CN116608533A - 一种大型机库空气隔离系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种大型机库空气隔离系统及其使用方法,包括第一空气隔离设备、第二空气隔离设备和系统控制单元,第一空气隔离设备的第一道空气射流在出入口引入户外新风,拦截户外冷空气侵入,第二道空气射流引入机库内高位暖空气,隔离第一道低温新风射流对机库内温度影响,第二空气隔离设备高位引入机库内暖空气向下送风,形成内外两道空气射流,进一步隔离冷暖空气对流,本发明实时调节新风和机库内回风的进风比例,平衡户外和库内的空气压差,防止库内空气负压形成,实现户外冷空气有效拦截,保障设施安全、人员正常维修作业,有效利用机库内顶部热量,大大降低冬季采暖运营能耗,本发明也可适用于重型工业厂房、大型物流中心等大型建筑出入口空气隔离。
Description
技术领域
本发明涉及空气隔离技术领域,具体为一种大型机库空气隔离系统及其使用方法。
背景技术
大型机库出入口跨度大、高度高,飞机冬季出入库时,大门开启冷空气就会大量渗入室内,极寒天气,巨大温差导致冷暖空气强对流,机库温度会在瞬间降低到室外温度,因此,阻断出入口冷空气侵入一直都是大型机库防冻措施的重中之重。
我国内蒙古自治区呼伦贝尔建设的中国商飞大型客机C919飞机检修库,机库内高度23米,双机库跨度108米,单机库门洞跨度54米,高度14米,门洞截面面积为756平方米,假设大门中性面位于60%高度,那么大门下部大约有450平方米冷空气侵入,如果门洞处平均风速为1.5m/s, 则空气渗透量为G =450m2×1.5m/s = 675m3/s,取空气密度ρ为1.29kg/m3, 空气的比热容cp为1.005kJ/kg-℃,室外温度为-25℃,机库内温度15℃,则在此情况下,机库的热损失为:Q=m×cp×ΔT=G×ρ×cp×ΔT=675×1.29×1.005×(15+25)=35000kW,如果没有布置有效的冷空气拦截设施,每次打开大门,会有数十兆瓦热量损失,冷空气将会危及机修设备安全和正常作业,极寒天气时,采暖设施和消防管路爆裂,后期损失无法估量。
在现有技术中,CN 211451286 U公开了一种智慧型大型机库特种空气幕,并联最长可覆盖300米,这种空气幕向下吹风长度可达到40米,在风墙底部风速依然能够达到1.5——2m/s,将室内外分成两个独立温度区域,同时防止工业废气、汽车排气等有害气体进入室内,然而,这种智慧型大型机库特种空气幕忽略了吸出室内暖空气作为隔离气流会导致室内空气负压形成的问题,户外冷空气在室内空气负压作用下从大门底部吸入,造成室内温度不断降低加剧室内热量流失的不良后果。
CN 206291416 U公开了一种带双层风道的空气幕机组,可以应用在大空间和高大空间的场合,需安装在建筑室内大门的周围,在室内侧形成热空气幕,室外侧形成冷空气幕,冷热空气在大门侧形成双层空气幕,能够有效隔离室内外冷热空气的交换,但是,这种带双层风道的空气幕机组,同样从室内吸出大量暖空气作为隔离气流,同样存在上述CN211451286 U智慧型大型机库特种空气幕的技术缺陷。
在现有技术中,如CN202111065527.9一种用于寒区隧道的多道气流组合冷暖空气隔离保温系统,采用多道“V”形隔离气流组合拦截冷空气侵入,该系统由冷空气隔离模块和暖空气隔离模块组合一体应用,每个模块左右两侧倾斜高速送风,形成“V”形空气隔离墙,然而,隧道的宽度只有十几米,飞机维修机库单机门洞跨度长达五十几米,如果采用这种技术方案,经测试,左右两侧气流出口风速至少要提高到60m/s以上,才能形成“V”形空气隔离墙,这种风速相当于16级超强台风,远远超出了飞机安全入库的环境风速,因此,侧吹空气隔离技术也不能用于大型机库。
综上所述,大型机库出入口高度大、跨度大,冬季户外冷空气拦截难度大、热量损失严重,现有空气隔离技术中,未考虑吸出室内空气作为隔离气流导致室内负压带来的严重后果,隔离气流风量越大,造成室内负压也越大,冷空气卷入强度也越大,布置合理的冷空气拦截气流组织,防止机库内空气负压形成,实现冷空气有效拦截,对于保障机修设备、采暖和消防设施安全,保障人员正常维修作业,降低冬季整体采暖运营能耗尤为重要。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种大型机库空气隔离系统及其使用方法,该系统包括第一空气隔离设备、第二空气隔离设备和系统控制单元,第一空气隔离设备布置在机库出入口内侧顶部,第二空气隔离设备布置于第一空气隔离设备内侧,第一空气隔离设备、第二空气隔离设备均布置内、外双层隔离气流,第一空气隔离设备第一外空气射流吸入户外新风向下向外倾斜送风,拦截户外冷空气侵入,第一内空气射流高位引入机库内高位回风向下送风,隔离第一外空气射流温度对机库内温度影响,同时阻止第一空气隔离设备内侧暖空气向外逃逸,避免了吸出室内空气作为隔离气流导致室内负压带来的冷空气回流的严重后果;第二空气隔离设备高位引入机库内暖空气向下送风,在第一空气隔离设备内侧形成内、外两道空气射流,进一步拦截户外冷空气侵入;本发明考虑到第一内空气射流到达地面后,少部分暖空气反弹后被第一外空气射流卷出室外,本发明通过调节混风调节阀、回风调节阀改变新风和机库内回风的进风比例,平衡机库内外空气压差,避免机库内空气负压形成,实现户外冷空气有效拦截,大大降低建筑整体热负荷能耗,解决了大型机库冷空气拦截难度大、热量损失严重的问题。
为达到上述目的,本发明技术方案如下:
所述第一空气隔离设备,布置于机库出入口内侧上方,由N个第一空气隔离模块组合而成,其组合后的总长度与机库出入口跨度一致,所述第一空气隔离模块包括第一箱体、混风装置、第一风机单元和第一布风单元。
所述混风装置,布置于机库出入口和第一箱体之间,与所述第一风机单元进风口连接,包括混风通道、混风调节阀、上进风格栅和下进风格栅,所述混风通道,由上壁板、下壁板与墙面结合围成,所述上进风格栅布置于所述上壁板上方,用于从高位引入室内回风,所述下进风格栅布置于混风通道底部,用于引入户外新风。
进一步地,所述上进风格栅、下进风格栅内侧布置进风过滤装置。
所述混风调节阀,水平布置于混风通道与第一风机单元进风口连通处,包括第一阀板、第一转动轴和第一阀板控制器,所述第一转动轴和第一阀板连接,所述第一阀板控制器通过驱动第一转动轴控制第一阀板向上或向下摆动,调节新风和高位回风的进风比例,所述第一阀板向上摆动,增加新风进风量,向下摆动,增加机库内高位回风进风量。
所述第一风机单元包括第一外风机、第一内风机和第一风机隔板,所述第一风机隔板布置于第一外风机和第一内风机之间,用于形成第一外风机和第一内风机各自独立的风机通道。
进一步地,所述第一外风机吸入户外新风向下向外倾斜送风,形成第一外空气射流,拦截户外冷空气,所述第一内风机吸入机库内高位回风向下送风,形成第一内空气射流,隔离第一外空气射流温度对机库内环境温度影响,同时阻止第一空气隔离设备内侧空气向外逃逸。
所述第一布风单元与所述第一风机单元出风口连接;包括第一外布风段、第一内布风段、第一外布风格栅和第一内布风格栅,所述第一外布风格栅、第一内布风格栅用于改变第一外空气射流和第一内空气射流方向。
所述第二空气隔离设备,布置于第一空气隔离设备内侧,由N个第二空气隔离模块组合而成,其组合后的总长度和机库跨度一致,所述第二空气隔离模块包括第二箱体、回风装置、第二风机单元和第二布风单元。
所述回风装置布置于第二箱体上方,与所述第二风机单元进风口连接,包括内外回风通道、回风调节阀、内进风格栅和外进风格栅,所述内外回风通道由内壁板、中间隔板、外壁板围成,所述中间隔板上端固定连接于屋顶,连接处进行密封处理,所述内壁板、外壁板下端固定连接于第二箱体,所述内进风格栅、外进风格栅分别布置于内壁板、外壁板上方,分别用于从高位引入第二空气隔离设备内侧和外侧回风。
进一步地,部分所述第二空气隔离模块中布置空气换热装置,替代通常的高大空间空调采暖设备。
进一步地,所述内进风格栅、外进风格栅内侧布置进风过滤装置。
所述回风调节阀,竖直布置于中间隔板与第二风机单元进风口之间,包括第二阀板、第二转动轴和第二阀板控制器,所述第二转动轴连接于第二阀板,第二阀板控制器通过驱动第二转动轴控制第二阀板向内或向外摆动,调节第二空气隔离设备内外两侧高位回风的进风比例,所述第二阀板向内摆动,增加第二空气隔离设备外侧高位回风进风量,向外摆动,增加第二空气隔离设备内侧高位回风进风量。
所述第二风机单元包括第二外风机、第二内风机和第二风机隔板,所述第二风机隔板布置于所述第二外风机和第二内风机之间,用于形成第二外风机和第二内风机各自独立的风机通道。
进一步地,第二外风机吸入第二空气隔离设备外侧高位回风,向下送风,形成第二外空气射流,阻止第二空气隔离设备外侧空气对机库内环境温度影响;第二内风机吸入第二空气隔离设备内侧高位回风,向下送风,形成第二内空气射流,拦截第二空气隔离设备内侧空气向外逃逸,同时,隔离第二外空气射流温度对机库内环境温度影响。
所述第二布风单元与所述第二风机单元出风口连接,包括第二外布风段、第二内布风段、第二外布风格栅和第二内布风格栅,所述第二外布风格栅、第二内布风格栅用于改变第二外空气射流和第二内空气射流方向。
进一步地,所述第一空气隔离设备,可单级布置,也可与N级所述第二空气隔离设备组合布置。
进一步地,所述第一空气隔离设备、第二空气隔离设备内壁布置阻热吸音保温材料。
进一步地,所述N个第一空气隔离模块和N个第二空气隔离模块可独立控制,或集中控制。
进一步地,所述第一阀板控制器、第二阀板控制器可手动或电动控制。
进一步地,所述第一外布风格栅、第一内布风格栅、第二外布风格栅和第二内布风格栅可手动或电动控制。
所述系统控制单元,包括第一风速传感器、第二风速传感器、第一空气压差传感器第二空气压差传感器和集成控制模块。
所述第一风速传感器布置在第一空气隔离设备内侧,实时采集第一空气隔离设备内侧地面风速,判定第一外空气射流和第一内空气射流到达地面的末端风速大小能否抵消户外冷空气侵入的速度。
所述第二风速传感器布置在第二空气隔离设备内侧,实时采集第二空气隔离设备内侧地面风速,判定第二外空气射流和第二内空气射流到达地面的末端风速大小能否抵消第二空气隔离设备外侧空气的速度。
所述第一空气压差传感器,布置于第一空气隔离设备内侧,实时采集第一空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值。
所述第二空气压差传感器,布置于第二空气隔离设备内侧,实时采集第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值。
所述一种大型机库空气隔离系统的实施方法,包括以下步骤:
S1、通过所述集成控制模块设定第一风速传感器安全值,启动第一空气隔离设备;
S2、根据所述第一风速传感器采集的第一空气隔离设备内侧风速值,通过集成控制模块自动控制第一外风机和第一内风机出口风速,使第一外空气射流和第一内空气射流到达地面的风速大于户外冷空气的速度;
S3、根据所述第一空气压差传感器采集的第一空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值,通过集成控制模块实时调整第一阀板的旋转角度,改变新风和高位回风的进风比例,自动平衡户外冷空气和第一空气隔离设备内侧空气压差;
S4、当第一外风机和第一内风机出口风速已达最大值,第一风速传感器采集的风速值大于安全值时,启动第二空气隔离设备;
S5、根据所述第二风速传感器采集的第二空气隔离设备内侧风速值,通过集成控制模块自动控制第二外风机和第二内风机出口风速,使第二外空气射流和第二内空气射流到达地面的风速大于第二空气隔离设备外侧空气的速度;
S6、根据所述第二空气压差传感器采集的第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值,通过集成控制模块实时调整第二阀板的旋转角度,改变第二空气隔离设备内外两侧高位回风的进风比例,自动平衡第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差。
本发明可实现机库内快速新风换气,通过所述集成控制模块调整一侧第一空气隔离模块第一阀板向下摆动,同侧第二空气隔离模块第二阀板向外摆动,吸入机库内污浊空气,向外射流排风,调整另一侧第一空气隔离模块第一阀板向上摆动,全新风进风,向室内吹扫,同侧第二空气隔离模块第二阀板向内摆动,吸入外侧新风,向机库内射流送风,利用排风和新风形成空气压差,将作业区内污浊空气快速排出,迅速改善机库内空气品质。
本发明具有以下优点和有益效果
1. 本发明提供一种大型机库空气隔离系统及其使用方法,第一空气隔离设备、第二空气隔离设备均布置内、外双层隔离气流,逐级拦截冷空气侵入;
2. 本发明第一空气隔离设备吸入新风拦截户外冷空气侵入,避免了吸出室内空气作为隔离气流导致室内负压带来冷空气回流的严重后果;
3. 本发明利用大型机库温度梯度大、机库顶部空气温度高于地面温度的特点,高位引入暖空气回风作为隔离气流,有效利用机库内顶部热量,既实现无需热源提高隔离气流温度,又实现将机库顶部空气的热量输送到地面,对于降低冬季采暖能耗有着积极的作用;
4. 本发明除了可以实现机库出入口空气隔离外,还可利用空气隔离系统大风量、高风压的特点,通过调整不同区域第一空气隔离模块和第二空气隔离模块的进风比例和送风角度,使机库内形成负压和正压,利用空气压差形成的对流,将作业区内废气快速排出,迅速改善机库内空气品质;
5. 本发明还可在部分第二空气隔离模块布置空气换热装置,替代第二空气隔离设备区域的高大空间空调采暖设备,一机两用;
6.本发明不仅适用于大型机库,还适用于重型工业厂房、大型物流中心等大跨度出入口建筑。
附图说明
图1为一种大型机库空气隔离系统隔离模式示意图。
图2为第一空气隔离设备排风模式示意图。
图3为第二空气隔离设备排风模式示意图。
图4为第一空气隔离设备新风模式示意图。
图5为第二空气隔离设备新风模式示意图。
附图标记说明:
1第一箱体;2第二箱体;3混风通道;4上进风格栅;5下进风格栅;6第一阀板;7第一外风机;8第一内风机;9第一外布风格栅;10第一内布风格栅;11第一外空气射流;12第一内空气射流;13户外冷空气;14第一空气隔离设备内侧空气;15内壁板;16外进风格栅;17内进风格栅;18外壁板;19第二外风机;20第二内风机;21第二外布风格栅;22第二内布风格栅;23第二外空气射流;24第二内空气射流;25第二空气隔离设备外侧空气;26第二空气隔离设备内侧空气;27中间隔板;28第一空气压差传感器;29第二空气压差传感器;30第一风速传感器;31第二风速传感器;32集成控制模块;33第二阀板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1至图5,现对本发明提供的一种大型机库空气隔离系统及其使用方法进行说明。
一种大型机库空气隔离系统,包括第一空气隔离设备、第二空气隔离设备和系统控制单元。
所述第一空气隔离设备,布置于机库出入口内侧上方,由N个第一空气隔离模块并联而成,其总长度不小于机库出入口跨度,所述第一空气隔离模块包括第一箱体1、混风装置、第一风机单元和第一布风单元。
所述混风装置,布置于机库出入口和第一箱体1之间,包括混风通道3、混风调节阀、上进风格栅4和下进风格栅5,所述混风通道3,由上壁板、下壁板与墙面结合围成,所述上进风格栅4布置于所述上壁板上方,用于从高位引入室内回风,所述下进风格栅5布置于混风通道3底部,用于引入户外新风。
进一步地,所述上进风格栅4、下进风格栅5内侧布置进风过滤装置。
所述混风调节阀,水平布置于混风通道3与第一风机单元进风口连通处,包括第一阀板6、第一转动轴和第一阀板控制器,所述第一转动轴和第一阀板6连接,所述第一阀板控制器通过驱动第一转动轴控制第一阀板6向上或向下摆动,调节新风和高位回风的进风比例,所述第一阀板6向上摆动,增加新风进风量,向下摆动,增加机库内高位回风进风量。
所述第一风机单元布置于第一箱体1内,包括第一外风机7、第一内风机8和第一风机隔板,所述第一风机隔板布置于第一外风机7和第一内风机8之间,用于形成第一外风机7和第一内风机8各自独立的风机通道。
进一步地,所述第一外风机7吸入户外新风向下向外倾斜送风,形成第一外空气射流11,拦截户外冷空气13,所述第一内风机8吸入机库内高位回风向下送风,形成第一内空气射流12,隔离第一外空气射流13温度对机库内环境温度影响,同时阻止第一空气隔离设备内侧空气向外逃逸。
所述第一布风单元布置于所述第一风机单元下方,包括第一外布风段、第一内布风段、第一外布风格栅9和第一内布风格栅10,所述第一外布风格栅9、第一内布风格栅10布置于所述第一外布风段、第一内布风段下方,分别用于改变第一外空气射流11和第一内空气射流12方向。
所述第二空气隔离设备,布置于第一空气隔离设备内侧,由N个第二空气隔离模块并联而成,总长度和机库跨度一致,所述第二空气隔离模块包括第二箱体2、回风装置、第二风机单元和第二布风单元。
所述回风装置布置于第二箱体2上方,由内外回风通道、回风调节阀、内进风格栅17和外进风格栅16组成,所述内外回风通道由内壁板15、中间隔板27、外壁板18围成,所述中间隔板27上端固定连接于屋顶,连接处进行密封处理,所述内壁板15、外壁板18下端固定连接于第二箱体2,所述内进风格栅17、外进风格栅16布置于内壁板、外壁板上方,分别用于从高位引入第二空气隔离设备内侧和外侧回风。
进一步地,部分所述第二空气隔离模块布置空气换热装置,可替代高大空间空调采暖设备。
进一步地,所述内进风格栅17、外进风格栅16内侧布置进风过滤装置。
所述回风调节阀,竖直布置于中间隔板27与第二风机单元进风口之间,包括第二阀板33、第二转动轴和第二阀板控制器,所述第二转动轴连接于第二阀板33,第二阀板控制器通过驱动第二转动轴控制第二阀板33向内或向外摆动,调节第二空气隔离设备内外两侧高位回风的进风比例,所述第二阀板33向内摆动,增加第二空气隔离设备外侧高位回风进风量,向外摆动,增加第二空气隔离设备内侧高位回风进风量。
所述第二风机单元包括第二外风机19、第二内风机20和第二风机隔板,所述第二风机隔板布置于所述第二外风机19和第二内风机20之间,用于形成第二外风机19和第二内风机20各自独立的风机通道。
进一步地,第二外风机19吸入第二空气隔离设备外侧高位回风,向下送风,形成第二外空气射流23,阻止第二空气隔离设备外侧空气对机库内环境温度影响;第二内风机20吸入第二空气隔离设备内侧高位回风,向下送风,形成第二内空气射流24,拦截第二空气隔离设备内侧空气向外逃逸,同时,隔离第二外空气射流温度对机库内环境温度影响。
所述第二布风单元布置于所述第二风机单元下方,包括第二外布风段、第二内布风段、第二外布风格栅21和第二内布风格栅22,所述第二外布风格栅21、第二内布风格栅22布置于所述第二外布风段、第二内布风段下方,分别用于改变第二外空气射流23和第二内空气射流24方向。
进一步地,所述第一空气隔离设备,可单级布置,也可与N级所述第二空气隔离设备组合布置。
进一步地,所述第一空气隔离设备、第二空气隔离设备内壁布置阻热吸音保温材料。
进一步地,所述N个第一空气隔离模块和N个第二空气隔离模块可独立控制,或集中控制。
进一步地,所述第一阀板控制器、第二阀板控制器可手动或电动控制。
进一步地,所述第一外布风格栅9、第一内布风格栅10、第二外布风格栅21和第二内布风格栅22可手动或电动控制。
所述系统控制单元,包括第一风速传感器30、第二风速传感器31、第一空气压差传感器28第二空气压差传感器29和集成控制模块32。
所述第一风速传感器30布置在第一空气隔离设备内侧,实时采集第一空气隔离设备内侧地面风速,判定第一外空气射流11和第一内空气射流12到达地面的末端风速大小能否抵消户外冷空气13侵入的速度。
所述第二风速传感器布置在第二空气隔离设备内侧,实时采集第二空气隔离设备内侧地面风速,判定第二外空气射流23和第二内空气射流24到达地面的末端风速大小能否抵消第二空气隔离设备外侧空气的速度。
所述第一空气压差传感器28,布置于第一空气隔离设备内侧,实时采集第一空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值。
所述第二空气压差传感器29,布置于第二空气隔离设备内侧,实时采集第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值。
实施例1 本实施例目的在于机库出入口有效空气隔离,所述一种大型机库空气隔离系统的实施方法,包括以下步骤:
S1、通过所述集成控制模块32设定第一风速传感器30安全值,启动第一空气隔离设备;
S2、根据所述第一风速传感器32采集的风速值,通过集成控制模块自动控制第一外风机7和第一内风机8出口风速,使第一外空气射流11和第一内空气射流12到达地面的风速大于户外冷空气13的速度;
S3、根据所述第一空气压差传感器28采集的空气压差值,通过集成控制模块32实时调整第一阀板6的旋转角度,改变新风和高位回风的进风比例,自动平衡户外冷空气13和第一空气隔离设备内侧空气14压差;
S4、当第一外风机7和第一内风机8出口风速已达最大值,第一风速传感器30采集的风速值大于安全值时,启动第二空气隔离设备;
S5、根据所述第二风速传感器31采集的风速值,通过集成控制模块32自动控制第一外风机19和第一内风机20出口风速,使第二外空气射流23和第二内空气射流24到达地面的风速大于第二空气隔离设备外侧空气25的速度;
S6、根据所述第二空气压差传感器29采集的空气压差值,通过集成控制模块32实时调整第二阀板33的旋转角度,改变第二空气隔离设备内外两侧高位回风的进风比例,平衡第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差。
实施例2 本实施例目的在于部分第二空气隔离模块替代高大空间空调采暖设备,一机两用,具体包括:
在部分第二空气隔离模块布置空气换热装置,替代第二空气隔离设备区域的高大空间空调采暖设备,将机库顶部的高位回风二次加热后,送到地面人员工作区,改善机库内温度梯度,减少室内热负荷消耗。
实施例3 本实施例目的在于实现机库内快速新风换气,如图2、图3、图4、图5所示,通过所述集成控制模块32调整一侧第一空气隔离模块第一阀板6向下摆动,同侧第二空气隔离模块第二阀板33向外摆动,全部引入机库内高位进风,向外射流排风,使机库内空气形成负压;调整另一侧第一空气隔离模块第一阀板6向上摆动,全新风进风,同侧第二空气隔离模块第二阀板33向内摆动,外侧高位进风,全部向机库内射流送入新风,使机库内空气形成正压,借助空气正负压差形成的对流,将作业区内废气快速排出,迅速改善机库内空气品质。
各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明,实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本发明的范围或精神的情况下,可在本发明中进行修改和变型,例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例,因此,所期望的是,本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大型机库空气隔离系统,该系统包括第一空气隔离设备、第二空气隔离设备和系统控制单元,所述第一空气隔离设备,布置于机库出入口内侧上方,由N个第一空气隔离模块组合而成,其组合后总长度与机库出入口跨度一致,所述第一空气隔离模块包括第一箱体、混风装置、第一风机单元和第一布风单元,所述第一风机单元包括第一外风机、第一内风机和第一风机隔板,所述第一风机隔板布置于第一外风机和第一内风机之间,所述第一布风单元与所述第一风机单元出风口连接,包括第一外布风段、第一内布风段、第一外布风格栅和第一内布风格栅;所述第二空气隔离设备,布置于第一空气隔离设备内侧,由N个第二空气隔离模块组合而成,其组合后的总长度和机库跨度一致,所述第二空气隔离模块包括第二箱体、回风装置、第二风机单元和第二布风单元,所述第二风机单元包括第二外风机、第二内风机和第二风机隔板,所述第二风机隔板布置于所述第二外风机和第二内风机之间,所述第二布风单元与所述第二风机单元出风口连接,包括第二外布风段、第二内布风段、第二外布风格栅和第二内布风格栅,其特征在于,所述混风装置布置于墙体和第一箱体之间,与所述第一风机单元进风口连接,包括混风通道、混风调节阀、上进风格栅和下进风格栅,所述混风通道由上壁板、下壁板与墙面结合围成,所述上进风格栅布置于所述上壁板上方,所述下进风格栅布置于混风通道底部,所述混风调节阀水平布置于混风通道与第一风机单元进风口连通处;
所述回风装置布置于第二箱体上方,与所述第二风机单元进风口连接,包括内外回风通道、回风调节阀、内进风格栅和外进风格栅,所述内外回风通道由内壁板、中间隔板、外壁板围成,所述中间隔板上端固定连接于屋顶,连接处进行密封处理,所述内壁板、外壁板下端固定连接于第二箱体,所述内进风格栅、外进风格栅分别布置于内壁板、外壁板上方,所述回风调节阀,竖直布置于中间隔板与第二风机单元进风口之间;
所述第一空气隔离设备、第二空气隔离设备均布置内、外双层隔离气流,所述第一外风机吸入户外新风向下向外倾斜送风,用于拦截冷空气侵入,所述第一内风机吸入机库内高位回风向下送风,用于隔离第一外空气射流温度对机库内温度影响;第二外风机吸入第二空气隔离设备外侧高位回风,向下送风,第二内风机吸入第二空气隔离设备内侧高位回风,向下送风,用于进一步拦截冷空气侵入;通过调节混风调节阀、回风调节阀改变新风和机库内回风的进风比例,用于平衡机库内外空气压差。
2.根据权利要求1所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述混风调节阀包括第一阀板、第一转动轴和第一阀板控制器,所述第一转动轴和第一阀板连接,所述第一阀板控制器通过驱动第一转动轴控制第一阀板向上或向下摆动,调节新风和高位回风的进风比例,所述第一阀板向上摆动,增加新风进风量,向下摆动,增加机库内高位回风进风量。
3.根据权利要求2所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述回风调节阀包括第二阀板、第二转动轴和第二阀板控制器,所述第二转动轴连接于第二阀板,第二阀板控制器通过驱动第二转动轴控制第二阀板向内或向外摆动,调节第二空气隔离设备内外两侧高位回风的进风比例,所述第二阀板向内摆动,增加第二空气隔离设备外侧高位回风进风量,向外摆动,增加第二空气隔离设备内侧高位回风进风量。
4.根据权利要求1所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述第一空气隔离设备,可单独使用,也可与N级第二空气隔离设备组合使用。
5.根据权利要求1所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述N个第一空气隔离模块和N个第二空气隔离模块可独立控制,或集中控制。
6.根据权利要求3所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述第一阀板控制器、第二阀板控制器可手动或电动控制。
7.根据权利要求1所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述第一外布风格栅、第一内布风格栅、第二外布风格栅和第二内布风格栅可手动或电动控制。
8.根据权利要求3所述的大型机库空气隔离系统,其特征在于,所述系统控制单元,包括第一风速传感器、第二风速传感器、第一空气压差传感器第二空气压差传感器和集成控制模块,所述第一风速传感器布置在第一空气隔离设备内侧,所述第二风速传感器布置在第二空气隔离设备内侧,所述第一空气压差传感器,布置于第一空气隔离设备内侧,所述第二空气压差传感器,布置于第二空气隔离设备内侧。
9.一种大型机库出入口空气隔离方法,其特征在于,使用如权利要求8所述的大型机库空气隔离系统,包括以下步骤:
S1、通过所述集成控制模块设定第一风速传感器安全值,启动第一空气隔离设备;
S2、根据所述第一风速传感器采集的第一空气隔离设备内侧风速值,通过集成控制模块自动控制第一外风机和第一内风机出口风速,使第一外空气射流和第一内空气射流到达地面的风速大于户外冷空气的速度;
S3、根据所述第一空气压差传感器采集的第一空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值,通过集成控制模块实时调整第一阀板的旋转角度,改变新风和高位回风的进风比例,平衡户外冷空气和第一空气隔离设备内侧空气压差;
S4、当第一外风机和第一内风机出口风速已达最大值,第一风速传感器采集的风速值大于安全值时,启动第二空气隔离设备;
S5、根据所述第二风速传感器采集的第二空气隔离设备内侧风速值,通过集成控制模块自动控制第二外风机和第二内风机出口风速,使第二外空气射流和第二内空气射流到达地面的风速大于第二空气隔离设备外侧空气的速度;
S6、根据所述第二空气压差传感器采集的第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差值,通过集成控制模块实时调整第二阀板的旋转角度,改变第二空气隔离设备内外两侧高位回风的进风比例,平衡第二空气隔离设备内侧和外侧的空气压差。
10.一种大型机库新风换气方法,其特征在于,使用如权利要求8所述的大型机库空气隔离系统,通过所述集成控制模块调整一侧第一空气隔离模块第一阀板向下摆动,同侧第二空气隔离模块第二阀板向外摆动,吸入机库内污浊空气,向外射流排风,调整另一侧第一空气隔离模块第一阀板向上摆动,全新风进风,向室内吹扫,同侧第二空气隔离模块第二阀板向内摆动,吸入外侧新风,向机库内射流送风,利用排风和新风形成空气压差,将作业区内污浊空气快速排出。
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