CN116623489A - 一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺 - Google Patents
一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116623489A CN116623489A CN202310574329.8A CN202310574329A CN116623489A CN 116623489 A CN116623489 A CN 116623489A CN 202310574329 A CN202310574329 A CN 202310574329A CN 116623489 A CN116623489 A CN 116623489A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soil
- cement
- layer
- stone
- equal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 28
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 83
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 90
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 12
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/10—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and cement or like binders
- E01C7/14—Concrete paving
- E01C7/142—Mixtures or their components, e.g. aggregate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C3/00—Foundations for pavings
- E01C3/04—Foundations produced by soil stabilisation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种公路工程水泥土路基垫层，包括水泥、土、水和石，其中，水泥和土的质量比为6％；水泥选择采用P.O42.5通用硅酸盐水泥，水泥中的碱含量≤0.60％；土质选择塑性指数10‑26、含水率15％‑25％。通过设置环氧树脂防护层、钢筋网片层、弹簧钢，环氧树脂防护层具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，钢筋网片层是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，增强混凝土抗裂能力，显著提高钢筋工程质量，弹簧钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量、精确的外形和尺寸，解决了能够增强水泥、沙子、石头之间的结合，使用效果好，可以提高公路质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及公路工程技术领域，具体为一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺。
背景技术
路面垫层是指基层或底基层与路基之间的结构层次，主要起扩散荷载应力和改善路基水温状况的作用，以保证面层和基层的强度、刚度和稳定性不受土基水温状况变化而造成不良的影响。路基垫层按照规范要求，设计类型包括混凝土垫层、砂石垫层、碎石垫层、灰土垫层和“三合土”垫层，现有的公路路基混凝土垫层都是用水泥、沙子、石头混合而成，由于水泥、沙子、石头之间有时粘结力不强，所以公路路基混凝土垫层的承重力如果不过硬，会降低公路的质量，在此传统类型的路基垫层在应用中受到极大制约，迫切需要新型的、可替代传统类型的路基垫层型式。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，解决能够增强水泥、沙子、石头之间的结合，使用效果好，可以提高公路质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种公路工程水泥土路基垫层，包括水泥、土、水和石，其中，水泥和土的质量比为6％；
水泥选择采用P.O42.5通用硅酸盐水泥，水泥中的碱含量≤0.60％；
土质选择塑性指数10-26、含水率15％-25％，黏粒含量75％-100％的粉质黏土或黏土、液限20％-50％；
水的pH值≥4.5，不溶物≤5000mg/L，可溶物≤10000mg/L，以Cl-计的氯化物≤3500mg/L，以SO4-计的硫酸盐≤2700mg/L，碱含量≤1500rag/L；
石选择不易风化的石料，粒径≤30mm的级配碎石，石料的强度≥30MPa，片石厚度≥15cm。
一种公路工程水泥土路基垫层的施工工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：检验水泥、土、水和石的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求，然后将路基上的杂物、浮土清理干净，路基检查验收合格后，在上面进行垫层施工；
步骤二：按照碎石：土＝1:1-1.5:1的配比将碎石、土现场拌和均匀，形成土夹石混合料，然后将其进行重型击实试验，得到土夹石混合料的最佳含水率与最大干密度；
步骤三：将水泥、土、水混合搅拌，使其形成水泥土搅拌桩并进行养护，养护期满后，在水泥土搅拌桩桩顶铺设底层土工格栅，然后在底层土工格栅上铺设土夹石混合料，并针对回填的土夹石混合料通过推土机粗平、人工配合平地机精平、压路机碾压形成碎石土层，并检测碎石土层的干密度，并通过干密度与步骤二中的最大干密度计算其压实度，当压实度≥94％时，停止碾压完成第一层碎石土层的施工；
步骤四：然后在压实后的第一层碎石土层上依次进行铺设环氧树脂防护层、钢筋网片层、弹簧钢，然后铺设第二层土工格栅，再次回填步骤二中配制的土夹石混合料，并针对回填的土夹石混合料进行碾压形成第二层碎石土层，并检测第二层碎石土层的干密度，控制碎石土层碾压后的最终压实度不小于94％，重复步骤四的过程，致使碎石土层的总厚度不小于50cm时，停止垫层的施工；
步骤五：路基垫层施工完后，最后在其顶层上使用水泥洒布车洒布水泥，严格按照路基宽度、洒布宽度分条带逐步均匀洒布，确保水泥洒布均匀，然后通过人工配合平地机精平。
优选的，所述步骤四中需要在垫层施工完后注水试验检测其渗透系数，通过注水试验检测其渗透系数小于或等于9×10-4cm/s时，则封闭垫层施工满足要求，完成施工；如检测渗透系数大于9×10-4cm/s时，则增加碾压遍数或更换大吨位碾压设备，再次进行碾压，确保垫层最终渗透系数达到设计要求。
优选的，所述步骤四中的环氧树脂防护层为一种三向网状结构的高聚物。
优选的，所述步骤四中的钢筋网片层是纵向钢筋和横向钢筋，分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
优选的，所述步骤四中的弹簧钢为一种高强度的耐热弹簧钢。
优选的，所述每层碎石土层的虚铺厚度为30-40cm，压实后厚度为25-35cm。
优选的，所述每层碾压时混合料含水率控制在步骤二中试验得到的土夹石混合料的最佳含水率±4％范围内，碾压完成后采用灌水或灌砂法检测现场碎石土层的干密度，从而控制其压实度达到95％时，完成该层碎石土层的压实过程。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，具备以下有益效果：
1、该一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，通过碎石土配比优化和压实参数控制，实现了垫层结构水密性，能够大幅降低由于地下水侵害而引起的道路路基结构损害，尽可能的发挥材料性能，发挥快速高效的施工优势，充分利用级配碎石土的防水性能和三向土工格栅的整体抗拉性能。具有节能、环保、优质、高效的效果。
2、该一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，通过设置环氧树脂防护层、钢筋网片层、弹簧钢，环氧树脂防护层具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，钢筋网片层是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，增强混凝土抗裂能力，显著提高钢筋工程质量，弹簧钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量、精确的外形和尺寸，解决了能够增强水泥、沙子、石头之间的结合，使用效果好，可以提高公路质量的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种公路工程水泥土路基垫层，包括水泥、土、水和石，其中，水泥和土的质量比为6％；
水泥选择采用P.O42.5通用硅酸盐水泥，水泥中的碱含量≤0.60％；
土质选择塑性指数10-26、含水率15％-25％，黏粒含量75％-100％的粉质黏土或黏土、液限20％-50％；
水的pH值≥4.5，不溶物≤5000mg/L，可溶物≤10000mg/L，以Cl-计的氯化物≤3500mg/L，以SO4-计的硫酸盐≤2700mg/L，碱含量≤1500rag/L；
石选择不易风化的石料，粒径≤30mm的级配碎石，石料的强度≥30MPa，片石厚度≥15cm。
一种公路工程水泥土路基垫层的施工工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：检验水泥、土、水和石的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求，然后将路基上的杂物、浮土清理干净，路基检查验收合格后，在上面进行垫层施工；
步骤二：按照碎石：土＝1:1-1.5:1的配比将碎石、土现场拌和均匀，形成土夹石混合料，然后将其进行重型击实试验，得到土夹石混合料的最佳含水率与最大干密度；
步骤三：将水泥、土、水混合搅拌，使其形成水泥土搅拌桩并进行养护，养护期满后，在水泥土搅拌桩桩顶铺设底层土工格栅，然后在底层土工格栅上铺设土夹石混合料，并针对回填的土夹石混合料通过推土机粗平、人工配合平地机精平、压路机碾压形成碎石土层，并检测碎石土层的干密度，并通过干密度与步骤二中的最大干密度计算其压实度，当压实度≥94％时，停止碾压完成第一层碎石土层的施工；
步骤四：然后在压实后的第一层碎石土层上依次进行铺设环氧树脂防护层、钢筋网片层、弹簧钢，然后铺设第二层土工格栅，再次回填步骤二中配制的土夹石混合料，并针对回填的土夹石混合料进行碾压形成第二层碎石土层，并检测第二层碎石土层的干密度，控制碎石土层碾压后的最终压实度不小于94％，重复步骤四的过程，致使碎石土层的总厚度不小于50cm时，停止垫层的施工；所述步骤四中需要在垫层施工完后注水试验检测其渗透系数，通过注水试验检测其渗透系数小于或等于9×10-4cm/s时，则封闭垫层施工满足要求，完成施工；如检测渗透系数大于9×10-4cm/s时，则增加碾压遍数或更换大吨位碾压设备，再次进行碾压，确保垫层最终渗透系数达到设计要求；环氧树脂防护层为一种三向网状结构的高聚物。钢筋网片层是纵向钢筋和横向钢筋，分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。弹簧钢为一种高强度的耐热弹簧钢；每层碎石土层的虚铺厚度为30-40cm，压实后厚度为25-35cm。每层碾压时混合料含水率控制在步骤二中试验得到的土夹石混合料的最佳含水率±4％范围内，碾压完成后采用灌水或灌砂法检测现场碎石土层的干密度，从而控制其压实度达到95％时，完成该层碎石土层的压实过程。
步骤五：路基垫层施工完后，最后在其顶层上使用水泥洒布车洒布水泥，严格按照路基宽度、洒布宽度分条带逐步均匀洒布，确保水泥洒布均匀，然后通过人工配合平地机精平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种公路工程水泥土路基垫层，其特征在于，包括水泥、土、水和石，其中，水泥和土的质量比为6％；
水泥选择采用P.O42.5通用硅酸盐水泥，水泥中的碱含量≤0.60％；
土质选择塑性指数10-26、含水率15％-25％，黏粒含量75％-100％的粉质黏土或黏土、液限20％-50％；
水的pH值≥4.5，不溶物≤5000mg/L，可溶物≤10000mg/L，以Cl-计的氯化物≤3500mg/L，以SO4-计的硫酸盐≤2700mg/L，碱含量≤1500rag/L；
石选择不易风化的石料，粒径≤30mm的级配碎石，石料的强度≥30MPa，片石厚度≥15cm。
2.一种公路工程水泥土路基垫层的施工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：检验水泥、土、水和石的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求，然后将路基上的杂物、浮土清理干净，路基检查验收合格后，在上面进行垫层施工；
步骤二：按照碎石：土＝1:1-1.5:1的配比将碎石、土现场拌和均匀，形成土夹石混合料，然后将其进行重型击实试验，得到土夹石混合料的最佳含水率与最大干密度；
步骤三：将水泥、土、水混合搅拌，使其形成水泥土搅拌桩并进行养护，养护期满后，在水泥土搅拌桩桩顶铺设底层土工格栅，然后在底层土工格栅上铺设土夹石混合料，并针对回填的土夹石混合料通过推土机粗平、人工配合平地机精平、压路机碾压形成碎石土层，并检测碎石土层的干密度，并通过干密度与步骤二中的最大干密度计算其压实度，当压实度≥94％时，停止碾压完成第一层碎石土层的施工；
步骤四：然后在压实后的第一层碎石土层上依次进行铺设环氧树脂防护层、钢筋网片层、弹簧钢，然后铺设第二层土工格栅，再次回填步骤二中配制的土夹石混合料，并针对回填的土夹石混合料进行碾压形成第二层碎石土层，并检测第二层碎石土层的干密度，控制碎石土层碾压后的最终压实度不小于94％，重复步骤四的过程，致使碎石土层的总厚度不小于50cm时，停止垫层的施工；
步骤五：路基垫层施工完后，最后在其顶层上使用水泥洒布车洒布水泥，严格按照路基宽度、洒布宽度分条带逐步均匀洒布，确保水泥洒布均匀，然后通过人工配合平地机精平。
3.根据权利要求2所述的一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，其特征在于：所述步骤四中需要在垫层施工完后注水试验检测其渗透系数，通过注水试验检测其渗透系数小于或等于9×10-4cm/s时，则封闭垫层施工满足要求，完成施工；如检测渗透系数大于9×10-4cm/s时，则增加碾压遍数或更换大吨位碾压设备，再次进行碾压，确保垫层最终渗透系数达到设计要求。
4.根据权利要求2所述的一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，其特征在于：所述步骤四中的环氧树脂防护层为一种三向网状结构的高聚物。
5.根据权利要求2所述的一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，其特征在于：所述步骤四中的钢筋网片层是纵向钢筋和横向钢筋，分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
6.根据权利要求2所述的一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，其特征在于：所述步骤四中的弹簧钢为一种高强度的耐热弹簧钢。
7.根据权利要求2所述的一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，其特征在于：所述每层碎石土层的虚铺厚度为30-40cm，压实后厚度为25-35cm。
8.根据权利要求2所述的一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺，其特征在于：所述每层碾压时混合料含水率控制在步骤二中试验得到的土夹石混合料的最佳含水率±4％范围内，碾压完成后采用灌水或灌砂法检测现场碎石土层的干密度，从而控制其压实度达到95％时，完成该层碎石土层的压实过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310574329.8A CN116623489A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310574329.8A CN116623489A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116623489A true CN116623489A (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87616503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310574329.8A Pending CN116623489A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116623489A (zh) |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202310574329.8A patent/CN116623489A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112681079A (zh) | 一种应用于临时道路地基土体固化及聚凝土罩面施工方法 | |
| CN107675577B (zh) | 一种软弱土地区道路路基封闭垫层结构及其施工方法 | |
| KR100836704B1 (ko) | 흙 포장용 조성물과 이를 이용한 흙 포장 시공방법 | |
| CN108570897A (zh) | 一种道路路面基层的铺筑方法 | |
| CN107513992B (zh) | 一种淤泥浅表层固化剂固结连续施工方法 | |
| CN106702845B (zh) | 一种防盐碱透水路面结构 | |
| CN112227342A (zh) | 一种掺钢渣的复合地基结构及其施工方法 | |
| Adaska | Roller-compacted concrete (RCC) | |
| CN111926644A (zh) | 一种大厚度水泥稳定粒料基层的加强结构及施工方法 | |
| CN116623489A (zh) | 一种公路工程水泥土路基垫层及其施工工艺 | |
| CN104878672A (zh) | 一种植石水泥混凝土桥面铺装结构及铺装方法 | |
| CN111535323B (zh) | 一种全断面准三级配长龄期碾压混凝土施工方法 | |
| Sharp | Concrete in Highway Engineering: International Series of Monographs in Civil Engineering | |
| Liu et al. | Erosive resistibility of low cement high performance concrete | |
| CN105152580A (zh) | 一种大粒径水工沥青混凝土防渗材料 | |
| CN110792011A (zh) | 一种适用于高寒湿陷性黄土地区透水铺装的施工工艺 | |
| LU502983B1 (de) | Ein Pflasterbelag aus rezyklierten Gesteinskörnungen für eine leichte Entwässerung und sein Verlegeverfahren | |
| CN108708244A (zh) | 一种不产生裂纹的公路路面基层及其制备方法 | |
| Grubeša et al. | Properties and applicability of pervious concrete for paving flags | |
| Mathur et al. | Lime/cement stabilisation for soil and granular materials | |
| Schaefer et al. | Pervious concrete overlay design, construction and performance | |
| CN113981760A (zh) | 一种抗震型路基及其施工方法 | |
| CN214061571U (zh) | 一种掺钢渣的复合地基结构 | |
| CN210946530U (zh) | 一种路桥过渡段快速修复结构 | |
| KR100381056B1 (ko) | 하천 호안 및 법면에 사용하는 포러스 콘크리트의 시공 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |