CN116618366A - 一种雷达界位计导波杆的自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PTA生产设备技术领域，尤其是一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，在旁通管的下端支撑架，在支撑架上设置有活塞执行机构，在活塞执行机构的伸缩端设置有清洗枪，清洗枪的上端伸入旁通管的下端，所述清洗枪与旁通管的下端密封，在活塞执行机构的带动下清洗枪在旁通管内往复运动，在清洗枪的下端设置有清洗软管，在支撑架上设置有清洗阀，所述清洗阀与高压水源连接。本发明的活塞执行机构带动清洗枪在旁通管内移动，清洗枪上的清理套在导波杆上来回运动，将导波杆上的黏着物清理下来，同时高压清水进入清洗枪后，从导波杆与清理套之间的间隙射出，对导波杆进行清理，实现自动化清理，简单高效，安全可靠。

Description

一种雷达界位计导波杆的自动清理装置

技术领域

本发明涉及PTA生产设备技术领域，尤其是一种雷达界位计导波杆的自动清理装置。

背景技术

PX倾析罐是PTA装置PX萃取系统中用于分离PX与工业水的设备。为了防止倾析罐分离出的水，窜入到下游，导致系统停车，所以需要对工业水的水位点进行监视，所以在PX倾析罐侧设计了2套导波雷达界位计，用于远程监视界位。界位计安装在旁通管上，旁通管通过隔离阀与PX倾析罐连通；由于PX倾析罐中的溶液中含有一定的PT酸，该物质有一定的黏性，容易黏着在界位计的导波杆上，导致界位计测值经常性失真。

目前的常规做法是：在PX倾析罐侧安装一个现场视镜，在雷达界位计测值没有达到高报点的时侯，生产人员定期到现场观察视镜显示的界位，然后通过与雷达界位计的测值进行比对，来判断雷达界位计的精准性；如果雷达界位计测值失真或者界位计测值已经达到高报点的时候，就要对雷达界位计进行隔离检查，然后通过拆解旁通管的法兰，对雷达界位计导波杆进行清理。这样的做法劳动强度大，而且不利稳定生产；隔离过程中，由于需要对旁通管中的余料进行泄放，如果操作不当，容易造成环境污染，而且存在作业安全风险。

因此，有必要提供一种雷达界位计导波杆的自动清理装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术不足而提供一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，能实现对雷达界位计的导波杆上的黏着物进行自动清理，自动化程度高，清理过程安全可靠，且不影响稳定生产。

本发明公开了一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，雷达界位计设置在旁通管的上端，且雷达界位计的导波杆设置于旁通管内，在旁通管的下端支撑架，在支撑架上设置有活塞执行机构，在活塞执行机构的伸缩端设置有清洗枪，所述清洗枪为直管结构，清洗枪的下端封闭，清洗枪的上端伸入旁通管的下端，所述清洗枪的上端开口，且与雷达界位计的导波杆下端对应或清洗枪套接在雷达界位计的导波杆上，清洗枪的内径大于雷达界位计的导波杆直径，所述清洗枪与旁通管的下端密封，且在活塞执行机构的带动下清洗枪在旁通管内往复运动，在清洗枪的下端设置有清洗软管，所述清洗软管与清洗枪内部连通，在清洗软管上设置有止回阀，在支撑架上设置有清洗阀，所述清洗阀与高压水源连接。

在旁通管内的清洗枪端部套接有清理套，清理套外的清洗枪端部设置有压盖，所述压盖将清理套固定在清洗枪的端部，压盖中心设置有通孔，所述清理套套接在雷达界位计的导波杆上，清理套与导波杆之间存在间隙。

旁通管内部的清洗枪端部沿径向延伸形成支撑部，所述支撑部的数量为两个，所述支撑部的最外端处于同一圆周上，且该圆周的直径小于或等于旁通管的内径。

旁通管的下端设置有下盖法兰，在下盖法兰上设置有底座法兰，所述下盖法兰与底座法兰之间设置密封垫片，在底座法兰内侧设置有环形的槽口，在槽口内设置有填料，在底座法兰上设置有填料压板，填料压板将填料限制在槽口内，所述填料与清洗枪的外壁之间密封。

所述活塞执行机构的伸缩端为推杆，所述推杆与清洗枪的下端通过连接件进行固定连接，在连接件上设置有推杆导向块，所述支撑架上设置有导向杆，导向杆与雷达界位计的导波杆平行，所述推杆导向块与导向杆配合滑动连接。

本发明所得到的一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，活塞执行机构带动清洗枪在旁通管内移动，清洗枪上的清理套在导波杆上来回运动，将导波杆上的黏着物清理下来，同时高压清水进入清洗枪后，从导波杆与清理套之间的间隙射出，对导波杆进行清理，实现自动化清理，可以定期自动操作，简单高效，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的旁通管与清洗枪连接处的局部剖视图；

图3为本发明的清洗枪的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本发明公开了一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，雷达界位计1设置在旁通管2的上端，且雷达界位计1的导波杆11设置于旁通管2内，在旁通管2的下端支撑架42，在支撑架42上设置有活塞执行机构45，在活塞执行机构45的伸缩端设置有清洗枪31，所述清洗枪31为直管结构，清洗枪31的下端封闭，清洗枪31的上端伸入旁通管2的下端，所述清洗枪31套接在雷达界位计1的导波杆11上，清洗枪31的内径大于雷达界位计1的导波杆11直径，所述清洗枪31与旁通管2的下端密封，且在活塞执行机构45的带动下清洗枪31在旁通管2内往复运动，在清洗枪31的下端设置有清洗软管37，所述清洗软管37与清洗枪31内部连通，在清洗软管37上设置有止回阀35，在支撑架42上设置有清洗阀36，所述清洗阀36与高压水源连接。

其中雷达界位计1包含有导波杆11，导波杆11是雷达界位计1的一个探测部件，导波杆11呈圆柱状结构。旁通管2安装在PX倾析罐上，旁通管2上有上盖法兰21、下盖法兰22、上取源口23和下取源口24，所述雷达界位计1设置在上盖法兰21上，所述支撑架42设置在下盖法兰22上。

所述导波杆11的下端会延伸至下取源口24的下方，正常工作的时候，清洗枪31的上端套接在导波杆11上，且位于下取源口24的下方，不影响设备正常运行。所述活塞执行机构45即为往复运动机构，可以为气缸、电动推杆41等。活塞执行机构45的作用下，清洗枪31在旁通管2内往复运动，同时清洗阀36开启，高压水源通过清洗软管37输送至清洗枪31，清洗枪31在往复运动过程中对导波杆11表面的附着物进行清理，同时通过高压水对导波杆11进行冲洗，确保对导波杆11的清洗干净彻底，清洗后的水及污物通过上取源口23、下取源口24排出。由于清洗枪31与旁通管2的下端密封，所以清洗枪31移动过程中，旁通管2内的水等不会渗出，清洗过程更加安全。清洗枪31的长度可以略大于导波杆11的长度，所以清洗枪31在移动过程中清洗枪31端部可以覆盖整个导波杆11，对导波杆11的清理更加彻底。

在旁通管2内的清洗枪31端部套接有清理套32，清理套32外的清洗枪31端部设置有压盖33，所述压盖33将清理套32固定在清洗枪31的端部，压盖33中心设置有通孔，所述清理套32套接在雷达界位计1的导波杆11上，清理套32与导波杆11之间存在间隙。

所述清理套32可以采用绝缘耐磨耐介质腐蚀的材料，其内径比导波杆11外径略大，即两者之间存在少量间隙，所以导波杆11上较大的附着物会被清理套32移动过程中刮下，而较小的附着物会随着高压水从导波杆11与清理套32之间的间隙冲出的时候被带走，实现对导波杆11的高效彻底清理，清理效果更好。

旁通管2内部的清洗枪31端部沿径向延伸形成支撑部34，所述支撑部34的数量为两个，所述支撑部34的最外端处于同一圆周上，且该圆周的直径小于或等于旁通管2的内径。由于导波杆11的长度较长，所述清洗枪31的长度也相对较长，采用清洗枪31的端部两侧向外延伸形成支撑部34，支撑部34与旁通管2内壁之间可以存在少量间隙，也可以接触。通过支撑部34与旁通管2之间的配合，可以确保清洗枪31在旁通管2内的运行稳定，可避免清洗枪31与导波杆11之间发生干涉，确保设备运行稳定可靠。

旁通管2的下端设置有下盖法兰22，在下盖法兰22上设置有底座法兰25，所述下盖法兰22与底座法兰25之间设置密封垫28片，在底座法兰25内侧设置有环形的槽口，在槽口内设置有填料26，在底座法兰25上设置有填料压板27，填料压板27将填料26限制在槽口内，所述填料26与清洗枪31的外壁之间密封。采用填料26进行密封，可以保证填料26与清洗枪31之间的密封性，而且清洗枪31运动过程中始终可以确保密封状态。

所述活塞执行机构45的伸缩端为推杆41，所述推杆41与清洗枪31的下端通过连接件43进行固定连接，在连接件43上设置有推杆导向块44，所述支撑架42上设置有导向杆46，导向杆46与雷达界位计1的导波杆11平行，所述推杆导向块44与导向杆46配合滑动连接。其中支撑架42上的导向杆46数量可以根据实际需求设定，推杆导向块44与导向杆46配合，所以活塞执行机构45伸缩过程中带动清洗枪31进行稳定运动，运动方向稳定可靠。

具体实施过程中，以下数据仅为一种较优方案的举例，并非对技术方案限定。

如图1和图2所示，所述旁通管2直径尺寸为3英寸，且总长度为容器上下取源口中心距加上300mm；所述旁通管2管壁厚度大于7mm，从而满足设计强度、防止物料集结；与此同时，为了防止冲洗过程所述清洗枪31活动顺畅，旁通管2内壁表面应该保持光滑，且所述旁通管2与所述底座法兰25中心孔同心。

所述底座法兰25面向所述下盖法兰22的一侧中心位置为柱状中空凸台结构，所述柱状中空凸台外径等于所述旁通管2内径，且柱状中空凸台高度等于8片所述填料26的高度，从而能够起到更好的限位及导向作用，可以保证所述底座法兰25与所述旁通管2的同心度。所述柱状中空凸台孔径相比所述清洗枪31外径大3mm，从而达到防止所述清洗枪31与凸台内孔发生摩擦的效果；所述底座法兰25另外一侧的中心位置环形的槽口结构，所述槽口的深度等于7片所述填料26的高度，且所述槽口直径等于所述填料26外径，这样可以保证填料的装填高度要求及满足填料装填支撑强度。所述底座法兰25的另外一侧非中心位置设有的定位螺纹孔，从而方便所述定位螺纹孔分别与填料压板27、所述支撑架42完全匹配连接。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，为了防止所述导波杆11在清洗过程中与所述清洗枪31内壁发生摩擦，引起所述导波杆11的损伤，所述清洗枪31通径内径直径比所述导波杆11外径直径大4mm，且为了覆盖所述导波杆11整体都能得到清洗，所述清洗枪31长度比所述旁通管2长度与所述底座法兰23厚度之和多150mm；为了消除所述清理套32对所述导波杆11造成的信号干扰，所述清理套32选用绝缘耐磨耐介质腐蚀材料，且为了所述清理套32发挥更好的清洗效果，满足安装强度要求，所述清理套32为截面为倒“凸”字型结构的中空圆柱体，且所述清理套32内径大于所述导波杆11直径0.5mm；为了减少所述支撑部34与所述旁通管2内壁摩擦，同时还能保证较好的导向作用，所述支撑部34为腰型结构，且所述支撑部34宽度等于所述清洗枪31直径，长度比所述旁通管2内径小2mm，厚度等于15mm,且所述支撑部34垂直于所述上取源口23及所述下取源口24的中心线共同所在的平面，且为了满足所述清理套32的安装，所述支撑部34与所述清洗枪31组成一体后，设有一个完全适配所述清理套32安装的内槽；所述压盖33同样是腰型结构，中心有3mm高度凸台，所述凸台直径等于所述清理套32大头直径，从而可以对所述清理套32产生压紧效果，且为了减少所述压盖33额外增加所述支撑部34与所述旁通管2内壁的接触面积，所述压盖33宽度等于所述支撑部34的宽度，长度短于支撑部34长度，上述支撑部34是数量为两个处于同一直径上的组合体。

如图1所示，所述活塞执行机构45的行程等于所述上盖法兰21至所述下取源口24中心线距离，所述支撑架42长度等于所述旁通管2长度，从而满足所述清洗枪31的行程。

本发明提供一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，当雷达界位计开始工作时，远程下达一个清洗指令或根据设置的清洗频率时间，控制系统在接收到清洗信号后，所述活塞执行机构45开始向所述底座法兰25方向推动所述推杆41，在力的传导下，所述推杆41带动所述清洗枪31推进，同时所述清洗阀36打开，清洗水通过所述清洗阀36、所述清洗软管37及所述止回阀35进入所述清洗枪31中空腔内，所述清洗枪31在推杆导向块44的引导下，能够较笔直的往复活动，所述导波杆11上的黏着物在所述清理套32的剐蹭下，剐蹭的过程中，清洗水在压力的作用下，从所述导波杆11与所述清理套32之间的间隙射出，对所述导波杆11进行清理；清洗为一个往复过程，清洗结束后，所述清洗枪31清洗端回到所述下取源口24之下，由于所述清理套32为绝缘材质，隔绝了所述导波杆11与金属的接触，避免了信号干扰。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，雷达界位计设置在旁通管的上端，且雷达界位计的导波杆设置于旁通管内，其特征是：在旁通管的下端支撑架，在支撑架上设置有活塞执行机构，在活塞执行机构的伸缩端设置有清洗枪，所述清洗枪为直管结构，清洗枪的下端封闭，清洗枪的上端伸入旁通管的下端，所述清洗枪的上端开口，且与雷达界位计的导波杆下端对应或清洗枪套接在雷达界位计的导波杆上，清洗枪的内径大于雷达界位计的导波杆直径，所述清洗枪与旁通管的下端密封，且在活塞执行机构的带动下清洗枪在旁通管内往复运动，在清洗枪的下端设置有清洗软管，所述清洗软管与清洗枪内部连通，在清洗软管上设置有止回阀，在支撑架上设置有清洗阀，所述清洗阀与高压水源连接。

2.根据权利要求1所述的一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，其特征是：在旁通管内的清洗枪端部套接有清理套，清理套外的清洗枪端部设置有压盖，所述压盖将清理套固定在清洗枪的端部，压盖中心设置有通孔，所述清理套套接在雷达界位计的导波杆上，清理套与导波杆之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，其特征是：旁通管内部的清洗枪端部沿径向延伸形成支撑部，所述支撑部的数量为两个，所述支撑部的最外端处于同一圆周上，且该圆周的直径小于或等于旁通管的内径。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，其特征是：旁通管的下端设置有下盖法兰，在下盖法兰上设置有底座法兰，所述下盖法兰与底座法兰之间设置密封垫片，在底座法兰内侧设置有环形的槽口，在槽口内设置有填料，在底座法兰上设置有填料压板，填料压板将填料限制在槽口内，所述填料与清洗枪的外壁之间密封。

5.根据权利要求1所述的一种雷达界位计导波杆的自动清理装置，其特征是：所述活塞执行机构的伸缩端为推杆，所述推杆与清洗枪的下端通过连接件进行固定连接，在连接件上设置有推杆导向块，所述支撑架上设置有导向杆，导向杆与雷达界位计的导波杆平行，所述推杆导向块与导向杆配合滑动连接。