CN116651244B - 一种护发素生产用乳化装置 - Google Patents
一种护发素生产用乳化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116651244B CN116651244B CN202310880636.9A CN202310880636A CN116651244B CN 116651244 B CN116651244 B CN 116651244B CN 202310880636 A CN202310880636 A CN 202310880636A CN 116651244 B CN116651244 B CN 116651244B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- sampling
- emulsifying
- emulsion
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 title claims abstract description 98
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 131
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 18
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003752 improving hair Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/213—Measuring of the properties of the mixtures, e.g. temperature, density or colour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明涉及护发素生产技术领域，且公开了一种护发素生产用乳化装置，包括工作台，工作台上设置有乳化机主体，乳化机主体用于对护发素生产用的油相和水相进行乳化，乳化机主体上设置有采样机构和检测机构；采样机构包括转动设置于乳化机主体上的主采样管道，主采样管道上设置有若干个分支采样管道，若干个分支采样管道上均设置有若干个次分支采样管道，若干个分支采样管道和若干个次分支采样管道上均设置有阀门组件；该护发素生产用乳化装置，通过在乳化过程中对乳化机内各点位的乳液进行混合采样检测密度，从而及时调整原料配比，保障最终产品成分含量在标准范围内，以及可用于乳液的连续生产，从而极大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及护发素生产技术领域，具体为一种护发素生产用乳化装置。
背景技术
护发素，其主要目的就是为改善、恢复和保持头发调理性，主要在香波或皂类洗发后使用，有用后用水冲洗和免洗型两类，目的是改善头发的梳理性、防止头发缠绕。护发素的本质是一种乳液，而乳液的生产过程需要使用到乳化装置。
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，乳化装置即是在适当温度下加入乳化用的油相和水相后加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
现有的护发素生产用乳化装置通常是配比好各类油相、水相以及乳化剂等原料后，一次性加入乳化装置内进行加工，在乳化过程中缺乏检测环节，由于配比原料过程的误差以及乳化过程中如温度变化等变化因素的影响，最终乳液的成分含量可能出现偏离标准范围的情况，此时该次乳化生产就不合格造成浪费。
因此，为解决上述技术问题，提出一种护发素生产用乳化装置。
发明内容
本发明提供了一种护发素生产用乳化装置，具备通过在乳化过程中对乳化机内各点位的乳液进行混合采样检测密度，从而及时调整原料配比，保障最终产品成分含量在标准范围内，以及可用于乳液的连续生产，从而极大提高生产效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的护发素生产用乳化装置通常是配比好各类油相、水相以及乳化剂等原料后，一次性加入乳化装置内进行加工，在乳化过程中缺乏检测环节，由于配比原料过程的误差以及乳化过程中如温度变化等变化因素的影响，最终乳液的成分含量可能出现偏离标准范围的问题。
本发明提供如下技术方案：一种护发素生产用乳化装置，包括工作台，所述工作台上设置有乳化机主体，所述乳化机主体用于对护发素生产用的油相和水相进行乳化，所述乳化机主体上设置有采样机构和检测机构；
所述采样机构包括转动设置于所述乳化机主体上的主采样管道，所述主采样管道上设置有若干个分支采样管道，若干个所述分支采样管道上均设置有若干个次分支采样管道，若干个所述分支采样管道和若干个所述次分支采样管道上均设置有阀门组件，通过控制若干个所述阀门组件打开对所述乳化机主体内不同点位的乳液进行混合采样；
所述检测机构与所述主采样管道连接，所述检测机构用于对混合采样的乳液进行密度检测。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述检测机构包括设置于所述工作台上的第一液泵，所述第一液泵的一端与所述主采样管道连通，所述第一液泵的另一端设置有检测管道；
所述检测管道包括第一管道，所述第一管道连接有第二管道和第三管道，所述第二管道连接有第四管道和第五管道，所述检测管道内还设置有密度检测组件。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述密度检测组件包括设置于所述第二管道和所述第四管道内的固定环，两个所述固定环上均滑动设置有第一阀芯；
所述第二管道和所述第四管道内均开设有与所述第一阀芯相契合的密封槽，两个所述第一阀芯分别通过两个第一弹簧与两个所述固定环弹性连接；
位于所述第二管道内的所述第一弹簧的弹力小于位于所述第四管道内的所述第一弹簧的弹力。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述主采样管道、所述第三管道和所述第五管道上均设置有开关组件，所述开关组件包括开设于所述第三管道上的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上转动设置有转轴，所述转轴上设置有第一密封板，所述转轴通过扭簧与所述第一滑槽的内壁弹性连接；
所述检测机构还包括触发组件，所述触发组件用于依次触发三个所述开关组件。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述触发组件包括设置于所述工作台上的电机，所述电机的输出轴上设置有转杆，三个所述第一密封板均位于所述转杆的圆周运动轨迹上。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述工作台上设置有乳液储存罐，所述第五管道与所述乳液储存罐连通；
所述工作台上设置有两个第二液泵，所述第三管道和所述第四管道分别与两个所述第二液泵连通，两个所述第二液泵上均设置有通向所述乳化机主体的回流管道；
所述工作台上还设置有两个油水储存罐分别用于储存油相和水相，两个所述油水储存罐上均设置有第三液泵，两个所述第三液泵上均设置有通向所述乳化机主体的注液管道。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述阀门组件包括开设于所述次分支采样管道上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有第二阀芯，所述第二阀芯上开设有连通槽，所述第二阀芯通过第二弹簧与所述次分支采样管道的内壁弹性连接；
所述采样机构还包括控制组件，所述控制组件用于控制若干个所述第二阀芯的滑动。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述控制组件包括滑动设置于所述主采样管道内的第一活塞，所述第一活塞上转动设置有螺纹管，所述工作台上设置有气泵，所述气泵上设置有输气管道，所述螺纹管转动连接于所述输气管道上。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述控制组件还包括滑动设置于所述主采样管道内的第二活塞，且所述第二活塞螺纹连接于所述螺纹管上，所述螺纹管上开设有若干个连通孔；
所述第一活塞上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有第二密封板，所述主采样管道内开设有导向槽，所述第二密封板滑动连接于所述导向槽内。
作为本发明所述一种护发素生产用乳化装置的一种可选方案，其中：所述采样机构还包括设置于所述工作台上的链条传动装置，所述链条传动装置用于驱动所述主采样管道转动以对所述乳化机主体内乳液进行搅拌；
所述工作台上还设置有液压缸，所述液压缸的输出轴上设置有连接板，所述螺纹管转动设置于所述连接板上。
本发明具备以下有益效果：
1、该护发素生产用乳化装置，针对现有技术中乳化过程通常是配比好原料后一次性加工完成，最终产品成分含量因加工过程误差等因素波动范围较大的问题作出改进。通过在乳化过程中加入检测环节，对乳化机主体内乳液进行采样后定量输入多个分支构造的检测管道中，根据密度小于标准范围、处于标准范围和高于标准范围，对应了成分含量的波动，可对其进行三段分流。并且采样时，不单一从某一位置进行采样，而是采取树枝状构造的主采样管道、分支采样管道和次分支采样管道在可旋转情况下对多个点位进行混合采样，提高检测结果准确性。然后再根据检测结果可及时调整配比，增加水相或油相进入乳化机主体内。从而可以实现最终生产出的乳液。
2、该护发素生产用乳化装置，还提供另一种乳化方案，根据三段分流的结果，采样的乳液若处于标准范围则流入乳液储存罐内进行储存，若低于或高于标准范围则回流进入乳化机主体内，并相应的增加水相或油相。循环往复，从而实现连续乳化生产，而非常规的一次性生产后取出再配料进行下一次生产，可以极大地提高乳化生产效率。
3、该护发素生产用乳化装置，考虑到乳液的黏度较大，为保障每次检测结果的准确度。还增加了对主采样管道、分支采样管道和次分支采样管道清除残留乳液的功能。在取样时抽气用的气泵还可对主采样管道内吹气，通过压缩空气打开分支采样管道和次分支采样管道末端后，将残留的乳液一并带出。
以及更进一步的，提供加强清除功能，将压缩空气截停在主采样管道内一段可移动空间内，在该空间上下移动过程中，只与一个或少量的分支采样管道连通，从而加强压缩空气的清除效果。以及，实现了该连通范围的可调节。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体剖视结构示意图。
图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处的局部放大结构示意图。
图5为本发明图2中C处的局部放大结构示意图。
图6为本发明检测管道的局部剖视结构示意图。
图7为本发明采样机构和检测机构的爆炸结构示意图。
图8为本发明图7中D处的局部放大结构示意图。
图9为本发明检测机构的局部结构示意图。
图10为本发明图9中E处的局部放大结构示意图。
图11为本发明采样机构的爆炸结构示意图。
图中：100、工作台；110、乳化机主体；120、乳液储存罐；130、油水储存罐；140、液泵；150、注液管道；200、采样机构；210、主采样管道；220、分支采样管道；230、次分支采样管道；240、阀门组件；241、第二滑槽；242、第二阀芯；243、第二弹簧；244、连通槽；250、控制组件；251、第一活塞；252、螺纹管；253、气泵；254、输气管道；255、第二活塞；256、连通孔；257、第三滑槽；258、第二密封板；259、导向槽；260、链条传动装置；270、液压缸；280、连接板；300、检测机构；310、第一液泵；320、检测管道；321、第一管道；322、第二管道；323、第三管道；324、第四管道；325、第五管道；330、密度检测组件；331、固定环；332、第一阀芯；333、密封槽；334、第一弹簧；340、开关组件；341、第一滑槽；342、转轴；343、第一密封板；344、扭簧；350、触发组件；351、电机；352、转杆；360、第二液泵；370、回流管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
通常护发素生产的乳化过程是将原料配比好后一次性加工完成的，在生产过程中不进行密度检测，导致最终生产出的乳液各成分的含量波动范围较大，可能低于或高于标准范围，体现在密度上就是小于或大于标准范围，因此，需在乳化过程中进行密度采样检测，以及时调整水相和油相的配比；
且由于乳液的黏度较大，在乳化过程中乳化机主体110内不同深度和同一深度不同位置的密度存在区别，需提高采样的准确性，进行综合采样，为解决上述问题，提出实施例1；
请参阅图1-图7，一种护发素生产用乳化装置，包括工作台100，工作台100上设置有乳化机主体110，乳化机主体110用于对护发素生产用的油相和水相进行乳化，乳化机主体110上设置有采样机构200和检测机构300；
采样机构200包括转动设置于乳化机主体110上的主采样管道210，主采样管道210上设置有若干个分支采样管道220，若干个分支采样管道220上均设置有若干个次分支采样管道230，若干个分支采样管道220和若干个次分支采样管道230上均设置有阀门组件240，通过控制若干个阀门组件240打开对乳化机主体110内不同点位的乳液进行混合采样；
检测机构300与主采样管道210连接，检测机构300用于对混合采样的乳液进行密度检测。
本实施例中：乳化机主体110为常规现有技术，通过在乳化机主体110内添加油相、水相和乳化剂，并且乳化机主体110内可设置有温度控制系统以加热到合适乳化温度，以及安装有均质机等乳化设备。
在乳液生产过程中，乳化机主体110内转动安装的主采样管道210，与其内腔相连通的若干个分支采样管道220以及若干个次分支采样管道230呈树枝状构造，分支采样管道220和次分支采样管道230延伸到乳化机主体110内不同点位。在分支采样管道220和次分支采样管道230的末端均设置有阀门组件240。
若干个阀门组件240打开，乳化机主体110内不同点位的乳液即流入主采样管道210内，最终流入检测机构300中进行密度检测，根据密度检测结果大于或小于标准范围，可相应的增加水相或油相以及乳化剂。
实施例2
为对混合采样的乳液进行密度检测，以确定其低于或位于或高于标准密度范围，提出实施例2；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图9，检测机构300包括设置于工作台100上的第一液泵310，第一液泵310的一端与主采样管道210连通，第一液泵310的另一端设置有检测管道320；
检测管道320包括第一管道321，第一管道321连接有第二管道322和第三管道323，第二管道322连接有第四管道324和第五管道325，检测管道320内还设置有密度检测组件330；
密度检测组件330包括设置于第二管道322和第四管道324内的固定环331，两个固定环331上均滑动设置有第一阀芯332；
第二管道322和第四管道324内均开设有与第一阀芯332相契合的密封槽333，两个第一阀芯332分别通过两个第一弹簧334与两个固定环331弹性连接；
位于第二管道322内的第一弹簧334的弹力小于位于第四管道324内的第一弹簧334的弹力。
本实施例中：首先主采样管道210内混合采样的乳液通过第一液泵310定量抽取泵入检测管道320内，乳液首先从第一管道321流入第二管道322和第三管道323的连接点处，此时第三管道323被封闭住，而乳液在定量情况下根据密度不同给予第一阀芯332的液体压力不同，若大于位于上侧的第一弹簧334的弹力，则位于上侧的第一阀芯332向下滑动离开位于上侧的密封槽333，使得乳液通过固定环331流入第四管道324和第五管道325的连接处。
同理，乳液给予位于下侧的第一阀芯332的液体压力若大于位于下侧的第一弹簧334的弹力，则乳液最终从第四管道324流出。
两个第四管道324的弹力差即代表了两处额定溢流压力，处于两个溢流压力范围内的则是密度处于标准范围。
若乳液密度小于标准范围，则无法打开位于上侧的第一阀芯332，第三管道323延时打开，令乳液流入第三管道323内，此时应相应的添加油相和乳化剂。
若乳液密度处于标准范围，则乳液令上侧的第一阀芯332打开，不能打开下侧的第一阀芯332，第五管道325延时打开，乳液最终流入第五管道325。
若乳液密度大于标准范围，则打开两个第一阀芯332，最终流入第四管道324内，此时应相应的添加水相和乳化剂。
需要进行补充说明的是，第一液泵310可为电磁计量泵，可定量抽取乳液。
实施例3
为使得主采样管道210、第三管道323和第五管道325依次间隔打开，从而实现乳液的流入，以及不同分支的流出，提出实施例3；
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图10，主采样管道210、第三管道323和第五管道325上均设置有开关组件340，开关组件340包括开设于第三管道323上的第一滑槽341，第一滑槽341的内壁上转动设置有转轴342，转轴342上设置有第一密封板343，转轴342通过扭簧344与第一滑槽341的内壁弹性连接；
检测机构300还包括触发组件350，触发组件350用于依次触发三个开关组件340；
触发组件350包括设置于工作台100上的电机351，电机351的输出轴上设置有转杆352，三个第一密封板343均位于转杆352的圆周运动轨迹上。
本实施例中：通过电机351运行带动转杆352作圆周运动，转杆352首先拨动位于上侧主采样管道210内的第一密封板343，使得主采样管道210打开，令主采样管道210内乳液流入第一液泵310。
直到乳液被定量抽取完毕时，转杆352与上侧的第一密封板343脱离接触，上侧的第一密封板343在扭簧344的回弹作用下复位重新封闭主采样管道210。
然后转杆352拨动位于中侧第三管道323内的第一密封板343，使得第三管道323打开，同理，可依次打开第五管道325。
实施例4
通常现有的护发素生产乳化过程是分批次进行的，一批乳液生产完毕后取出再生产下一批，无疑造成了生产效率的地下，本实施例旨在提供另一种可能的乳化方案，以对乳液进行连续生产；
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图8，工作台100上设置有乳液储存罐120，第五管道325与乳液储存罐120连通；
工作台100上设置有两个第二液泵360，第三管道323和第四管道324分别与两个第二液泵360连通，两个第二液泵360上均设置有通向乳化机主体110的回流管道370；
工作台100上还设置有两个油水储存罐130分别用于储存油相和水相，两个油水储存罐130上均设置有第三液泵140，两个第三液泵140上均设置有通向乳化机主体110的注液管道150。
本实施例中：经过检测机构300检测密度处于标准范围的合格品可通过第五管道325进入乳液储存罐120内储存。而进入第三管道323和第四管道324内的密度低于或高于标准范围的乳液则通过第二液泵360泵入乳化机主体110内回收。
然后可在工作台100上设置智能控制系统，以定时抽取检测，以及设置流量检测机构在第三管道323和第四管道324内，根据密度小于或高于标准范围，分别控制两个第三液泵140向乳化机主体110内注入水相或油相。
最终实现连续生产，从而极大地提高生产效率。
实施例5
为控制若干个分支采样管道220和若干个次分支采样管道230末端的开启关闭，以抽取乳液，提出实施例5；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图11，阀门组件240包括开设于次分支采样管道230上的第二滑槽241，第二滑槽241内滑动设置有第二阀芯242，第二阀芯242上开设有连通槽244，第二阀芯242通过第二弹簧243与次分支采样管道230的内壁弹性连接；
采样机构200还包括控制组件250，控制组件250用于控制若干个第二阀芯242的滑动；
控制组件250包括滑动设置于主采样管道210内的第一活塞251，第一活塞251上转动设置有螺纹管252，工作台100上设置有气泵253，气泵253上设置有输气管道254，螺纹管252转动连接于输气管道254上。
本实施例中：常态时，若干个第二阀芯242通过若干个第二弹簧243的弹力关闭若干个分支采样管道220和若干个次分支采样管道230的末端。
采样时，通过气泵253运行向输气管道254内抽取气体，可使得吸力依次通过螺纹管252和第一活塞251到达若干个第二阀芯242处将其向内侧拉动，使得若干个第二阀芯242脱离若干个第二滑槽241令其打开，此时乳液在吸力的辅助作用下可进入主采样管道210内。
气泵253停止抽气后，则第二阀芯242在第二弹簧243弹力下复位重新封闭。
实施例6
由于护发素黏度较大，在一次采样后，会有部分残留在主采样管道210、分支采样管道220以及次分支采样管道230内，此时就会影响下一次采样检测结果的准确性，因此，为对残留乳液进行清除，提出实施例6；
本实施例是在实施例5的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图11，控制组件250还包括滑动设置于主采样管道210内的第二活塞255，且第二活塞255螺纹连接于螺纹管252上，螺纹管252上开设有若干个连通孔256；
第一活塞251上开设有第三滑槽257，第三滑槽257内滑动设置有第二密封板258，主采样管道210内开设有导向槽259，第二密封板258滑动连接于导向槽259内；
采样机构200还包括设置于工作台100上的链条传动装置260，链条传动装置260用于驱动主采样管道210转动以对乳化机主体110内乳液进行搅拌；
工作台100上还设置有液压缸270，液压缸270的输出轴上设置有连接板280，螺纹管252转动设置于连接板280上。
本实施例中：提供两种清除方案：
其一，当第一活塞251处于上侧位置时，此时第二密封板258处于导向槽259的相对主采样管道210中轴线距离较大位置处，此时第二密封板258不封闭第三滑槽257，第一活塞251处于打开状态。
此时通过气泵253向输气管道254内充入气体，压缩气体会从第一活塞251吹出，流动至若干个第二阀芯242处，若干个第二阀芯242被向第二滑槽241外侧推动，此时分支采样管道220或次分支采样管道230内腔就通过若干连通槽244与外界连通，在该过程中，残留乳液被压缩空气带动尽量通过若干个连通槽244流出回到乳化机主体110内。
其二，当需要加强清除残留乳液的力度时，则通过液压缸270运行推动连接板280带动第二活塞255、螺纹管252和第一活塞251向下侧滑动，此过程中，输气管道254与螺纹管252连接的可转动可滑动的槽长度足够。
则第二密封板258滑动至导向槽259的相对主采样管道210中轴线距离较小位置处，第二密封板258封闭住第三滑槽257，第一活塞251下侧不连通，压缩空气截停在第二活塞255和第一活塞251之间以及通过若干连通孔256连通的主采样管道210空间内。
在第二活塞255和第一活塞251的下降过程中，该空间依次与若干个分支采样管道220连通，使得压缩空气被集中灌输入一个分支采样管道220内，从而加强清除效果。
并且，第二活塞255是螺纹安装在螺纹管252上的，其一次可与纵向上的几个分支采样管道220连通可调节。
此外，主采样管道210自身被由电机、链轮、链条构造的链条传动装置260带动可旋转，一方面增加可采样点位，一方面也起到一定程度的搅拌作用利于乳化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种护发素生产用乳化装置，包括工作台(100)，所述工作台(100)上设置有乳化机主体(110)，所述乳化机主体(110)用于对护发素生产用的油相和水相进行乳化，其特征在于：所述乳化机主体(110)上设置有采样机构(200)和检测机构(300)；
所述采样机构(200)包括转动设置于所述乳化机主体(110)上的主采样管道(210)，所述主采样管道(210)上设置有若干个分支采样管道(220)，若干个所述分支采样管道(220)上均设置有若干个次分支采样管道(230)，若干个所述分支采样管道(220)和若干个所述次分支采样管道(230)上均设置有阀门组件(240)，通过控制若干个所述阀门组件(240)打开对所述乳化机主体(110)内不同点位的乳液进行混合采样；
所述检测机构(300)与所述主采样管道(210)连接，所述检测机构(300)用于对混合采样的乳液进行密度检测；
所述检测机构(300)包括设置于所述工作台(100)上的第一液泵(310)，所述第一液泵(310)的一端与所述主采样管道(210)连通，所述第一液泵(310)的另一端设置有检测管道(320)；
所述检测管道(320)包括第一管道(321)，所述第一管道(321)连接有第二管道(322)和第三管道(323)，所述第二管道(322)连接有第四管道(324)和第五管道(325)，所述检测管道(320)内还设置有密度检测组件(330)；
所述密度检测组件(330)包括设置于所述第二管道(322)和所述第四管道(324)内的固定环(331)，两个所述固定环(331)上均滑动设置有第一阀芯(332)；
所述第二管道(322)和所述第四管道(324)内均开设有与所述第一阀芯(332)相契合的密封槽(333)，两个所述第一阀芯(332)分别通过两个第一弹簧(334)与两个所述固定环(331)弹性连接；
位于所述第二管道(322)内的所述第一弹簧(334)的弹力小于位于所述第四管道(324)内的所述第一弹簧(334)的弹力；
所述工作台(100)上设置有乳液储存罐(120)，所述第五管道(325)与所述乳液储存罐(120)连通；
所述工作台(100)上设置有两个第二液泵(360)，所述第三管道(323)和所述第四管道(324)分别与两个所述第二液泵(360)连通，两个所述第二液泵(360)上均设置有通向所述乳化机主体(110)的回流管道(370)；
所述工作台(100)上还设置有两个油水储存罐(130)分别用于储存油相和水相，两个所述油水储存罐(130)上均设置有第三液泵(140)，两个所述第三液泵(140)上均设置有通向所述乳化机主体(110)的注液管道(150)；
所述阀门组件(240)包括开设于所述次分支采样管道(230)上的第二滑槽(241)，所述第二滑槽(241)内滑动设置有第二阀芯(242)，所述第二阀芯(242)上开设有连通槽(244)，所述第二阀芯(242)通过第二弹簧(243)与所述次分支采样管道(230)的内壁弹性连接；
所述采样机构(200)还包括控制组件(250)，所述控制组件(250)用于控制若干个所述第二阀芯(242)的滑动；
所述控制组件(250)包括滑动设置于所述主采样管道(210)内的第一活塞(251)，所述第一活塞(251)上转动设置有螺纹管(252)，所述工作台(100)上设置有气泵(253)，所述气泵(253)上设置有输气管道(254)，所述螺纹管(252)转动连接于所述输气管道(254)上；
所述控制组件(250)还包括滑动设置于所述主采样管道(210)内的第二活塞(255)，且所述第二活塞(255)螺纹连接于所述螺纹管(252)上，所述螺纹管(252)上开设有若干个连通孔(256)；
所述第一活塞(251)上开设有第三滑槽(257)，所述第三滑槽(257)内滑动设置有第二密封板(258)，所述主采样管道(210)内开设有导向槽(259)，所述第二密封板(258)滑动连接于所述导向槽(259)内。
2.根据权利要求1所述的一种护发素生产用乳化装置，其特征在于：所述主采样管道(210)、所述第三管道(323)和所述第五管道(325)上均设置有开关组件(340)，所述开关组件(340)包括开设于所述第三管道(323)上的第一滑槽(341)，所述第一滑槽(341)的内壁上转动设置有转轴(342)，所述转轴(342)上设置有第一密封板(343)，所述转轴(342)通过扭簧(344)与所述第一滑槽(341)的内壁弹性连接；
所述检测机构(300)还包括触发组件(350)，所述触发组件(350)用于依次触发三个所述开关组件(340)。
3.根据权利要求2所述的一种护发素生产用乳化装置，其特征在于：所述触发组件(350)包括设置于所述工作台(100)上的电机(351)，所述电机(351)的输出轴上设置有转杆(352)，三个所述第一密封板(343)均位于所述转杆(352)的圆周运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种护发素生产用乳化装置，其特征在于：所述采样机构(200)还包括设置于所述工作台(100)上的链条传动装置(260)，所述链条传动装置(260)用于驱动所述主采样管道(210)转动以对所述乳化机主体(110)内乳液进行搅拌；
所述工作台(100)上还设置有液压缸(270)，所述液压缸(270)的输出轴上设置有连接板(280)，所述螺纹管(252)转动设置于所述连接板(280)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310880636.9A CN116651244B (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种护发素生产用乳化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310880636.9A CN116651244B (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种护发素生产用乳化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116651244A CN116651244A (zh) | 2023-08-29 |
| CN116651244B true CN116651244B (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=87712062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310880636.9A Active CN116651244B (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种护发素生产用乳化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116651244B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207923796U (zh) * | 2018-01-17 | 2018-09-28 | 临沂检验认证有限公司 | 一种多通道检疫熏蒸检测系统 |
| CN112539976A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-23 | 新疆华泰重化工有限责任公司 | 一种用于在线气体多点取样检测设备 |
| CN114010767A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 宋东雪 | 纤体塑型产品及制备设备及其方法和在减脂作用上的应用 |
| CN216484163U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-10 | 郭龙伟 | 一种化妆品用检测取样装置 |
| CN218035844U (zh) * | 2022-06-23 | 2022-12-13 | 杨凌金海生物技术有限公司 | 一种口蹄疫疫苗生产用废水检测取样装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5021550B2 (ja) * | 2008-04-11 | 2012-09-12 | 利春 深井 | エマルジョン製造装置 |
-
2023
- 2023-07-18 CN CN202310880636.9A patent/CN116651244B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207923796U (zh) * | 2018-01-17 | 2018-09-28 | 临沂检验认证有限公司 | 一种多通道检疫熏蒸检测系统 |
| CN112539976A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-23 | 新疆华泰重化工有限责任公司 | 一种用于在线气体多点取样检测设备 |
| CN114010767A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 宋东雪 | 纤体塑型产品及制备设备及其方法和在减脂作用上的应用 |
| CN216484163U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-10 | 郭龙伟 | 一种化妆品用检测取样装置 |
| CN218035844U (zh) * | 2022-06-23 | 2022-12-13 | 杨凌金海生物技术有限公司 | 一种口蹄疫疫苗生产用废水检测取样装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116651244A (zh) | 2023-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Baldyga et al. | Investigation of mixing in jet reactors using fast, competitive—consecutive reactions | |
| Arney et al. | Cement-lined pipes for water lubricated transport of heavy oil | |
| CN104833745A (zh) | 将样品加入液相色谱设备的分析支管的方法 | |
| DE7835436U1 (de) | Absperrvorrichtung fuer die zuleitung eines stroemenden mediums | |
| WO2017177476A1 (zh) | 一种驱油聚合物管道内溶解工艺参数确定的评价系统 | |
| CN116651244B (zh) | 一种护发素生产用乳化装置 | |
| CN104265240A (zh) | 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 | |
| CN104632189A (zh) | 稠油自动检测系统和助采剂注入量的自动调整系统 | |
| CN204365156U (zh) | 乳化液自动配比装置 | |
| CN204299564U (zh) | 稠油自动检测系统和助采剂注入量的自动调整系统 | |
| CN207647508U (zh) | 注聚物在线密闭取样装置 | |
| CN201415111Y (zh) | 原油混合液降粘防垢均混器 | |
| CN209872325U (zh) | 一种新型复合型原油破乳剂灌装设备 | |
| CN104741012B (zh) | 一种卧式双喷嘴液体静态混合器 | |
| CN204286863U (zh) | 聚合物驱在线防剪切取样装置 | |
| EP0109570A2 (de) | Prüfeinrichtung für Durchflussmesser | |
| CN105127004B (zh) | 一种达到高可靠性的浮选方法 | |
| CN110821476A (zh) | 一种改进的油田生产井采出液含水率的自动测量装置 | |
| CN210269509U (zh) | 一种多功能减阻剂评价装置 | |
| CN210473635U (zh) | 一种溶液调配装置 | |
| CN111412307A (zh) | 机械延时浮球控制器 | |
| CN211115962U (zh) | 一种改进的油田生产井采出液含水率的自动测量装置 | |
| CN210483680U (zh) | 一种气体驱采油中泡沫油流变性评价装置 | |
| Suzuki | A new hydraulic pressure intensifier using oil hammer | |
| CN105880036B (zh) | 高可靠性浮选柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |