次细化切割的线路板进行研磨，将其研磨至更细化的颗粒从集合箱411底部设置的滤孔中掉落，进而对其进行回收利用，而集合箱411上下运动则是对细化的颗粒进行抖动的同时，能够对颗粒进行压迫受力，便于在研磨的过程中受力均匀，保证研磨切割的颗粒都能够达到一致性。因为集合箱411会出现上下移动，所以配合齿轮4131也会进行上下移动，但是配合齿轮4131与集合箱411是转动连接，并且固定套410的内壁上设置了长齿牙，所以即便配合齿轮4131在进行上下滑动时，其表面的齿牙在与内壁上的齿牙啮合时，还会进行上下滑动，并不会对配合齿轮4131的运动造成干涉影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：包括

箱体（1）；

去除组件（2），用于去除线路板上的电子元器件；

动力粉碎组件（3），用于对线路板进行粉碎；

研磨组件（4），用于对粉碎后的线路板进行均匀研磨；

所述去除组件（2）包括有进料座（201），所述进料座（201）连接在箱体（1）上，所述进料座（201）上滑动连接有铲刀（203），所述铲刀（203）上连接有滑块（207），所述滑块（207）滑动连接在进料座（201）上，所述滑块（207）上设置有往复装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述往复装置包括有回旋螺杆（202），所述回旋螺杆（202）上开设有往复滑槽，所述往复滑槽上滑动连接有滑销（208），所述滑销（208）的一端与滑块（207）连接，所述进料座（201）上开设有滑槽（204），所述滑块（207）滑动连接在滑槽（204）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述铲刀（203）的底部连接有底片（209），所述底片（209）的下方设置有底板（205），所述箱体（1）上开设有分离槽（210），所述箱体（1）的一侧连接有收集箱（211），所述收集箱（211）位于分离槽（210）的下方，所述箱体（1）的底部连接有出料架（212），所述出料架（212）上开设有出料口（213）。

4.根据权利要求2所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述动力粉碎组件（3）包括有驱动电机（301），所述驱动电机（301）的输出端连接有驱动轴（302），所述驱动轴（302）上连接有压辊（304），所述驱动轴（302）连接在箱体（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述驱动轴（302）上连接有第一齿轮（303），所述第一齿轮（303）和压辊（304）均设置有两个，且两个第一齿轮（303）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述驱动轴（302）上连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与传动轮（206），所述传动轮（206）连接在回旋螺杆（202）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述研磨组件（4）包括有动力装置和磨碎装置；

所述动力装置包括有第二齿轮（401），所述第二齿轮（401）与驱动轴（302）连接，所述第二齿轮（401）上连接有连接轴（402），所述连接轴（402）上连接有曲柄（403），所述曲柄（403）的一侧连接有支杆（404），所述支杆（404）上滑动连接有滑套（405），所述滑套（405）上通过轴杆连接有活动板（406），所述活动板（406）上连接有限位轴杆（409），所述限位轴杆（409）通过连接轴架（408）与磨碎装置连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述第二齿轮（401）设置有两个，且两个第二齿轮（401）之间设置有小齿轮（415），所述小齿轮（415）与两个第二齿轮（401）相互啮合，所述限位轴杆（409）的顶部连接有连接板（407），所述连接板（407）的一侧与箱体（1）连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述磨碎装置包括有固定套（410），所述固定套（410）内开设有限位槽（414），所述限位槽（414）内滑动连接有集合箱（411），所述集合箱（411）的表面与连接轴架（408）连接，所述集合箱（411）内连接有中心齿柱（412），所述中心齿柱（412）上设置有切割装置（413）。

10.根据权利要求9所述的一种用于废旧线路板的破碎机构，其特征在于：所述切割装置（413）包括有配合齿轮（4131），所述配合齿轮（4131）上连接有刀片组（4133），所述配合齿轮（4131）的底部转动连接有多个滚压辊（4132），所述固定套（410）的内壁设置有齿牙，所述配合齿轮（4131）的表面与固定套（410）上设置的齿牙以及中心齿柱（412）相互啮合。