CN116651140A - 具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法，通过压缩机收集空气后输送至第一分子筛和第二分子筛。通过第一分子筛和第二分子筛在加压状态下吸附空气中的氮气并在解压状态下释放氮气，结合压力传感器检测第一分子筛和第二分子筛所处的压力值，且利用处理器检测压力值是否在预设范围内，若未在预设范围内，则通过调节电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，从而使调节后的压力值处于预设范围。本方案通过实时反馈压力值并将压力值调节以保持在预设范围内，从而使得可以在较佳压力范围内达到较佳的制氧效果。

Description

具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法

技术领域

本申请涉及医用设备技术领域，具体而言，涉及一种具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法。

背景技术

医用制氧机在医用领域中应用广泛，而市面上通用的医用制氧机一般采用变压吸附的方式进行制氧，利用分子筛在加压的情况吸附氮气的特性，将空气中的氮气与氧气进行分离，并通过两个分子筛交替进行吸附和释放实现持续富氧空气输出。而对于医用制氧机来说，机器输出气体的氧气浓度是一个非常关键的参数，一般来说需要达到93％才有医用氧疗效果。

目前大部分的医用制氧机的控制系统参数是固定的，一般在出厂的时候就已经确定了，并且不具备自动控制的功能。随着机器使用消耗，输出的气体氧浓度可能会达不到医用的93％要求，或者因为外界环境的改变，同样会降低输出气体的氧浓度。现有的医用制氧机只能实现在氧气浓度过低时的报警处理，导致可能影响到机器使用，无法达到较佳的制氧效果。

发明内容

本申请的目的包括，例如，提供了一种具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法，其能够基于压力值的实时反馈及调节，保障设备以较佳吸附效率工作。

本申请的实施例可以这样实现：

第一方面，本申请提供一种具有压力自调节的制氧设备，包括压缩机、第一分子筛、第二分子筛、电磁阀、压力传感器和处理器，所述电磁阀具有四个通路，所述四个通路包括连接进气口的通路、连接排氮口的通路、所述进气口和所述第一分子筛之间的通路、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路；

所述压缩机用于收集空气，并将收集的空气通过所述进气口输送至所述第一分子筛、第二分子筛；

所述第一分子筛和所述第二分子筛用于基于所述压缩机输送的空气，在加压状态下吸附所述空气中的氮气，并在解压状态下释放氮气；

所述压力传感器用于检测所述第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并将所述压力值发送至所述处理器；

所述处理器用于检测所述压力值是否在预设范围内，若所述压力值未在所述压力范围内，则通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，以使调节后的压力值处于所述预设范围内。

在可选的实施方式中，所述压缩机为变频压缩机；

所述处理器用于调节所述电磁阀的连接进气口的通路的开关开启时间，通过调节输送的空气的流量以调节压力值。

在可选的实施方式中，所述处理器用于通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节所述第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间来调节压力值。

在可选的实施方式中，所述处理器用于通过以下方式调节所述第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间：

控制所述电磁阀的连接所述进气口的通路以及连接所述排氮口的通路的开关开启，并且控制所述电磁阀的所述进气口和所述第一分子筛之间的通路的开关、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路的开关其中一个开启且开启的时间、另一个关闭且关闭的时间。

在可选的实施方式中，所述处理器用于通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节所述第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间来调节压力值。

在可选的实施方式中，所述处理器用于通过以下方式来调节所述第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间：

控制所述电磁阀的连接所述进气口的通路的开关开启以及控制所述电磁阀的连接所述排氮口的通路的开关关闭，并且控制所述电磁阀的所述进气口和所述第一分子筛之间的通路的开关以及所述进气口和所述第二分子筛之间的通路的开关开启且开启的时间。

在可选的实施方式中，所述制氧设备还包括放大器和模数转换模块；

所述放大器与所述压力传感器连接，用于将所述压力传感器检测的压力值进行放大处理；

所述模数转换模块分别与所述放大器和所述处理器连接，用于将放大处理后的压力值转换为数字信号形式，并发送至所述处理器。

在可选的实施方式中，所述制氧设备还包括吸附净化设备；

所述吸附净化设备连接在所述压缩机和第一分子筛、第二分子筛之间，用于对所述压缩机输送的空气中的颗粒和有机气体进行吸附净化处理，将吸附净化处理后的空气输送至所述第一分子筛、第二分子筛。

在可选的实施方式中，所述处理器还用于，检测所述压力值是否低于预设最小值或高于预设最大值，若所述压力值低于预设最小值或高于预设最大值，则发出报警信号。

第二方面，本申请提供一种压力自调节方法，应用于具有压力自调节的制氧设备，所述制氧设备包括压缩机、第一分子筛、第二分子筛、电磁阀、压力传感器和处理器，所述电磁阀具有四个通路，所述四个通路包括连接进气口的通路、连接排氮口的通路、所述进气口和所述第一分子筛之间的通路、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路，所述方法包括：

所述压缩机收集空气，并将收集的空气通过所述进气口输送至所述第一分子筛、第二分子筛；

所述第一分子筛和所述第二分子筛基于所述压缩机输送的空气，在加压状态下吸附所述空气中的氮气，并在解压状态下释放氮气；

所述压力传感器检测所述第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并将所述压力值发送至所述处理器；

所述处理器检测所述压力值是否在预设范围内，若所述压力值未在所述压力范围内，则通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，以使调节后的压力值处于所述预设范围内。

本申请实施例的有益效果包括，例如：

本申请提供一种具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法，通过压缩机收集空气后输送至第一分子筛和第二分子筛。通过第一分子筛和第二分子筛在加压状态下吸附空气中的氮气并在解压状态下释放氮气，结合压力传感器检测第一分子筛和第二分子筛中的压力值，且利用处理器检测压力值是否在预设范围内，若未在预设范围内，则通过调节电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，从而使调节后的压力值处于预设范围。本方案通过实时反馈压力值并将压力值调节以保持在预设范围内，从而使得可以在较佳压力范围内达到较佳的制氧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的具有压力自调节的制氧设备的结构框图；

图2为本申请实施例提供的压力传感器及其外围电路的电路示意图；

图3为本申请实施例提供的具有压力自调节的制氧设备的另一结构框图；

图4为本申请实施例提供的放大器及其外围电路的电路示意图；

图5为本申请实施例提供的制氧设备的气路状态图之一；

图6为本申请实施例提供的制氧设备的气路状态图之二；

图7为本申请实施例提供的制氧设备的气路状态图之三；

图8为本申请实施例提供的制氧设备的气路状态图之四；

图9为本申请实施例提供的压力自调节方法的流程图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。

医用设备领域中，吸附型制氧机是通过利用分子筛在加压状态下吸附氮气，在解压状态下释放氮气的特性，从而来达到对空气中的氮气进行吸附，确保持续的富氧气体输出。而分子筛对于压力是较为敏感的，在一定的压力范围内会随着压力的升高，分子筛的吸附效率也会提升。但是，一旦超过一定压力范围时，分子筛的吸附效率反而会下降。

基于上述研究发现，本申请提供一种具有压力自调节的制氧设备，通过实时检测压力值并判断压力值是否在预设范围内，若未在预设范围内，则对压力值进行调节，从而能够使得调节后的压力值保持在预设范围内，进而保障能够以较佳的吸附效率进行吸附，保证较佳的制氧效果。

请参阅图1，为本申请实施例提供的具有压力自调节的制氧设备的示意性结构框图。该制氧设备包括压缩机、第一分子筛、第二分子筛、电磁阀、压力传感器和处理器。

本实施例中，所述电磁阀为四通电磁阀，也即电磁阀具有四个通路。所述的四个通路包括连接进气口的通路、连接排氮口的通路、进气口和第一分子筛之间的通路、进气口和第二分子筛之间的通路。各个通路上分别具有开关，可以通过控制各个通路上开关的开闭来导通对应的通路或者是关闭对应的通路。

在制氧设备中，其中，压缩机用于收集空气，并将收集的空气通过进气口输送至第一分子筛、第二分子筛。

本实施例中，压缩机可以是定频压缩机，也可以是变频压缩机。具体地可以根据需求进行选择。

第一分子筛和第二分子筛用于基于压缩机输送的空气，在加压状态下吸附空气中的氮气，并在解压状态下释放氮气。

本实施例中，第一分子筛和第二分子筛可以是炭分子筛。炭分子筛对空气中的氧气和氮气的分离作用主要是基于两种气体在炭分子筛表面上的扩散速率不同达到的。

压力传感器可以用于检测第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并将压力值发送至处理器。

本实施例中，压力传感器可以采用但不限于以MEMS技术集成的硅压力芯片，如型号为US90 12-S的芯片。该芯片的器件阻值会随着压力的上升而增大，实现压力检测的功能。请参阅图2，为本实施例提供的压力传感器以及其外围电路的电路示意图。

而处理器可以用于检测压力值是否在预设范围内，若压力值未在预设范围内，则通过调节电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，以使调节后的压力值处于预设范围内。

本实施例中，处理器可以是微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)。所述的预设范围可以根据前期的试验结果所确定的，第一分子筛、第二分子筛可以达到较好的吸附效率的压力范围。

本实施例所提供的压力自调节的制氧设备，通过压力传感器检测压力值并实时反馈至处理器，处理器检测压力值是否在预设范围内，未在预设范围内的情况下通过调节电磁阀来调节压力值。通过实时反馈压力值并将压力值调节以保持在预设范围内，从而使得可以在较佳范围内达到较佳的制氧效果。

请参阅图3，在上述基础上，制氧设备还可以包括放大器和模数转换模块。其中，放大器与压力传感器连接，用于将压力传感器检测的压力值进行放大处理。模数转换模块分别与放大器和处理器连接，用于将放大处理后的压力值转换为数字信号形式，并发送至处理器。

本实施例中，放大器可以采用但不限于TPA1286，可以将压力传感器输出的微小的电压信号进行放大。请参阅图4，为本实施例提供的放大器以及其外围电路的电路示意图。

此外，本实施例中，制氧设备还可以包括吸附净化设备，吸附净化设备连接在压缩机和第一分子筛、第二分子筛之间。吸附净化设备用于对压缩机输送的空气中的颗粒和有机气体进行吸附净化处理，将吸附净化处理后的空气输送至第一分子筛和第二分子筛。

由于空气中的颗粒及有机气体进入分子筛后将堵塞分子筛的微孔，导致分子筛的分离性能逐渐降低。因此，本实施例通过吸附净化设备对空气进行吸附净化处理，可避免空气中的颗粒及有机气体对分子筛造成不良影响，保障分子筛的分离性能。

本实施例中，压缩机可以是变频压缩机，也可以是定频压缩机。若压缩机采用变频压缩机，则在一种可能的实现方式中，处理器可以通过以下方式来调节压力值：

处理器用于调节电磁阀的连接进气口的通路的开关开启时间，通过调节输送的空气的流量以调节压力值。

从进气口进入第一分子筛、第二分子筛中空气流量越大，则第一分子筛、第二分子筛所处的压力值越大，在一定压力范围内，第一分子筛、第二分子筛的吸附效率随着压力值的增大而提高。而在超过一定压力范围的情况下，第一分子筛、第二分子筛的吸附效率随着压力值的增大反而降低。从进气口进入第一分子筛、第二分子筛中的空气流量越小，则第一分子筛、第二分子筛所处的压力值越小。

因此，可以通过调节进入第一分子筛、第二分子筛的空气的流量，从而将压力值调节至预设范围内，使得第一分子筛、第二分子筛保持较佳的吸附效率。

本实施例中，电磁阀的各个通路的开关处于不同的开闭状态时，可以对应不同的气路状态。例如，如图5所示为常闭式电磁阀形成的气路状态，具体地，连接进气口的通路的开关关闭、进气口和第一分子筛之间的通路的开关(1线圈)关闭、进气口和第二分子筛之间的通路的开关(2线圈)关闭，并且连接排氮口的通路的开关开启。如此，进气口关闭，第一分子筛、第二分子筛与排氮口连通。

此外，本实施例中，在一种可能的实现方式中，处理器还可以通过以下方式来调节压力值：

处理器用于通过调节电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间来调节压力值。

本实施例中，吸附和排氮两个过程是两个分子筛对称同时发生的，也即，在一个分子筛进行吸附的时候，同时另一个分子筛进行排氮。

具体地，处理器可以用于通过以下方式调节第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间：

控制电磁阀的连接进气口的通路以及连接排氮口的通路的开关开启，并且控制电磁阀的进气口和第一分子筛之间的通路的开关、进气口和第二分子筛之间的通路的开关其中一个开启且开启的时间、另一个关闭且关闭的时间。

请参阅图6和图7，图6和图7所示的气路状态均为进行吸附时间/排氮时间调节时的气路状态。

例如，如图6中所示，电磁阀的连接进气口的通路的开关开启、电磁阀的连接排氮口的通路的开关开启，并且，电磁阀的进气口和第一分子筛之间的通路开关开启、电磁阀的进气口与第二分子筛之间的通路的开关关闭。此时，第一分子筛进气进行吸附，而第二分子筛连通排氮口进行排氮。

又如，图7中所示，电磁阀的连接进气口的通路的开关开启、电磁阀的连接排氮口的通路的开关开启，并且，电磁阀的进气口与第一分子筛之间的通路的开关关闭、电磁阀的进气口与第二分子筛之间的通路的开关开启。此时，第二分子筛进气进行吸附，而第一分子筛连通排氮口进行排氮。

处理器通过将电磁阀的各个通路的开关按照上述方式进行开启或关闭的控制，并且，通过控制其开启和关闭的时间，从而来达到调节吸附时间/排氮时间，从而达到调节分子筛内部的压力值的目的，进而使得调节后的压力值处于预设范围内，保障分子筛以较好的性能进行吸附，提高制氧效率。

本实施例中，在另一种可能的实现方式中，处理器还可以通过以下方式来调节压力值：

处理器用于通过调节电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间来调节压力值。

具体地，处理器用于通过以下方式来调节第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间：

控制电磁阀的连接进气口的通路的开关开启以及控制电磁阀的连接排氮口的通路的开关关闭，并且控制电磁阀的进气口和第一分子筛之间的通路的开关以及进气口和第二分子筛之间的通路的开关开启且开启的时间。

在关闭排氮口的通路，并且开启进气口和第一分子筛之间的通路、进气口和第二分子筛之间的通路。则第一分子筛和第二分子筛之间的气路连通，气体将从气压高的分子筛流向气压低的分子筛。也即，处理器通过将电磁阀的各个通路的开关按照这种方式控制，并且通过控制各个开关的开启或者关闭的时间，从而实现均压时间的调节。

具体地，均压时间调节时的气路状态如图8中所示，也即，连通第一分子筛和第二分子筛的电磁阀的开关得电开启，两个分子筛同时连通进气进行均压，排氮口关闭。

而在关闭进气口，打开排氮口时，气体将从两个分子筛排到外部大气中，分子筛内的压力就会不断下降。

此外，本实施例中，处理器还可以用于检测压力值是否低于预设最小值或高于预设最大值，若压力值低于预设最小值或高于预设最大值，则发出报警信号。

其中，预设最小值和预设最大值可以根据经验设置，也可以基于前期的试验来确定。预设最小值可以是低于上述的预设范围的下限值，而预设最大值可以高于所述的预设范围的上限值。也即，在压力值过低或者过高时，可以进行预警处理，以通知操作人员及时进行检修，从而避免压力值过低或者过高对于设备造成破坏。

可见，本实施例中通过调节电磁阀的各个通路的开关开启或关闭，以及间隔时间来控制设备内部气路走向，从而调节吸附时间/排氮时间和均压时间，从而实现压力值的调节。通过将压力值调节以保持在预设范围内，从而使得分子筛能够以较佳的性能进行工作，保障具有较佳的制氧性能。

本实施例所提供的制氧设备，不同于传统的制氧机，压力检测仅在于压力过低或压力过高时进行报警处理。本方案提供的制氧设备，可以进行实时的压力检测并进行实时调节，保证系统式中工作在较佳压力范围内。

本申请另一实施例还提供一种压力自调节方法，该压力自调节方法应用于上述实施例中的具有压力自调节的制氧设备。请参阅图9，为本实施例提供的压力自调节方法的流程示意图，下面将对图9所示的具体流程进行详细阐述。

S11，所述压缩机收集空气，并将收集的空气通过所述进气口输送至所述第一分子筛、第二分子筛。

S12，所述第一分子筛和所述第二分子筛基于所述压缩机输送的空气，在加压状态下吸附所述空气中的氮气，并在解压状态下释放氮气。

S13，所述压力传感器检测所述第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并将所述压力值发送至所述处理器。

S14，所述处理器检测所述压力值是否在预设范围内，若所述压力值未在所述压力范围内，则通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，以使调节后的压力值处于所述预设范围内。

本实施例提供的压力自调节方法，通过压力传感器检测第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并结合处理器来检测压力值是否处于预设范围内，并在压力值未处于预设范围内时，实时调节压力值，从而使得制氧设备可以在较佳压力范围内工作，以达到较佳的制氧效果。

在一种可能的实现方式中，所述压缩机为变频压缩机，所述通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值的步骤可以包括以下子步骤：

调节所述电磁阀的连接进气口的通路的开关开启时间，通过调节输送的空气的流量以调节压力值。

在一种可能的实现方式中，所述通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值的步骤，可以包括以下子步骤：

通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节所述第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间来调节压力值。

在一种可能的实现方式中，所述调节所述第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间来调节压力值的步骤，可以包括：

控制所述电磁阀的连接所述进气口的通路以及连接所述排氮口的通路的开关开启，并且控制所述电磁阀的所述进气口和所述第一分子筛之间的通路的开关、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路的开关其中一个开启且开启的时间、另一个关闭且关闭的时间。

在一种可能的实现方式中，所述通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值的步骤，可以包括以下子步骤：

通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节所述第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间来调节压力值。

在一种可能的实现方式中，所述调节所述第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间来调节压力值的步骤，可以包括：

控制所述电磁阀的连接所述进气口的通路的开关开启以及控制所述电磁阀的连接所述排氮口的通路的开关关闭，并且控制所述电磁阀的所述进气口和所述第一分子筛之间的通路的开关以及所述进气口和所述第二分子筛之间的通路的开关开启且开启的时间。

在一种可能的实现方式中，所述制氧设备还包括放大器和模数转换模块，所述方法还可以包括：

所述放大器将所述压力传感器检测的压力值进行放大处理；

所述模数转换模块将放大处理后的压力值转换为数字信号形式，并发送至所述处理器。

在一种可能的实现方式中，所述制氧设备还包括吸附净化设备，所述方法还包括：

所述吸附净化设备对所述压缩机输送的空气中的颗粒和有机气体进行吸附净化处理，将吸附净化处理后的空气输送至所述第一分子筛、第二分子筛。

在一种可能的实现方式中，所述方法还包括：

所述处理器检测所述压力值是否低于预设最小值或高于预设最大值，若所述压力值低于预设最小值或高于预设最大值，则发出报警信号。

需要说明的是，本实施例所提供的压力自调节方法应用于上述的具有压力自调节的制氧设备，本实施例中未详尽之处，可参见上述实施例中关于制氧设备的相关描述。

综上所述，本申请实施例提供的具有压力自调节的制氧设备和压力自调节方法，通过压缩机收集空气后输送至第一分子筛和第二分子筛。通过第一分子筛和第二分子筛在加压状态下吸附空气中的氮气并在解压状态下释放氮气，结合压力传感器检测第一分子筛和第二分子筛中的压力值，且利用处理器检测压力值是否在预设范围内，若未在预设范围内，则通过调节电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，从而使调节后的压力值处于预设范围。本方案通过实时反馈压力值并将压力值调节以保持在预设范围内，从而使得可以在较佳压力范围内达到较佳的制氧效果。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，包括压缩机、第一分子筛、第二分子筛、电磁阀、压力传感器和处理器，所述电磁阀具有四个通路，所述四个通路包括连接进气口的通路、连接排氮口的通路、所述进气口和所述第一分子筛之间的通路、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路；

所述压缩机用于收集空气，并将收集的空气通过所述进气口输送至所述第一分子筛、第二分子筛；

所述第一分子筛和所述第二分子筛用于基于所述压缩机输送的空气，在加压状态下吸附所述空气中的氮气，并在解压状态下释放氮气；

所述压力传感器用于检测所述第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并将所述压力值发送至所述处理器；

所述处理器用于检测所述压力值是否在预设范围内，若所述压力值未在所述压力范围内，则通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，以使调节后的压力值处于所述预设范围内。

2.根据权利要求1所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述压缩机为变频压缩机；

所述处理器用于调节所述电磁阀的连接进气口的通路的开关开启时间，通过调节输送的空气的流量以调节压力值。

3.根据权利要求1所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述处理器用于通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节所述第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间来调节压力值。

4.根据权利要求3所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述处理器用于通过以下方式调节所述第一分子筛、第二分子筛的吸附时间/排氮时间：

控制所述电磁阀的连接所述进气口的通路以及连接所述排氮口的通路的开关开启，并且控制所述电磁阀的所述进气口和所述第一分子筛之间的通路的开关、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路的开关其中一个开启且开启的时间、另一个关闭且关闭的时间。

5.根据权利要求1所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述处理器用于通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间，以调节所述第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间来调节压力值。

6.根据权利要求5所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述处理器用于通过以下方式来调节所述第一分子筛和第二分子筛之间的均压时间：

控制所述电磁阀的连接所述进气口的通路的开关开启以及控制所述电磁阀的连接所述排氮口的通路的开关关闭，并且控制所述电磁阀的所述进气口和所述第一分子筛之间的通路的开关以及所述进气口和所述第二分子筛之间的通路的开关开启且开启的时间。

7.根据权利要求1所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述制氧设备还包括放大器和模数转换模块；

所述放大器与所述压力传感器连接，用于将所述压力传感器检测的压力值进行放大处理；

所述模数转换模块分别与所述放大器和所述处理器连接，用于将放大处理后的压力值转换为数字信号形式，并发送至所述处理器。

8.根据权利要求1所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述制氧设备还包括吸附净化设备；

所述吸附净化设备连接在所述压缩机和第一分子筛、第二分子筛之间，用于对所述压缩机输送的空气中的颗粒和有机气体进行吸附净化处理，将吸附净化处理后的空气输送至所述第一分子筛、第二分子筛。

9.根据权利要求1所述的具有压力自调节的制氧设备，其特征在于，所述处理器还用于，检测所述压力值是否低于预设最小值或高于预设最大值，若所述压力值低于预设最小值或高于预设最大值，则发出报警信号。

10.一种压力自调节方法，其特征在于，应用于具有压力自调节的制氧设备，所述制氧设备包括压缩机、第一分子筛、第二分子筛、电磁阀、压力传感器和处理器，所述电磁阀具有四个通路，所述四个通路包括连接进气口的通路、连接排氮口的通路、所述进气口和所述第一分子筛之间的通路、所述进气口和所述第二分子筛之间的通路，所述方法包括：

所述压缩机收集空气，并将收集的空气通过所述进气口输送至所述第一分子筛、第二分子筛；

所述第一分子筛和所述第二分子筛基于所述压缩机输送的空气，在加压状态下吸附所述空气中的氮气，并在解压状态下释放氮气；

所述压力传感器检测所述第一分子筛、第二分子筛所处的压力值，并将所述压力值发送至所述处理器；

所述处理器检测所述压力值是否在预设范围内，若所述压力值未在所述压力范围内，则通过调节所述电磁阀的各个通路的开关间隔时间来调节压力值，以使调节后的压力值处于所述预设范围内。