CN116604459A - 一种水冷铜排的生产装置及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水冷铜排的生产装置及其生产工艺，涉及铜排加工技术领域，包括成型机构，所述成型机构一侧设置有处理机构，所述处理机构安装有干燥机构，所述干燥机构一侧设置有收卷机构，所述成型机构与铜排本体活动连接，所述铜排本体与收卷机构缠绕连接，所述成型机构包括二号驱动电机，所述二号驱动电机与设备固定架固定连接，且二号驱动电机与一号抛光轮固定连接。本发明中，通过二号驱动电机带动一号抛光轮转动，对铜排本体上下表面的划痕进行抛光，且铜排本体在通过二号抛光轮之间时，将带动二号抛光轮，在其左右两侧进行转动，可通过二号抛光轮对铜排本体两侧进行抛光，提高铜排本体整体的表观质量。
Description
技术领域
本发明涉及铜排加工技术领域，具体为一种水冷铜排的生产装置及其生产工艺。
背景技术
水冷铜排可通过循环水对设备进行冷却降温，铜排产品主要应用于电力、电子、通讯、散热、模具等行业。
如中国专利号为：CN1 14523296A的“一种铜排自动生产线及铜排生产工艺”，包括总控PLC、动力滚筒线、移载机、冲剪机、数控立式加工中心、拉丝机、抓持机器人和折弯机，移载机、冲剪机、数控立式加工中心、拉丝机、抓持机器人和折弯机沿动力滚筒线布置，动力滚筒线、移载机、冲剪机、数控立式加工中心、拉丝机、抓持机器人和折弯机分别与总控PLC电性连接，移载机包括支撑架和取放组件，取放组件设于支撑架上。
现行国家标准中，对铜排表面质量的宏观描述已不能完全覆盖市场对铜排产品表面质量的要求，铜排在进行生产加工时，铜原料在进行拉伸、挤压成型过程中，工具与工件表面之间产生相对运动，从而发生摩擦，摩擦会导致铜排表面出现划痕，导致表面氧化导致整体出现斑点、色差，也会由于铜材质的硬度较低，在堆料存放、转运时使相邻的铜排表面不断产生相互摩擦，导致铜排表面出现划伤、擦伤，表面质量(指斑点、凹坑、划痕、色差和缺损等缺陷)虽然符合国家现行的GB/T5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线》中对表面质量要求(铜排表面应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷)，但是在销售过程中，由于铜排表面的斑点、凹坑、划痕、色差和缺损等缺陷，导致客户对产品的质量信任度降低，影响铜排的销售；
同时，金属材料在铸造、焊接、锻压和机械切削加工过程中，由于热胀冷缩和机械力造成的变形，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能，铜排在挤压、拉伸成型过程中，内部会产生应力，铜排在后续的安装固定时，自身的应力会得到释放，应力会集中在连接处，导致连接不稳定，甚至连接处出现开裂、断裂损坏。
所以我们提出了一种水冷铜排的生产装置及其生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水冷铜排的生产装置及其生产工艺，以解决上述背景技术提出的铜排在进行生产加工时，铜原料在进行拉伸、挤压成型过程中，工具与工件表面之间产生相对运动，从而发生摩擦，摩擦会导致铜排表面出现划痕，同时，金属材料在铸造、焊接、锻压和机械切削加工过程中，由于热胀冷缩和机械力造成的变形，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不稳定状态，会降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷铜排的生产装置及其生产工艺，包括成型机构，所述成型机构一侧设置有处理机构，所述处理机构安装有干燥机构，所述干燥机构一侧设置有收卷机构，所述成型机构与铜排本体活动连接，所述铜排本体与收卷机构缠绕连接，所述成型机构包括二号驱动电机，所述二号驱动电机与设备固定架固定连接，且二号驱动电机与一号抛光轮固定连接，所述一号抛光轮与设备固定架转动连接；
所述处理机构包括连接架和清洗池，所述连接架与酸洗池固定连接，所述酸洗池与一号水泵固定连接，所述一号水泵与一号连接管固定连接，所述一号连接管与一号喷淋管固定连接，所述连接架与一号安装架固定连接，所述一号安装架与加热线圈固定连接，所述铜排本体位于加热线圈内部，所述清洗池与连接架固定连接，且清洗池与二号水泵固定连接，所述二号水泵与二号连接管固定连接，所述二号连接管与二号喷淋管固定连接；
所述干燥机构包括干燥箱和连接箱，所述干燥箱与连接架固定连接，且干燥箱与导热板固定连接，所述连接箱与导热板固定连接，连接箱顶部固定连接有导流管，所述导热板与散热翅板固定连接。
优选的，所述成型机构包括设备固定架，所述设备固定架与一号驱动电机固定连接，所述一号驱动电机与成型压辊固定连接，所述成型压辊与设备固定架转动连接，所述设备固定架与导向辊转动连接，所述铜排本体与成型压辊表面紧密贴合。
优选的，所述设备固定架与滑槽固定连接，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与二号抛光轮转动连接，所述滑槽与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与滑块固定连接，所述滑槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧与滑块固定连接，所述铜排本体上下表面与一号抛光轮表面贴合，且铜排本体左右表面与二号抛光轮表面贴合，所述滑槽上部设置有两个二号抛光轮，两个所述二号抛光轮之间的距离小于铜排本体的宽度。
优选的，所述连接架与二号安装架固定连接，所述二号安装架与一号喷淋管固定连接，所述一号喷淋管与一号喷头固定连接，所述二号安装架表面设置有两层一号喷淋管，两层所述一号喷淋管对称分布在铜排本体两侧，且一号喷淋管之间固定连接有三号连接管。
优选的，所述二号安装架与收集罩固定连接，所述收集罩与导流管固定连接，所述导流管与一号通风电机固定连接，所述一号通风电机与一号扇叶固定连接。
优选的，所述连接架与三号安装架固定连接，所述三号安装架与二号连接管固定连接，所述三号安装架表面设置有两层二号喷淋管，两层所述二号喷淋管对称分布在铜排本体两侧，且二号喷淋管之间固定连接有四号连接管，所述二号喷淋管表面固定安装有二号喷头。
优选的，所述连接箱表面设置有收集管，所述收集管外接收集箱，所述干燥箱与二号通风电机固定连接，所述二号通风电机与二号扇叶固定连接。
优选的，所述收卷机构包括收卷架，所述收卷架与收卷电机固定连接，所述收卷电机与收卷辊固定连接，所述收卷辊与收卷架转动连接，所述铜排本体与收卷辊缠绕连接。
优选的，所述散热翅板贯穿干燥箱表面与导热板固定连接，所述导热板表面设置有多个散热翅板，多个所述散热翅板均匀分布在导热板表面，所述干燥箱内部设置有多个二号通风电机多个所述二号通风电机均匀分布在干燥箱内部。
一种水冷铜排的生产装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、将铜排本体从收卷机构一侧通入，通过一号驱动电机带动成型压辊对铜排本体进行辊压成形，辊压成形的铜排本体分别通过处理机构、干燥机构与收卷机构进行绕缠收卷，通过二号驱动电机带动一号抛光轮转动，对铜排本体上下表面的划痕进行抛光，通过二号抛光轮对铜排本体两侧进行抛光；
步骤二、通过加热线圈对铜排本体进行加热，对铜排本体进行退火作业，此时铜排本体内部的应力消除，通过一号水泵将酸洗池内部的酸洗除锈剂通过一号连接管、一号喷淋管和一号喷头喷出对于铜排本体表面进行喷淋，通过酸洗除锈剂对铜排本体表面进行酸洗除锈，通过一号水泵对酸洗池内部的清水进行抽取，通过二号连接管、二号喷淋管和二号喷头喷出对铜排本体表面进行清洗；
步骤三：通过二号通风电机带动二号扇叶转动，对铜排本体表面残留的水进行通风干燥，通过散热翅板对高温蒸汽进行散热时，对二号通风电机进行吹风的气流进行加热，提升对铜排本体通风烘干的速度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过二号驱动电机带动一号抛光轮转动，对铜排本体上下表面的划痕进行抛光，且铜排本体在通过二号抛光轮之间，将带动二号抛光轮在铜排本体左右两侧进行转动，此时通过二号抛光轮可对铜排本体两侧进行抛光，以提高铜排本体整体的表观质量；
2、本发明中，通过加热线圈对铜排本体进行加热，对铜排本体进行退火作业，消除铜排本体内部的应力，再利用一号水泵将酸洗池内部的酸洗除锈剂，通过一号连接管、一号喷淋管和一号喷头喷出对于铜排本体表面进行喷淋，使得酸洗除锈剂对铜排本体表面进行酸洗除锈，提升铜排本体的光泽度，同时，除锈剂会使铜排本体迅速降温，到达对铜排本体进行淬火的作用，提升铜排本体的强度及其硬度，降低铜排本体在堆放、转运过程中产生划痕的概率；
3、本发明中，通过二号通风电机带动二号扇叶转动，对铜排本体表面残留的水进行通风干燥，在进行除锈时，除锈剂会受热形成高温蒸汽，通过一号通风电机带动一号扇叶转动，将高温蒸汽通过导流管导入连接箱内部，高温蒸汽与导热板接触，导热板将热量传递至散热翅板表面，对高温蒸汽进行散热，使其凝结呈液态，通过收集管排出冷凝水，且在散热翅板进行散热时，可对二号通风电机进行吹风的气流进行加热，提升对铜排本体烘干的速度，避免因铜排本体表面有水残留，导致加速铜排本体氧化锈蚀的问题。
附图说明
图1为本发明一种水冷铜排的生产装置的第一立体图；
图2为本发明一种水冷铜排的生产装置的第二立体图；
图3为本发明一种水冷铜排的生产装置中滑槽的结构立体图；
图4为本发明一种水冷铜排的生产装置中伸缩杆的结构立体图；
图5为本发明一种水冷铜排的生产装置中处理机构的第一结构立体图；
图6为本发明一种水冷铜排的生产装置中处理机构的第二结构立体图；
图7为本发明一种水冷铜排的生产装置中导流管的部分剖面结构立体图；
图8为本发明一种水冷铜排的生产装置中一号通风电机的结构示意图；
图9为本发明一种水冷铜排的生产装置中二号通风电机的结构示意图。
图中：1、成型机构；101、设备固定架；102、一号驱动电机；103、成型压辊；104、导向辊；105、二号驱动电机；106、一号抛光轮；107、滑槽；108、二号抛光轮；109、滑块；110、伸缩杆；111、弹簧；2、铜排本体；3、处理机构；301、连接架；302、酸洗池；303、一号水泵；304、一号安装架；305、加热线圈；306、二号安装架；307、收集罩；308、导流管；309、清洗池；310、二号水泵；311、三号安装架；312、一号连接管；313、一号喷淋管；314、一号喷头；315、二号连接管；316、二号喷淋管；317、二号喷头；318、一号通风电机；319、一号扇叶；320、三号连接管；321、四号连接管；4、干燥机构；401、干燥箱；402、导热板；403、连接箱；404、收集管；405、散热翅板；406、二号通风电机；407、二号扇叶；5、收卷机构；501、收卷架；502、收卷电机；503、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种水冷铜排的生产装置，包括成型机构1，成型机构1一侧设置有处理机构3，处理机构3安装有干燥机构4，干燥机构4一侧设置有收卷机构5，成型机构1与铜排本体2活动连接，铜排本体2与收卷机构5缠绕连接，成型机构1包括二号驱动电机105，二号驱动电机105与设备固定架101固定连接，且二号驱动电机105与一号抛光轮106固定连接，一号抛光轮106与设备固定架101转动连接。
成型机构1包括设备固定架101，设备固定架101与一号驱动电机102固定连接，一号驱动电机102与成型压辊103固定连接，成型压辊103与设备固定架101转动连接，设备固定架101与导向辊104转动连接，铜排本体2与成型压辊103表面紧密贴合，设备固定架101与滑槽107固定连接，滑槽107与滑块109滑动连接，滑块109与二号抛光轮108转动连接，滑槽107与伸缩杆110固定连接，伸缩杆110与滑块109固定连接，滑槽107内部固定连接有弹簧111，弹簧111与滑块109固定连接，铜排本体2上下表面与一号抛光轮106表面贴合，且铜排本体2左右表面与二号抛光轮108表面贴合，滑槽107上部设置有两个二号抛光轮108，两个二号抛光轮18之间的距离小于铜排本体2的宽度。
本实施例的工作原理：将铜排本体2从收卷机构5一侧通入，通过一号驱动电机102带动成型压辊103，对铜排本体2进行辊压成形，辊压成形的铜排本体2分别通过处理机构3、干燥机构4与收卷机构5进行绕缠收卷。
成型压辊103在对铜排本体2进行辊压时，其表面会产生摩擦的划痕，通过二号驱动电机105带动一号抛光轮106转动，对铜排本体2上下表面的划痕进行抛光。
在铜排本体2在通过二号抛光轮108之间时，受到铜排本体2的宽度影响，二号抛光轮108被铜排本体2向两侧推动，此时伸缩杆110与弹簧111处于压缩状态，通过伸缩杆110与弹簧111的反作用力，对铜排本体2左右两侧进行夹紧，铜排本体2在移动过程中，将带动二号抛光轮108在铜排本体2左右两侧进行转动，可通过二号抛光轮108对铜排本体2两侧进行抛光，以提高铜排本体2整体的表观质量。
实施例二
根据图 1、图 2、图 5、图6、图 7、图8和图9所示，处理机构3包括连接架301和清洗池309，连接架301与酸洗池302固定连接，酸洗池302与一号水泵303固定连接，一号水泵303与一号连接管312固定连接，一号连接管312与一号喷淋管313固定连接，连接架301与一号安装架304固定连接，一号安装架304与加热线圈305固定连接，铜排本体2位于加热线圈305内部，清洗池309与连接架301固定连接，且清洗池309与二号水泵310固定连接，二号水泵310与二号连接管315固定连接，二号连接管315与二号喷淋管316固定连接。
连接架301与二号安装架306固定连接，二号安装架306与一号喷淋管313固定连接，一号喷淋管313与一号喷头314固定连接，二号安装架306表面设置有两层一号喷淋管313，两层一号喷淋管313对称分布在铜排本体2两侧，且一号喷淋管313之间固定连接有三号连接管320，二号安装架306与收集罩307固定连接，收集罩307与导流管308固定连接，导流管308与一号通风电机318固定连接，一号通风电机318与一号扇叶319固定连接，连接架301与三号安装架311固定连接，三号安装架311与二号连接管315固定连接，三号安装架311表面设置有两层二号喷淋管316，两层二号喷淋管316对称分布在铜排本体2两侧，且二号喷淋管316之间固定连接有四号连接管321，二号喷淋管316表面固定安装有二号喷头317。
本实施例的工作原理：通过加热线圈305对铜排本体2进行加热，对铜排本体2进行退火作业，消除铜排本体2内部的应力。铜排本体2在受热过程中容易与环境中的氧气，发生氧化反应，导致铜排本体2表面产生锈斑，使得铜排本体2光泽度下降，可利用一号水泵303将酸洗池302内部的酸洗除锈剂，通过一号连接管312、一号喷淋管313和一号喷头314喷出，对于铜排本体2表面进行喷淋，使得酸洗除锈剂对铜排本体2表面进行酸洗除锈，提升铜排本体2的光泽度，同时除锈剂会使铜排本体2迅速降温，到达对铜排本体2进行淬火的作用，提升铜排本体2的强度及其硬度，降低铜排本体2在堆放、转运过程中，产生划痕的概率，再通过一号水泵303对酸洗池302内部的清水进行抽取，并从二号连接管315、二号喷淋管316和二号喷头317喷出，以对铜排本体2表面进行清洗。
实施例三
根据图 1、图 2、图 5、图 6、图 7、图8和图9所示，干燥机构4包括干燥箱401和连接箱403，干燥箱401与连接架301固定连接，且干燥箱401与导热板402固定连接，连接箱403与导热板402固定连接，连接箱403顶部固定连接有导流管308，导热板402与散热翅板405固定连接。
连接箱403表面设置有收集管404，收集管404外接收集箱，干燥箱401与二号通风电机406固定连接，二号通风电机406与二号扇叶407固定连接，收卷机构5包括收卷架501，收卷架501与收卷电机502固定连接，收卷电机502与收卷辊503固定连接，收卷辊503与收卷架501转动连接，铜排本体2与收卷辊503缠绕连接，散热翅板405贯穿干燥箱401表面与导热板402固定连接，导热板402表面设置有多个散热翅板405，多个散热翅板405均匀分布在导热板402表面，干燥箱401内部设置有多个二号通风电机406多个二号通风电机406均匀分布在干燥箱401内部。
本实施例的工作原理：通过二号通风电机406带动二号扇叶407转动，对铜排本体2表面残留的水进行通风干燥，在进行除锈时，除锈剂会受热形成高温蒸汽，通过一号通风电机318带动一号扇叶319转动，将高温蒸汽通过导流管308导入连接箱403内部，高温蒸汽与导热板402接触后，导热板402将热量传递至散热翅板405表面，对高温蒸汽进行散热，使其凝结成液态，通过收集管404排出冷凝水。利用散热翅板405进行散热时，可对二号通风电机406进行吹风的气流加热，提升对铜排本体2烘干的速度，避免因铜排本体2表面有水残留，导致加速铜排本体2氧化锈蚀的问题。
一种水冷铜排的生产装置的使用方法，包括以下步骤：
1)、将铜排本体2从收卷机构5一侧通入，通过一号驱动电机102带动成型压辊103对铜排本体2进行辊压成形，辊压成形的铜排本体2分别通过处理机构3、干燥机构4与收卷机构5进行绕缠收卷，通过二号驱动电机105带动一号抛光轮106转动，对铜排本体2上下表面的划痕进行抛光，通过二号抛光轮108对铜排本体2两侧进行抛光。
2)、通过加热线圈305对铜排本体2进行加热，对铜排本体2进行退火作业，此时铜排本体2内部的应力消除，通过一号水泵303将酸洗池302内部的酸洗除锈剂通过一号连接管312、一号喷淋管313和一号喷头314喷出对于铜排本体2表面进行喷淋，通过酸洗除锈剂对铜排本体2表面进行酸洗除锈，通过一号水泵303对酸洗池302内部的清水进行抽取，通过二号连接管315、二号喷淋管316和二号喷头317喷出对铜排本体2表面进行清洗。
3)、通过二号通风电机406带动二号扇叶407转动，对铜排本体2表面残留的水进行通风干燥，通过散热翅板405对高温蒸汽进行散热时，对二号通风电机406进行吹风的气流进行加热，提升对铜排本体2通风烘干的速度。
本装置的使用方法及工作原理：将铜排本体2从收卷机构5一侧通入，通过一号驱动电机102带动成型压辊103，对铜排本体2进行辊压成形，辊压成形的铜排本体2将分别通过处理机构3、干燥机构4与收卷机构5进行绕缠收卷。
成型压辊103在对铜排本体2进行辊压时，其表面会产生摩擦的划痕，通过二号驱动电机105带动一号抛光轮106转动，对铜排本体2上下表面的划痕进行抛光。在铜排本体2在通过二号抛光轮108之间时，受到铜排本体2的宽度影响，二号抛光轮108被铜排本体2向两侧推动，此时伸缩杆110与弹簧111处于压缩状态，通过伸缩杆110与弹簧111的反作用力，对铜排本体2左右两侧进行夹紧，铜排本体2在移动过程中，将带动二号抛光轮108在铜排本体2左右两侧进行转动，可通过二号抛光轮108对铜排本体2两侧进行抛光，以提高铜排本体2整体的表观质量。
同时，铜排本体2在辊压成形过程中，其会使其内部产生应力，通过加热线圈305对铜排本体2进行加热，消除铜排本体2内部的应力。铜排本体2在受热过程中容易与环境中的氧气，发生氧化反应，导致铜排本体2表面产生锈斑，使得铜排本体2光泽度下降，可利用一号水泵303将酸洗池302内部的酸洗除锈剂，通过一号连接管312、一号喷淋管313和一号喷头314喷出，对于铜排本体2表面进行喷淋，使得酸洗除锈剂对铜排本体2表面进行酸洗除锈，提升铜排本体2的光泽度，同时除锈剂会使铜排本体2迅速降温，到达对铜排本体2进行淬火的作用，提升铜排本体2的强度及其硬度，降低铜排本体2在堆放、转运过程中，产生划痕的概率，再通过一号水泵303对酸洗池302内部的清水进行抽取，并从二号连接管315、二号喷淋管316和二号喷头317喷出，以对铜排本体2表面进行清洗。
随后，经过退火、淬火、除锈和清洗的铜排本体2，进入干燥箱401内部，通过二号通风电机406带动二号扇叶407转动，对铜排本体2表面残留的水进行通风干燥，在进行除锈时，除锈剂会受热形成高温蒸汽，通过一号通风电机318带动一号扇叶319转动，将高温蒸汽通过导流管308导入连接箱403内部，高温蒸汽与导热板402接触后，导热板402将热量传递至散热翅板405表面，对高温蒸汽进行散热，使其凝结成液态，通过收集管404排出冷凝水。利用散热翅板405进行散热时，可对二号通风电机406进行吹风的气流加热，提升对铜排本体2烘干的速度，避免因铜排本体2表面有水残留，导致加速铜排本体2氧化锈蚀的问题。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水冷铜排的生产装置，包括成型机构(1)，所述成型机构(1)一侧设置有处理机构(3)，所述处理机构(3)上安装有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)一侧设置有收卷机构(5)，所述成型机构(1)上活动连接有铜排本体(2)，所述铜排本体(2)与收卷机构(5)缠绕连接，其特征在于：所述成型机构(1)包括设备固定架(101)、二号驱动电机(105)、一号抛光轮(106)，所述二号驱动电机(105)与设备固定架(101)固定连接，且二号驱动电机(105)与一号抛光轮(106)固定连接，所述一号抛光轮(106)与设备固定架(101)转动连接；
所述处理机构(3)包括连接架(301)、酸洗池(302)、一号水泵(303)、一号安装架(304)、加热线圈(305)、清洗池(309)、一号连接管(312)，所述连接架(301)与酸洗池(302)固定连接，所述酸洗池(302)与一号水泵(303)固定连接，所述一号水泵(303)与一号连接管(312)固定连接，所述一号连接管(312)一端固定连接有一号喷淋管(313)，所述连接架(301)与一号安装架(304)固定连接，所述一号安装架(304)与加热线圈(305)固定连接，所述铜排本体(2)位于加热线圈(305)内部，所述清洗池(309)与连接架(301)固定连接，且清洗池(309)一侧固定连接有二号水泵(310)，所述二号水泵(310)上固定连接有二号连接管(315)，所述二号连接管(315)一端固定连接有二号喷淋管(316)；
所述干燥机构(4)包括干燥箱(401)、导热板(402)、连接箱(403)和散热翅板(405)，所述干燥箱(401)与连接架(301)固定连接，且干燥箱(401)与导热板(402)固定连接，所述连接箱(403)与导热板(402)固定连接，所述连接箱(403)顶部固定连接有导流管(308)，所述导热板(402)与散热翅板(405)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述成型机构(1)包括设备固定架(101)，所述设备固定架(101)一侧固定连接有一号驱动电机(102)，所述一号驱动电机(102)一端固定连接有成型压辊(103)，所述成型压辊(103)与设备固定架(101)转动连接，所述设备固定架(101)表面转动连接有导向辊(104)，所述铜排本体(2)与成型压辊(103)表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述设备固定架(101)表面固定连接有滑槽(107)，所述滑槽(107)内部滑动连接有滑块(109)，所述滑块(109)表面转动连接有二号抛光轮(108)，所述滑槽(107)内部固定连接有伸缩杆(110)，所述伸缩杆(110)与滑块(109)固定连接，所述滑槽(107)内部固定连接有弹簧(111)，所述弹簧(111)与滑块(109)固定连接，所述铜排本体(2)表面与一号抛光轮(106)、二号抛光轮(108)表面贴合，所述滑槽(107)上部设置有两个二号抛光轮(108)，两个所述二号抛光轮(108)之间的距离小于铜排本体(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述连接架(301)上部固定连接有二号安装架(306)，所述二号安装架(306)与一号喷淋管(313)固定连接，所述一号喷淋管(313)表面固定安装有一号喷头(314)，所述二号安装架(306)表面设置有两层一号喷淋管(313)，两层所述一号喷淋管(313)对称分布在铜排本体(2)两侧，且一号喷淋管(313)之间固定连接有三号连接管(320)。
5.根据权利要求4所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述二号安装架(306)上部固定连接有收集罩(307)，所述收集罩(307)顶部固定连接有导流管(308)，所述导流管(308)内壁固定安装有一号通风电机(318)，所述一号通风电机(318)与一端固定安装有一号扇叶(319)。
6.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述连接架(301)上部固定安装有三号安装架(311)，所述三号安装架(311)与二号连接管(315)固定连接，所述三号安装架(311)表面设置有两层二号喷淋管(316)，两层所述二号喷淋管(316)对称分布在铜排本体(2)两侧，且二号喷淋管(316)之间固定连接有四号连接管(321)，所述二号喷淋管(316)表面固定安装有二号喷头(317)。
7.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述连接箱(403)表面设置有收集管(404)，所述干燥箱(401)内部固定安装有二号通风电机(406)，所述二号通风电机(406)一端固定安装有二号扇叶(407)。
8.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述收卷机构(5)包括收卷架(501)，所述收卷架(501)一端外侧固定安装有收卷电机(502)，所述收卷电机(502)输出端上固定连接有收卷辊(503)，所述收卷辊(503)与收卷架(501)转动连接，所述铜排本体(2)与收卷辊(503)缠绕连接。
9.根据权利要求1所述的一种水冷铜排的生产装置，其特征在于：所述散热翅板(405)贯穿干燥箱(401)表面与导热板(402)固定连接，所述导热板(402)表面设置有多个散热翅板(405)，多个所述散热翅板(405)均匀分布在导热板(402)表面，所述干燥箱(401)内部设置有多个二号通风电机(406)多个所述二号通风电机(406)均匀分布在干燥箱(401)内部。
10.一种水冷铜排的生产装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-9中任一项的一种水冷铜排的生产装置，包括以下步骤：
S1、将铜排本体(2)从收卷机构(5)一侧通入，通过一号驱动电机(102)带动成型压辊(103)对铜排本体(2)进行辊压成形，辊压成形的铜排本体(2)分别通过处理机构(3)、干燥机构(4)与收卷机构(5)进行绕缠收卷，通过二号驱动电机(105)带动一号抛光轮(106)转动，对铜排本体(2)上下表面的划痕进行抛光，通过二号抛光轮(108)对铜排本体(2)两侧进行抛光；
S2、通过加热线圈(305)对铜排本体(2)进行加热，对铜排本体(2)进行退火作业，此时铜排本体(2)内部的应力消除，通过一号水泵(303)将酸洗池(302)内部的酸洗除锈剂通过一号连接管812)、一号喷淋管(313)和一号喷头(314)喷出对于铜排本体(2)表面进行喷淋，通过酸洗除锈剂对铜排本体(2)表面进行酸洗除锈，通过一号水泵(303)对酸洗池(302)内部的清水进行抽取，通过二号连接管(315)、二号喷淋管(316)和二号喷头(317)喷出对铜排本体(2)表面进行清洗；
S3、通过二号通风电机(406)带动二号扇叶(407)转动，对铜排本体(2)表面残留的水进行通风干燥，通过散热翅板(405)对高温蒸汽进行散热时，对二号通风电机(406)进行吹风的气流进行加热，提升对铜排本体(2)通风烘干的速度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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