CN116608672A - 一种香料混合烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香料烘干技术领域，公开了一种香料混合烘干装置，其技术要点是：包括烘干箱，所述烘干箱内腔设置有盛料箱，所述盛料箱相背的两侧壁分别固定安装有旋转柱，所述盛料箱相对的两内壁分别转动安装有多组沿竖直方向并列分布的导料板，所述盛料箱内壁固定安装有与导料板相互配合的限位柱，所述烘干箱侧壁设置有烘干组件，所述烘干箱侧壁设置有与盛料箱相互配合的翻转机构，所述翻转机构包括有控制盘与定位组件，所述盛料箱内腔设置有与导料板相互配合的下料机构，所述下料机构包括有振动组件与传动组件，解决了现有的烘干方式香料与热风的接触时间较短，烘干效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及香料烘干技术领域，具体是一种香料混合烘干装置。
背景技术
食用香料是我们生活中必不可少的烹饪用品，但对于月桂叶、天竺葵等香料加工时，由于它们采摘时的含水量较大，因此需要将这些香料脱水后才能进行长时间保存。
现有的烘干设备在使用时，普遍将批量的香料投放至滚筒中，在滚筒中输送热风进行烘干处理。
但是现有的这种烘干方式在使用时，滚筒转速较低时，香料堆积在滚筒底部，内部的香料无法与热风充分接触，滚筒转速较高时，香料在离心力的作用下虽然会转动至滚筒内腔高处落下，但是香料下落速度较快，香料与热风的接触时间较短，烘干效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种香料混合烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种香料混合烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱为圆盘型结构，所述烘干箱底壁四周分别设置有支撑腿，所述烘干箱顶端设置有箱盖，所述烘干箱底壁设置有排放口，所述烘干箱内腔设置有盛料箱，所述盛料箱顶端设置有进料门，所述盛料箱朝向烘干箱环形侧壁的两侧壁分别设置有通风网眼，所述盛料箱相背的两侧壁分别固定安装有旋转柱，所述旋转柱与烘干箱侧壁转动连接，所述盛料箱相对的两内壁分别转动安装有多组沿竖直方向并列分布的导料板，所述盛料箱内壁固定安装有与导料板相互配合的限位柱，多组所述限位柱分别位于导料板两侧，所述烘干箱侧壁设置有烘干组件，所述烘干组件用以在烘干箱内腔输送热风，所述烘干箱侧壁设置有与盛料箱相互配合的翻转机构，所述翻转机构包括有控制盘与定位组件，旋转柱远离盛料箱的一端延伸至烘干箱外侧并且与控制盘固定连接，所述控制盘表面设置有把手，所述定位组件位于烘干箱表面并且与控制盘相连接，所述定位组件用以对控制盘的位置进行限制，所述盛料箱内腔设置有与导料板相互配合的下料机构，所述下料机构包括有振动组件与传动组件，所述振动组件位于盛料箱内腔并且与导料板相连接，所述传动组件位于盛料箱侧壁并且与振动组件相连接，所述传动组件与振动组件相互配合用以控制导料板在盛料箱内循环抖动。
作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括有烘干箱一侧壁设置的进风口，所述烘干箱另一侧壁设置有排风口，所述烘干箱外侧固定安装有热风机，所述热风机连接有导管，所述导管远离热风机的一端与进风口连通。
作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有烘干箱表面固定安装的两组位于控制盘上方的固定板，两组所述固定板共同滑动连接有定位柱，所述控制盘环形侧壁开设有两组对称分布的定位孔，所述定位柱表面固定连接有安装板，所述固定板表面固定安装有环绕定位柱并且与安装板相连接的挤压弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述振动组件包括有盛料箱内底壁转动安装的转动柱，所述盛料箱内壁之间固定安装有顶板，所述顶板与转动柱顶端转动连接，所述导料板表面开设有与转动柱相互配合的通孔，所述转动柱表面固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆分别位于导料板两侧，所述导料板相背的两侧壁分别固定安装有第一凸起，所述支撑杆朝向导料板的一端固定安装有与第一凸起相互配合的第二凸起。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括有转动柱表面固定安装的从动斜齿盘，所述盛料箱侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至盛料箱内并且固定安装有与从动斜齿盘啮合连接的主动斜齿盘。
作为本发明进一步的方案：所述盛料箱四周折角处分别固定安装有密封板，所述密封板与烘干箱内壁贴合。
作为本发明进一步的方案：所述盛料箱内固定安装有位于进料门两侧的导料台。
作为本发明再进一步的方案：所述盛料箱内壁之间固定安装有防护板，所述防护板与电机的输出轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置控制盘、定位组件、把手组成的翻转机构与转动柱相互配合，可以便捷的调整盛料箱的位置，通过设置由振动组件、传动组件与导料板相互配合，可以控制香料在盛料箱内重复缓慢下料，使得香料与热风充分接触，有效提高烘干效率，解决了现有的烘干方式香料与热风的接触时间较短，烘干效率较低的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的一种香料混合烘干装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中提供的一种香料混合烘干装置中盛料箱及其连接结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的一种香料混合烘干装置中导料板及其连接结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的一种香料混合烘干装置中翻转机构的结构示意图。
图5为本发明实施例中提供的一种香料混合烘干装置中控制盘及其连接结构示意图。
图6为图2中A的放大结构示意图。
图7为本发明实施例中提供的一种香料混合烘干装置中烘干箱的外部结构示意图。
其中：烘干箱1、支撑腿11、箱盖12、排放口13、盛料箱2、进料门21、通风网眼22、旋转柱23、导料板3、限位柱4、烘干组件5、进风口51、排风口52、热风机53、导管54、翻转机构6、控制盘61、把手611、定位组件62、固定板621、定位柱622、定位孔623、安装板624、挤压弹簧625、下料机构7、振动组件71、转动柱711、顶板712、通孔713、第一凸起714、支撑杆715、第二凸起716、传动组件72、从动斜齿盘721、电机722、主动斜齿盘723、密封板8、导料台9、防护板10。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2、图4、图7所示，为本发明的一个实施例提供的一种香料混合烘干装置的结构图，包括烘干箱1，所述烘干箱1为圆盘型结构，所述烘干箱1底壁四周分别设置有支撑腿11，所述烘干箱1顶端设置有箱盖12，所述烘干箱1底壁设置有排放口13，所述烘干箱1内腔设置有盛料箱2，所述盛料箱2顶端设置有进料门21，所述盛料箱2朝向烘干箱1环形侧壁的两侧壁分别设置有通风网眼22，所述盛料箱2相背的两侧壁分别固定安装有旋转柱23，所述旋转柱23与烘干箱1侧壁转动连接，所述盛料箱2相对的两内壁分别转动安装有多组沿竖直方向并列分布的导料板3，所述盛料箱2内壁固定安装有与导料板3相互配合的限位柱4，多组所述限位柱4分别位于导料板3两侧，所述烘干箱1侧壁设置有烘干组件5，所述烘干组件5用以在烘干箱1内腔输送热风，所述烘干箱1侧壁设置有与盛料箱2相互配合的翻转机构6，所述翻转机构6包括有控制盘61与定位组件62，旋转柱23远离盛料箱2的一端延伸至烘干箱1外侧并且与控制盘61固定连接，所述控制盘61表面设置有把手611，所述定位组件62位于烘干箱1表面并且与控制盘61相连接，所述定位组件62用以对控制盘61的位置进行限制，所述盛料箱2内腔设置有与导料板3相互配合的下料机构7，所述下料机构7包括有振动组件71与传动组件72，所述振动组件71位于盛料箱2内腔并且与导料板3相连接，所述传动组件72位于盛料箱2侧壁并且与振动组件71相连接，所述传动组件72与振动组件71相互配合用以控制导料板3在盛料箱2内循环抖动。
在使用时，所述定位组件62与旋转柱23相互配合控制盛料箱2呈竖直状态处于烘干箱1内，打开箱盖12与进料门21，将需要烘干的香料投放至盛料箱2内，香料落在导料板3表面，限位柱4对导料板3进行支撑，使得导料板3呈倾斜向下状态，所述传动组件72与振动组件71相互配合控制多组导料板3在盛料箱2内腔小幅度抖动，多组导料板3控制香料在盛料箱2内由上至下缓慢移动，所述烘干组件5对烘干箱1内输送热风，热风由通风网眼22流动至盛料箱2内，热风与盛料箱2内腔的香料充分接触，可以对香料进行高效的烘干处理，当全部香料落至盛料箱2底部时，手持把手611旋转控制盘61，待控制盘61转动一百八十度后，所述定位组件62自动对控制盘61的位置进行固定，所述控制盘61在旋转时与旋转柱23相互配合带动盛料箱2在烘干箱1内同步转动一百八十度，盛料箱2底部的香料重新移动至高处，另一侧的限位柱4与导料板3相互配合对导料板3的位置进行限制，导料板3依旧呈倾斜向下状态，传动组件72与振动组件71相互配合控制多组导料板3在盛料箱2内腔小幅度抖动，控制香料在盛料箱2内依旧由上至下缓慢移动，可以对香料进行多次高效的烘干处理。
如图1、图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述烘干组件5包括有烘干箱1一侧壁设置的进风口51，所述烘干箱1另一侧壁设置有排风口52，所述烘干箱1外侧固定安装有热风机53，所述热风机53连接有导管54，所述导管54远离热风机53的一端与进风口51连通。
在使用时，启动热风机53，热风机53产生热风，通过导管54与进风口51相互配合将热风输送至烘干箱1内，热风穿过通风网眼22流动至盛料箱2内，热风可以与香料充分接触进而对香料进行烘干处理。
如图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件62包括有烘干箱1表面固定安装的两组位于控制盘61上方的固定板621，两组所述固定板621共同滑动连接有定位柱622，所述控制盘61环形侧壁开设有两组对称分布的定位孔623，所述定位柱622表面固定连接有安装板624，所述固定板621表面固定安装有环绕定位柱622并且与安装板624相连接的挤压弹簧625。
在使用时，定位柱622插至控制盘61表面的定位孔623内，可以对控制盘61的位置进行固定，控制盘61与旋转柱23相互配合限制盛料箱2在烘干箱1内处于竖直状态，当需要对盛料箱2进行翻转时，拉动定位柱622与定位孔623分离，手持把手611推动控制盘61转动，控制盘61与旋转柱23相互配合带动盛料箱2在烘干箱1内同步转动，待控制盘61旋转一百八十度后，控制盘61另一侧的定位孔623转动至最高处，定位柱622插至定位孔623内，可以对控制盘61的位置进行固定，此时盛料箱2同步翻转一百八十度并且呈竖直状态处于烘干箱1内。
如图2、图3、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述振动组件71包括有盛料箱2内底壁转动安装的转动柱711，所述盛料箱2内壁之间固定安装有顶板712，所述顶板712与转动柱711顶端转动连接，所述导料板3表面开设有与转动柱711相互配合的通孔713，所述转动柱711表面固定安装有支撑杆715，两组所述支撑杆715分别位于导料板3两侧，所述导料板3相背的两侧壁分别固定安装有第一凸起714，所述支撑杆715朝向导料板3的一端固定安装有与第一凸起714相互配合的第二凸起716。
香料落在导料板3表面，所述传动组件72控制转动柱711在盛料箱2内旋转，转动柱711与支撑杆715相互配合带动第二凸起716围绕转动柱711同步旋转，第二凸起716与第一凸起714相互配合可以控制导料板3在盛料箱2内腔小幅度的抖动，导料板3抖动控制香料缓慢落下并且落至下方的导料板3表面，香料与热风可以充分接触，有效提高烘干效果。
如图2、图3、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件72包括有转动柱711表面固定安装的从动斜齿盘721，所述盛料箱2侧壁固定安装有电机722，所述电机722的输出轴延伸至盛料箱2内并且固定安装有与从动斜齿盘721啮合连接的主动斜齿盘723。
在使用时，启动电机722带动主动斜齿盘723旋转，所述主动斜齿盘723与从动斜齿盘721啮合传动进而带动转动柱711在盛料箱2内腔旋转。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述盛料箱2四周折角处分别固定安装有密封板8，所述密封板8与烘干箱1内壁贴合。
密封板8与烘干箱1内壁贴合，可以有效避免热风由盛料箱2与烘干箱1之间的缝隙穿过，全部的热风穿过通风网眼22流动至盛料箱2内，有效促进对香料的烘干效果。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述盛料箱2内固定安装有位于进料门21两侧的导料台9。
香料烘干结束后，盛料箱2表面的进料门21处于最低处，通过进料门21与排放口13相互配合将香料排至烘干箱1外侧，导料台9可以控制香料全部由盛料箱2内排出。
如图2、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述盛料箱2内壁之间固定安装有防护板10，所述防护板10与电机722的输出轴转动连接。防护板10可以有效提高电机722的稳定性。
本发明的工作原理是：定位柱622插至控制盘61表面的定位孔623内，可以对控制盘61的位置进行固定，控制盘61与旋转柱23相互配合限制盛料箱2在烘干箱1内处于竖直状态，打开箱盖12与进料门21，将需要烘干的香料投放至盛料箱2内，香料落在导料板3表面，限位柱4对导料板3进行支撑，使得导料板3呈倾斜向下状态，热风机53产生热风，通过导管54与进风口51相互配合将热风输送至烘干箱1内，热风穿过通风网眼22流动至盛料箱2内，热风可以与香料充分接触进而对香料进行烘干处理，启动电机722带动主动斜齿盘723旋转，所述主动斜齿盘723与从动斜齿盘721啮合传动进而带动转动柱711在盛料箱2内腔旋转，转动柱711与支撑杆715相互配合带动第二凸起716围绕转动柱711同步旋转，第二凸起716与第一凸起714相互配合可以控制导料板3在盛料箱2内腔小幅度的抖动，导料板3抖动控制香料缓慢落下并且落至下方的导料板3表面，香料与热风可以充分接触，有效提高烘干效果。当全部香料落至盛料箱2底部时，拉动定位柱622与定位孔623分离，手持把手611推动控制盘61转动，控制盘61与旋转柱23相互配合带动盛料箱2在烘干箱1内同步转动，待控制盘61旋转一百八十度后，控制盘61另一侧的定位孔623转动至最高处，定位柱622插至定位孔623内，可以对控制盘61的位置进行固定，此时盛料箱2同步翻转一百八十度并且呈竖直状态处于烘干箱1内，盛料箱2底部的香料重新移动至高处，另一侧的限位柱4与导料板3相互配合对导料板3的位置进行限制，导料板3依旧呈倾斜向下状态，香料在盛料箱2内依旧由上至下缓慢移动，可以对香料进行多次高效的烘干处理。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种香料混合烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱为圆盘型结构，所述烘干箱底壁四周分别设置有支撑腿，所述烘干箱顶端设置有箱盖，所述烘干箱底壁设置有排放口，其特征在于，所述烘干箱内腔设置有盛料箱，所述盛料箱顶端设置有进料门，所述盛料箱朝向烘干箱环形侧壁的两侧壁分别设置有通风网眼，所述盛料箱相背的两侧壁分别固定安装有旋转柱，所述旋转柱与烘干箱侧壁转动连接，所述盛料箱相对的两内壁分别转动安装有多组沿竖直方向并列分布的导料板，所述盛料箱内壁固定安装有与导料板相互配合的限位柱，多组所述限位柱分别位于导料板两侧，所述烘干箱侧壁设置有烘干组件，所述烘干组件用以在烘干箱内腔输送热风，所述烘干箱侧壁设置有与盛料箱相互配合的翻转机构，所述翻转机构包括有控制盘与定位组件，旋转柱远离盛料箱的一端延伸至烘干箱外侧并且与控制盘固定连接，所述控制盘表面设置有把手，所述定位组件位于烘干箱表面并且与控制盘相连接，所述定位组件用以对控制盘的位置进行限制，所述盛料箱内腔设置有与导料板相互配合的下料机构，所述下料机构包括有振动组件与传动组件，所述振动组件位于盛料箱内腔并且与导料板相连接，所述传动组件位于盛料箱侧壁并且与振动组件相连接，所述传动组件与振动组件相互配合用以控制导料板在盛料箱内循环抖动。
2.根据权利要求1所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括有烘干箱一侧壁设置的进风口，所述烘干箱另一侧壁设置有排风口，所述烘干箱外侧固定安装有热风机，所述热风机连接有导管，所述导管远离热风机的一端与进风口连通。
3.根据权利要求1所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述定位组件包括有烘干箱表面固定安装的两组位于控制盘上方的固定板，两组所述固定板共同滑动连接有定位柱，所述控制盘环形侧壁开设有两组对称分布的定位孔，所述定位柱表面固定连接有安装板，所述固定板表面固定安装有环绕定位柱并且与安装板相连接的挤压弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述振动组件包括有盛料箱内底壁转动安装的转动柱，所述盛料箱内壁之间固定安装有顶板，所述顶板与转动柱顶端转动连接，所述导料板表面开设有与转动柱相互配合的通孔，所述转动柱表面固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆分别位于导料板两侧，所述导料板相背的两侧壁分别固定安装有第一凸起，所述支撑杆朝向导料板的一端固定安装有与第一凸起相互配合的第二凸起。
5.根据权利要求4所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述传动组件包括有转动柱表面固定安装的从动斜齿盘，所述盛料箱侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至盛料箱内并且固定安装有与从动斜齿盘啮合连接的主动斜齿盘。
6.根据权利要求1所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述盛料箱四周折角处分别固定安装有密封板，所述密封板与烘干箱内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述盛料箱内固定安装有位于进料门两侧的导料台。
8.根据权利要求5所述的一种香料混合烘干装置，其特征在于，所述盛料箱内壁之间固定安装有防护板，所述防护板与电机的输出轴转动连接。
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