CN116648202A - 医用夹子和制造医用夹子的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种医用夹子、尤其呈动脉瘤夹子的形式的医用夹子，该医用夹子包括第一夹臂、第二夹臂和预紧元件，其中第一夹臂与预紧元件的第一端部连接，其中第二夹臂与预紧元件的第二端部连接，并且其中第一夹臂和第二夹臂在夹子的初始位置中最大程度地彼此接近、尤其彼此贴靠，并且能够抵抗预紧元件的作用而彼此远离地从初始位置运动到打开位置中，为了改善该医用夹子，该医用夹子至少部分通过生成式制造方法来构造，医用夹子包括至少一个第一夹子区段和至少一个第二夹子区段，并且至少一个第二夹子区段通过生成式制造方法直接成形到至少一个第一夹子区段上。此外提出了一种用于制造医用夹子的改进的方法。

Description

医用夹子和制造医用夹子的方法

技术领域

本发明涉及一种医用夹子、尤其呈动脉瘤夹子的形式的医用夹子，其包括第一夹臂、第二夹臂和预紧元件，其中第一夹臂与预紧元件的第一端部连接，其中第二夹臂与预紧元件的第二端部连接，并且其中第一夹臂和第二夹臂在夹子的初始位置中最大程度地彼此接近、尤其彼此贴靠，并且能够抵抗预紧元件的作用而彼此远离地从初始位置运动到打开位置中。

此外，本发明涉及一种用于制造医用夹子、尤其呈动脉瘤夹子的形式的医用夹子的方法，其中夹子如此构造有第一夹臂、第二夹臂和预紧元件，使得第一夹臂与预紧元件的第一端部连接，第二夹臂与预紧元件的第二端部连接，并且第一夹臂和第二夹臂在夹子的初始位置中最大程度地彼此接近、尤其彼此贴靠，并且能够抵抗预紧元件的作用而彼此远离地从初始位置运动到打开位置中。

背景技术

开头描述的类型的医用夹子以各种实施方式已知。在DE 10 2018103 903A1中尤其描述了多个示例。

上述类型的夹子尤其以动脉瘤夹子的形式用于颅内动脉瘤的神经外科治疗。在治疗中重要的是，使用与动脉瘤的形状和大小匹配的夹子。因此，神经外科医生尤其需要大量不同的动脉瘤夹子，这些动脉瘤夹子在其尺寸方面、在夹臂的形状(也被称为钳口部件几何形状)方面以及在闭合力(Schlieβkraft)方面与彼此不同。这在实践中尤其导致，手术医生为了最佳地治疗动脉瘤而从几百个不同的医用夹子中选择出相应最合适的夹子，以便夹住动脉瘤。

这种动脉瘤夹子的制造需要许多过程步骤。这导致了夹子的工具密集其昂贵的制造。

发明内容

因此，本发明的任务是，改进上述类型的医用夹子和方法。

根据本发明，在上述类型的医用夹子的情况下通过以下方式来解决该任务，即：医用夹子至少部分地通过生成式制造方法来构造，医用夹子包括至少一个第一夹子区段和至少一个第二夹子区段，并且至少一个第二夹子区段通过生成式制造方法直接成形到至少一个第一夹子区段上。特别地，医用夹子能够完全通过生成式制造方法来构造。

已知的医用夹子的所提出的改进方案尤其能够实现的是，使用不同的制造方法来制造医用夹子。例如，预紧元件(其尤其需要与夹臂不同的机械特性)能够由其他的材料或通过其他的制造方法来构造。此外，至少部分通过生成式制造方法构造夹子能够实现的是，仅提供最小数量的医用夹子的部件、例如预紧元件。然后，夹臂和夹子的其他部件能够通过生成式制造方法材料配合地与保持的部件连接。因此，尤其能够以简单的方式构造患者个性化的夹子。此外，不必准备数百个不同的夹子。因此，通过生成式制造方法能够减少要准备的夹子的数量。此外，能够优化夹子的不同区域的机械特性。例如，预紧元件能够通过生成式制造方法构造。夹臂尤其能够直接通过生成式制造成形到预紧元件上。为了尤其使夹子的不同区域装备有不同的经优化的特性而有利的是，医用夹子构造有至少一个第一夹子区段和至少一个第二夹子区段。通过将至少一个第二夹子区段直接成形到至少一个第一夹子区段上而尤其能够省略以便使夹子区段相互连接的连接方法，该连接方法可能以不期望的方式导致热量输入到夹子区段中。于是尤其能够避免通过焊接来连接夹子区段。由于未限定的热量输入，尤其可能发生对预紧元件的热处理，由此，可能以未限定的方式改变预紧元件和进而医用夹子的闭合力。因此，在该意义中的直接成形尤其意味着，夹子区段不是单独构造且然后例如通过熔焊或钎焊彼此连接，而是至少一个第二夹子区段直接成形到所提供的至少一个第一夹子区段上。至少一个第一夹子区段也能够通过生成式制造方法构造。夹子区段能够由相同的材料或不同的材料构造。至少一个第二夹子区段尤其能够患者个性化地构造，并且适配于患者的生理情况。

优选地，第一夹臂和/或第二夹臂通过生成式制造方法构造。例如，它们能够材料配合地成形到预紧元件上，该预紧元件要么同样通过生成式制造方法构造，要么通常以通过冷成型所构造的螺旋扭力弹簧的形式构造。通过生成式制造方法构造夹臂尤其能够实现最佳地适配于患者个性化的要求。最后，手术医生不再局限于医用夹子的具体的提供，而是能够根据治疗情况制造并且使用具有最佳适配于患者的夹臂的医用夹子。此外，生成式构造的夹臂尤其也具有以下优点，即：其是相对柔软的。这能够实现的是，该夹臂在其形状和外形方面还进一步适配于患者的个性化的需求。如果夹臂进入其最终形状，那么它能够通过硬化、例如在另外的方法步骤中固化，从而使得夹臂持久地保持其形状。

有利的是，预紧元件通过生成式制造方法构造。夹臂能够例如材料配合地通过生成式制造方法接合到这种预紧元件上。替代地也可行的是，直接通过生成式制造方法将预紧元件成形在通过冷成型过程所构造的夹臂上。

根据本发明的另外的优选的实施方式能够设置的是，第一夹臂具有面向预紧元件的端部，第二夹臂具有面向预紧元件的端部，第一夹臂的面向预紧元件的端部通过第一连接区段与预紧元件的第一端部连接，并且第二夹臂的面向预紧元件的端部通过第二连接区段与预紧元件的第二端部连接。这种设计方案尤其能够实现的是，以期望的方式来调节夹子的打开宽度。尤其可行的是，通过连接区段来预设夹臂在初始位置中的间距。连接元件能够要么通过冷成型过程与预紧元件一体式地构造，要么通过生成式制造方法材料配合地与预紧元件连接。

有利的是，第一连接区段和第二连接区段在夹子的配合区域(Schlussbereich)中交叉。夹子的这种构造尤其能够实现的是，通过压缩预紧元件、例如通过扭转螺旋扭力弹簧来打开夹子，也就是说使夹臂从初始位置运动到打开位置中，在该打开位置中夹臂比在初始位置中彼此间隔更远。此外，通过交叉连接区段也能够在打开和关闭夹子时预设对夹臂的相对彼此的引导。

尤其为了改进在打开和关闭时对夹臂的引导而有利的是，配合区域构造成直插配合部(Durchsteckschluss)的形式。尤其能够在很大程度上避免所谓的“剪切”。因此，夹臂不能彼此滑动并且由此由于剪切而损伤夹在它们之间的组织。

例如能够以简单的方式实现直插配合部，其方法是：两个连接区段中的一个连接区段构造有配合区域穿孔，并且两个连接区段中的另一个连接区段穿过配合区域穿孔。因此，能够在打开和关闭时以限定的方式引导夹臂。

有利的是，通过切削加工来构造第一连接区段和/或第二连接区段。以这种方式尤其能够在配合区域中实现所需的精度和期望的表面质量。例如，一个或两个连接区段能够与预紧元件一体式地、尤其单体地构造。在远端侧，夹臂分别例如能够材料配合地通过生成式制造方法成形到连接区段上。

有利的是，第一连接区段和/或第二连接区段通过生成式制造方法构造。特别地，如果具有配合区域穿孔的连接区段通过生成式制造方法构造，那么则省去了否则常见的安装耗费，该安装耗费利用固定一配合板来得以省去，该配合板例如通过焊接来封闭以单侧打开的方式所构造的连接区段以用于构造配合区域穿孔。这简化了医用夹子的制造。可选地在此可能有利的是，通过生成式制造方法所构造的一个或两个连接区段通过切削方法被再加工。因此尤其能够改进夹子的通过生成式制造方法所构造的区段或部件的表面质量。如果一个或两个连接区段通过生成式制造方法构造，那么夹臂能够随后通过生成式制造方法直接成形到连接区段上。

根据本发明的另外的优选的实施方式能够设置的是，第一夹臂具有第一夹持面，第二夹臂具有第二夹持面，并且在初始位置中，第一夹持面和第二夹持面彼此贴靠或基本上彼此贴靠。以这种方式，能够预设针对医用夹子的限定的初始位置。

有利的是，第一夹臂和第二夹臂在初始位置中彼此预紧。以这种方式，尤其能够例如通过预紧元件来预设用于医用夹子的限定的闭合力，该预紧元件将两个夹臂在初始位置中彼此预紧。

如果预紧元件以具有至少一个完整的线圈的螺旋弹簧的形式构造，那么能够以简单的方式构造医用夹子。然而，螺旋弹簧也能够包括两个、三个或更多个完整的线圈。

为了获得具有高强度的预紧元件而有利的是，预紧元件通过冷成型过程构造。

以简单的方式，预紧元件能够由线材构造，尤其通过缠绕形成螺旋弹簧。

为了避免或至少最小化将医用夹子置入到人体或动物体内时的排异反应而有利的是，夹子由至少一种身体兼容的材料构成。特别地，该夹子只能由唯一的身体兼容的材料构成。如果夹子仅由唯一的身体兼容的材料构成，那么尤其能够以简单的方式实现将部件、例如夹臂成形到夹子的连接区段或预紧元件上，它们由相同的材料、然而由实心材料构成。不同的身体兼容的材料尤其具有以下优点，即：能够根据夹子的功能来选择该夹子的不同的区域或区段，以便尤其一方面构造具有高强度的预紧元件，并且另一方面构造对组织友好的夹臂。

优选地，身体兼容的材料是金属或塑料。金属例如能够是钛。例如，聚醚醚酮(PEEK)能够用作塑料。

有利的是，至少一个第一夹子区段通过冷成型过程或通过生成式制造方法构造。如果夹子区段应该具有特别高的强度特性，则冷成型是尤其有利的。这样的夹子区段然后能够与第二夹子区段组合，该第二夹子区段的形状能够通过生成式制造方法以简单的方式实现。为了提高生成式制造的夹子区段的强度，尤其也能够使用热等静压(HIP过程)。

根据本发明的另外的优选的实施方式能够设置的是，至少一个第一夹子区段到至少一个夹子区段的过渡限定了过渡区域。例如，能够在预紧元件与连接区段之间或者在连接区段与夹臂之间限定过渡区域。特别地，经由过渡区域彼此连接的两个夹子区段能够一方面通过冷成型方法和/或通过切削加工构造成，并且另外的夹子区段通过生成式制造方法构成。因此，在过渡区域中能够出现不同的制造方法。过渡区域尤其是两个夹子区段之间的连接区域，其在有限的、可能非常小的长度上延伸。在过渡区域中，例如出现两种不同的材料或不同形状的材料。特别地，实现过渡区域中的两个夹子区段之间的材料配合的连接。

有利的是，过渡区域限定了过渡区域纵轴线并且在第一过渡区域端部与第二过渡区域端部之间延伸，在第一过渡区域端部与第二过渡区域端部之间，横向于过渡区域纵轴线的横截面部分地通过至少一个第一夹子区段并且部分地通过至少一个第二夹子区段来限定。换言之，如果医用夹子在过渡区域中被切割，那么这些区域在横截面中变得可见，这些区域一方面通过至少一个第一夹子区段形成，另一方面通过至少一个第二夹子区段形成。在两个过渡区域端部之间的过渡区域中，夹子因此通过两个材料配合地相互连接的夹子区段形成。

有利的是，在第一过渡区域端部处，横向于过渡区域纵轴线的横截面完全通过至少一个第一夹子区段限定，并且在第二过渡区域端部处，横向于过渡区域纵轴线的横截面完全通过至少一个第二夹子区段限定。以这种方式，能够清楚地限定过渡区域端部，因为横向于过渡区域纵轴线的横截面分别仅通过两个夹子区段中的一个夹子区段来限定。以这种方式，也能够清楚地限定过渡区域的长度，即两个过渡区域端部之间的距离。

有利的是，过渡区域限定了至少一个第一夹子区段与至少一个第二夹子区段之间的接触面，并且接触面至少对应于夹子在过渡区域中横向于过渡区域纵轴线的横截面面积。因此，接触面能够对应于夹子在过渡区域中的横截面面积或者更大。例如，如果第一夹子区段以横向于过渡区域纵轴线的端部面结束，那么则限定了接触面。在这种设计方案中，第二夹子区段能够平面地与第一夹子区段的端部面连接。第二夹子区段的朝第一夹子区段的方向指向的端部面(该端部面与第一夹子区段例如材料配合地连接)具有与第一夹子区段的端部面相同的横截面，并且因此具有与该第一夹子区段的端部面相同的横截面面积。

为了改进夹子区段之间的连接而有利的是，接触面比夹子在过渡区域中横向于过渡区域纵轴线的横截面面积要大至少50％。特别地，接触面能够大至少100％。接触面与夹子在过渡区域中的横截面面积相比越大，那么两个夹子区段之间的连接则越好。例如，如果在过渡区域中在第一夹子区段和/或第二夹子区段上构造底切部，那么则能够以简单的方式增大接触面。

有利的是，过渡区域在以下长度上延伸，该长度对应于过渡区域的直径的至少约50％。特别地，该长度能够对应于过渡区域的直径的至少约100％。为了如说明的那样设置过渡区域的长度，尤其能够实现两个夹子区段之间的在过渡区域中的经改进的连接。特别地，也能够通过增大过渡区域的长度来增大接触面的尺寸。

有利的是，在夹子区段之一上构造朝至少一个另外的夹子区段的方向指向的连接凸起，并且在至少一个另外的夹子区段上构造连接凸起接纳部，该连接凸起接纳部力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地接纳连接凸起。这种设计方案尤其能够实现的是，附加地使两个夹子区段之间的材料配合的连接稳定化。特别地，当夹子区段之一通过冷成型方法构造时，例如即使当夹子区段之一通过生成式制造方法构造时，于是也能够实现夹子区段之间的持久且安全的连接。

为了进一步改进夹子区段的连接而有利的是，在连接凸起和/或连接凸起接纳部上构造至少一个底切部。因此，尤其能够在夹子区段之间实现可靠的形状配合的连接，更确切地说与该夹子区段是否附加地彼此形状配合地连接无关。

当底切部沿一方向相对于过渡区域纵轴线横向地、尤其垂直地打开时，则能够以简单的方式构造形状配合的连接。特别地，在通过冷成型方法所构造的夹子区段上能够以简单的方式例如通过切削加工实现底切部。

两个夹子区段在过渡区域中彼此间的良好且可靠的连接尤其能够以如下方式实现，即：以槽的形式构造底切部。特别地，槽能够以环形槽的形式构造，例如以环绕的环形槽的形式构造。因此能够实现夹子区段在过渡区域中的全面的相互嵌接。尤其能够以有效的方式防止夹子区段相对于彼此的简单的拉出。

为了简化医用夹子的制造而有利的是，连接凸起和/或连接凸起接纳部旋转对称地构造。

优选地，连接凸起限定了凸起端部，该凸起端部尖地或倒圆地构造。因此，能够以简单的方式增大两个夹子区段之间的接触面。

有利的是，接触面至少部分地、尤其完全横向于过渡区域纵轴线延伸。接触面也尤其也能够平行于过渡区域纵轴线延伸。横向于过渡区域纵轴线是尤其有利的，以便例如实现底切部。

有利的是，过渡区域纵轴线与接触面之间的倾斜角度位于约35°至约55°的范围内。该倾斜角度尤其能够是大约45°。相对于过渡区域纵轴线以在说明的范围内的倾斜角度倾斜的接触面能够实现以简单的方式增大接触面，并且因此能够实现改进夹子区段之间的连接。

优选地，接触面是平坦的或弯曲的。例如，接触面能够远离没有通过生成式制造方法构造的夹子区段指向地凸出地弯曲。夹子区段的这种端部尤其能够以简单的方式例如通过切削加工或通过冷成型实现。

医用夹子的特定的区域能够以期望的方式成形尤其能够以简单的方式来实现，其方法是：生成式制造方法是激光堆焊或热注射成型方法，尤其是金属粉末涂覆方法(MPA)。尤其利用这些方法能够以期望的方式、尤其患者个性化地成形夹子的多个区域或夹子区段。

根据本发明的另外的优选的实施方式、尤其即使在开头所描述的类型的医用夹子中也能够设置的是，呈螺旋弹簧形式的预紧元件构造有至少一个完整的线圈，并且在预紧元件上在第一端部和/或第二端部的区域中构造有线圈接纳部，并且线圈接纳部朝相邻的线圈的方向指向地构造。线圈接纳部尤其增大了线圈接纳部的外表面与螺旋弹簧的和线圈接纳部对置的线圈的外表面之间的距离。因此，在扭转螺旋弹簧时能够完全或基本上完全防止的是，例如当夹子打开时，第一端部与螺旋弹簧的线圈接触。或者换言之，能够通过一个或两个线圈接纳部以所描述的方式防止螺旋弹簧尤其与连接区段的碰撞。由此，能够在打开夹子时避免或在很大程度上避免螺旋弹簧的区域中的摩擦，这能够实现更精确地调节夹子的闭合力。

以简单的方式，能够通过预紧元件上的削平部或平坦的凹部来构造线圈接纳部。平坦的凹部尤其能够朝相邻的线圈的方向指向地凹形地弯曲。这种线圈接纳部尤其能够在坯料中以简单的方式通过切削加工来构造，从该坯料构造出预紧元件。

以有利的方式，夹子以动脉瘤夹子的形式构造。这能够将夹子用于治疗动脉瘤、尤其在患者的颅骨内的动脉瘤。

根据本发明，开头提出的任务此外在开头所描述的类型的方法中以如下方式解决，即：医用夹子至少部分地、尤其完全通过生成式制造方法构造。

如上面已经说明的那样，能够以廉价的方式制造各种各样的医用夹子。例如，能够以有限的数量提供限定了夹子的闭合力的预紧元件。直接或间接、例如间接通过连接区段与预紧元件连接的夹臂能够为了例如对动脉瘤的最佳治疗而患者个性化地成形。由于至少一个第二夹子区段通过生成式制造方法直接成形到至少一个第一夹子区段上，因此尤其能够省去将夹子区段相互连接的连接方法，该连接方法可能以不期望的方式导致热量输入到夹子区段中。因此，尤其能够避免通过熔焊来连接夹子区段。由于这样的热量输入，例如可能导致尤其对预紧元件的非限定的热处理，由此，预紧元件和进而医用夹子的闭合力可能以未知的和未限定的方式改变。因此，在该意义中的直接成形尤其意味着，夹子区段没有单独地构造且然后例如通过熔焊或钎焊彼此连接，而是至少一个第二夹子区段直接成形到所提供的至少一个第一夹子区段上。在这种意义中，夹臂或连接区段例如能够形成第二夹子区段。它们能够通过生成式制造方法以简单的方式患者个性化地成形。

夹子的患者个性化的成形尤其能够以简单的方式实现，其方法是：第一夹臂和/或第二夹臂通过生成式制造方法构造。

此外能够有利的是，预紧元件通过生成式制造方法构造。因此，例如也能够患者个性化地构造预紧元件的形状。夹臂同样能够通过生成式制造方法成形到这样构造的预紧元件上。替代地，夹臂也能够通过冷成型方法构造，并且预紧元件能够直接通过生成式制造方法成形。

根据该方法的一种优选的实施方式能够设置的是，第一夹臂具有面向预紧元件的端部，第二夹臂具有面向预紧元件的端部，第一夹臂的面向预紧元件的端部经由第一连接区段与预紧元件的第一端部连接，并且第二夹臂的面向预紧元件的端部经由第二连接区段与预紧元件的第二端部连接。设置连接区段尤其能够实现一方面标准化提供的夹臂的连接和另一方面预紧元件的连接。例如，不仅夹臂而且预紧元件也能够通过冷成型方法构造。然后，例如能够通过连接区段来实现连接，连接区段一方面与预紧元件材料配合地连接、另一方面与夹臂材料配合地连接。通过连接区段的形状和长度，尤其能够预设医用夹子的打开宽度。此外，连接区段还能够实现在打开和关闭时引导夹子。

有利地，夹子的配合区域中的第一连接区段和第二连接区段交叉地构造。交叉的连接区段尤其能够彼此贴靠，或者例如在打开和关闭夹子时以较小的间隙防止相对彼此的侧向偏移。

特别地，尤其能够以简单的方式防止医用夹子中的上述的剪切，其方法是：配合区域以直插配合部的形式构造。

有利的是，两个连接区段中的一个连接区段构造有配合区域穿孔，并且两个连接区段中的另一个连接区段构造成穿过该配合区域穿孔。这尤其能够实现，在打开和关闭夹子时在配合区域穿孔中引导连接区段。特别地，配合区域穿孔能够以长孔的形式构造。配合区域穿孔尤其还能够限定用于夹子的最大开口和/或夹子的初始位置的止挡部，在该初始位置中夹臂最大程度地彼此接近、尤其彼此贴靠。

当通过切削加工构造第一连接区段和/或第二连接区段时，尤其能够以高精度和期望的表面质量来构造连接区段。

尤其能够以如下方式来简化医用夹子的制造，即：第一连接区段和/或第二连接区段通过生成式制造方法构造。例如，如果两个连接区段中的一个连接区段具有配合区域穿孔，那么该配合区域穿孔则能够通过生成式制造方法在一工作步骤中构造。相反，如果通过切削加工来构造配合区域，那么则在一个连接区段上构造凹部，该凹部必须在导入另一连接区段之后以封闭元件、例如封闭板来封闭。这样的封闭板是非常小的，并且必须在附加的工作步骤中例如通过熔焊固定在连接区段上。这种制造耗费能够通过生成式制造至少一个连接区段来简化。

有利的是，第一夹持面构造在第一夹臂上，第二夹持面构造在第二夹臂上，并且在初始位置中，第一夹持面和第二夹持面构造为彼此贴靠或基本上彼此贴靠。这尤其能够实现对在初始位置中闭合的医用夹子的构造。

有利的是，第一夹臂和第二夹臂在初始位置中彼此预紧。以这种方式，尤其能够预设医用夹子的最小的闭合力。

当呈螺旋弹簧形式的预紧元件构造有至少一个完整的线圈时，能够以简单的方式构造夹子。螺旋弹簧尤其能够顺时针或逆时针地缠绕。因此，医用夹子尤其能够紧凑地构造。此外，例如能够利用成像方法、尤其通过X射线以简单的方式来探测医用夹子，例如以便确定其在患者的身体内的准确位置和定向。

有利地，预紧元件通过冷成型过程构造。因此，尤其能够在预紧元件的区域中实现夹子的非常高的强度。

预紧元件能够以简单的方式由线材构造。例如，线材能够缠绕成具有一个、两个或更多个线圈的螺旋弹簧。

为了避免排异反应而有利的是，夹子由至少一种身体兼容的材料、尤其仅由唯一的身体兼容的材料构造。

有利地，至少一个第一夹子区段通过冷成型过程或通过生成式制造方法构造。通过冷成型过程尤其能够实现具有高强度的夹子区段。具有期望的形状、尤其患者个性化的第一夹子区段能够以简单的方式通过生成式制造方法构造。

有利的是，至少一个第一夹子区段以预紧元件的形式构造，并且预紧元件在成形第二夹子区段时保持在预紧下。当预紧元件通过螺旋弹簧形成时，尤其能够通过扭转该预紧元件来实现保持在预紧下。这种处理方式尤其具有以下优点，即：一个或两个另外的夹子区段能够通过生成式制造方法成形到预紧元件上、例如成形到所述预紧元件上，而不会相互干扰。以这种方式尤其能够实现的是，医用夹子处在夹臂彼此贴靠的初始位置中，在该初始位置中夹臂彼此预紧。如果在成形第二夹子区段时预紧元件不保持在预紧下，则在任何情况下能够实现夹子的初始位置，在该初始位置中，同一夹臂彼此贴靠，但不彼此预紧。

有利的是，构造至少一个第一夹子区段到至少一个第二夹子区段的过渡，该过渡限定了过渡区域。在过渡区域中，两个夹子区段尤其能够以期望的方式直接成形到彼此处，其方法是：夹子区段中的一个夹子区段通过生成式制造方法成形到另一夹子区段上。两个夹子区段尤其能够通过生成式制造方法构造。

有利的是，过渡区域限定了过渡区域纵轴线，并且构造成在第一过渡区域端部与第二过渡区域端部之间延伸，在第一过渡区域端部与第二过渡区域端部之间如此构造横向于过渡区域纵轴线的横截面，使得横截面部分地通过至少一个第一夹子区段和至少一个第二夹子区段来限定。在两个夹子区段之间以所描述的方式构造过渡区域尤其提高了连接的稳定性。以这种方式增大如上面描述的那样的接触面的尺寸，从而能够实现更大面积的材料配合的连接。

有利的是，过渡区域如此构造，使得在第一过渡区域端部上，横向于过渡区域纵轴线的横截面完全通过至少一个第一夹子区段来限定，并且在第二过渡区域端部上，横向于过渡区域纵轴线的横截面完全通过至少一个第二夹子区段来限定。以所描述的方式，过渡区域能够以期望的方式被参数化，例如通过过渡区域的长度、即对应于第一过渡区域端部与第二过渡区域端部之间的距离的过渡区域长度来被参数化。

有利的是，过渡区域如此构造，使得其限定至少一个第一夹子区段与至少一个第二夹子区段之间的接触面，并且接触面至少对应于夹子在过渡区域中横向于过渡区域纵轴线的横截面面积。因此，接触面能够等于或大于夹子在过渡区域中横向于过渡区域纵轴线的横截面面积。接触面越大，两个夹子区段的贴靠到彼此处的表面区域则越大。因此，利用较大的接触面改进夹子区段之间的连接、尤其材料配合的连接。

有利地，接触面构造得比夹子在过渡区域中横向于过渡区域纵轴线的横截面面积要大至少50％。特别地，接触面能够构造得比夹子在过渡区域中横向于过渡区域纵轴线的横截面面积要大至少100％。以这种方式，能够以简单的方式改进夹子区段的连接的稳定性。

有利的是，过渡区域构造为在以下长度上延伸，该长度对应于过渡区域的直径的至少约50％、尤其至少约100％。构造有在说明的范围内的长度的过渡区域尤其能够改进夹子区段之间的连接的稳定性。过渡区域的长度尤其也能够用于增大夹子区段之间的接触面。

此外有利的是，在夹子区段中的一个夹子区段上构造朝至少一个另外的夹子区段的方向指向的连接凸起，并且在至少一个另外的夹子区段上构造连接凸起接纳部，该连接凸起接纳部力配合地和/或形状配合地接纳连接凸起。因此，能够实现夹子区段之间的特别稳定的连接。尤其有利的是，通过生成式制造方法或生产方法来构造连接凸起接纳部。因此，形状配合的凹部例如能够构造在凸起周围。因此，尤其也能够以简单的方式实现底切部。

优选地，在连接凸起和/或连接凸起接纳部处构造出至少一个底切部。通过底切部尤其能够实现形状配合，其引起了对两个夹子区段之间的连接的稳定性的改进。

当底切部构造成沿一方向相对于过渡区域纵轴线横向地、尤其垂直地打开时，能够以简单的方式实现该方法。例如，这种底切部能够通过切削加工在两个夹子区段之一上实现。

能够容易且廉价地构造呈槽的形式、尤其呈环形槽的形式的底切部。

有利的是，连接凸起和/或连接凸起接纳部旋转对称地构造。以这种方式，能够简化医用夹子的制造。

有利的是，接触面至少部分地、尤其完全横向于过渡区域纵轴线延伸。这样的设计方案尤其能够实现，例如通过直接生成式成形来将具有平坦的端部面的夹子区段以对接的方式彼此材料配合地连接起来。如果接触面仅部分地、尤其也在多个区段中横向于过渡区域纵轴线延伸，那么能够以简单的方式、以期望的方式调节接触面的尺寸，以便能够在两个夹子区段之间构造持久且稳定的连接。

优选地，接触面如此构造，使得过渡区域纵轴线与接触面之间的倾斜角度处在约35°至约55°的范围内、尤其为约45°。因此，能够以简单的方式且以期望的尺寸构造接触面。

医用夹子的制造尤其能够以如下方式得到简化，即：接触面构造为平坦的或弯曲的。

有利的是，连接凸起限定地构造凸起端部，并且凸起端部构造为尖的或倒圆的。构造有这种凸起端部的连接凸起能够以简单的方式实现的是，构造具有期望的尺寸的接触面。

根据本发明的一种优选的实施方式能够设置的是，使用激光堆焊或热注射成型方法、尤其金属粉末涂覆方法(MPA)作为生成式制造方法。例如，利用这种生成式制造方法能够以期望的方式将一个夹子区段成形到另一夹子区段上，更确切地说与第一夹子区段是同样通过生成式制造方法还是通过冷成型方法构造无关。

此外，尤其在开头所描述的类型的方法中也能够有利的是，呈螺旋弹簧形式的预紧元件构造有至少一个完整的线圈，在预紧元件上，在第一端部和/或第二端部的区域中构造有线圈接纳部，并且线圈接纳部朝相邻的线圈的方向指向地构造。当第一端部和第二端部在螺旋弹簧由于扭转而收缩的情况下与相邻的线圈接触时，能够以这种方式明显降低螺旋弹簧的区域中的、在扭转该螺旋弹簧时可能导致的摩擦。

当通过预紧元件上的削平部或平坦的凹部来构造线圈接纳部时，能够以简单的方式构造夹子。

为了尤其能够将医用夹子用于治疗颅内动脉瘤而有利的是，夹子以动脉瘤夹子的形式构造。

此外，提出了用于制造上面描述的医用夹子中的一个医用夹子的上述方法之一的用途。

附图说明

本发明的优选的实施方式的以下描述结合附图用于进一步阐述。

其中：

图1示出了医用夹子的第一实施例的示意性的透视图；

图2示出了医用夹子的另外的实施例的示意性的透视图；

图3示出了用于在通过生成式制造方法成形夹子区段之前对预紧元件进行预紧的工具的局部示意图；

图4示出了与图3类似的示意图，其具有部分成形到预紧元件上的夹子区段；

图5示出了与图4类似的示意图，其具有完全成形的夹子区段；

图6示出了两个夹子区段之间的过渡区域的实施例的示意性的纵截面图；

图7示出了两个夹子区段之间的过渡区域的另外的实施例的示意性的纵截面图；

图7a示出了沿图7中的线7a-7a的横截面图；

图8示出了两个夹子区段之间的过渡区域的另外的实施例的示意性的纵截面图；

图8a示出了沿图8中的线8a-8a的横截面图；

图9示出了两个夹子区段之间的过渡区域的另外的实施例的示意性的纵截面图；

图9a示出了沿图9中的线9a-9a的横截面图；

图10示出了两个夹子区段之间的过渡区域的另外的实施例的示意性的纵截面图；

图10a示出了沿图10中的线10a-10a的横截面图；

图11示出了两个夹子区段之间的过渡区域的另外的实施例的示意性的纵截面图；

图11a示出了沿图11中的线11a-11a的横截面图；

图12示出了医用夹子的另外的实施例的示意性的透视总图；

图13示出了沿图12中的线13-13的示意性的截面图；

图14示出了具有双接片配合部(Doppelstegschluss)的医用夹子的另外的实施例的示意性的局部透视图；

图15示出了医用夹子的图14所示的实施例的另外的示意性的局部透视图；

图16示出了具有双接片配合部的医用夹子的另外的实施例的示意性的局部透视图；并且

图17示出了医用夹子的图16所示的实施例的另外的示意性的局部透视图。

具体实施方式

图1中示意性示出了医用夹子10、更确切地说呈动脉瘤夹子12的形式的第一实施例。

夹子10包括第一夹臂14和第二夹臂16。这些夹臂在图1所示的实施例中构造为笔直伸长的，并且在图1所示的初始位置中限定了夹子10的纵轴线18。

夹臂14和16在远端侧延伸至自由端部20和22。

在近端侧，夹臂14和16与预紧元件24连接，更确切地说第一夹臂14与预紧元件24的第一端部26连接，并且第二夹臂16与预紧元件24的第二端部28连接。

在初始位置中，夹子10的夹臂14和16彼此最大程度地接近。在图1所示的实施例中，夹臂14和16在初始位置中彼此贴靠。

夹臂14和16能够从初始位置出发彼此远离地运动到打开位置中。这通过使端部26和28相互运动来实现。在此，预紧元件24被预紧或进一步被预紧，并且夹臂14和16抵抗预紧元件24的作用从初始位置彼此远离地运动到在附图中未被示出的打开位置中。

夹子10的在图1中示例性示出的实施例包括第一夹子区段30和两个第二夹子区段32。

在所示的实施例中，通过冷成型过程构造第一夹子区段30。两个第二夹子区段32通过生成式制造方法直接成形到第一夹子区段上。因此，夹子10部分地通过生成式制造方法来构造。

第一夹子区段30形成预紧元件24。第二夹子区段32直接成形到预紧元件24的端部26和28上。

第一夹臂14具有面向预紧元件24的端部34。此外，第二夹臂16具有面向预紧元件24的端部36。端部34通过第一连接区段38与预紧元件24的第一端部26连接。端部36通过第二连接区段40与第二端部28连接。

在图1所示的实施例中，不仅夹臂14和16而且两个连接区段38和40也通过生成式制造方法来构造。

连接区段38和40在夹子10的配合区域42中相交。配合区域42以直插配合部44的形式构造。第一连接区段38在此形成阳性部件，该阳性部件穿过第二连接区段40，该第二连接区段形成具有配合区域穿孔46的阴性部件。

第一夹臂14具有第一夹持面48。第二夹臂16具有第二夹持面50。在夹子10的在图1中示意性示出的初始位置中，两个相互指向的夹持面48和50彼此贴靠。

在图1所示的实施例中，第一夹臂14和第二夹臂16在初始位置中相互预紧。

预紧元件24以螺旋弹簧52的形式构造，该螺旋弹簧具有一个以上的完整的线圈，即大约1.5个线圈。

螺旋弹簧52由线材54通过冷成型构成。

夹子10由身体兼容的材料构成。在图1所示的实施例中，身体兼容的材料是身体兼容的金属、即钛。不仅通过冷成型所构造的第一夹子区段30而且第二夹子区段32也由钛构成。

图2示意性示出了总体上利用附图标记10表示的医用夹子的第二实施例。该医用夹子完全通过生成式制造方法构造。

下面结合图3至图5详细阐述夹子10的制造。

为了将第二夹子区段32成形到第一夹子区段30上，将在图3中示意性示出地呈预紧元件24形式的第一夹子区段30接纳在保持工具56中。利用该保持工具，端部26和28稍微相互运动，从而预紧元件24在预紧下保持在保持工具56的保持工具接纳部58中。端部26和28在图3中示意性示出的成形位置中朝远端方向指向。

如图4示意性所示的那样，第二夹子区段32现在能够利用生成式制造方法直接逐步地成形到第一夹子区段30上。

为了构造夹子10，作为生成式制造方法选择性地一方面使用激光堆焊并且另一方面使用热注射成型方法、即金属粉末涂覆方法(MPA)。

在图4和图5中能够良好看到的是，夹子10保持在预紧下。夹持面48和50在成形夹子区段32时、更确切地说通过保持工具56来保持成与彼此间隔一定的间距，该保持工具将预紧元件24保持在预紧下。

如果夹子10如在图5中示意性示出的那样完成构造，那么则能够将预紧元件24从保持工具接纳部58取下。为此，保持工具56或其两个工具端部60和62(这两个工具端部在它们之间共同限定了保持工具接纳部58)稍微彼此远离地运动，从而夹臂14和16能够相互运动，直到夹持面48和50彼此贴靠，如在图1中示意性示出的那样。

在夹子区段30与32之间构造过渡区域64。该过渡区域由第一夹子区段30到所成形的第二夹子区段32的过渡来限定。

过渡区域64限定了过渡区域纵轴线66。它在第一过渡区域端部68与第二过渡区域端部70之间延伸。在第一过渡区域端部68与第二过渡区域端部70之间，横向于过渡区域纵轴线的横截面部分地通过第一夹子区段30来限定并且部分地通过第二夹子区段32来限定。

夹子10如其在图1中示例性示出的那样在夹子区段30与32之间分别具有过渡区域64，该过渡区域以图6至图11示意性示出的过渡区域64之一的形式构造。

图6示意性示出了两个夹子区段30和32之间的过渡区域的实施例，其中在第一过渡区域端部68与第二过渡区域端部70之间的过渡区域64中，横向于过渡区域纵轴线66的横截面分别大约一半通过第一夹子区段30和第二夹子区段32来限定。

图6a示意性示出了两个过渡区域端部68与70之间的横截面。

第一过渡区域端部68被限定为，使得在该第一过渡区域端部上横向于过渡区域纵轴线66的横截面完全通过第一夹子区段30来限定。类似地，第二过渡区域端部70被限定为，使得在该第二过渡区域端部上，横向于过渡区域纵轴线66的横截面完全通过第二夹子区段32来限定。

在过渡区域64中限定了夹子区段30与32之间的接触面72。在图6所示的实施例中，接触面72包括三个区域，即横向于过渡区域纵轴线66延伸的两个横向区域74和76以及平行于过渡区域纵轴线66延伸的纵向区域78。

在图6所示的实施例中的接触面72的尺寸大于夹子10在过渡区域64中横向于过渡区域纵轴线66的横截面面积。在图6所示的实施例中，接触面72相对于夹子10在过渡区域64中的横截面面积增大了纵向区域78。该纵向区域的面积确定为过渡区域端部68与70之间的距离和夹子10在过渡区域64中的直径80的乘积。

图7示出了过渡区域64的另外的实施例。在此，在过渡区域64中，夹子区段30和32平面地相互抵靠。过渡区域64在此是任意窄的，并且尤其通过夹子区段30和32的彼此指向的端部处的接触面72的粗糙度来预设。在该实施例中，接触面72对应于夹子10在过渡区域64中横向于过渡区域纵轴线66的横截面面积。

在过渡区域64的图8所示的实施例中，在夹子区段30上构造有朝夹子区段32的方向指向的连接凸起82。在夹子区段32上构造有连接凸起接纳部84。该连接凸起接纳部力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地接纳连接凸起82。

在该实施例中，连接凸起82锥形地构造有倒圆的端部。

在该实施例中，接触面72大于夹子10在过渡区域64中横向于过渡区域纵轴线66的横截面面积。

过渡区域64的另外的实施例在图9中示意性示出。在此，基本上柱形的连接凸起82从夹子区段30朝夹子区段32的方向凸出。在该连接凸起上构造有两个底切部86，该底切部相对于过渡区域纵轴线66沿一方向横向地、即垂直地打开。

底切部68以槽88的形式构造，更确切地说以环形槽90的形式构造。

连接凸起82接纳在相对应地成形的连接凸起接纳部84中。该连接凸起接纳部具有相对应的底切部、更确切地说呈朝过渡区域纵轴线66敞开的环形槽92的形式。

例如，图9a示出了图9所示的实施例的过渡区域64的横截面。

过渡区域64的另外的实施例在图10中示意性示出。在此，连接凸起92也从夹子区段30朝夹子区段32的方向凸出，该连接凸起力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地接纳在相对应地成形的连接凸起接纳部84中。

从第一过渡区域端部68开始，夹子区段30在横截面中连续地逐渐变窄，然后在平行于过渡区域纵轴线66延伸的短的区段上保持恒定，然后朝远端方向再次稍微连续扩大，但未达到如通过第一过渡区域端部68所限定的范围。在短的区段上，连接凸起82的横截面朝远端方向保持恒定。随后，连接凸起连续地逐渐变窄直到达到凸起端部98，该凸起端部以朝远端方向指向的尖部94的形式成形。

如已经注意到的那样，连接凸起接纳部84在其形状方面与连接凸起82相对应地构造。

因此，图10所示的实施例的连接凸起82同样具有底切部86，该底切部沿远离过渡区域纵轴线66指向的方向敞开。该底切部以槽88的形式、更确切地说以环形槽90的形式构造。

图11示意性示出了过渡区域64的另外的实施例。

在此，接触面72相对于过渡区域纵轴线66倾斜了倾斜角度96，该倾斜角度处在约35°至约55°的范围内。在图11所示的实施例中，倾斜角度96为45°。在该情况下，接触面72平坦地构造。

在图11所示的实施例中，横截面减小的夹子区段30也能够被称为连接凸起82。该连接凸起与在过渡区域84的图6所示的实施例中从横向区域76凸出的连接凸起82一样关于过渡区域纵轴线66非旋转对称地构造。

相反，在图8、图9和图10的实施例中的连接凸起82与相对应的连接凸起接纳部84一样关于过渡区域纵轴线66旋转对称地构造。

在图7的实施例中，接触面72完全垂直于过渡区域纵轴线66延伸。图11的实施例示出了接触面72，其完全横向于过渡区域纵轴线66、但在倾斜角度96下延伸。

在图6、图8、图9、图10和图11的实施例中，接触面72部分地平行于且部分地横向于过渡区域纵轴线66延伸。

通过过渡区域64的特别的设计方案，尤其在图6、图8、图9、图10和图11的实施例中可能的是，将接触面72构造得比夹子10在过渡区域64中横向于过渡区域纵轴线66的横截面面积例如至少大50％。根据底切部86的形状和尺寸以及数量，接触面甚至能够比所规定的横截面面积大100％以上。

在过渡区域64的图6、图8、图9、图10和图11所示的实施例中，该过渡区域在下述长度的范围延伸，该长度对应于过渡区域64的直径的至少约50％。

在图10和图11的实施例中，该长度甚至比过渡区域64的直径80大至少约100％。

在未明确示出的实施例中，预紧元件通过生成式制造方法构造。第二夹子区段32于是通过能够通过生成式制造方法直接成形到该预紧元件上，如这已结合图3至图5得到详细阐述的那样。以这种方式能够构造出夹子10，其完全通过生成式制造方法构造。

在附图中未被示出的实施例中，预紧元件24与连接区段38和40一体式地构造、更确切地说通过冷成型方法构造。

在附图中未被示出的另外的实施例中，预紧元件24与连接区段38和40一起(它们通过生成式制造方法一体式地构造)形成第一夹子区段。形成第二夹子区段32的夹臂14和16然后通过生成式制造方法直接成形到该第一夹子区段上。

图12和图13示意性示出了医用夹子10的另外的实施例。该实施例与图1所示的实施例的不同之处尤其在于，在以螺旋弹簧52的形式构造的预紧元件24上构造有两个线圈接纳部100。线圈接纳部100在预紧元件24上构造在第一端部26和第二端部28的区域中。该线圈接纳部沿朝相邻的线圈102指向的方向构造为敞开。

在图12和图13所示的实施例中，线圈接纳部100以削平部104的形式构造。

在夹子10的未被示出的实施例中，线圈接纳部100以平坦的凹部的形式构造在预紧元件24上。平坦的凹部沿朝相邻的线圈102指向的方向凹形地或稍微凹形地弯曲。

通过使端部26和28相互运动，线圈接纳部100能够实现基本上无摩擦地扭转螺旋弹簧52。在这种扭转中，螺旋弹簧52稍微收缩。在没有线圈接纳部100的情况下，在此能够导致在以下区域中的接触，在该区域中在夹子10的图12所示的实施例中设置有线圈接纳部100。准确地避免该接触是线圈接纳部100的任务。因此，线圈接纳部能够实现，在打开夹子10时尽可能完全避免可能的摩擦。这尤其允许的是，在夹子的制造期间和之后详细地测试夹子10，而不会由于预紧元件24的区域中的摩擦导致夹子10变形。

结合图12和图13描述的线圈接纳部100或所描述的线圈接纳部能够选择性地设置在完全通过冷成型过程构成的夹子10中。

替代地，在结合图1至图11阐述的医用夹子的不同的实施例中，也能够设置一个或两个线圈接纳部100。

尤其可能的是，在通过生成式制造方法构造的预紧元件24上设置一个或两个线圈接纳部100。

在图14和图15中，部分地示出了总体上利用附图标记10表示的医用夹子的另外的实施例。在该实施例中，夹臂14和16没有完全示出。该夹臂尤其能够如在医用夹子10的上述的实施例中那样构造。

在根据图14和图15的实施例的医用夹子10中，配合区域42的设计方案与在上述的实施例中不同。配合区域42在此以所谓的双直插配合部44的形式构造。这意味着，不仅第二连接区段40通过两个接片106和108与端部36连接，而且第一连接区段38也通过两个接片110和112与端部34连接。在图1至图13的其他的上述的实施例中，仅设置一个将连接区段38和端部34彼此连接起来的接片。如所描述的那样，该接片穿过由两个连接接片侧向界定的配合区域穿孔46，该连接接片将第二连接区段40和端部36彼此连接起来。

在如在图14和图15中示意性示出的双直插配合部44的情况下，接片106穿过在接片110与112之间所构造的配合区域穿孔114。此外，接片112穿过在接片106与108之间所限定的配合区域穿孔116。

在图14和图15的医用夹子10的实施例中，接片106和108与接片110和112一样彼此平行地延伸。

图16和图17以与图14和图15的实施例类似的方式示意性示出了医用夹子10的另外的实施例。该医用夹子在其结构方面与图14和图15所示的实施例的不同之处仅在于对接片106和108与连接区段40的连接部的设计以及对接片110和112与连接区段38的连接部的设计。如尤其在图16中能够良好看到的那样，接片110和112与连接区段38进行连接的端部稍微侧向错位，从而在接片112的区域中构造出凹槽118，该凹槽限定了连接区段38上的朝远端方向指向的端部面120。以类似的方式，在接片106与第二连接区段40之间的过渡中构造有另外的凹槽122，该另外的凹槽具有沿远端方向指向的端部面124。

与图14和图15的实施例相比，通过接片106和108或110和112的侧向错位来构造凹槽118和122这一方式尤其为更厚的接片提供了空间。在不期望更厚的接片的情况下，接片106和108与第二连接区段40的备选的连接以及接片110和112与第一连接区段38的连接形成以下选项，即：在横截面中基本上矩形的接片106和112与在图14和图15的实施例中相比更小程度地侧向凸出超过连接区段38和40，该连接区段由在横截面中圆形的或基本上圆形的线材构造。

凹槽118和122尤其防止了，连接区段38和40可能并不完全接纳在附图中未被示出的夹子安放器械的为此设置的接纳部中。在其中构造有凹槽118和122的区域中的侧向的凸起、隆起或凸出部在最不利的情况下可能导致，这种医用夹子的连接区段38和40、如例如医用夹子10的在图14和图15中所示出的实施例的连接区段38和40以不期望的方式从用于连接区段的被设置在夹子安放器械上的接纳部中挤压出来。通过根据图16和图17的医用夹子10的特别的设计方案防止了这一点。

在图16和图17中所示出的实施例中的、与图14和图15的实施例相比倾斜延伸的接片106和108以及接片110和112如所描述的那样仅在它们的与连接区段38和40连接的端部上相对于垂直于或基本上垂直于由预紧元件24所限定的夹子平面倾斜地延伸。在其他的侧面上(即在接片106和108或110和112的其他的端部与端部36或34连接所在的地方)，错位不会带来优点，因为夹子10仅利用连接区段38和40、然而没有利用夹臂14和16贴靠在夹子安放器械上。此外，接片106和108或110和112在端部36和34上的错位甚至会适得其反，因为夹臂14和16不再位于一平面中。然后，该夹臂必须附加地通过曲柄或卡口形状来再次进入平行位置中。

图14至图17的实施例应该仅用于阐述双直插配合部44。尤其能够构造其另外的组件，如这在上面结合图1至图13详细阐述的那样。

上面所描述的夹子10、尤其结合图1至图17所描述的夹子10(其部分地或完全通过生成式制造方法构造)尤其能够实现廉价地制造各种各样的医用夹子10。

夹臂14和16的在附图中示出的形状纯粹是示例性的。在此原则上能够设置任意成形的夹臂14和16来代替直线地延伸的夹臂14和16。

尤其对第二夹子区段32的制造开创了医用夹子的特定于患者的制造的可能性。此外，通过组合由冷成型方法所构造的预紧元件24能够实现高的强度。特别地，通过生成式制造方法构造配合区域42能够实现减少用于制造夹子10的过程步骤。

由于不同的、尤其不同的尺寸的和具有不同的弹簧常数的预紧元件24，仅须保持少量不同类型和形状的预紧元件，以便最终能够构造出医用夹子的任何数量的不同变型方案。尤其在需要时，能够自由预设和实现夹臂14和16的形状和尺寸。

通过在成形第二夹子区段时对预紧元件24进行预紧，如上面尤其结合图3至图5所阐述的那样，已经能够在制造过程中以期望的方式调节夹子10的闭合力。

附图标记列表：

10 医用夹子

12 动脉瘤夹子

14 第一夹臂

16 第二夹臂

18 纵轴线

20 自由端部

22 自由端部

24 预紧元件

26 第一端部

28 第二端部

30 第一夹子区段

32 第二夹子区段

34 端部

36 端部

38 第一连接区段

40 第二连接区段

42 配合区域

44 直插配合部

46 配合区域穿孔

48 第一夹持面

50 第二夹持面

52 螺旋弹簧

54 线材

56 保持工具

58 保持工具接纳部

60 工具端部

62 工具端部

64 过渡区域

66 过渡区域纵轴线

68 第一过渡区域端部

70 第二过渡区域端部

72 接触面

74 横向区域

76 横向区域

78 纵向区域

80 直径

82 连接凸起

84 连接凸起接纳部

86 底切部

88 槽

90 环形槽

92 环形槽

94 尖部

96 倾斜角度

98 凸起端部

100 线圈接纳部

102 线圈

104 削平部

106 接片

108 接片

110 接片

112 接片

114 配合区域穿孔

116 配合区域穿孔

118 凹槽

120 端部面

122 凹槽

124 端部面。

Claims (22)

1.医用夹子(10)，尤其呈动脉瘤夹子(12)的形式的医用夹子，所述医用夹子包括第一夹臂(14)、第二夹臂(16)和预紧元件(24)，其中所述第一夹臂(14)与所述预紧元件(24)的第一端部(26)连接，其中所述第二夹臂(16)与所述预紧元件(24)的第二端部(28)连接，并且其中所述第一夹臂(14)和所述第二夹臂(16)在所述夹子(10)的初始位置中最大程度地彼此接近、尤其彼此贴靠，并且能够抵抗预紧元件(24)的作用而彼此远离地从初始位置运动到打开位置中，

其特征在于，所述医用夹子(10)至少部分地、尤其完全通过生成式制造方法来构造，所述医用夹子(10)包括至少一个第一夹子区段(30)和至少一个第二夹子区段(32)，并且所述至少一个第二夹子区段(32)通过生成式制造方法直接成形到所述至少一个第一夹子区段(30)上。

2.根据权利要求1所述的医用夹子，其特征在于，所述第一夹臂(14)和/或所述第二夹臂(16)通过生成式制造方法构造。

3.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述预紧元件(24)通过生成式制造方法构造。

4.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述第一夹臂(14)具有面向所述预紧元件(24)的端部(34)，所述第二夹臂(16)具有面向所述预紧元件(24)的端部(36)，所述第一夹臂(14)的面向预紧元件(24)的端部(34)通过第一连接区段(38)与所述预紧元件(24)的第一端部(26)连接，并且所述第二夹臂(16)的面向预紧元件(24)的端部通过第二连接区段(40)与所述预紧元件(24)的第二端部(28)连接。

5.根据权利要求4所述的医用夹子，其特征在于，所述第一连接区段(38)和所述第二连接区段(40)在所述夹子(10)的配合区域(42)中交叉，其中尤其所述配合区域(42)以直插配合部(44)的形式构造。

6.根据权利要求4或5所述的医用夹子，其特征在于，所述两个连接区段(38、40)中的一个连接区段构造有配合区域穿孔(46)，并且所述两个连接区段(38、40)中的另一个连接区段穿过所述配合区域穿孔(46)。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述第一连接区段(38)和/或所述第二连接区段(40)通过切削加工来构造。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述第一连接区段(38)和/或所述第二连接区段(40)通过生成式制造方法来构造。

9.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述第一夹臂(14)具有第一夹持面(48)，所述第二夹臂(16)具有第二夹持面(50)，并且所述第一夹持面(48)和所述第二夹持面(50)在所述初始位置中彼此贴靠或基本上彼此贴靠。

10.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，

a)所述第一夹臂(14)和所述第二夹臂(16)在所述初始位置中彼此预紧，并且/或者

b)所述预紧元件(24)通过冷成型过程来构造。

11.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，

a)所述夹子(10)由至少一种身体兼容的材料构成、尤其仅由唯一的身体兼容的材料构成，并且/或者

b)所述至少一个第一夹子区段(30)通过冷成型过程或通过生成式制造方法来构造。

12.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述至少一个第一夹子区段(30)到至少一个第二夹子区段(32)的过渡限定了过渡区域(64)。

13.根据权利要求12所述的医用夹子，其特征在于，所述过渡区域(64)限定了过渡区域纵轴线(66)并且在第一过渡区域端部(68)与第二过渡区域端部(70)之间延伸，在所述第一过渡区域端部(68)与所述第二过渡区域端部(70)之间，横向于过渡区域纵轴线(66)的横截面部分地通过所述至少一个第一夹子区段(30)并且部分地通过所述至少一个第二夹子区段(32)来限定，

其中尤其在第一过渡区域端部(68)处，横向于过渡区域纵轴线(66)的横截面完全通过所述至少一个第一夹子区段(30)来限定，并且在第二过渡区域端部(70)处，横向于过渡区域纵轴线(66)的横截面完全通过所述至少一个第二夹子区段(32)来限定。

14.根据权利要求12或13所述的医用夹子，其特征在于，过渡区域(64)限定了所述至少一个第一夹子区段(30)与所述至少一个第二夹子区段(32)之间的接触面(72)，并且所述接触面(72)至少对应于所述夹子(10)在过渡区域(64)中横向于过渡区域纵轴线(66)的横截面面积，其中尤其所述接触面(72)比所述夹子(10)在过渡区域(64)中横向于过渡区域纵轴线(66)的横截面面积要大至少50％、尤其要大至少100％。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的医用夹子，其特征在于，在所述夹子区段(30、32)中的一个夹子区段上构造有朝至少一个另外的夹子区段(30、32)的方向指向的连接凸起(82)，并且在所述至少一个另外的夹子区段(30、32)上构造有连接凸起接纳部(84)，该连接凸起接纳部力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地接纳所述连接凸起(82)，其中尤其在所述连接凸起(82)和/或所述连接凸起接纳部(84)上构造有至少一个底切部(86)。

16.根据前述权利要求中任一项所述的、尤其根据权利要求1的前序部分所述的医用夹子(10)，其特征在于，呈螺旋弹簧(52)形式的所述预紧元件(24)构造有至少一个完整的线圈，并且在所述预紧元件(24)上在所述第一端部(26)和/或所述第二端部(28)的区域中构造有线圈接纳部(100)，并且所述线圈接纳部(100)朝相邻的线圈(102)的方向指向地构造。

17.根据权利要求16所述的医用夹子，其特征在于，通过所述预紧元件(24)上的削平部(104)或平坦的凹部来构造所述线圈接纳部(100)。

18.根据前述权利要求中任一项所述的医用夹子，其特征在于，所述夹子(10)以动脉瘤夹子(12)的形式构造。

19.用于制造医用夹子(10)、尤其呈动脉瘤夹子(12)的形式的医用夹子的方法，其中所述夹子(10)如此构造有第一夹臂(14)、第二夹臂(16)和预紧元件(24)，使得所述第一夹臂(14)与所述预紧元件(24)的第一端部(26)连接，所述第二夹臂(16)与所述预紧元件(24)的第二端部(28)连接，并且所述第一夹臂(14)和所述第二夹臂(16)在所述夹子(10)的初始位置中最大程度地彼此接近、尤其彼此贴靠，并且能够抵抗所述预紧元件(24)的作用而彼此远离地从所述初始位置运动到打开位置中，

其特征在于，所述医用夹子(10)至少部分地、尤其完全通过生成式制造方法来构造，所述医用夹子(10)构造有至少一个第一夹子区段(30)和至少一个第二夹子区段(32)，并且所述至少一个第二夹子区段(32)通过生成式制造方法直接成形到所述至少一个第一夹子区段(30)上。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述至少一个第一夹子区段(30)通过冷成型过程或通过生成式制造方法来构造。

21.根据权利要求19或20所述的方法，其特征在于，所述至少一个第一夹子区段(30)以预紧元件(24)的形式构造，并且所述预紧元件(24)在成形所述第二夹子区段(32)时尤其通过扭转所述螺旋弹簧(52)来保持在预紧下。

22.根据权利要求19至21中任一项所述的用于制造根据权利要求1至18中任一项所述的医用夹子(10)的方法的用途。