CN116626455B - 一种多工位重复转移电荷试验系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位重复转移电荷试验系统及其控制方法，属于高压电器试验技术领域，该试验系统包括：中央控制单元、采集单元、动作单元及存储单元；所述中央控制单元用于按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；所述动作单元用于通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；所述试品台包括多工位试品架；所述采集单元用于采集试品测试过程中的电压、电流及波形；所述存储单元用于将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储。该系统能够在无人值守的情况下进行不同工位试品的试验并存储相应数据与波形，形成规定样式的记录。

Description

一种多工位重复转移电荷试验系统及其控制方法

技术领域

本发明属于高压电器试验技术领域，特别涉及一种多工位重复转移电荷试验系统及其控制方法。

背景技术

根据测试要求，对委托的重复转移电荷试验，至少需要在10只电阻片试品上进行试验。因此，一个委托中的重复转移电荷试验需要不断对10只不同电阻片试品注入至少200次冲击电流。

如果没有自动化控制程序，人工进行试验时，一般需要经过如下程序：放置电阻片试品、退出试验区、进行试验、设备放电、编写记录、存储示波图、等待电阻片试品冷却至室温、更换电阻片试品。上述程序需要人为经过至少200次操作才能完成一个委托的试验，周期长，效率低。

作为第三方实验室，试验记录的格式是受控的，进行试验时，每一个试品与每一次记录的数据以及示波图应该是一一对应的，为了确保试验数据的唯一性与准确性，目前进行试验时，人员必须在试验现场将每一次试验的数据逐个填写在规定格式的记录表格中，并将示波器上的波形手动存储。

如此反复地进出试验区，操作门联锁、调压器及变压器不断进行切合动作，一方面制约了试验效率，也增加了试验人员触电的风险，同时，人工记录大量的数据并且手动存储波形不仅增加了人员的工作量，还可能导致数据记录错误、波形存储错误等问题，最终影响实验报告中数据的原始性、准确性。

现有技术中未有多工位重复转移电荷试验自动控制系统，与之相接近的方案是制造商所用的电阻片冲击电流筛选控制系统。该控制系统可针对同一批次的多个电阻片试品依次对其进行试验。当前制造商使用的电阻片冲击电流筛选控制系统一般需要人工更换电阻片试品，记录的数据也只是单纯的数值，并无与电阻片试品对应的信息记录。现有技术只适用于制造商同一批次出厂试验时的电阻片试品筛选，并不适用于第三方检测机构进行型式试验、形成电阻片试品与数据唯一对应关系的过程。

发明内容

本发明目的在于发明一种多工位重复转移电荷试验系统及其控制方法，该系统能够进行不同工位试品的试验并存储相应数据与波形，形成规定样式的记录。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术手段：

本发明第一个目的是提供一种多工位重复转移电荷试验系统，包括：中央控制单元、采集单元、动作单元及存储单元；

所述中央控制单元用于按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；

所述动作单元用于通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；所述试品台包括多工位试品架；

所述采集单元用于采集试品测试过程中的电压、电流及波形；

所述存储单元用于将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储。

作为本发明进一步改进，所述冲击电流发生器包括依次连接的调压器分合闸开关、调压器、变压器、变压器后级合分闸开关、充电保护电阻、调波电阻、电感及放电球隙；所述放电球隙与试品台连接；

冲击电流发生器还包括主电容，所述调波电阻的输入端连接主电容一端，主电容另一端接地；主电容并联有主电容电压监测装置。

作为本发明进一步改进，所述控制箱信号节点包括调压器原边电压输入的开关控制节点、变压器输出的开关控制节点、冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点、试品台不同试品接入控制节点、监测冲击电流发生器电容器充电电压的信号节点及监测试品温度节点。

作为本发明进一步改进，所述多工位试品架的高压端均通过高压端连接板连接，低压端均通过低压端连接板连接；每个试品架均包括气缸、试品高压端连接块及试品低压端连接块，气缸的活塞杆外部通过绝缘支柱与高压端连接板连接，气缸的活塞杆下部连接所述试品高压端连接块，试品高压端连接块与试品低压端连接块相对设置，试品低压端连接块设置在低压端连接板上。

作为本发明进一步改进，所述气缸的壳体上设置有气缸固定板，所述绝缘支柱设置在气缸固定板与高压端连接板之间。

作为本发明进一步改进，所述低压端连接板设置有温度传感器。

作为本发明进一步改进，所述采集单元包括示波器、电流传感器及电压监测装置；所述电流传感器采集流经试品的电流，电压监测装置采集试品两端的加载电压；电流传感器、电压监测装置均与示波器电连接。

作为本发明进一步改进，所述动作单元包括：PLC控制计算机和PLC控制箱，所述中央控制单元与PLC控制计算机电连接，PLC控制计算机与PLC控制箱电连接，PLC控制计算机还与试品台连接，所述PLC控制箱连接所述控制箱信号节点。

本发明第二个目的是提供一种多工位重复转移电荷试验系统的控制方法，包括：

中央控制单元按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；

动作单元通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；

采集单元采集试品测试过程中的电压、电流及波形；

存储单元将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储。

进一步，所述动作单元通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，包括：

A11，通过监测试品温度节点监测试品温度是否降至室温；

A12，通过试品台不同试品接入控制节点控制试品接入试品台；

A13，通过调压器原边电压输入的开关控制节点控制调压器分合闸开关合闸；

A14，通过变压器输出的开关控制节点控制变压器后级合分闸开关合闸；

A15，通过试品台不同试品接入控制节点检测电压是否达到预期值；

A16，通过变压器输出的开关控制节点控制变压器后级合分闸开关分闸；

A17，通过冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点控制放电球隙动作放电；

A18，判断当前试品是否继续试验，如是，按预设的等待时间等待，返回步骤A14；

A19，如否，判断该试品是否为最后一个试品，如否，通过试品台不同试品接入控制节点控制下一个试品接入试品台，并返回步骤A14；

A20，如是，通过调压器原边电压输入的开关控制节点控制调压器分合闸开关分闸；

A21，判断是否为最后一组试验，如否，返回步骤A11；

A22，如是，试验结束。

相比于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明提供的多工位重复转移电荷试验系统，用于取代现阶段依赖人工控制的避雷器重复转移电荷试验的试验形式。对于避雷器重复转移电荷试验中的每个试品，试品台可以通过自动控制PLC系统进行不同工位试品的试验并存储相应数据与波形，形成规定样式的记录，最终完成试验。每一只试品上的每一次冲击与数据记录同步进行，以确保试品与试验数据的对应关系准确无误。并且能够存储相关数据、形成符合实验室格式要求的记录。该试品台减少了人员参与试验的过程，提升了人员单位生产效率，同时减少人员频繁进入试验区域更换试品时的触电风险。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。在附图中：

图1为本发明实施例给出的测试原理逻辑示意图；

图2为本发明实施例给出的测试设备连接示意图；

图3为本发明实施例给出的测试流程图；

图4为本发明实施例给出的采集单元和存储单元在试验过程中的流程图；

图5为本发明实施例给出的试品台正视图；

图6本发明实施例给出的试品台侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

相关术语解释

避雷器：用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流幅值的一种电器。

电阻片：指非线性金属氧化物电阻片，避雷器的部件，由瓷体、两端面金属电极和侧面绝缘层构成的具有非线性伏安特性的金属氧化物电阻片。

冲击电流：迅速上升到最大值，然后通常缓慢地下降到零(即使带有反极性振荡,其幅值也很小)的一种无明显振荡单极性的电流波。

重复转移电荷试验：按GB/T 11032-2020规定，重复转移电荷试验要求对试品注入20次一定能量的冲击电流，20次分10组，每组2次，每次之间间隔50s~60s，每组之间试品冷却至室温。

本发明第一个目的是提供一种多工位重复转移电荷试验系统，包括：中央控制单元、采集单元、动作单元及存储单元；

所述中央控制单元用于按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；

所述动作单元用于通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；所述试品台包括多工位试品架；

所述采集单元用于采集试品测试过程中的电压、电流及波形；

所述存储单元用于将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储。

该系统用于取代现阶段依赖人工控制的避雷器重复转移电荷试验的试验形式，无需人工值守。

作为具体实施例，对于避雷器重复转移电荷试验中的每个试品，该系统可以通过基于CVI编制的软件自动控制PLC系统进行不同工位试品的试验并存储相应数据与波形，形成规定样式的记录，最终完成试验。

本发明实施例的试品为电阻片试品。

本发明给出的实施例中，涉及冲击电流发生器、测控系统、试品台，其中测控系统由中央控制单元、采集单元、动作单元、存储单元四部分组成。其相互逻辑控制关系如图1所示，具体回路及控制连接示意图如图2所示。

图2中，S1为调压器分合闸开关、TT为调压器、AT为变压器、S2为变压器后级合分闸开关、R1为充电保护电阻、C为主电容、R2为调波电阻、L为电感、S为放电球隙、G1~G10为试品台试品接入用气缸、VC为主电容电压监测装置、VT为电压监测装置、CT为电流传感器、TS为温度传感器，n1~n6为PLC控制箱信号节点。

其中，控制箱信号节点包括调压器原边电压输入的开关控制节点n1、变压器输出的开关控制节点n2、冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点n3、试品台不同试品接入控制节点n4、监测冲击电流发生器电容器充电电压的信号节点n5及监测试品温度节点n6。

其中，冲击电流发生器包括依次连接的调压器分合闸开关S1、调压器TT、变压器AT、变压器后级合分闸开关S2、充电保护电阻R1、调波电阻R2、电感L、放电球隙S；放电球隙S与试品台连接。主电容C一端与充电保护电阻R1、调波电阻R2均连接，另一端接地。主电容电压监测装置VC与主电容C并联。

电压监测装置VT与试品并联，电流传感器CT采集试品流过的电流，温度传感器TS检测试品温度。

采集单元包括示波器、电流传感器、电压监测装置；电流传感器采集流经试品的电流，电压监测装置采集试品两端的加载电压；电流传感器、电压监测装置均与示波器电连接。

动作单元包括：PLC控制计算机和PLC控制箱，所述中央控制单元与PLC控制计算机电连接，PLC控制计算机与PLC控制箱电连接，PLC控制计算机还与试品台连接，所述PLC控制箱连接所述控制箱信号节点。

以下结合附图对实施例中各部分的作用进行详细说明。

1）中央控制单元

中央控制单元为WINDOWS系统环境下的计算机，在该系统下采用基于CVI平台编制的软件按照一定顺序可以控制动作单元、采集单元、存储单元。

中央控制单元的计算机使用网线连接、IP访问的方式分别同示波器、PLC控制计算机建立物理连接方式。中央控制单元的软件在启动后可以自动收发信号与示波器、PLC控制计算机建立通讯。中央控制单元通过软件可以设置采集单元中示波器的触发电平、量程、时间等测量参数，也可以设置动作控制单元中PLC控制界面的充电电压、充电时间间隔、试品台试品接入的顺序等控制参数。

2）动作单元

动作单元为WINDOWS系统环境下的计算机以及该系统下的可编程逻辑控制器（PLC）组成，PLC控制冲击电流发生器的各类操作，也可以控制试品台试品接入顺序。其主要控制的节点功能如图2中的n1~n6所示。

具体的，图2中，n1为调压器原边电压输入的开关控制节点、n2为变压器输出的开关控制节点、n3为冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点、n4为试品台不同试品接入控制节点、n5为监测冲击电流发生器电容器充电电压的信号节点、n6为监测试品温度节点。

本发明实施例给出方案是：通过中央控制单元的软件可以设置在PLC控制软件上的充电电压值，点击软件中的开始后，n1~n6按照图3的流程图即可依照标准规定自动完成10只试品的200次试验。

本发明第二个目的是提供一种多工位重复转移电荷试验系统的控制方法，包括：

中央控制单元按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；

动作单元通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；

采集单元采集试品测试过程中的电压、电流及波形；

存储单元将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储。

如图3所示，动作单元通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，包括如下步骤：

A11，通过监测试品温度节点n6监测试品温度是否降至室温；

A12，通过试品台不同试品接入控制节点n4控制试品接入试品台；

A13，通过开关控制节点n1控制调压器分合闸开关S1合闸；

A14，通过变压器输出的开关控制节点n2控制变压器后级合分闸开关S2合闸；

A15，通过试品台不同试品接入控制节点n4检测电压达到预期值；

A16，通过变压器输出的开关控制节点n2控制变压器后级合分闸开关S2分闸；

A17，通过冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点n3控制放电球隙S动作放电；

A18，判断当前试品是否继续试验，如是，按预设的等待时间等待，返回步骤A14；

A19，如否，判断该试品是否为最后一个试品，如否，通过试品台不同试品接入控制节点n4控制下一个试品接入试品台，并返回步骤A14；

A20，如是，通过调压器原边电压输入的开关控制节点n1控制调压器分合闸开关S1分闸；

A21，判断是否为最后一组试验，如否，返回步骤A11；

A22，如是，试验结束。

3）采集单元和存储单元

采集单元由示波器、电流传感器、电压监测装置、同轴电缆组成。通过试品的电压、电流经电流传感器、电压监测装置将信号由同轴电缆传输至示波器。试验过程中无需操作示波器，示波器的量程、时基、触发电平、计算量等均由中央控制单元的软件提前设置好。

存储单元与中央控制单元共用一个台式计算机。中央控制单元中的软件将示波器采集的波形以及测试的电压、电流数据存储在本地固定的位置。同时，软件可以实时显示相关波形与数据。

试验后，试验人员检查试验记录无误后，可点击生成记录自动形成符合实验室要求的记录样式，无需试验人员誊抄数据。

具体的，采集单元和存储单元在试验过程中的流程图如图4所示，包括如下步骤：

开始；

连接示波器，如连接失败，则重新连接；

连接成功后，再连接PLC设备，PLC设备包括PLC控制计算机和PLC控制箱，PLC控制计算机控制连接PLC控制箱，如连接失败，则重新连接；

如果连接成功，进行如下步骤：

创建委托号、试品编号、单试品单轮冲击、循环次数；

冲击台参数设置包括冲击电压、试验间隔、选择测试工位；

选择波形计算(波形为电流波、半正弦波、矩形波中选择一种)；

参数设置(参数包括触发方式、幅值、时基等)；

选择试验项目(项目包括电荷试验、能量试验等)；

作为具体是实施例，以下分不同的部分进行说明试验的过程，具体如下：

B100，试验调试步骤包括：

设置冲击电压；

设置冲击台开始冲击；

如有冲击信号，示波器触发，软件采集波形；

根据已选择的波形，按照公式计算部分的波形参数，控制PLC控制计算机电源分闸、停止输出，测试结束。

B200，开始测试步骤包括：

开始测试；

设置冲击电压；

是否是暂停项；

如是，获取上次暂停节点；

判断当前已测试品数量小于等于总数量；

如是，设置测试工位；

当前试品测试次数小于等于总次数；

如否，当前试品数+1，并返回判断当前已测试品数量小于等于总数量；

如是，设置冲击台开始冲击；

有冲击信号，示波器触发，软件采集波形；

根据已选择的波形，按照公式计算部分的波形参数；

判断是否是第一个；

如否，判断试品是否损坏，如是则返回当前试品数+1；

如是，判断弹窗确认本次数据是否为测试标准值；

如是，当前试品数+1，并返回判断当前已测试品数量小于等于总数量；

如否，控制PLC设备分闸、停止输出，测试结束。

13），暂停测试步骤包括：

设置暂停节点，控制PLC设备分闸、停止输出，测试结束。

B300，完成测试步骤包括：

重新测试；

设置冲击电压；

判断当前已测试品数量小于等于总数量；

如是，设置测试工位；

当前试品测试次数小于等于总次数；

如否，当前试品数+1，并返回判断当前已测试品数量小于等于总数量；

如是，设置冲击台开始冲击；

有冲击信号，示波器触发，软件采集波形；

根据已选择的波形，按照公式计算部分的波形参数；

判断是否是第一个；

如否，判断试品是否损坏，如是则返回当前试品数+1；

如是，判断弹窗确认本次数据是否为测试标准值；

如是，当前试品数+1，并返回判断当前已测试品数量小于等于总数量；

如否，控制PLC设备分闸、停止输出，测试结束。

B400，完成测试步骤包括：

判断是否复测

如是，开始重新测试，完成测试过程，导出报告；

如否，导出报告。

4）试品台

试品台结构图如图5-图6所示。

图5为试品台正视图，图6为试品台侧视图，图5中，1为气缸、2为气缸固定板、3为绝缘支柱、4为高压端连接板、5为试品高压端连接块、6为试品低压端连接块、7为低压端连接板、8为冲击电流发生器高压输出连接线、9为放电球隙高压端、10为放电球隙低压端、11为固定板、12为温度传感器，图6中13为汇流排。

如图5所示，试品台包括多工位试品架，多工位试品架的高压端均通过高压端连接板4导通连接，低压端均通过低压端连接板7导通连接；每个试品架均包括气缸1、绝缘支柱3、试品高压端连接块5、试品低压端连接块6，气缸1的活塞杆通过绝缘支柱3与高压端连接板4连接，气缸1的活塞杆下部连接试品高压端连接块5，试品高压端连接块5与试品低压端连接块6相对设置，试品低压端连接块6设置在低压端连接板7上。所述气缸1壳体与气缸固定板2连接，绝缘支柱3设置在气缸固定板2与高压端连接板4之间。所述低压端连接板7上底部设置有温度传感器12。如图6所示，相邻同侧的试品架上的试品高压端连接块5均通过一个汇流排13与中间的高压端连接板4连接。

本发明实施例通过多工位试品架可以实现多个试品测试的目的，避免更换试品造成的重复工作，且可以通过PLC系统进行不同工位试品的试验并存储相应数据与波形，形成规定样式的记录，最终完成试验。

基于上述说明，可以得出本发明的优点说明如下：

1）中央控制单元是该试品台的核心，WINDOWS环境下的中央控制单元通过软件程序启动控制采集单元、存储单元和动作单元。中央控制单元的软件使采集单元、存储单元、动作单元的各类功能按照一定的逻辑实现逐步动作。

2）中央控制单元与存储单元、动作单元采用网线构成试品台的通讯网络连接架构，使不同单元之间的通讯路径简单、稳定。

3）试品台采用10工位的布置，避免了试品更换的过程。

4）每一只试品上的每一次冲击与数据记录同步进行，以确保试品与试验数据的对应关系准确无误。

5）各个单元之间按照一定的逻辑配合，可以实现全过程自动连续试验，无需人工干预，减少试验步骤，缩短试验周期。

本发明实施例涉及的多工位重复转移电荷试验系统无需人员参与试验过程，只需在中央控制单元的软件上进行相关设置便可完成所有十个试品的试验，并且能够存储相关数据、形成符合实验室格式要求的记录。

在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

以上内容是对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定保护范围。

Claims (6)

1.一种多工位重复转移电荷试验系统，其特征在于，包括：中央控制单元、采集单元、动作单元及存储单元；

所述中央控制单元用于按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；

所述动作单元用于通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；所述试品台包括多工位试品架；

所述采集单元用于采集试品测试过程中的电压、电流及波形；试品为电阻片试品；

所述存储单元用于将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储；中央控制单元控制动作单元进行不同工位试品的试验并存储相应数据与波形，形成规定样式的记录，最终完成试验；

所述冲击电流发生器包括依次连接的调压器分合闸开关、调压器、变压器、变压器后级合分闸开关、充电保护电阻、调波电阻、电感及放电球隙；所述放电球隙与试品台连接；

冲击电流发生器还包括主电容，所述调波电阻的输入端连接主电容一端，主电容另一端接地；主电容并联有主电容电压监测装置；

所述控制箱信号节点包括调压器原边电压输入的开关控制节点、变压器输出的开关控制节点、冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点、试品台不同试品接入控制节点、监测冲击电流发生器电容器充电电压的信号节点及监测试品温度节点；

所述多工位试品架的高压端均通过高压端连接板连接，低压端均通过低压端连接板连接；每个试品架均包括气缸、试品高压端连接块及试品低压端连接块，气缸的活塞杆外部通过绝缘支柱与高压端连接板连接，气缸的活塞杆下部连接所述试品高压端连接块，试品高压端连接块与试品低压端连接块相对设置，试品低压端连接块设置在低压端连接板上；

所述动作单元包括：PLC控制计算机和PLC控制箱，所述中央控制单元与PLC控制计算机电连接，PLC控制计算机与PLC控制箱电连接，PLC控制计算机还与试品台连接，所述PLC控制箱连接所述控制箱信号节点。

2.根据权利要求1所述的多工位重复转移电荷试验系统，其特征在于，

所述气缸的壳体上设置有气缸固定板，所述绝缘支柱设置在气缸固定板与高压端连接板之间。

3.根据权利要求1所述的多工位重复转移电荷试验系统，其特征在于，

所述低压端连接板设置有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的多工位重复转移电荷试验系统，其特征在于，

所述采集单元包括示波器、电流传感器及电压监测装置；所述电流传感器采集流经试品的电流，电压监测装置采集试品两端的加载电压；电流传感器、电压监测装置均与示波器电连接。

5.权利要求1至4任一项所述的多工位重复转移电荷试验系统的控制方法，其特征在于，包括：

中央控制单元按照顺序控制动作单元、采集单元及存储单元；

动作单元通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，并控制试品台中试品接入冲击电流发生器的顺序；

采集单元采集试品测试过程中的电压、电流及波形；

存储单元将采集的波形以及测试的电压、电流数据存储。

6.根据权利要求5所述的多工位重复转移电荷试验系统的控制方法，其特征在于，所述动作单元通过控制箱信号节点控制冲击电流发生器的各类操作，包括：

A11，通过监测试品温度节点监测试品温度是否降至室温；

A12，通过试品台不同试品接入控制节点控制试品接入试品台；

A13，通过调压器原边电压输入的开关控制节点控制调压器分合闸开关合闸；

A14，通过变压器输出的开关控制节点控制变压器后级合分闸开关合闸；

A15，通过试品台不同试品接入控制节点检测电压是否达到预期值；

A16，通过变压器输出的开关控制节点控制变压器后级合分闸开关分闸；

A17，通过冲击电流发生器放电球隙的动作控制节点控制放电球隙动作放电；

A18，判断当前试品是否继续试验，如是，按预设的等待时间等待，返回步骤A14；

A19，如否，判断该试品是否为最后一个试品，如否，通过试品台不同试品接入控制节点控制下一个试品接入试品台，并返回步骤A14；

A20，如是，通过调压器原边电压输入的开关控制节点控制调压器分合闸开关分闸；

A21，判断是否为最后一组试验，如否，返回步骤A11；

A22，如是，试验结束。