CN116621315A - 一种污水组合式高级氧化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，提出了一种污水组合式高级氧化装置，包括混合箱、氧化箱以及制备箱，所述混合箱、所述制备箱以及所述氧化箱的内部分别转动安装有混合轴、制备轴以及氧化轴，通过过滤箱、大齿轮等结构的设置，同步带一使得混合轴转动的同时带动小齿轮转动，进而实现大齿轮的转动，大齿轮带动竖杆和刮板转动实现混合箱内壁上污水的刮取，同时也可实现粗滤网处所堆放的杂质的刮取，大齿轮带动传动齿轮转动，同步带三的设置使得转盘转动，进而使得两个传动杆带动两个挡板的运动，配合混合轴的搅拌实现污水的充分氧化，以此使得装置的实用性更好。通过上述技术方案，解决了现有技术中的实用性差、减震效果差问题。

Description

一种污水组合式高级氧化装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体的，涉及一种污水组合式高级氧化装置。

背景技术

水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题，随着我国国民经济的快速发展，高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源 造成了威胁，然而利用现有的生物处理方法，对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而高级氧化法可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势，能够使绝大部分有机物完全矿化或分解，具有很好的应用前景。

现有技术中授权公告号为CN217780841U的一种高效组合式高级氧化处理系统，包括加药系统，加药系统包括物料预处理罐，物料预处理罐下部出料口通过管道外接混合反应系统，加药系统和混合反应系统之间相连通的管道上设置有加药泵和控制阀门II，以固化物料预处理罐的药剂配置量；混合反应系统包括混合反应器，使得药剂和污水的快速完全混合；混合反应器下部出料口通过管道外接有铁碳反应系统，用于完善一步高级氧化反应；铁碳反应系统包括铁碳反应罐，铁碳反应罐底部设置有压缩空气管道，通过外接曝气系统，以加速药剂和污水的混合和接触，使其进行铁碳微电解，氧化分解污水。然而该专利通过加药泵使得药物直接进入物料预处理罐内部进行混合，虽进行搅拌，但多种物料的堆放使其难以进行更加充分的混合，进行影响整个装置的后续氧化处理的工作质量，多个电力设备自身所需的电力启动源所带的震动，污水受搅拌与混合箱和氧化箱内壁撞击所产生的震动等等都会导致制备箱和氧化箱产生较大的震动，导致混合箱和氧化箱上多个固定螺栓或其他一些固定装置因震动而产生松动的情况，可能会造成安全事故。

发明内容

本发明提出一种污水组合式高级氧化装置，解决了相关技术中的实用性差、减震效果差问题。

本发明的技术方案如下：

一种污水组合式高级氧化装置，包括混合箱、氧化箱以及制备箱，所述混合箱、所述制备箱以及所述氧化箱的内部分别转动安装有混合轴、制备轴以及氧化轴，所述混合轴、所述制备轴以及所述氧化轴的外周面上均固定套有若干个对称布置的搅拌叶，所述制备箱的内部设置有混合装置；所述混合装置包括过滤箱、大齿轮以及两个储存箱，所述混合箱的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑块，两个所述支撑块的顶部均通过螺丝固定连接有支撑立杆，所述大齿轮上开设有圆环槽，两个所述支撑立杆均位于所述圆环槽的内部，其中一个所述支撑块的顶部转动安装有滚轴，所述滚轴的外周面上固定套设有小齿轮，所述小齿轮和所述大齿轮相啮合，所述大齿轮的底部通过螺丝固定连接有五个呈环形均布的竖杆，所述竖杆的一侧通过螺丝固定连接有刮板，所述过滤箱通过螺丝固定连接在所述混合箱的一侧，所述过滤箱的内部滑动装配有精滤网，所述混合箱的内部安装有粗滤网，所述精滤网的顶部通过螺丝固定连接有震动杆，所述混合箱的一侧通过螺丝固定连接有顶板，所述过滤箱的顶部和所述顶板的底部共同转动安装有震动轴，所述震动轴的外周面上固定套设有偏心轮，另一个所述支撑块的顶部转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端通过螺丝固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和所述大齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选方案，两个所述储存箱均通过螺丝固定连接在所述混合箱的顶部，所述储存箱和所述混合箱上共同开设有进料口，所述储存箱的内壁上分别通过螺丝固定连接有固定板二和两个对称布置的定向杆，所述固定板二上开设有通料口，所述固定板二的内部滑动装配有挡板，所述挡板的底部通过螺丝固定连接有连接杆，两个所述定向杆上共同滑动装配有传动杆，所述连接杆通过螺丝固定连接在所述传动杆的顶部，两个所述储存箱的内壁上均通过螺丝固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部均转动安装有轮轴，其中一个所述轮轴的外周面上活动套设有转盘，另一个所述轮轴的外周面上固定套设有转盘，两个所述转盘的顶部均通过螺丝固定连接有滑动块，其中一个所述轮轴的内部滑动装配有卡块，其中一个所述转盘的内部开设有卡槽，所述卡块上设置有曲面，所述制备箱的内部设置有制备装置，所述混合箱和所述氧化箱的底部均设置有减震装置。

作为本发明的一种优选方案，所述制备装置包括若干个进药漏斗，所述制备箱的顶部转动安装有若干个呈环形均布且与所述进药漏斗相匹配的转轴，所述制备轴的外周面上固定套设有主动齿轮，若干个所述转轴的外周面上分别固定套设有从动齿轮和圆盘，所述圆盘的顶部活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端活动铰接有带动杆，所述进药漏斗的内壁上通过螺丝固定连接有固定板一，所述固定板一上开设有通孔，所述固定板一上滑动装配有隔板，所述带动杆的另一端通过螺丝固定连接在所述隔板的一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述减震装置包括支撑底板，所述混合箱和所述氧化箱的底部均通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块，所述固定块上活动铰接有缓冲活动杆，所述支撑底板上开设有四个对称布置的减震槽，所述减震槽的内部滑动连接有减震块，所述缓冲活动杆的另一端活动铰接在所述减震块上，所述减震块的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端焊接在所述减震槽的内壁上，所述支撑底板的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的限位板，所述限位板和所述减震块的一侧共同安装有气囊，所述气囊上安装有进气管，所述进气管上安装有单向阀，所述支撑底板上安装有四个对称布置的减震器，所述混合箱和所述氧化箱的底部均活动铰接有四个对称布置的减震活动杆，所述减震活动杆的另一端活动铰接在所述减震器上。

作为本发明的一种优选方案，所述制备箱的一侧安装有水泵一，所述水泵一和其中一个所述储存箱上共同安装有伸缩管一，所述混合箱的一侧通过螺丝固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有水泵二，所述水泵二和所述过滤箱上共同安装有伸缩管三，所述水泵二和所述氧化箱上共同安装有伸缩管二，所述氧化箱上分别安装有还原剂输入管、氧化剂输入管以及出水管，所述混合箱上安装有清理管，所述还原剂输入管、所述氧化剂输入管、所述出水管以及所述清理管上均安装有阀门，另一个所述储存箱上安装有输水口,所述氧化箱上安装有尾气排放管。

作为本发明的一种优选方案，所述混合轴和所述滚轴的外周面上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一的外周面上共同安装有同步带一，所述传动轴和所述震动轴的外周面上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二的外周面上共同安装有同步带二。

作为本发明的一种优选方案，所述过滤箱上开设有震动槽，所述精滤网滑动连接在所述震动槽的内部，所述精滤网的一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接在所述震动槽的内壁上，所述过滤箱上开设有与所述震动槽相连通的直槽，所述震动杆滑动连接在所述直槽的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述混合轴的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮三，两个所述轮轴的外周面上均固定套设有同步轮三，每两个所述同步轮三的外周面上共同安装有同步带三，所述固定板二上开设有方槽，所述挡板滑动连接在所述方槽的内部，所述传动杆上分别开设有滑槽和两个对称布置的定向槽，所述定向杆穿过所述定向槽的内部，所述滑动块滑动连接在所述滑槽的内部，其中一个所述轮轴上开设有卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板一和所述进药漏斗上共同开设有与所述通孔相连通的异形槽，所述隔板和所述带动杆均滑动连接在所述异形槽的内部，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明通过过滤箱、大齿轮等结构的设置，同步带一使得混合轴转动的同时带动小齿轮转动，进而实现大齿轮的转动，大齿轮带动竖杆和刮板转动实现混合箱内壁上污水的刮取，同时也可实现粗滤网处所堆放的杂质的刮取，避免污水腐蚀混合箱和粗滤网处杂质堆积影响污水排放，大齿轮带动传动齿轮转动，通过同步带二实现震动轴的转动，进而通过凸轮和复位弹簧的配合实现精滤网的震动，避免二次过滤的杂质堆积造成精滤网的堵塞，影响污水排放，同步带三的设置使得转盘转动，进而使得两个传动杆带动两个挡板的运动，以此实现储存箱内部氧化剂和污水间隙进入混合箱内部，配合混合轴的搅拌实现污水的充分氧化，以此使得装置的实用性更好。

本发明通过主动齿轮、从动齿轮等结构的设置，制备轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮的啮合设置使得若干个从动齿轮和转轴同步转动，进而实现若干个圆盘的转动，以此实现活动杆推动带动杆实现往复运动，进而实现隔板的往复运动，以此使得多种药物间歇进入制备箱内部，通过制备轴的搅拌使得药物的混合效果更好，进而使得所产出的氧化剂的质量更好，以此保证后续氧化处理的质量。

本发明通过减震器、气囊等结构的设置，混合箱和氧化箱进行工作产生震动时，缓冲活动杆受挤压使得减震块运动，通过缓冲弹簧实现减震块、缓冲活动杆以及混合箱的一次减震，通过气囊实现混合箱和氧化箱的二次减震，通过减震器和减震活动杆实现混合箱和氧化箱的三次减震，以此实现混合箱和氧化箱的多次减震，使得装置的减震效果更好，有效避免因震动产生的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明混合箱的整体结构示意图；

图2为本发明制备箱的整体结构示意图；

图3为本发明氧化箱的整体结构示意图；

图4为本发明减震装置的整体结构示意图；

图5为本发明混合箱的主视图；

图6为本发明过滤箱的主视图；

图7为本发明标号A处放大图；

图8为本发明混合箱的侧视图；

图9为本发明储存箱的侧视图；

图10为本发明转盘和传动杆的俯视图；

图11为本发明标号B处放大图；

图12为本发明大齿轮和小齿轮的俯视图；

图13为本发明制备箱的主视图；

图14为本发明标号C处放大图；

图15为本发明主动齿轮和从动齿轮的俯视图；

图16为本发明减震装置的主视图；

图17为本发明氧化箱的主视图。

图中：1、混合箱；2、氧化箱；3、制备箱；7、水泵一；8、伸缩管一；9、水泵二；10、伸缩管二；11、还原剂输入管；12、氧化剂输入管；13、出水管；14、清理管；15、阀门；16、制备轴；17、混合轴；18、氧化轴；19、输水口；20、伸缩管三；

4、减震装置；40、支撑底板；41、减震块；42、缓冲活动杆；43、固定块；44、减震器；45、限位板；46、减震活动杆；47、进气管；48、单向阀；49、气囊；

5、制备装置；50、进药漏斗；51、主动齿轮；52、转轴；53、从动齿轮；54、固定板一；55、圆盘；56、铰接杆；57、带动杆；58、隔板；

6、混合装置；60、储存箱；600、支撑架；601、轮轴；602、转盘；603、滑动块；604、传动杆；605、定向杆；606、固定板二；607、挡板；608、连接杆；609、卡块；61、大齿轮；610、小齿轮；611、滚轴；612、支撑块；613、同步带一；614、刮板；615、支撑立杆；616、竖杆；62、过滤箱；620、粗滤网；621、精滤网；622、复位弹簧；623、震动杆；624、偏心轮；625、震动轴；626、传动轴；627、传动齿轮；628、顶板；629、同步带二。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

如图1~图17所示，本实施例提出了一种污水组合式高级氧化装置，包括混合箱1、氧化箱2以及制备箱3，混合箱1、制备箱3以及氧化箱2的内部分别转动安装有混合轴17、制备轴16以及氧化轴18，混合轴17、制备轴16以及氧化轴18的外周面上均固定套有若干个对称布置的搅拌叶，制备箱3的内部设置有混合装置6；混合装置6包括过滤箱62、大齿轮61以及两个储存箱60，混合箱1的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑块612，两个支撑块612的顶部均通过螺丝固定连接有支撑立杆615，大齿轮61上开设有圆环槽，两个支撑立杆615均位于圆环槽的内部，其中一个支撑块612的顶部转动安装有滚轴611，滚轴611的外周面上固定套设有小齿轮610，小齿轮610和大齿轮61相啮合，大齿轮61的底部通过螺丝固定连接有五个呈环形均布的竖杆616，竖杆616的一侧通过螺丝固定连接有刮板614，过滤箱62通过螺丝固定连接在混合箱1的一侧，过滤箱62的内部滑动装配有精滤网621，混合箱1的内部安装有粗滤网620，精滤网621的顶部通过螺丝固定连接有震动杆623，混合箱1的一侧通过螺丝固定连接有顶板628，过滤箱62的顶部和顶板628的底部共同转动安装有震动轴625，震动轴625的外周面上固定套设有偏心轮624，另一个支撑块612的顶部转动安装有传动轴626，传动轴626的顶端通过螺丝固定连接有传动齿轮627，传动齿轮627和大齿轮61相啮合，通过过滤箱62、大齿轮61等结构的设置，同步带一613使得混合轴17转动的同时带动小齿轮610转动，进而实现大齿轮61的转动，大齿轮61带动竖杆616和刮板614转动实现混合箱1内壁上污水的刮取，同时也可实现粗滤网620处所堆放的杂质的刮取，避免污水腐蚀混合箱1和粗滤网620处杂质堆积影响污水排放，大齿轮61带动传动齿轮627转动，通过同步带二629实现震动轴625的转动，进而通过凸轮和复位弹簧622的配合实现精滤网621的震动，避免二次过滤的杂质堆积造成精滤网621的堵塞，影响污水排放，同步带三的设置使得转盘602转动，进而使得两个传动杆604带动两个挡板607的运动，以此实现储存箱60内部氧化剂和污水间隙进入混合箱1内部，配合混合轴17的搅拌实现污水的充分氧化，以此使得装置的实用性更好。

如图1~图11所示，两个储存箱60均通过螺丝固定连接在混合箱1的顶部，储存箱60和混合箱1上共同开设有进料口，储存箱60的内壁上分别通过螺丝固定连接有固定板二606和两个对称布置的定向杆605，固定板二606上开设有通料口，固定板二606的内部滑动装配有挡板607，挡板607的底部通过螺丝固定连接有连接杆608，两个定向杆605上共同滑动装配有传动杆604，连接杆608通过螺丝固定连接在传动杆604的顶部，两个储存箱60的内壁上均通过螺丝固定连接有支撑架600，两个支撑架600的顶部均转动安装有轮轴601，其中一个轮轴601的外周面上活动套设有转盘602，另一个轮轴601的外周面上固定套设有转盘602，两个转盘602的顶部均通过螺丝固定连接有滑动块603，其中一个轮轴601的内部滑动装配有卡块609，其中一个转盘602的内部开设有卡槽，卡块609上设置有曲面，制备箱3的内部设置有制备装置5，混合箱1和氧化箱2的底部均设置有减震装置4。

如图1~图17所示，制备箱3的一侧安装有水泵一7，水泵一7和其中一个储存箱60上共同安装有伸缩管一8，混合箱1的一侧通过螺丝固定连接有固定架，固定架的顶部安装有水泵二9，水泵二9和过滤箱62上共同安装有伸缩管三20，水泵二9和氧化箱2上共同安装有伸缩管二10，氧化箱2上分别安装有还原剂输入管11、氧化剂输入管12以及出水管13，混合箱1上安装有清理管14，还原剂输入管11、氧化剂输入管12、出水管13以及清理管14上均安装有阀门15，另一个储存箱60上安装有输水口19,氧化箱2上安装有尾气排放管。

如图7~图12所示，混合轴17和滚轴611的外周面上均固定套设有同步轮一，两个同步轮一的外周面上共同安装有同步带一613，传动轴626和震动轴625的外周面上均固定套设有同步轮二，两个同步轮二的外周面上共同安装有同步带二629。

如图6所示，过滤箱62上开设有震动槽，精滤网621滑动连接在震动槽的内部，精滤网621的一侧焊接有复位弹簧622，复位弹簧622的另一端焊接在震动槽的内壁上，过滤箱62上开设有与震动槽相连通的直槽，震动杆623滑动连接在直槽的内部。

如图9~图11所示，混合轴17的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮三，两个轮轴601的外周面上均固定套设有同步轮三，每两个同步轮三的外周面上共同安装有同步带三，固定板二606上开设有方槽，挡板607滑动连接在方槽的内部，传动杆604上分别开设有滑槽和两个对称布置的定向槽，定向杆605穿过定向槽的内部，滑动块603滑动连接在滑槽的内部，其中一个轮轴601上开设有卡槽，卡块609滑动连接在卡槽的内部，卡块609的一侧焊接有卡簧，卡簧的另一端焊接在卡槽的内壁上。

本实施例中，通过制备箱3进行氧化剂的制备，氧化剂通过水泵一7进入一个储存箱60内部，通过输水口19箱另一个储存箱60内部输入污水，转动混合轴17，通过同步带三的设置实现两个轮轴601的转动，轮轴601带动转盘602转动，转盘602带动滑动块603转动，滑动块603在滑槽内部滑动带动传动杆604运动，通过定向杆605的设置使得传动杆604水平运动，进而通过连接杆608使得挡板607往复运动，进而实现氧化剂和污水间隙进入混合箱1内部，通过搅拌叶的搅拌实现污水和氧化剂的充分混合和加速混合，以实现初步氧化，通过同步带一613使得小齿轮610转动，小齿轮610带动大齿轮61转动，大齿轮61带动传动齿轮627转动，传动齿轮627通过同步带二629实现震动轴625的转动，震动轴625带动偏心轮624转动，偏心轮624往复推动震动杆623，震动杆623带动精滤网621运动，通过复位弹簧622的配合实现精滤网621的震动，大齿轮61转动带动竖杆616和刮板614转动，进而将残留在混合箱1内壁上的污水进行刮取，同时将堆积在粗滤网620处的杂质进行刮除，精滤网621的震动可将精滤网621上的杂质抖落，进而有效避免杂质堆积影响污水的排放，进行氧化过程中，可采用型号为HWQ500的水质传感器进行混合箱1内部水质的检测，若检测合格，则可转动混合轴17使得盛放氧化剂的储存箱60内部的挡板607挡住通孔，反转混合轴17，通过卡块609上的曲面使得轮轴601不带动转盘602转动，进而使得盛放污水的储存箱60可继续投放污水，氧化剂不再投放，节省氧化剂的使用，污水初步氧化完成后，通过过滤箱62过滤后，经过水泵二9的抽取将其输送至氧化箱2内部，通过氧化剂输入管12向氧化箱2内部漂白剂或过氧化氢等氧化剂，通过还原剂输入管11向氧化箱2内部输入氯化钠等还原剂，再通过氧化轴18的搅拌使其混合，进而实现污水的高级氧化。

实施例2:

如图2~图14所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了制备装置5包括若干个进药漏斗50，制备箱3的顶部转动安装有若干个呈环形均布且与进药漏斗50相匹配的转轴52，制备轴16的外周面上固定套设有主动齿轮51，若干个转轴52的外周面上分别固定套设有从动齿轮53和圆盘55，圆盘55的顶部活动铰接有铰接杆56，铰接杆56的另一端活动铰接有带动杆57，进药漏斗50的内壁上通过螺丝固定连接有固定板一54，固定板一54上开设有通孔，固定板一54上滑动装配有隔板58，带动杆57的另一端通过螺丝固定连接在隔板58的一侧，通过主动齿轮51、从动齿轮53等结构的设置，制备轴16带动主动齿轮51转动，由于主动齿轮51和从动齿轮53的啮合设置使得若干个从动齿轮53和转轴52同步转动，进而实现若干个圆盘55的转动，以此实现活动杆推动带动杆57实现往复运动，进而实现隔板58的往复运动，以此使得多种药物间歇进入制备箱3内部，通过制备轴16的搅拌使得药物的混合效果更好，进而使得所产出的氧化剂的质量更好，以此保证后续氧化处理的质量。

如图14所示，固定板一54和进药漏斗50上共同开设有与通孔相连通的异形槽，隔板58和带动杆57均滑动连接在异形槽的内部，主动齿轮51和从动齿轮53相啮合。

本实施例中，向进药漏斗50内部注入物料，制备轴16带动主动齿轮51转动，由于主动齿轮51和从动齿轮53的啮合设置使得若干个从动齿轮53和转轴52同步转动，进而实现若干个圆盘55的转动，圆盘55带动活动杆运动，活动杆使得带动杆57运动，圆盘55的转动使得带动杆57往复运动，进而实现隔板58的往复运动，以此使得多种药物间歇进入制备箱3内部，通过制备轴16的搅拌使得药物的混合效果更好，进而使得所产出的氧化剂的质量更好，以此保证后续氧化处理的质量。

实施例3:

如图4~图16所示，基于与上述实施例1和实施例2相同的构思，本实施例还提出了减震装置4包括支撑底板40，混合箱1和氧化箱2的底部均通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块43，固定块43上活动铰接有缓冲活动杆42，支撑底板40上开设有四个对称布置的减震槽，减震槽的内部滑动连接有减震块41，缓冲活动杆42的另一端活动铰接在减震块41上，减震块41的一侧焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端焊接在减震槽的内壁上，支撑底板40的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的限位板45，限位板45和减震块41的一侧共同安装有气囊49，气囊49上安装有进气管47，进气管47上安装有单向阀48，支撑底板40上安装有四个对称布置的减震器44，混合箱1和氧化箱2的底部均活动铰接有四个对称布置的减震活动杆46，减震活动杆46的另一端活动铰接在减震器44上，通过减震器44、气囊49等结构的设置，混合箱1和氧化箱2进行工作产生震动时，缓冲活动杆42受挤压使得减震块41运动，通过缓冲弹簧实现减震块41、缓冲活动杆42以及混合箱1的一次减震，通过气囊49实现混合箱1和氧化箱2的二次减震，通过减震器44和减震活动杆46实现混合箱1和氧化箱2的三次减震，以此实现混合箱1和氧化箱2的多次减震，使得装置的减震效果更好，有效避免因震动产生的安全隐患。

本实施例中，混合箱1和氧化箱2进行工作产生震动时，缓冲活动杆42受挤压使得减震块41运动，通过缓冲弹簧实现减震块41、缓冲活动杆42以及混合箱1的一次减震，通过气囊49实现混合箱1和氧化箱2的二次减震，通过型号为JB-1000-L的减震器44和减震活动杆46实现混合箱1和氧化箱2的三次减震，以此实现混合箱1和氧化箱2的多次减震，使得装置的减震效果更好，有效避免因震动产生的安全隐患，通过进气管47和单向阀48实现气囊49的充气和避免气体的流失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，包括混合箱（1）、氧化箱（2）以及制备箱（3），所述混合箱（1）、所述制备箱（3）以及所述氧化箱（2）的内部分别转动安装有混合轴（17）、制备轴（16）以及氧化轴（18），所述混合轴（17）、所述制备轴（16）以及所述氧化轴（18）的外周面上均固定套有若干个对称布置的搅拌叶，所述制备箱（3）的内部设置有混合装置（6）；

所述混合装置（6）包括过滤箱（62）、大齿轮（61）以及两个储存箱（60），所述混合箱（1）的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑块（612），两个所述支撑块（612）的顶部均通过螺丝固定连接有支撑立杆（615），所述大齿轮（61）上开设有圆环槽，两个所述支撑立杆（615）均位于所述圆环槽的内部，其中一个所述支撑块（612）的顶部转动安装有滚轴（611），所述滚轴（611）的外周面上固定套设有小齿轮（610），所述小齿轮（610）和所述大齿轮（61）相啮合，所述大齿轮（61）的底部通过螺丝固定连接有五个呈环形均布的竖杆（616），所述竖杆（616）的一侧通过螺丝固定连接有刮板（614），所述过滤箱（62）通过螺丝固定连接在所述混合箱（1）的一侧，所述过滤箱（62）的内部滑动装配有精滤网（621），所述混合箱（1）的内部安装有粗滤网（620），所述精滤网（621）的顶部通过螺丝固定连接有震动杆（623），所述混合箱（1）的一侧通过螺丝固定连接有顶板（628），所述过滤箱（62）的顶部和所述顶板（628）的底部共同转动安装有震动轴（625），所述震动轴（625）的外周面上固定套设有偏心轮（624），另一个所述支撑块（612）的顶部转动安装有传动轴（626），所述传动轴（626）的顶端通过螺丝固定连接有传动齿轮（627），所述传动齿轮（627）和所述大齿轮（61）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，两个所述储存箱（60）均通过螺丝固定连接在所述混合箱（1）的顶部，所述储存箱（60）和所述混合箱（1）上共同开设有进料口，所述储存箱（60）的内壁上分别通过螺丝固定连接有固定板二（606）和两个对称布置的定向杆（605），所述固定板二（606）上开设有通料口，所述固定板二（606）的内部滑动装配有挡板（607），所述挡板（607）的底部通过螺丝固定连接有连接杆（608），两个所述定向杆（605）上共同滑动装配有传动杆（604），所述连接杆（608）通过螺丝固定连接在所述传动杆（604）的顶部，两个所述储存箱（60）的内壁上均通过螺丝固定连接有支撑架（600），两个所述支撑架（600）的顶部均转动安装有轮轴（601），其中一个所述轮轴（601）的外周面上活动套设有转盘（602），另一个所述轮轴（601）的外周面上固定套设有转盘（602），两个所述转盘（602）的顶部均通过螺丝固定连接有滑动块（603），其中一个所述轮轴（601）的内部滑动装配有卡块（609），其中一个所述转盘（602）的内部开设有卡槽，所述卡块（609）上设置有曲面，所述制备箱（3）的内部设置有制备装置（5），所述混合箱（1）和所述氧化箱（2）的底部均设置有减震装置（4）。

3.根据权利要求2所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述制备装置（5）包括若干个进药漏斗（50），所述制备箱（3）的顶部转动安装有若干个呈环形均布且与所述进药漏斗（50）相匹配的转轴（52），所述制备轴（16）的外周面上固定套设有主动齿轮（51），若干个所述转轴（52）的外周面上分别固定套设有从动齿轮（53）和圆盘（55），所述圆盘（55）的顶部活动铰接有铰接杆（56），所述铰接杆（56）的另一端活动铰接有带动杆（57），所述进药漏斗（50）的内壁上通过螺丝固定连接有固定板一（54），所述固定板一（54）上开设有通孔，所述固定板一（54）上滑动装配有隔板（58），所述带动杆（57）的另一端通过螺丝固定连接在所述隔板（58）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述减震装置（4）包括支撑底板（40），所述混合箱（1）和所述氧化箱（2）的底部均通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定块（43），所述固定块（43）上活动铰接有缓冲活动杆（42），所述支撑底板（40）上开设有四个对称布置的减震槽，所述减震槽的内部滑动连接有减震块（41），所述缓冲活动杆（42）的另一端活动铰接在所述减震块（41）上，所述减震块（41）的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端焊接在所述减震槽的内壁上，所述支撑底板（40）的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的限位板（45），所述限位板（45）和所述减震块（41）的一侧共同安装有气囊（49），所述气囊（49）上安装有进气管（47），所述进气管（47）上安装有单向阀（48），所述支撑底板（40）上安装有四个对称布置的减震器（44），所述混合箱（1）和所述氧化箱（2）的底部均活动铰接有四个对称布置的减震活动杆（46），所述减震活动杆（46）的另一端活动铰接在所述减震器（44）上。

5.根据权利要求1所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述制备箱（3）的一侧安装有水泵一（7），所述水泵一（7）和其中一个所述储存箱（60）上共同安装有伸缩管一（8），所述混合箱（1）的一侧通过螺丝固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有水泵二（9），所述水泵二（9）和所述过滤箱（62）上共同安装有伸缩管三（20），所述水泵二（9）和所述氧化箱（2）上共同安装有伸缩管二（10），所述氧化箱（2）上分别安装有还原剂输入管（11）、氧化剂输入管（12）以及出水管（13），所述混合箱（1）上安装有清理管（14），所述还原剂输入管（11）、所述氧化剂输入管（12）、所述出水管（13）以及所述清理管（14）上均安装有阀门（15），另一个所述储存箱（60）上安装有输水口（19）,所述氧化箱（2）上安装有尾气排放管。

6.根据权利要求1所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述混合轴（17）和所述滚轴（611）的外周面上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一的外周面上共同安装有同步带一（613），所述传动轴（626）和所述震动轴（625）的外周面上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二的外周面上共同安装有同步带二（629）。

7.根据权利要求1所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述过滤箱（62）上开设有震动槽，所述精滤网（621）滑动连接在所述震动槽的内部，所述精滤网（621）的一侧焊接有复位弹簧（622），所述复位弹簧（622）的另一端焊接在所述震动槽的内壁上，所述过滤箱（62）上开设有与所述震动槽相连通的直槽，所述震动杆（623）滑动连接在所述直槽的内部。

8.根据权利要求2所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述混合轴（17）的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮三，两个所述轮轴（601）的外周面上均固定套设有同步轮三，每两个所述同步轮三的外周面上共同安装有同步带三，所述固定板二（606）上开设有方槽，所述挡板（607）滑动连接在所述方槽的内部，所述传动杆（604）上分别开设有滑槽和两个对称布置的定向槽，所述定向杆（605）穿过所述定向槽的内部，所述滑动块（603）滑动连接在所述滑槽的内部，其中一个所述轮轴（601）上开设有卡槽，所述卡块（609）滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块（609）的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

9.根据权利要求3所述的一种污水组合式高级氧化装置，其特征在于，所述固定板一（54）和所述进药漏斗（50）上共同开设有与所述通孔相连通的异形槽，所述隔板（58）和所述带动杆（57）均滑动连接在所述异形槽的内部，所述主动齿轮（51）和所述从动齿轮（53）相啮合。