CN116648021A - 用于电路板的支架 - Google Patents

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CN116648021A CN202310188916.3A CN202310188916A CN116648021A CN 116648021 A CN116648021 A CN 116648021A CN 202310188916 A CN202310188916 A CN 202310188916A CN 116648021 A CN116648021 A CN 116648021A
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Abstract

一种用于电路板的支架。一种用于紧固电路板的装置，所述装置包括：第一管形紧固元件和处于所述第一管形紧固元件内部的第一导体；所述装置包括用于所述电路板的支架；其中所述支架包括用于机械地紧固所述电路板的至少一个凸起；其中所述支架包括第一开口；其中所述第一管形紧固元件被导引穿过所述支架中的第一开口；其中所述第一管形紧固元件机械地如此紧固地与所述支架连接，使得所述支架相对于所述第一管形紧固元件基本上不能移动；所述装置包括用于将所述第一导体与所述电路板刚性地连接起来的第一接头；其中所述第一管形紧固元件包括离开所述支架而指向的端部；其中所述第一接头处于所述第一管形紧固元件的端部处。

Description

用于电路板的支架
技术领域
本公开文件涉及一种用于电路板的支架。尤其本公开文件涉及一种用于电路板的支架，其中所述支架相对于设备的壳体被固定。
背景技术
电气设备、例如燃气燃烧器和/或燃油燃烧器和/或阀的控制机构通常须被保护以防止异物的影响。此外，这样的设备经常须被保护以防止水的影响。在此，根据保护等级来提供保护以防止具有特定直径、例如十二毫米或2.5毫米或一毫米的直径的异物。此外，可以防尘以及甚至可以完全防止灰尘进入。
防止灰尘和/或异物和/或水的影响的保护措施经常需要电路板在壳体上的机械紧固在很大程度上与电接线的技术分离。在此，一个特殊的挑战是对于待保护的设备内部的公差链的掌控。因此，用于壳体螺纹连接的每个触点支座都须被精确地对齐。同时，电路板必须机械地紧固在所述壳体中。有时在高的技术耗费下确保电路板、触点支座和壳体的相互对齐。
为了掌控公差链，经常使用所谓的线缆在电路板上的插塞连接器。在此，柔性的电连接件、例如扁平电缆和/或带式插头借助于插头被紧固在基座上。例如，在这样的线缆在电路板上的连接的范围内，插头和基座被安置在印刷的电路板上。
那样的基座、插头和那样的柔性的电连接件是设备内部、比如阀控制机构的内部的附加组件。插头和基座可能除其他外由于机械振动而松脱。柔性的电连接件、例如扁平电缆和/或带式插头以及尤其是这些由铜线制成的柔性连接件经受住有限数量的交变弯曲循环。随后，这样的柔性的电连接件可能断裂。插塞连接件的松开以及柔性的电连接件的断裂经常导致设备的失灵。
德国专利申请DE3011243A1由Siemens AG(西门子股份公司)于1980年3月24日提交。该申请于1981年10月1日公布。DE3011243A1探讨一种用于支承轴的闭锁装置。
在此，借助于紧固件来将板固定。所述紧固件包括头部和杆部。为了将板固定在杆部上，从杆部上径向伸出接片。所述接片具有凸块，这些凸块为了固定所述板而与所述板的卡锁孔协同作用。所述杆部又包括盲孔，支承轴可转动地被支承在所述盲孔中。
另一个专利申请DE10226761A1由用于电灯泡的专利信托有限公司于2002年6月14日提交。该申请于2004年1月8日公布。DE10226761A1探讨用于灯架的卡口式灯座。
DE10226761A1教导一种具有卡口式插头的灯架。所述卡口式插头借助于卡口式插座能够拧入到灯架的第一容器半体中。所述灯架的第一容器半体承载着用于电镇流器的电路板。所述灯架的第二容器半体包括用于发光管的接纳部。所述卡口式插头能够拧入到灯架的第一容器半体中、然而不能拧入到第二容器半体中。为了与墙壁相连接，设置了螺旋夹子或插接夹子。这样的夹子允许借助于柔性的电线而紧固在墙壁上。
又有另一个德国专利申请DE102009059013A1由Phoenix Contact GmbH&Co.KG于2009年12月17日提交。该申请于2011年6月22日公布。DE102009059013A1探讨一种用于将至少一块电路板紧固在接纳元件上的装置。
来自DE102009059013A1的接纳元件借助于紧固件与三块电路板相连接。所述电路板中的开口使得紧固件能够穿过所述电路板。所述电路板在接纳元件上的居中固定借助于保持元件来进行。
文件DE112016004757T5具有2016年10月26目的申请日。要求2015年12月10目的优先权。在DE112016004757T5中探讨一种包括控制电路板和连接器的电子控制装置。
专利申请US2019/159351A1由PEGATRON CORPORATION(台北市，中国台湾)于2018年9月27日提交。该申请于2019年5月23日公布。US2019/159351A1要求2017年11月21日的优先权。在US2019/159351A1中公开了一种电路板模块以及一种电子设备。
专利US6186800B1在Micron Electronics，Inc(公司)(博伊西，爱达荷州)于2001年2月13日受到批准。US6186800B1的申请日是1999年1月13日。US6186800B1涉及一种电路板接地装置和一种支撑结构。
发明内容
本公开文件的目的是，将电路板如此紧固在壳体的内部，从而一方面保证防止灰尘和/或异物和/或水。另一方面，可以在很大程度上弃用柔性的电连接件、像比如扁平电缆。
本公开文件探讨一种用于安装在设备中的电路板保持器。所述设备例如能够是电气的和/或电子的设备。尤其该设备能够是用于燃气燃烧器和/或燃油燃烧器的控制装置。此外，该设备能够是用于燃气燃烧器和/或燃油燃烧器的调节装置。此外，该设备能够包括用于阀的控制装置和/或调节装置。尤其该设备能够包括用于阀的控制装置和/或调节装置。此外，该设备能够包括用于阀驱动装置的控制装置和/或调节装置。尤其该设备能够是用于阀驱动装置的控制装置和/或调节装置。
所述电路板保持器借助于紧固元件被紧固在设备的壳体上。在此，所述紧固元件与壳体如此紧固地机械地连接，使得所述紧固元件相对于壳体不可移动。此外，所述紧固元件与电路板保持器如此紧固地机械地连接，使得所述紧固元件相对于电路板保持器不可移动。在一种实施方式中，所述紧固元件包括至少一个螺纹连接件。所述紧固元件优选与设备的壳体拧紧在一起。所述紧固元件理想地与电路板保持器拧紧在一起。所述紧固元件有利地与设备的壳体并且与电路板保持器拧紧在一起。
电路板能够如此被紧固在所述电路板保持器上，使得该电路板处于设备的内部。在此，所述设备的壳体限定了该设备的内部区域。所述电路板能够有利地如此机械地被紧固在电路板保持器上，使得所述电路板相对于电路板保持器不可移动。
优选所述电路板保持器包括至少一个支架。所述电路板保持器尤其能够包括两个或三个或四个支架。在一种实施方式中，所述电路板保持器借助于至少一个呈螺纹连接件的形式的支架与电路板相连接。在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于两个呈螺纹连接件的形式的支架与电路板相连接。又在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于三个呈螺纹连接件的形式的支架与电路板相连接。还是在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于四个呈螺纹连接件的形式的支架与电路板相连接。
在一种实施方式中，所述电路板保持器借助于所述至少一个呈铆接件的形式的支架与电路板相连接。在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于两个呈铆接件的形式的支架与电路板相连接。又在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于三个呈铆接件的形式的支架与电路板相连接。还是在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于四个呈铆接件的形式的支架与电路板相连接。
在一种实施方式中，所述电路板保持器借助于所述至少一个呈粘接部的形式的支架与电路板相连接。在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于两个呈粘接部的形式的支架与电路板相连接。又在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于三个呈粘接部的形式的支架与电路板相连接。还是在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于四个呈粘接部的形式的支架与电路板相连接。
在一种实施方式中，所述电路板保持器借助于所述至少一个呈啮合的插塞连接件的形式的支架与电路板相连接。在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于两个呈啮合的插塞连接件的形式的支架与电路板相连接。又在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于三个呈啮合的插塞连接件的形式的支架与电路板相连接。还是在另一种实施方式中，所述电路板保持器借助于四个呈啮合的插塞连接件的形式的支架与电路板相连接。
附图说明
对本领域的技术人员来说，各种特征可以从以下所公开的非限制性的实施方式的具体实施方式中变得清楚。随具体实施方式附上的图样可以如下简要地描述：
图1示出了具有电路板保持器、电路板、壳体和螺纹连接的设备部件的透视图。
图2示出了具有所安置的电路板保持器和电路板的设备部件的另一图示。
具体实施方式
图1示出了设备、例如电气和/或电子设备的壳体壁1。所述壳体壁1例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢制成。所述壳体壁1同样能够由塑料、像例如聚氯乙烯和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。所述壳体壁1的材料的前述列表不是决定性的。
在一种实施方式中，所述壳体壁1以注塑方法来制造。根据本公开文件的一个方面，所述壳体壁1或壳体壁1的部件用增材制造方法、比如三维打印来制造。在一种特殊的实施方式中，所述壳体壁1和/或壳体壁1的部件的制造能够通过选择性的激光烧结来进行。
所述壳体壁1具有第一开口。所述壳体壁1中的第一开口优选具有圆形横截面。此外，所述壳体壁1中的第一开口能够具有正方形的、矩形的或六边形的横截面。所述壳体壁1中的第一开口的横截面的前述列举对完整性没有提出要求。
在一种实施方式中，所述壳体壁1中的第一开口是钻孔。在另一种实施方式中，所述壳体壁1中的第一开口被冲压而成。用于在壳体壁1中制造第一开口的其它技术可行方案相关地是已知的。例如，所述壳体壁1中的第一开口能够在用增材制造方法进行制造的范围内作为留空部来安置。
第一螺栓6被导引穿过所述壳体壁1中的第一开口。所述第一螺栓6优选包括具有第一外螺纹、例如具有第一公制外螺纹的第一空心筒。所述第一螺栓6理想地是具有第一外螺纹、例如具有第一公制外螺纹的第一空心筒。
所述第一螺栓6的第一空心筒由与壳体壁1的材料相容的材料制成。所述第一螺栓6的第一空心筒例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第一螺栓6的第一空心筒同样能够由塑料制成。所述第一螺栓6的第一空心筒的材料的前述列表不是决定性的。
所述壳体壁1具有第一侧和第二侧。所述壳体壁1的第一侧不同于该壳体壁1的第二侧。所述壳体壁1的第一侧与该壳体壁1的第二侧对置。在一种实施方式中，所述壳体壁1的第一侧平行于该壳体壁1的第二侧。
所述壳体壁1的第一侧优选属于设备的外侧面、例如属于电气和/或电子设备的外侧面。所述壳体壁1的第二侧优选属于设备的内侧面、例如属于电气和/或电子设备的内侧面。
在所述壳体壁1的第一侧上，第一螺母如此被安置到所述第一螺栓6上，使得所述第一螺母与壳体壁1的第一侧邻接。优选所述螺栓6和第一螺母作为唯一的部件、也就是说一体地来制成。所述第一螺母优选包括第一保持螺母和/或第一扁形螺母。所述第一螺母理想地是第一保持螺母和/或第一扁形螺母。所述第一螺母例如是在第一螺母的内侧面上具有公制螺纹的第一螺母。优选所述螺栓6和第一保持螺母和/或第一扁形螺母作为唯一的部件、也就是说一体地制成。
所述第一螺母由与第一螺栓6的材料相容的材料制成。所述第一螺母同样由与壳体壁1的材料相容的材料制成。所述第一螺母例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第一螺母同样能够由塑料制成。所述第一螺母的材料的前述列表不是决定性的。
在所述壳体壁1的第二侧上，第二螺母如此被安置在所述第一螺栓6上，使得所述第二螺母与壳体壁1的第二侧邻接。所述第二螺母优选包括第二保持螺母和/或第二扁形螺母。所述第二螺母理想地是第二保持螺母和/或第二扁形螺母。所述第二螺母例如是在第二螺母的内侧面上具有公制螺纹的第二螺母。
所述第二螺母由与第一螺栓6的材料相容的材料制成。所述第二螺母同样由与壳体壁1的材料相容的材料制成。所述第二螺母例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第二螺母同样能够由塑料制成。所述第二螺母的材料的前述列表不是决定性的。
所述第二螺母与第一螺母对置地布置。所述壳体壁1布置在第二螺母与第一螺母之间。所述第二螺母和第一螺母将第一螺栓6紧固在壳体壁1上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于壳体壁1基本不可移动。优选所述第二螺母和第一螺母将第一螺栓6如此紧固在壳体壁1上，使得所述第一螺栓6相对于壳体壁1不可移动。刚性的连接能够实现构件的精确定位、尤其是能够实现构件之间的电接触的精确定位。
在一种实施方式中，所述第二保持螺母与第一保持螺母对置地布置。所述壳体壁1布置在第二保持螺母与第一保持螺母之间。所述第二保持螺母和第一保持螺母将第一螺栓6紧固在壳体壁1上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于壳体壁1基本上不可移动。优选所述第二保持螺母和第一保持螺母将第一螺栓6如此紧固在壳体壁1上，使得所述第一螺栓6相对于壳体壁1不可移动。
在另一种实施方式中，所述第二扁形螺母与第一扁形螺母对置地布置。所述壳体壁1布置在第二扁形螺母与第一扁形螺母之间。所述第二扁形螺母和第一扁形螺母将第一螺栓6紧固在壳体壁1上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于壳体壁1基本上不可移动。优选所述第二扁形螺母和第一扁形螺母将第一螺栓6如此紧固在壳体壁1上，使得所述第一螺栓6相对于壳体壁1不可移动。
在一种特殊的实施方式中，所述第一螺栓6被拧入到壳体壁1中。也就是说，所述壳体壁1中的第一开口具有与第一螺栓6的第一外螺纹相匹配的内螺纹。尤其所述壳体壁1中的第一开口的内螺纹和第一螺栓6的第一外螺纹两者都能够是公制的。在本实施方式中可能的是，省去所述第一螺母或第二螺母。也能够省去所述第一螺母和第二螺母。同样可能的是，省去所述第一保持螺母或第二保持螺母。也能够省去所述第一保持螺母和第二保持螺母。此外可能的是，省去所述第一扁形螺母或第一扁形螺母。也能够省去所述第一扁形螺母和第一扁形螺母。
优选所述第一螺栓6基本上垂直于壳体壁1的第一侧和第二侧来伸展。所述第一螺栓6理想地垂直于壳体壁1的第一侧和第二侧来伸展。
在所述壳体壁1的第二侧上布置了电路板保持器2。优选所述电路板保持器2布置在设备的内侧面上、例如布置在电气和/或电子设备的内侧面上。在此，所述壳体壁1的第二侧和所述电路板保持器2例如能够相隔两毫米或一毫米或半毫米。优选所述壳体壁1的第二侧与所述电路板保持器2之间的间距是小的或非常小的。
所述电路板保持器2例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢制成。所述电路板保持器2同样能够由塑料、像比如聚氯乙烯和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。所述电路板保持器2的材料的前述列表不是决定性的。
在一种实施方式中，所述电路板保持器2以注塑方法来制造。根据本公开文件的一个方面，所述电路板保持器2或所述电路板保持器2的部件用增材制造方法、比如三维打印来制造。在一种特殊的实施方式中，所述电路板保持器2和/或电路板保持器2的部件的制造能够通过选择性激光烧结来进行。
所述电路板保持器2具有第一侧和第二侧。所述电路板保持器2的第一侧不同于该电路板保持器2的第二侧。所述电路板保持器2的第一侧与该电路板保持器2的第二侧对置。在一种实施方式中，所述电路板保持器2的第一侧平行于该电路板保持器2的第二侧。
优选所述电路板保持器2的第一侧与壳体壁1的第二侧对置。所述电路板保持器2的第一侧和所述壳体壁1的第二侧理想地基本上平行地布置。尤其所述电路板保持器2的第一侧和所述壳体壁1的第二侧能够平行地布置。此外，所述电路板保持器2的第一侧和所述壳体壁1的第一侧能够平行地布置。此外，所述电路板保持器2的第二侧和所述壳体壁1的第二侧能够平行地布置。此外，所述电路板保持器2的第二侧和所述壳体壁1的第一侧能够平行地布置。
所述电路板保持器2具有第一开口。所述电路板保持器2中的第一开口优选具有圆形的横截面。此外，所述电路板保持器2中的第一开口能够具有正方形的、矩形的或六边形的横截面。所述电路板保持器2中的第一开口的横截面的前述列举没有对完整性提出要求。
在一种实施方式中，所述电路板保持器2中的第一开口是钻孔。在另一种实施方式中，所述电路板保持器2中的第一开口被冲压而成。用于在电路板保持器2中制造第一开口的其它技术可行方案相关地是已知的。例如，所述电路板保持器2中的第一开口能够在用增材制造方法进行制造的范围内作为留空部来安置。
所述第一螺栓6被导引穿过电路板保持器2中的第一开口。所述第一螺栓6在电路板保持器2的区域中优选包括具有第一外螺纹、例如具有第一公制外螺纹的第一空心筒。所述第一螺栓6在电路板保持器2的区域中理想地是具有第一外螺纹、例如具有第一公制外螺纹的第一空心筒。
优选所述第一螺栓6基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述第一螺栓6理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
在所述电路板保持器2与所述壳体壁1之间插入了第一间隔件。优选在所述电路板保持器2与所述壳体壁1的第二侧之间插入了第一间隔件。所述第一螺栓6的区段理想地在第一间隔件之内伸展。
所述第一间隔件由与第一螺栓6的材料和壳体壁1相容的材料制成。所述第一间隔件同样由与电路板保持器2的材料相容的材料制成。此外，所述第一间隔件同样由与第二螺母、尤其是第二保持螺母和/或第一扁形螺母的材料相容的材料制成。
所述第一间隔件能够例如由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和黄铜制成。所述第一间隔件同样能够由塑料制成。所述第一间隔件的材料的前述列表不是决定性的。
所述第一间隔件具有平行于第一螺栓6的长度尺寸。尤其所述第一间隔件的长度尺寸平行于第一螺栓6的轴线，其中所述第一螺栓6围绕着该轴线基本上是圆柱对称的。在一种实施方式6中，所述第一螺栓6除了其第一外螺纹之外相对于第一螺栓6的轴线是圆柱对称的。
所述第一间隔件的长度尺寸能够例如大于一毫米或大于两毫米或大于五毫米。所述电路板保持器2与壳体壁1的足够的间距有助于这两个构件的电绝缘和/或热绝缘。所述电路板保持器2与壳体壁1的第二侧的足够的间距有助于这两个构件的电绝缘和/或热绝缘。
所述第一间隔件具有第一侧。所述第一间隔件的第一侧优选与第二螺母邻接。所述第一间隔件的第一侧优选与第二保持螺母邻接。在另一种实施方式中，所述第一间隔件的第一侧与第二扁形螺母邻接。
所述第一间隔件具有第二侧。所述第一间隔件的第二侧不同于该第一间隔件的第一侧。优选所述第一间隔件的第一侧和第二侧彼此平行。
所述第一间隔件的长度尺寸对应于该第一间隔件的第一侧与第二侧之间的最短间距。所述长度尺寸理想地是所述第一间隔件的第一侧与第二侧之间的最短间距。
所述第一间隔件的第二侧与电路板保持器2邻接。尤其所述第一间隔件的第二侧与电路板保持器2的第一侧邻接。在一种实施方式中，所述第一间隔件的第二侧安放在电路板保持器2的第一侧上。
在所述电路板保持器2的第二侧上，第三螺母3如此被安置到第一螺栓6上，使得该第三螺母3与电路板保持器2的第二侧邻接。所述第三螺母3优选包括第三保持螺母和/或第三扁形螺母。所述第三螺母3理想地是第三保持螺母和/或第三扁形螺母。所述第三螺母3例如是在该第三螺母3的内侧面上具有公制螺纹的第三螺母3。
所述第三螺母3由与第一螺栓6的材料相容的材料制成。所述第三螺母3同样由与电路板保持器2的材料相容的材料制成。所述第三螺母3能够例如由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第三螺母3同样能够由塑料制成。所述第三螺母3的材料的前述列表不是决定性的。
所述第三螺母3与第一间隔件对置地布置。所述电路板保持器2布置在第三螺母3与第一间隔件之间。所述第三螺母3和第一间隔件将第一螺栓6紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述第三螺母3和第一间隔件将第一螺栓6如此紧固在电路板保持器2上，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2不可移动。
在一种实施方式中，所述第三保持螺母和/或第三扁形螺母与第一间隔件对置地布置。所述电路板保持器2布置在第三保持螺母和/或第三扁形螺母与第一间隔件之间。所述第三保持螺母和/或第三扁形螺母和第一间隔件将第一螺栓6紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2不可移动。
在一种特殊的实施方式中，所述第一螺栓6被拧入到电路板保持器2中。也就是说，所述电路板保持器2中的第一开口具有与第一螺栓6的第一外螺纹相匹配的内螺纹。尤其所述电路板保持器2中的第一开口的内螺纹和所述第一螺栓6的第一外螺纹两者都能够是公制的。在本实施方式中可能的是，省去所述第三螺母3或第一间隔件。也能够省去所述第三螺母3和第一间隔件。同样可能的是，省去所述第三保持螺母或第一间隔件。也能够省去所述第三保持螺母和第一间隔件。此外可能的是，省去所述第三扁形螺母或第一间隔件。也能够省去所述第三扁形螺母和第一间隔件。
根据本公开文件的一个方面，所述第一螺栓6是电路板保持器2与壳体壁1之间的唯一的机械连接。尤其所述第一螺栓6是电路板保持器2的第一侧与壳体壁1的第二侧之间的唯一的机械连接。
根据本公开文件的另一个方面，所述第一螺栓6不是电路板保持器2与壳体壁1之间的唯一的机械连接。尤其所述第一螺栓6不是电路板保持器2的第一侧与壳体壁1的第二侧之间的唯一的机械连接。例如在电路板保持器2与壳体壁1之间能够存在至少一个机械支撑件。尤其在所述电路板保持器2的第一侧与所述壳体壁1的第二侧之间能够存在至少一个机械支撑件。
所述至少一个机械支撑件优选比第一间隔件的长度尺寸厚。在此，所述至少一个机械支撑件的厚度在所述至少一个机械支撑件的第一侧与第二侧之间进行测量。所述至少一个机械支撑件的第一侧与所述至少一个机械支撑件的第二侧不同。所述至少一个机械支撑件的第一侧与壳体壁1的第二侧邻接。所述至少一个机械支撑件的第二侧与电路板保持器2邻接。所述至少一个机械支撑件的厚度能够例如大于2毫米或大于3毫米或大于6毫米。
此外，能够取代所述第一间隔件而如此安置第四螺母，使得该第四螺母与电路板保持器2的第一侧邻接。所述电路板保持器2处于该电路板保持器2的第二侧上的第三螺母3与该电路板保持器2的第一侧上的第四螺母之间。所述第三螺母3和第四螺母将第一螺栓6紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述第三螺母3和第四螺母将第一螺栓6如此紧固在电路板保持器2上，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2不可移动。刚性的连接能够实现所述构件的精确定位、尤其是所述构件之间的电接触的精确定位。
所述第四螺母能够包括第四保持螺母。尤其所述第四螺母能够是第四保持螺母。在一种实施方式中，所述第三保持螺母与第四保持螺母对置地布置。所述电路板保持器2布置在第三保持螺母与第四保持螺母之间。所述第三保持螺母和第四保持螺母将第一螺栓6紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2不可移动。
所述第四螺母能够包括第四扁形螺母。尤其所述第四螺母能够是第四扁形螺母。在一种实施方式中，所述第三扁形螺母与第四扁形螺母对置地布置。所述电路板保持器2布置在第三扁形螺母与第四扁形螺母之间。所述第三扁形螺母和第四扁形螺母将第一螺栓6紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述紧固如此进行，使得所述第一螺栓6相对于电路板保持器2不可移动。
所述电路板保持器2能够具有一个或多个支柱。所述一个或多个支柱从电路板保持器2的第二侧上突出。图1示出了具有两个支柱的电路板保持器2。所述两个支柱从电路板保持器2的第二侧上突出。在一种实施方式中，所述电路板保持器2也能够包括三个或更多个从电路板保持器2的第二侧上突出的支柱。
所述一个或多个支柱将电路板保持器2与电路板4连接起来。为此，所述一个或多个支柱能够分别具有一个带有内螺纹的筒形的凹陷部。所述内螺纹能够是公制内螺纹。
分别一个螺钉将所述电路板4固定在相应的支柱上。所述螺钉能够是公制螺钉。在一种具有一个支柱的螺纹连接的实施方式中，所述电路板4布置在支柱和螺钉之间。也就是说，所述电路板4具有第一侧和第二侧。所述电路板4的第一侧不同于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与该电路板4的第二侧对置。在一种实施例中，所述电路板4的第一侧平行于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与支柱邻接。所述电路板4的第二侧与螺钉邻接。
优选所述支柱基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
优选所述支柱基本上垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。
在一种具有多个支柱的螺纹连接的实施方式中，所述电路板4布置在支柱与相应的螺钉之间。也就是说，所述电路板4具有第一侧和第二侧。所述电路板4的第一侧不同于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与该电路板4的第二侧对置。在一种实施方式中，所述电路板4的第一侧平行于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与支柱邻接。所述电路板4的第二侧与螺钉邻接。
优选所述支柱基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
优选所述支柱基本上垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。
根据本公开文件的另一个方面，所述支柱在其相应的端部处分别具有凹陷部。分别一个铆钉将所述电路板4固定在相应的支柱上。在一种具有一个支柱的铆接的实施方式中，所述电路板4布置在支柱与铆钉之间。也就是说，所述电路板4具有第一侧和第二侧。所述电路板4的第一侧不同于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与该电路板4的第二侧对置。在一种实施方式中，所述电路板4的第一侧面平行于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与支柱邻接。所述电路板4的第二侧与铆钉邻接。
优选所述支柱基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
优选所述支柱基本上垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。
在一种具有多个支柱的铆接的实施方式中，所述电路板4布置在支柱与相应的铆钉之间。也就是说，所述电路板4具有第一侧和第二侧。所述电路板4的第一侧不同于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与该电路板4的第二侧对置。在一种实施方式中，所述电路板4的第一侧平行于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与支柱邻接。所述电路板4的第二侧与铆钉邻接。
优选所述支柱基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
优选所述支柱基本上垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。
还是根据本公开文件的另一个方面，分别一个粘接点将所述电路板4固定在相应的支柱上。也就是说，所述电路板4具有第一侧和第二侧。所述电路板4的第一侧不同于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与该电路板4的第二侧对置。在一种实施方式中，所述电路板4的第一侧平行于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与支柱和粘接点邻接。
优选所述支柱基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
优选所述支柱基本上垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。
在一种具有多个支柱的粘接的实施方式中，所述电路板4又具有第一侧和第二侧。所述电路板4的第一侧不同于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与该电路板4的第二侧对置。在一种实施方式中，所述电路板4的第一侧平行于该电路板4的第二侧。所述电路板4的第一侧与支柱和粘接点邻接。
优选所述支柱基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
优选所述支柱基本上垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。所述支柱理想地垂直于电路板4的第一侧和第二侧来伸展。
在不取决于对于电路板4的紧固的实现的情况下，所述电路板保持器2相对于电路板4基本上不可移动。优选所述电路板保持器2相对于电路板4不可移动。在不取决于对于电路板4的紧固的实现的情况下，所述壳体壁1相对于电路板4基本上不可移动。优选所述壳体壁1相对于电路板4不可移动。在不取决于对于电路板4的紧固的实现的情况下，所述第一螺栓6相对于电路板4基本上不可移动。优选所述第一螺栓6相对于电路板4不可移动。刚性的连接能够实现所述构件的精确定位、尤其是所述构件之间的电接触的精确定位。
在不取决于对于电路板4的紧固的实现的情况下，所述支柱具有长度尺寸。在具有恰好一个支柱的实施方式中，所述支柱具有长度尺寸。所述支柱的第一端部处于电路板保持器2的第二侧与支柱之间的相交面处。所述支柱的第二端部朝电路板4的第一侧的方向指向。所述支柱的第一端部不同于该支柱的第二端部。
所述支柱的在该支柱的第一与第二端部之间的长度尺寸优选大于三毫米。所述支柱的在该支柱的第一与第二端部之间的长度尺寸也能够大于六毫米。最后，所述支柱的在该支柱的第一与第二端部之间的长度尺寸也能够大于十二毫米。
在具有多个支柱的实施方式中，所述支柱分别具有长度尺寸。每根支柱的第一端部处于电路板保持器2的第二侧与相应的支柱之间的相交面处。每根支柱的第二端部朝电路板4的第一侧的方向指向。对每根支柱来说，所述支柱的第一端部不同于该支柱的第二端部。
每根支柱的在相应的支柱的第一与第二端部之间的长度尺寸优选大于三毫米。每根支柱的在相应的支柱的第一与第二端部之间的长度尺寸也能够大于六毫米。最后，每根支柱的在相应的支柱的第一与第二端部之间的长度尺寸也能够大于十二毫米。
根据具有多个支柱的实施方式的一个方面，所有支柱是一样长的。也就是说，所有支柱在其相应的第一与第二端部之间具有基本上相同的长度尺寸。尤其所有支柱能够在其相应的第一与第二端部之间具有相同的长度尺寸。因此，省去与所述支柱的不同长度尺寸的匹配。
优选所述电路板保持器2和所述支柱由一个部件制成。这意味着，不必事后将支柱安置到所述电路板保持器2上。在一种实施方式中，所述电路板保持器2和支柱以注塑方法一体地制成。根据本公开文件的一个方面，所述电路板保持器2和支柱用增材制造方法、比如三维打印来一体地制成。在一种特殊的实施方式中，所述电路板保持器2和支柱的一体的制造能够通过选择性的激光烧结来进行。
所述电路板4与电路板保持器2及壳体壁1的足够的间距附加地保护电路板4上的构件以免受来自外部的影响。
所述电路板4例如能够由塑料、比如层压的环氧树脂和/或层压的聚酰亚胺和/或层压的聚四氟乙烯来制成。所述电路板4同样能够由前述聚合物的组合来制成。所述电路板4的材料的前述列表不是决定性的。优选所述电路板4约为1.6毫米厚。所述电路板4的厚度涉及该电路板4的第一与第二侧之间的最短间距。
按照标准尺寸的电路板4减少了解决方案与非标准构件的匹配。由此降低了该解决方案的复杂性。
图2示出了第二螺栓7。所述第二螺栓7是可选的。所述第二螺栓7与第一螺栓6不同。
所述第二螺栓7优选包括具有第二外螺纹、例如具有第二公制外螺纹的第二空心筒。所述第二螺栓7理想地是具有第二外螺纹、例如具有第二公制外螺纹的第二空心筒。
优选所述第一螺栓6和第二螺栓7具有相同类型的外螺纹。所述第一螺栓6和第二螺栓7理想地分别具有公制外螺纹。相同类型的外螺纹能够实现高份额的相同件。因此，降低了该解决方案的复杂性。
在存在第二螺栓7的情况下，所述壳体壁1具有第二开口。所述壳体壁1中的第二开口优选具有圆形横截面。此外，所述壳体壁1中的第二开口能够具有正方形的、矩形的或六边形的横截面。所述壳体壁1中的第二开口的横截面的前述列举没有对完整性提出要求。
在一种实施方式中，所述壳体壁1中的第二开口是钻孔。在另一种实施方式中，所述壳体壁1中的第二开口被冲压而成。用于在壳体壁1中制造第二开口的其它技术可行方案相关地是已知的。例如所述壳体壁1中的第二开口能够在用增材制造方法进行制造的范围内作为留空部来安置。
第二螺栓7被导引穿过所述壳体壁1中的第二开口。所述第二螺栓7优选包括具有第二外螺纹、例如具有第二公制外螺纹的第二空心筒。所述第二螺栓7理想地是具有第二外螺纹、例如具有第二公制外螺纹的第二空心筒。
所述第二螺栓7的第二空心筒由与壳体壁1的材料相容的材料制成。所述第二螺栓7的第二空心筒例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第二螺栓7的第二空心筒同样能够由塑料制成。所述第二螺栓7的第二空心筒的材料的前述列表不是决定性的。
在所述壳体壁1的第一侧上，第五螺母如此被安置到所述第二螺栓7上，使得所述第五螺母与壳体壁1的第一侧邻接。所述第五螺母优选包括第五保持螺母和/或第五扁形螺母。所述第五螺母理想地是第五保持螺母和/或第五扁形螺母。所述第五螺母例如是在该第五螺母的内侧面上具有公制螺纹的第五螺母。
所述第五螺母由与第二螺栓7的材料相容的材料制成。所述第五螺母同样由与壳体壁1的材料相容的材料制成。所述第五螺母能够例如由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第五螺母同样能够由塑料制成。所述第五螺母的材料的前述列表不是决定性的。
在所述壳体壁1的第二侧上，第六螺母如此被安置在所述第二螺栓7上，使得所述第六螺母与壳体壁1的第二侧邻接。所述第六螺母优选包括第六保持螺母和/或第六扁形螺母。所述第六螺母理想地是第六保持螺母和/或第六扁形螺母。所述第六螺母例如是在该第六螺母的内侧面上具有公制螺纹的第六螺母。
所述第六螺母由与第二螺栓7的材料相容的材料制成。所述第六螺母同样由与壳体壁1的材料相容的材料制成。所述第六螺母能够例如由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第六螺母同样能够由塑料制成。所述第六螺母的材料的前述列表不是决定性的。
所述第六螺母与所述第五螺母对置地布置。所述壳体壁1布置在第六螺母与第五螺母之间。所述第六螺母和第五螺母将第二螺栓7紧固在壳体壁1上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于壳体壁1基本上不可移动。优选所述第六螺母和第五螺母将第二螺栓7如此紧固在壳体壁1上，使得所述第二螺栓7相对于壳体壁1不可移动。刚性的连接能够实现所述构件的精确定位、尤其是所述构件之间的电接触的精确定位。
在一种实施方式中，所述第六保持螺母与所述第五保持螺母对置地布置。所述壳体壁1布置在第六保持螺母与第五保持螺母之间。所述第六保持螺母和第五保持螺母将第二螺栓7紧固在壳体壁1上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于壳体壁1基本上不可移动。优选所述第六保持螺母和第五保持螺母将第二螺栓7如此紧固在壳体壁1上，使得所述第二螺栓7相对于壳体壁1不可移动。
在另一种实施方式中，所述第六扁形螺母与所述第五扁形螺母对置地布置。所述壳体壁1布置在第六扁形螺母与第五扁形螺母之间。所述第六扁形螺母和第五扁形螺母将第二螺栓7紧固在壳体壁1上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于壳体壁1基本上不可移动。优选所述第六扁形螺母和第五扁形螺母将第二螺栓7如此紧固在壳体壁1上，使得所述第二螺栓7相对于壳体壁1不可移动。
在一种特殊的实施方式中，所述第二螺栓7被拧入到壳体壁1中。也就是说，所述壳体壁1中的第二开口具有与第二螺栓7的第二外螺纹相匹配的内螺纹。尤其所述壳体壁1中的第二开口的内螺纹和第二螺栓7的第二外螺纹两者都能够是公制的。在本实施方式中可能的是，省去所述第五螺母或第六螺母。也能够省去所述第五螺母和第六螺母。同样可能的是，省去所述第五保持螺母或第六保持螺母。也能够省去所述第五保持螺母和第六保持螺母。此外可能的是，省去所述第五扁形螺母或第六扁形螺母。也能够省去所述第五扁形螺母和第六扁形螺母。
优选所述第二螺栓7基本上垂直于壳体壁1的第一侧和第二侧来伸展。所述第二螺栓7理想地垂直于壳体壁1的第一侧和第二侧来伸展。
在一种具有第二螺栓7的实施方式中，所述电路板保持器2具有第二开口。所述电路板保持器2中的第二开口优选具有圆形横截面。此外，所述电路板保持器2中的第二开口能够具有正方形的、矩形的或六边形的横截面。所述电路板保持器2中的第二开口的横截面的前述列举没有对完整性提出要求。
在一种实施方式中，所述电路板保持器2中的第二开口是钻孔。在另一种实施方式中，所述电路板保持器2中的第二开口被冲压而成。用于在电路板保持器2中制造第一开口的其它技术可行方案相关地是已知的。例如，所述电路板保持器2中的第二开口能够在借助于增材制造方法进行制造的范围内作为留空部来安置。
所述电路板保持器2中的第一和第二开口能够以电路板保持器2中的一个唯一的开口的形式存在。也就是说，所述电路板保持器2中的第一和第二开口并不是互不相同的。
所述第二螺栓7被导引穿过电路板保持器2中的第二开口。所述第二螺栓7在电路板保持器2的区域中优选包括具有第二外螺纹、例如具有第二公制外螺纹的第二空心筒。所述第二螺栓7在电路板保持器2的区域中理想地是具有第二外螺纹、例如具有第二公制外螺纹的第二空心筒。
优选所述第二螺栓7基本上垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。所述第二螺栓7理想地垂直于电路板保持器2的第一侧和第二侧来伸展。
在所述电路板保持器2与所述壳体壁1之间插入了第二间隔件。优选在所述电路板保持器2与所述壳体壁1的第二侧之间插入了第二间隔件。所述第二螺栓7的区段理想地在第二间隔件之内伸展。
所述第二间隔件由与第二螺栓7的材料相容的材料制成。所述第二间隔件同样由与电路板保持器2的材料相容的材料制成。此外，所述第二间隔件同样由与第六螺母、尤其是第六保持螺母和/或第六扁形螺母的材料兼容的材料制成。
所述第二间隔件例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第二间隔件同样能够由塑料制成。所述第二间隔件的材料的前述列表不是决定性的。
所述第二间隔件具有平行于第二螺栓7的长度尺寸。尤其所述第二间隔件的长度尺寸平行于第二螺栓7的轴线，其中所述第二螺栓7围绕着该轴线基本上是圆柱对称的。在一种实施方式中，所述第二螺栓7除了其第二外螺纹之外相对于第二螺栓7的该轴线是圆柱对称的。
所述第二间隔件的长度尺寸能够例如大于一毫米或大于两毫米或大于五毫米。所述电路板保持器2与壳体壁1的足够的间距有助于所述两个构件的电绝缘和/或热绝缘。所述电路板保持器2与壳体壁1的第二侧的足够的间距有助于所述两个构件的电绝缘和/或热绝缘。
所述第二间隔件具有第一侧。所述第二间隔件的第一侧优选与第六螺母邻接。所述第二间隔件的第一侧优选与第六保持螺母邻接。在另一种实施方式中，所述第二间隔件的第一侧与第六扁形螺母邻接。
所述第二间隔件具有第二侧。所述第二间隔件的第二侧不同于该第二间隔件的第一侧。优选所述第二间隔件的第一侧和第二侧彼此平行。
所述第二间隔件的长度尺寸对应于该第二间隔件的第一侧与第二侧之间的最短间距。所述长度尺寸理想地是所述第二间隔件的第一侧与第二侧之间的最短间距。
优选所述第二间隔件的长度尺寸基本上等于所述第一间隔件的长度尺寸。所述第二间隔件的长度尺寸理想地等于所述第一间隔件的长度尺寸。所述第一和第二间隔件的相同的长度尺寸能够实现高份额的相同件。因此，降低了该解决方案的复杂性。
所述第二间隔件的第二侧与电路板保持器2邻接。尤其所述第二间隔件的第二侧与电路板保持器2的第一侧邻接。在一种实施方式中，所述第二间隔件的第二侧安放在电路板保持器2的第一侧上。
在所述电路板保持器2的第二侧上，第七螺母如此被安置到所述第二螺栓7上，使得所述第七螺母与电路板保持器2的第二侧邻接。所述第七螺母优选包括第七保持螺母和/或第七扁形螺母。所述第七螺母理想地是第七保持螺母和/或第七扁形螺母。所述第七螺母例如是在该第七螺母的内侧面上具有公制螺纹的第七螺母。
所述第七螺母由与第二螺栓7的材料相容的材料制成。所述第七螺母同样由与电路板保持器2的材料相容的材料制成。所述第七螺母例如能够由金属、比如铝和/或钢和/或铁素体钢和/或奥氏体钢和/或黄铜制成。所述第七螺母同样能够由塑料制成。所述第七螺母的材料的前述列表不是决定性的。
所述第七螺母与所述第二间隔件对置地布置。所述电路板保持器2布置在第七螺母与第二间隔件之间。所述第七螺母和第二间隔件将第二螺栓7紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述第七螺母和第二间隔件将第二螺栓7如此紧固在电路板保持器2上，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2不可移动。
在一种实施方式中，所述第七保持螺母和/或第七扁形螺母与所述第二间隔件对置地布置。所述电路板保持器2布置在第七保持螺母和/或第七扁形螺母与第二间隔件之间。所述第七保持螺母和/或第七扁形螺母和所述第二间隔件将第二螺栓7紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2不可移动。
在一种特殊的实施方式中，所述第二螺栓7被拧入到电路板保持器2中。也就是说，所述电路板保持器2中的第二开口具有与第二螺栓7的第二外螺纹相匹配的内螺纹。尤其所述电路板保持器2中的第二开口的内螺纹和所述第二螺栓7的第二外螺纹两者都能够是公制的。在本实施方式中可能的是，省去所述第七螺母或第二间隔件。也能够省去所述第七螺母和第二间隔件。同样可能的是，省去所述第七保持螺母或第二间隔件。也能够省去所述第七保持螺母和第二间隔件。此外可能的是，省去所述第七扁形螺母或第二间隔件。也能够省去所述第七扁形螺母和第二间隔件。
此外，能够取代所述第二间隔件而如此安置第八螺母，使得该第八螺母与电路板保持器2的第一侧邻接。所述电路板保持器2处于电路板保持器2的第二侧上的第七螺母与电路板保持器2的第一侧上的第八螺母之间。所述第七螺母和第八螺母将第二螺栓7紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述第七螺母和第八螺母将第二螺栓7如此紧固在电路板保持器2上，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2不可移动。刚性的连接能够实现所述构件的精确定位、尤其是所述构件之间的电接触的精确定位。
所述第八螺母能够包括第八保持螺母。尤其所述第八螺母能够是第八保持螺母。在一种实施方式中，所述第七保持螺母与所述第八保持螺母对置地布置。所述电路板保持器2布置在第七保持螺母与第八保持螺母之间。所述第七保持螺母和第八保持螺母将第二螺栓7紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2不可移动。
所述第八螺母能够包括第八扁形螺母。尤其所述第八螺母能够是第八扁形螺母。在一种实施方式中，所述第七扁形螺母与所述第八扁形螺母对置地布置。所述电路板保持器2布置在第七扁形螺母与第八扁形螺母之间。所述第七扁形螺母和第八扁形螺母将第二螺栓7紧固在电路板保持器2上。所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2基本上不可移动。优选所述紧固如此进行，使得所述第二螺栓7相对于电路板保持器2不可移动。
图2示出了所述第一螺栓6的一个端部。所述第一螺栓6的端部朝电路板4的方向指向。在所述第一螺栓6的端部处，至少一个第一导体从第一螺栓6的第一空心筒中伸出。优选在第一螺栓6的端部处，多个第一导体从所述第一螺栓6的第一空心筒中伸出。所述从第一螺栓6的第一空心筒中伸出的多个第一导体能够例如包括两个或五个或十个导体。
在一种实施方式中，至少一个第一电导体、例如第一铜电导体从所述第一螺栓6的第一空心筒中伸出。在另一种实施方式中，多个第一电导体、例如多个第一铜电导体从所述第一螺栓6的第一空心筒中伸出。此外，至少一个第一光导体、例如第一光纤能够从第一螺栓6的第一空心筒中伸出。尤其至少一个第一电导体和至少一个第一光导体能够从所述第一螺栓6的第一空心筒中伸出。
能够在所述第一螺栓6的端部上安置第一栓塞。所述第一栓塞有利地被安置在第一螺栓6的第一空心筒的内部。所述第一栓塞紧固至少一个第一导体或多个第一导体。尤其所述第一栓塞能够紧固至少一个第一电导体或多个第一电导体。此外，所述第一栓塞能够紧固至少一个第一电导体和至少一个第一光导体。
通过所述第一栓塞的紧固首先相对于第一螺栓6。此外，所述紧固相对于电路板4来进行。也就是说，所述至少一个第一导体通过第一栓塞被如此对齐，使得其能够直接被安置在电路板4上。例如，所述至少一个第一导体能够直接被焊接在电路板4上。尤其可能的是，所述至少一个第一电导体能够直接被焊接在电路板4上。此外，所述多个第一导体能够如此对齐，使得所述多个第一导体中的导体能够直接被安置在电路板4上。例如，所述多个第一导体中的导体能够直接被焊接在电路板4上。尤其可能的是，所述多个第一导体中的电导体能够直接被焊接在电路板4上。
此外，能够在所述第一螺栓6的端部处安置第一公螺旋式插头或母螺旋式插头。而后，关于所述第一螺栓6的第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，在所述电路板4上存在适配的第一配对件。所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头允许将至少一个第一导体或多个第一导体紧固在电路板4上。为此，要将所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头与其适配的第一配对件拧紧在一起。尤其所述至少一个第一电导体或多个第一电导体能够借助于第一螺旋式插头和第一配对件来紧固。所述至少一个第一铜导体或多个第一铜导体也能够借助于第一螺旋式插头和第一配对件来紧固。因此，所述第一电导体借助于第一螺旋式插头和第一配对件直接与电路板4相连接。
通过所述对齐和直接的连接，理想地省去所述第一栓塞与电路板4之间的所有线缆在电路板上的连接。由此，所述装置相对于机械作用变得更稳固并且不太复杂。
在一种特殊的实施方式中，至少一个第一光导体通过所述第一栓塞被如此对齐，使得其能够直接与电路板4相连接。此外，多个第一光导体能够通过所述第一栓塞来对齐。所述对齐如此进行，使得所述多个第一光导体中的光导体能够直接与电路板4相连接。
此外，所述至少一个第一光导体能够借助于第一公螺旋式插头或母螺旋式插头直接与电路板4相连接。此外，多个第一光导体能够借助于第一公螺旋式插头或母螺旋式插头直接与电路板4相连接。
根据本公开文件的一种变型方案，所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头能够包括第一温度传感器。所述第一温度传感器例如能够是取决于温度的第一电阻。所述电路板4与第一温度传感器电接触，方法是：将所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头与其适配的第一配对件拧紧在一起。所述第一温度传感器因此能够实现在第一公螺旋式插头或母螺旋式插头之中或之处进行温度测量。因此，能够探测到过热的螺旋式插头或过热的电连接。
也能够存在第二螺栓7。图2示出了所述第二螺栓7的一个端部。所述第二螺栓7的端部朝电路板4的方向指向。在所述第二螺栓7的端部处，至少一个第二导体从所述第二螺栓7的第二空心筒中伸出。优选在所述第二螺栓7的端部处，多个第二导体从所述第二螺栓7的第二空心筒中伸出。所述从第二螺栓7的第二空心筒中伸出的多个第二导体能够例如包括两个或五个或十个导体。
在一种实施方式中，至少一个第二电导体、例如第二铜电导体从所述第二螺栓7的第二空心筒中伸出。在另一种实施方式中，多个第二电导体、例如多个第二铜电导体从所述第二螺栓7的第二空心筒中伸出。此外，至少一个第二光导体、例如第二光纤能够从所述第二螺栓7的第二空心筒中伸出。尤其至少一个第二电导体和至少一个第二光导体能够从所述第二螺栓7的第二空心筒中伸出。
在所述第二螺栓7的端部处能够安置第二栓塞。所述第二栓塞有利地被安置在第二螺栓7的第二空心筒的内部。所述第二栓塞紧固至少一个第二导体或多个第二导体。尤其所述第二栓塞能够紧固至少一个第二电导体或多个第二电导体。此外，所述第二栓塞能够紧固至少一个第二电导体和至少一个第二光导体。
通过所述第二栓塞的紧固首先相对于第二螺栓7。此外，所述紧固相对于电路板4来进行。也就是说，所述至少一个第二导体通过第二栓塞被如此对齐，使得其能够直接被安置在电路板4上。例如，所述至少一个第二导体能够直接被焊接在电路板4上。尤其可能的是，所述至少一个第二电导体能够直接被焊接在电路板4上。此外，所述多个第二导体能够如此对齐，使得所述多个第二导体中的导体能够直接被安置在电路板4上。例如，所述多个第二导体的导体能够直接被焊接在电路板4上。尤其可能的是，所述多个第二导体中的电导体能够直接被焊接在电路板4上。
此外，在所述第二螺栓7的端部处能够安置第二公螺旋式插头或母螺旋式插头。而后，关于第二螺栓7的第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，在所述电路板4上存在适配的第二配对件。所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现将至少一个第二导体或多个第二导体紧固在电路板4上。为此，所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头与其适配的第二配对件拧紧在一起。尤其所述至少一个第二电导体或多个第二电导体能够借助于第二螺旋式插头和第二配对件来紧固。所述至少一个第二铜导体或多个第二铜导体也能够借助于第二螺旋式插头和第二配对件来紧固。因此，所述第二电导体借助于第二螺旋式插头和第二配对件直接与电路板4相连接。
通过所述对齐和直接的连接而理想地省去第二栓塞与电路板4之间的所有线缆在电路板上的连接。由此，所述装置相对于机械作用变得更稳固并且不太复杂。
在一种特殊的实施方式中，至少一个第二光导体通过所述第二栓塞被如此对齐，使得其能够直接与电路板4相连接。此外，多个第二光导体能够通过所述第二栓塞来对齐。所述对齐如此进行，使得所述多个第二光导体中的光导体能够直接与电路板4相连接。
此外，所述至少一个第二光导体能够借助于第二公螺旋式插头或母螺旋式插头直接与电路板4相连接。此外，多个第二光导体能够借助于所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头直接与电路板4相连接。
根据本公开文件的一个方面，所述第二螺旋式插头与所述第一螺旋式插头的不同之处是，所述第二螺旋式插头能够实现公差补偿。尤其所述第二螺旋式插头能够为了公差补偿的目的而包括弹性件。
除非另作说明，本公开文件里的长度、厚度、直径和面积涉及三百开氏温标和一千零十三百帕斯卡。
换句话说，本公开文件教导一种用于紧固电路板(4)的装置，该装置包括：
第一管形紧固元件(6)和处于所述第一管形紧固元件(6)内部的至少一个第一导体；
所述装置附加地包括用于所述电路板(4)的支架(2)；
其中所述支架(2)包括用于机械地紧固所述电路板(4)的至少一个凸起；
其中所述支架(2)包括第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)被导引穿过所述支架(2)中的第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)机械地如此紧固地与所述支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动；
所述装置附加地包括用于将所述至少一个第一导体与所述电路板(4)刚性地连接起来的第一接头；
其中所述第一管形紧固元件(6)包括一个离开所述支架(2)而指向的端部；并且
其中所述第一接头布置在所述第一管形紧固元件(6)的端部处。
根据一种实施方式，所述第一管形紧固元件(6)具有内部空间。所述至少一个第一导体在第一管形紧固元件(6)的内部空间中伸展。所述第一管形紧固元件(6)的内部空间能够是中空的。也就是说，所述第一管形紧固元件(6)的内部空间是空腔。
优选所述第一管形紧固元件(6)以机械的方式形状锁合地与所述支架(2)连接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动。
在一种实施方式中，所述电路板(4)包括电气的电路板(4)。优选所述电路板(4)是电气的电路板(4)。在另一种实施方式中，所述电路板(4)包括印刷的电路板(4)。优选所述电路板(4)是印刷的电路板(4)。在一种相关的实施方式中，所述电路板(4)包括可印刷的电路板(4)。优选所述电路板(4)是可印刷的电路板(4)。
根据一种实施方式，所述第一管形紧固元件(6)包括基本上为筒形的第一紧固元件(6)。根据一种特殊的实施方式，所述第一管形紧固元件(6)包括筒形的第一紧固元件(6)。
所述第一接头优选是用于将至少一个第一导体与电路板(4)固定连接的第一接头。此外，所述第一接头能够是用于将至少一个第一导体与电路板(4)紧固连接的第一接头。
在一种实施方式中，所述第一接头包括至少一个第一导体与电路板(4)的第一刚性连接。在一种相关的实施方式中，所述第一接头包括至少一个第一导体与电路板(4)的第一固定连接。在又一种相关的实施方式中，所述第一接头包括至少一个第一导体与电路板(4)的第一紧固连接。
所述至少一个凸起包括第一端部和第二端部。所述至少一个凸起的第二端部不同于所述至少一个凸起的第一端部。所述至少一个凸起的第一端部将所述至少一个凸起与支架(2)连接起来。所述至少一个凸起的第二端部用于将电路板(4)机械地紧固在所述至少一个凸起上和所述支架(2)上。
所述第一管形紧固元件(6)包括指向电路板(4)的端部。优选所述至少一个凸起和所述第一管形紧固元件(6)分别离开所述支架(2)而指向。所述至少一个凸起理想地包括第一端部和第二端部，其中所述至少一个凸起的第二端部不同于所述至少一个凸起的第一端部，其中所述至少一个凸起的第一端部将所述至少一个凸起与支架(2)连接起来，其中所述至少一个凸起的第二端部用于将电路板(4)机械地紧固在所述至少一个凸起上和所述支架(2)上，其中所述至少一个凸起的第二端限定第一方向，其中所述至少一个凸起的第二端部和所述第一管形紧固元件(6)的端部沿着第一方向离开支架(2)而指向。
所述第一管形紧固元件(6)理想地机械地如此紧固地与支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)不可移动。
在一种实施方式中，所述第一管形紧固元件(6)如此紧固地与支架(2)拧紧在一起，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动。在一种相关的实施方式中，所述第一管形紧固元件(6)如此紧固地与支架(2)拧紧在一起，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)不可移动。在另一种实施方式中，所述第一管形紧固元件(6)如此紧固地与支架(2)粘接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动。在一种相关的实施方式中，所述第一管形紧固元件(6)如此紧固地与支架(2)粘接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)不可移动。又在另一种实施方式中，所述第一管形紧固元件(6)借助于热压配合如此紧固地与支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动。在一种相关的实施方式中，所述第一管形紧固元件(6)借助于热压配合如此紧固地与支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)不可移动。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，
所述装置附加地包括所述电路板(4)；
其中所述电路板(4)借助于所述至少一个凸起机械地被紧固在所述支架(2)上；并且
其中所述至少一个第一导体借助于所述第一接头与所述电路板(4)刚性地连接。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，其中所述第一接头包括第一电接头，并且其中所述至少一个第一导体包括至少一个第一电导体。
优选所述第一接头是第一电接头。优选所述至少一个第一导体是至少一个第一电导体。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，其中所述第一接头包括用于光纤的第一接头，并且其中所述至少一个第一导体包括至少一个第一光纤。
优选所述第一接头是用于光纤的第一接头。优选所述至少一个第一导体是至少一个第一光纤。
光纤例如在具有爆炸危险的环境中获得优点。在这样的环境中，电连接应该被精简到最低限度。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，其中所述第一管形紧固元件(6)垂直于支架(2)来布置。
优选所述第一管形紧固元件(6)具有第一对称轴线；
其中所述第一管形紧固元件(6)相对于所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线基本上圆柱对称；并且
其中所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线垂直于支架(2)来伸展。
所述第一管形紧固元件(6)理想地具有第一对称轴线；
其中所述第一管形紧固元件(6)相对于所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线是圆柱对称的；并且
其中所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线垂直于支架(2)来伸展。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，
其中所述支架(2)和用于机械地紧固电路板(4)的至少一个凸起由一个部件制成。
规定，所述支架(2)和用于机械地紧固电路板(4)的至少一个凸起是一体的。所述支架(2)和所述用于机械地紧固电路板(4)的至少一个凸起例如能够借助于注塑方法或借助于增材方法由一个部件来制成。因此降低了所述装置的复杂性。此外，降低了失灵的可能性，因为要连接的部件更少并且可能由于机械负荷而断裂的连接部位更少。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，
其中所述装置附加地包括壳体壁(1)；
其中所述壳体壁(1)包括第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)被导引穿过所述壳体壁(1)中的第一开口；并且
其中所述第一管形紧固元件(6)机械地如此紧固地与所述壳体壁(1)相连接，使得所述壳体壁(1)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动。
所述第一管形紧固元件(6)理想地机械地如此紧固地与所述壳体壁(1)相连接，使得所述壳体壁(1)相对于所述第一管形紧固元件(6)不可移动。
优选所述第一管形紧固元件(6)以机械的方式形状锁合地与所述壳体壁(1)相连接，使得所述壳体壁(1)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不可移动。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有壳体壁(1)，
其中所述支架(2)包括第一侧和第二侧；
其中所述支架(2)的第二侧不同于该支架(2)的第一侧；
其中所述支架(2)的第二侧与该支架(2)的第一侧对置；
其中所述支架(2)的第一侧朝所述壳体壁(1)的方向指向；并且
其中所述用于机械地紧固电路板(4)的至少一个凸起从所述支架(2)的第二侧上突出。
所述支架(2)的第二侧和该支架(2)的第一侧有利地形成该支架(2)的彼此对置的侧面。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有壳体壁(1)，其中所述支架(2)布置在壳体壁(1)与第一接头之间。
所述支架(2)理想地布置在壳体壁(1)与电路板(4)之间。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有壳体壁(1)，其中所述第一管形紧固元件(6)垂直于所述壳体壁(1)来布置。
优选所述第一管形紧固元件(6)具有第一对称轴线；
其中所述第一管形紧固元件(6)相对于所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线基本上是圆柱对称的；并且
其中所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线垂直于所述壳体壁(1)来伸展。
所述第一管形紧固元件(6)理想地具有第一对称轴线；
其中所述第一管形紧固元件(6)相对于所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线是圆柱对称的；并且
其中所述第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线垂直于所述壳体壁(1)来伸展。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有壳体壁(1)，其中所述第一管形紧固元件(6)是支架(2)与壳体壁(1)之间的唯一的机械连接。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有壳体壁(1)，其中所述第一管形紧固元件(6)是支架(2)与壳体壁(1)之间的唯一的管形机械连接。
此外，本公开文件教导前述装置之一，所述装置包括壳体壁(1)，其中所述第一管形紧固元件(6)基本上是支架(2)与壳体壁(1)之间的唯一的机械连接。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有壳体壁(1)，
其中所述第一接头包括第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，使得所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现至少一个第一导体与电路板(4)的刚性连接。
在一种实施方式中，所述第一接头包括第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，使得所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现至少一个第一导体与电路板(4)的固定连接。在另一种实施方式中，所述第一接头包括第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，使得所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现至少一个第一导体与电路板(4)的紧固连接。
在一种实施方式中，所述第一接头包括第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，使得所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头与电路板(4)上的第一母螺旋式插头或公螺旋式插头一起能够实现至少一个第一导体与电路板(4)的刚性连接。在另一种实施方式中，所述第一接头包括第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，使得所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头与电路板(4)上的第一母螺旋式插头或公螺旋式插头一起能够实现至少一个第一导体与电路板(4)的固定连接。又在另一种实施方式中，所述第一接头包括第一公螺旋式插头或母螺旋式插头，使得所述第一公螺旋式插头或母螺旋式插头与电路板(4)上的第一母螺旋式插头或公螺旋式插头一起能够实现至少一个第一导体与电路板(4)的紧固连接。
此外，本公开文件教导前面所提到的装置之一，所述装置具有非排他性的第一管形紧固元件(6)，所述装置包括：
第二管形紧固元件(7)和处于所述第二管形紧固元件(7)内部的至少一个第二导体；
其中所述支架(2)包括第二开口；
其中所述第二管形紧固元件(7)被导引穿过所述支架(2)中的第二开口；
所述装置附加地包括用于将至少一个第二导体与所述电路板(4)刚性地连接起来的第二接头；
其中所述第二管形紧固元件(7)包括离开所述支架(2)而指向的端部；并且
其中所述第二接头布置在所述第二管形紧固元件(7)的端部处。
所述第二管形紧固元件(7)不同于所述第一管形紧固元件(6)。所述至少一个第二导体不同于至少一个第一导体。所述支架(2)中的至少一个第二开口不同于所述支架(2)中的至少一个第一开口。所述第二接头不同于所述第一接头。
根据一种实施方式，所述第二管形紧固元件(7)包括基本上为筒形的第二紧固元件(7)。根据一种特殊的实施方式，所述第二管形紧固元件(7)包括筒形的第二紧固元件(7)。
所述第二接头优选是用于将至少一个第二导体与电路板(4)固定连接的第二接头。此外，所述第二接头能够是用于将至少一个第二导体与电路板(4)紧固连接的第二接头。
在一种实施方式中，所述第二接头包括至少一个第二导体与电路板(4)的第二刚性连接。在一种相关的实施方式中，所述第二接头包括至少一个第二导体与电路板(4)的第二固定连接。在又一种相关的实施方式中，所述第二接头包括至少一个第二导体与电路板(4)的第二紧固连接。
所述第二管形紧固元件(7)包括朝电路板(4)的端部指向。优选所述至少一个凸起和所述第二管形紧固元件(7)分别离开支架(2)而指向。所述至少一个凸起理想地包括第一端部和第二端部，其中所述至少一个凸起的第二端部不同于所述至少一个凸起的第一端部，其中所述至少一个凸起的第一端部将所述至少一个凸起与支架(2)连接起来，其中所述至少一个凸起的第二端部用于将电路板(4)机械地紧固在所述至少一个凸起上和所述支架(2)上，其中所述至少一个凸起的第二端部限定第二方向，其中所述至少一个凸起的第二端和所述第二管形紧固元件(7)的端部沿着第二方向离开支架(2)而指向。所述第一方向优选对应于所述第二方向。所述第一方向理想地与所述第二方向相同。
此外，本发明教导了前面所提到的装置之一，所述装置具有第二接头，
所述装置附加地包括所述电路板(4)；
其中所述电路板(4)借助于至少一个凸起机械地被紧固在所述支架(2)上；并且
其中所述至少一个第二导体借助于第二接头与所述电路板(4)刚性地连接。
此外，本发明教导了前面所提到的装置之一，所述装置具有第二管形紧固元件(7)，
其中所述第二管形紧固元件(7)机械地如此紧固地与所述支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)基本上不可移动。
所述第二管形紧固元件(7)理想地机械地如此紧固地与所述支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)不可移动。
在一种实施方式中，所述第二管形紧固元件(7)如此紧固地与所述支架(2)拧紧在一起，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)基本上不可移动。在一种相关的实施方式中，所述第二管形紧固元件(7)如此紧固地与所述支架(2)拧紧在一起，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)不可移动。在另一种实施方式中，所述第二管形紧固元件(7)如此紧固地与所述支架(2)粘接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)基本上不可移动。在一种相关的实施方式中，所述第二管形紧固元件(7)如此紧固地与所述支架(2)粘接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)不可移动。又在另一种实施方式中，所述第二管形紧固元件(7)借助于热压配合如此紧固地与所述支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)基本上不可移动。在一种相关的实施方式中，所述第二管形紧固元件(7)借助于热压配合如此紧固地与所述支架(2)相连接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)不可移动。
此外，本公开文件教导前述装置之一，所述装置包括第二接头，其中所述第二接头包括第二电接头，并且其中所述至少一个第二导体包括至少一个第二电导体。
优选所述第二接头是第二电接头。优选所述至少一个第二导体是至少一个第二电导体。
此外，本公开文件教导前述装置之一，所述装置包括第二接头，其中所述第二接头包括用于光纤的第二接头，并且其中所述至少一个第二导体包括至少一个第二光纤。
优选所述第二接头是用于光纤的第二接头。优选所述至少一个第二导体是至少一个第二光纤。
光纤例如在具有爆炸危险的环境中获得优点。在这样的环境中，电连接应该被降低到最低限度。
此外，本公开文件教导前述装置之一，所述装置包括第二管形紧固元件(7)，其中所述第二管形紧固元件(7)垂直于所述支架(2)来布置。
优选所述第二管形紧固元件(7)具有第二对称轴线；
其中所述第二管形紧固元件(7)相对于该第二管形紧固元件(7)的第二对称轴线基本上是圆柱对称的；并且
其中所述第二管形紧固元件(7)的第二对称轴线垂直于所述支架(2)来伸展。
所述第二管形紧固元件(7)理想地具有第二对称轴线；
其中所述第二管形紧固元件(7)相对于第二管形紧固元件(7)的第二对称轴线为圆柱对称；并且
其中所述第二管形紧固元件(7)的第二对称轴线垂直于所述支架(2)来伸展。
此外，本公开文件教导前面提到的装置之一，所述装置具有第二管形紧固元件(7)，其中所述第二管形紧固元件(7)平行于第一管形紧固元件(6)来布置。
优选所述第一管形紧固元件(6)具有第一对称轴线，并且所述第二管形紧固元件(7)具有第二对称轴线；
其中所述第一管形紧固元件(6)相对于该第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线基本上是圆柱对称的；
其中所述第二管形紧固元件(7)相对于该第二管形紧固元件(7)的第二对称轴线基本上是圆柱对称的；并且
其中所述第一对称轴线平行于所述第二对称轴线。
所述第一管形紧固元件(6)理想地具有第一对称轴线，并且所述第二管形紧固元件(7)具有第二对称轴线；
其中所述第一管形紧固元件(6)相对于该第一管形紧固元件(6)的第一对称轴线是圆柱对称的；
其中所述第二管形紧固元件(7)相对于该第二管形紧固元件(7)的第二对称轴线是圆柱对称的；并且
其中所述第一对称轴线平行于所述第二对称轴线。
此外，本公开文件教导前面提到的装置之一，所述装置具有第二管形紧固元件(7)，
其中所述第二接头包括第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，其中所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现至少一个第二导体与电路板(4)的刚性连接。
在一种实施方式中，所述第二接头包括第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，其中所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现至少一个第二导体与电路板(4)的固定连接。在另一种实施方式中，所述第二接头包括第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，其中所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够实现至少一个第二导体与电路板(4)的紧固连接。
在一种实施方式中，所述第二接头包括第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，其中所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够与电路板(4)上的第二母螺旋式插头或公螺旋式插头一起实现至少一个第二导体与电路板(4)的刚性连接。在另一种实施方式中，所述第二接头包括第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，其中所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够与电路板(4)上的第二母螺旋式插头或公螺旋式插头一起实现至少一个第二导体与电路板(4)的固定连接。又在另一种实施方式中，所述第二接头包括第二公螺旋式插头或母螺旋式插头，其中所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头能够与电路板(4)上的第二母螺旋式插头或公螺旋式插头一起实现至少一个第二导体与电路板(4)的紧固连接。
所述第二公螺旋式插头或母螺旋式插头的弹性元件允许触头的侧向移动。因此能够更容易遵守公差。
此外，本公开文件教导一种设备、尤其是电气设备，其包括前面提到的装置之一。优选所述设备、尤其是所述电气设备包括壳体壁(1)，其中前面提到的装置之一的支架(2)机械地被紧固在所述壳体壁(1)上。所述壳体壁(1)理想地包括内侧面，并且所述支架(2)被紧固在壳体壁(1)的内侧面上。所述设备、尤其是所述电气设备包括内部空间并且所述壳体壁(1)的内侧面限定所述内部空间。
所提到的内容涉及本公开文件的各种实施方式。在不偏离用作基础的构思的情况下并且在不离开本公开文件的范围的情况下，能够对所述实施方式进行各种改变。本公开文件的主题通过其权利要求来限定。在不离开下面权利要求的范围的情况下，能够进行各种改变。
附图标记列表
1：壳体壁
2：支架、尤其是电路板保持器
3：螺母、尤其是保持螺母和/或扁形螺母
4：电路板
5：紧固件、尤其是螺钉和/或铆钉
6：第一紧固元件、尤其是第一螺栓
7：第二紧固元件、尤其是第二螺栓

Claims (12)

1.一种用于紧固电路板(4)的装置，所述装置包括：
第一管形紧固元件(6)和处于所述第一管形紧固元件(6)内部的至少一个第一导体；
所述装置附加地包括用于所述电路板(4)的支架(2)；
其中所述支架(2)包括用于机械地紧固所述电路板(4)的至少一个凸起；
其中所述支架(2)包括第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)被导引穿过所述支架(2)中的第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)机械地如此紧固地与所述支架(2)连接，使得所述支架(2)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不能移动；
所述装置附加地包括用于将所述至少一个第一导体与所述电路板(4)刚性地连接起来的第一接头；
其中所述第一管形紧固元件(6)包括离开所述支架(2)而指向的端部；
其中所述第一接头布置在所述第一管形紧固元件(6)的端部处；
其特征在于，
所述装置附加地包括壳体壁(1)；
其中所述壳体壁(1)包括第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)被导引通过所述壳体壁(1)中的第一开口；
其中所述第一管形紧固元件(6)机械地如此紧固地与所述壳体壁(1)连接，使得所述壳体壁(1)相对于所述第一管形紧固元件(6)基本上不能移动；
其中所述支架(2)包括第一侧和第二侧；
其中所述支架(2)的第二侧不同于所述支架(2)的第一侧，并且所述支架(2)的第二侧与所述支架(2)的第一侧对置，并且所述支架(2)的第一侧朝所述壳体壁(1)的方向指向；
其中用于机械地紧固所述电路板(4)的至少一个凸起从所述支架(2)的第二侧上突出；并且
其中所述支架(2)布置在所述壳体壁(1)与所述第一接头之间。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述第一接头包括第一电接头，并且其中所述至少一个第一导体包括至少一个第一电导体。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的装置，其中所述第一接头包括用于光纤的第一接头，并且其中所述至少一个第一导体包括至少一个第一光纤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其中所述第一管形紧固元件(6)垂直于所述支架(2)来布置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，
其中所述支架(2)和用于机械地紧固所述电路板(4)的至少一个凸起由一个部件制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述第一管形紧固元件(6)垂直于所述壳体壁(1)来布置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其中所述第一管形紧固元件(6)是所述支架(2)与所述壳体壁(1)之间的唯一的机械连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，
其中所述第一接头包括第一公螺纹插头或母螺纹插头，使得所述第一公螺纹插头或母螺纹插头能够实现所述至少一个第一导体与所述电路板(4)的刚性连接。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，所述装置包括：
第二管形紧固元件(7)和处于所述第二管形紧固元件(7)内部的至少一个第二导体；
其中所述支架(2)包括第二开口；
其中所述第二管形紧固元件(7)被导引穿过所述支架(2)中的第二开口；
所述装置附加地包括用于将所述至少一个第二导体与所述电路板(4)刚性地连接起来的第二接头；
其中所述第二管形紧固元件(7)包括离开所述支架(2)而指向的端部；并且
其中所述第二接头布置在所述第二管形紧固元件(7)的端部处。
10.根据权利要求9所述的装置，
其中所述第二管形紧固元件(7)机械地如此紧固地与所述支架(2)连接，使得所述支架(2)相对于所述第二管形紧固元件(7)基本上不能移动。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的装置，其中所述第二管形紧固元件(7)平行于所述第一管形紧固元件(6)来布置。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的装置，
其中所述第二接头包括第二公螺纹插头或母螺纹插头，其中所述第二公螺纹插头或母螺纹插头包括弹性元件，使得所述弹性元件和所述第二公螺纹插头或母螺纹插头能够实现所述至少一个第二导体与所述电路板(4)的刚性连接。
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