CN116619910A - 液体喷出装置的控制方法以及液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供液体喷出装置的控制方法以及液体喷出装置，一种液体喷出装置的控制方法，其特征在于，所述液体喷出装置具备：液体喷出部，能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体；擦拭部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部；以及擦拭移动部，通过使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，从而用所述带状部件擦拭所述喷嘴面；在所述液体喷出装置的控制方法中，通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。

Description

液体喷出装置的控制方法以及液体喷出装置

技术领域

本发明涉及液体喷出装置的控制方法以及液体喷出装置。

背景技术

例如专利文献1那样，存在一种具备液体喷出部的一例即记录头的液体喷出装置的一例即喷墨记录装置。记录头从设置于喷嘴面的喷嘴喷出液体的一例即油墨并进行印刷。喷嘴面具有喷嘴形成部和非喷嘴形成部。喷嘴在喷嘴形成部形成。非喷嘴形成部位于喷嘴的外侧。

喷墨记录装置具备擦拭部的一例即擦拭单元。擦拭单元具备按压部的一例即按压部件和带状部件的一例即擦拭片材。按压部件在喷嘴面按压擦拭片材。擦拭单元通过在使擦拭片材与喷嘴面接触的状态下移动来擦拭喷嘴面。

按压部件具有凹部。即，按压部件在喷嘴形成部按压擦拭片材的部分的直径比在非喷嘴形成部按压擦拭片材的部分的直径小。由此，作用于喷嘴形成部的压力比作用于非喷嘴形成部的压力小。

日本特开2019-147289号公报

如果以带状部件擦掉附着于喷嘴面的污垢的方式擦拭喷嘴面，喷嘴面有时磨耗而使疏液性降低。在包括无机颜料的液体附着于喷嘴面的情况下，容易发生喷嘴面的磨耗。因此，如专利文献1那样，即使在按压部件设置凹部，在擦拭片材与喷嘴面接触的状态下，擦拭单元移动擦拭喷嘴面，难以抑制喷嘴面的磨耗。

发明内容

解决上述技术问题的液体喷出装置的控制方法是具备：能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体的液体喷出部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部的擦拭部，以及通过使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，用所述带状部件擦拭所述喷嘴面的擦拭移动部的液体喷出装置的控制方法，通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。

解决上述技术问题的液体喷出装置具备：能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体的液体喷出部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部的擦拭部，使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，用所述带状部件擦拭所述喷嘴面的擦拭移动部，以及控制所述移动部和所述擦拭移动部的控制部，所述控制部，通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。

附图说明

图1是液体喷出装置的第一实施方式的示意图。

图2是印刷部的仰视图。

图3是维护部的俯视图。

图4是印刷部和擦拭部的示意图。

图5是液体喷出装置的框图。

图6是表示擦拭例程的流程图。

图7是液体喷出装置的第二实施方式的示意图。

图8是液体喷出装置的第三实施方式的示意图。

附图标记说明

11…液体喷出装置；12…框体；13…引导轴；14…印刷部；15…介质；16…介质支承部；17…维护部；19…液体喷出部；20…喷嘴面；21…喷嘴；23…滑架；24…液体收纳体；26…喷嘴形成部件；27…盖部件；29…通孔；31…液体接收部；32…擦拭装置；33…强制排出部；34…封盖装置；36…吸引盖帽；37…吸引用保持体；38…吸引用电机；39…减压机构；41…待机盖帽；42…待机用保持体；43…待机用电机；45…擦拭部；46…擦拭移动部；48…轨道；50…带状部件；51…外壳；53…开口部；55…送出部；56…按压部；57…卷绕部；59…控制部；60…计测部；61…检测部；D1…第一方向；D2…第二方向；G1～G6…第一喷嘴组～第六喷嘴组；L1～L12…第一喷嘴列～第十二喷嘴列；TA…接触区域；X…宽度方向；Y…进深方向；Z…铅直方向。

具体实施方式

第一实施方式

以下，参照附图对液体喷出装置、液体喷出装置的控制方法的一个实施方式进行说明。液体喷出装置是例如在纸张、布帛、塑料、塑料零件、金属零件等的介质上喷出液体的一例即油墨并印刷的喷墨式打印机。

在附图中，将液体喷出装置11放置在水平面上并且用Z轴表示重力的方向，用X轴和Y轴表示沿水平面的方向。X轴、Y轴、以及Z轴相互正交。在以下的说明中，与X轴平行的方向也称为宽度方向X，与Y轴平行的方向也称为进深方向Y，与Z轴平行的方向也称为铅直方向Z。

液体喷出装置

如图1所示那样，液体喷出装置11可以具备框体12、引导轴13、以及印刷部14。液体喷出装置11也可以具备支承介质15的介质支承部16和维护部17。

引导轴13可以支承于框体12。本实施方式的引导轴13在宽度方向X延伸。

印刷部14可以设置为能够沿引导轴13移动。印刷部14具备液体喷出部19。也就是说，液体喷出装置11具备液体喷出部19。液体喷出部19能够从设置于喷嘴面20的喷嘴21喷出包括无机颜料的液体。本实施方式的液体喷出部19构成为能够喷出第一液体和第二液体。第一液体是包括无机颜料的液体。第二液体是不包括无机颜料的液体。

印刷部14可以具备滑架23。滑架23使液体喷出部19沿引导轴13往复移动。滑架23可以以搭载多个液体收纳体24的状态移动。

液体收纳体24可以可拆装地安装于滑架23。液体收纳体24可以预先填充液体，也可以暂时收纳从未图示的供应源供应的液体。液体收纳体24收纳的液体供应至液体喷出部19。

在本实施方式中，多个液体收纳体24分别收纳不同种类的液体。在一个液体收纳体24能够收纳多种液体的情况下，滑架23可以以搭载一个液体收纳体24的状态移动。

液体喷出部

如图2所示那样，液体喷出部19可以具备喷嘴形成部件26和盖部件27。

喷嘴形成部件26中形成有多个喷嘴21。

盖部件27覆盖喷嘴形成部件26的一部分。盖部件27例如由不锈钢等的金属构成。在盖部件27中，形成有在铅直方向Z贯通盖部件27的多个通孔29。盖部件27以喷嘴21从通孔29露出的方式，覆盖喷嘴形成部件26中形成有喷嘴21的开口的一侧。

喷嘴面20形成为包括喷嘴形成部件26和盖部件27。具体而言，喷嘴面20由从通孔29露出的喷嘴形成部件26和盖部件27构成。

在液体喷出部19中，喷出液体的喷嘴21的开口在一个方向以固定的间隔多个排列。多个喷嘴21构成喷嘴列。在本实施方式中，通过在进深方向Y排列的喷嘴21，构成第一喷嘴列L1～第十二喷嘴列L12。构成一个喷嘴列的多个喷嘴21喷出相同的液体。在构成一个喷嘴列的喷嘴21中，位于进深方向Y中的深处的喷嘴21和位于进深方向Y中的前面的喷嘴21在宽度方向X错开位置形成。

第一喷嘴列L1～第十二喷嘴列L12每两列靠近宽度方向X排列。在本实施方式中，相互靠近并排列的两个喷嘴列称为喷嘴组。在液体喷出部19中，第一喷嘴组G1～第六喷嘴组G6在宽度方向X以固定的间隔配置。

具体而言，第一喷嘴组G1包括第一喷嘴列L1和第二喷嘴列L2。第二喷嘴组G2包括第三喷嘴列L3和第四喷嘴列L4。第三喷嘴组G3包括第五喷嘴列L5和第六喷嘴列L6。第四喷嘴组G4包括第七喷嘴列L7和第八喷嘴列L8。第五喷嘴组G5包括第九喷嘴列L9和第十喷嘴列L10。第六喷嘴组G6包括第十一喷嘴列L11和第十二喷嘴列L12。

本实施方式的液体喷出部19从第一喷嘴列L1～第十二喷嘴列L12中的至少一个喷嘴列喷出第一液体，从另一喷嘴列喷出第二液体。例如，第一喷嘴列L1以及第二喷嘴列L2可以喷出第一液体的一例即白色油墨。例如，第三喷嘴列L3～第十二喷嘴列L12可以分别喷出第二液体的一例即黑色油墨、灰色油墨、青色油墨、浅青色油墨、品红色油墨、浅品红色油墨、黄色油墨、橙色油墨、以及红色油墨。

维护部

如图3所示那样，维护部17可以具有液体接收部31、擦拭装置32、强制排出部33、以及封盖装置34。本实施方式的封盖装置34、强制排出部33、擦拭装置32、以及液体接收部31在宽度方向X排列。在图3中，用双点划线表示位于擦拭装置32的上方的液体喷出部19。

液体接收部31接收通过冲洗从液体喷出部19喷出的液体。冲洗是为了预防以及消除喷嘴21的堵塞，将液体作为废液喷出的维护。

强制排出部33可以具备吸引盖帽36、吸引用保持体37、吸引用电机38、以及减压机构39。强制排出部33能够执行强制地从喷嘴21排出第一液体和第二液体的至少一方的强制排出。本实施方式的强制排出也称为吸引清洁。

吸引用保持体37保持吸引盖帽36。吸引用电机38使吸引用保持体37沿Z轴往复移动。减压机构39减压吸引盖帽36内。

吸引盖帽36随着吸引用保持体37的移动在接触位置和退避位置之间移动。退避位置是吸引盖帽36从液体喷出部19离开的位置。接触位置是与在强制排出部33的上方停止的液体喷出部19接触的位置。位于接触位置的吸引盖帽36围住喷嘴21。一个吸引盖帽36可以构成为集中围住全部喷嘴21，也可以构成为围住至少一个喷嘴组，也可以构成为围住构成喷嘴组的喷嘴21中的一部分喷嘴21。

在一个或多个吸引盖帽36集中围住全部喷嘴21的情况下，强制排出部33集中排出第一液体和第二液体。在一个或多个吸引盖帽36集中围住包括第一喷嘴组G1的喷嘴21的多个喷嘴组的喷嘴21的情况下，强制排出部33集中排出第一液体和第二液体。

本实施方式的强制排出部33按每个喷嘴组进行强制排出。本实施方式的强制排出部33通过两个吸引盖帽36围住第一喷嘴组G1～第六喷嘴组G6中的一个喷嘴组。也就是说，强制排出部33通过对围住第一喷嘴组G1的吸引盖帽36内减压，强制地排出第一液体。强制排出部33通过对围住第二喷嘴组G2～第六喷嘴组G6中的任意一个喷嘴组的吸引盖帽36内减压，强制地排出第二液体。

强制排出部33可以执行第一喷嘴组G1～第六喷嘴组G6中的任意一个喷嘴组的强制排出。强制排出部33可以按顺序执行第一喷嘴组G1～第六喷嘴组G6中的多个喷嘴组的强制排出。

封盖装置34可以具备待机盖帽41、待机用保持体42、以及待机用电机43。

待机用保持体42保持待机盖帽41。待机用电机43使待机用保持体42沿Z轴往复移动。待机盖帽41随着待机用保持体42的移动在封盖位置和分离位置之间移动。封盖位置是与在封盖装置34的上方停止的液体喷出部19接触的位置。分离位置是待机盖帽41从液体喷出部19离开的位置。

位于封盖位置的待机盖帽41围住构成第一喷嘴组G1～第六喷嘴组G6的喷嘴21的开口。这样，将待机盖帽41围住喷嘴21的开口的维护称为待机封盖。待机封盖是封盖的一种。由待机封盖抑制喷嘴21的干燥。

一个待机盖帽41可以构成为集中围住全部喷嘴21，也可以构成为围住至少一个喷嘴组，也可以构成为围住构成喷嘴组的喷嘴21中的一部分喷嘴21。本实施方式的封盖装置34由多个待机盖帽41集中围住全部喷嘴21。

擦拭装置

如图3所示那样，擦拭装置32可以具备擦拭部45和擦拭移动部46。

擦拭移动部46可以具备轨道48。本实施方式的擦拭移动部46具备一对轨道48。一对轨道48沿Y轴延伸。擦拭移动部46使擦拭部45沿轨道48往复移动。具体而言，擦拭移动部46使擦拭部45在第一方向D1以及第一方向D1的相反方向即第二方向D2移动。本实施方式的第一方向D1和第二方向D2是与Y轴平行的方向。

擦拭部45具备带状部件50。擦拭部45可以具有外壳51。

带状部件50能够吸收第一液体以及第二液体。在带状部件50中，位于图3中用网架表示的接触区域TA的部分能够接触液体喷出部19。在第一方向D1以及第二方向D2中，接触区域TA的大小小于喷嘴面20的大小。

外壳51可以收纳带状部件50。外壳51可以具有开口部53。开口部53使包括接触区域TA的带状部件50的一部分露出。宽度方向X上的带状部件50的大小可以在喷嘴面20的大小以上。在这种情况下，能够高效维护液体喷出部19。

如图4所示那样，擦拭部45可以具有送出部55、移动部的一例即按压部56、以及卷绕部57。在第一方向D1上，卷绕部57位于比送出部55靠前方。在第一方向D1上，按压部56位于送出部55和卷绕部57之间。

送出部55将带状部件50以卷绕为卷筒状的状态保持。送出部55能够旋转地保持卷绕为卷筒状的带状部件50。送出部55通过旋转解开带状部件50并送出。从送出部55送出的带状部件50卷绕于按压部56。卷绕部57将经由按压部56输送的带状部件50卷绕为卷筒状。

按压部56例如通过未图示的弹簧向上方按压。按压部56将送出部55和卷绕部57之间的带状部件50向喷嘴面20按压。按压部56通过按压位于带状部件50中的接触区域TA的部分，将带状部件50按压在喷嘴面20上。换言之，在带状部件50的移动路径中，能够夹在按压部56和喷嘴面20的区域是接触区域TA。

送出部55、按压部56、以及卷绕部57可以通过从未图示的驱动源传递的动力旋转。本实施方式的按压部56通过旋转将带状部件50从送出部55输送至卷绕部57。具体而言，按压部56将位于带状部件50中的接触区域TA的部分在第一方向D1输送。本实施方式的按压部56作为使带状部件50向第一方向D1移动的移动部发挥功能。

电气构成

如图5所示那样，液体喷出装置11具备控制部59。液体喷出装置11也可以具备计测部60和检测部61。

控制部59控制印刷部14、维护部17等、以及液体喷出装置11的各种构成。控制部59也进行按压部56和擦拭移动部46的控制。

控制部59能够构成为包括α：按照计算机程序执行各种处理一个以上的处理器、β：执行各种处理中的至少一部分的处理、面向特定用途的集成电路等的一个以上的专用的硬件电路、或者γ：这些的组合的电路。处理器包括CPU以及RAM以及ROM等的存储器，存储器存储构成为使CPU执行处理的程序代码或者指令。存储器也就是说计算机可读介质包括能够通过通用或者专用的计算机访问的任何可读介质。

计测部60计测由擦拭部45擦拭喷嘴面20之后的经过时间。例如计测部60也可以在每次进行擦拭时将计测的时间复位，同时将计测的时间设为经过时间。

检测部61能够检测喷嘴面20的污垢量。例如，检测部61也可以是拍摄喷嘴面20的拍摄装置。检测部61也可以通过分析拍摄的图像求出喷嘴面20的污垢量。拍摄的图像的分析可以由控制部59进行。

检测部61也可以是计数从喷嘴21喷出的液体的滴数的计数器。从喷嘴21喷出的液体一部分飞散成为雾状的雾。附着于喷嘴面20的雾成为喷嘴面20的污垢的原因。附着于喷嘴面20的雾的量随着从喷嘴21喷出的液体的滴数变多而增加。因此，检测部61也可以通过计数从喷嘴21喷出的液体的滴数检测喷嘴面20的污垢量。

擦拭例程

参照图6所示的流程图对控制方法进行说明。该擦拭例程在液体喷出部19的电源接通时刻执行。

如图6所示那样，在步骤S101中，控制部59判断强制排出部33是否执行了强制排出。在强制排出执行了的情况下，步骤S101为“是”，控制部59将处理移动至步骤S102。在步骤S102中，控制部59判断是否通过强制排出从喷嘴21排出第一液体。

在没有通过强制排出从喷嘴21排出第一液体的情况下，步骤S102为“否”，控制部59将处理移动至步骤S104。

在通过强制排出从喷嘴21排出第一液体的情况下，步骤S102为“是”，控制部59将处理移动至步骤S103。在步骤S103中，控制部59执行第一擦拭。在步骤S104中，控制部59执行第二擦拭。在步骤S105中，控制部59复位计测部60计测的经过时间，将处理移动至步骤S101。

在步骤S101中，在没执行强制排出的情况下，步骤S101为“否”，控制部59将处理移动至步骤S106。

在步骤S106中，控制部59判断在擦拭喷嘴面20之后经过的经过时间是否超过规定时间。规定时间可以是控制部59预先存储的，也可以为用户等设定。

在经过时间超过规定时间的情况下，步骤S106为“是”，控制部59将处理移动至步骤S103。在经过时间没有超过规定时间的情况下，步骤S106为“否”，控制部59将处理移动至步骤S107。

在步骤S107中，控制部59判断喷嘴面20的污垢量是否超过规定量。规定量可以是控制部59预先存储的，也可以为用户等设定。

在喷嘴面20的污垢量超过规定量的情况下，步骤S107为“是”，控制部59将处理移动至步骤S103。在喷嘴面20的污垢量没有超过规定量的情况下，步骤S107为“否”，控制部59将处理移动至步骤S101。

第一擦拭

如图4所示那样，第一擦拭是配合擦拭部45的移动使带状部件50移动的擦拭。通过第一擦拭使擦拭部45移动的方向是与使带状部件50移动的方向相反的方向。擦拭移动部46通过使擦拭部45在第二方向D2移动，用带状部件50擦拭喷嘴面20。按压部56使带状部件50在与自身移动的第二方向D2相反的第一方向D1移动。在进行第一擦拭期间，位于接触区域TA且与喷嘴面20接触的带状部件50的部分被依次替换。

控制部59通过一边由按压部56使带状部件50以第一速度移动一边由擦拭移动部46使擦拭部45以第一速度移动，执行擦拭喷嘴面20的第一擦拭。按压部56使带状部件50移动的第一速度是与带状部件50自身移动的速度大致相同的。按压部56使带状部件50移动的速度和擦拭移动部46使擦拭部45移动的速度也可以存在误差。例如，在带状部件50被喷嘴面20和按压部56夹住而变形的情况下，速度的误差也可以由带状部件50的变形吸收。

第一擦拭在带状部件50的按压部56按压的部分进行。按压部56将带状部件50的位于接触区域TA的部分压在喷嘴面20上。由此，附着于喷嘴面20的液体被带状部件50吸收。吸收液体的带状部件50离开喷嘴面20被卷绕部57回收。

也就是说，第一擦拭通过使带状部件50与喷嘴面20的一部分抵接，同时在喷嘴面20中抵接带状部件50的部分逐渐错开进行擦拭。第一擦拭通过使与喷嘴面20接触的带状部件50的部分逐渐变更，抑制带状部件50的相对于喷嘴面20的滑动。

第二擦拭

如图4所示那样，控制部59在由按压部56使带状部件50的移动停止的状态下，通过由擦拭移动部46使擦拭部45移动，执行擦拭喷嘴面20的第二擦拭。第二擦拭在带状部件50的按压部56按压的部分执行擦拭。在进行第二擦拭期间，被带状部件50的按压部56按压的部分不变化。

第二擦拭使带状部件50的位于接触区域TA的部分相对于喷嘴面20滑动。第二擦拭用带状部件50擦掉附着于喷嘴面20的污垢。在第二擦拭中擦拭移动部46使擦拭部45移动的方向可以是第一方向D1，也可以是第二方向D2。

实施方式的作用

对本实施方式的作用进行说明。

实施方式的控制部59能够执行第一擦拭和第二擦拭。第一擦拭和第二擦拭是由带状部件50的对喷嘴面20的擦拭。第一擦拭和第二擦拭在使液体喷出部19在擦拭装置32的上方停止的状态下执行。

擦拭移动部46通过使擦拭部45移动用带状部件50擦拭喷嘴面20。控制部59通过使擦拭部45移动至擦拭移动部46执行第一擦拭和第二擦拭。控制部59可以分别执行第一擦拭和第二擦拭，也可以连续执行。例如控制部59也可以在执行第一擦拭之后执行第二擦拭。

控制部59也可以在执行强制排出的情况下执行第一擦拭。控制部59也可以在擦拭喷嘴面20之后的经过时间超过规定时间的情况下执行第一擦拭。控制部59也可以在喷嘴面20的污垢量超过规定量的情况下执行第一擦拭。

在执行强制排出的情况下，也可以根据排出的液体改变擦拭的方法。例如，在通过强制排出部33的强制排出从喷嘴21排出第一液体的情况下，可以执行第一擦拭。在通过强制排出部33的强制排出从喷嘴21不排出第一液体而排出第二液体的情况下，也可以不执行第一擦拭而执行第二擦拭。

实施方式的效果

对本实施方式的效果进行说明。

(1)按压部56使带状部件50在第一方向D1移动。擦拭移动部46使擦拭部45在第二方向D2移动。第二方向D2是第一方向D1的相反方向。因此，通过一边使带状部件50以第一速度移动，一边使擦拭部45以第一速度移动，抑制带状部件50和喷嘴面20的摩擦。因此，能够抑制喷嘴面20的磨耗。

(2)按压带状部件50的按压部56通过旋转使带状部件50移动。带状部件50通过按压部56的旋转，在第一方向D1以第一速度移动。因此，能够以简易构成抑制喷嘴面20的磨耗。

(3)在执行第一擦拭之后执行第二擦拭。在第一擦拭中，能够吸收附着于喷嘴面20的液体。但是，在第一擦拭中有例如干燥的液体等的异物残留在喷嘴面20。在第二擦拭中在使带状部件50的移动停止的状态下移动擦拭部45。也就是说，在吸收了因第一擦拭成为磨耗的主要原因的液体之后，通过第二擦拭擦掉残留在喷嘴面20的异物。

(4)在从喷嘴21强制排出第一液体的情况下执行第一擦拭。当从喷嘴21强制排出第一液体时，在喷嘴面20附着有很多的第一液体。能够通过执行第一擦拭使带状部件50吸取第一液体。

(5)在排出不包括无机颜料的第二液体的情况下，不执行第一擦拭而执行第二擦拭。因此，与进行第一擦拭以及第二擦拭的情况相比，能够缩短喷嘴面20的擦拭所需要的时间。

(6)喷嘴面20有时附着雾状飞散的液体即雾等而污染。附着于喷嘴面20的污垢量随着时间的经过增加。这一点，在擦拭喷嘴面20之后的经过时间超过规定时间的情况下，执行第一擦拭。因此，即使在喷嘴面20污染了的情况下，能够通过进行第一擦拭清扫喷嘴面20。

(7)在检测部61检测的喷嘴面20的污垢量超过规定量的情况下，执行第一擦拭。因此，例如即使在雾附着喷嘴面20污染了的情况下，能够通过进行第一擦拭清扫喷嘴面20。

变更例

本实施方式能够如下变更并实施。本实施方式以及以下的变更例可以在技术不矛盾的范围内相互组合实施。

卷绕部57也可以作为通过卷绕带状部件50使带状部件50在第一方向D1移动的移动部发挥功能。也就是说，卷绕部57可以通过卷绕带状部件50使带状部件50的位于接触区域TA的部分在第一方向D1移动。按压部56可以一边使送出部55和卷绕部57之间的带状部件50向喷嘴面20按压一边能够旋转。控制部59也可以通过一边由卷绕部57使带状部件50以第一速度移动一边由擦拭移动部46使擦拭部45在第二方向D2以第一速度移动，执行第一擦拭。在这种情况下，喷嘴面20的擦拭也在带状部件50的按压部56按压的部分执行。根据这种方法，能够抑制带状部件50和喷嘴面20的摩擦，同时以简易构成抑制喷嘴面20的磨耗。

在卷绕部57使带状部件50移动的情况下，按压部56也可以伴随带状部件50的移动进行从动旋转。

在卷绕部57使带状部件50移动的情况下，按压部56也可以被固定。卷绕部57也可以以使带状部件50相对于按压部56滑动的方式移动。

控制部59也可以在多次执行第一擦拭之后，执行第二擦拭。通过执行第二擦拭的频度变低，例如在执行第一擦拭之后，与在每次执行第二擦拭的情况下相比能够降低喷嘴面20的磨耗。

液体喷出装置11可以具备能够向带状部件50供应擦拭液的未图示的供应部。也就是说，带状部件50可以在吸收擦拭液的状态下擦拭喷嘴面20。通过使带状部件50中包括擦拭液，第一液体以及第二液体容易被带状部件50吸收，能够提高擦拭性。擦拭液也可以包括于通过第一擦拭和第二擦拭的至少一方的擦拭位于接触区域TA的带状部件50的部分中。

擦拭移动部46进行使擦拭部45以第一速度移动的第一擦拭，也可以进行使擦拭部45以比第一速度快的第二速度移动的第二擦拭。通过进行使擦拭部45以比第二速度慢的第一速度移动的第一擦拭，能够降低附着于喷嘴面20的液体的残留。通过进行使擦拭部45以比第一速度快的第二速度移动的第二擦拭，能够缩短擦拭所需要的时间。

按压部56按压带状部件50的力也是可变的。例如，按压部56也可以通过第一按压力将带状部件50按压在喷嘴面20执行第一擦拭。按压部56也可以通过比第一按压力小的第二按压力将带状部件50按压在喷嘴面20执行第二擦拭。通过由比第二按压力大的第一按压力进行第一擦拭，能够降低附着于喷嘴面20的液体的残留。通过由比第一按压力小的第一按压力进行第二擦拭，能够降低喷嘴面20的磨耗。

控制部59也可以执行与喷嘴面20的污垢量无关的喷嘴面20的擦拭。

检测部61也可以检测喷嘴面20的污垢的种类。控制部59也可以根据污垢的种类进行第一擦拭以及第二擦拭。例如，在污垢的颜色与第一液体是相同的颜色的情况下，控制部59也可以执行第一擦拭。例如，在污垢的颜色与第二液体是相同的颜色的情况下，控制部59也可以执行第二擦拭。在雾或者液体是附着的污垢的情况下，控制部59也可以执行第一擦拭。在喷嘴面20的污垢是由例如介质15的纤维等的附着引起的情况下，控制部59也可以执行第二擦拭。

控制部59也可以执行与擦拭喷嘴面20之后的经过时间无关的喷嘴面20的擦拭。

计测部60也可以计测执行第一擦拭之后经过的经过时间。控制部59也可以计测执行第二擦拭之后经过的经过时间。

控制部59也可以在执行强制排出之后，进行与强制排出的液体的种类无关的第一擦拭。

控制部59也可以在执行强制排出之后，进行与强制排出的液体的种类无关的第一擦拭以及第二擦拭。

强制排出部33也可以通过加压液体喷出部19内的液体从喷嘴21强制排出第一液体和第二液体的至少一方。也就是说，强制排出部33也可以通过进行加压清洁从喷嘴21强制排出液体。

控制部59也可以在从多个喷嘴组按顺序排出液体的途中执行第一擦拭。例如控制部59也可以在从第一喷嘴组G1强制排出第一液体之后，执行第一擦拭。例如控制部59也可以在从与第一喷嘴组G1不同的喷嘴组强制排出第二液体之后，执行第二擦拭。

第二实施方式

以下，参照附图对液体喷出装置、液体喷出装置的控制方法的另一实施方式进行说明。液体喷出装置是例如在纸张、布帛、塑料、塑料零件、金属零件等的介质上喷出液体的一例即油墨并印刷的喷墨式打印机。

如图7所示那样，液体喷出装置111可以具备安装部112、供应机构113、保持部114、液体喷出部115以及控制部116。

安装部112也可以能够拆装地安装有收纳液体的液体收纳部118。在液体收纳部118中能够补充液体的情况下，液体收纳部118也可以固定于安装部112。

保持部114保持液体喷出部115。在液体喷出部115是串行类型的情况下，保持部114也可以是以横穿介质的方式使液体喷出部115往复移动的滑架。在液体喷出部115是线型的情况下，保持部114也可以以沿着介质的输送路径的方式固定并配置液体喷出部115。

液体喷出部115能够喷出液体。液体喷出部115从多个喷嘴120喷出液体并印刷在未图示的介质上。液体喷出部115可以具有多个共用液室121和多个空腔122。共用液室121暂时储存由供应机构113供应的液体。多个空腔122以与多个喷嘴120分别对应地方式设置。空腔122将储存在多个共用液室121中的一个共用液室121的液体输送至对应的喷嘴120。

供应机构

供应机构113从安装于安装部112的液体收纳部118向液体喷出部115供应液体。供应机构113具备第一供应流路124、分支流路125以及多个第二供应流路126。供应机构113可以具备：开闭阀128、第三单向阀129、供应泵130、第一单向阀131、第一储存部132、循环送液部133、第二单向阀134以及第二储存部135。供应机构113也可以具备多个压力调整阀136。

第一供应流路124、分支流路125、以及多个第二供应流路126的各流路也可以由具有可挠性的管构成。各流路也可以由开孔的硬质部件构成。也可以通过用膜等覆盖形成在各流路、硬质部件的槽而构成。各流路也可以由互相不同的部件构成。各流路也可以将例如管和硬质部件等多个部件组合构成。

第一供应流路124中作为上游端的一例即第一上游端124u与液体收纳部118连接。第一上游端124u例如可以是刺入液体收纳部118的中空针。第一上游端124u可以设置于安装部112。第一供应流路124通过使第一上游端124u与安装于安装部112的液体收纳部118连接，能够导出收纳于液体收纳部118的液体。第一供应流路124能够从设置有液体收纳部118的上游侧向设置有液体喷出部115的下游侧供应液体。

在本实施方式中，第一供应流路124的下游侧的端也称为第一下游端124d。第一供应流路124中设置有第一连接部138和第二连接部139。第一连接部138设置于第一供应流路124的途中。第一连接部138设置于第一供应流路124中的第一上游端124u和第一下游端124d之间。第二连接部139设置于第一连接部138的靠下游。本实施方式的第二连接部139设置于第一连接部138和第一下游端124d之间。也就是说，本实施方式的第二连接部139设置于第一供应流路124的途中。

分支流路125的两端与第一供应流路124连接。分支流路125的第一端125f与第一连接部138连接的同时，与第一端125f相反的第二端125s与第二连接部139连接。分支流路125与第一供应流路124之间构成循环流路141。具体而言，第一连接部138和第二连接部139之间的第一供应流路124以及分支流路125构成循环流路141。

本实施方式的供应机构113具备两个第二供应流路126。供应机构113也可以具备三个以上的第二供应流路126。多个第二供应流路126与分支流路125中的循环送液部133和第二连接部139之间以及第一供应流路124中的第一连接部138靠下游的任意连接。各第二供应流路126的一端的一例即第二上游端126u也可以与第一供应流路124的第一下游端124d连接。各第二供应流路126的另一端的一例即第二下游端126d与液体喷出部115连接。多个第二供应流路126也可以向分别不同的共用液室121供应液体。

开闭阀128也可以设置于第一供应流路124中的液体收纳部118和第一连接部138之间。开闭阀128也可以设置于第一上游端124u和第一连接部138之间。开闭阀128例如是电磁阀。开闭阀128能够切换第一供应流路124的关闭和开放。

第一单向阀131以及第三单向阀129可以设置于第一供应流路124中的开闭阀128和第一连接部138之间。第一单向阀131设置于第三单向阀129靠下游。第一单向阀131以及第三单向阀129允许向供应方向Ds的下游侧的液体的流动，限制向上游侧的液体的流动。第一单向阀131以及第三单向阀129允许液体从液体收纳部118流向第一连接部138，限制液体从第一连接部138流向液体收纳部118。

供应泵130可以设置于第一单向阀131和第三单向阀129之间。供应泵130例如是隔膜泵。供应泵130从液体收纳部118向液体喷出部115在供应方向Ds加压供应液体。

第一储存部132能够储存液体。第一储存部132可以设置于第一供应流路124中的开闭阀128以及第一连接部138之间。本实施方式的第一储存部132设置于第一单向阀131和第一连接部138之间。

第二储存部135能够储存液体。第二储存部135可以设置于分支流路125中的液体循环的循环方向Dc中的循环送液部133的靠下游侧。本实施方式的第二储存部135可以设置于循环送液部133和第二连接部139之间的分支流路125。

第一储存部132和第二储存部135也可以分别由能够使壁面的一部分挠曲变形的膜等的可挠部件143形成。通过设置第一储存部132，流经第一供应流路124的液体的压力稳定。通过设置第二储存部135，流经分支流路125的液体的压力稳定。因此，第一储存部132和第二储存部135使供应至液体喷出部115的液体以及循环的液体的压力稳定。

循环送液部133设置于分支流路125。循环送液部133例如是管泵。循环送液部133在驱动时在循环流路141内循环液体。循环送液部133在驱动停止时在开放分支流路125的状态下停止。本实施方式的循环送液部133使分支流路125内的液体从第一连接部138侧向第二连接部139侧流动。循环送液部133使循环流路141内的液体在循环方向Dc流动。

第二单向阀134也可以设置于分支流路125中的循环送液部133和第二连接部139之间。第二单向阀134也可以设置于分支流路125中的循环送液部133和第二储存部135之间。第二单向阀134允许向循环方向Dc的下游侧的液体的流动，限制向上游侧的液体的流动。

压力调整阀136可以设置于保持部114。压力调整阀136可以分别设置于多个第二供应流路126。压力调整阀136通过调整加压供应的液体的压力，使供应至喷嘴120的液体的压力稳定。压力调整阀136将液体喷出部115内的液体的压力调整为在喷嘴120形成弯液面的压力。当从喷嘴120喷出液体时，液体喷出部115内的液体减少，液体的压力降低。压力调整阀136通过下游侧成为预定的负压开放第二供应流路126。也就是说，当液体被消耗下游侧的负压变大时，压力调整阀136开放第二供应流路126向液体喷出部115供应液体。

控制部116统一控制液体喷出装置111中的各机构的驱动，同时控制由液体喷出装置111执行的各种动作。

控制部116能够构成为包括α：按照计算机程序执行各种处理一个以上的处理器、β：执行各种处理中的至少一部分的处理的一个以上的专用的硬件电路、或者γ：这些的组合的电路。硬件电路是例如面向特定用途的集成电路。处理器包括CPU以及RAM以及ROM等的存储器，存储器存储构成为使CPU执行处理的程序代码或者指令。存储器也就是说计算机可读介质包括能够通过通用或者专用的计算机访问的任何可读介质。

第二实施方式的作用

对本实施方式的作用进行说明。

控制部116例如也可以在不进行印刷的待机时使循环流路141内的液体循环。控制部116也可以定期地进行液体的循环。

在循环流路141内进行液体的循环的情况下，控制部116通过开闭阀128关闭第一供应流路124。控制部116在第一供应流路124关闭的状态下驱动循环送液部133进行循环。循环送液部133使分支流路125内的液体在循环方向Dc流动。

在循环流路141内进行液体的循环的情况下，第一供应流路124内的液体从第一连接部138被引入至分支流路125。第一供应流路124，由开闭阀128关闭第一连接部138的靠上游。因此，在第一供应流路124内的液体中，第一连接部138靠下游的液体从第一连接部138流入至分支流路125。

在第一连接部138靠上游的第一供应流路124中，设置有第一单向阀131。因此，即使在例如第一连接部138中发生压力的变动的情况下，由第一单向阀131限制从第一连接部138向第一供应流路124的上游的液体的流动。

从第一连接部138流入分支流路125的液体通过第二单向阀134以及第二储存部135在循环方向Dc流动。分支流路125内的液体从第二连接部139流出至第一供应流路124的同时，第一供应流路124从第二连接部139向第一连接部138流动。第一供应流路124中的循环方向Dc是供应方向Ds的相反方向。

在向液体喷出部115供应液体的情况下，供应机构113经由第一供应流路124以及分支流路125向液体喷出部115供应液体。具体而言，控制部116使循环送液部133的驱动停止同时，由开闭阀128开放第一供应流路124。停止驱动的循环送液部133开放分支流路125。

当供应泵130在供应方向Ds输送液体时，液体分为第一供应流路124以及分支流路125向供应方向Ds流动。分支流路125中的供应方向Ds是与循环方向Dc相同的方向。通过第一连接部138流过第一供应流路124的液体和从第一连接部138流入分支流路125的液体在第二连接部139合流。液体经由多个第二供应流路126被输送至液体喷出部115。

第二实施方式的效果

对本实施方式的效果进行说明。

(1)第一单向阀131设置于第一连接部138靠上游的第一供应流路124。循环送液部133在驱动停止时开放分支流路125。因此，从液体收纳部118供应的液体分为第一供应流路124以及分支流路125流动。多个第二供应流路126连接分支流路125中的循环送液部133和第二连接部139之间、以及第一供应流路124中的第一连接部138靠下游的任意和液体喷出部115。因此，与由第一供应流路124以及一个第二供应流路126向液体喷出部115供应液体的情况下相比，能够向液体喷出部115高速供应液体。

(2)循环送液部133使分支流路125内的液体从第一连接部138侧向第二连接部139侧流动。也就是说，循环送液部133使第一供应流路124的液体从第一连接部138引入至分支流路125的同时，从第二连接部139向第一供应流路124送出液体。因此，能够通过循环送液部133的驱动使液体循环。

(3)第二单向阀134允许液体通过分支流路125从第一连接部138侧向第二连接部139侧流动。也就是说，第二单向阀134允许液体从液体收纳部118流向液体喷出部115。第二单向阀134限制液体通过分支流路125从第二连接部139侧向第一连接部138侧流动。因此，即使伴随例如循环送液部133的驱动产生脉动，能够降低从第二连接部139向分支流路125引入液体的情况。

(5)第一储存部132能够存储液体。通过使第一储存部132设置于第一供应流路124，能够降低第一供应流路124内中的液体的压力变动。

(6)第二储存部135能够存储液体。通过将第二储存部135设置于循环送液部133的循环方向Dc的下游，能够降低循环的液体的压力变动。

(7)压力调整阀136通过下游侧成为预定的负压开放第二供应流路126。因此，能够容易调整第二供应流路126连接的液体喷出部115内的液体的压力。

第三实施方式

接着，一边参照附图一边对液体喷出装置的第三实施方式进行说明。需要说明的是，该第三实施方式的循环方向与第二实施方式的情况不同。但是，在其他方面与第二实施方式大致相同，因此通过对同一构成标注同一符号省略重复的说明。

如图8所示那样，本实施方式的循环送液部133使分支流路125内的液体从第二连接部139侧向第一连接部138侧流动。循环送液部133使循环流路141内的液体在循环方向Dc流动。循环方向Dc是第二实施方式中的循环方向Dc的相反方向。

第二储存部135也可以设置在分支流路125中液体循环的循环方向Dc中的比循环送液部133靠下游侧。本实施方式的第二储存部135设置于循环送液部133和第一连接部138之间的分支流路125。

第三实施方式的作用

对本实施方式的作用进行说明。

在循环流路141内进行液体的循环的情况下，控制部116由开闭阀128关闭第一供应流路124。控制部116在第一供应流路124关闭的状态下驱动循环送液部133进行循环。循环送液部133使分支流路125内的液体在循环方向Dc流动。

在循环流路141内进行液体的循环的情况下，第一供应流路124内的液体从第二连接部139引入至分支流路125。从第二连接部139流入分支流路125的液体通过第二储存部135在循环方向Dc流动。分支流路125内的液体从第一连接部138流出至第一供应流路124。

在第一供应流路124中，由开闭阀128关闭第一连接部138的靠上游，同时限制由第一单向阀131以及第三单向阀129向液体收纳部118的液体的流动。因此，从第一连接部138向第一供应流路124输送的液体向第二连接部139在循环方向Dc流动。第一供应流路124中的循环方向Dc是与供应方向Ds相同的方向。

在向液体喷出部115供应液体的情况下，供应机构113经由第一供应流路124以及分支流路125向液体喷出部115供应液体。具体而言，控制部116停止循环送液部133的驱动的同时，由开闭阀128开放第一供应流路124。停止驱动的循环送液部133开放分支流路125。

当供应泵130向供应方向Ds输送液体时，液体分为第一供应流路124以及分支流路125在供应方向Ds流动。分支流路125中的供应方向Ds是循环方向Dc的相反方向。通过第一连接部138流过第一供应流路124的液体和从第一连接部138流入分支流路125的液体在第二连接部139合流。液体经由多个第二供应流路126输送至液体喷出部115。

第三实施方式的效果

对本实施方式的效果进行说明。

(4)循环送液部133使分支流路125内的液体从第二连接部139侧向第一连接部138侧流动。也就是说，循环送液部133使第一供应流路124的液体从第二连接部139引入至分支流路125的同时，从第一连接部138向第一供应流路124送出液体。因此，能够由循环送液部133的驱动循环液体。

变更例

本实施方式能够如下变更并实施。本实施方式以及以下的变更例可以在技术不矛盾的范围内相互组合实施。

压力调整阀136可以设置于第二连接部139和第一下游端124d之间的第一供应流路124。

例如也可以通过液体收纳部118和液体喷出部115之间的位置关系调整液体喷出部115内的液体的压力。在这种情况下，液体喷出装置111也可以构成为不具备压力调整阀136。

供应机构113可以通过例如水头从液体收纳部118向液体喷出部115供应液体。在这种情况下，液体喷出装置111也可以构成为不具备供应泵130。

供应泵130可以是例如管泵。供应泵130也可以是通过向液体收纳部118输送加压的气体供应液体的送气泵。在供应泵130是管泵或者送气泵的情况下，供应机构113可以构成为不具备第一单向阀131以及第三单向阀129中的至少一方。

第一储存部132以及第二储存部135中的至少一方，也可以是向大气开放内部的开放式的罐。

液体喷出装置111也可以构成为具备第一储存部132和第二储存部135的任意一方。液体喷出装置111可以构成为具备三个以上的储存部，也可以构成为不具备储存部。第一储存部132可以设置于比第一连接部138靠下游的第一供应流路124。

多个第二供应流路126可以向相同的共用液室121供应液体。也就是说，在一个共用液室121中可以连接有两个以上的第二供应流路126。

第二连接部139可以设置于第一供应流路124的第一下游端124d。

多个第二供应流路126也可以连接至在供应方向Ds中互相不同的位置。

多个第二供应流路126也可以连接至第一连接部138和第二连接部139之间的第一供应流路124。

多个第二供应流路126也可以连接至循环送液部133和第二连接部139之间的分支流路125。

多个第二供应流路126中的一部分的第二供应流路126可以连接至分支流路125中的循环送液部133和第二连接部139之间，其他的第二供应流路126可以连接至第一供应流路124中的靠第一连接部138下游。

液体喷出装置111可以具备多个供应机构113。多个供应机构113也可以供应分别不同种类的液体。种类不同的液体例如是颜色不同的油墨。液体喷出部115也可以通过喷出多个种类的液体，在介质进行彩色印刷。液体喷出装置111除了具有循环流路141和多个第二供应流路126的供应机构113之外，也可以具备具有一个第一供应流路124和一个第二供应流路126的供应机构。

液体喷出装置111也可以是喷射或喷出油墨以外的其他液体的液体喷出装置。作为从液体喷出装置喷出成为微小量的液滴的液体的状态，包括粒状、泪状、线状拖尾的状态。这里所说的液体是能够从液体喷出装置喷出的材料即可。例如，液体只要是物质为液相的状态即可，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液态树脂、液状金属以及金属熔体这样的流状体。液体不仅包括作为物质的一种状态的液体，还包括由颜料、金属粒子等固体物构成的功能材料的粒子溶解、分散或者混合在溶剂中的物质等。作为液体的代表性的例子，可以举出在上述实施方式中说明的那样的油墨或液晶等。此处，油墨包括一般的水性油墨以及油性油墨以及凝胶油墨、热熔性油墨等的各种液体混合物。作为液体喷出装置的具体例，例如有喷出以分散或者溶解的形式含有在液晶显示器、电致发光显示器、表面发光显示器、滤色器的制造等中使用的电极材料或色料等材料的液体的装置。液体喷出装置也可以是喷出在生物芯片制造中使用的生物有机物的装置、喷出作为精密移液器使用的成为试样的液体的装置、印染装置或微型分配器等。液体喷出装置也可以是向钟表或者照相机等精密机械精确喷出润滑油的装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜、光学透镜等而向基板喷出紫外线固化树脂等透明树脂液的装置。液体喷出装置也可以是为了蚀刻基板等喷出酸或碱等蚀刻液的装置。

附记

以下，记载从上述实施方式以及变更例掌握的技术思想以及其作用效果。

(A)液体喷出装置的控制方法是具备：所述液体喷出装置具备：液体喷出部，能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体；擦拭部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部；以及擦拭移动部，通过使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，从而用所述带状部件擦拭所述喷嘴面；在所述液体喷出装置的控制方法中，通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。

根据这种方法，移动部使带状部件在第一方向移动。擦拭移动部使擦拭部在第二方向移动。第二方向是第一方向的相反方向。因此，通过一边使带状部件以第一速度移动，一边使擦拭部以第一速度移动，抑制带状部件和喷嘴面的摩擦。因此，能够抑制喷嘴面的磨耗。

(B)在液体喷出装置的控制方法中，所述擦拭部可以具有作为所述移动部的按压部，所述按压部向所述喷嘴面按压所述带状部件并且通过旋转使所述带状部件在所述第一方向移动，通过一边由所述按压部使所述带状部件以所述第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，所述带状部件的所述按压部按压的部分执行所述第一擦拭。

根据这种方法，按压带状部件的按压部通过旋转使带状部件移动。带状部件通过按压部的旋转在第一方向以第一速度移动。因此，能够以简易构成抑制喷嘴面的磨耗。

(C)在液体喷出装置的控制方法中，所述擦拭部可以具有：将所述带状部件以卷成卷筒状的状态保持的送出部；通过卷绕所述带状部件使所述带状部件在所述第一方向移动的作为所述移动部的卷绕部；以及能够一边将所述送出部和所述卷绕部之间的所述带状部件向所述喷嘴面按压一边旋转的按压部，通过一边由所述卷绕部使所述带状部件以所述第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，在被所述带状部件的所述按压部按压的部分执行所述第一擦拭。

根据这种方法，卷绕部通过卷绕带状部件使带状部件移动。带状部件通过卷绕部的旋转在第一方向以第一速度移动。因此，能够以简易构成抑制喷嘴面的磨耗。

(D)液体喷出装置的控制方法可以在执行所述第一擦拭之后，在停止由所述移动部进行的所述带状部件的移动的状态下，通过由所述擦拭移动部使所述擦拭部移动，执行擦拭所述喷嘴面的第二擦拭。

根据这种方法，在执行第一擦拭之后执行第二擦拭。在第一擦拭中能够吸收附着于喷嘴面的液体。但是，在第一擦拭中，有时在喷嘴面残留有例如干燥的液体等的异物。在第二擦拭中，在停止带状部件的移动的状态下移动擦拭部。也就是说，在通过第一擦拭吸收了成为磨耗的主要原因的液体之后，通过第二擦拭能够擦掉残留在喷嘴面的异物。

(E)在液体喷出装置的控制方法中，所述液体喷出部可以构成为能够喷出包括所述无机颜料的所述液体即第一液体和不包括所述无机颜料的第二液体，所述液体喷出装置还具备能够执行从所述喷嘴强制排出所述第一液体和所述第二液体的至少一方的强制排出的强制排出部，在通过由所述强制排出部进行的所述强制排出从所述喷嘴排出所述第一液体的情况下，执行所述第一擦拭。

根据这种方法，在从喷嘴强制排出第一液体的情况下执行第一擦拭。当从喷嘴强制排出第一液体时，在喷嘴面附着有很多的第一液体。能够通过执行第一擦拭使带状部件吸取第一液体。

(F)液体喷出装置的控制方法可以在停止由所述移动部进行的所述带状部件的移动的状态下，通过由所述擦拭移动部使所述擦拭部移动，能够执行擦拭所述喷嘴面的第二擦拭，在通过由所述强制排出部进行的所述强制排出从所述喷嘴不排出所述第一液体而排出所述第二液体的情况下，不执行所述第一擦拭而执行所述第二擦拭。

根据这种方法，在排出不包括无机颜料的第二液体的情况下，不执行第一擦拭而执行第二擦拭。因此，与进行第一擦拭以及第二擦拭的情况相比，能够缩短喷嘴面的擦拭所需要的时间。

(G)在液体喷出装置的控制方法中，所述液体喷出装置可以还具备计测由所述擦拭部擦拭所述喷嘴面之后的经过时间的计测部，在所述经过时间超过规定时间的情况下，执行所述第一擦拭。

喷嘴面有时附着有雾状飞散的液体即雾等而污染。附着于喷嘴面120的污垢量随着时间的经过而增加。这一点，根据这种方法，在擦拭喷嘴面之后的经过时间超过规定时间的情况下，执行第一擦拭。因此，即使在喷嘴面污染了的情况下，能够通过进行第一擦拭清扫喷嘴面。

(H)在液体喷出装置的控制方法中，所述液体喷出装置可以还具备能够检测所述喷嘴面的污垢量的检测部，在所述污垢量超过规定量的情况下，执行所述第一擦拭。

根据这种方法，在检测部检测的喷嘴面的污垢量超过规定量的情况下，执行第一擦拭。因此，例如即使在雾附着喷嘴面污染了的情况下，能够通过进行第一擦拭清扫喷嘴面。

(I)液体喷出装置具备：液体喷出部，能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体；擦拭部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部；擦拭移动部，通过使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，从而用所述带状部件擦拭所述喷嘴面；以及控制所述移动部和所述擦拭移动部的控制部，在所述控制部中，通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。

根据该构成，能够起到与上述液体喷出装置的控制方法同样的效果。

Claims (9)

1.一种液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

所述液体喷出装置具备：

液体喷出部，能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体；

擦拭部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部；以及

擦拭移动部，通过使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，从而用所述带状部件擦拭所述喷嘴面；

在所述液体喷出装置的控制方法中，

通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

所述擦拭部具有作为所述移动部的按压部，所述按压部向所述喷嘴面按压所述带状部件并且通过旋转使所述带状部件在所述第一方向移动，

通过一边由所述按压部使所述带状部件以所述第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，在被所述带状部件的所述按压部按压的部分执行所述第一擦拭。

3.根据权利要求1所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

所述擦拭部具有：

将所述带状部件以卷成卷筒状的状态保持的送出部；

通过卷绕所述带状部件使所述带状部件在所述第一方向移动的作为所述移动部的卷绕部；以及

能够一边将所述送出部和所述卷绕部之间的所述带状部件向所述喷嘴面按压一边旋转的按压部，

通过一边由所述卷绕部使所述带状部件以所述第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，在被所述带状部件的所述按压部按压的部分执行所述第一擦拭。

4.根据权利要求1所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

执行所述第一擦拭之后，在停止由所述移动部进行的所述带状部件的移动的状态下，通过由所述擦拭移动部使所述擦拭部移动，执行擦拭所述喷嘴面的第二擦拭。

5.根据权利要求1所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

所述液体喷出部构成为能够喷出包括所述无机颜料的所述液体即第一液体和不包括所述无机颜料的第二液体，

所述液体喷出装置还具备能够执行从所述喷嘴强制排出所述第一液体和所述第二液体的至少一方的强制排出的强制排出部，

在通过由所述强制排出部进行的所述强制排出从所述喷嘴排出所述第一液体的情况下，执行所述第一擦拭。

6.根据权利要求5所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

在停止由所述移动部进行的所述带状部件的移动的状态下，通过由所述擦拭移动部使所述擦拭部移动，能够执行擦拭所述喷嘴面的第二擦拭，

在通过所述强制排出部的所述强制排出而从所述喷嘴不排出所述第一液体而排出所述第二液体的情况下，不执行所述第一擦拭而执行所述第二擦拭。

7.根据权利要求1所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

所述液体喷出装置还具备计测由所述擦拭部擦拭所述喷嘴面之后的经过时间的计测部，

在所述经过时间超过规定时间的情况下，执行所述第一擦拭。

8.根据权利要求1所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，

所述液体喷出装置还具备能够检测所述喷嘴面的污垢量的检测部，

在所述污垢量超过规定量的情况下，执行所述第一擦拭。

9.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

液体喷出部，能够从设置于喷嘴面的喷嘴喷出包括无机颜料的液体；

擦拭部，具有能够吸收所述液体的带状部件和使所述带状部件在第一方向移动的移动部；

擦拭移动部，通过使所述擦拭部在所述第一方向的相反方向即第二方向移动，从而用所述带状部件擦拭所述喷嘴面；以及

控制所述移动部和所述擦拭移动部的控制部，

在所述控制部中，通过一边由所述移动部使所述带状部件以第一速度移动一边由所述擦拭移动部使所述擦拭部以所述第一速度移动，执行擦拭所述喷嘴面的第一擦拭。