CN116604435A - 一种镜片打磨用定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种镜片打磨用定位装置，涉及光学仪器生产技术领域，包括找准部；所述调节部设置在找准部的内部；所述固定部设置在找准部的内部；所述贴膜部设置在固定部的上方；通过将卡膜架固定在连接板上，使其便于对保护膜进行固定，从而便于通过下压架对顶模块进行控制，进而便于控制保护膜与镜片进行接触，使其进行贴膜处理，而通过将定位杆滑动连接在顶模块上，使其提前与镜片进行接触，进而便于其进行定位处理，使其便于进行使用,解决现有镜片打磨用定位装置因镜片在标记完成后需要通过人力进行粘贴保护贴，进而导致其在粘贴的过程中发生错位，使其不便于进行使用的问题。

Description

一种镜片打磨用定位装置

技术领域

本发明涉及光学仪器生产技术领域，特别涉及一种镜片打磨用定位装置。

背景技术

光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成；光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机和照相机等；另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜和放大镜；光学仪器镜片是光学仪器的重要组成部分，在对光学仪器镜片加工的过程中，需要使用到光学仪器镜片打磨定位装置。

然而就传统镜片打磨用定位装置而言存在以下缺陷：

1.在定位前需要通过焦度计确定镜片的轴位方向并标记，但因镜片在固定后不易进行角度调整，进而导致其无法调节标记位置；

2.同时因镜片在标记完成后需要通过人力进行粘贴保护贴，进而导致其在粘贴过程中发生错位，使其不便于进行使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种镜片打磨用定位装置，其具有固定部与贴膜部，调节架通过球体结构安装在约束架上，使其在不受外力的作用下保持稳定，进而便于对镜片进行支撑，而固片板在复位弹簧的作用下对镜片进行卡位处理，使其便于保持稳定，而通过对调节架进行拨动，使其便于调节其相对位置，而通过将卡膜架固定在连接板上，使其便于对保护膜进行固定，从而便于通过下压架对顶模块进行控制，进而便于控制保护膜与镜片进行接触，使其进行贴膜处理，而通过将定位杆滑动连接在顶模块上，使其提前与镜片进行接触，进而便于其进行定位处理，使其便于进行使用。

本发明提供了一种镜片打磨用定位装置，具体包括：找准部、调节部、固定部、贴膜部；所述找准部包括：安装架；所述安装架为梯形块状结构，安装架上设有L形架，安装架的L形架上设有圆筒状凸起，安装架的L形架上设有长方形凸起，安装架的底部设有圆柱状撑脚；所述调节部设置在找准部的内部，调节部的固定架通过螺钉固定在安装架上，调节部包括：调节板；所述调节板为U形结构，调节板上设有圆形插孔，调节板上设有螺纹通孔，调节板滑动连接在固定架上，调节板螺纹连接在调节部的调节杆上；所述固定部设置在找准部的内部，固定部的约束架通过螺钉固定在安装架上，固定部包括：调节架；所述调节架为圆盘状结构，调节架的底部设有球状凸起，调节架的外壁上设有长方形凸起，调节架安装在约束架上；所述贴膜部设置在固定部的上方，贴膜部的卡膜架通过螺钉固定在调节部的连接板上，贴膜部包括：顶模块；所述顶模块为圆柱状结构，顶模块上设有锥形筒状凸起，顶模块上设有圆柱状凹槽，顶模块的圆柱状凹槽连接有圆形凹槽，顶模块上设有圆形通孔，顶模块通过螺钉固定在贴膜部的下压架上。

可选的，所述找准部还包括：找准镜头；所述找准镜头转动连接在安装架的圆筒状凸起内。

可选的，所述固定架为T形结构，固定架上设有长方形插槽，固定架上设有十字状凹槽，固定架的十字状凹槽连接有轴孔；所述调节杆为螺纹杆状结构，调节杆上设有圆柱状凸起，调节杆的圆柱状凸起上设有转柄，调节杆转动连接在固定架内。

可选的，所述连接板为矩形框架状结构，连接板上设有L形板，连接板的L形板上设有圆柱状凸起，连接板插接在调节板上。

可选的，所述约束架为圆柱状结构，约束架的外壁上设有圆环状凸起，约束架的圆环状凸起上设有矩形凸起，约束架的顶部设有球状凹槽。

可选的，所述固定部还包括：调节槽、固片板；所述调节槽为长方形通孔，调节槽内设有圆柱状滑动杆，调节槽设置在调节架的长方形凸起上；所述固片板为倒T形结构，固片板上设有梯形块，固片板上设有复位弹簧，固片板上设有圆形通孔，固片板滑动连接在调节槽内。

可选的，所述卡膜架为矩形框架状结构，卡膜架的底部设有U形凸起；所述下压架为圆环状结构，下压架的外壁上设有方形板状凸起，下压架的方形板状凸起上设有L形架，下压架的L形架上设有复位弹簧。

可选的，所述贴膜部还包括：定位杆；所述定位杆为圆柱杆状结构，定位杆上设有锥台筒状凸起，定位杆上设有圆柱状凸起，定位杆上设有复位弹簧，定位杆滑动连接在顶模块上。

可选的，所述贴膜部还包括：固定块、外接块；所述固定块为圆柱状结构，固定块上设有半球状凸起，固定块上设有复位弹簧，固定块滑动连接在顶模块的圆形凹槽内；所述外接块为圆柱状结构，外接块上设有圆柱状凸起，外接块上设有圆形通孔，外接块的外壁上设有矩形凹槽，外接块的外壁上内设有半球状凹槽，外接块插接在顶模块内。

有益效果

1.本发明的镜片打磨用定位装置与传统定位装置相比，其底部设有找准部，通过安装架上开设圆形通孔，使其便于对找准镜头进行固定，进而便于其进行调节，进而便于对镜片的轴位方向进行定位，进而便于其进行使用。

2.调节部设置在找准部的内部，固定架通过螺钉固定在安装架上，使其在保持稳定的同时对调节板进行约束，从而通过转动调节杆，从而在转动的过程中通过杆上螺纹控制调节板进行位置调整，进而便于调节贴膜部的相对位置，使其缩短与镜片之间的间距，使其便于进行贴膜处理，而连接板插接在调节板上，使其对贴膜部进行固定的同时便于与调节板进行连接，从而便于其进行使用。

3.固定部设置在找准部的内部，约束架通过螺钉固定在安装架的上，使其便于保持固定部的整体稳定，进而便于对调节架进行安装，使其通过球状结构进行方向调整，进而便于其进行找准处理，而通过将调节架上开设调节槽，使其便于对固片板进行安装，使其便于进行调整，进而在复位弹簧的作用下对镜片进行卡紧，使其便于保持稳定。

4.贴膜部设置在固定部的上方，卡膜架通过螺钉固定在连接板上，使其便于配合连接板对保护膜进行固定，而下压架通过复位弹簧固定在卡膜架的上方，使其便于带动顶模块进行下移，从而便于与保护膜进行接触，使其在持续下压的过程中将保护膜与镜片进行接触，进而便于进行贴膜处理，而通过将定位杆滑动连接在顶模块上，使其提前与保护膜进行接触，进而便于其进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的局部剖切结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的A部放大结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的找准部装配结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的固定部装配结构的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的贴膜部装配结构的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的由图10引出的B部放大结构的示意图。

附图标记列表

1、找准部；101、安装架；102、找准镜头；2、调节部；201、固定架；202、调节杆；203、调节板；204、连接板；3、固定部；301、约束架；302、调节架；303、调节槽；304、固片板；4、贴膜部；401、卡膜架；402、下压架；403、顶模块；404、定位杆；405、固定块；406、外接块。

实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种镜片打磨用定位装置，包括：找准部1、调节部2、固定部3、贴膜部4；找准部1包括：安装架101；安装架101为梯形块状结构，安装架101上设有L形架，安装架101的L形架上设有圆筒状凸起，安装架101的L形架上设有长方形凸起，安装架101的底部设有圆柱状撑脚；安装架101用于辅助安装并固定装置的其他结构，从而便于其进行使用；调节部2设置在找准部1的内部，调节部2的固定架201通过螺钉固定在安装架101上，调节部2包括：调节板203；调节板203为U形结构，调节板203上设有圆形插孔，调节板203上设有螺纹通孔，调节板203滑动连接在固定架201上，调节板203螺纹连接在调节部2的调节杆202上；调节板203用于在调节杆202的作用下进行位置调整，进而便于调节贴膜部4与镜片之间的间距，进而便于进行贴膜处理；固定部3设置在找准部1的内部，固定部3的约束架301通过螺钉固定在安装架101上，固定部3包括：调节架302；调节架302为圆盘状结构，调节架302的底部设有球状凸起，调节架302的外壁上设有长方形凸起，调节架302安装在约束架301上；调节架302用于对镜片进行支撑，同时配合固片板304对镜片进行约束，使其便于保持稳定；贴膜部4设置在固定部3的上方，贴膜部4的卡膜架401通过螺钉固定在调节部2的连接板204上，贴膜部4包括：顶模块403；顶模块403为圆柱状结构，顶模块403上设有锥形筒状凸起，顶模块403上设有圆柱状凹槽，顶模块403的圆柱状凹槽连接有圆形凹槽，顶模块403上设有圆形通孔，顶模块403通过螺钉固定在贴膜部4的下压架402上；顶模块403用于在下移的同时对保护板进行顶紧，进而便于保护膜与外层进行分离，从而便于进行贴膜处理。

如图7所示，找准部1还包括：找准镜头102；找准镜头102转动连接在安装架101的圆筒状凸起内；找准镜头102用于对镜片的轴位方向进行找准处理，使其便于进行复位定位。

如图8所示，固定架201为T形结构，固定架201上设有长方形插槽，固定架201上设有十字状凹槽，固定架201的十字状凹槽连接有轴孔；固定架201用于辅助安装并固定调节部2的其他结构，使其在保持稳定的同时便于进行调节；调节杆202为螺纹杆状结构，调节杆202上设有圆柱状凸起，调节杆202的圆柱状凸起上设有转柄，调节杆202转动连接在固定架201内；调节杆202用于在转动的同时通过杆上螺纹控制调节板203进行位置调整，进而便于调节贴膜部4的相对位置，使其便于进行使用；连接板204为矩形框架状结构，连接板204上设有L形板，连接板204的L形板上设有圆柱状凸起，连接板204插接在调节板203上；连接板204用于辅助安装并固定贴膜部4的整体结构，进而便于其进行使用。

如图9所示，约束架301为圆柱状结构，约束架301的外壁上设有圆环状凸起，约束架301的圆环状凸起上设有矩形凸起，约束架301的顶部设有球状凹槽；约束架301用于辅助安装并固定调节架302，使其在保持稳定的同时便于进行调整；固定部3还包括：调节槽303、固片板304；调节槽303为长方形通孔，调节槽303内设有圆柱状滑动杆，调节槽303设置在调节架302的长方形凸起上；调节槽303用于辅助安装固片板304，使其在调节的过程中保持稳定，从而便于其进行使用；固片板304为倒T形结构，固片板304上设有梯形块，固片板304上设有复位弹簧，固片板304上设有圆形通孔，固片板304滑动连接在调节槽303内；固片板304用于在复位弹簧的作用下进行移动，进而便于对镜片进行卡紧处理，从而便于保持镜片的稳定。

如图10至图11所示，卡膜架401为矩形框架状结构，卡膜架401的底部设有U形凸起；卡膜架401用于辅助安装并固定贴膜部4的其他结构，同时配合连接板204对保护膜进行固定，进而便于其进行使用；下压架402为圆环状结构，下压架402的外壁上设有方形板状凸起，下压架402的方形板状凸起上设有L形架，下压架402的L形架上设有复位弹簧；下压架402用于辅助固定顶模块403，从而便于控制其进行位置调整，使其便于进行使用；贴膜部4还包括：定位杆404；定位杆404为圆柱杆状结构，定位杆404上设有锥台筒状凸起，定位杆404上设有圆柱状凸起，定位杆404上设有复位弹簧，定位杆404滑动连接在顶模块403上；定位杆404用于优先与镜片进行接触，进而便于对保护膜进行定位处理；贴膜部4还包括：固定块405、外接块406；固定块405为圆柱状结构，固定块405上设有半球状凸起，固定块405上设有复位弹簧，固定块405滑动连接在顶模块403的圆形凹槽内；固定块405用于辅助对外接块406进行卡紧，使其便于固定在顶模块403内；外接块406为圆柱状结构，外接块406上设有圆柱状凸起，外接块406上设有圆形通孔，外接块406的外壁上设有矩形凹槽，外接块406的外壁上内设有半球状凹槽，外接块406插接在顶模块403内；外接块406用于在胶层的作用下与保护膜进行连接，使其在保持稳定的同时与外界打磨设备进行装配，进而便于对镜片进行定位处理。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过将装置搬运至指定位置，而后将找准镜头102固定在安装架101上，并将约束架301通过螺钉固定在安装架101上，在使用时，将镜片卡在固片板304上，并在其通过下压，使其对固片板304进行推动，进而便于其在调节槽303内进行调节，而当镜片与调节架302进行接触后，其固片板304在复位弹簧的作用下进行调节，进而便于对镜片进行卡紧处理，从而保持镜片的稳定，而后通过找准镜头102对镜片的轴位方向进行找准，同时通过拨动调节架302，使其便于通过底部的球状结构进行方向调节，进而便于其进行使用，而后将卡膜架401固定在连接板204上，并使其在连接板204的作用下插接在调节板203上，进而便于对贴膜部4整体进行安装，后将外接块406的底部涂上胶层，并将其插接在顶模块403内，并在插接的同时固定块405在复位弹簧的作用下插接在顶模块403内，进而便于通过固定块405保持顶模块403的稳定，从而便于其进行使用，而后保护膜插接在卡膜架401与连接板204之间，使其整体便于保持稳定，而后将转动调节杆202，使其在转动的过程中通过杆上螺纹控制调节板203进行位置调整，进而便于减少连接板204与固定部3之间的间距，同时使定位杆404与镜片的轴位方向进行顶紧，而后对下压架402施加压力，使其在受力后带动顶模块403进行下移，并在下移的过程中使保护膜与镜片进行接触，同时使外接块406粘贴在保护膜上，而后松开对下压架402的压力，使其在复位弹簧的作用下进行上移，并在上移的过程中使顶模块403与外接块406分离，进而使外接块406连接在镜片上，将镜片通过外接块406与外界打磨设备进行连接，使其便于进行定位处理，进而便于对镜片进行打磨处理。

Claims (9)

1.一种镜片打磨用定位装置，包括找准部（1）、调节部（2）、固定部（3）和贴膜部（4）；其特征在于：所述找准部（1）包括安装架（101）；所述安装架（101）为梯形块状结构，安装架（101）上设有L形架，安装架（101）的L形架上设有圆筒状凸起，安装架（101）的L形架上设有长方形凸起，安装架（101）的底部设有圆柱状撑脚；所述调节部（2）设置在找准部（1）的内部，调节部（2）的固定架（201）通过螺钉固定在安装架（101）上，调节部（2）包括调节板（203）；所述调节板（203）为U形结构，调节板（203）上设有圆形插孔，调节板（203）上设有螺纹通孔，调节板（203）滑动连接在固定架（201）上，调节板（203）螺纹连接在调节部（2）的调节杆（202）上；所述固定部（3）设置在找准部（1）的内部，固定部（3）的约束架（301）通过螺钉固定在安装架（101）上，固定部（3）包括调节架（302）；所述调节架（302）为圆盘状结构，调节架（302）的底部设有球状凸起，调节架（302）的外壁上设有长方形凸起，调节架（302）安装在约束架（301）上；所述贴膜部（4）设置在固定部（3）的上方，贴膜部（4）的卡膜架（401）通过螺钉固定在调节部（2）的连接板（204）上，贴膜部（4）包括顶模块（403）；所述顶模块（403）为圆柱状结构，顶模块（403）上设有锥形筒状凸起，顶模块（403）上设有圆柱状凹槽，顶模块（403）的圆柱状凹槽连接有圆形凹槽，顶模块（403）上设有圆形通孔，顶模块（403）通过螺钉固定在贴膜部（4）的下压架（402）上。

2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述找准部（1）还包括：找准镜头（102）；所述找准镜头（102）转动连接在安装架（101）的圆筒状凸起内。

3.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述固定架（201）为T形结构，固定架（201）上设有长方形插槽，固定架（201）上设有十字状凹槽，固定架（201）的十字状凹槽连接有轴孔；所述调节杆（202）为螺纹杆状结构，调节杆（202）上设有圆柱状凸起，调节杆（202）的圆柱状凸起上设有转柄，调节杆（202）转动连接在固定架（201）内。

4.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述连接板（204）为矩形框架状结构，连接板（204）上设有L形板，连接板（204）的L形板上设有圆柱状凸起，连接板（204）插接在调节板（203）上。

5.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述约束架（301）为圆柱状结构，约束架（301）的外壁上设有圆环状凸起，约束架（301）的圆环状凸起上设有矩形凸起，约束架（301）的顶部设有球状凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述固定部（3）还包括：调节槽（303）、固片板（304）；所述调节槽（303）为长方形通孔，调节槽（303）内设有圆柱状滑动杆，调节槽（303）设置在调节架（302）的长方形凸起上；所述固片板（304）为倒T形结构，固片板（304）上设有梯形块，固片板（304）上设有复位弹簧，固片板（304）上设有圆形通孔，固片板（304）滑动连接在调节槽（303）内。

7.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述卡膜架（401）为矩形框架状结构，卡膜架（401）的底部设有U形凸起；所述下压架（402）为圆环状结构，下压架（402）的外壁上设有方形板状凸起，下压架（402）的方形板状凸起上设有L形架，下压架（402）的L形架上设有复位弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述贴膜部（4）还包括：定位杆（404）；所述定位杆（404）为圆柱杆状结构，定位杆（404）上设有锥台筒状凸起，定位杆（404）上设有圆柱状凸起，定位杆（404）上设有复位弹簧，定位杆（404）滑动连接在顶模块（403）上。

9.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用定位装置，其特征在于：所述贴膜部（4）还包括：固定块（405）、外接块（406）；所述固定块（405）为圆柱状结构，固定块（405）上设有半球状凸起，固定块（405）上设有复位弹簧，固定块（405）滑动连接在顶模块（403）的圆形凹槽内；所述外接块（406）为圆柱状结构，外接块（406）上设有圆柱状凸起，外接块（406）上设有圆形通孔，外接块（406）的外壁上设有矩形凹槽，外接块（406）的外壁上内设有半球状凹槽，外接块（406）插接在顶模块（403）内。