CN116625251A - 一种桥梁裂缝智能测量装置 - Google Patents
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Abstract
本方案属于桥梁检测领域,具体涉及一种桥梁裂缝智能测量装置,包括相机,检测桶,透明检测膜,活塞、连杆、触发器、推杆和支撑柱,检测桶是一个圆柱形中空且两端为空的检测桶,活塞设置在检测桶内与检测桶滑动连接,透明检测膜与检测桶底部固定连接,将检测桶底部密封住,相机设置在活塞底部,连杆一端与活塞顶部固定连接,触发器设置在检测桶内壁上与活塞相配合,连杆另一端与推杆中心固定连接,支撑柱成组设置,推杆两端分别与支撑柱固定连接,触发器与相机电性连接,相机与处理器连接,以解发现细小裂缝后准确获取该裂缝基础数据的问题。
Description
技术领域
本方案属于桥梁检测领域,具体涉及一种桥梁裂缝智能测量装置。
背景技术
在桥梁建筑工程中,桥梁吊杆的维护是十分重要的,对于新建桥梁和一些老旧桥梁都需要人们按时对其进行检测,确定其安全性,在对桥梁的检测过程中,桥梁裂缝检测是其中重要的一个检测项目,裂缝是各种混凝土结构、金属表面普遍存在的现象。测量构件裂缝的深度及宽度有助于了解结构使用现状,评估结构安全等级。尤其是桥梁工程中的裂缝是结构体正常工作的重要隐患。
现有公开(公告)号的发明为:“CN114812344A”的水工环地质裂缝测量装置,包括控制箱和与远程遥控器,还包括移动车体、宽度测量机构、位置调节机构和升降机构,移动车体上设有车载板,车载板上设有检测窗口,宽度测量机构包括固定支架、双向丝杆、平衡滑杆、第一电机和两个同步抵压块,固定支架上设有刻度,同步抵压块的前部设有距离补偿组件,补偿组件上安装有测量板,同步抵压块的侧壁上设有转向组件,转向组件上设有相机,同步抵压块上设有第一螺纹孔以及与滑孔。
结合现有生产生活中的各种检测工具发现,现有测量装置存在以下问题:1、在桥梁上进行检修维护时,桥梁表面裂纹容易被检测人员遗漏,不容易每一条裂缝都检测到;2、这种细小裂纹使用人工检测方法存在人为误差大、操作效率低的题,无法为裂缝评估和形成机理研究提供客观准确的形态和基础数据。
发明内容
本方案提供一种桥梁裂缝智能测量装置,以解决检测时容易检测遗漏的问题。
为了达到上述目的,本方案提供一种桥梁裂缝智能测量装置,包括相机,包括检测桶,透明检测膜,活塞、连杆、触发器、推杆和支撑柱,透明检测膜是弹性透明检测膜,所述检测桶是一个空心的圆筒形的检测桶,所述活塞设置在检测桶内且与检测桶滑动连接,所述透明检测膜与检测桶底部固定连接,并将检测桶底部密封住,所述相机设置在活塞底部,所述连杆一端与活塞顶部固定连接,所述连杆另一端与推杆中心固定连接,所述触发器设置在检测桶内壁上与活塞相配合,所述支撑柱成组设置,所述推杆两端分别与支撑柱固定连接,所述触发器与相机电性连接,所述支撑柱上设有处理器,所述相机、触发器均与处理器电性连接。
本方案的原理在于:将被装置平立在桥梁地表面上,将支撑柱调整好,使透明检测膜紧贴地面,按压推杆,每次对推杆施加的力都是固定且相同的,推杆向下运动将连杆向下推动,连杆带动活塞向下运动,当地面是完整无裂缝的那么活塞就会在固定的位置停下,再也按压不动,但是如果地面有裂缝,那么透明检测膜会受到活塞向下运动的空气压力,向裂缝处贴近,此时活塞的极限位置就会下移接触到触发器,触发器被出动,则与其电性连接的相机就会立即拍照,由于每次施加的力是相同的,在地面没有裂缝的情况下活塞产生的位移也是相同的,在产生不同位移的时候,处理器会根据不同的距离计算出拍出的照片裂缝的长宽等基础数据,实现对裂缝的智能测量。
本方案有益效果在于:这样利用非常简单的下推推杆动作就可以自动检测出细小裂缝,并只在检测出有裂缝的时候才拍照片,在其他没有裂缝的时候并不会拍摄照片,这样可以帮助检修人员更快速、准确地检测到桥梁上的裂缝,从而排除隐患,保障桥梁的安全性和稳定性。同时,减少人力成本和检测时间,提高工作效率。
进一步,所述支撑柱内设置有手动气缸、伸缩管、橡胶吸盘和与推杆连接的支撑连接杆,所述支撑连接杆与手动气缸的活塞固定连接,所述手动气缸底端与伸缩管顶端接触,所述伸缩管顶部密封,所述伸缩管底部与橡胶吸盘连通,所述伸缩管内设置有弹簧。
本方案的原理在于:使用装置前,会将支撑柱调节好,调节支撑柱的方法是先将装置放好,保证支撑柱的橡胶吸盘正对地面,由于气缸下端设置有伸缩管,在重力的作用下伸缩管被压缩,在这个压缩的过程中,内部的空气从橡胶吸盘下被排出,当伸缩管被压缩完全之后,橡胶吸盘也已经受力变形吸附在地面上,伸缩管中的弹簧会变形后回弹,弹簧回弹这个过程,会将伸缩管向上伸一点,这也使得橡胶吸盘更加牢固的吸在地面上,让整个装置更加稳定,为检测提供了良好的辅助环境。
本方案有益效果在于:伸缩管被压缩内部的空气从橡胶吸盘下被排出,可以吹走地面的尘渣,保证被检测的地面清洁无障碍,吸盘变形吸附在地面上,可以保证支撑柱在地面上准确且牢固的支撑,保证装置在检测裂缝的时候装置稳定不移动,保证拍照的时候相机不晃动,从而保证拍出来的照片清晰准确。
进一步,所述支撑柱的内壁上设置有多个光滑的半球形滚珠,所述手动气缸与滚珠滑动连接。
本方案的原理及有益效果在于:这样有利于手动气缸在支撑柱内不会摇摆晃动,并且,在受力的时候会配合向下运动,保证伸缩管的运动完成,辅助橡胶吸盘顺利吸在地面上。
进一步,所述支撑柱内部顶端通过连接支架设置有齿轮,所述支撑柱连接杆的下端设置有第一齿条,所述手动气缸内壁上设置有第二齿条,所述第一齿条与齿轮一侧啮合,所述第二齿条与齿轮另一侧啮合。
本方案的原理及有益效果在于:在检测过程中会推动推杆向下,此时橡胶吸盘吸附在地面上,随着向下的推力,第一齿条、第二齿条与齿轮配合,越是向下压第一齿条向下运动,带动齿轮转动,齿轮转动,带动第二齿条向上运动,则带动手动气缸向上移动,与伸缩管脱离。保证施加进行裂缝检测的推力时不影响橡胶吸盘的工作,防止检测的时候继续向下推时使橡胶吸盘的吸附力变弱。
进一步,所述检测桶在触发器之下的部分直径大于触发器之上的部分。
本方案的原理及有益效果在于:这样设置在保证活塞可以触发触发器的同时扩大了检测面积,可以提高效率。
进一步,所述橡胶吸盘靠近检测桶一侧设置有通孔,所述通孔上设置有单向阀。
本方案的原理及有益效果在于:伸缩管中排出的空气可以从通孔中排出,并且单向阀,只出气不进气,这样保证吸附效果的同时,有更多的排出的气直接吹向中间检测桶位置,让检测桶下方的的地面被气体吹干净,便于透明检测膜无杂质的紧贴在地面,便于确保检测效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1的吸附在地面上时的结构示意图。
图3为本发明实施例1的检测有裂缝地面时的结构示意图。
图4为本发明实施例1的检测无裂缝地面时的结构示意图。
图5为本发明实施例1的支撑柱内部部分机构示意图。
图6为本发明实施例2的支撑柱内部部分机构示意图。
实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:1、推杆;2、支撑连接杆;3、连杆;4、支撑柱;401、手动气缸;402、齿轮;403、第一齿条;404、第二齿条; 406、滚珠; 6、伸缩管;7、橡胶吸盘;701、通孔;8、活塞;9、透明检测膜;10、触发器;11、相机;12、检测桶;13、弹簧。
实施例1基本如附图1、图2、图3、图4、图5所示:
本方案包括相机11,检测桶12,透明检测膜9,活塞8、连杆3、触发器10、推杆1和支撑柱4,支撑柱4包括与推杆1连接的支撑连接杆2、手动气缸401、伸缩管6和橡胶吸盘7,支撑连接杆2与气缸固定连接,通管5一端与气缸连通,通管5另一端与伸缩管6连通,伸缩管6底部与橡胶吸盘7连通,检测桶12是一个圆柱形中空且两端为空的检测桶12,活塞8设置在检测桶12内与检测桶12滑动连接,透明检测膜9与检测桶12底部固定连接,将检测桶12底部密封住,相机11设置在活塞8底部,连杆3一端与活塞8顶部固定连接,连杆3另一端与推杆1中心固定连接,触发器10设置在检测桶12内壁上与活塞8相配合,支撑柱4成组设置,推杆1两端分别与支撑柱4固定连接,触发器10与相机11电性连接,所述相机11上设置有处理器。
使用装置前,会将支撑柱4调节好,调节支撑柱4的方法是先将装置放好,保证支撑柱4的橡胶吸盘7正对地面,推动推杆1,推杆1带动支撑连接杆2,由于气缸下端设置有伸缩管6,所以伸缩管6被压缩,在这个压缩的过程中,伸缩管6中排出的空气从通孔701中排出,通孔701上方设置有挡风板,这样保证吸附效果的同时,有更多的排出的气直接吹响中间检测桶12位置,让检测桶12下方的的地面被气体吹干净,便于透明检测膜9无杂质的紧贴在地面,便于确保检测效果。当伸缩管6被压缩完全之后,吸盘也已经受力变形吸附在地面上,此时推杆1还没有停止下推,此时的推力会让气缸运动,这个气缸被推动就与检测桶12中活塞8被推动相匹配。
将支撑柱4调整好后,透明检测膜9紧贴地面,按压推杆1,将连杆3向下推动,连杆3带动活塞8向下运动,当地面是完成无裂缝的那么活塞8就会在固定的位置停下,再也按压不动,但是如果地面有裂缝,那么薄膜9会受到活塞8向下运动的空气压力,向裂缝处贴近,此时活塞8的极限位置就会下移接触到触发器10,触发器10被出动,自动拍照,相机11是带闪光灯的,拍照时会发出明显的灯光,提醒工作人员此处有裂缝,普通的摄像机是达不到这种带判断的提醒的,摄像机是长期工作,无法只在有裂缝的时候获取图形信息,并且自动发出信号提醒工作人员检测到裂缝的存在。
本装置还在推杆1上设置了定量实力的装置和相搭配使用的测力装置,为了保证每次检测施加的力是相同的,由于每次施加的力是相同的,在地面没有裂缝的情况下活塞8产生的位移也是相同的,在产生不同位移的时候,处理器会根据不同的距离计算出拍出的照片裂缝的长宽等基础数据,实现对裂缝的智能测量。
支撑柱4内设置有手动气缸401、伸缩管6、橡胶吸盘7和与推杆1连接的支撑连接杆2,所述支撑连接杆2与手动气缸401的活塞8固定连接,所述手动气缸401底端与伸缩管6顶端接触,所述伸缩管6顶部密封,所述伸缩管6底部与橡胶吸盘7连通,所述伸缩管6内设置有弹簧13。使用装置前,会将支撑柱4调节好,调节支撑柱4的方法是先将装置放好,保证支撑柱4的橡胶吸盘7正对地面,推动推杆1,推杆1带动支撑连接杆2,由于气缸下端设置有伸缩管6,所以伸缩管6被压缩,在这个压缩的过程中,内部的空气从橡胶吸盘7下被排出,当伸缩管6被压缩完全之后,橡胶吸盘7也已经受力变形吸附在地面上,伸缩管6中的弹簧13会变形后回弹,弹簧13回弹这个过程,会将伸缩管6向上伸一点,这也使得橡胶吸盘7更加牢固的吸在地面上,让整个装置更加稳定,为检测提供了良好的辅助环境。
伸缩管6受力变化,吸盘完全吸附之前和气缸运动之前,只有这样才能第一时间排除气体,清除地面杂质,保证被检测的地面清洁无障碍,吸盘变形吸附在地面上,可以保证支撑柱4在地面上准确且牢固的支撑,保证装置在检测裂缝的时候装置稳定不移动,保证拍照的时候摄像头不晃动,从而保证拍出来的照片清晰准确。
伸缩管6被压缩内部的空气从橡胶吸盘7下被排出,可以吹走地面的尘渣,保证被检测的地面清洁无障碍,吸盘变形吸附在地面上,可以保证支撑柱4在地面上准确且牢固的支撑,保证装置在检测裂缝的时候装置稳定不移动,保证拍照的时候相机11不晃动,从而保证拍出来的照片清晰准确。支撑柱4的内壁上设置有多个光滑的半球形滚珠406,手动气缸401与滚珠406滑动连接,这样手动气缸401在支撑柱4内不会摇摆晃动,并且,在受力的时候会配合向下运动,保证伸缩管6的运动完成,辅助橡胶吸盘7顺利吸在地面上。支撑柱4下半部分对称设置有空心腔403,空心腔403内设置有支撑杆404和转动杆402,转动杆402一端与支撑杆404顶端铰接,转动杆402另一端与支撑柱4内壁接触,空心腔403在转动杆402与内壁接触处设置有长方形开口与转动杆402配合,转动杆402的长度与手动气缸401配合,橡胶吸盘7与支撑柱4空心腔403配合的地方设置有内腔405,内腔405与空心腔403连通,支撑杆404底端与内腔405底部接触。
支撑柱4内部顶端通过连接支架设置有齿轮402,支撑柱4连接杆的下端设置有第一齿条403,手动气缸401内壁上设置有第二齿条404,第一齿条403与齿轮402一侧啮合,第二齿条404与齿轮402另一侧啮合。在检测过程中会推动推杆1向下,此时橡胶吸盘7吸附在地面上,随着向下的推力,第一齿条403、第二齿条404与齿轮402配合,越是向下压第一齿条403向下运动,带动齿轮402转动,齿轮402转动,带动第二齿条404向上运动,则带动手动气缸401向上移动,与伸缩管6脱离。保证施加进行裂缝检测的推力时不影响橡胶吸盘7的工作,防止检测的时候继续向下推时使橡胶吸盘7的吸附力变弱。
支撑柱4在正常吸附于地面的状态时,透明检测膜9紧贴地面,这样有利于支撑柱4稳定后检测桶12处于检测的最佳位置,便于推杆1推动后检测裂缝,这样的设置无裂缝和有裂缝才能更好的检测出来。
检测桶12在触发器10之下的部分直径大于触发器10之上的部分,这样设置在保证活塞8可以触发触发器10的同时扩大了检测面积,可以提高效率,透明检测膜9是弹性透明检测膜9,透明检测膜9便于触动触发器10之后摄像头能够无遮挡的拍照,弹性相变好的薄膜9在遇到裂缝的时候,在压力的推动下,会直接形变陷入裂缝内,这样内部活塞8受到相同压力后的位移就会发生变化,从而可以触动触发器10,自动拍照,传送照片获取裂缝的基础信息。
这样利用非常简单的下推推杆1动作就可以自动检测出细小裂缝,并只在检测出有裂缝的时候才拍摄照片传到电脑端,其他时候并不会拍摄照片,这样可以帮助检修人员更快速、准确地检测到桥梁上的裂缝,从而排除隐患,保障桥梁的安全性和稳定性。同时,减少人力成本和检测时间,提高工作效率。
实施例2基本如附图6所示:
本实施例与实施例1不同处在于,支撑柱4内没有手动气缸401和稳定钢珠406,而是只包括支撑柱4连接杆,支撑柱4连接杆上设置有第一齿条403,支撑柱4内壁上设置有齿轮402,伸缩管6依然设置在支撑柱4内,其底部与橡胶吸盘7连通,伸缩管6顶端密封,同时伸缩管6顶部设置有第二齿条404,第二齿条404与齿轮402一侧啮合,支撑柱4连接杆上的第一齿条403与齿轮402的另一侧啮合。当推杆1向下推动时,支撑柱4连接杆向下运动,在上面的第一齿条403就会带动支撑柱4内壁上的齿轮402转动,齿轮402转动就会带动第二齿条404向上运动,第二齿条404向上运动就会将伸缩管6向上拉伸,橡胶吸盘7在完成与实施例1中的相同吸附之后,会由于这里的伸缩管6向上拉伸而吸力更强,极好的保证了装置的稳定。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种桥梁裂缝智能测量装置,包括相机(11),其特征在于:还包括检测桶,透明检测膜(9),活塞(8)、连杆(3)、触发器(10)、推杆(1)和支撑柱(4),透明检测膜(9)是弹性透明检测膜(9),所述检测桶是一个空心的圆筒形的检测桶,所述活塞(8)设置在检测桶内且与检测桶滑动连接,所述透明检测膜(9)与检测桶底部固定连接,并将检测桶底部密封住,所述相机(11)设置在活塞(8)底部,所述连杆(3)一端与活塞(8)顶部固定连接,所述连杆(3)另一端与推杆(1)中心固定连接,所述触发器(10)设置在检测桶内壁上与活塞(8)相配合,所述支撑柱成组设置,所述推杆(1)两端分别与支撑柱固定连接,所述触发器(10)与相机(11)电性连接,所述支撑柱(4)上设有处理器,所述相机(11)、触发器(10)均与处理器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝智能测量装置,其特征在于:所述支撑柱(4)内设置有手动气缸(401)、伸缩管(6)、橡胶吸盘(7)和与推杆(1)连接的支撑连接杆(2),所述支撑连接杆(2)与手动气缸(401)的活塞固定连接,所述手动气缸(401)底端与伸缩管顶端接触,所述伸缩管(6)顶部密封,所述伸缩管(6)底部与橡胶吸盘(7)连通,所述伸缩管(6)内设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁裂缝智能测量装置,其特征在于:所述支撑柱(4)的内壁上设置有多个滚珠(406),所述手动气缸(401)与滚珠(406)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种桥梁裂缝智能测量装置,其特征在于:所述支撑柱(4)内部顶端通过连接支架设置有齿轮(402),所述支撑柱连接杆(402)的下端设置有第一齿条(403),所述手动气缸(401)内壁上设置有第二齿条(404),所述第一齿条(403)与齿轮(402)一侧啮合,所述第二齿条(404)与齿轮(402)另一侧啮合。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝智能测量装置,其特征在于:所述检测桶在触发器(10)之下的部分直径大于触发器(10)之上的部分。
6.根据权利要求2所述的一种桥梁裂缝智能测量装置,其特征在于:所述橡胶吸盘(7)靠近检测桶一侧设置有通孔(701),所述通孔(701)上设置有单向阀。
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CN117269196A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 德州硕达公路工程有限公司 | 一种桥梁施工质量的检测装置 |
CN117368102A (zh) * | 2023-08-28 | 2024-01-09 | 中国铁路广州局集团有限公司 | 一种用于桥梁工程的桥梁裂缝测量装置及其使用方法 |
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2023
- 2023-06-14 CN CN202310704021.0A patent/CN116625251A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117368102A (zh) * | 2023-08-28 | 2024-01-09 | 中国铁路广州局集团有限公司 | 一种用于桥梁工程的桥梁裂缝测量装置及其使用方法 |
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CN117269196B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-01-30 | 德州硕达公路工程有限公司 | 一种桥梁施工质量的检测装置 |
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