CN116625132B - 一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法 - Google Patents
一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116625132B CN116625132B CN202310908940.XA CN202310908940A CN116625132B CN 116625132 B CN116625132 B CN 116625132B CN 202310908940 A CN202310908940 A CN 202310908940A CN 116625132 B CN116625132 B CN 116625132B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- oxygen
- route
- air pipe
- exhaust air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 41
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 162
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 162
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 162
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 94
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 47
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/02—Supplying steam, vapour, gases, or liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/02—Supplying steam, vapour, gases, or liquids
- F27D2007/023—Conduits
Abstract
本发明公开了一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，包括窑炉、排气风管和氧气回收路线，所述氧气回收路线包括一级换热装置和氧气提纯装置，所述窑炉的尾气经管路依次通过排气风管、一级换热装置、氧气提纯装置后回到窑炉内；所述一级换热装置的出口与排气风管连通，以使窑炉内部达到稳压。本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，通过一级换热装置将尾气降温后回流至排气风管，对排气风管进行补气，排气风管不需要连通空气，从而保证整个系统的封闭，避免尾气被污染，再通过氧气提纯装置对尾气进行提纯，使氧气浓度达到窑炉使用标准后重新输送至窑炉内，从而实现自循环，大大降低资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及粉体制造技术领域，尤其涉及一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法。
背景技术
三元锂电池的电极材料制备过程中需要用到窑炉，制备三元锂电池电极材料的窑炉尾气主要成分为氧气，其中也包含粉尘或者二氧化碳、水蒸气等气体杂质，由于窑炉尾气的高温和含粉尘杂质等情况导致其无法再次利用，常规操作是将窑炉尾气外排，这样造成了极大的资源浪费。并且在常规操作中，窑炉和排气风管均是通过外界补气，排气风管补气主要是为了降温，也为了保证窑炉稳压，为降低成本，排气风管通常补入的是空气，从而降低了排气风管内部的氧气含量，也加大了尾气污染的概率，为窑炉尾气的回收利用带来不利因素。
发明内容
为了解决现有技术中制备三元锂电池电极材料的窑炉尾气直接外排，造成了极大的资源浪费的技术问题，本发明提供了一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法来解决上述问题。
本发明提出一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，包括窑炉、排气风管和氧气回收路线，所述氧气回收路线包括一级换热装置和氧气提纯装置，所述窑炉的尾气经管路依次通过排气风管、一级换热装置、氧气提纯装置后回到窑炉内；所述一级换热装置的出口与排气风管连通，以使窑炉内部达到稳压。
进一步的，所述一级换热装置包括第一引风机和第一换热器，第一引风机与排气风管的出口连接，第一换热器的热气入口与第一引风机连接，热气出口与氧气提纯装置和缓冲罐连接，所述缓冲罐与排气风管的入口连接。
进一步的，所述氧气提纯装置的末端设有氧气储罐，所述氧气储罐与窑炉的入口连接。
进一步的，还包括与氧气回收路线切换使用的直排路线，所述直排路线与外界环境相通。
进一步的，所述直排路线包括与排气风管的进风入口连接外界空气，排气风管的热气入口连接窑炉的出口，排气风管的出口通过第二引风机与外界连通；窑炉的入口连接有氧气罐；所述直排路线与排气风管和窑炉的连接路线设有控制阀；所述氧气回收路线与排气风管和窑炉的连接路线设有控制阀。
进一步的，还包括缓冲调节路线，所述缓冲调节路线适于在所述氧气回收路线与窑炉连通前，排出氧气储罐内部杂质并调节氧气储罐出口压力至稳压。
进一步的，所述氧气提纯装置还包括依次相接的水洗塔、第二换热器、第一汽水分离器、氧气压缩机，所述水洗塔的入口与一级换热装置连接，氧气压缩机的出口与氧气储罐连接。
进一步的，所述缓冲调节路线与氧气回收路线共用设备，且在缓冲调节路线中，氧气压缩机与氧气储罐的连接管路上连接有外排管路，氧气储罐的出口回流至氧气压缩机与外排管路之间的管路。
本发明还提出一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用方法，该方法使用以上所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，包括以下几个步骤：
排气风管补气：窑炉的尾气流经排气风管和一级换热装置，被降温的尾气返回排气风管。
氧气回收：窑炉的尾气依次经一级换热装置降温、氧气提纯装置提纯后重新返回至窑炉内。
本发明还提出一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用方法，该方法使用以上所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，所述系统包括以下几个阶段：
开放式阶段：打开直排路线与排气风管和窑炉的连接路线的控制阀，关闭氧气回收路线与排气风管和窑炉的连接路线的控制阀；启动直排路线中的设备，从外界向窑炉和排气风管补充气体，窑炉尾气外排。
切换阶段：氧气回收路线与排气风管和窑炉的连接路线的控制阀保持闭合，启动氧气回收路线中的设备，直至氧气储罐的出口压力稳定。
闭环式阶段：关闭直排路线与排气风管和窑炉的连接路线的控制阀，打开氧气回收路线与排气风管和窑炉的连接路线的控制阀，启动氧气回收路线中的设备。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，通过一级换热装置将尾气降温后回流至排气风管，对排气风管进行补气，排气风管不需要连通空气，从而保证整个系统的封闭，避免尾气被污染，再通过氧气提纯装置对尾气进行提纯，使氧气浓度达到窑炉使用标准后重新输送至窑炉内，从而实现自循环，大大降低资源浪费。
（2）本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，可以切换使用直排路线和氧气回收路线，避免其中一个路线中的设备损坏后窑炉停机。
（3）本发明利用缓冲调节路线调节氧气回收路线的初始排气压力，使直排路线切换至氧气回收路线时，窑炉压力保持稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统的实施例一的示意图；
图2 是本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统的实施例二的示意图；
图3 是本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统处于切换阶段时的气体流通路径示意图；
图4 是本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统的实施例三的示意图；
图5是本发明所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统处于切换阶段时的气体流通路径示意图。
图中，1、窑炉，2、排气风管，3、第一引风机，4、第一换热器，5、缓冲罐，6、氧气储罐，7、水洗塔，8、第二换热器，9、第一汽水分离器，10、氧气压缩机，11、第三换热器，12、第二汽水分离器，13、第二引风机，14、氧气罐。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一：如图1所示，一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，包括窑炉1、排气风管2和氧气回收路线，所述氧气回收路线包括一级换热装置和氧气提纯装置，窑炉1的尾气经管路依次通过排气风管2、一级换热装置、氧气提纯装置后回到窑炉1内；所述一级换热装置的出口与排气风管2连通，以使窑炉1内部达到稳压，该排气过程是将尾气提纯后返回至窑炉1内继续使用，为闭环式排气。
窑炉1在使用过程中内部压力需要保持恒定，其中窑炉1的进口和出口流量波动会对内部压力产生影响，尾气通常由引风机从排气风管2抽出，引风机为变频风机，会造成排气风管2处流量的波动，因此通常需要对排气风管2补气保证压力平衡。排气风管2至一级换热装置再至排气风管2形成循环的排气风管2补气过程，为避免排气风管2温度过高，传统方式是直接向排气风管2通入常温空气，本发明则是通过一级换热装置对尾气降温，使尾气达到指定温度后再回流至排气风管2，达到补气的效果，不需要连接空气，保证尾气的纯度。
所述一级换热装置可以包括第一引风机3和第一换热器4，第一引风机3与排气风管2的出口连接，第一换热器4的热气入口与第一引风机3连接，热气出口与氧气提纯装置和缓冲罐5连接，缓冲罐5与排气风管2的入口连接，缓冲罐5将尾气储存后再以一定压力排向排气风管2，第一引风机3用于带动尾气流动。
作为优选的，氧气提纯装置的末端设有氧气储罐6，氧气储罐6与窑炉1的入口连接，与缓冲罐5的相同，氧气储罐6用于储存提纯后的高浓度氧气，再将氧气以指定的速度流向窑炉1，由于使用过程中氧气量逐渐降低，因此需要定期从外部向氧气储罐6内充入氧气，保证系统内氧气量充足。
氧气提纯装置可以但不仅限于包括依次相接的水洗塔7、第二换热器8、第一汽水分离器9、氧气压缩机10，水洗塔7的入口与一级换热装置连接，氧气压缩机10的出口与氧气储罐6连接，提纯后的氧气经氧气储罐6返回至窑炉1内。水洗塔7可以洗去尾气中的粉尘和二氧化碳等杂质，第一换热器4对尾气进一步降温，使其达到后续设备的工作温度，第一汽水分离器9对尾气进行干燥，得到氧气含量较高的气体。从窑炉1排出的尾气含氧量近似为92%，经过本发明所述的氧气提纯装置提纯后的尾气含氧量可以达到97%，完全达到窑炉1所需的氧气纯度（96%以上）。
在其他可选实施方式中，氧气压缩机10与氧气储罐6之间也可以增设一组或者多组降温装置，如图5所示，在氧气压缩机10与氧气储罐6之间还设置有第三换热器11和第二汽水分离器12，分别对提纯后的尾气再次进行降温和干燥，所述降温装置的数量可以根据工况要求增减。
实施例二：在实施例一的基础上，本发明所述系统还包括与氧气回收路线切换使用的直排路线，所述直排路线与外界环境相通。本发明中所述的直排路线即为传统的窑炉1排气方式，即开放式排气。
如图2所示，所述直排路线包括与排气风管2的进风入口连接外界空气，排气风管2的热气入口连接窑炉1的出口，排气风管2的出口通过第二引风机13与外界连通；窑炉1的入口连接有氧气罐14；所述直排路线与排气风管2和窑炉1的连接路线设有控制阀；所述氧气回收路线与排气风管2和窑炉1的连接路线设有控制阀，通过对应控制阀的启动或者闭合实现对应路线的导通或者断开。
本发明将所述氧气回收路线设置在排气风管2的后方，排气风管2本身结构没有变化，当使用开放式排气时，只需要关闭所述氧气回收路线与排气风管2和窑炉1之间的控制阀，排气风管2仍然可以与外界空气连接。
系统中存在两种排气方式的好处是，所述氧气回收路线中不需要设置备用设备，当氧气回收路线中的设备出现故障时，可以直接切换至直排路线，窑炉1不需要停机。
实施例三：在实施例二的基础上，所述系统还包括缓冲调节路线，所述缓冲调节路线适于在所述氧气回收路线与窑炉1连通前，排出氧气储罐6内部杂质并调节氧气储罐6出口压力至稳压。
在所述氧气回收路线启动初期，氧气回收路线中的各设备内存在空气，尤其是氧气回收路线末端的氧气储罐6中可能存在多余空气，若直接与窑炉1导通，会导致初始通入窑炉1的氧气纯度不高，另外，刚启动时氧气储罐6的出口压力无法立即达到标准压力，即出口压力存在渐变过程，若直接与窑炉1导通，会导致窑炉1内部压力不稳定。为此需要在开放式排气切换至闭环式排气前，利用缓冲调节路线进行设备排空，并调节氧气储罐6压力。
如图3所示，所示缓冲调节路线与氧气回收路线共用设备，且在缓冲调节路线中，氧气压缩机10与氧气储罐6的连接管路上连接有外排管路，氧气储罐6的出口回流至氧气压缩机10与外排管路之间的管路。在图5所示实施例中，则氧气储罐6的出口连接第二汽水分离器12的入口，第二汽水分离器12连接有外排管路。即在氧气回收路线未与排气风管2和窑炉1连通时打开氧气回收路线中的各设备，气体通过第二汽水分离器12后的外排管路排出，使氧气储罐6内充满氧气，避免不合格气体进入窑炉1，从稳压的角度看，本实施例可以逐步增加第一引风机3的频率、降低第二引风机13的频率，使第一引风机3所在路线逐步趋于平稳，待氧气储罐6出口压力保持稳定后，关闭直排路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀，打开氧气回收路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀。
实施例四：一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用方法，该方法使用实施例一所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，包括以下几个步骤：
排气风管2补气：窑炉1的尾气流经排气风管2和一级换热装置，被降温的尾气返回排气风管2。
氧气回收：窑炉1的尾气依次经一级换热装置降温、氧气提纯装置提纯后重新返回至窑炉1内，本发明所述的氧气提纯装置提纯后的氧气浓度可以达到97%以上。
实施例五：一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用方法，该方法使用实施例三所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，所述系统包括以下几个阶段：
开放式阶段：打开直排路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀，关闭氧气回收路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀；启动直排路线中的设备，从外界向窑炉1和排气风管2补充气体，窑炉1尾气外排，即图2中的字母A所示路径。
切换阶段：氧气回收路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀保持闭合，启动氧气回收路线中的设备，并且调节第一引风机3的频率逐渐增加、第二引风机13的频率逐渐降低，此时尾气可以从第二引风机13的出口和第二汽水分离器12后的外排管路排出，直至氧气储罐6的出口压力稳定，即图3所示路径。
闭环式阶段：关闭直排路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀，打开氧气回收路线与排气风管2和窑炉1的连接路线的控制阀，启动氧气回收路线中的设备，即图1中字母B所示路径。
如图1-图5所示，采用字母A代表开放式排气时的排气路径，字母B代表闭环式排气时的排气路径，字母C代表切换阶段时的排气路径，切换阶段时，氧气储罐6与窑炉1之间的管路和第一换热器4与排气风管2之间的管路断开，其余管路导通，在氧气回收路线未与排气风管2和窑炉1连通时打开氧气回收路线中的各设备，气体通过第二汽水分离器12后的外排管路排出，置换氧气储罐6及其进出口管道的空气，接着置换氧气储罐6前的设备和管路内的空气，具体做法是：调节两个风机的频率，第一引风机3开启，第二引风机13逐步关闭，开启缓冲罐5所在的管路，关闭外界空气补气管路，此时的窑炉1尾气从第二汽水分离器12处外排，直至管路内的氧气浓度符合要求后，关闭外排管路，尾气进入氧气储罐6，系统实现自循环。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，其特征在于：包括窑炉（1）、排气风管（2）、氧气回收路线、缓冲调节路线和与氧气回收路线切换使用的直排路线，所述氧气回收路线包括一级换热装置和氧气提纯装置，所述窑炉（1）的尾气经管路依次通过排气风管（2）、一级换热装置、氧气提纯装置后回到窑炉（1）内；
所述一级换热装置的出口与排气风管（2）连通，以使窑炉（1）内部达到稳压；
所述一级换热装置包括第一引风机（3）和第一换热器（4），第一引风机（3）与排气风管（2）的出口连接，第一换热器（4）的热气入口与第一引风机（3）连接，热气出口与氧气提纯装置和缓冲罐（5）连接，所述缓冲罐（5）与排气风管（2）的入口连接；所述氧气提纯装置的末端设有氧气储罐（6），所述氧气储罐（6）与窑炉（1）的入口连接；所述直排路线与外界环境相通；所述缓冲调节路线适于在所述氧气回收路线与窑炉（1）连通前，排出氧气储罐（6）内部杂质并调节氧气储罐（6）出口压力至稳压；所述直排路线包括与排气风管（2）的进风入口连接的外界空气，排气风管（2）的热气入口连接窑炉（1）的出口，排气风管（2）的出口通过第二引风机（13）与外界连通；窑炉（1）的入口连接有氧气罐（14）；
所述直排路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线设有控制阀；所述氧气回收路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，其特征在于：所述氧气提纯装置还包括依次相接的水洗塔（7）、第二换热器（8）、第一汽水分离器（9）、氧气压缩机（10），所述水洗塔（7）的入口与一级换热装置连接，氧气压缩机（10）的出口与氧气储罐（6）连接。
3.根据权利要求2所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，其特征在于：所述缓冲调节路线与氧气回收路线共用设备，且在缓冲调节路线中，氧气压缩机（10）与氧气储罐（6）的连接管路上连接有外排管路，氧气储罐（6）的出口回流至氧气压缩机（10）与外排管路之间的管路。
4.一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-3任一项所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，包括以下几个步骤：
排气风管（2）补气：窑炉（1）的尾气流经排气风管（2）和一级换热装置，被降温的尾气返回排气风管（2）；
氧气回收：窑炉（1）的尾气依次经一级换热装置降温、氧气提纯装置提纯后重新返回至窑炉（1）内。
5.一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-3任一项所述的三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统，所述系统包括以下几个阶段：
开放式阶段：打开直排路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线的控制阀，关闭氧气回收路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线的控制阀；启动直排路线中的设备，从外界向窑炉（1）和排气风管（2）补充气体，窑炉（1）尾气外排；
切换阶段：氧气回收路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线的控制阀保持闭合，启动氧气回收路线中的设备，直至氧气储罐（6）的出口压力稳定；
闭环式阶段：关闭直排路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线的控制阀，打开氧气回收路线与排气风管（2）和窑炉（1）的连接路线的控制阀，启动氧气回收路线中的设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310908940.XA CN116625132B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310908940.XA CN116625132B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116625132A CN116625132A (zh) | 2023-08-22 |
| CN116625132B true CN116625132B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=87610280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310908940.XA Active CN116625132B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116625132B (zh) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1252279A (fr) * | 1960-02-22 | 1961-01-27 | Four Industriel Belge | Four tunnel pour la cuisson de produits céramiques |
| CN2585240Y (zh) * | 2002-12-13 | 2003-11-05 | 温平 | 带有自动清扫装置的湿法取样气体分析仪 |
| CN1540983A (zh) * | 2003-03-25 | 2004-10-27 | 株式会社东芝 | 信息记录介质、信息记录/回放方法和装置 |
| KR20120024105A (ko) * | 2010-09-06 | 2012-03-14 | (주)옥서스이앤씨 | 디씨용 피에스에이산소발생기 |
| CN203582474U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-05-07 | 浙江瑞德气体设备有限公司 | 一种集装式氧气罐瓶装置 |
| CN105650661A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-06-08 | 王明山 | 新型锅炉热管余热回收设备 |
| CN107420921A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-01 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 废气燃烧处理装置 |
| CN107677044A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-09 | 浙江大学 | 一种采用低温凝华法的富氧燃烧尾气处理系统 |
| CN207163248U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-30 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 具有导流功能的废气燃烧处理装置 |
| CN108456561A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-28 | 沧州大化股份有限公司 | 一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法 |
| CN108507361A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-07 | 上海柯来浦能源科技有限公司 | 一种利用工业窑炉尾气余热发电的系统 |
| CN209367807U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-09-10 | 宁夏尼西活性炭有限公司 | 一种煤基活性炭炭化尾气回收利用系统 |
| CN112933852A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-11 | 广东邦普循环科技有限公司 | 窑炉废气废热回收工艺和系统 |
| CN216617953U (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-27 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 具有故障检知功能的窑炉用排风装置 |
| CN217179295U (zh) * | 2021-12-24 | 2022-08-12 | 常州百利锂电智慧工厂有限公司 | 一种窑炉稳压循环系统 |
| CN115253586A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 普沃思环保科技无锡有限公司 | 一种纯氧回收系统及方法 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310908940.XA patent/CN116625132B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1252279A (fr) * | 1960-02-22 | 1961-01-27 | Four Industriel Belge | Four tunnel pour la cuisson de produits céramiques |
| CN2585240Y (zh) * | 2002-12-13 | 2003-11-05 | 温平 | 带有自动清扫装置的湿法取样气体分析仪 |
| CN1540983A (zh) * | 2003-03-25 | 2004-10-27 | 株式会社东芝 | 信息记录介质、信息记录/回放方法和装置 |
| KR20120024105A (ko) * | 2010-09-06 | 2012-03-14 | (주)옥서스이앤씨 | 디씨용 피에스에이산소발생기 |
| CN203582474U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-05-07 | 浙江瑞德气体设备有限公司 | 一种集装式氧气罐瓶装置 |
| CN105650661A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-06-08 | 王明山 | 新型锅炉热管余热回收设备 |
| CN107677044A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-09 | 浙江大学 | 一种采用低温凝华法的富氧燃烧尾气处理系统 |
| CN207163248U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-03-30 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 具有导流功能的废气燃烧处理装置 |
| CN107420921A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-01 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 废气燃烧处理装置 |
| CN108507361A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-07 | 上海柯来浦能源科技有限公司 | 一种利用工业窑炉尾气余热发电的系统 |
| CN108456561A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-28 | 沧州大化股份有限公司 | 一种工业窑炉、锅炉用新型环保燃料及其制备方法 |
| CN209367807U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-09-10 | 宁夏尼西活性炭有限公司 | 一种煤基活性炭炭化尾气回收利用系统 |
| CN112933852A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-11 | 广东邦普循环科技有限公司 | 窑炉废气废热回收工艺和系统 |
| CN216617953U (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-27 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 具有故障检知功能的窑炉用排风装置 |
| CN217179295U (zh) * | 2021-12-24 | 2022-08-12 | 常州百利锂电智慧工厂有限公司 | 一种窑炉稳压循环系统 |
| CN115253586A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 普沃思环保科技无锡有限公司 | 一种纯氧回收系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116625132A (zh) | 2023-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6663990B2 (en) | Fuel cell system and method | |
| KR101904556B1 (ko) | 화석 연료 발전소로부터의 배출 가스로부터 이산화탄소의 분리를 위한 방법 및 장치 | |
| CN112983825B (zh) | 空气压缩系统 | |
| US20090297993A1 (en) | Method of and System For Generating Power By Oxyfuel Combustion | |
| EP2304366A2 (en) | Method of and system for generating power by oxyfuel combustion | |
| US20050069741A1 (en) | Fuel cell system | |
| KR20070100744A (ko) | 알칼리 연료 전지 시스템 | |
| US20220282892A1 (en) | Multi-parallel carbon dioxide heat pump control method based on target load control | |
| CN101385177A (zh) | 燃料电池系统 | |
| CN116625132B (zh) | 一种三元锂电池窑炉尾气回收再利用系统及利用方法 | |
| CN108598528A (zh) | 燃料电池阴极系统、吹扫系统、燃料电池的阴极吹扫方法 | |
| WO2010089883A1 (ja) | ハイブリッド発電システム | |
| CN115332572A (zh) | 一种燃料电池系统及其吹扫控制方法 | |
| US20160040081A1 (en) | Method and membrane module for the energy-efficient oxygen generation during biomass gasification | |
| US20050013402A1 (en) | Method of operating a nuclear power plant | |
| CN210668556U (zh) | 一种燃料电池发动机冷却水压力控制系统 | |
| US7939209B2 (en) | Method for regulating the exhaust temperature of a fuel cell system | |
| KR102467593B1 (ko) | 연료전지용 공기 공급장치 | |
| CN212348218U (zh) | 一种VOCs尾气的冷凝冷冻装置 | |
| CN220815772U (zh) | 一种带蒸汽压缩机的高温尾气热能回收利用系统 | |
| CN112304108B (zh) | 一种燃机清吹压缩空气热量利用系统及方法 | |
| CN111189060B (zh) | 一种富氧空气输送煤粉的方法 | |
| KR970004339B1 (ko) | 불순기체 제거장치 | |
| JP7433381B1 (ja) | 水回収システム、ガスタービンコジェネレーションシステム、および、その運転方法 | |
| CN217997227U (zh) | 一种制氧机组余量利用装置及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |