CN116623849A - 一种桁架拉索组合式玻璃幕墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种桁架拉索组合式玻璃幕墙及其施工方法。所述桁架拉索组合式玻璃幕墙包括多个玻璃、多个驳接系统、桁架系统和拉索，多个所述玻璃拼装成幕墙本体，在所述玻璃的拼接处安装所述驳接系统，所述桁架系统竖向置于幕墙本体的拼缝处，所述拉索以十字交叉的连接结构将桁架系统和位于该桁架系统旁侧的驳接系统连接，所述拉索以平行的连接结构将相邻的多个驳接系统连接。本发明提供的桁架拉索组合式玻璃幕墙增设了拉索，且拉索以十字交叉和平行的组合连接结构将玻璃、驳接系统和桁架系统连成整体，形成稳固体系，提高抗风险能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种桁架拉索组合式玻璃幕墙及其施工方法。
背景技术
玻璃幕墙利用玻璃通透性，使结构造型美观，丰富了建筑物外立面，充分发挥预应力空间结构的优越性的特性，使楼栋建筑显得更加美观大方，因此在很多大型建筑物中得到广泛应用。
现有幕墙一般采用在玻璃拼接处设置驳接系统，通过所述驳接系统将多个玻璃连接成一个整体。但是针对幕墙尺寸大的情况下，仅通过驳接系统难以保证整体的稳固性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桁架拉索组合式玻璃幕墙及其施工方法，能够提高幕墙的稳固性。
本发明的技术方案是：一种桁架拉索组合式玻璃幕墙包括多个玻璃、多个驳接系统、桁架系统和拉索，多个所述玻璃拼装成幕墙本体，在所述玻璃的拼接处安装所述驳接系统，所述桁架系统竖向置于幕墙本体的拼缝处，所述拉索以十字交叉的连接结构将桁架系统和位于该桁架系统旁侧的驳接系统连接，所述拉索以平行的连接结构将相邻的多个驳接系统连接。
优选的，所述拉索以同一水平面上的连接为一组，在幕墙本体的高度方向上设置有多组；同一组的拉索同时形成十字交叉的连接结构和平行的连接结构。
优选的，所述桁架系统包括第一竖杆、第二竖杆、第一斜杆、第二斜杆和连接环，所述第一竖杆和第二竖杆竖直平行设置，所述第一竖杆上设有多个节点A，所述第二竖杆上设有多个节点B，所述第一斜杆的下端与第二竖杆的底部连接，所述第一斜杆的上端与第一竖杆的最下端的节点A连接；所述第二斜杆的下端与第一竖杆的最上端的节点A连接，所述第二斜杆的上端与第二竖杆连接，在所述节点A和节点B上均设有连接环，所述拉索穿过所述连接环；所述幕墙本体与第二竖杆贴合。
优选的，所述第一竖杆上的节点A和第二竖杆上的节点B在同一水平面上。
优选的，所述桁架系统还包括水平杆和斜撑，所述水平杆水平连接第一竖杆的节点A和第二竖杆的节点B，所述斜撑倾斜连接第一竖杆的节点A和第二竖杆的节点B，且所述斜撑同时还与相邻的水平杆连接。
优选的，相邻的两个斜撑相对于该两个斜撑之间的水平杆对称。
优选的，所述第一竖杆、第二竖杆、第一斜杆和第二斜杆具有直径C；所述水平杆和斜撑具有直径D，C＞D。
优选的，所述桁架拉索组合式玻璃幕墙还包括浇捣固定在楼地面上的底座，所述桁架系统的第二竖杆和第一斜杆的下端与所述底座固定，所述底座的一侧与幕墙本体贴合。
优选的，所述驳接系统包括撑杆、驳接座、驳接爪和驳接头，所述驳接座设于所述撑杆的一端，在驳接座上分设有多个与拼装玻璃位置对应的所述驳接爪，每个驳接爪上设置一穿设玻璃的驳接头；所述撑杆上设有靠近驳接座设置的第二孔和远离驳接座设置的第一孔，所述拉索分别穿过第一孔和第二孔以形成平行连接结构。
优选的，多个所述玻璃呈横纵排列拼装，并在各拼缝处设置密封胶。
本发明还提供一种上述桁架拉索组合式玻璃幕墙的施工方法，包括：
将玻璃以每四块为一组拼装为一“田”字，在同一组玻璃上安装一个驳接系统；同时将玻璃横纵拼接成多组形成幕墙本体；多组中的驳接系统位于幕墙本体的同一侧；在幕墙本体上安装至少两个桁架系统，将桁架系统与玻璃的竖向拼缝对齐并固定；
自幕墙本体的一侧的驳接系统起，以横向为一组，将拉索以十字交叉的连接结构将一桁架系统和位于该桁架系统旁侧的驳接系统连接、所述拉索再以平行的连接结构将相邻的多个驳接系统连接，最后再将拉索以十字交叉的连接结构将另一桁架系统和位于该桁架系统旁侧的驳接系统连接；
按上述方法在幕墙本体高度方向上的其他横向组的驳接系统和桁架系统通过拉索固定，完成桁架拉索组合式玻璃幕墙的施工。
与相关技术相比，本发明的有益效果为：
一、所述桁架拉索组合式玻璃幕墙增设了拉索，且拉索以十字交叉和平行的组合连接结构将玻璃、驳接系统和桁架系统连成整体，形成稳固体系，提高抗风险能力；
二、所述拉索的连接为同一水平面上的连接，提供水平拉力；所述桁架系统竖向设置在幕墙本体的拼缝处，提供竖直方向的连接结构，水平与竖直方向结合形成统一整体，解决因建筑物跨度大，防止因荷载过大产生幕墙所需拉力不足所产生的安全问题；
三、所述玻璃为片式结构，无遮挡，采光性能以及结构形成使建筑物更加新颖美观，同时施工简单，且安全性更高。
附图说明
图1为本发明提供的桁架拉索组合式玻璃幕墙的示意图；
图2为驳接系统的结构示意图；
图3为驳接系统与玻璃的连接结构示意图；
图4为桁架系统与底座的结构示意图；
图5为第一竖杆、第二竖杆、斜撑、水平杆和连接环的局部放大的立体结构示意图；
图6为图5的平面图。
附图中：1、底座；2、桁架系统；3、驳接系统；4、拉索；5、玻璃；6、密封胶；21、第一竖杆；22、第二竖杆；23、第一斜杆；24、第二斜杆；25、水平杆；26、斜撑；27、连接环；31、撑杆；32、第一孔；33、第二孔；34、驳接座；35、驳接头；36、驳接爪。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1所示，本实施例提供的一种桁架拉索组合式玻璃幕墙包括底座1、桁架系统2、驳接系统3、拉索4、玻璃5和密封胶6。
如图2、图3所示，所述驳接系统3具有安装定位、幕墙变形补偿等功能，其包括撑杆31、驳接座34、驳接爪36和驳接头35。所述驳接座34设于所述撑杆31的一端，在驳接座34上分设有多个与拼装玻璃5位置对应的所述驳接爪36，每个驳接爪36上设置一穿设玻璃5的驳接头35。所述撑杆31上设有靠近驳接座34设置的第二孔33和远离驳接座34设置的第一孔32。
如图1所述，所述玻璃5以横纵排列的结构拼装成幕墙本体。所述驳接系统3的驳接爪36的数量为四个，分别对应四块相邻的玻璃5。即驳接系统3置于每四块玻璃5的交接处，驳接头35穿过玻璃5并卡紧，由此实现将四块玻璃5拼装成一个整体。撑杆31在垂直于幕墙本体的方向延伸。且多个驳接系统3横纵对齐，均布设置。所述玻璃5为中空玻璃，驳接头35需与玻璃5同时安装，可对施工偏差随时调整，避免累计偏差。所述玻璃5的拼缝处设有密封胶6，所述密封胶6为硅酮结构密封胶。
如图4、图5、图6所示，所述桁架系统2包括第一竖杆21、第二竖杆22、第一斜杆23、第二斜杆24、水平杆25、斜撑26和连接环27。所述第一竖杆21和第二竖杆22竖直平行设置，所述第一竖杆21上设有多个节点A，所述第二竖杆22上设有多个节点B，所述第一斜杆23的下端与第二竖杆22的底部连接并同时与底座1固定。所述底座1浇捣固定在楼地面上。
所述第一斜杆23的上端与第一竖杆21的最下端的节点A连接。所述第二斜杆24的下端与第一竖杆21的最上端的节点A连接，所述第二斜杆24的上端与第二竖杆22连接，在所述节点A和节点B上均设有连接环27。所述连接环27可在第一竖杆21和第二竖杆22的两侧均有设置。所述第一竖杆21上的节点A和第二竖杆22上的节点B在同一水平面上。所述桁架系统2与幕墙本体垂直，不干涉幕墙的采光。所述幕墙本体与第二竖杆22和底座1的一侧面贴合。
所述水平杆25水平连接第一竖杆21的节点A和第二竖杆22的节点B，所述斜撑26倾斜连接第一竖杆21的节点A和第二竖杆22的节点B，且所述斜撑26同时还与相邻的水平杆25连接。相邻的两个斜撑26相对于该两个斜撑26之间的水平杆25对称。
所述桁架系统2所有杆件的连接处(所有节点A和节点B)均采用满焊，以确保整体刚度。所有杆件均采用高强度且支撑力强的无缝钢管。所述第一竖杆21、第二竖杆22、第一斜杆23和第二斜杆24具有直径C；所述水平杆25和斜撑26具有直径D，C＞D。
如图1所示，所述桁架系统2依据幕墙的大小均匀布置。所述桁架系统2竖向置于幕墙本体的拼缝处。所述桁架系统2安装过程中，需核对定位，确保定位偏差在设计允许范围内。
所述拉索4的连接为同一水平面上的拉索连接。所述拉索4的两端均设有连接器。所述拉索4以十字交叉的结构将桁架系统2和位于该桁架系统2旁侧的驳接系统3连接，所述拉索4以平行的结构将相邻的多个驳接系统3连接。
在本实施例中，如图1所示，同一水平面上的拉索4为一组，幕墙本体在图1中自左向右依次设置E驳接系统3、J桁架系统2、F驳接系统3、G驳接系统3、H驳接系统3、K桁架系统2和I驳接系统3。一组中有一根拉索4(也可以设置两根拉索)一端的连接器固定在E驳接系统3的第一孔32和第二孔33中，E驳接系统3的第二孔33的拉索4进入J桁架系统2的第一竖杆21的一侧连接环27中并穿出再进入第一竖杆21的另一侧连接环27中并穿出，再进入F驳接系统3的第二孔33中并穿出，再穿过G驳接系统3、H驳接系统3的第二孔33，再进入K桁架系统2的第一竖杆21的一侧的连接环27并穿出，再进入该第一竖杆21的另一侧的连接环27并穿出，再进入I驳接系统3的第二孔33中完成连接。
E驳接系统3的第一孔32的拉索4进入J桁架系统2的第二竖杆22的一侧连接环27中并穿出再进入该第二竖杆22的另一侧连接环27中并穿出，再进入F驳接系统3的第一孔32中并穿出，再穿过G驳接系统3、H驳接系统3的第一孔32，再进入K桁架系统2的第二竖杆22的一侧的连接环27并穿出，再进入该第二竖杆22的另一侧的连接环27并穿出，再进入I驳接系统3的第一孔32中完成连接。
在其他的实施例中，桁架系统2和驳接系统3的数量不与本实施例相同时，也按照上述方法穿设拉索4。
所述拉索4由高强度钢绞线制成，通过所述拉索4将驳接系统3、桁架系统2连成整体。
本发明提供的桁架拉索组合式玻璃幕墙通过多个间隔设置的底座，以及固定在底座上的桁架系统，在桁架系统之间布置多根拉索，拉索穿过驳接系统，玻璃通过驳接系统与拉索连接，使玻璃、桁架系统、驳接系统之间相互连接成一个稳固的体系。
本发明还提供一种上述桁架拉索组合式玻璃幕墙的施工方法，包括：
将玻璃5以每四块为一组拼装为一“田”字，在同一组玻璃5上安装一个驳接系统3；同时将玻璃5横纵拼接成多组形成幕墙本体；多组中的驳接系统3位于幕墙本体的同一侧；在幕墙本体上安装至少两个桁架系统2，将桁架系统2与玻璃5的竖向拼缝对齐并固定；
自幕墙本体的一侧的驳接系统3起，以横向为一组，将拉索4以十字交叉的连接结构将一桁架系统2和位于该桁架系统2旁侧的驳接系统3连接、所述拉索4再以平行的连接结构将相邻的多个驳接系统3连接，最后再将拉索4以十字交叉的连接结构将另一桁架系统2和位于该桁架系统2旁侧的驳接系统3连接；
按上述方法在幕墙本体高度方向上的其他横向组的驳接系统3和桁架系统2通过拉索4固定，完成桁架拉索组合式玻璃幕墙的施工。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种桁架拉索组合式玻璃幕墙，包括多个玻璃(5)和多个驳接系统(3)，多个所述玻璃(5)拼装成幕墙本体，在所述玻璃(5)的拼接处安装所述驳接系统(3)，其特征在于，还包括桁架系统(2)和拉索(4)，所述桁架系统(2)竖向置于幕墙本体的拼缝处，所述拉索(4)以十字交叉的连接结构将桁架系统(2)和位于该桁架系统(2)旁侧的驳接系统(3)连接，所述拉索(4)以平行的连接结构将相邻的多个驳接系统(3)连接。
2.根据权利要求1所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述拉索(4)以同一水平面上的连接为一组，在幕墙本体的高度方向上设置有多组；同一组的拉索(4)同时形成十字交叉的连接结构和平行的连接结构。
3.根据权利要求1所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述桁架系统(2)包括第一竖杆(21)、第二竖杆(22)、第一斜杆(23)、第二斜杆(24)和连接环(27)，所述第一竖杆(21)和第二竖杆(22)竖直平行设置，所述第一竖杆(21)上设有多个节点A，所述第二竖杆(22)上设有多个节点B，所述第一斜杆(23)的下端与第二竖杆(22)的底部连接，所述第一斜杆(23)的上端与第一竖杆(21)的最下端的节点A连接；所述第二斜杆(24)的下端与第一竖杆(21)的最上端的节点A连接，所述第二斜杆(24)的上端与第二竖杆(22)连接，在所述节点A和节点B上均设有连接环(27)，所述拉索(4)穿过所述连接环(27)；所述幕墙本体与第二竖杆(22)贴合。
4.根据权利要求3所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述第一竖杆(21)上的节点A和第二竖杆(22)上的节点B在同一水平面上。
5.所根据权利要求3所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述桁架系统(2)还包括水平杆(25)和斜撑(26)，所述水平杆(25)水平连接第一竖杆(21)的节点A和第二竖杆(22)的节点B，所述斜撑(26)倾斜连接第一竖杆(21)的节点A和第二竖杆(22)的节点B，且所述斜撑(26)同时还与相邻的水平杆(25)连接。
6.根据权利要求5所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，相邻的两个斜撑(26)相对于该两个斜撑(26)之间的水平杆(25)对称。
7.根据权利要求5所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述第一竖杆(21)、第二竖杆(22)、第一斜杆(23)和第二斜杆(24)具有直径C；所述水平杆(25)和斜撑(26)具有直径D，C＞D。
8.根据权利要求3所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，还包括浇捣固定在楼地面上的底座(1)，所述桁架系统(2)的第二竖杆(22)和第一斜杆(23)的下端与所述底座(1)固定，所述底座(1)的一侧与幕墙本体贴合。
9.根据权利要求1所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙，其特征在于，所述驳接系统(3)包括撑杆(31)、驳接座(34)、驳接爪(36)和驳接头(35)，所述驳接座(34)设于所述撑杆(31)的一端，在驳接座(34)上分设有多个与拼装玻璃(5)位置对应的所述驳接爪(36)，每个驳接爪(36)上设置一穿设玻璃(5)的驳接头(35)；所述撑杆(31)上设有靠近驳接座(34)设置的第二孔(33)和远离驳接座(34)设置的第一孔(32)，所述拉索(4)分别穿过第一孔(32)和第二孔(33)以形成平行连接结构。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的桁架拉索组合式玻璃幕墙的施工方法，其特征在于，包括：
将玻璃(5)以每四块为一组拼装为一“田”字，在同一组玻璃(5)上安装一个驳接系统(3)；同时将玻璃(5)横纵拼接成多组形成幕墙本体；多组中的驳接系统(3)位于幕墙本体的同一侧；在幕墙本体上安装至少两个桁架系统(2)，将桁架系统(2)与玻璃(5)的竖向拼缝对齐并固定；
自幕墙本体的一侧的驳接系统(3)起，以横向为一组，将拉索(4)以十字交叉的连接结构将一桁架系统(2)和位于该桁架系统(2)旁侧的驳接系统(3)连接、所述拉索(4)再以平行的连接结构将相邻的多个驳接系统(3)连接，最后再将拉索(4)以十字交叉的连接结构将另一桁架系统(2)和位于该桁架系统(2)旁侧的驳接系统(3)连接；
按上述方法在幕墙本体高度方向上的其他横向组的驳接系统(3)和桁架系统(2)通过拉索(4)固定，完成桁架拉索组合式玻璃幕墙的施工。
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| CN117888716A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-16 | 中建八局天津建设工程有限公司 | 一种超高桁架拉索式斜向幕墙设计施工方法 |
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