CN1166383A - 涂胶方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于将粘结材料涂敷在以给定的速度沿给定的方向运行的支撑物，例如纸质支撑物的给定部分上的涂胶方法；该方法包括采用涂胶器，其中至少一个涂胶器是一种“铺开”装置，它有着具有一用于粘结材料的细长形截面出口的喷嘴；铺开装置在安装时使出口的细长形截面的取向垂直于支撑物的运行方向，并以较小的距离离开支撑物，它在较短的时间内动作，以在支撑物上涂敷其取向垂直于支撑物的运行方向的细长形部分。
Description
本发明涉及一种涂胶方法。
本发明特别涉及一种用于将粘结材料涂敷在许多支撑物，尤其是纸质支撑物或类似物的给定表面部分上的涂胶方法。
本发明可有效地用于包装机，下面对此仅以举例的方式作出说明。
包装机要求将粘结材料涂敷在片材，例如包装材料纸或包装材料坯料的给定部分上，然后将它们折叠成容器而且必须使其稳定地处于折叠位置；包装机也要求将粘结材料涂敷在包括例如标签或印花在内的纸张的给定部分上，而标签和印花是简单地连接在包括例如纸质支撑物的支撑物上的。
尤其是，根据欧洲专利申请No601411已经知道，包装机以沿欲被涂胶的片材的路径设置的涂胶装置为特征，该涂胶装置包括其形状为喷枪的涂胶器，该喷枪具有用于将粘结材料涂敷在每个片材的给定涂胶部分上的喷嘴。
上述已知的装置一般不适用于在片材上形成垂直于片材运行方向并且尺寸较小的基本上连续的涂胶带。这就是说，由于喷枪的横向尺寸，基本上不可能沿垂直于片材运行方向的方向对准喷枪的喷嘴并将各喷嘴的位置设定成彼此接近得足以得到横向尺寸较大的基本上连续的涂胶带。当然，通过加大涂胶装置与片材之间的距离，以便加大由每个喷嘴喷出并落在片材上的雾状物的区域，也常常可以得到连续的横向涂胶带。但是，在此情况下，涂胶带的横向尺寸总是不合格的。
为了消除上述缺陷，已经知道使上述类型的涂胶器在片材的运行方向和与运行方向垂直的方向上都彼此相互错开，以使垂直于片材运行方向测得的在用各种不同的喷嘴喷在片材上的粘结材料之间的距离与涂胶器的横向尺寸无关。但是，这种方法要求使用大量的涂胶器和比较复杂而且昂贵的控制系统，该控制系统用于按顺序控制涂胶器，使之与将被涂胶的片材的运行合拍。
本发明的一个目的是提供一种试图克服上述缺点的涂胶方法。
按照本发明，提供了这样一种涂胶方法，它用于将粘结材料涂敷在支撑物尤其是纸质支承物或类似物的多个给定表面部分上，而该支撑物以给定的速度沿给定的运行方向运行，至少上述表面部分中的第一部分是一垂直于上述运行方向延伸的细长形部分；此方法包括采用用于涂敷粘结材料的装置，每个所述装置包括一各自的喷嘴，用于在上述支撑物相应的上述给定部分经过喷嘴时及时地喷出相应的给定量的粘结材料；至少上述喷嘴中的第一个包括一细长形的出口；其特征为，上述第一喷嘴要放置成使上述细长形出口垂直于上述运行方向并沿着上述第一部分的路径，而且在较短的时间内动作，以涂覆第一部分。
按照上述方法的一个优选实施例，上述出口由上述第一喷嘴的端部出口限定；要使上述端部出口与上述支撑物的距离使得其与由上述第一喷嘴涂在支撑物上的粘结材料发生干涉，并且将粘结材料铺开在上述第一部分上。
另外，上述方法最好包括使用比较稠的粘结材料。
下面将参考附图用例子描述本发明的数个非限制性实施例，图中：
图1示出了实现按照本发明的方法的涂胶装置的示意侧视图，为了清楚起见，将一部分剖开，并将一部分去掉，而另一部分则以方框形式示出；
图2示出了图1的一细部，其中为了清楚起见而去掉了一部分；
图3示出了图2所示实施例的一个变型，其中为了清楚起见而去掉了一部分；
图4和5示出了两个坯料的平面图，它们可以用上述图中所示的任何一种装置予以涂胶。
图1中的标号1代表一片材，例如一半刚性的坯料1a(图4)，用它形成有刚性铰接盖的香烟盒；或是用于香烟盒或箱的包装材料的软坯料1b；或是用于贴在例如用纸质材料做的支撑物上的标签或印花(未示出)，它由已知装置(未示出)沿方向F并沿路径P输送，它的一部分延伸经过一涂胶站2，在该处，片材1的一部分(图4和5)被涂覆以粘结材料3。
如图4和5所示，两个坯料1a和1b都基本上呈细长的矩形，并在其一个表面上包含多个通常也呈细长的矩形的涂胶部分4。更具体一些，每个坯料1a、1b包括分别平行于和垂直于各自的纵向轴线(未示出)的部分4a和4b。
在下面的描述中，作为例子，假设沿垂直于其纵向轴线即垂直于各个部分4a的方向F输送坯料1a和1b。
片材1由一位于站2处的涂胶装置5涂胶，此涂胶装置包括一在固定位置固定在一支承壁上的框架6，该框架本身又装有包括保持朝向路径P的各自的喷嘴9和10的涂胶器7和8。在所示的例子中，喷嘴9包括一用于施加粘结材料3的孔11；涂胶器8属于市场上销售的那种类型，例如由ITW DYNATEC公司出售的“DYNA COLD3”牌涂胶器，其喷嘴10包括一具有一个细长出口12a的端部出口12，该细长出口在图2的实施例中由许多对齐的孔13限定，或是如图3所示，由一细长形的开品14限定。
如图2和3所示，当在F方向上沿路径P进给片材1时，涂胶器8沿相应的部分4a所走的路径安装，同时，其位置要设成使出口12基本上与路径P接触，而细长形出口12a的取向垂直于方向F。
涂胶器7和8包括各自的空心体15和16，它们以已知的方式容纳将各自的喷嘴9和10与形成装置5的一部分的液压回路19相连的各已知阀件17和18。回路19包括一个用于给定量的粘结材料3的储箱20、一个供应泵21、一个从箱20延伸到空心体15和16并经过泵21的供应导管22以及一控制装置23。装置23本身又包括一中央控制单元24、一传感器25和一发送器26。传感器25与中央控制单元24连接，以沿方向F在紧位于站2下游的一个检测点上检测片材1的通过；发送器26通常是一个编码器，它与中央控制单元24相连并向其提供有关片材1沿路径P的移动的数据。
中央控制单元24控制各涂胶器7和8的阀件17和18的打开和关闭并且如此编程，以便用于长时间地打开涂胶器7的阀件17，向平行于运行方向F延伸的一个相应部分4b涂覆粘结材料3，并用于基本上瞬时地即较短时间地打开涂胶器8的阀件18，向如前所述的垂直于方向F延伸并且在方向F上尺寸较小的一个相应的部分4a涂覆粘结材料3。
涂胶器7和8的操作以及片材1的各涂胶部分从站2的经过都是根据从传感器25和发送器26收到的信号由中央控制单元24以已知的方式定时的。
在实际使用中，由于出口12与路径P相距较近，出口12与从出口12a输出的粘结材料发生干涉，从而能在各个部分4a上“铺开”粘结材料，并由此保证部分4a的基本上完全而均匀的涂覆。
Claims (5)
1.一种涂胶方法，用于将粘结材料(3)涂敷在支撑物(1)尤其是纸质支撑物(1)或类似物的多个给定表面部分(4)上，该支撑物以给定的速度沿给定的运行方向(F)运行，至少上述部分(4)中的第一部分(4a)是一垂直于上述运行方向(F)延伸的细长形部分(4a)；此方法包括采用用于涂敷粘结材料(3)的装置(7，8)，每个所述装置包括一各自的喷嘴(9，10)，用于在上述支撑物(1)的一个相应的上述给定部分(4)经过喷嘴(9，10)时及时地喷出各自的给定量的粘结材料(3)；并且至少上述喷嘴(9，10)的第一个(10)包括一细长形出口(12a)；其特征为，上述第一喷嘴(10)的位置要放置成使上述细长形出口(12a)垂直于上述运行方向(F)并沿着上述第一部分(14a)的路径，而且在较短的时间内动作，以涂覆第一部分(4a)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征为，上述出口(12a)由上述第一喷嘴(10)的端部出口(12)限定；上述出口(12)的位置是其与上述支撑物(1)的距离使得其与由上述第一喷嘴(10)涂在支撑物(1)上的粘结材料(3)发生干涉，并且将粘结材料(3)铺开在上述第一部分(4a)上。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征为，包括使用比较稠的粘结材料(3)。
4.如上述权利要求中的任何一项所述的方法，其特征为，上述出口(12a)由多个对齐的孔(13)限定，这些孔沿垂直于运行方向(F)的方向定向。
5.如权利要求1、2或3所述的方法，其特征为，上述出口(12a)由一细长形开口(14)限定，该开口的取向垂直于运行方向(F)。
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