CN116649383A - 一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，具体涉及食品加工技术领域，包括装置箱体，所述装置箱体内腔左侧设有第一运输皮带，所述装置箱体内腔中部设有第二运输皮带，所述装置箱体后端设有用于驱动所述第一运输皮带、所述第二运输皮带的驱动电机，所述装置箱体内腔中部设有压面辊压面辊，所述装置箱体前端设有张紧轮，所述张紧轮与所述驱动电机、所述压面辊之间共同连接有第一传输皮带，所述装置箱体前后两端均设有厚度调节装置。本发明所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，采用厚度调节装置的设计，使得装置在使用时不需要对面团多次进行取出、放入的动作，增加了装置使用时的便捷性。

Description

一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

中国专利文献CN112369443A提供了一种自动成型压面装置，其结构包括主框架、开关、电机箱、托面板、挡板、压面装置、传送带、传送带挡板、托块、压面装置拖板。该发明通过设置了一种自动成型压面装置，通过压面装置的的压面作用，根据要压出的面片的形状选择对应空槽的压面装置，将压面装置放于主框架内托块上，与电机箱内传动装置相连接，在托面板上放上需要压的面团，打开开关，电机带动压面装置，传送带运转，压面装置压出面片掉入传送带上送出，等待面团压完，便可放上新的面团，进行下一次的压面工作，达到可以自动压出固定形状面片的效果。

该装置在对面团进行多次压制时，需要人工将面团进行多次取出、放入的动作，使得装置使用时的便捷性不佳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，可以有效解决装置使用时便捷性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，包括装置箱体，所述装置箱体下端四角均设有支撑腿，所述装置箱体内腔左侧设有第一运输皮带，所述装置箱体内腔中部设有第二运输皮带，所述装置箱体后端设有用于驱动所述第一运输皮带、所述第二运输皮带的驱动电机，所述装置箱体内腔中部设有压面辊，所述装置箱体前端设有张紧轮，所述张紧轮与所述驱动电机、所述压面辊之间共同连接有第一传输皮带，所述装置箱体前后两端均设有厚度调节装置。

优选的，所述厚度调节装置包括厚度调节箱体，所述厚度调节箱体内腔前后两侧面均开设有与所述压面辊相适配的滑动槽，所述厚度调节箱体内腔设有与所述压面辊相适配的滑动块，所述滑动块左端设有第一传动齿条，所述厚度调节箱体内腔左侧面设有支撑块，所述支撑块靠近另一侧的所述厚度调节箱体的一端设有与所述第一传动齿条相适配的第一传动齿轮，所述厚度调节箱体内腔远离另一侧的所述厚度调节箱体的一侧面设有多个调节机构，所述装置箱体前后两端均设有与所述压面辊相适配的控制机构。

优选的，所述控制机构包括安装板，所述安装板上端设有调节螺栓，所述装置箱体前后两端均设有与所述调节螺栓相适配的固定板。

优选的，所述调节机构包括多个第二传输齿轮，多个所述第二传输齿轮环形阵列位于所述厚度调节箱体内腔，所述厚度调节箱体靠近另一侧的厚度调节箱体的一端设有多个与所述第二传输齿轮相适配的第二传输齿条，位于最下侧的所述第二传输齿轮与所述第一传动齿轮之间连接有第二传输皮带，相邻的两个所述第二传输齿轮之间连接有第三传输皮带，多个所述第二传输齿条靠近另一侧的所述厚度调节箱体之间均设有连接杆，且多个所述连接杆均贯穿于所述厚度调节箱体，位于同一侧的多个所述连接杆与另一侧的多个所述连接杆之间共同设有调节板。

优选的，所述调节板前后两端的最下侧与所述装置箱体相连接。

优选的，当所述压面辊位于最下方时，多个所述连接杆位于最左侧。

优选的，所述调节板为具有弹性的软材质。

优选的，所述压面辊位于所述第一运输皮带与所述第二运输皮带之间，且所述第二运输皮带的最右侧与所述第一运输皮带最右侧的正上方，所述第二运输皮带的最左侧位于所述第一运输皮带最左侧的上方右侧，且所述第二运输皮带与所述第一运输皮带的传输方向相反。

优选的，当所述滑动块向下移动时，多个所述第二传输齿条向远离所述滑动槽的一侧进行移动，当所述滑动块向上进行移动时，多个所述第二传输齿条向靠近所述滑动槽的一侧进行移动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明采用厚度调节装置的设计，通过安装板与调节螺栓、固定板之间的相互配合，调整压面辊外表面与第一运输皮带顶面之间的距离，进一步地可以调节成型面团的厚度，通过第二传输齿轮与第二传输齿条之间的相互配合，使得第二传输齿轮在进行转动时调节板可以发生形变，防止面团的体积过小时，面团会停留在压面辊与之间，不会被传输至第二运输皮带上，同时也能防止面团被压面辊与挤压得更细，从而使得压面辊与第一运输皮带不能再次对面团进行挤压，同时通过压面辊与第二运输皮带之间的相互配合，使得装置在使用时不需要对面团多次进行取出、放入的动作，增加了装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的装置整体的剖视图；

图3为本发明的厚度调节装置的结构示意图；

图4为本发明的图3中B处的放大图；

图5为本发明的图1中A处的放大图；

图6为本发明的厚度调节装置的平面结构示意图；

图7为本发明的装置的部分机构平面图；

图8为本发明的图7中C处的放大图；

图9为本发明的装置的工作状态图；

图10为本发明的图9中D处的放大图。

图中：1、装置箱体；2、厚度调节装置；11、支撑腿；12、第一运输皮带；13、第二运输皮带；14、驱动电机；15、压面辊；16、张紧轮；17、第一传输皮带；21、厚度调节箱体；22、滑动槽；23、滑动块；24、第一传动齿条；25、支撑块；26、第一传动齿轮；27、调节机构；271、第二传输齿轮；272、第二传输齿条；273、第二传输皮带；274、第三传输皮带；275、连接杆；276、调节板；28、控制机构；281、安装板；282、调节螺栓；283、固定板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3所示，一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，包括装置箱体1，装置箱体1下端四角均设有支撑腿11，装置箱体1与多个支撑腿11之间的连接关系均为固定连接，支撑腿11用于方便装置的放置，装置箱体1内腔左侧设有第一运输皮带12，第一运输皮带12为现有技术，第一运输皮带12用于对面团的传输，同时通过与压面辊15之间的相互配合，对面团进行压制，装置箱体1内腔中部设有第二运输皮带13，第二运输皮带13为现有技术，第二运输皮带13用于将压制之后的面团进行传输，使得压制之后的面团再次掉落至第一运输皮带12上，然后通过第一运输皮带12与压面辊15的相互配合，对压制之后的面团再次进行压制，使得加工之后的面团更加具有弹性，装置箱体1后端设有用于驱动第一运输皮带12、第二运输皮带13的驱动电机14，装置箱体1与驱动电机14之间的连接关系为固定连接，驱动电机14为现有技术，用于带动第一运输皮带12、第二运输皮带13进行传动，使得第一运输皮带12、第二运输皮带13对面团进行传输。

具体的，装置箱体1内腔中部设有压面辊15，装置箱体1与压面辊15之间的连接关系为活动连接，压面辊15为现有技术，通过与第一运输皮带12之间的相互配合，对面团进行压制，然后通过与厚度调节装置2之间的相互配合，将压制之后的面团传输至第二运输皮带13上，然后第二运输皮带13再将面团传输至第一运输皮带12上，如此循环往复，使得加工之后的面团具有弹性，当面团加工完成之后，关闭驱动电机14，然后将面团取出即可。

具体的，装置箱体1前端设有张紧轮16，张紧轮16与装置箱体1之间的连接关系为固定连接，张紧轮16为现有技术，用于调整第一传输皮带17，从而使得压面辊15进行上下调整时，第一传输皮带17处于紧绷状态，张紧轮16与驱动电机14、压面辊15之间共同连接有第一传输皮带17，第一传输皮带17为现有技术，使得驱动电机14带动第一运输皮带12、第二运输皮带13进行转动时，压面辊15也可以进行转动，装置箱体1前后两端均设有厚度调节装置2。

进一步地，为使得装置在使用时能够调节压面辊15与第一运输皮带12之间的距离，如图3、图4、图5、图6所示，厚度调节装置2包括厚度调节箱体21，厚度调节箱体21与装置箱体1之间的连接关系为固定连接，厚度调节箱体21用于滑动块23、调节机构27的安装，厚度调节箱体21内腔前后两侧面均开设有与压面辊15相适配的滑动槽22，滑动槽22与压面辊15之间的连接关系为活动连接，压面辊15在滑动槽22内可以进行上下滑动与转动，通过调节压面辊15在滑动槽22内的位置，从而调整压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离，从而调整面团的厚度，厚度调节箱体21内腔设有与压面辊15相适配的滑动块23，厚度调节箱体21与滑动块23之间的连接关系为滑动连接，滑动块23与压面辊15之间的连接关系为转动连接。

具体的，滑动块23通过与控制机构28之间的相互配合，用于调整压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离，同时通过第一传动齿条24与第一传动齿轮26之间的相互配合，从而使得多个第二传输齿条272向远离滑动槽22的一侧或向靠近滑动槽22的一侧进行移动，从而调整调节板276的形状，使得加工之后的面团可以被传输至第二运输皮带13上，滑动块23左端设有第一传动齿条24，滑动块23与第一传动齿条24之间的连接关系为固定连接，第一传动齿条24通过与第一传动齿轮26之间的相互配合，使得滑动块23在向下移动时，第一传动齿轮26可以进行转动，使得多个第二传输齿条272可以向远离滑动槽22的一侧进行移动，滑动块23在向上移动时，第一传动齿轮26可以进行转动，使得多个第二传输齿条272可以向靠近滑动槽22的一侧进行移动。

具体的，厚度调节箱体21内腔左侧面设有支撑块25，厚度调节箱体21与支撑块25之间的连接关系为固定连接，支撑块25用于第一传动齿轮26的安装，支撑块25靠近另一侧的厚度调节箱体21的一端设有与第一传动齿条24相适配的第一传动齿轮26，支撑块25与第一传动齿轮26之间的连接关系为转动连接，第一传动齿轮26通过与第一传动齿条24之间的相互配合，使得第一传动齿条24在向上或向下进行移动时，第一传动齿轮26可以进行转动，第一传动齿轮26通过与多个调节机构27之间的相互配合，使得第一传动齿轮26在进行转动时，多个第二传输齿条272可以向远离滑动槽22的一侧或向靠近滑动槽22的一侧进行移动，从而调整调节板276的形状，厚度调节箱体21内腔远离另一侧的厚度调节箱体21的一侧面设有多个调节机构27，装置箱体1前后两端均设有与压面辊15相适配的控制机构28。

具体的，如图5所示，控制机构28包括安装板281，安装板281与装置箱体1之间的连接关系为滑动连接，安装板281与压面辊15之间的连接关系为转动连接，两个安装板281相互配合，用于对压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离进行调整，安装板281上端设有调节螺栓282，安装板281与调节螺栓282之间的连接关系为转动连接，装置箱体1前后两端均设有与调节螺栓282相适配的固定板283，固定板283与装置箱体1之间的连接关系为固定连接，固定板283与调节螺栓282之间的连接关系为螺纹连接，通过转动调节螺栓282，从而调整安装板281与固定板283之间的距离，同时通过两侧的调节螺栓282的转动，进一步地调整压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离，从而可以调整面团的压制厚度。

进一步地，为使得装置在使用时能够将压面辊15压制过的面团传输至第二运输皮带13上，然后第二运输皮带13将面团再次传输至第一运输皮带12上，使得压面辊15对面团进行再次压制，如图4、图5、图6、图9、图10所示，调节机构27包括多个第二传输齿轮271，多个第二传输齿轮271与厚度调节箱体21之间的连接关系均为转动连接，多个第二传输齿轮271环形阵列位于厚度调节箱体21内腔，使得第二传输齿条272在向远离滑动槽22的一侧进行移动时，调节板276会发生形变，但依然呈弧形，从而使得压面辊15与第一运输皮带12压制过的面团可以被传输至第二运输皮带13上，厚度调节箱体21靠近另一侧的厚度调节箱体21的一端设有多个与第二传输齿轮271相适配的第二传输齿条272，厚度调节箱体21与第二传输齿条272之间的连接关系为滑动连接，第二传输齿轮271通过与第二传输齿条272之间的相互配合，使得第二传输齿轮271在进行转动时，多个第二传输齿条272可以向靠近滑动槽22的一侧或向远离滑动槽22的一侧进行移动，进一步地可以使得调节板276可以发生形变。

具体的，位于最下侧的第二传输齿轮271与第一传动齿轮26之间连接有第二传输皮带273，使得第一传动齿轮26进行转动时，最下方的第二传输皮带273可以进行转动，相邻的两个第二传输齿轮271之间连接有第三传输皮带274，使得第一传动齿轮26在进行转动时最下方的第二传输皮带273可以进行转动，进一步地使得第一传动齿轮26进行转动时，多个第二传输齿轮271均可以进行转动，同时多个第二传输齿轮271通过与第二传输齿条272之间的相互配合，使得多个第二传输齿条272可以向靠近滑动槽22的一侧或远离滑动槽22的一侧进行移动，多个第二传输齿条272靠近另一侧的厚度调节箱体21之间均设有连接杆275，且多个连接杆275均贯穿于厚度调节箱体21，第二传输齿条272与连接杆275之间的连接关系为固定连接，连接杆275与厚度调节箱体21之间的连接关系为滑动连接。

具体的，多个连接杆275通过与第二传输齿条272之间的相互配合，使得第二传输齿条272向靠近滑动槽22的一侧或向远离滑动槽22的一侧进行移动时，调节板276可以发生形变，位于同一侧的多个连接杆275与另一侧的多个连接杆275之间共同设有调节板276，调节板276与多个连接杆275之间的连接关系均为固定连接，调节板276通过与连接杆275之间的相互配合，使得连接杆275在进行移动时调节板276可以发生形变，从而保证在调整压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离之后，压制之后的面团仍然可以被传输至第二运输皮带13上。

具体的，当压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离为最短时，压面辊15与第一运输皮带12可以推动面团在调节板276内表面与压面辊15外表面之间成坨，然后传输至第二运输皮带13上，同时也能够防止面团的体积过小时，面团会停留在压面辊15与调节板276之间，不会被传输至第二运输皮带13上，当压面辊15外表面与第一运输皮带12顶面之间的距离为最长时，防止面团被压面辊15与调节板276挤压得更细，从而使得压面辊15与第一运输皮带12不能再次对面团进行挤压。

具体实施方式为：装置在使用时，先根据需要加工面团的厚度调节两侧的调节螺栓282，安装板281在进行向上或向下移动时，带动压面辊15向上或向下进行移动，同时使得滑动块23向上或向下进行移动，滑动块23在向上或向下进行移动时，通过第一传动齿条24与第一传动齿轮26之间的相互配合，使得多个第二传输齿轮271进行转动，同时多个第二传输齿轮271通过与多个第二传输齿条272之间的相互配合，使得第二传输齿条272向靠近滑动槽22的一侧或向远离滑动槽22的一侧进行移动，多个连接杆275通过与调节板276之间的相互配合，使得调节板276可以发生形变，进一步地调整调节板276内表面与压面辊15外表面之间的距离；

然后启动驱动电机14，驱动电机14带动第二运输皮带13、第一运输皮带12、压面辊15进行转动，第一运输皮带12将面团向右进行传输，第一运输皮带12通过与压面辊15之间的相互配合，对面团进行压制，然后压面辊15将压制之后的面团传输至第二运输皮带13上，第二运输皮带13再将面团传输至第一运输皮带12上，在面团掉落至第一运输皮带12上时受到第一运输皮带12的反作用力与重力的原因会发生形变，方便第一运输皮带12与压面辊15对面团进行再次压制，当对面团压制成型之后将第二运输皮带13上传输的面团取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)下端四角均设有支撑腿(11)，所述装置箱体(1)内腔左侧设有第一运输皮带(12)，所述装置箱体(1)内腔中部设有第二运输皮带(13)，所述装置箱体(1)后端设有用于驱动所述第一运输皮带(12)、所述第二运输皮带(13)的驱动电机(14)，所述装置箱体(1)内腔中部设有压面辊(15)，所述装置箱体(1)前端设有张紧轮(16)，所述张紧轮(16)与所述驱动电机(14)、所述压面辊(15)之间共同连接有第一传输皮带(17)，所述装置箱体(1)前后两端均设有厚度调节装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：所述厚度调节装置(2)包括厚度调节箱体(21)，所述厚度调节箱体(21)内腔前后两侧面均开设有与所述压面辊(15)相适配的滑动槽(22)，所述厚度调节箱体(21)内腔设有与所述压面辊(15)相适配的滑动块(23)，所述滑动块(23)左端设有第一传动齿条(24)，所述厚度调节箱体(21)内腔左侧面设有支撑块(25)，所述支撑块(25)靠近另一侧的所述厚度调节箱体(21)的一端设有与所述第一传动齿条(24)相适配的第一传动齿轮(26)，所述厚度调节箱体(21)内腔远离另一侧的所述厚度调节箱体(21)的一侧面设有多个调节机构(27)，所述装置箱体(1)前后两端均设有与所述压面辊(15)相适配的控制机构(28)。

3.根据权利要求2所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：所述控制机构(28)包括安装板(281)，所述安装板(281)上端设有调节螺栓(282)，所述装置箱体(1)前后两端均设有与所述调节螺栓(282)相适配的固定板(283)。

4.根据权利要求2所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：所述调节机构(27)包括多个第二传输齿轮(271)，多个所述第二传输齿轮(271)环形阵列位于所述厚度调节箱体(21)内腔，所述厚度调节箱体(21)靠近另一侧的厚度调节箱体(21)的一端设有多个与所述第二传输齿轮(271)相适配的第二传输齿条(272)，位于最下侧的所述第二传输齿轮(271)与所述第一传动齿轮(26)之间连接有第二传输皮带(273)，相邻的两个所述第二传输齿轮(271)之间连接有第三传输皮带(274)，多个所述第二传输齿条(272)靠近另一侧的所述厚度调节箱体(21)之间均设有连接杆(275)，且多个所述连接杆(275)均贯穿于所述厚度调节箱体(21)，位于同一侧的多个所述连接杆(275)与另一侧的多个所述连接杆(275)之间共同设有调节板(276)。

5.根据权利要求4所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：所述调节板(276)前后两端的最下侧与所述装置箱体(1)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：当所述压面辊(15)位于最下方时，多个所述连接杆(275)位于最左侧。

7.根据权利要求4所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：所述调节板(276)为具有弹性的软材质。

8.根据权利要求5所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：所述压面辊(15)位于所述第一运输皮带(12)与所述第二运输皮带(13)之间，且所述第二运输皮带(13)的最右侧与所述第一运输皮带(12)最右侧的正上方，所述第二运输皮带(13)的最左侧位于所述第一运输皮带(12)最左侧的上方右侧，且所述第二运输皮带(13)与所述第一运输皮带(12)的传输方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种包子生产用能够调节厚度的连续压面装置，其特征在于：当所述滑动块(23)向下移动时，多个所述第二传输齿条(272)向远离所述滑动槽(22)的一侧进行移动，当所述滑动块(23)向上进行移动时，多个所述第二传输齿条(272)向靠近所述滑动槽(22)的一侧进行移动。