CN112893350A - 一种试管初步清洗用高效冲刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种试管初步清洗用高效冲刷装置，包括：清洗池，其顶部两侧均设置有丝杆；每根丝杆上均设置有滑块；每个滑块均与清洗池的顶部侧壁可滑动连接；第一电机，设置于清洗池的外壁上，用于驱动2根丝杆同步转动；试管架，其两端分别与其对应的滑块可转动连接；翻转组件，设置于滑块内，用于调整试管架的翻转角度；清洗机构，设置于清洗池的侧壁上。通过丝杆带动试管架朝向清洗机构移动，并通过翻转组件实现对试管架的往复翻转，通过丝杆和翻转组件的配合，有助于将清洗液以及残留物排出试管，并实现多次冲刷，在提高清洗效率的同时，确保试管清洗干净。

Description

一种试管初步清洗用高效冲刷装置

技术领域

本发明属于试管清洗设备技术领域，具体涉及一种试管初步清洗用高效冲刷装置。

背景技术

电化学分析是利用电化学原理分析溶液组成和含量的方法，电化学分析不仅可用于分析无机物，还能用于分析有机物，且分析过程中通常会使用到各种试剂和溶液，且试验前以及试验阶段中需要用到大量的试管来混合试剂或者溶液。为了避免试管内壁附着的残留物被带入到下一分析过程中，影响分析结果的准确性，需要对使用的试管进行清洗。对于少量的试管可以采用手动清洗，但是涉及到大量的试管，采用手动清洗不仅耗费大量的时间和体力，且不利于电化学分析试验的正常进行。

现有的清洗装置主要通过清洗刷对试管实现自动清洗，能够提高清洗效率，但是，清洗过程中，由于试管无法转动，使得清洗过程中试管的内壁上容易附着残留物，且无法实现对试管的多次冲刷清洗，导致试管内壁上的残留物无法被彻底清理。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种试管初步清洗用高效冲刷装置，该装置通过丝杆带动试管架朝向清洗机构移动，并通过翻转组件实现对试管架的往复翻转，通过丝杆和翻转组件的配合，有助于将清洗液以及残留物排出试管，并实现多次冲刷，在提高清洗效率的同时，确保试管清洗干净。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种试管初步清洗用高效冲刷装置，包括：

清洗池，其顶部两侧均设置有丝杆；每根所述丝杆上均设置有滑块；每个所述滑块均与所述清洗池的顶部侧壁可滑动连接；

第一电机，设置于所述清洗池的外壁上，用于驱动2根所述丝杆同步转动；

试管架，其两端分别与其对应的滑块可转动连接；

翻转组件，设置于所述滑块内，用于调整所述试管架的翻转角度；

清洗机构，设置于所述清洗池的侧壁上；所述清洗机构包括：

三角固定架，其端部设置有安装板；

若干清洗刷组件，其一端均可转动地设置于所述安装板上；

驱动组件，设置于所述三角固定架上，用于驱动所述若干所述清洗刷组件同步旋转；

所述安装板内具有清洗液腔，每个所述清洗刷组件内均具有进液空腔，每个所述进液空腔的一端均与所述清洗液腔连通，另一端均设置有第一喷头。

进一步，每个所述清洗刷组件的一端均设置有转动塞，每个所述转动塞的外壁上均设置有转动齿轮，且若干所述转动齿轮均啮合连接；所述驱动组件包括：

螺杆，其一端与其对应的转动塞固定连接，另一端与所述清洗池的侧壁可转动连接；所述螺杆内设置有进液管道，所述进液管道与其对应的进液空腔连通；

螺母件，设置于所述螺杆上，且与所述螺杆螺纹连接；

驱动杆，其一端与所述螺母件连接，另一端穿出所述清洗池的侧壁，且连接有转动块；

旋转臂，其一端与所述清洗池的外壁可转动连接，另一端设置有条形槽，所述转动块可滑动地设置于所述条形槽内；

第二电机，设置于所述旋转臂的一端上，用于驱动所述旋转臂往复转动。

更进一步，所述螺杆靠近所述安装板的一端上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述螺母件抵接。

进一步，所述三角固定架的两斜向侧壁上均设置有滑动件，所述螺母件的两侧对称设置有限位杆，每个所述滑动件均可滑动地设置于与其对应的限位杆上。

进一步，每个所述转动塞上均具有一缓存腔，每个所述缓存腔均与其对应的清洗液腔连通；

每个所述转动塞上均设置有连接管，每个所述连接管的一端与其对应的缓存腔连通，另一端均设置有第二喷头；

每个所述转动塞的外壁上均设置有若干凹槽，若干所述凹槽与试管的内壁组合形成排液通道。

进一步，所述试管架包括：

试管架本体，其上可滑动地设置有若干夹紧单元，相邻两个所述夹紧单元均组合形成用于夹紧试管的容纳腔；

固定夹紧件，设置于所述试管架本体的一端；

活动夹紧件，设置于所述试管架本体的另一端；

压紧机构，设置于所述试管架本体的另一端，所述压紧机构的一端抵接在所述活动夹紧件上，用于推动若干夹紧单元移动并夹紧试管。

更进一步，所述试管架本体上平行设置有2个固定支杆，所述活动夹紧件与若干所述夹紧单元均可滑动地设置于2个所述固定支杆上；

所述压紧机构包括：

T型压紧件，其一端与所述活动夹紧件连接，另一端的两侧可滑动地设置于2个所述固定支杆上；

固定板，设置于所述T型压紧件的一侧，且其两端分别与2个所述固定支杆固定连接；所述固定板上设置有条形通槽；

转动杆，其上垂直设置有转轴，所述转轴可转动地设置于所述条形通槽内；

弹性推杆，垂直设置于所述固定板的一侧，且通过缓存弹簧与所述试管架本体连接；

所述转动杆的一端通过连杆与所述T型压紧件连接，另一端与所述弹性推杆铰接。

更进一步，所述T型压紧件靠近所述固定板的一端的两侧均设置有压紧弹簧，每个所述压紧弹簧的一端均朝向所述活动夹紧件的方向延伸，且连接有固定柱，每个所述固定柱均固定安装在与其对应的固定支杆上。

进一步，试管架的两端均设置有旋转轴，每个所述滑块的顶部均设置有转动腔以及贯穿所述转动腔的转动孔，每个所述旋转轴的一端均穿过与其对应的转动孔，且与所述转动孔可转动连接；

所述翻转组件包括：

旋转轮，套设于对应的旋转轴上，且可转动地设置于所述转动腔内；

蜗杆，垂直设置于所述旋转轴的上侧，且与所述旋转轮齿形啮合；

第三电机，设置于所述蜗杆的一端，用于驱动所述蜗杆转动；

所述旋转轮的一侧设置有限位凸块，所述转动腔靠近转动孔的侧壁上设置有弧形限位槽，所述限位凸块可转动地设置于所述弧形限位槽内。

进一步，所述清洗池内设置有搁置台，所述搁置台的高度低于所述清洗池的深度，所述搁置台上设置有沥水池，所述沥水池的一侧壁上设置有倾斜坡面，所述沥水池内设置有过滤板。

本发明的有益效果：

1、本发明的装置通过丝杆带动滑块移动，可驱动试管架随滑块移动。由于滑块上的翻转组件可实现对试管架的往复翻转，且能够有助于调整试管架的翻转角度。通过丝杆和翻转组件的配合，有助于将清洗液以及残留物排出试管，并实现多次冲刷，在提高清洗效率的同时，确保试管清洗干净。

使用时，将试管依次放入到试管架的的夹紧单元之间，用于夹紧试管，然后启动第一电机，通过第一电机带动丝杆转动，进而带动滑块沿清洗池的侧壁移动，由于试管架的两端安装在2个滑块上，使得试管架能够随滑块移动。在靠近清洗机构时，通过翻转组件带动试管架翻转，使得试管口朝向清洗刷组件。

继续启动第一电机，带动试管架移动，使得若干清洗刷组件插入到对应的试管内，并使得清洗刷组件端部上的旋转塞塞入试管口内。通过转动清洗刷组件，在对试管进行刷洗的同时，通过第一喷头对试管内壁进行冲洗，实现一次冲刷；移动试管架，使试管口与清洗刷组件分离；旋转试管架，使试管内的残留液排出；重复多次，可实现对试管内壁的多次冲刷，在提高清洗效率的同时，确保试管清洗干净。

附图说明

图1为本发明一实施方式的装置的俯视示意图。

图2为本发明一实施方式的装置的结构示意图。

图3为图1中A部分的结构示意图。

图4为图1中翻转组件的结构示意图。

图5为图1中B部分的结构示意图。

图6为图5中转动塞的结构示意图。

图7为图2中C部分的结构示意图。

图中，1、清洗池；2、试管架；21、试管架本体；211、固定支杆；22、夹紧单元；23、固定夹紧件；24、活动夹紧件；25、T型压紧件；251、压紧弹簧；252、固定柱；26、固定板；261、条形通槽；27、转动杆；271、转轴；28、弹性推杆；29、连杆；3、翻转组件；31、旋转轮；311、限位凸块；32、蜗杆；33、第三电机；

4、清洗机构；41、三角固定架；411、滑动件；42、安装板；421、清洗液腔；43、清洗刷组件；431、进液空腔；432、第一喷头；433、转动塞；434、转动齿轮；435、缓存腔；436、连接管；437、第二喷头；438、凹槽；44、螺杆；441、进液管道；45、螺母件；451、限位杆；46、驱动杆；461、转动块；47、旋转臂；471、条形槽；48、第二电机；49、复位弹簧；5、旋转轴；6、丝杆；7、滑块；71、转动腔；711、弧形限位槽；72、转动孔；8、第一电机；9、搁置台；91、沥水池；911、倾斜坡面；912、过滤板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，为本发明实施例提供的一种试管初步清洗用高效冲刷装置的结构示意图。该装置包括：清洗池1以及位于清洗池1内的试管架2和清洗机构4。

请参阅图1至图2，清洗池1的顶部两侧均设置有丝杆6；每根丝杆6上均设置有滑块7；每个滑块7均与清洗池1的顶部侧壁可滑动连接；例如，清洗池的内壁上具有卡接凹槽，滑块靠近清洗池内壁的一侧设置有卡接块，卡接块卡接在卡接凹槽内，且能够沿卡接凹槽滑动。随着丝杆的转动，滑块能够稳定的沿清洗池的内壁往复移动。

第一电机8设置于清洗池1的外壁上，用于驱动2根丝杆6同步转动。例如，2根丝杆的端部均延伸出清洗池，且其上均具有转盘，2根丝杆之间连接有齿链传送带，齿链传送带的两端均卡接在对应的转盘上，第一电机的输出轴通过同步传送带与其中一根丝杆连接，通过第一电机能够带动丝杆同步转动，进而可调节2个滑块同步同向移动。而滑块的同向移动是通过丝杆与滑块之间的啮合齿来设计的。

请参阅图1、图2和图4，试管架2的两端分别与其对应的滑块7可转动连接；翻转组件3设置于滑块7内，用于调整试管架2的翻转角度。具体地，试管架2的两端均设置有旋转轴5，每个滑块7的顶部均设置有转动腔71以及贯穿转动腔71的转动孔72，每个旋转轴5的一端均穿过与其对应的转动孔72，且与转动孔72可转动连接。翻转组件3设置于转动孔72上侧的转动腔71内。通过翻转组件用以带动旋转轴转动，试管架也随之发生转动。通过翻转组件调整试管架的翻转角度，用以调整试管架适用的不同清洗状态。

其中，翻转组件3包括：旋转轮31、蜗杆32和第三电机33。

旋转轮31套设于对应的旋转轴5上，且可转动地设置于转动腔71内；在此，旋转轮31与旋转轴之间为固定连接，例如，可以为焊接固定，也可以通过螺栓固定。旋转轮位于转动腔中，且其大部分位于转动腔底部的转动孔内。

蜗杆32垂直设置于旋转轴5的上侧，且与旋转轮31齿形啮合；在此，蜗杆的两端插接在转动腔的侧壁上，且与转动腔对应的侧壁可转动连接。

第三电机33设置于蜗杆32的一端，用于驱动蜗杆32转动；第三电机位于蜗杆一端的上侧，且与转动腔的侧壁固定连接，第三电机的输出轴通过传动带与蜗杆的一端连接，通过第三电机输出轴的转动，用以带动蜗杆转动，由于蜗杆与旋转轮啮合，使得旋转轮随之转动。

请再次参阅图2，旋转轮31的一侧设置有限位凸块311，转动腔71靠近转动孔72的侧壁上设置有弧形限位槽711，限位凸块311可转动地设置于弧形限位槽711内。由于旋转轮能够随着蜗杆转动，使得限位凸块能够沿弧形限位槽转动，由此使得旋转轮能够在限定的角度上进行旋转，从而可对试管架2的翻转角度进行限制，使得试管架能够在设定的翻转角度范围内旋转。避免翻转角度范围过大，影响试管的清洗进程。

请参阅图1和图5，清洗机构4设置于清洗池1的侧壁上；清洗机构4包括：三角固定架41、若干清洗刷组件43和驱动组件。

三角固定架41的端部设置有安装板42；安装板的两端分别与清洗池1对应的两侧壁固定连接。三角固定架具有三个固定端，其中两个固定端与清洗池的内壁固定连接，另一个固定端与安装板固定连接。由此可形成清洗机构的稳定安装结构。

请参阅图5和图7，若干清洗刷组件43的一端均可转动地设置于安装板42上；驱动组件设置于三角固定架41上，用于驱动若干清洗刷组件43同步旋转，可实现多个试管的同步冲刷操作，提高清洗效率。安装板42内具有清洗液腔421，每个清洗刷组件内均具有进液空腔431，每个进液空腔431的一端均与清洗液腔421连通，另一端均设置有第一喷头432。清洗液由清洗液腔进入进液空腔，并由对应的第一喷头喷出。随着清洗刷组件的同步旋转，并配合第一喷头喷出的清洗液，有助于对试管内壁的快速冲刷清洗。

具体地，每个清洗刷组件43的一端均设置有转动塞433，每个转动塞433的外壁上均设置有转动齿轮434，且若干转动齿轮434均啮合连接。每个清洗刷组件的一端均延伸至对应的试管内，且每个转动塞均与对应的试管可转动连接。

驱动组件包括：螺杆44、螺母件45、驱动杆46、旋转臂47和第二电机48。

螺杆44的一端与其对应的转动塞433固定连接，另一端与清洗池1的侧壁可转动连接；螺杆44内设置有进液管道441，进液管道441与其对应的进液空腔431连通；在此，通过螺杆的转动能够带动转动塞发生旋转。而由于进液管道与进液空腔连通，使得清洗液能够由进液管道得以补充。当然，清洗池的外壁上具有进液管，进液管的一端与螺杆动密封连接，也就是进液管固定在清洗池的外壁上，而螺杆则与清洗池的内壁可转动连接，进液管通过动密封连接件与螺杆上的进液管道连通，能够在螺杆旋转的过程中确保清洗液的正常流通。

螺母件45设置于螺杆44上，且与螺杆44螺纹连接。驱动杆46的一端与螺母件45连接，另一端穿出清洗池1的侧壁，且连接有转动块461；旋转臂47的一端与清洗池1的外壁可转动连接，另一端设置有条形槽471，转动块461可滑动地设置于条形槽471内；第二电机48设置于旋转臂47的一端上，用于驱动旋转臂47往复转动。在此，清洗池的外壁上设置有外延凸块，第二电机安装在外延凸块上，第二电机的上侧设置有铰接部，第二电机的输出轴穿过铰接部，且与旋转臂的一端固定连接。通过第二电机能够带动旋转臂发生转动。由于驱动杆延伸出清洗池的一端连接有转动块，而转动块由能够沿旋转臂上的条形槽滑动，随着旋转臂的转动，能够带动驱动杆在清洗池内发生往复移动，进而带动螺母件往复移动。由于螺母件与螺杆螺纹连接，螺杆与清洗池的内壁以及安装板可转动连接，通过螺母件的移动可带动螺杆转动，进而可实现对应转动塞的旋转。由于若干转动塞通过转动齿轮，使得若干转动塞可发生同步转动。其中，螺杆与清洗池的内壁以及安装板之间通过轴承连接，用以减小摩擦，促使螺杆快速转动。

具体地，螺杆44靠近安装板42的一端上套设有复位弹簧49，复位弹簧49的一端与螺母件45抵接。当螺母件朝向安装板移动时，螺母件对复位弹簧产生挤压，促使复位弹簧发生弹性形变，并产生一个反向作用力。当螺母件远离安装板时，复位弹簧的作用力会推动螺母件加快其复位移动，进而能够适当地提高清洗刷组件的旋转速度，从而可在一定程度上提高清洗效率以及清洗效果。

本实施方式中，该装置通过丝杆带动滑块移动，可驱动试管架随滑块移动。由于滑块上的翻转组件可实现对试管架的往复翻转，且能够有助于调整试管架的翻转角度。通过丝杆和翻转组件的配合，有助于将清洗液以及残留物排出试管，并实现多次冲刷，在提高清洗效率的同时，确保试管清洗干净。

使用时，将试管依次放入到试管架的的夹紧单元之间，用于夹紧试管，然后启动第一电机，通过第一电机带动丝杆转动，进而带动滑块沿清洗池的侧壁移动，由于试管架的两端安装在2个滑块上，使得试管架能够随滑块移动。在靠近清洗机构时，通过翻转组件带动试管架翻转，使得试管口朝向清洗刷组件。

继续启动第一电机，带动试管架移动，使得若干清洗刷组件插入到对应的试管内，并使得清洗刷组件端部上的旋转塞塞入试管口内。通过转动清洗刷组件，在对试管进行刷洗的同时，通过第一喷头对试管内壁进行冲洗，实现一次冲刷；移动试管架，使试管口与清洗刷组件分离；旋转试管架，使试管内的残留液排出；重复多次，可实现对试管内壁的多次冲刷，在提高清洗效率的同时，确保试管清洗干净。

请再次参阅图5，三角固定架41的两斜向侧壁上均设置有滑动件411，螺母件45的两侧对称设置有限位杆451，每个滑动件411均可滑动地设置于与其对应的限位杆451上。在此，滑动件与三角固定架的两斜向侧壁可滑动连接，例如，滑动件上具有凹型卡槽，三角固定架的斜向侧壁上具有对应的滑轨，滑动件上的凹形卡槽卡接在对应的滑轨上，且能够沿对应的滑轨滑动。另外，滑动件上具有通孔，螺母件两端固定有限位杆，随着螺母件的移动，能够带动滑动件随之移动。由于三角固定架的两斜向侧壁逐渐向左靠拢，使得2个滑动件逐渐靠近；反之，则逐渐远离。通过限位杆与滑动件的配合，能够对螺母件的移动起到进一步稳定的作用，避免螺母件的旋转。

请参阅图5至图6，每个转动塞433上均具有一缓存腔435，每个缓存腔435均与其对应的清洗液腔421连通；每个转动塞433上均设置有连接管436，连接管436的一端与缓存腔435连通，另一端均设置有第二喷头437；每个转动塞433的外壁上均设置有若干凹槽438，若干凹槽438与试管的内壁组合形成排液通道，清洗过程中，清洗液通过排液通道排入到清洗池内。

本实施方式中，随着转动塞的转动，会带动清洗刷组件发生转动，而清洗刷组件端部上具有第一喷头，转动塞上位于清洗刷组件的一侧设有连接管，连接管的端部具有第二喷头，且清洗刷组件的长度大于连接管的长度。由此，随着转动塞的转动，使得第一喷头与第二喷头均能够喷出清洗液，并配合清洗刷组件对试管内壁的刷洗，使得清洗液能够随着刷洗的过程中对试管内壁进行冲刷。而且第二喷头能够有助于冲刷掉清洗刷组件对试管内壁清洗后的残留物，可提高清洗效果。

请参阅图1和图3，试管架2包括：试管架本体21、若干夹紧单元22、固定夹紧件23、活动夹紧件24和压紧机构。

试管架本体21上可滑动地设置有若干夹紧单元22，相邻两个夹紧单元22均组合形成用于夹紧试管的容纳腔；当然，在试管架本体的两侧壁上均具有固定滑杆，每个夹紧单元的两端均具有滑动块，滑动块可滑动地设置在对应的固定滑杆上，相邻两个夹紧单元的两端均连接有夹紧弹簧，能够对相邻两个夹紧单元之间的容纳腔内的试管产生缓冲保护作用。避免过大的挤压力对试管造成的损坏。

固定夹紧件23设置于试管架本体21的一端；活动夹紧件24设置于试管架本体21的另一端。压紧机构设置于试管架本体21的另一端，压紧机构的一端抵接在活动夹紧件24上，用于推动若干夹紧单元22移动并夹紧试管。在此，通过压紧机构对活动夹紧件产生作用力，推动活动夹紧件移动，并以此推动相邻的夹紧单元移动，使得夹紧单元之间的夹紧弹簧被压缩，并对试管产生夹紧作用力，确保试管能够在对应的容纳腔内稳定的安装。

具体地，试管架本体21上平行设置有2个固定支杆211，活动夹紧件24与若干夹紧单元22均可滑动地设置于2个固定支杆211上。压紧机构包括：T型压紧件25、固定板26、转动杆27和弹性推杆28。

T型压紧件25的一端与活动夹紧件24连接，另一端的两侧可滑动地设置于2个固定支杆211上。在此，通过T型压紧件的移动能够推动活动夹紧件滑动。

固定板26设置于T型压紧件25的一侧，且其两端分别与2个固定支杆211固定连接；固定板26上设置有条形通槽261；转动杆27上垂直设置有转轴271，转轴271可转动地设置于条形通槽261内。

弹性推杆28垂直设置于固定板26的一侧，且与试管架本体21固定连接；转动杆28的一端通过连杆29与T型压紧件25连接，另一端与弹性推杆28铰接。当然，弹性推杆28包括推杆和弹簧，推杆的一端与转动杆铰接，另一端与弹簧固定连接，试管架本体的内壁上具有一个容纳槽体，推杆的一端设置于该容纳槽体内，弹簧的一端与容纳槽体的内壁固定连接，另一端与推杆固定连接。由此可使得推杆具有复位作用力，并促进T型压紧件压紧活动夹紧件。

本实施方式中，压紧机构上具有一个推动活动夹紧件24以及若干夹紧单元压紧的作用力。使用时，通过拉动T型压紧件25，使得对应的容纳腔的容积增加，能够确保试管放入到对应的容纳腔中。此时，连杆推动转动杆发生偏转，使得转动杆能够带动弹性推杆朝向固定板的一侧移动。松开T型压紧件，弹性推杆由于发生复位而带动转动杆发生偏转，进而通过连杆对T型压紧件产生作用力，用于压紧活动夹紧件以及若干夹紧单元，实现对若干试管的稳定夹紧固定。

为了进一步提高T型压紧件的复位作用力，并促使T型压紧件能够保持对活动夹紧件的夹紧推力。T型压紧件25靠近固定板26的一端的两侧均设置有压紧弹簧251，每个压紧弹簧251的一端均朝向活动夹紧件24的方向延伸，且连接有固定柱252，每个固定柱252均固定安装在与其对应的固定支杆211上。当T型压紧件朝向固定板移动时，压紧弹簧被拉伸，并具有复位作用力。当T型压紧件朝向远离固定板的一侧移动时，压紧弹簧复位，并保持对活动夹紧件的夹紧推力，有助于提高对试管的安装稳定型。

请参阅图2，清洗池1内设置有搁置台9，搁置台9的高度低于清洗池1的深度，搁置台9上设置有沥水池91，沥水池91的一侧壁上设置有倾斜坡面911，沥水池91内设置有过滤板912。在此，搁置台的作用主要是在夹紧试管前给试管提供支撑，避免夹紧试管前试管的掉落。搁置台靠近清洗池侧壁的一侧设置有沥水池。使用时，当试管需要清洗时，将试管架移动至搁置台上，并拉开T型压紧件，将试管安装在对应的容纳腔内，松开T型夹紧件，对试管进行夹紧，并移动试管架，翻转到对应的角度，使得清洗刷组件插入到对应的试管中，对试管进行冲刷。在冲刷完成后，将试管架移动至沥水池上，松开T型夹紧件，使试管通过倾斜坡面滑入沥水池中，有助于清洗后的试管沥干。而沥干的水通过过滤板落入到沥水池的底部回收池内。回收池的侧壁具有排出口，有助于沥干水的排出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，包括：

清洗池(1)，其顶部两侧均设置有丝杆(6)；每根所述丝杆(6)上均设置有滑块(7)；每个所述滑块(7)均与所述清洗池(1)的顶部侧壁可滑动连接；

第一电机(8)，设置于所述清洗池(1)的外壁上，用于驱动2根所述丝杆(6)同步转动；

试管架(2)，其两端分别与其对应的滑块(7)可转动连接；

翻转组件(3)，设置于所述滑块(7)内，用于调整所述试管架(2)的翻转角度；

清洗机构(4)，设置于所述清洗池(1)的侧壁上；所述清洗机构(4)包括：

三角固定架(41)，其端部设置有安装板(42)；

若干清洗刷组件(43)，其一端均可转动地设置于所述安装板(42)上；

驱动组件，设置于所述三角固定架(41)上，用于驱动若干所述清洗刷组件(43)同步旋转；

所述安装板(42)内具有清洗液腔(421)，每个所述清洗刷组件内均具有进液空腔(431)，每个所述进液空腔(431)的一端均与所述清洗液腔(421)连通，另一端均设置有第一喷头(432)。

2.根据权利要求1所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，每个所述清洗刷组件(43)的一端均设置有转动塞(433)，每个所述转动塞(433)的外壁上均设置有转动齿轮(434)，且若干所述转动齿轮(434)均啮合连接；所述驱动组件包括：

螺杆(44)，其一端与其对应的转动塞(433)固定连接，另一端与所述清洗池(1)的侧壁可转动连接；所述螺杆(44)内设置有进液管道(441)，所述进液管道(441)与其对应的进液空腔(431)连通；

螺母件(45)，设置于所述螺杆(44)上，且与所述螺杆(44)螺纹连接；

驱动杆(46)，其一端与所述螺母件(45)连接，另一端穿出所述清洗池(1)的侧壁，且连接有转动块(461)；

旋转臂(47)，其一端与所述清洗池(1)的外壁可转动连接，另一端设置有条形槽(471)，所述转动块(461)可滑动地设置于所述条形槽(471)内；

第二电机(48)，设置于所述旋转臂(47)的一端上，用于驱动所述旋转臂(47)往复转动。

3.根据权利要求2所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，所述螺杆(44)靠近所述安装板(42)的一端上套设有复位弹簧(49)，所述复位弹簧(49)的一端与所述螺母件(45)抵接。

4.根据权利要求2所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，所述三角固定架(41)的两斜向侧壁上均设置有滑动件(411)，所述螺母件(45)的两侧对称设置有限位杆(451)，每个所述滑动件(411)均可滑动地设置于与其对应的限位杆(451)上。

5.根据权利要求1所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，每个所述转动塞(433)上均具有一缓存腔(435)，每个所述缓存腔(435)均与其对应的清洗液腔(421)连通；

每个所述转动塞(433)上均设置有连接管(436)，所述连接管(436)的一端与所述缓存腔(435)连通，另一端均设置有第二喷头(437)；

每个所述转动塞(433)的外壁上均设置有若干凹槽(438)，若干所述凹槽(438)与试管的内壁组合形成排液通道。

6.根据权利要求1所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，所述试管架(2)包括：

试管架本体(21)，其上可滑动地设置有若干夹紧单元(22)，相邻两个所述夹紧单元(22)均组合形成用于夹紧试管的容纳腔；

固定夹紧件(23)，设置于所述试管架本体(21)的一端；

活动夹紧件(24)，设置于所述试管架本体(21)的另一端；

压紧机构，设置于所述试管架本体(21)的另一端，所述压紧机构的一端抵接在所述活动夹紧件(24)上，用于推动若干夹紧单元(22)移动并夹紧试管。

7.根据权利要求6所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，所述试管架本体(21)上平行设置有2个固定支杆(211)，所述活动夹紧件(24)与若干所述夹紧单元(22)均可滑动地设置于2个所述固定支杆(211)上；

所述压紧机构包括：

T型压紧件(25)，其一端与所述活动夹紧件(24)连接，另一端的两侧可滑动地设置于2个所述固定支杆(211)上；

固定板(26)，设置于所述T型压紧件(25)的一侧，且其两端分别与2个所述固定支杆(211)固定连接；所述固定板(26)上设置有条形通槽(261)；

转动杆(27)，其上垂直设置有转轴(271)，所述转轴(271)可转动地设置于所述条形通槽(261)内；

弹性推杆(28)，垂直设置于所述固定板(26)的一侧，且通过缓冲弹簧与所述试管架本体(21)连接；

所述转动杆(28)的一端通过连杆(29)与所述T型压紧件(25)连接，另一端与所述弹性推杆(28)铰接。

8.根据权利要求7所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，所述T型压紧件(25)靠近所述固定板(26)的一端的两侧均设置有压紧弹簧(251)，每个所述压紧弹簧(251)的一端均朝向所述活动夹紧件(24)的方向延伸，且连接有固定柱(252)，每个所述固定柱(252)均固定安装在与其对应的固定支杆(211)上。

9.根据权利要求1所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，试管架(2)的两端均设置有旋转轴(5)，每个所述滑块(7)的顶部均设置有转动腔(71)以及贯穿所述转动腔(71)的转动孔(72)，每个所述旋转轴(5)的一端均穿过与其对应的转动孔(72)，且与所述转动孔(72)可转动连接；

所述翻转组件(3)包括：

旋转轮(31)，套设于对应的旋转轴(5)上，且可转动地设置于所述转动腔(71)内；

蜗杆(32)，垂直设置于所述旋转轴(5)的上侧，且与所述旋转轮(31)齿形啮合；

第三电机(33)，设置于所述蜗杆(32)的一端，用于驱动所述蜗杆(32)转动；

所述旋转轮(31)的一侧设置有限位凸块(311)，所述转动腔(71)靠近转动孔(72)的侧壁上设置有弧形限位槽(711)，所述限位凸块(311)可转动地设置于所述弧形限位槽(711)内。

10.根据权利要求1所述的试管初步清洗用高效冲刷装置，其特征在于，所述清洗池(1)内设置有搁置台(9)，所述搁置台(9)的高度低于所述清洗池(1)的深度，所述搁置台(9)上设置有沥水池(91)，所述沥水池(91)的一侧壁上设置有倾斜坡面(911)，所述沥水池(91)内设置有过滤板(912)。

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