CN116622594B - 一种促消化的复合微生物制剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微生物制剂领域，具体为一种促消化的复合微生物制剂及其制备方法。本发明制得的促消化的复合微生物制剂采用乳杆菌和枯草芽胞杆菌枯草亚种混合作为菌种，采用天然聚合物硫酸纤维素形成的微胶囊对复合微生物进行保护，进一步的，采用聚多巴胺对复合微生物/硫酸纤维素微胶囊进行包覆，最后，采用油性保护剂处理，得到了一种耐胃酸腐蚀，具有优异的保存效果的促消化的复合微生物制剂。
Description
技术领域
本发明涉及微生物制剂领域，具体为一种促消化的复合微生物制剂及其制备方法。
背景技术
微生物制剂，又叫生菌剂或活菌制剂，是在微生态学原理的指导下，利用已知的对宿主有益的益生菌或其促生长物质，经培养、发酵、干燥等特殊工艺制作而成的制剂。在养殖业中应用较为广泛的有植物乳酸菌与枯草芽孢杆菌等。随着畜牧业中抗生素逐渐被禁用，微生物制剂因其安全、高效、无污染、无残留以及无毒副作用等特点已逐渐成为抗生素的替代品，能够促进畜禽的生长以及提高养殖业的经济效益。相关研究证明，微生态制剂能够有效调节畜禽肠道菌群结构的平衡，促进有益菌群增殖，抑制有害菌生长，预防畜禽疾病的发生，因此复合微生物制剂在养殖业中的应用越来越广泛。微生物制剂具有其它药物所没有的特点，即“有病治病，未病防病，无病保健”的功效。而化学益生素作为益生素的一个种类，是一种非消化性食物成分，它不能被动物自身以及肠道内大多数有害菌群所利用，但能够调节并促进有益菌的生长，为其利用，因其高效、稳定的特点，在养殖业中已得到广泛的应用。
益生菌因其菌株的组成可分为单一菌株与复合菌株，如今实际生产中多用的为复合菌株。目前常用的益生菌有酵母菌、粪链球菌、乳酸杆菌类以及芽孢杆菌类等，动物肠道中酵母菌与芽孢杆菌的数量较少，但也发挥着重要的作用。酵母菌属于兼性厌氧菌，在食品加工以及饲料工业中都有着重要的作用。酵母细胞含有维生素、蛋白质以及核酸等多种营养成分，且适口性好，不仅能够提高动物的采食量与消化率，还能改善畜禽肠道菌群结构，提高免疫机能。芽孢杆菌具有耐高压、耐高温以及耐酸碱等特点，是目前常用且较为理想的微生态制剂之一，其具有较高的淀粉酶、蛋白酶以及脂肪酶活性，能够较好的降解植物性碳水化合物。芽孢杆菌在肠道中能消耗大量的氧气以促进厌氧菌在肠道中的定植，其与乳酸菌等厌氧菌具有较好的协同作用，将其作为饲料添加剂应用到养殖业中能够很好的提高畜禽的生长性能，调节畜禽肠道微生态平衡，增强免疫机制，显著提高养殖效益。乳酸菌作为一种益生菌，是一类在缺氧条件下能利用糖类产生乳酸的细菌的统称，是一种微需氧或厌氧菌。乳酸菌分布极广，且具有丰富的物种多样性，已知至少包含18个属，共200多种。除少数外，绝大部分的乳酸菌都是人体内所必需的，人体肠道中存在着数量丰富的乳酸菌，是组成正常肠道菌群结构的重要成员，在人体中发挥着重要的生理功能。
乳酸菌不仅对人体极其重要，对于畜禽来说也是必不可少的。目前，养殖业中常用的微生态制剂主要是植物益生菌、嗜酸益生菌以及粪链球菌等。乳酸菌大多能在肠道内定植并通过发酵产生有机酸、酸菌以及特殊酶系等物质，在机体内发挥其重要作用。大量研究表明，乳酸菌作为饲料添加剂不仅能增进动物采食量，促进营养物质消化吸收，提高其生长性能，还能改善胃肠道菌群结构，维持微生态平衡，控制内毒素以及抑制肠道内有害菌的增长，提高动物的免疫性能，减少疾病的发生。
目前，微生态制剂在研究与应用当中尚存有部分问题，比如发酵时容易出现污染以及存活性差等问题，容易在保存、运输和应用的过程中出现菌量低和杂菌多等情况。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种促消化的复合微生物制剂及其制备方法。
本发明提供了一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到纤维素硫酸钠水溶液中，以60-200r/min转速搅拌30-40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置1-5min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊3-5次，干燥后，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比（2-4）：1混合而成。
步骤（1）所述纤维素硫酸钠水溶液的浓度为1-2%。
步骤（1）所述预聚溶液中复合微生物的浓度为1-3×106 CFU/mL。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.1-0.5 mm。
步骤（1）所述磷酸缓冲液的pH为6-7。
进一步的，本发明提供了一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到纤维素硫酸钠水溶液中，以60-200r/min转速搅拌30-40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置1-5min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊3-5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）按质量份计，将5-10份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1-3份盐酸多巴胺、200-400份水混合，以120-200r/min转速并辅以超声搅拌10-20min，超声结束，用7-8wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为7-9，然后，在20-30℃下以400-600r/min转速搅拌5-15min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比（2-4）：1混合而成。
步骤（1）所述纤维素硫酸钠水溶液的浓度为1-2%。
步骤（1）所述预聚溶液中复合微生物的浓度为1-3×106 CFU/mL。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.1-0.5 mm。
步骤（1）所述磷酸缓冲液的pH为6-7。
再进一步的，本发明提供了一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到纤维素硫酸钠水溶液中，以60-200r/min转速搅拌30-40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置1-5min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊3-5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）按质量份计，将5-10份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1-3份盐酸多巴胺、200-400份水混合，以120-200r/min转速并辅以超声搅拌10-20min，超声结束，用7-8wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为7-9，然后，在20-30℃下以400-600r/min转速搅拌5-15min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（3）按质量份计，将1-2份步骤（2）制得的聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊浸入3-4份油性保护剂中，静置1-5min后，过滤，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比（2-4）：1混合而成。
步骤（1）所述纤维素硫酸钠水溶液的浓度为1-2%。
步骤（1）所述预聚溶液中复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.1-0.5 mm。
步骤（1）所述磷酸缓冲液的pH为6-7。
步骤（3）所述油性保护剂由亚麻酸、大豆卵磷脂按质量比（7-9）：1混合而成。
本发明制得的促消化的复合微生物制剂采用乳杆菌和枯草芽胞杆菌枯草亚种混合作为菌种，二者能在肠道内定植并通过发酵产生有机酸、酸菌以及特殊酶系等物质，在机体内发挥其重要作用，不仅能增进动物采食量，促进营养物质消化吸收，提高其生长性能，还能改善胃肠道菌群结构，维持微生态平衡，控制内毒素以及抑制肠道内有害菌的增长，提高动物的免疫性能，减少疾病的发生。
此外，为了使得复合微生物能够尽可能多的到达肠道，本发明采用天然聚合物硫酸纤维素形成的微胶囊对复合微生物进行保护，其具有优异的耐胃液腐蚀能力，能够有效降低胃酸对复合微生物的破坏，保护复合微生物通过胃部，进入肠道，有效的保障了复合微生物的活力，增强其功效。
进一步的，采用聚多巴胺对复合微生物/硫酸纤维素微胶囊进行包覆，聚多巴胺具有致密性和强附着性，其能够在微胶囊表面形成一层致密的膜，一定程度上中和胃酸，减少其对内部复合微生物的影响。
最后，采用油性保护剂处理，油性保护剂能够在微胶囊表面形成一层油膜，减少胃酸对微胶囊的腐蚀。其中，亚麻酸是一种多元不饱和脂肪酸，其作用是形成油质保护膜以包裹乳酸菌和保护剂的复合体，而大豆卵磷脂具有一定的润湿效果，能使亚麻酸与微胶囊更好的贴合，形成密封性更好的油质保护膜。
再进一步的，由于聚多巴胺具有致密性和强附着性，其能够在微胶囊表面形成一层致密的膜，能够有效减少杂菌、氧化物等对胶囊内复合微生物的影响；而油性保护剂处理，油性保护剂能够有效隔绝水份，将微生物中的自由水份降到最低，使其只能维持最基本的生命活动甚至休眠状态，有效延长其贮存时间。导致本发明制得的促消化的复合微生物制剂贮存30天后，其活菌数下降不明显，这表明其还具有优异的保存效果。
本发明有益效果：
本发明制得的促消化的复合微生物制剂采用乳杆菌和枯草芽胞杆菌枯草亚种混合作为菌种，采用天然聚合物硫酸纤维素形成的微胶囊对复合微生物进行保护，进一步的，采用聚多巴胺对复合微生物/硫酸纤维素微胶囊进行包覆，最后，采用油性保护剂处理，得到了一种耐胃酸腐蚀，具有优异的保存效果的促消化的复合微生物制剂。
具体实施方式
乳杆菌，Lactobacillus rhamnosus，菌株保藏编号：CICC 6012，采购至中国工业微生物菌种保藏管理中心；
枯草芽胞杆菌枯草亚种，菌株保藏编号：CICC 24713，Bacillus subtilissubsp.subtilis，采购至中国工业微生物菌种保藏管理中心；
复合微生物采用CM0006培养基培养20-24小时，培养温度为36℃；
所述CM0006培养基的主要成分为：酪蛋白胨10.0g，牛肉膏10.0g，酵母粉5.0g，葡萄糖5.0g，乙酸钠5.0g，柠檬酸二铵2.0g，Tween 80 1.0g，K2HPO4 2.0g，MgSO4·7H2O 0.2g，MnSO4·H2O 0.05g，CaCO3 20.0g，琼脂15.0g，蒸馏水 1.0L，pH=6.8。
纤维素硫酸钠，CAS号：9005-22-5。
盐酸多巴胺，CAS号：62-31-7。
三（羟甲基）氨基甲烷，CAS号：77-86-1。
亚麻酸，CAS号：463-40-1。
大豆卵磷脂，CAS号：8002-43-5。
实施例1
一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到浓度为1.8%的纤维素硫酸钠水溶液中，并控制复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL，以120r/min转速搅拌40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置2min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊5次，干燥后，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比3：1混合而成。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.3mm。
实施例2
一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到浓度为1.8%的纤维素硫酸钠水溶液中，并控制复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL，以120r/min转速搅拌40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置2min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）按质量份计，将6.2份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1.9份盐酸多巴胺、300份水混合，以160r/min转速并辅以超声搅拌15min，超声结束，用7wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为8，然后，在25℃下以600r/min转速搅拌10min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比3：1混合而成。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.3mm。
实施例3
一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到浓度为1.8%的纤维素硫酸钠水溶液中，并控制复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL，以120r/min转速搅拌40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置2min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）按质量份计，将6.2份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1.9份盐酸多巴胺、300份水混合，以160r/min转速并辅以超声搅拌15min，超声结束，用7wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为8，然后，在25℃下以600r/min转速搅拌10min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（3）按质量份计，将2份步骤（2）制得的聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊浸入4份油性保护剂中，静置3min后，过滤，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比3：1混合而成。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.3mm。
步骤（3）所述油性保护剂由亚麻酸、大豆卵磷脂按质量比8：1混合而成。
实施例4
一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到浓度为1.8%的纤维素硫酸钠水溶液中，并控制复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL，以120r/min转速搅拌40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置2min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）按质量份计，将6.2份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1.9份盐酸多巴胺、300份水混合，以160r/min转速并辅以超声搅拌15min，超声结束，用7wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为8，然后，在25℃下以600r/min转速搅拌10min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（3）按质量份计，将2份步骤（2）制得的聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊浸入4份油性保护剂中，静置3min后，过滤，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比3：1混合而成。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.3mm。
步骤（3）所述油性保护剂为亚麻酸。
实施例5
一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合微生物加入到浓度为1.8%的纤维素硫酸钠水溶液中，并控制复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL，以120r/min转速搅拌40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置2min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）按质量份计，将6.2份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1.9份盐酸多巴胺、300份水混合，以160r/min转速并辅以超声搅拌15min，超声结束，用7wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为8，然后，在25℃下以600r/min转速搅拌10min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（3）按质量份计，将2份步骤（2）制得的聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊浸入4份油性保护剂中，静置3min后，过滤，得到所述促消化的复合微生物制剂。
步骤（1）所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比3：1混合而成。
步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.3mm。
步骤（3）所述油性保护剂为大豆卵磷脂。
对比例1
不经任何处理的复合微生物。
测试例1
模拟胃液对促消化的复合微生物制剂的影响：用盐酸将生理盐水调 pH值至4.0，121℃灭菌20 min, 然后添加胃蛋白酶至浓度为12g/L，100℃保持10 min，取2g促消化的复合微生物制剂，置于10 mL上述溶液中，37℃水浴3h后离心收集菌体，将收集的菌体与pH=6的磷酸缓冲液混合，并加入纤维素酶至浓度为6g/L，30℃水浴3h，离心制成菌悬液，测定起始活菌数。
表1：人工胃液处理结果
| 活菌数（106 CFU/mL） | |
| 实施例1 | 3.41 |
| 实施例2 | 3.92 |
| 实施例3 | 4.97 |
| 实施例4 | 4.82 |
| 实施例5 | 4.81 |
| 对比例1 | 0.97 |
由表1可以看出，本发明实施例3制得的促消化的复合微生物制剂经人工胃液处理后的活菌数最高，这表明其具有最佳的耐胃液腐蚀能力，能够有效的保护复合微生物通过胃部，进入肠道，有效的保障了复合微生物的活力，增强其功效。实施例2制得的促消化的复合微生物制剂经人工胃液处理后的活菌数较实施例3有一定程度的下降，这是由于实施例2制备促消化的复合微生物制剂较实施例3少了油性保护剂处理这一步骤，油性保护剂能够在微胶囊表面形成一层油膜，减少胃酸对微胶囊的腐蚀。实施例1制得的促消化的复合微生物制剂经人工胃液处理后的活菌数较实施例2有明显下降，这是由于实施例1制备促消化的复合微生物制剂较实施例2少了聚多巴胺包覆这一步骤，聚多巴胺具有致密性和强附着性，其能够在微胶囊表面形成一层致密的膜，一定程度上中和胃酸，减少其对内部复合微生物的影响。对比例1不对复合微生物进行任何处理，经人工胃液消化后，其活菌数下降最为明显，这表明本发明采用多层封包技术制得的促消化的复合微生物制剂其能够有效的保障微生物的活性。
测试例2
将各实施例制得的促消化的复合微生物制剂和对比例不经任何处理的复合微生物放置于30℃室内环境中，分别取第0天、60天的各实施例制得的促消化的复合微生物制剂2g与pH=6的磷酸缓冲液混合，并加入纤维素酶至浓度为6g/L，30℃水浴3h，离心制成菌悬液，测定活菌数，对比例的复合微生物配置成106 CFU/mL的溶液，测定其第0天和第60天时的活菌数。
表2： 促消化的复合微生物制剂贮存时间实验结果
| 0天（106 CFU/mL） | 30天（105 CFU/mL） | |
| 实施例1 | 5.12 | 24.2 |
| 实施例2 | 5.11 | 39.7 |
| 实施例3 | 5.12 | 51.1 |
| 实施例4 | 5.10 | 49.6 |
| 实施例5 | 5.11 | 49.1 |
| 对比例1 | 5.12 | / |
由表2可以看出，本发明实施例3制得的促消化的复合微生物制剂贮存30天后，其活菌数下降最不明显，这表明其保存效果最佳。而实施例2制得的促消化的复合微生物制剂贮存30天后的活菌数下降较实施例3更为明显，这是由于实施例2制备促消化的复合微生物制剂较实施例3少了油性保护剂处理这一步骤，油性保护剂能够有效隔绝水份，将微生物中的自由水份降到最低，使其只能维持最基本的生命活动甚至休眠状态，有效延长其贮存时间。实施例1制得的促消化的复合微生物制剂贮存30天后的活菌数下降较实施例2更为明显，这是由于实施例1制备促消化的复合微生物制剂较实施例2少了聚多巴胺包覆这一步骤，聚多巴胺具有致密性和强附着性，其能够在微胶囊表面形成一层致密的膜，能够有效减少杂菌、氧化物等对胶囊内复合微生物的影响。对比例1不对复合微生物进行任何处理，30天后已基本检测不出乳杆菌。
Claims (6)
1.一种促消化的复合微生物制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（2）聚多巴胺包覆步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊，得到聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
（3）将步骤（2）制得的聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊浸入油性保护剂中，静置后，过滤，得到所述促消化的复合微生物制剂；
所述复合微生物/硫酸纤维素微胶囊的制备步骤为：将复合微生物加入到纤维素硫酸钠水溶液中，以60-200r/min转速搅拌30-40min，得到预聚溶液，将溶液放入注射器中，并通过细胞封装机将液滴滴入聚二烯基二甲基氯化铵液体中，完全滴入后静置2min，过滤得到微胶囊，用磷酸缓冲液洗涤微胶囊5次，干燥后，得到复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊的制备步骤为：按质量份计，将5-10份步骤（1）制得的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊、1-3份盐酸多巴胺、200-400份水混合，以120-200r/min转速并辅以超声搅拌10-20min，超声结束，用7-8wt%三（羟甲基）氨基甲烷水溶液将溶液调至pH为7-9，然后，在20-30℃下以400-600r/min转速搅拌5-15min，过滤后将微胶囊进行冷冻干燥，得到聚多巴胺包覆的复合微生物/硫酸纤维素微胶囊；
所述复合微生物由乳杆菌、枯草芽胞杆菌枯草亚种按质量比（2-4）：1混合而成；
所述油性保护剂由亚麻酸、大豆卵磷脂按质量比（7-9）：1混合而成。
2.如权利要求1所述促消化的复合微生物制剂的制备方法，其特征在于，所述纤维素硫酸钠水溶液的浓度为1.8%。
3. 如权利要求1所述促消化的复合微生物制剂的制备方法，其特征在于，所述预聚溶液中复合微生物的浓度为2×106 CFU/mL。
4. 如权利要求1所述促消化的复合微生物制剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述细胞封装机产生的液滴直径为0.1-0.5 mm。
5.如权利要求1所述促消化的复合微生物制剂的制备方法，其特征在于，所述磷酸缓冲液的pH为6-7。
6.一种促消化的复合微生物制剂，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述促消化的复合微生物制剂的制备方法制备而成。
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