CN116618565B - 一种用于紧固件加工的冷镦机及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷镦机技术领域，提出了一种用于紧固件加工的冷镦机及加工工艺，包括机身及设置在机身上的进料组件和冷镦组件，冷镦组件包括切割件、摆动件和传动滑块，切割件沿竖直方向移动设置在机身上，摆动件中部铰接在机身上，摆动件位于进料组件的进口端，原料作用摆动件沿铰接点摆动，传动滑块滑动设置在机身上，传动滑块具有第一斜面部，摆动件摆动后用于作用传动滑块滑动，第一斜面部与切割件的顶部接触，传动滑块滑动用于驱动切割件沿竖直方向移动。通过上述技术方案，解决了现有技术中原料切割长度不均，原料输送不稳定的问题。

Description

一种用于紧固件加工的冷镦机及加工工艺

技术领域

本发明涉及冷镦机技术领域，具体的，涉及一种用于紧固件加工的冷镦机及加工工艺。

背景技术

冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓或螺钉的头部镦出，尽可能减少切削工作，冷镦机的加工步骤一般包括进料、切割、成型及出料，先将条状原料进行向设备进料，再将条状原料切割成段，将成段的条状原料再模具作用下挤压成型，最后出料至指定位置，但是在切割过程中，不容易保证每一段切割的长度都保持均匀，因此会影响紧固件加工出来后的精度，并且在输送过程中也无法保持稳定，我们需要一种冷镦机解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种用于紧固件加工的冷镦机及加工工艺，解决了现有技术中原料切割长度不均，原料输送不稳定的问题。

本发明的技术方案如下：

一种用于紧固件加工的冷镦机，包括机身及设置在所述机身上的进料组件和冷镦组件，所述冷镦组件包括，

切割件，所述切割件沿竖直方向移动设置在所述机身上，

摆动件，所述摆动件中部铰接设置在所述机身上，所述摆动件位于所述进料组件的出口端，原料作用所述摆动件沿铰接点摆动，

传动滑块，所述传动滑块滑动设置在所述机身上，所述传动滑块具有第一斜面部，所述摆动件摆动后用于作用所述传动滑块滑动，所述第一斜面部与所述切割件的顶部接触，所述传动滑块滑动用于驱动所述切割件沿竖直方向移动。

作为进一步技术方案，所述机身具有第一导向槽，所述第一导向槽沿竖直方向分布，所述切割件具有滑动部，所述滑动部滑动设置在所述第一导向槽内；还包括，

第一弹性件，所述第一弹性件一端设置在所述机身上，所述第一弹性件另一端设置在所述切割件上。

作为进一步技术方案，所述机身具有放料槽和第二导向槽，所述放料槽位于所述进料组件的出料端，所述第二导向槽位于所述放料槽的底部，所述放料槽和所述第二导向槽的轴线正交；所述冷镦组件还包括，

推料件，所述推料件沿所述放料槽滑动，所述推料件有两个，两个所述推料件滑动均分别靠近或远离所述第二导向槽。

作为进一步技术方案，所述冷镦组件还包括，

送料台，所述送料台滑动设置在所述第二导向槽内，所述送料台位于两个所述推料件之间，所述机身还具有加工槽，所述加工槽与所述第二导向槽连通，所述送料台滑动后进入所述加工槽内，所述加工槽与所述送料台组成冷镦空间。

作为进一步技术方案，所述加工槽具有开口，所述开口位于所述加工槽的底部；所述冷镦组件还包括驱动块，所述驱动块滑动设置在所述第二导向槽上，所述送料台通过所述驱动块滑动设置在所述第二导向槽上，所述送料台转动设置在所述驱动块上，还包括线性驱动装置和电机，所述线性驱动装置设置在所述机身上，所述线性驱动装置的伸缩端与所述驱动块连接，所述电机设置在所述驱动块上，所述电机的工作端与所述送料台连接。

作为进一步技术方案，所述推料件远离所述第二导向槽的一端具有第二斜面部，所述切割件还具有驱动部，所述驱动部与所述第二斜面部接触，所述切割件沿竖直方向从下向上运动，所述切割件用于驱动所述推料件沿靠近所述第二导向槽方向滑动。

作为进一步技术方案，还包括第二弹性件，所述第二弹性件一端设置在所述机身上，所述第二弹性件另一端与所述推料件连接，所述第二弹性件用于驱动所述推料件沿远离所述第二导向槽方向滑动。

作为进一步技术方案，所述进料组件包括第一轮体和第二轮体，所述第一轮体和所述第二轮体均有若干个，若干个所述第一轮体之间组成第一进料空间，若干所述第二轮体之间组成第二进料空间，所述第一进料空间和所述第二进料空间连通，所述第一轮体和所述第二轮体相互正交分布。

一种紧固件加工工艺，使用所述的一种用于加工紧固件加工的冷镦机进行加工。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，为了解决上述技术问题，对冷镦机的冷镦组件进行了改进，切割件沿竖直方向移动用于切割原料，原料在切断之前会被进料组件向前输送，原料会顶住摆动件的一端，从而驱动摆动件转动，摆动件另一端会作用传动滑块，使传动滑块沿靠近切割件方向滑动，因为在传动滑块上设置有第一斜面部，切割件的顶部与第一斜面部接触，因此在传动滑块靠近切割件方向移动时，会作用切割件下移，从而进行切割工序。有益效果：通过原料的移动驱动摆动件进行移动，从而带动切割件进行切割，因为相同原材料的直径相同，因此同一批材料中切割件的位移距离是相同的，摆动件和传动滑块所需的位移距离均相同，从而使原料在刀具进行切割时，刀具到摆动件之间的距离是相同的，因此使原料的长度相同，从而使原料更加标准，减少装置的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图一；

图3为本发明内部结构示意图二；

图4为本发明送料台结构示意图；

图5为本发明推料件结构示意图；

图中：1、机身，2、切割件，3、摆动件，4、传动滑块，5、第一斜面部，6、第一导向槽，7、滑动部，8、第一弹性件，9、放料槽，10、第二导向槽，11、推料件，12、送料台，13、加工槽，14、开口，15、驱动块，16、线性驱动装置，17、电机，18、第二斜面部，19、驱动部，20、第二弹性件，21、第一轮体，22、第二轮体，23、第一进料空间，24、第二进料空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种用于紧固件加工的冷镦机，包括机身1及设置在所述机身1上的进料组件和冷镦组件，所述冷镦组件包括，

切割件2，所述切割件2沿竖直方向移动设置在所述机身1上，

摆动件3，所述摆动件3中部铰接设置在所述机身1上，所述摆动件3位于所述进料组件的出口端，原料作用所述摆动件3沿铰接点摆动，

传动滑块4，所述传动滑块4滑动设置在所述机身1上，所述传动滑块4具有第一斜面部5，所述摆动件3摆动后用于作用所述传动滑块4滑动，所述第一斜面部5与所述切割件2的顶部接触，所述传动滑块4滑动用于驱动所述切割件2沿竖直方向移动。

本实施例中，为了解决上述技术问题，对冷镦机的冷镦组件进行了改进，切割件2沿竖直方向移动用于切割原料，原料在切断之前会被进料组件向前输送，原料会顶住摆动件3的一端，从而驱动摆动件3转动，摆动件3另一端会作用传动滑块4，使传动滑块4沿靠近切割件2方向滑动，因为在传动滑块4上设置有第一斜面部5，切割件2的顶部与第一斜面部5接触，因此在传动滑块4靠近切割件2方向移动时，会作用切割件2下移，从而进行切割工序。

通过原料的移动驱动摆动件3进行移动，从而带动切割件2进行切割，因为相同原材料的直径相同，因此同一批材料中切割件2的位移距离是相同的，摆动件3和传动滑块4所需的位移距离均相同，从而使原料在刀具进行切割时，刀具到摆动件3之间的距离是相同的，因此使原料的长度相同，从而使原料更加标准，减少装置的成本。

进一步，所述机身1具有第一导向槽6，所述第一导向槽6沿竖直方向分布，所述切割件2具有滑动部7，所述滑动部7滑动设置在所述第一导向槽6内；还包括，

第一弹性件8，所述第一弹性件8一端设置在所述机身1上，所述第一弹性件8另一端设置在所述切割件2上。

本实施例中，滑动部7可带动切割件2沿第一导向槽6方向进行移动，从而进行直线移动，第一弹性件8可以使切割件2切割完成后，进行复位，切割件2复位时，会沿竖直方向向上移动从而反向作用传动滑块4相反运动，再带动摆动件3向相反反向摆动，从而都进行复位。

进一步，所述机身1具有放料槽9和第二导向槽10，所述放料槽9位于所述进料组件的出料端，所述第二导向槽10位于所述放料槽9的底部，所述放料槽9和所述第二导向槽10的轴线正交；所述冷镦组件还包括，

推料件11，所述推料件11沿所述放料槽9滑动，所述推料件11有两个，两个所述推料件11滑动均分别靠近或远离所述第二导向槽10。

所述冷镦组件还包括，

送料台12，所述送料台12滑动设置在所述第二导向槽10内，所述送料台12位于两个所述推料件11之间，所述机身1还具有加工槽13，所述加工槽13与所述第二导向槽10连通，所述送料台12滑动后进入所述加工槽13内，所述加工槽13与所述送料台12组成冷镦空间。

所述加工槽13具有开口14，所述开口14位于所述加工槽13的底部；所述冷镦组件还包括驱动块15，所述驱动块15滑动设置在所述第二导向槽10上，所述送料台12通过所述驱动块15滑动设置在所述第二导向槽10上，所述送料台12转动设置在所述驱动块15上，还包括线性驱动装置16和电机17，所述线性驱动装置16设置在所述机身1上，所述线性驱动装置16的伸缩端与所述驱动块15连接，所述电机17设置在所述驱动块15上，所述电机17的工作端与所述送料台12连接。

本实施例中，放料槽9用于接收被切割后掉落的原料，因为原料切割后为棒体，因此掉落在放料槽9内后，需要准确进入到第二导向槽10内的送料台12上，因此通过两个推料件相对的移动，使棒体的原料被夹住，使棒体与第二导向槽10的轴向方向相同，从而落入到第二导向槽10内的送料台12内，驱动块15带动送料台12进入到加工槽13内，进行冷镦，待冷镦完成后，电机17带动送料台12转动，使送料台12上加工好的原料从加工槽13内的开口14处落下，从而进行回收。

进一步，所述推料件11远离所述第二导向槽10的一端具有第二斜面部18，所述切割件2还具有驱动部19，所述驱动部19与所述第二斜面部18接触，所述切割件2沿竖直方向从下向上运动，所述切割件2用于驱动所述推料件11沿靠近所述第二导向槽10方向滑动。

还包括第二弹性件20，所述第二弹性件20一端设置在所述机身1上，所述第二弹性件20另一端与所述推料件11连接，所述第二弹性件20用于驱动所述推料件11沿远离所述第二导向槽10方向滑动。

本实施例中，当切割件2切割完毕后，切割件2向上移动，切割件2的驱动部19会作用第二斜面部18，从而使推料件11向靠近第二导向槽10方向移动，从而使原料可以准确落入到送料台12上，第二斜面可以是倾斜向上的斜面，当切割件2向下移动进行切割时，第二弹性件20会带动推料件11向远离第二导向槽10方向移动，从而实现复位。

进一步，所述进料组件包括第一轮体21和第二轮体22，所述第一轮体21和所述第二轮体22均有若干个，若干个所述第一轮体21之间组成第一进料空间23，若干所述第二轮体22之间组成第二进料空间24，所述第一进料空间23和所述第二进料空间24连通，所述第一轮体21和所述第二轮体22相互正交分布。

本实施例中，通过第一轮体21和第二轮体22，将原料进行输送，原料位于相邻的第一轮体21和相邻第二轮体22之间，通过轮体转动带动原料向前输送，从而实现物料的不断输送，并且通过正交分布的第一轮体21和第二轮体22，可以使原料更加稳定，在作用摆动件3时可以更加稳定，提高加工的精确度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，包括机身（1）及设置在所述机身（1）上的进料组件和冷镦组件，所述冷镦组件包括，

切割件（2），所述切割件（2）沿竖直方向移动设置在所述机身（1）上，

摆动件（3），所述摆动件（3）中部铰接设置在所述机身（1）上，所述摆动件（3）位于所述进料组件的出口端，原料作用所述摆动件（3）沿铰接点摆动，

传动滑块（4），所述传动滑块（4）滑动设置在所述机身（1）上，所述传动滑块（4）具有第一斜面部（5），所述摆动件（3）摆动后用于作用所述传动滑块（4）滑动，所述第一斜面部（5）与所述切割件（2）的顶部接触，所述传动滑块（4）滑动用于驱动所述切割件（2）沿竖直方向移动，所述机身（1）具有放料槽（9）和第二导向槽（10），所述放料槽（9）位于所述进料组件的出料端，所述第二导向槽（10）位于所述放料槽（9）的底部，所述放料槽（9）和所述第二导向槽（10）的轴线正交；所述冷镦组件还包括，

推料件（11），所述推料件（11）沿所述放料槽（9）滑动，所述推料件（11）有两个，两个所述推料件（11）滑动均分别靠近或远离所述第二导向槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，所述机身（1）具有第一导向槽（6），所述第一导向槽（6）沿竖直方向分布，所述切割件（2）具有滑动部（7），所述滑动部（7）滑动设置在所述第一导向槽（6）内；还包括，

第一弹性件（8），所述第一弹性件（8）一端设置在所述机身（1）上，所述第一弹性件（8）另一端设置在所述切割件（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，所述冷镦组件还包括，

送料台（12），所述送料台（12）滑动设置在所述第二导向槽（10）内，所述送料台（12）位于两个所述推料件（11）之间，所述机身（1）还具有加工槽（13），所述加工槽（13）与所述第二导向槽（10）连通，所述送料台（12）滑动后进入所述加工槽（13）内，所述加工槽（13）与所述送料台（12）组成冷镦空间。

4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，所述加工槽（13）具有开口（14），所述开口（14）位于所述加工槽（13）的底部；所述冷镦组件还包括驱动块（15），所述驱动块（15）滑动设置在所述第二导向槽（10）上，所述送料台（12）通过所述驱动块（15）滑动设置在所述第二导向槽（10）上，所述送料台（12）转动设置在所述驱动块（15）上，还包括线性驱动装置（16）和电机（17），所述线性驱动装置（16）设置在所述机身（1）上，所述线性驱动装置（16）的伸缩端与所述驱动块（15）连接，所述电机（17）设置在所述驱动块（15）上，所述电机（17）的工作端与所述送料台（12）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，所述推料件（11）远离所述第二导向槽（10）的一端具有第二斜面部（18），所述切割件（2）还具有驱动部（19），所述驱动部（19）与所述第二斜面部（18）接触，所述切割件（2）沿竖直方向从下向上运动，所述切割件（2）用于驱动所述推料件（11）沿靠近所述第二导向槽（10）方向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，还包括第二弹性件（20），所述第二弹性件（20）一端设置在所述机身（1）上，所述第二弹性件（20）另一端与所述推料件（11）连接，所述第二弹性件（20）用于驱动所述推料件（11）沿远离所述第二导向槽（10）方向滑动。

7.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的冷镦机，其特征在于，所述进料组件包括第一轮体（21）和第二轮体（22），所述第一轮体（21）和所述第二轮体（22）均有若干个，若干个所述第一轮体（21）之间组成第一进料空间（23），若干所述第二轮体（22）之间组成第二进料空间（24），所述第一进料空间（23）和所述第二进料空间（24）连通，所述第一轮体（21）和所述第二轮体（22）相互正交分布。

8.一种紧固件加工工艺，其特征在于，使用权利要求1~7中任意一项所述的一种用于紧固件加工的冷镦机进行加工。