CN116615729A - 纺织品rfid应答器及用于将纺织品rfid应答器应用于纺织品的方法 - Google Patents

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Abstract

一种纺织品射频识别(RFID)应答器(20)具有带有扁线结构(16)的纺织品载体基材(19)。至少一根导电天线线条(17)被引入到所述纺织品载体基材(19)的所述扁线结构(16)中。具有芯片绑定的模块天线(11)的RFID芯片模块(15)被应用于所述纺织品载体基材(19)的第一侧，使得所述模块天线(11)电感耦合到由所述至少一根导电天线线条(17)形成的应答器天线(18)中。至少一根热熔粘合纱线(12；16a；16b；16c)被引入到所述纺织品载体基材(19)的所述扁线结构(16)中。

Description

纺织品RFID应答器及用于将纺织品RFID应答器应用于纺织品 的方法
技术领域
本发明涉及一种纺织品射频识别(RFID)应答器，尤其是具有引入到纺织品载体基材中的导电天线线条的RFID应答器。本发明还涉及一种具有此类纺织品RFID应答器的纺织品标签。本发明还涉及一种用于将具有纺织品载体基材的纺织品RFID应答器应用于待被贴标的纺织品的方法。
背景技术
在纺织品附加价值链中，习惯使用具有高频和/或超高频应答器的标签，即所谓的“射频识别标记”(radio frequency identification tags，RFID tags)。在这种RFID应答器上，可以以可读的方式存储与贴标的产品的生产、识别、分销、销售和营销有关的数据。RFID技术在产品生命周期管理(PLM)中有广泛范围的可能应用，即在贴标的纺织品的整个生命周期或使用周期中对贴标的纺织品进行单独跟踪、防止盗窃或滥用或者还对处置和回收利用进行追踪。
RFID应答器是用于借助于高频或超高频无线电波进行非接触式自动定位和识别的发射器侧系统部件。RFID应答器是移动发射器，通过单独指定电子标识符或代码，所述移动发射器可以识别其相对于系统接收器部件所附接的对象。发射器和接收器经由读取器所生成的短程交变磁场或高频无线电波进行耦合，以便能够将来自RFID应答器的数据传输到读取器。还可以经由该电磁耦合为无源RFID应答器供应能量。
对于非常轻且精细的纺织材料(如外衣)，期望开发可以以节省空间的方式集成到纺织品中而对纺织材料的使用者几乎没有干扰、但对于洗涤过程和其它机械负载仍然稳定且有抗性的RFID应答器。
文献US 2014/0291409 A1公开了用于由柔性材料制成的产品(如衣服和洗衣产品)的RFID标记，所述RFID标记可以附接至由柔性材料制成的产品。这些RFID标记具有用于形成RFID标签的连续RFID天线本体。文献EP 3 640850A1公开了具有RFID芯片和用于发射和/或接收应用于载体材料的电磁波的天线的RFID系统。天线由导电线条组成，所述导电线条形成线性无交叉结构。一段导电线条在没有接触的情况下缠绕在RFID芯片周围并由此电感耦合到RFID芯片中。文献WO 2009/036155 A1公开了一种包含热塑性可熔纱线的机织织物以及一种用于生产包含热塑性可熔纱线的机织织物制品的方法。
发明内容
本发明的目的之一在于，基于寻找用于优化RFID应答器在纺织基材中的可集成性、尤其是用于纺织工业附加价值链中的解决方案。
这些和其它目的通过具有权利要求1的特征的RFID应答器、具有权利要求11的特征的纺织品标签、具有权利要求12的特征的用于生产RFID应答器的方法以及具有权利要求19的特征的用于将纺织品RFID应答器应用于纺织品的方法来实现。
根据本发明的第一方面，一种RFID应答器包括具有扁线结构的纺织品载体基材。至少一根导电天线线条被引入到所述纺织品载体基材的所述扁线结构中。具有芯片绑定的模块天线的RFID芯片模块被应用于所述纺织品载体基材的第一侧，使得所述模块天线电感耦合到由所述至少一根导电天线线条形成的应答器天线中。至少一根热熔粘合纱线被引入到所述纺织品载体基材的所述扁线结构中。
根据本发明的第二方面，一种纺织品标签包括根据本发明的第一方面的RFID应答器。
根据本发明的第三方面，一种用于生产RFID应答器、尤其是根据本发明的第一方面的RFID应答器的方法包括以下步骤：制作纺织品载体基材，其中，至少一根导电天线线条和至少一根热熔粘合纱线被引入到扁线结构中；以及将具有芯片绑定的模块天线的RFID芯片模块应用于所述纺织品载体基材的第一侧，使得所述模块天线电感耦合到由所述至少一根导电天线线条形成的应答器天线中。
根据本发明的第四方面，一种用于将根据本发明的第一方面的纺织品RFID应答器应用于待贴标的纺织品的方法包括以下步骤：将所述纺织品RFID应答器放置在待贴标的纺织品的纺织材料上，使得所述RFID芯片模块位于所述纺织品载体基材与所述纺织材料之间；以及热压所述纺织品RFID应答器和所述纺织品预定的时间段，例如介于5秒与10秒之间，使得所述纺织品载体基材的所述至少一根热熔粘合纱线的粘合剂与所述纺织品的纤维粘合融合。可以将热压过程的温度保持在预定的温度范围内(例如，介于110℃与140℃之间)预定的时间段。
本发明的基本思想在于这样设计纺织品RFID应答器，其方式为使得所述纺织品RFID应答器在热压期间与待贴标的材料一起成为材料的一部分。这可以实现的原因在于，扁线结构用作电气或电子部件的载体基材，并且扁线结构可以在热压期间使用热熔粘合纱线一体地连接至待贴标的材料。这提供了特别的优势：纺织品RFID应答器在热压期间变得透明且柔软。因此，所述纺织品RFID应答器变得几乎不可见并可以应用于任何颜色的材料而不损害材料的外观。这对于高质量和/或轻量衣服(如T恤、女衬衫等)特别有利，因为集成的纺织品RFID应答器无论在视觉上还是在穿戴者舒适度方面都不充当破坏性异物。
如果纺织品RFID应答器成为待贴标的材料的组成部分，则所述纺织品RFID应答器由于热熔粘合纱线的粘合剂的粘附而不能再在不破坏或损坏贴标的材料的情况下被移除。这在防盗或可沿着纺织品增值链对材料进行一对一追溯直到回收利用方面提供了很大的优势。
此外，作为贴标的材料的组成部分，纺织品RFID应答器可以具有与贴标的材料类似的可拉伸性和弹性，因此贴标的材料的功能有利地不会受损或仅最小限度地受损。根据本发明的第二方面的纺织品标签可以具有来自包括以下的组的材料中的至少一种材料作为RFID芯片模块的模块基材：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、FR4(由玻璃纤维织物和环氧树脂制成的复合材料)以及聚醚醚酮(PEEK)。RFID芯片模块基本上可以被设计为多层层压件。这在当用于对纺织品进行贴标时满足关于物质的洗涤牢度、水密性和/或耐化学性(如汗液或清洁剂)的要求方面提供了优势。
按照根据本发明的RFID应答器的一些实施例，所述扁线结构可以被设计为机织或编织产品。替代性地，按照根据本发明的RFID应答器的一些进一步实施例，所述扁线结构可以被设计为针织产品、尤其是经编针织织物。针织产品被生产为针织织物(也称为“单线针织织物”)或其中线缠绕成圈的针织织物(也称为“缝线”)。一般来说，针织产品具有高弹性并由于局部相互啮合而因此比机织织物更宽松。针织产品、尤其是经编针织织物由于其在纵向方向和横向方向上的弹性、可成形性、可拉伸性和轻便性而因此适合在纺织品RFID标签中使用。基于针织产品基材的纺织品RFID标签比机织织物起皱少并允许良好的空气和水分交换。单线针织织物或单线钩编织物通过钩编或针织工艺生产，在所述钩编或针织工艺中，每行缝线都有单根线形成参与相邻行缝线的圈的圈。在针织织物的情况下，使用了可以同步操作的大量针织针，这与例如纬编针织技术的情况一样，在所述纬编针织技术中，机器缝线的形成在整行针织针上同时进行。在经编针织技术中，平行的经线经由纬线在纵向方向上相互连接。
按照根据本发明的RFID应答器的一些进一步实施例，所述扁线结构可以具有至少一根第一热熔粘合纱线，所述至少一根第一热熔粘合纱线作为所述经编针织织物的经线被针织到所述扁线结构中。根据一些进一步实施例，所述扁线结构可以具有多根第一热熔粘合纱线，每根第一热熔粘合纱线具有载体纱线，所述多根第一热熔粘合纱线在所述扁线结构的边缘区域中、在所述RFID芯片模块的区域中和/或在所述导天线线条的区域中被针织到所述扁线结构中。其中载体纱线涂覆有粘合剂的热熔粘合纱线一方面更稳定并且另一方面具有更大量的粘合剂。因此，具有载体纱线的这种热熔粘合纱线特别适合RFID应答器的机械应力较大部分，如边缘、芯片模块周围的区域和沿着应答器天线的区域，以给予RFID应答器必要的稳定性和粘合力。
按照根据本发明的RFID应答器的一些进一步实施例，所述扁线结构可以具有不带载体纱线的至少一根第二热熔粘合纱线。在这种情况下，根据一些进一步实施例，所述扁线结构可以具有不带载体纱线的多根第二热熔粘合纱线，所述多根第二热熔粘合纱线作为长纬线和/或部分纬线被针织到所述扁线结构中。不带载体纱线的热熔粘合纱线不如带载体的热熔粘合纱线有粘合性并且更轻。这允许保持RFID应答器是薄的、柔性的且轻的，而不过多地损害其机械稳定性。在一些实施例中，尤其是作为沿着导电天线线条的延伸的部分纬线，不带载体纱线的热熔粘合纱线可以针织到扁线结构中。这给予了天线线条附加的尺寸稳定性。
按照根据本发明的RFID应答器的一些进一步实施例，所述RFID芯片模块的所述芯片绑定的模块天线可以是环形天线。按照根据本发明的RFID应答器的一些进一步实施例，所述至少一根导电天线线条可以形成细长或波状应答器天线作为偶极天线。作为其替代方案，还可以以贴片天线的形式将导电天线设计为应答器天线。
按照根据本发明的RFID应答器的一些进一步实施例，RFID芯片模块可以涂覆有纺织品转移粘合剂并经由纺织品转移粘合剂以耐洗的方式连接至纺织品载体基材。
按照根据本发明的第三方面的方法的一些实施例，所述纺织品载体基材的所述生产可以包括机织或编织。替代性地，按照根据本发明的第三方面的方法的一些其它实施例，所述扁线结构可以被设计为针织产品、尤其是经编针织织物。所述至少一根热熔粘合纱线的所述引入可以包括将其链接到所述扁线结构中。针织产品被生产为针织织物(也称为“单线针织织物”)或其中线缠绕成圈的针织织物(也称为“缝线”)。一般来说，针织产品具有高弹性并由于局部相互啮合而因此比机织织物更宽松。针织产品、尤其是经编针织织物由于其在纵向方向和横向方向上的弹性、可成形性、可拉伸性和轻便性而因此适合在纺织品RFID标签中使用。基于针织产品基材的纺织品RFID标签比机织织物起皱少并允许良好的空气和水分交换。单线针织织物或单线钩编织物通过钩编或针织工艺生产，在所述钩编或针织工艺中，每行缝线都有单根线形成参与相邻行缝线的圈的圈。在针织织物的情况下，使用了可以同步操作的大量针织针，这与例如纬编针织技术的情况一样，在所述纬编针织技术中，机器缝线的形成在整行针织针上同时进行。在经编针织技术中，平行的经线经由纬线在纵向方向上相互连接。
按照根据本发明的第三方面的方法的一些实施例，所述热熔粘合纱线可以具有载体纱线。在一些实施例中，所述热熔粘合纱线还可以在所述扁线结构的边缘区域中、在所述RFID芯片模块的区域中和/或在所述至少一个导天线线条的区域中被针织到所述扁线结构中。当热熔粘合纱线被熔化时，由于粘合性的提高，这导致相应区域的机械稳定性局部增强。
按照根据本发明的第三方面的方法的一些实施例，所述纺织品载体基材的所述生产可以包括将不带载体纱线的多根热熔粘合纱线作为长纬线和/或部分纬线针织到所述扁线结构中。
按照根据本发明的第三方面的方法的一些实施例，所述针织不带载体纱线的多根热熔粘合纱线可以包括将不带载体纱线的热熔粘合纱线作为沿着所述导天线线条的延伸的部分纬线针织到所述扁线结构中。
以上设计和发展可以如期望的那样相互组合，条件是这种组合有用。本发明的进一步可能的配置、发展和实施方式还包括上文或下文关于实施例描述的本发明的特征的未明确提及的组合。具体地，本领域技术人员还将添加单独的方面作为对本发明的特定基本形式的改进或补充。
附图说明
下文将参考示意性附图中示出的实施例更详细地描述本发明。在附图中：
图1在示意性平面图中示出了根据本发明的实施例的纺织品RFID应答器；
图2示意性地示出了根据本发明的可能实施例的、根据图1的纺织品RFID应答器的载体基材的所展示细节；
图3是根据本发明的进一步实施例的用于将纺织品RFID应答器应用于待贴标纺织品的热压系统的功能部件的示意图；
图4是根据本发明的进一步实施例的由其中集成有RFID应答器的纺织品制成的衣服的图示；
图5示出了根据本发明的进一步实施例的用于生产RFID应答器的示例性方法的抽象流程图；并且
图6示出了根据本发明的进一步实施例的用于将纺织品RFID应答器应用于待贴标的纺织品的示例性方法的抽象流程图。
附图旨在提供对本发明的实施例的进一步理解。附图展示了实施例并结合描述用于解释本发明的原理和概念。提及的其它实施例和许多优势可以在附图中看到。附图的要素不一定彼此按比例示出。方向性术语如“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上方”、“下方”、“水平”、“竖直”、“前”、“后”和类似的细节仅用于解释性目的，而不用于将通用性限制于如图所示的具体实施例。
在附图的图中，除非另有说明，否则相同的、功能相同的和作用相同的元件、特征和部件各自设置有相同的附图标记。
具体实施方式
本发明上下文中的RFID应答器是电子模块，所述电子模块基本上具有电子存储器芯片和耦合到存器储芯片并集成到模块中的天线。RFID应答器可以发射和接收不同频段例如在125kHz(“低频”，LF)和5.8GHz(“超高频”，SHF)的范围内的电磁信号。集成天线的设计是根据期望的频带来选择的。13.56MHz左右(“高频”，HF)和介于860MHz与960MHz之间(“超高频”，UHF)的频段尤为重要。
例如，可以在物流中使用UHF频段，因为在这些信道上可以实现比在HF信道上更大的访问和读出范围。可以相应地选择频率、天线形状和天线大小，以确保期望的访问和读出范围、针对干扰和环境影响的稳健性以及针对相互干扰的RFID应答器的稳健性。可以在读取器与RFID应答器的集成天线之间经由电磁场建立空中接口，经由所述空中接口，可以在RFID应答器的存储器芯片与读取器的处理器之间使用指定的数据交换协议无线地交换数据。
本发明上下文中的热熔粘合纱线包括可纺纤维，所述可纺纤维的粗细度范围在约10dtex与200dtex之间并且熔化范围为约80℃至140℃。本发明上下文中的热熔粘合纱线可以含有通过共聚获得的聚酰胺或聚酯(例如，聚酰胺单体的共聚三元混合物或共聚的乙烯乙酸乙烯酯混合物)。热熔粘合纱线的共聚可以例如用11-氨基十一酸、月桂内酰胺、己内酰胺、月桂内酰胺或六亚甲基二胺来实现，其中这些单体在氮气气氛下进行加热，以获得具有可调熔化温度的可纺纱线。熔化温度取决于用于共聚的单体的体积比例百分比。
本发明上下文中的热熔粘合纱线可以仅由通过共聚获得的聚酰胺或聚酯组成；然而，还可以使用可熔化纱线组分仅形成部分热熔粘合纱线并使用耐热载体纱线形成其它热熔粘合纱线。这些载体纱线通常也称为“芯”。可熔化纱线组分的比例可以根据期望的熔化性能而变化。芯可以例如由具有在约100dtex与800dtex之间的范围内的较高细度的弹性体聚酯树脂或聚氨酯树脂形成，所述弹性体聚酯树脂或聚氨酯树脂在可熔化纱线组分的熔化范围内具有足够高的耐热性并对纺织品加工中常用的表面活性剂和溶剂具有良好的抗性。
本发明上下文中的热熔粘合纱线可以在常规纺织品加工工艺中(例如，在用于生产机织或针织产品的工艺中)进行加工。这种热熔粘合纱线可以通过成圈针织、机织、加捻、针织、编织或缝纫来引入到扁线结构中。当热熔粘合纱线被引入到的扁线结构被短暂加热到热熔粘合纱线的熔点以上约10℃至20℃时，可熔化纱线组分的聚合物开始流入相邻的纤维中并在扁线结构冷却之后再次凝固。在凝固期间，经过加热的聚合物在粘结或粘附过程中粘结其已经流入的纤维。例如，可以使用热固过程将两个不同的扁线结构与热熔粘合纱线组分相互胶合。
图1示出了可以用作例如纺织品标签的RFID应答器20。RFID应答器20本身可以表示纺织品标签，或者RFID应答器可以配合在进一步的标签基材上以形成纺织品标签10。
RFID应答器20包括例如由机织或针织纺织材料制成的纺织品载体基材19。为此目的，纺织品载体基材19可以具有适当地设计的扁线结构16，所述扁线结构可以例如使用机织技术、针织技术、编织技术或成圈针织技术形成。纺织品载体基材19可以例如具有基本上矩形的外轮廓，并且可以被提供以缝纫或胶合到衣服中。
例如由导电天线线条17组成的偶极天线被针织或机织到纺织品载体基材19的扁线结构16中，并且根据扁线结构16的形成技术，可以作为机织线、纬线或经线被引入到扁线结构16中。偶极天线用于在超高频远场中或高频远场中进行信号传输。为此目的，偶极天线可以具有例如两个细长的臂，所述两个细长的臂线性地运行或具有矩形、波形或三角形波动。在图1和图2的示例中，在不限制通用性的情况下，展示了充当应答器天线18的另外基本上细长的导电天线线条17的矩形波动。应答器天线18可以另外具有环形天线部分17，所述环形天线部分沿着纵向延伸在纺织品载体基材19的中心区域中在一侧上敞开。还可以仅在一些部分中沿着应答器天线18的这两个细长的臂形成波状或曲折区域。当偶极天线臂折叠以形成曲折部、分形结构或波动时，可以很好地折衷电气性能，并且同时可以以节省空间的方式限制偶极天线的尺寸。
将RFID芯片模块15应用于纺织品载体基材19的第一侧(图1中的顶侧，即面向观察者的一侧)。该RFID芯片模块15具有芯片绑定的模块天线11，例如环形天线。RFID芯片模块15相对于应答器天线18这样放置，其方式为使得模块天线11可以电感耦合到由导电天线线条17形成的应答器天线18中。RFID芯片模块15可以放置在例如中心或相对于载体基材19的中心或侧向偏移，并且如果必要还可以放置在应答器天线18的环形天线部分之上。电感耦合的区域在图1中由附图标记13示意性地指示。
RFID芯片模块15可以例如用纺织品转移粘合剂涂覆在下侧上。该纺织品转移粘合剂提供RFID芯片模块15与纺织品载体基材19的永久粘附。具体地，可以这样选择纺织品转移胶粘剂，其方式为使得RFID应答器20在作为纺织品标签或在纺织品标签中使用时可以经过多次洗涤而RFID芯片模块15与纺织品载体基材19之间的连接不被破坏。
RFID芯片模块20可以例如具有其上布置有RFID处理器芯片14和模块天线11的模块基材。RFID处理器芯片14可以具有合适的电子电路(例如，微处理器、FPGA或ASIC)，以进行RFID技术需要的数据处理步骤。RFID芯片模块20进一步包括可以集成到RFID处理器芯片14中的数据存储器(未示出)以及可选地用于临时操作RFID处理器芯片14的电能的临时能量存储库(如电容器)。
模块基材可以例如由一种材料或不同的材料构成。材料和材料组合的示例是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、FR4和聚醚醚酮(PEEK)。模块基材还可以设置有PET膜、交联粘合剂和/或压敏粘合剂(PSA)的多层层压件，以保护模块基材和应用于其的电路元件不受洗衣周期或其它常规纺织品处理步骤的影响，并维持RFID应答器20的功能。模块天线11可以例如通过模版蚀刻、PVD或CVD例如由例如沉积在模块基材上的铝或铜的导电层形成。用于应用导电材料(如石墨烯或导电油墨)的加成工艺也是可能的。
如图1中可以看到的，至少一根热熔粘合纱线被引入到纺织品载体基材19的扁线结构16中、通过示例的方式在图1中由附图标记12指定。例如，第一热熔粘合纱线可以作为经线12针织到被设计为经编针织织物的扁线结构16中。
在图2中，通过示例的方式示出了多根第一热熔粘合纱线，每根第一热熔粘合纱线作为经编针织织物的经线12被针织到扁线结构16中。这些第一热熔粘合纱线可以各自具有封装有热熔粘合剂的载体纱线。带有载体纱线的热熔粘合纱线通常比不带载体纱线的热熔粘合纱线更稳定，并且还具有每单位长度更高的热熔粘合剂量。带有载体纱线的第一热熔粘合纱线可以用于例如扁线结构16上需要更大的机械稳定性的点处。另外，每单位长度增加的热熔粘合剂量可以增加较重应力区域与待贴标的纺织材料的粘附。期望更高机械稳定性的区域可以是例如扁线结构16的边缘、RFID芯片模块15周围的区域和/或沿着导电天线线条17的区域。
还如图2所示，可以将一根或多根第二热熔粘合纱线引入到扁线结构16中。这些第二热熔粘合纱线可以例如不带载体纱线。不带载体纱线的第二热熔粘合纱线可以例如作为第一长纬线16a和第二长纬线16b(即，作为在横向方向上将经线固持在一起的线)被针织到扁线结构16中。除长纬线16a、16b之外，热熔粘合纱线还可以作为部分纬线16c被针织到扁线结构16中。这种部分纬线16c在沿着导电天线线条17延伸到扁线结构16中的区域中特别有利于改善导电天线线条17的局部稳定性，并防止由导电天线线条17形成的应答器天线18的电气发射和接收性能例如在用于将RFID应答器20应用于待贴标的材料的热压过程的情况下因拉伸、压缩或起折痕而不期望地恶化。
图3示出了用于将纺织品RFID应答器(如结合图1和图2解释的RFID应答器20)应用于待贴标的纺织品的热压系统的功能部件的示意图。例如，热压系统可以用于将RFID应答器20应用于待贴标的纺织品10(如外衣)的材料1，如通过示例的方式在图4中展示的。
热压系统包括两个热压板2和3，所述热压板之间引入了待贴标的纺织材料1作为最下层。在该层上方，这样插入RFID应答器20的纺织品载体基材19，其方式为使得纺织品载体基材19的第一侧指向待贴标的纺织材料1的方向，即RFID芯片模块15位于纺织品载体基材19与待贴标的纺织材料1之间。因此，RFID应答器20的更灵敏部分(即，RFID芯片模块15)被包封在载体基材19与待贴标的纺织材料1之间。这增加了具有这种RFID应答器20的外衣的穿戴者舒适度，并保护RFID芯片模块15在洗涤期间免受机械应力和化学应力的影响。
图5示出了用于生产纺织品RFID应答器的方法M1的抽象流程图。方法M1可以具体地用于生产纺织品RFID应答器，如已经结合图1和图2解释的。
在第一步骤M11中，生产纺织品载体基材19，在所述纺织品载体基材中，至少一根导电天线线条17和至少一根热熔粘合纱线被引入到扁线结构16中。该生产可以包括例如机织或编织。替代性地，根据第一步骤M11的生产还可以包括针织扁线结构16。当针织扁线结构16时，引入所述至少一根导电天线线条17和所述至少一根热熔粘合纱线可以在每种情况下包括例如通过链接针织到扁线结构16中。可以使用多根不同的热熔粘合纱线：例如，可以使用带有载体纱线的热熔粘合纱线，并在扁线结构16的边缘区域中、在RFID芯片模块15的区域中和/或在导电天线线条17的区域中将这些热熔粘合纱线针织到扁线结构16中。作为其替代方案或除其之外，还可以使用不带载体纱线的一根或多根热熔粘合纱线作为长纬线16a、16b，和/或还将部分纬线16c针织到扁线结构16中。在这种情况下，不带载体纱线的热熔粘合纱线特别适合作为沿着导电天线线条17的延伸的区域中的部分纬线16c。
在第二步骤M12中，然后将具有芯片绑定的模块天线11的RFID芯片模块15这样应用于纺织品载体基材19的第一侧，其方式为使得模块天线11电感耦合到由所述至少一根导电天线线条17形成的应答器天线18中。
以此方式生产的RFID应答器20可以在纺织品标签中或作为纺织品标签使用，所述纺织品标签可以在用于将纺织品RFID应答器20应用于待贴标的纺织品(如图4中所示的外衣10)的方法M2(通过示例的方式在图6中示出)中使用。作为第一步骤M21，方法M2包括将纺织品RFID应答器20铺设到待贴标的纺织品10的纺织材料1上。将RFID应答器20这样定向，其方式为使得RFID芯片模块15位于纺织品载体基材19与纺织织物1之间，即载体基材19的第一侧面向纺织材料1。在第二步骤M22中，然后热压纺织品RFID应答器20和纺织材料1。热压是在预定的温度下进行的，所述预定的温度维持了预定的时间段。在这种情况下，纺织品载体基材19的所述至少一根热熔粘合纱线的粘合剂与纺织材料1的纤维粘合融合。温度可以例如介于110℃与140℃之间。在热压过程期间，可以维持该温度例如介于5秒与10秒之间，以确保所使用的热熔粘合纱线的热熔粘合剂完全或至少在很大程度上熔化、流入纺织材料1的纤维中并在其冷却时将RFID应答器20粘合连接至纺织材料。
在前述详细描述中，已经在一个或多个示例中总结了各种特征，以提高表示的说服力。然而，应当清楚的是，上述描述仅仅是说明性的并且在本质上绝不是限制性的。上述描述用于涵盖各种特征和实施例的所有替代方案、修改和等同物。鉴于上述描述，许多其它示例将是本领域技术人员基于其技术知识立即直接显而易见的。
选择和描述实施例是为了能够尽可能有效地提出本发明所基于的原则及其在实践中的可能应用。这允许本领域技术人员就预期用途最佳地修改和使用本发明及其各种实施例。在权利要求和说明书中，术语“包括(including)”和“具有(having)”用作对应的术语“包括(comprising)”的中性术语。此外，术语“一个/种(a)”和“一个/种(an)”的使用不应当从根本上排除以此方式描述的多个特征和部件。

Claims (21)

1.一种射频识别应答器(20)，包括：
具有扁线结构(16)的纺织品载体基材(19)；
至少一根导电天线线条(17)，所述至少一根导电天线线条被引入到所述纺织品载体基材(19)的所述扁线结构(16)中；
具有芯片绑定的模块天线(11)的射频识别芯片模块(15)，所述射频识别芯片模块被应用于所述纺织品载体基材(19)的第一侧，使得所述模块天线(11)电感耦合到由所述至少一根导电天线线条(17)形成的应答器天线(18)中，
其中，至少一根热熔粘合纱线(12；16a；16b；16c)被引入到所述纺织品载体基材(19)的所述扁线结构(16)中。
2.根据权利要求1所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)被设计为机织或编织产品。
3.根据权利要求1所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)被设计为针织产品，优选为经编针织织物。
4.根据权利要求3所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)具有至少一根第一热熔粘合纱线，所述至少一根第一热熔粘合纱线作为所述经编针织织物的经线(12)被针织到所述扁线结构(16)中。
5.根据权利要求4所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)具有多根第一热熔粘合纱线，每根第一热熔粘合纱线具有载体纱线，所述多根第一热熔粘合纱线在所述扁线结构(16)的边缘区域中、在所述射频识别芯片模块(15)的区域中和/或在所述导电天线线条(17)的区域中被针织到所述扁线结构(16)中。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)具有不带载体纱线的至少一根第二热熔粘合纱线。
7.根据权利要求6所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)具有不带载体纱线的多根第二热熔粘合纱线，所述多根第二热熔粘合纱线作为长纬线(16a；16b)和/或部分纬线(16c)被针织到所述扁线结构(16)中。
8.根据权利要求7所述的射频识别应答器(20)，其中，所述扁线结构(16)具有不带载体纱线的第二热熔粘合纱线，所述第二热熔粘合纱线作为沿着所述导电天线线条(17)的延伸的部分纬线(16c)被针织到所述扁线结构(16)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的射频识别应答器(20)，其中，所述射频识别芯片模块(15)的所述芯片绑定的模块天线(11)是环形天线。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的射频识别应答器(20)，其中，所述至少一根导电天线线条(17)形成细长或波状应答器天线(18)作为偶极天线。
11.一种纺织品标签，包括根据权利要求1至10中任一项所述的射频识别应答器(20)。
12.一种用于生产射频识别应答器(20)，优选为根据权利要求1至10中任一项所述的射频识别应答器(20)的方法(M1)，所述方法包括：
生产(M11)纺织品载体基材(19)，其中，至少一根导电天线线条(17)和至少一根热熔粘合纱线(12；16a；16b；16c)被引入到扁线结构(16)中；以及
将具有芯片绑定的模块天线(11)的射频识别芯片模块(15)应用(M12)于所述纺织品载体基材(19)的第一侧，使得所述模块天线(11)电感耦合到由所述至少一根导电天线线条(17)形成的应答器天线(18)中。
13.根据权利要求12所述的方法(M1)，其中，所述纺织品载体基材(19)的所述生产(M11)包括机织或编织。
14.根据权利要求12所述的方法(M1)，其中，所述纺织品载体基材(19)的所述生产(M11)包括针织所述扁线结构(16)并将所述至少一根导电天线线条(17)和所述至少一根热熔粘合纱线(12；16a；16b；16c)引入到所述扁线结构(16)中。
15.根据权利要求14所述的方法(M1)，其中，所述至少一根热熔粘合纱线(12；16a；16b；16c)的所述引入包括链接到所述扁线结构(16)中。
16.根据权利要求14和15中任一项所述的方法(M1)，其中，所述热熔粘合纱线具有载体纱线并在所述扁线结构(16)的边缘区域中、在所述射频识别芯片模块(15)的区域中和/或在所述至少一根导电天线线条(17)的区域中被针织到所述扁线结构(16)中。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的方法(M1)，其中，所述纺织品载体基材(19)的所述生产(M11)包括将不带载体纱线的多根热熔粘合纱线作为长纬线(16a；16b)和/或部分纬线(16c)针织到所述扁线结构(16)中。
18.根据权利要求17所述的方法(M1)，其中，所述针织不带载体纱线的多根热熔粘合纱线包括将不带载体纱线的热熔粘合纱线作为沿着所述导电天线线条(17)的延伸的部分纬线(16c)针织到所述扁线结构(16)中。
19.一种用于将根据权利要求1至10中任一项所述的纺织品射频识别应答器(20)应用于待贴标的纺织品(10)的方法(M2)，所述方法包括：
将所述纺织品射频识别应答器(20)放置(M21)在待贴标的纺织品(10)的纺织材料(1)上，使得所述射频识别芯片模块(15)位于所述纺织品载体基材(19)与所述纺织品(1)之间；以及
热压(M22)所述纺织品射频识别应答器(20)和所述纺织材料(1)预定的时间段，使得所述纺织品载体基材(19)的所述至少一根热熔粘合纱线(12；16a；16b；16c)的粘合剂与所述纺织材料(1)的纤维粘合融合。
20.根据权利要求19所述的方法(M2)，其中，所述热压(M22)期间的温度在所述预定的时间段期间介于110℃与140℃之间。
21.根据权利要求19和20中任一项所述的方法(M2)，其中，所述预定的时间段介于5秒与10秒之间。
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