CN214087715U - 一种高纯度制氧机 - Google Patents
一种高纯度制氧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214087715U CN214087715U CN202023029402.4U CN202023029402U CN214087715U CN 214087715 U CN214087715 U CN 214087715U CN 202023029402 U CN202023029402 U CN 202023029402U CN 214087715 U CN214087715 U CN 214087715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen
- buffer tank
- tank
- separation device
- nitrogen separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高纯度制氧机，包括进气管路、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、空气缓冲罐、氧氮分离装置、尾气回收罐、消音器、普氧缓冲罐、纯化装置、循环压缩机、高纯氧缓冲罐、再生罐以及产气管路，进气管路连接在冷冻式干燥机上，冷冻式干燥机与吸附式干燥机、空气缓冲罐及氧氮分离装置依次相连，氧氮分离装置与尾气回收罐相连，其连接管路上设有消音器，尾气回收罐与吸附式干燥机相连，氧氮分离装置还与普氧缓冲罐、纯化装置、循环压缩机及高纯氧缓冲罐依次相连，高纯氧缓冲罐与纯化装置相连，纯化装置与再生罐相连，再生罐与氧氮分离装置相连，产气管路连接在高纯氧缓冲罐上。本实用新型通过纯化装置去除氩气使产品气的氧气纯度达到99.5%。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械领域，更具体地说，尤其涉及一种高纯度制氧机。
背景技术
变压吸附（PSA）制氧设备是以沸石分子筛作为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氮气，从而分离出氧气的自动化设备。使用常规变压吸附制氧设备时，产品气氧气纯度通常为93%，常规变压吸附制氧设备的产品气氧气纯度极限大致为95%，因此在工业、医疗等领域使用高纯度氧气时通常使用液氧或瓶氧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种高纯度制氧机，使产品气的氧气纯度达到99.5%，满足大部分工业、医疗等领域使用高纯度氧气的要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高纯度制氧机，包括进气管路、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、空气缓冲罐、氧氮分离装置、尾气回收罐、消音器、普氧缓冲罐、纯化装置、循环压缩机、高纯氧缓冲罐、再生罐以及产气管路，所述进气管路连接在冷冻式干燥机上，冷冻式干燥机与吸附式干燥机相连，吸附式干燥机与空气缓冲罐相连，空气缓冲罐与氧氮分离装置相连，氧氮分离装置与尾气回收罐相连，其连接管路上设有消音器，尾气回收罐与吸附式干燥机相连，氧氮分离装置还与普氧缓冲罐相连，普氧缓冲罐与纯化装置相连，纯化装置通过压缩机进气管路与循环压缩机相连，循环压缩机通过压缩机出气管路与高纯氧缓冲罐相连，高纯氧缓冲罐与纯化装置相连，纯化装置与再生罐相连，再生罐与氧氮分离装置相连，所述产气管路连接在高纯氧缓冲罐上。
本实用新型是在节能型制氧机的基础上，通过加入氧气纯化装置去除氩气，使产品气的氧气纯度达到99.5%，满足大部分工业、医疗等领域使用高纯度氧气的要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图。
图中：1－进气管路；2－冷冻式干燥机；3－吸附式干燥机；4－空气缓冲罐；5－氧氮分离装置；6－尾气回收罐；7－消音器；8－普氧缓冲罐；9－纯化装置；10－压缩机进气管路；11－循环压缩机；12－压缩机出气管路；13－高纯氧缓冲罐；14－再生罐；15－产气管路。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种高纯度制氧机，包括进气管路1、冷冻式干燥机2、吸附式干燥机3、空气缓冲罐4、氧氮分离装置5、尾气回收罐6、消音器7、普氧缓冲罐8、纯化装置9、循环压缩机11、高纯氧缓冲罐13、再生罐14以及产气管路15，所述进气管路1连接在冷冻式干燥机2上，冷冻式干燥机2与吸附式干燥机3相连，吸附式干燥机3与空气缓冲罐4相连，空气缓冲罐4与氧氮分离装置5相连，氧氮分离装置5与尾气回收罐6相连，其连接管路上设有消音器7用于降噪，尾气回收罐6与吸附式干燥机3相连，氧氮分离装置5还与普氧缓冲罐8相连，普氧缓冲罐8与纯化装置9相连，纯化装置9通过压缩机进气管路10与循环压缩机11相连，循环压缩机11通过压缩机出气管路12与高纯氧缓冲罐13相连，高纯氧缓冲罐13与纯化装置9相连，纯化装置9与再生罐14相连，再生罐14与氧氮分离装置5相连，所述产气管路15连接在高纯氧缓冲罐13上。
进一步的，所述空气缓冲罐4与氧氮分离装置5进气管路相连，氧氮分离装置5进气管路上有截止阀调节氧氮分离装置5的进气流量。
进一步的，所述氧氮分离装置5与普氧缓冲罐8相连，其连接管路上设有截止阀调节氧氮分离装置5的产气流量。
进一步的，所述尾气回收罐6与吸附式干燥机3回吹管路相连，尾气回收罐6收集尾气作为吸附式干燥机3吹扫气使用，回吹管路上设有截止阀调节回吹流量。
进一步的，所述普氧缓冲罐8与纯化装置9相连，其连接管路上设有截止阀调节纯化装置9的进气流量。
进一步的，纯化装置9与循环压缩机11相连，压缩机进气管路10上设有过滤器及压力开关，压力开关控制循环压缩机11启停，循环压缩机11抽出纯化装置9中的高纯度氧气送入高纯氧缓冲罐13中。
进一步的，所述纯化装置9与再生罐14相连，纯化装置9产生的废气一部分含氩纯度比较高的气体排放，另一部分含氩纯度低的气体收集到再生罐14中作为氧氮分离装置5的回吹气使用。
进一步的，所述产气管路15上安装有粉尘过滤器、调压阀、针型阀及质量流量计，用于调节产气流量。
本实用新型是在节能型制氧机的基础上，通过加入氧气纯化装置9去除氩气，使产品气的氧气纯度达到99.5%，满足大部分工业、医疗等领域使用高纯度氧气的要求。
Claims (8)
1.一种高纯度制氧机，包括进气管路、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、空气缓冲罐、氧氮分离装置、尾气回收罐、消音器、普氧缓冲罐、纯化装置、循环压缩机、高纯氧缓冲罐、再生罐以及产气管路，其特征在于：所述进气管路连接在冷冻式干燥机上，冷冻式干燥机与吸附式干燥机相连，吸附式干燥机与空气缓冲罐相连，空气缓冲罐与氧氮分离装置相连，氧氮分离装置与尾气回收罐相连，其连接管路上设有消音器，尾气回收罐与吸附式干燥机相连，氧氮分离装置还与普氧缓冲罐相连，普氧缓冲罐与纯化装置相连，纯化装置通过压缩机进气管路与循环压缩机相连，循环压缩机通过压缩机出气管路与高纯氧缓冲罐相连，高纯氧缓冲罐与纯化装置相连，纯化装置与再生罐相连，再生罐与氧氮分离装置相连，所述产气管路连接在高纯氧缓冲罐上。
2.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述空气缓冲罐与氧氮分离装置进气管路相连，氧氮分离装置进气管路上设有截止阀调节氧氮分离装置的进气流量。
3.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述氧氮分离装置与普氧缓冲罐相连，其连接管路上设有截止阀调节氧氮分离装置的产气流量。
4.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述尾气回收罐与吸附式干燥机回吹管路相连，尾气回收罐收集尾气作为吸附式干燥机吹扫气使用，回吹管路上设有截止阀调节回吹流量。
5.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述普氧缓冲罐与纯化装置相连，其连接管路上设有截止阀调节纯化装置的进气流量。
6.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述纯化装置与循环压缩机相连，压缩机进气管路上设有过滤器及压力开关，压力开关控制循环压缩机启停，循环压缩机抽出纯化装置中的高纯度氧气送入高纯氧缓冲罐中。
7.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述纯化装置与再生罐相连，纯化装置产生的废气一部分含氩纯度比较高的气体排放，另一部分含氩纯度低的气体收集到再生罐中作为氧氮分离装置的回吹气使用。
8.根据权利要求1所述的高纯度制氧机，其特征在于：所述产气管路上安装有粉尘过滤器、调压阀、针型阀及质量流量计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023029402.4U CN214087715U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种高纯度制氧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023029402.4U CN214087715U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种高纯度制氧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214087715U true CN214087715U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77427990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023029402.4U Active CN214087715U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种高纯度制氧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214087715U (zh) |
-
2020
- 2020-12-16 CN CN202023029402.4U patent/CN214087715U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2198789C (en) | Large capacity vacuum pressure swing adsorption process and system | |
| CN112875650A (zh) | 一种数字化智能制氧系统及控制方法 | |
| CN210340328U (zh) | 一种一体式连续制氧制氮装置 | |
| CN104192807B (zh) | 一种制氧设备系统及其工艺流程 | |
| KR100861550B1 (ko) | 유량제어밸브를 통해 기체의 농도를 제어하는 농축기체발생장치 및 농축기체 발생방법 | |
| CN203212325U (zh) | 用于vpsa制氧设备上的分子筛解吸再生结构 | |
| CN214693323U (zh) | 一种数字化智能制氧系统 | |
| CN214087715U (zh) | 一种高纯度制氧机 | |
| CN113184850A (zh) | 一种高纯度二氧化碳气体提纯方法及其装置 | |
| CN112062095A (zh) | 双气道混合流动制氧制氮机 | |
| CN209065416U (zh) | 一种低压吸附制氧装置 | |
| CN111319429A (zh) | 一种军用车辆空气制氧及净化系统 | |
| CN103738924A (zh) | 一种制氧机 | |
| CN201825725U (zh) | 一种真空变压吸附制氧系统 | |
| CN202715332U (zh) | 一种干法后处理系统 | |
| CN214087714U (zh) | 一种节能型psa制氧设备 | |
| CN206624641U (zh) | 一种两塔低压吸附真空解吸制备氧气的装置 | |
| US8961653B2 (en) | Method and device for vacuum pressure swing adsorption with temporary storage | |
| CN212832851U (zh) | 一种psa制氮系统 | |
| CN101270901B (zh) | 改善空气质量装置 | |
| CN211896036U (zh) | 一种氧气提纯设备 | |
| CN219072539U (zh) | 一种撬装氧气发生装置 | |
| CN220609748U (zh) | 一种变压吸附均压回收系统 | |
| CN217855274U (zh) | 一种低耗散真空变压吸附制氧的氮气供应装置 | |
| CN213294685U (zh) | 一种高效的vpsa制氧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |