CN116625144B - 一种可自动调压的防泄漏板式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板式换热器应用技术领域，提出了一种可自动调压的防泄漏板式换热器，包括换热箱体，换热箱体的内壁上安装有多个换热片，多个换热片上均开设有四个固定口，位于同一侧的两个固定口上均固定连通有输送管道，位于上侧的两个输送管道用于向换热箱体中输送冷水或热水，还包括输水筒，输水筒的数量为两个，输水筒的一端连通有进水管，输水筒靠近进水管的一侧上设置有封闭组件，用于使输水筒保持封闭，位于上侧的两个输送管道的一端上均设置有连通组件，通过上述技术方案，解决了现有技术中人为调节输送管道中的水压容易出现误差，以及较难自主根据水流的压力进行调节的问题。

Description

一种可自动调压的防泄漏板式换热器

技术领域

本发明涉及板式换热器应用技术领域，具体的，涉及一种可自动调压的防泄漏板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，通过将冷热两种流体通过对应的输送管道输送进板式换热器中，通过冷水和热水依次在板式换热器中安装的多个金属片中移动，从而将热水中的热能扩散出去，达到使冷水和热水之间的热量进行交换，而在将冷水或者将热水输送进板式换热器中时，因为板式换热器中设置的多个金属片排列的较为密集，所以在将冷水和热水在输送进板式换热器中时，需要对冷水和热水在进入到板式换热器中的压力进行严格控制，来防止流速过快以及压力较大的水对板式换热器的内部进行冲击破坏，从而造成板式换热器的泄露问题。

而现有技术对用于输送热水或冷水的输送管道中的水进行压力调节时，大多都需要使用者根据测量出的水压来对输送管道内上设置的调节装置进行操纵，而人为的进行调节水压，很容易出现调节的效果较差，出现水压过大，或水压过小而导致水的流速变慢，从而造成板式换热器换热效率的降低，而且需要在进行换热作业时，需要使用者时刻对板式换热器进行检测，同样加大了使用者的工作量，针对这一问题，我们提出来一种可自动调压的防泄漏板式换热器，来对压力以及流速不同的水流在进入到板式换热器之前，自动对水流进行压力调节，从而防止板式换热器的内部出现损坏而导致板式换热器泄露，同时避免人为对压力进行调节时出现误差的问题。

发明内容

本发明提出一种可自动调压的防泄漏板式换热器，解决了相关技术中人为调节输送管道中的水压容易出现误差，以及较难自主根据水流的压力进行调节的问题。

本发明的技术方案如下：一种可自动调压的防泄漏板式换热器，包括换热箱体，所述换热箱体的内壁上安装有多个换热片，多个所述换热片上均开设有四个固定口，所述换热片上开设有多个用于使热水或冷水在对应的换热片上流动的流水槽，同时在换热片上的其中两个固定口和换热片之间均设置有阻挡片，为了防止冷水和热水进行直接接触，位于同一侧的两个所述固定口上均固定连通有输送管道，位于上侧的两个所述输送管道用于向换热箱体中输送冷水或热水，位于多个所述换热片的另一端上设置的四个固定口，其中两个相互对应的固定口之间连通有连接管道；

输水筒，所述输水筒的数量为两个，所述输水筒的一端连通有进水管，所述输水筒靠近所述进水管的一侧上设置有封闭组件，用于使所述输水筒保持封闭，位于上侧的两个所述输送管道的一端上均设置有连通组件，所述连通组件包括连通管和进水筒，所述连通管的一端和位于同一侧的所述输送管道之间相互连通，所述进水筒的一端和所述连通管连通，所述进水筒上开设有多个进水口，所述输送水管和其中一个所述进水口连通，所述输送水管上设置有控制阀，所述进水管和所述连通组件之间设置有水流增压组件，所述水流增压组件用于对压力较小的水流进行增压，所述水流增压组件包括增压泵、通水管和供水管，所述换热箱体的底部设置有安装底座，所述增压泵安装在所述安装底座的顶端，所述通水管连通在所述增压泵和所述进水管之间，所述通水管上安装有电磁阀一，所述供水管的一端和所述增压泵的输出端连通，所述供水管的另一端和所述进水筒上开设的其中一个所述进水口连通；

水流泄压机构，所述水流泄压机构的数量为多个，所述输水筒的顶部一侧开设有出水口，所述水流泄压机构设置在对应的所述出水口的上侧，用于对压力较大的水流在进入到所述换热箱体之前进行泄压，所述输水筒的一端和所述出水口之间设置有调节组件，用于在水流压力较大时能够通过所述调节组件进入到所述水流泄压机构中，所述水流泄压机构包括冲水管、冲水筒和出水环套，所述冲水管的一端和所述出水口连通，所述冲水管上安装有电磁阀二，所述冲水筒的底部和所述冲水管之间连通，所述冲水筒的顶部上设置有分流组件，所述冲水筒的中部内壁上固定连接有安装台，所述安装台上开设有多个出水孔一，所述冲水管的一端和所述安装台的中部连通，所述出水环套固定连接在所述安装台的顶端，所述出水环套的底部开设有多个开口，所述出水环套的侧壁上开设有多个流水口，所述安装台的顶端上固定安装有坡型体，所述冲水筒的底部和所述进水筒之间设置有进水组件；

输送水管，所述输送水管设置在所述输水筒和所述连通组件之间，用于将压力正常的水流输送进所述换热箱体中；

水压检测器，所述水压检测器的数量为多个，多个所述水压检测器分别安装在对应的所述进水管上，用于检测进水管中水流的压力。

为了在需要将水经过水流增压组件时，保证输水筒的封闭，进一步的，所述封闭组件包括封闭板和蜗轮，所述封闭板设置在所述输水筒靠近所述进水管的内壁一侧，所述输水筒的顶端一侧上开设有转动口，所述封闭板的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在所述转动口的内壁上，所述蜗轮固定安装在所述转动轴上，所述蜗轮的一端啮合设置有蜗杆，所述输水筒的顶部一侧安装有第一电机，所述蜗杆的一端和所述第一电机的输出端固定连接。

为了在水流压力较大时，可以自主通过调节组件进入到水流泄压机构中，而在水流压力较小时通过输送水管进入到连通组件中，所述调节组件包括阻水圆板、套筒和连接架，所述阻水圆板设置在输水筒中，所述阻水圆板的一端固定安装有半圆形体，所述套筒的数量为多个，所述输水筒的一侧内壁上固定连接有固定板，多个所述套筒的一端均固定连接在所述固定板的一端，所述套筒的内壁上滑动连接有推动杆，所述推动杆和所述套筒的内壁之间设置有弹簧，所述连接架固定连接在多个所述推动杆之间，所述连接架和所述输水筒的底部之间均对应开设有限位孔，相互对应的两个所述限位孔之间设置有限位栓。

为了使压力较大的水流实现分流，使其自由落下，来降低水流的冲击力，所述分流组件包括安装盘、固定筒和锥形体，所述冲水筒的顶部开设有滑动口，所述安装盘纵向滑动连接在所述滑动口的内壁上，所述安装盘和所述滑动口的内顶壁之间设置有多个减震垫，所述固定筒固定连接在所述安装盘的底端，所述固定筒的底部侧壁上开设有多个排水孔，所述锥形体通过多个滑动块纵向滑动连接在所述固定筒的内壁上，所述锥形体的顶端和所述安装盘之间设置有多个压簧。

为了将泄压后的水流在输送进连通组件中，所述进水组件包括供水筒和进水环套，所述供水筒的底部连通有加水管，所述加水管的另一端和所述进水筒上对应开设的所述出水口连通，所述冲水筒的底部开设有多个排水口，所述进水环套连通设置在多个所述排水口的底部，所述进水环套和所述供水筒之间连通设置有排水管。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在向换热箱体中输送的冷水或热水的水压较大时，通过使压力较大的水流顶开阻水圆板，来使压力较大的水流进入到冲水筒中，通过分流组件和水流之间的直接接触，来使水流分流并自由落下，从而使水流的压力降低，同时在穿过出水环套上开设的流水口，将水流的压力得到充分降低，在通过进水组件进入到连通组件中，从而输送进换热箱体中，以此来防止较大压力的水流对换热箱体的内部以及多个换热片进行冲击，出现换热箱体和多个换热片泄露的问题；

2、本发明中，在水流的压力较小，为了使水流在换热箱体中进行正常的换热作业时，通过封闭组件使输水筒的内部保持封闭，防止水流渗入到输水筒中，从而使水流通过水流增压组件进入到连通组件中，通过增压泵来增强水流的压力，使水流能够保证足够的压力进入到换热箱体中进行正常的循环换热作业；

3、本发明中，在水流压力正常时，水流不会顶开阻水圆板，从而通过输送水管进入到连通组件中，使正常水压的冷水和热水进入到换热箱体中，进行正常的循环换热作业；

4、因此，该可自动调压的防泄漏板式换热器能够根据不同压力的水流选择正确的输送方式，同时对于水压过大或过小的水流进行调节，以此来保证其能够在不损伤换热箱体的前提下，能够正常实现冷水和热水的换热作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中整体的结构示意图；

图3为本发明中输水筒、水流泄压机构和水流增压组件配合的局部剖视的结构示意图；

图4为本发明中输水筒、调节组件和第一电机配合的局部剖视的结构示意图；

图5为本发明中水流泄压机构和连通组件配合的局部剖视的结构示意图；

图6为本发明中封闭组件的结构示意图；

图7为本发明中调节组件的结构示意图。

图中：1、换热箱体；2、换热片；3、输送管道；4、输水筒；5、进水管；6、输送水管；7、水压检测器；8、封闭板；9、转动轴；10、第一电机；11、连通管；12、进水筒；13、增压泵；14、安装底座；15、通水管；16、供水管；17、冲水管；18、冲水筒；19、出水环套；20、安装台；21、坡型体；22、阻水圆板；23、套筒；24、推动杆；25、连接架；26、安装盘；27、减震垫；28、固定筒；29、锥形体；30、压簧；31、供水筒；32、加水管；33、进水环套；34、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提出了一种可自动调压的防泄漏板式换热器，包括换热箱体1，换热箱体1的内壁上安装有多个换热片2，多个换热片2上均开设有四个固定口，换热片2上开设有多个用于使热水或冷水在对应的换热片2上流动的流水槽，同时在换热片2上的其中两个固定口和换热片2之间均设置有阻挡片，为了防止冷水和热水进行直接接触，位于同一侧的两个固定口上均固定连通有输送管道3，位于上侧的两个输送管道3用于向换热箱体1中输送冷水或热水，位于多个换热片2的另一端上设置的四个固定口，其中两个相互对应的固定口之间连通有连接管道，换热箱体1和换热片2均为现实生活中板式换热器中常规的使用部件之一，具体的工作原理是通过位于上侧对应的两个输送管道3同时向换热箱体1中输送冷水和热水，同时冷水和热水同时在固定口中流动，而在冷水或热水流动到换热片2上时，流动到其中未设有阻挡片的两个固定口之间，热水或冷水就会随着流水槽从一个固定口向另一个固定口中流动，在热水和冷水均在换热片2上进行流动，来实现热水和冷水之间的不接触的前提下，来达到对热量的传递和转换，同时为了达到对水进行降温和升温的效果，水流可能会使用其他加热介质或冷却介质，在冷水或热水流动到一侧后，通过两个连接管道，使冷水或热水调转方向，在通过其他两个固定口流出，同时还可以使在换热片2上换热完成的冷水和热水一起随着位于底侧的两个固定口排出；

输水筒4，输水筒4的数量为两个，输水筒4的一端连通有进水管5，输水筒4靠近进水管5的一侧上设置有封闭组件，用于使输水筒4保持封闭，封闭组件包括封闭板8和蜗轮，封闭板8设置在输水筒4靠近进水管5的内壁一侧，输水筒4的顶端一侧上开设有转动口，封闭板8的顶端固定连接有转动轴9，转动轴9转动连接在转动口的内壁上，蜗轮固定安装在转动轴9上，蜗轮的一端啮合设置有蜗杆，输水筒4的顶部一侧安装有第一电机10，蜗杆的一端和第一电机10的输出端固定连接，在需要使压力较低的水流通过增压泵13来提高水流压力时，启动第一电机10，通过蜗轮和蜗杆之间的传动效果来带动转动轴9转动，从而使封闭板8在输送筒中转动，来控制输水筒4的封闭和开启；

位于上侧的两个输送管道3的一端上均设置有连通组件，连通组件包括连通管11和进水筒12，连通管11的一端和位于同一侧的输送管道3之间相互连通，进水筒12的一端和连通管11连通，进水筒12上开设有多个进水口，输送水管6和其中一个进水口连通，输送水管6上设置有控制阀，进水管5和连通组件之间设置有水流增压组件，水流增压组件用于对压力较小的水流进行增压，水流增压组件包括增压泵13、通水管15和供水管16，换热箱体1的底部设置有安装底座14，增压泵13安装在安装底座14的顶端，通水管15连通在增压泵13和进水管5之间，通水管15上安装有电磁阀一，供水管16的一端和增压泵13的输出端连通，供水管16的另一端和进水筒12上开设的其中一个进水口连通，水流在进水管5中移动时，打开电磁阀一，使水流通过通水管15进入到增压泵13中，在增压泵13的增压输送作用下，来通过供水管16将增压后的水流输送进进水筒12中，在从进水筒12的一端连通的连通管11输送进对应的输送管道3中。

如图1、图2、图3和图5所示，水流泄压机构，水流泄压机构的数量为多个，输水筒4的顶部一侧开设有出水口，水流泄压机构设置在对应的出水口的上侧，用于对压力较大的水流在进入到换热箱体1之前进行泄压，输水筒4的一端和出水口之间设置有调节组件，用于在水流压力较大时能够通过调节组件进入到水流泄压机构中，调节组件包括阻水圆板22、套筒23和连接架25，阻水圆板22设置在输水筒4中，阻水圆板22的一端固定安装有半圆形体，套筒23的数量为多个，输水筒4的一侧内壁上固定连接有固定板，多个套筒23的一端均固定连接在固定板的一端，套筒23的内壁上滑动连接有推动杆24，推动杆24和套筒23的内壁之间设置有弹簧，连接架25固定连接在多个推动杆24之间，连接架25和输水筒4的底部之间均对应开设有限位孔，相互对应的两个限位孔之间设置有限位栓，在压力较大的水流进入到输水筒4中后，关闭输送水管6上的控制阀，使水流通过冲击半圆形体和阻水圆板22来使多个推动杆24压缩弹簧在对应的套筒23中移动，从而使阻水圆板22将出水口漏出，使得水流通过出水口进入到冲水管17中，同时在限制水流从出水口中移动时，通过限位栓来将连接架25和输水筒4之间进行固定，从而限制多个推动杆24的移动，在不需要对水流进行泄压时，防止水流对阻水圆板22进行推动；

水流泄压机构包括冲水管17、冲水筒18和出水环套19，冲水管17的一端和出水口连通，冲水管17上安装有电磁阀二，冲水筒18的底部和冲水管17之间连通，冲水筒18的顶部上设置有分流组件，分流组件包括安装盘26、固定筒28和锥形体29，冲水筒18的顶部开设有滑动口，安装盘26纵向滑动连接在滑动口的内壁上，安装盘26和滑动口的内顶壁之间设置有多个减震垫27，固定筒28固定连接在安装盘26的底端，固定筒28的顶端固定连接有弧形筒，固定筒28的底部侧壁上开设有多个排水孔，锥形体29通过多个滑动块纵向滑动连接在固定筒28的内壁上，锥形体29的顶端和安装盘26之间设置有多个压簧30，在水流通过冲水管17冲出，使水流冲入到冲水筒18中，水流直接和锥形体29进行接触，从而压缩多个压簧30使锥形体29在固定筒28中纵向移动，同时在滑动口和安装盘26之间设置的多个减震垫27来减轻安装盘26的震动，同时在水流在锥形体29的作用下散开后，冲出固定筒28落到固定筒28的外侧，同时部分水流穿过固定筒28上开设的排水孔，形成水滴最后落在安装台20上；

冲水筒18的中部内壁上固定连接有安装台20，安装台20上开设有多个出水孔一，冲水管17的一端和安装台20的中部连通，出水环套19固定连接在安装台20的顶端，出水环套19的底部开设有多个开口，出水环套19的侧壁上开设有多个流水口，安装台20的顶端上固定安装有坡型体21，冲水筒18的底部和进水筒12之间设置有进水组件，进水组件包括供水筒31和进水环套33，供水筒31的底部连通有加水管32，加水管32的另一端和进水筒12上对应开设的出水口连通，冲水筒18的底部开设有多个排水口，进水环套33连通设置在多个排水口的底部，进水环套33和供水筒31之间连通设置有排水管34，在水流落在安装台20上时，通过坡型体21和多个流水口流动到安装台20的边缘，通过安装台20上开设的多个出水孔一排出到冲水筒18的底部，同时水流经过冲水筒18的底部开设的多个排水口进入到进水环套33中，接着通过排水管34进入到供水筒31中，最后通过加水管32进入到进水筒12中，最后在进入到换热箱体1内。

如图1至图3所示，输送水管6，输送水管6设置在输水筒4和连通组件之间，用于将压力正常的水流输送进换热箱体1中，在水流压力正常时，通过连接架25和限位栓将阻水圆板22固定住后，打开输送水管6上设置的控制阀，来使水流正常的通过输送水管6进入到进水筒12中，最终进入到换热箱体1中；

如图1至图4所示，水压检测器7的数量为多个，多个水压检测器7分别安装在对应的进水管5上，用于检测进水管5中水流的压力，水压检测器7是现实生活中用于对管路中水流压力进行检测的常规设备，其能够对管路中水流压力进行精准检测，水压检测器7的工作原理为在将水压检测器7安装完毕后，在水流在进水管5中流动时，能够将水流的压力作用在水压检测器7中设置的感应部件中，从而使其电阻出现变化，形成一个水压大小的具体检测数值，而在水压检测器7对进水管5中的水流压力进行检测后，就可以判断出水流是否需要进行泄压和增压作业，能够帮助人们快速选择对水流需要进行处理的模式。

该可自动调压的防泄漏板式换热器的工作原理：在需要对压力较小的水流输送进换热箱体1中时，启动第一电机10，通过蜗轮和蜗杆之间的传动效果来带动转动轴9转动，从而使封闭板8在输送筒中转动，来控制输水筒4的封闭和开启，水流在进水管5中移动时，打开电磁阀一，使水流通过通水管15进入到增压泵13中，在增压泵13的增压输送作用下，来通过供水管16将增压后的水流输送进进水筒12中，在从进水筒12的一端连通的连通管11输送进对应的输送管道3中；

在对压力较大的水流向换热箱体1中输送时，关闭输送水管6上的控制阀，使水流通过冲击半圆形体和阻水圆板22来使多个推动杆24压缩弹簧在对应的套筒23中移动，从而使阻水圆板22将出水口漏出，使得水流通过出水口进入到冲水管17中，同时在限制水流从出水口中移动时，通过限位栓来将连接架25和输水筒4之间进行固定，从而限制多个推动杆24的移动，在水流通过冲水管17冲出，使水流冲入到冲水筒18中，水流直接和锥形体29进行接触，从而压缩多个压簧30使锥形体29在固定筒28中纵向移动，同时在滑动口和安装盘26之间设置的多个减震垫27来减轻安装盘26的震动，同时在水流在锥形体29的作用下散开后，冲出固定筒28落到固定筒28的外侧，同时部分水流穿过固定筒28上开设的排水孔，形成水滴最后落在安装台20上，在水流落在安装台20上时，通过坡型体21和多个流水口流动到安装台20的边缘，通过安装台20上开设的多个出水孔一排出到冲水筒18的底部，同时水流经过冲水筒18的底部开设的多个排水口进入到进水环套33中，接着通过排水管34进入到供水筒31中，最后通过加水管32进入到进水筒12中，最后在进入到换热箱体1内，在水流压力正常时，通过连接架25和限位栓将阻水圆板22固定住后，打开输送水管6上设置的控制阀，来使水流正常的通过输送水管6进入到进水筒12中，最终进入到换热箱体1中。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可自动调压的防泄漏板式换热器，包括换热箱体（1），所述换热箱体（1）的内壁上安装有多个换热片（2），多个所述换热片（2）上均开设有四个固定口，位于同一侧的两个所述固定口上均固定连通有输送管道（3），位于上侧的两个所述输送管道（3）用于向换热箱体（1）中输送冷水或热水，其特征在于，还包括：

输水筒（4），所述输水筒（4）的数量为两个，所述输水筒（4）的一端连通有进水管（5），所述输水筒（4）靠近所述进水管（5）的一侧上设置有封闭组件，用于使所述输水筒（4）保持封闭，位于上侧的两个所述输送管道（3）的一端上均设置有连通组件，所述进水管（5）和所述连通组件之间设置有水流增压组件，所述水流增压组件用于对压力小的水流进行增压；

水流泄压机构，所述水流泄压机构的数量为多个，所述输水筒（4）的顶部一侧开设有出水口，所述水流泄压机构设置在对应的所述出水口的上侧，用于对压力大的水流在进入到所述换热箱体（1）之前进行泄压，所述输水筒（4）的一端和所述出水口之间设置有调节组件，用于在水流压力大时能够通过所述调节组件进入到所述水流泄压机构中；

输送水管（6），所述输送水管（6）设置在所述输水筒（4）和所述连通组件之间，用于将压力正常的水流输送进所述换热箱体（1）中；

水压检测器（7），所述水压检测器（7）的数量为多个，多个所述水压检测器（7）分别安装在对应的所述进水管（5）上；

所述封闭组件包括：

封闭板（8），所述封闭板（8）设置在所述输水筒（4）靠近所述进水管（5）的内壁一侧，所述输水筒（4）的顶端一侧上开设有转动口，所述封闭板（8）的顶端固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）转动连接在所述转动口的内壁上；

蜗轮，所述蜗轮固定安装在所述转动轴（9）上，所述蜗轮的一端啮合设置有蜗杆，所述输水筒（4）的顶部一侧安装有第一电机（10），所述蜗杆的一端和所述第一电机（10）的输出端固定连接；

所述连通组件包括：

连通管（11），所述连通管（11）的一端和位于同一侧的所述输送管道（3）之间相互连通；

进水筒（12），所述进水筒（12）的一端和所述连通管（11）连通，所述进水筒（12）上开设有多个进水口，所述输送水管（6）和其中一个所述进水口连通，所述输送水管（6）上设置有控制阀；

所述水流增压组件包括：

增压泵（13），所述换热箱体（1）的底部设置有安装底座（14），所述增压泵（13）安装在所述安装底座（14）的顶端；

通水管（15），所述通水管（15）连通在所述增压泵（13）和所述进水管（5）之间，所述通水管（15）上安装有电磁阀一；

供水管（16），所述供水管（16）的一端和所述增压泵（13）的输出端连通，所述供水管（16）的另一端和所述进水筒（12）上开设的其中一个所述进水口连通；

所述水流泄压机构包括：

冲水管（17），所述冲水管（17）的一端和所述出水口连通，所述冲水管（17）上安装有电磁阀二；

冲水筒（18），所述冲水筒（18）的底部和所述冲水管（17）之间连通，所述冲水筒（18）的顶部上设置有分流组件；

出水环套（19），所述冲水筒（18）的中部内壁上固定连接有安装台（20），所述安装台（20）上开设有多个出水孔一，所述冲水管（17）的一端和所述安装台（20）的中部连通，所述出水环套（19）固定连接在所述安装台（20）的顶端，所述出水环套（19）的底部开设有多个开口，所述出水环套（19）的侧壁上开设有多个流水口，所述安装台（20）的顶端上固定安装有坡型体（21），所述冲水筒（18）的底部和所述进水筒（12）之间设置有进水组件；

所述调节组件包括：

阻水圆板（22），所述阻水圆板（22）设置在输水筒（4）中，所述阻水圆板（22）的一端固定安装有半圆形体；

套筒（23），所述套筒（23）的数量为多个，所述输水筒（4）的一侧内壁上固定连接有固定板，多个所述套筒（23）的一端均固定连接在所述固定板的一端，所述套筒（23）的内壁上滑动连接有推动杆（24），所述推动杆（24）和所述套筒（23）的内壁之间设置有弹簧；

连接架（25），所述连接架（25）固定连接在多个所述推动杆（24）之间，所述连接架（25）和所述输水筒（4）的底部之间均对应开设有限位孔，相互对应的两个所述限位孔之间设置有限位栓。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调压的防泄漏板式换热器，其特征在于，所述分流组件包括：

安装盘（26），所述冲水筒（18）的顶部开设有滑动口，所述安装盘（26）纵向滑动连接在所述滑动口的内壁上，所述安装盘（26）和所述滑动口的内顶壁之间设置有多个减震垫（27）；

固定筒（28），所述固定筒（28）固定连接在所述安装盘（26）的底端，所述固定筒（28）的底部侧壁上开设有多个排水孔；

锥形体（29），所述锥形体（29）通过多个滑动块纵向滑动连接在所述固定筒（28）的内壁上，所述锥形体（29）的顶端和所述安装盘（26）之间设置有多个压簧（30）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调压的防泄漏板式换热器，其特征在于，所述进水组件包括：

供水筒（31），所述供水筒（31）的底部连通有加水管（32），所述加水管（32）的另一端和所述进水筒（12）上对应开设的所述出水口连通；

进水环套（33），所述冲水筒（18）的底部开设有多个排水口，所述进水环套（33）连通设置在多个所述排水口的底部，所述进水环套（33）和所述供水筒（31）之间连通设置有排水管（34）。