CN116603880A - 一种金属材料拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝技术领域,尤其是一种金属材料拉丝机,包括:箱体,所述箱体的外侧固定设置有放置板,所述放置板的前表面设置有检测机构,所述箱体的内部设置有水洗机构,所述水洗机构包括箱体外壁固定安装的第一电机,所述箱体的内部固定设置有两个支撑块,两个所述支撑块的内部转动连接有第一转轴,有益效果在于:限位槽往复转动时插杆的前端在限位槽内往复移动,然后插杆的后端在弯槽内移动,所以会带动滑块与推水板在压水板的前表面滑动,推水板移动对水搅动,弯槽的右侧有一个倾斜向下的槽,当插杆的后端在此槽内移动的时候会使压水板在滑轨的外部滑动下降,通过压水板的下降也可以对会搅动。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝技术领域,尤其涉及一种金属材料拉丝机。
背景技术
金属拉丝机是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,拉丝机拉丝时分为脱酯、沙磨机、水洗三个部分,在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,本文的金属材料为空心圆筒状的。
本文具体是对拉丝机拉丝过程中的水洗进行详细描述,现有的水洗方法需要工人一个一个的清洗,极大浪费工人的工作时间,现提出一种具有统一水洗效果的机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属材料拉丝机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种金属材料拉丝机,包括:箱体,所述箱体的外侧固定设置有放置板,所述放置板的前表面设置有检测机构,所述箱体的内部设置有水洗机构,所述水洗机构包括箱体外壁固定安装的第一电机,所述箱体的内部固定设置有两个支撑块,两个所述支撑块的内部转动连接有第一转轴,所述第一电机的输出端与第一转轴的一侧固定连接,所述箱体内腔的底部固定设置有两个滑轨,两个所述滑轨的外部滑动连接有压水板,所述箱体内腔的底部固定设置有支撑板,所述支撑板的前表面设置有弯槽,所述支撑板的前表面转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定设置有第一链轮与摆动杆,所述摆动杆的前表面贯穿设置有限位槽,所述压水板的前表面滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定设置有推水板,所述滑块的底部固定设置有贯穿的插杆,所述箱体内腔的底部固定设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定设置有支撑套,所述支撑套的内部转动连接有第三转轴,所述第三转轴的前端固定设置有第二链轮,所述第三转轴的后端固定设置有弯杆,所述弯杆的底部固定设置有空心板,所述空心板的内部滑动连接有移动块,所述第一转轴的一侧固定连接有连接把,所述连接把的一侧与移动块转动连接。
优选的,所述检测机构包括放置板后表面固定安装的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第四转轴,所述第四转轴的前端贯穿放置板并固定连接有圆盘,所述放置板的前表面设置有横槽,所述放置板的前表面顺着横槽滑动连接有异形板,所述异形板的底部设置有开口,所述异形板的顶部转动连接有第一棘爪,所述异形板的顶部固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与第一棘爪固定连接,所述放置板的前表面转动连接有棘轮,所述棘轮的前表面固定设置有吸盘,所述放置板的前表面转动连接有第二棘爪,所述放置板的前表面固定设置有第二弹簧,所述放置板前表面的顶部安装有光学显微镜。
优选的,所述插杆的后端位于弯槽的内部,所述插杆的前端贯穿限位槽。
优选的,所述箱体的顶部设置有进水口,所述箱体侧壁的底部设置有出水口,所述箱体的前表面转动设置有具有防水密封效果的箱门。
优选的,所述圆盘的外侧与开口的内侧接触,所述第二弹簧的一侧与第二棘爪的底部固定连接。
优选的,所述第一链轮与第二链轮通过链条连接。
本发明提出的一种金属材料拉丝机,有益效果在于:
1、通过设置的水洗机构,本文的金属材料为空心圆筒状的,打开箱门将多个材料放到箱体的内部,之后关闭箱门将清水从进水口注入箱体的内部,启动第一电机带动第一转轴转动,第一转轴转动带动连接把转动,连接把转动的时候移动块在空心板内移动然后可以带动空心板实现向上与向下的往复转动,通过空心板的转动对箱体内的水翻搅,并且空心板往复转动通过弯杆带动第三转轴正反往复转动,第三转轴往复转动带动第二链轮往复转动,然后通过链条带动第一链轮往复转动,第一链轮往复转动带动第二转轴往复转动进而使摆动杆与限位槽往复转动,限位槽往复转动时插杆的前端在限位槽内往复移动,然后插杆的后端在弯槽内移动,所以会带动滑块与推水板在压水板的前表面滑动,推水板移动对水搅动,弯槽的右侧有一个倾斜向下的槽,当插杆的后端在此槽内移动的时候会使压水板在滑轨的外部滑动下降,通过压水板的下降也可以对会搅动,通过对箱体内的水搅动可以使水冲刷材料完成对多个材料的统一水洗,水洗之后将水从出水口排尽然后将材料取出晾干备用。
2、通过设置的检测机构,将同一批次的空心圆筒状的材料抽样放到吸盘的一侧,然后使其被吸盘吸附,之后通过光学显微镜对材料外部的一圈进行细致检测,通过抽样检测对此批次的材料质量进行判定,启动第二电机通过第四转轴带动圆盘转动,第四转轴并非在圆盘的圆心位置而是偏离圆心的,所以当圆盘转动的时候会在开口内运动然后迫使异形板顺着横槽往复移动,异形板移动的时候第一棘爪向棘轮运动,然后第一棘爪会与棘轮外部的齿缝接触,随着异形板带着第一棘爪的继续移动,第一棘爪会从此齿缝向下一个齿缝运动,第一棘爪会发生转动第一弹簧便于第一棘爪转动后复位,第一棘爪从棘轮外部齿缝向下一个齿缝运动的过程中会带动棘轮转动,当异形板带着第一棘爪反向移动后第一棘爪会从棘轮外部的齿缝离开,然后棘轮停止转动,有利于实现对棘轮的顺时针单向间歇转动,棘轮间歇转动吸盘间歇转动有利于实现材料的间歇转动,通过间歇转动可以降低吸盘对材料的转动速度,有利于使光学显微镜有足够的时候对材料的外圈检测,棘轮顺时针转动的时候第二棘爪发生转动从棘轮的齿缝离开,当第一棘爪反响移动离开齿缝后第二棘爪进入棘轮外部的下一次齿缝,第二棘爪有利于对棘轮限位防止其随意转动。
附图说明
图1为本发明提出的整体结构示意图;
图2为本发明提出的箱体内部结构示意图;
图3为本发明提出的图2局部结构示意图;
图4为本发明提出的图3局部结构示意图;
图5为本发明提出的图2局部立体图;
图6为本发明提出的放置板前表面结构示意图;
图7为本发明提出的放置板后表面结构示意图;
图8为本发明提出的图6局部结构示意图;
图9为本发明提出的第二电机与圆盘连接结构示意图。
图中:1、箱体;2、放置板;3、第一电机;4、支撑块;5、第一转轴;6、滑轨;7、压水板;8、支撑板;9、弯槽;10、第二转轴;11、第一链轮;12、摆动杆;13、限位槽;14、滑块;15、插杆;16、支撑杆;17、支撑套;18、第三转轴;19、第二链轮;20、弯杆;21、空心板;22、移动块;23、连接把;24、第二电机;25、第四转轴;26、圆盘;27、横槽;28、异形板;29、开口;30、第一棘爪;31、第一弹簧;32、吸盘;33、第二棘爪;34、第二弹簧;35、光学显微镜;36、推水板;37、链条;38、棘轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
实施例1
着重参照图1-5,一种金属材料拉丝机,包括:箱体1,箱体1的外侧固定设置有放置板2,放置板2的前表面设置有检测机构,箱体1的内部设置有水洗机构,水洗机构包括箱体1外壁固定安装的第一电机3,箱体1的内部固定设置有两个支撑块4,两个支撑块4的内部转动连接有第一转轴5,第一电机3的输出端与第一转轴5的一侧固定连接,箱体1内腔的底部固定设置有两个滑轨6,两个滑轨6的外部滑动连接有压水板7,箱体1内腔的底部固定设置有支撑板8,支撑板8的前表面设置有弯槽9,支撑板8的前表面转动连接有第二转轴10,第二转轴10的外部固定设置有第一链轮11与摆动杆12,摆动杆12的前表面贯穿设置有限位槽13,压水板7的前表面滑动连接有滑块14,滑块14的顶部固定设置有推水板36,滑块14的底部固定设置有贯穿的插杆15,箱体1内腔的底部固定设置有支撑杆16,支撑杆16的顶部固定设置有支撑套17,支撑套17的内部转动连接有第三转轴18,第三转轴18的前端固定设置有第二链轮19,第三转轴18的后端固定设置有弯杆20,弯杆20的底部固定设置有空心板21,空心板21的内部滑动连接有移动块22,第一转轴5的一侧固定连接有连接把23,连接把23的一侧与移动块22转动连接,插杆15的后端位于弯槽9的内部,插杆15的前端贯穿限位槽13,箱体1的顶部设置有进水口,箱体1侧壁的底部设置有出水口,箱体1的前表面转动设置有具有防水密封效果的箱门,第一链轮11与第二链轮19通过链条37连接;
具体的,启动第一电机3带动第一转轴5转动,第一转轴5转动带动连接把23转动,连接把23转动的时候移动块22在空心板21内移动然后可以带动空心板21实现向上与向下的往复转动,通过空心板21的转动对箱体1内的水翻搅,并且空心板21往复转动通过弯杆20带动第三转轴18正反往复转动,第三转轴18往复转动带动第二链轮19往复转动,然后通过链条37带动第一链轮11往复转动,第一链轮11往复转动带动第二转轴10往复转动进而使摆动杆12与限位槽13往复转动,限位槽13往复转动时插杆15的前端在限位槽13内往复移动,然后插杆15的后端在弯槽9内移动,所以会带动滑块14与推水板36在压水板7的前表面滑动,推水板36移动对水搅动,弯槽9的右侧有一个倾斜向下的槽,当插杆15的后端在此槽内移动的时候会使压水板7在滑轨6的外部滑动下降,通过压水板7的下降也可以对会搅动,通过对箱体1内的水搅动可以使水冲刷材料完成对多个材料的统一水洗。
实施例2
着重参照图6-9,检测机构包括放置板2后表面固定安装的第二电机24,第二电机24的输出端固定连接有第四转轴25,第四转轴25的前端贯穿放置板2并固定连接有圆盘26,放置板2的前表面设置有横槽27,放置板2的前表面顺着横槽27滑动连接有异形板28,异形板28的底部设置有开口29,异形板28的顶部转动连接有第一棘爪30,异形板28的顶部固定设置有第一弹簧31,第一弹簧31的底部与第一棘爪30固定连接,放置板2的前表面转动连接有棘轮38,棘轮38的前表面固定设置有吸盘32,放置板2的前表面转动连接有第二棘爪33,放置板2的前表面固定设置有第二弹簧34,放置板2前表面的顶部安装有光学显微镜35,圆盘26的外侧与开口29的内侧接触,第二弹簧34的一侧与第二棘爪33的底部固定连接;
具体的,启动第二电机24通过第四转轴25带动圆盘26转动,第四转轴25并非在圆盘26的圆心位置而是偏离圆心的,所以当圆盘26转动的时候会在开口29内运动然后迫使异形板28顺着横槽27往复移动,异形板28移动的时候第一棘爪30向棘轮38运动,然后第一棘爪30会与棘轮38外部的齿缝接触,随着异形板28带着第一棘爪30的继续移动,第一棘爪30会从此齿缝向下一个齿缝运动,第一棘爪30会发生转动第一弹簧31便于第一棘爪30转动后复位,第一棘爪30从棘轮38外部齿缝向下一个齿缝运动的过程中会带动棘轮38转动,当异形板28带着第一棘爪30反向移动后第一棘爪30会从棘轮38外部的齿缝离开,然后棘轮38停止转动,有利于实现对棘轮38的顺时针单向间歇转动,棘轮38间歇转动吸盘32间歇转动有利于实现材料的间歇转动,通过间歇转动可以降低吸盘32对材料的转动速度,有利于使光学显微镜35有足够的时候对材料的外圈检测。
工作原理:本文的金属材料为空心圆筒状的,打开箱门将多个材料放到箱体1的内部,之后关闭箱门将清水从进水口注入箱体1的内部,启动第一电机3带动第一转轴5转动,第一转轴5转动带动连接把23转动,连接把23转动的时候移动块22在空心板21内移动然后可以带动空心板21实现向上与向下的往复转动,通过空心板21的转动对箱体1内的水翻搅,并且空心板21往复转动通过弯杆20带动第三转轴18正反往复转动,第三转轴18往复转动带动第二链轮19往复转动,然后通过链条37带动第一链轮11往复转动,第一链轮11往复转动带动第二转轴10往复转动进而使摆动杆12与限位槽13往复转动,限位槽13往复转动时插杆15的前端在限位槽13内往复移动,然后插杆15的后端在弯槽9内移动,所以会带动滑块14与推水板36在压水板7的前表面滑动,推水板36移动对水搅动,弯槽9的右侧有一个倾斜向下的槽,当插杆15的后端在此槽内移动的时候会使压水板7在滑轨6的外部滑动下降,通过压水板7的下降也可以对会搅动,通过对箱体1内的水搅动可以使水冲刷材料完成对多个材料的统一水洗,水洗之后将水从出水口排尽然后将材料取出晾干备用,将同一批次的空心圆筒状的材料抽样放到吸盘32的一侧,然后使其被吸盘32吸附,之后通过光学显微镜35对材料外部的一圈进行细致检测,通过抽样检测对此批次的材料质量进行判定,启动第二电机24通过第四转轴25带动圆盘26转动,第四转轴25并非在圆盘26的圆心位置而是偏离圆心的,所以当圆盘26转动的时候会在开口29内运动然后迫使异形板28顺着横槽27往复移动,异形板28移动的时候第一棘爪30向棘轮38运动,然后第一棘爪30会与棘轮38外部的齿缝接触,随着异形板28带着第一棘爪30的继续移动,第一棘爪30会从此齿缝向下一个齿缝运动,第一棘爪30会发生转动第一弹簧31便于第一棘爪30转动后复位,第一棘爪30从棘轮38外部齿缝向下一个齿缝运动的过程中会带动棘轮38转动,当异形板28带着第一棘爪30反向移动后第一棘爪30会从棘轮38外部的齿缝离开,然后棘轮38停止转动,有利于实现对棘轮38的顺时针单向间歇转动,棘轮38间歇转动吸盘32间歇转动有利于实现材料的间歇转动,通过间歇转动可以降低吸盘32对材料的转动速度,有利于使光学显微镜35有足够的时候对材料的外圈检测,增加拉丝机对材料检测的功能,棘轮38顺时针转动的时候第二棘爪33发生转动从棘轮38的齿缝离开,当第一棘爪30反响移动离开齿缝后第二棘爪33进入棘轮38外部的下一次齿缝,第二棘爪33有利于对棘轮38限位防止其随意转动。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属材料拉丝机,包括:箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外侧固定设置有放置板(2),所述放置板(2)的前表面设置有检测机构,所述箱体(1)的内部设置有水洗机构,所述水洗机构包括箱体(1)外壁固定安装的第一电机(3),所述箱体(1)的内部固定设置有两个支撑块(4),两个所述支撑块(4)的内部转动连接有第一转轴(5),所述第一电机(3)的输出端与第一转轴(5)的一侧固定连接,所述箱体(1)内腔的底部固定设置有两个滑轨(6),两个所述滑轨(6)的外部滑动连接有压水板(7),所述箱体(1)内腔的底部固定设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的前表面设置有弯槽(9),所述支撑板(8)的前表面转动连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的外部固定设置有第一链轮(11)与摆动杆(12),所述摆动杆(12)的前表面贯穿设置有限位槽(13),所述压水板(7)的前表面滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶部固定设置有推水板(36),所述滑块(14)的底部固定设置有贯穿的插杆(15),所述箱体(1)内腔的底部固定设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的顶部固定设置有支撑套(17),所述支撑套(17)的内部转动连接有第三转轴(18),所述第三转轴(18)的前端固定设置有第二链轮(19),所述第三转轴(18)的后端固定设置有弯杆(20),所述弯杆(20)的底部固定设置有空心板(21),所述空心板(21)的内部滑动连接有移动块(22),所述第一转轴(5)的一侧固定连接有连接把(23),所述连接把(23)的一侧与移动块(22)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料拉丝机,其特征在于,所述检测机构包括放置板(2)后表面固定安装的第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端固定连接有第四转轴(25),所述第四转轴(25)的前端贯穿放置板(2)并固定连接有圆盘(26),所述放置板(2)的前表面设置有横槽(27),所述放置板(2)的前表面顺着横槽(27)滑动连接有异形板(28),所述异形板(28)的底部设置有开口(29),所述异形板(28)的顶部转动连接有第一棘爪(30),所述异形板(28)的顶部固定设置有第一弹簧(31),所述第一弹簧(31)的底部与第一棘爪(30)固定连接,所述放置板(2)的前表面转动连接有棘轮(38),所述棘轮(38)的前表面固定设置有吸盘(32),所述放置板(2)的前表面转动连接有第二棘爪(33),所述放置板(2)的前表面固定设置有第二弹簧(34),所述放置板(2)前表面的顶部安装有光学显微镜(35)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料拉丝机,其特征在于,所述插杆(15)的后端位于弯槽(9)的内部,所述插杆(15)的前端贯穿限位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料拉丝机,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有进水口,所述箱体(1)侧壁的底部设置有出水口,所述箱体(1)的前表面转动设置有具有防水密封效果的箱门。
5.根据权利要求2所述的一种金属材料拉丝机,其特征在于,所述圆盘(26)的外侧与开口(29)的内侧接触,所述第二弹簧(34)的一侧与第二棘爪(33)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料拉丝机,其特征在于,所述第一链轮(11)与第二链轮(19)通过链条(37)连接。
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Family Applications (1)
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- 2023-06-02 CN CN202310643594.7A patent/CN116603880A/zh not_active Withdrawn
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