CN116639457B - 一种铝合金型材组装用型材输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送机技术领域，具体是一种铝合金型材组装用型材输送机，所述支撑底箱的内部活动卡接有支撑辊，所述支撑辊的侧部开设有两个卡槽且卡槽内部转动连接有转动环，所述支撑底箱的顶部内壁固定连接有防护盖板，所述支撑底箱的一端固定连接有两个滑动柱，两个所述滑动柱的底部内侧固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有调整电机，所述调整电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴转动连接于支撑底箱的内部，所述螺纹轴与支撑辊螺纹传动连接，通过采用调整电机及其连接结构进行控制运输的高度，方便型材的运输，采用内齿带表面运输板等机构，方便对型材的固定，避免发生安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及输送机技术领域，具体是一种铝合金型材组装用型材输送机。
背景技术
铝型材具有抗腐蚀性、优良导电率、非铁磁性及优良的可机加工性、可成型性和极高的回收等特点，不同截面形状的铝材料通过铝棒热熔和挤压获得，由于其优良的特性，在很多行业中得到了广泛的应用，尤其是在建筑装饰、装潢的行业中，已成为不可或缺的材料之一。
现有技术中，在进行大型铝合金型材组装时，大都人工传输，高处组装时采用人工传递或采用滑轮传输，但这样型材容易掉落，可能造成安全事故；为此，本发明提供一种铝合金型材组装用型材输送机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金型材组装用型材输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种铝合金型材组装用型材输送机，包括支撑底箱，所述支撑底箱的内部活动卡接有支撑辊，所述支撑辊的侧部开设有两个卡槽且卡槽内部转动连接有转动环，所述支撑底箱的顶部内壁固定连接有防护盖板，所述支撑底箱的一端固定连接有两个滑动柱，两个所述滑动柱的底部内侧固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有调整电机，所述调整电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴转动连接于支撑底箱的内部，所述螺纹轴与支撑辊螺纹传动连接，所述转动环的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的侧部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离支撑块的一端固定连接有转动块，所述转动块的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的两端转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动底板，所述移动底板的顶部固定连接有防护斜块，所述移动底板的远离连接块的一端固定连接有两个限位滑块，所述限位滑块滑动卡接于滑动柱的内侧，所述移动底板的顶部固定连接有防护框；使用时：在组装铝合金型材时，根据组装时的不同高度，启动调整电机，带动螺纹轴转动，通过调整电机的正反转，调整支撑辊的位置，支撑柱初始有一定的倾斜角度，当支撑辊靠近调整电机时，拉动支撑块移动，使支撑柱倾斜角度加大，通过转动轴与转动块和连接块的转动连接，使移动底板向上移动，移动底板通过滑动柱与限位滑块保持水平向上，进行调整运输的高度，方便型材的运输。
优选的，一个所述支撑块的顶部固定连接有电机安装环，另一个所述支撑块的顶部固定连接有连接辊，所述电机安装环的内部轴承连接有运输电机，所述运输电机的输出端固定连接有运输轴，所述运输轴的顶端与连接辊转动连接，所述运输轴的侧部固定连接有运输主辊，所述转动轴的侧部固定连接有运输副辊，所述运输副辊，所述运输主辊的侧部固定连接有两个齿轮环，所述运输副辊的侧部固定连接有两个齿轮环，所述运输主辊侧部的齿轮环与运输副辊侧部的齿轮环外沿啮合有内齿带，所述内齿带的侧部等距固定连接有运输板，所述运输板的两侧固定连接有运输块，两个所述运输块之间固定连接有转动盘，所述运输板的中部开设有卡孔，卡孔两侧开设有卡接槽且卡接槽内部分别滑动连接有夹持板，两个所述夹持板相互远离一端固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧固定连接于卡接槽内部，两个所述夹持板相邻一端的顶部为斜面，且相邻一端的底部为方孔状；使用时：通过电机安装环安装并保护运输电机，在调整高度时，通过轴承连接，避免转动角度时运输电机卡死，运输时运输电机启动，带动运输轴和运输主辊旋转，带动齿轮环和内齿带旋转，进行运输，通过将型材放置于运输块顶部两个运输板之间，当运输不同形状的型材和长度过长的型材时，将型材通过夹持板斜面卡接于两个夹持板之间，使夹持板向两侧挤压，压缩夹持弹簧，进行固定，避免型材运输时掉落。
本发明通过改进在此提供一种铝合金型材组装用型材输送机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明所述的一种铝合金型材组装用型材输送机，在组装铝合金型材时，根据组装时的不同高度，启动调整电机，带动螺纹轴转动，通过调整电机的正反转，调整支撑辊的位置，支撑柱初始有一定的倾斜角度，当支撑辊靠近调整电机时，拉动支撑块移动，使支撑柱倾斜角度加大，通过转动轴与转动块和连接块的转动连接，使移动底板向上移动，移动底板通过滑动柱与限位滑块保持水平向上，进行调整运输的高度，方便型材的运输；
其二：本发明所述的一种铝合金型材组装用型材输送机，通过电机安装环安装并保护运输电机，在调整高度时，通过轴承连接，避免转动角度时运输电机卡死，运输时运输电机启动，带动运输轴和运输主辊旋转，带动齿轮环和内齿带旋转，进行运输，通过将型材放置于运输块顶部两个运输板之间，当运输不同形状的型材和长度过长的型材时，将型材通过夹持板斜面卡接于两个夹持板之间，使夹持板向两侧挤压，压缩夹持弹簧，进行固定，避免型材运输时掉落；
总结：本发明所述的一种铝合金型材组装用型材输送机，通过采用调整电机及其连接结构进行控制运输的高度，方便型材的运输，采用内齿带表面运输板等机构，方便对型材的固定，避免发生安全事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的支撑底箱结构示意图；
图3是本发明的螺纹轴结构示意图；
图4是本发明的支撑柱结构示意图；
图5是本发明的内齿带结构示意图；
图6是本发明的运输主辊结构示意图；
图7是本发明的齿轮环结构示意图；
图8是本发明的运输板结构示意图；
图9是本发明的夹持板结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑底箱；2、滑动柱；3、防护盖板；4、支撑辊；5、转动环；6、螺纹轴；7、安装底板；8、调整电机；9、支撑块；10、支撑柱；11、转动块；12、移动底板；13、连接块；14、防护框；15、限位滑块；16、防护斜块；17、电机安装环；18、运输电机；19、运输轴；20、运输主辊；21、连接辊；22、转动轴；23、运输副辊；24、齿轮环；25、内齿带；26、运输板；27、运输块；28、转动盘；29、夹持板；30、夹持弹簧。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种铝合金型材组装用型材输送机，本发明的技术方案是：
如图1-图9所示，一种铝合金型材组装用型材输送机，包括支撑底箱1，支撑底箱1的内部活动卡接有支撑辊4，支撑辊4的侧部开设有两个卡槽且卡槽内部转动连接有转动环5，支撑底箱1的顶部内壁固定连接有防护盖板3，支撑底箱1的一端固定连接有两个滑动柱2，两个滑动柱2的底部内侧固定连接有安装底板7，安装底板7的顶部固定连接有调整电机8，调整电机8的输出端固定连接有螺纹轴6，螺纹轴6转动连接于支撑底箱1的内部，螺纹轴6与支撑辊4螺纹传动连接，转动环5的顶部固定连接有支撑块9，支撑块9的侧部固定连接有支撑柱10，支撑柱10远离支撑块9的一端固定连接有转动块11，转动块11的内部转动连接有转动轴22，转动轴22的两端转动连接有连接块13，连接块13的底部固定连接有移动底板12，移动底板12的顶部固定连接有防护斜块16，移动底板12的远离连接块13的一端固定连接有两个限位滑块15，限位滑块15滑动卡接于滑动柱2的内侧，移动底板12的顶部固定连接有防护框14；使用时：在组装铝合金型材时，根据组装时的不同高度，启动调整电机8，带动螺纹轴6转动，通过调整电机8的正反转，调整支撑辊4的位置，支撑柱10初始有一定的倾斜角度，当支撑辊4靠近调整电机8时，拉动支撑块9移动，使支撑柱10倾斜角度加大，通过转动轴22与转动块11和连接块13的转动连接，使移动底板12向上移动，移动底板12通过滑动柱2与限位滑块15保持水平向上，进行调整运输的高度，方便型材的运输。
进一步地，一个支撑块9的顶部固定连接有电机安装环17，另一个支撑块9的顶部固定连接有连接辊21，电机安装环17的内部轴承连接有运输电机18，运输电机18的输出端固定连接有运输轴19，运输轴19的顶端与连接辊21转动连接，运输轴19的侧部固定连接有运输主辊20，转动轴22的侧部固定连接有运输副辊23，运输副辊23，运输主辊20的侧部固定连接有两个齿轮环24，运输副辊23的侧部固定连接有两个齿轮环24，运输主辊20侧部的齿轮环24与运输副辊23侧部的齿轮环24外沿啮合有内齿带25，内齿带25的侧部等距固定连接有运输板26，运输板26的两侧固定连接有运输块27，两个运输块27之间固定连接有转动盘28，运输板26的中部开设有卡孔，卡孔两侧开设有卡接槽且卡接槽内部分别滑动连接有夹持板29，两个夹持板29相互远离一端固定连接有夹持弹簧30，夹持弹簧30固定连接于卡接槽内部，两个夹持板29相邻一端的顶部为斜面，且相邻一端的底部为方孔状；使用时：通过电机安装环17安装并保护运输电机18，在调整高度时，通过轴承连接，避免转动角度时运输电机18卡死，运输时运输电机18启动，带动运输轴19和运输主辊20旋转，带动齿轮环24和内齿带25旋转，进行运输，通过将型材放置于运输块27顶部两个运输板26之间，当运输不同形状的型材和长度过长的型材时，将型材通过夹持板29斜面卡接于两个夹持板29之间，使夹持板29向两侧挤压，压缩夹持弹簧30，进行固定，避免型材运输时掉落。
工作原理：使用时：在组装铝合金型材时，根据组装时的不同高度，启动调整电机8，带动螺纹轴6转动，通过调整电机8的正反转，调整支撑辊4的位置，支撑柱10初始有一定的倾斜角度，当支撑辊4靠近调整电机8时，拉动支撑块9移动，使支撑柱10倾斜角度加大，通过转动轴22与转动块11和连接块13的转动连接，使移动底板12向上移动，移动底板12通过滑动柱2与限位滑块15保持水平向上，进行调整运输的高度，方便型材的运输，通过电机安装环17安装并保护运输电机18，在调整高度时，通过轴承连接，避免转动角度时运输电机18卡死，运输时运输电机18启动，带动运输轴19和运输主辊20旋转，带动齿轮环24和内齿带25旋转，进行运输，通过将型材放置于运输块27顶部两个运输板26之间，当运输不同形状的型材和长度过长的型材时，将型材通过夹持板29斜面卡接于两个夹持板29之间，使夹持板29向两侧挤压，压缩夹持弹簧30，进行固定，避免型材运输时掉落。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种铝合金型材组装用型材输送机，包括支撑底箱（1），其特征在于：所述支撑底箱（1）的内部活动卡接有支撑辊（4），所述支撑辊（4）的侧部开设有两个卡槽且卡槽内部转动连接有转动环（5），所述支撑底箱（1）的顶部内壁固定连接有防护盖板（3），所述支撑底箱（1）的一端固定连接有两个沿着竖直方向的滑动柱（2），两个所述滑动柱（2）的底部内侧固定连接有安装底板（7），所述安装底板（7）的顶部固定连接有调整电机（8），所述调整电机（8）的输出端固定连接有螺纹轴（6），所述螺纹轴（6）转动连接于支撑底箱（1）的内部，所述螺纹轴（6）与支撑辊（4）螺纹传动连接；
所述转动环（5）的顶部固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的侧部固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）远离支撑块（9）的一端固定连接有转动块（11），所述转动块（11）的内部转动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的两端转动连接有连接块（13），所述连接块（13）的底部固定连接有移动底板（12），所述移动底板（12）的顶部固定连接有防护斜块（16）；
所述移动底板（12）的远离连接块（13）的一端固定连接有两个限位滑块（15），所述限位滑块（15）滑动卡接于滑动柱（2）的内侧，所述移动底板（12）的顶部固定连接有防护框（14）；
一个所述支撑块（9）的顶部固定连接有电机安装环（17），另一个所述支撑块（9）的顶部固定连接有连接辊（21），所述电机安装环（17）的内部轴承连接有运输电机（18），所述运输电机（18）的输出端固定连接有运输轴（19），所述运输轴（19）的顶端与连接辊（21）转动连接；
所述运输轴（19）的侧部固定连接有运输主辊（20），所述转动轴（22）的侧部固定连接有运输副辊（23），所述运输主辊（20）的侧部固定连接有两个齿轮环（24），所述运输副辊（23）的侧部固定连接有两个齿轮环（24），所述运输主辊（20）侧部的齿轮环（24）与运输副辊（23）侧部的齿轮环（24）外沿啮合有内齿带（25）；
所述内齿带（25）的侧部等距固定连接有运输板（26），所述运输板（26）的两侧固定连接有运输块（27），两个所述运输块（27）之间固定连接有转动盘（28）；
所述运输板（26）的中部开设有卡孔，卡孔两侧开设有卡接槽且卡接槽内部分别滑动连接有夹持板（29），两个所述夹持板（29）相互远离一端固定连接有夹持弹簧（30），所述夹持弹簧（30）固定连接于卡接槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材组装用型材输送机，其特征在于：两个所述夹持板（29）相邻一端的顶部为斜面，且相邻一端的底部为方孔状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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