CN116598165A - 一种矿用隔离开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿用隔离开关，包括对称设置的开关组件，开关组件之间通过一连接杆连接。开关组件中包括底座、滑动座、活动件、限位件以及接电件。底座上设有多处受电端子，受电端子上具有受电室。活动件的一端为铰接端，另一端为安装端，接电件穿过贯穿室置于受电室中。该矿用隔离开关可以实现三种操作方式，一种可以实现稳定连接，无法移动，第二种可以保持滑动时，自动连接或者断开，第三种实现彻底断开。三种方式能够较好的为煤矿场所提供不同的断开和闭合状态，减少误触的风险，降低了误触开关或者在未检查的情况下快速直接合闸而带来的安全隐患。

Description

一种矿用隔离开关

技术领域

本发明涉及矿用隔离开关技术，尤其涉及一种矿用隔离开关。

背景技术

在对煤矿井下高压开关柜进行开门检修时，为了防止检修人员触电，往往会在煤矿井下高压开关柜上安装防触电保护装置。市场上的一般防触电保护装置仍需工作人员与电闸直接接触，易使开启开关时的高压电弧打伤工作人员，发生安全隐患，且一般的煤矿井下多存在易燃易爆气体，在开关开启时，电弧易点燃气体，产生爆炸，带来威胁生命财产安全的问题，特别是工作人员在通电时忘记提醒和检查就直接通电，没有阻挡性的关键步骤，容易导致工作人员直接通电，产生不必要的安全隐患。

CN217690935U公开了一种双断口矿用隔离开关，使用时虽然简单，只需要转动拐臂进而带动第一连杆、第二连杆分别推动第一滑动导电杆和第二滑动导电杆同时插入第一触座和第二触座，实现双断口合闸。但是，在合闸之前并未使用提醒式步骤，容易导致工作人员直接快速合闸，导致忙中出错现象，产生安全隐患。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种矿用隔离开关。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种矿用隔离开关，其特征在于，包括：

对称设置的开关组件，所述开关组件之间通过一连接杆连接，

所述开关组件中包括：

一底座，该底座上设有多处受电端子，所述受电端子上具有受电室；

安装在底座上的滑动座，所述滑动座上设有T型块，所述底座上设有与T型块配合的T型槽，所述滑动座中间设有安装室和贯穿室；

设置在安装室中的活动件，该活动件的一端为铰接端，另一端为安装端，所述铰接端通过一限位杆限制在安装室中，安装端置于贯穿室中；

设置在安装室中的限位件，所述限位件位于活动件的上方，所述限位件与活动件接触限位，以及

设置在安装端上的接电件，所述接电件穿过贯穿室置于受电室中。

在本发明中，所述安装室的内壁上设有对称的滑槽和限位孔，所述滑槽和限位孔连通。

在本发明中，所述限位件由保持段、弧形段和弹性段组成，所述保持段上设有与限位孔配合的限位柱，所述弹性段与活动件接触。

在本发明中，所述安装端上设有放置电线的线孔以及用于固定接电件的固定槽，所述接电件通过通电螺栓固定在安装端上。

在本发明中，所述接电件由固定段、竖向段、接触段、形变段、连接段和活动段组成，所述固定段置于固定槽中，所述竖向段、接触段和形变段置于受电室中，所述固定段上设有固定孔，所述活动段上设有条形孔，所述通电螺栓穿过条形孔、固定孔置于线孔中与电线接触。

在本发明中，所述通电螺栓由六角部、螺纹部和接触部组成，所述螺纹部的直径与条形孔的宽度配合，所述接触部的直径与固定孔的直径配合，所述螺纹部的直径为H1，所述接触部的直径为H2，H1＞H2。

在本发明中，所述活动件的中间设有一推动区域，所述推动区域中设有推动块，所述推动块的一端通过铰接杆铰接在滑动座上，所述推动块上设有直角槽和圆形孔，所述圆形孔的直径大于直角槽的宽度，所述直角槽中设有定位框。

在本发明中，所述滑动座上设有限制定位框位置的第一保持座和第二保持座，所述第一保持座上设有第一保持口，所述第二保持座上设有第二保持口。

实施本发明的这种矿用隔离开关，具有以下有益效果：该矿用隔离开关可以实现三种操作方式，一种可以实现稳定连接，无法移动，第二种可以保持滑动时，自动连接或者断开，第三种实现彻底断开。三种方式能够较好的为煤矿场所提供不同的断开和闭合状态，减少误触的风险，降低了误触开关或者在未检查的情况下快速直接合闸而带来的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的矿用隔离开关结构示意图；

图2为图1的开关组件半侧俯视图；

图3为图2中的A-A处剖面图；

图4为图3中的B处局部放大图；

图5为图3中的C处局部放大图；

图6为图2的爆炸图；

图7为图6中的限位件结构示意图；

图8为图6中的滑动座结构透视图；

图9为图8的另一方向结构示意图；

图10为图6中的滑动座结构截面图；

图11为图6中的底座和受电端子结构示意图；

图12为图6中的活动件和接电件结构示意图；

图13为图12中的接电件和通电螺栓结构示意图；

图14为图6中的定位框和推动块结构示意图。

图中：开关组件1、连接杆2、底座3、滑动座4、活动件5、限位件6、接电件7、受电端子8、受电室9、阻挡部10、T型块11、T型槽12、安装室13、贯穿室14、铰接端15、安装端16、限位杆17、安装口18、活动口19、转动区域20、接触段21、弧形段22、弹性段23、限位孔24、限位柱25、保持部26、弹性区域27、滑槽28、线孔29、固定槽30、通电螺栓31、螺纹孔32、螺纹部33、通孔341、固定段34、竖向段35、形变段36、连接段37、活动段38、固定孔39、条形孔40、电线41、活动区域42、六角部43、接触部44、推动区域45、推动块46、铰接杆47、直角槽48、圆形孔49、定位框50、滑动臂51、拉动臂52、连接臂53、第一保持座54、第二保持座55、第一保持口56、第二保持口57、保持区域58、保持槽59、延伸柱60、保持段61。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图14所示，本发明的这种矿用隔离开关，包括开关组件1，开关组件1呈对称设置，开关组件1之间通过连接杆2连接，通过连接杆2可以同时将对称设置的开关组件1保持滑动，实现开关的打开和闭合，另外还可以保持开关的一致性。对于三相电可以设置三处开关组件1，保持一致性。底座3可以设置较长，而滑动座4可以在底座3上滑动位置，保持滑动座4可以与底座3上不同的受电端子8接触，从而便于将多组不同的线路单独连接，实现供电。

开关组件1中包括底座3、滑动座4、活动件5、限位件6和接电件7。底座3上设有多处受电端子8，受电端子8上具有受电室9，受电室9的两侧设有保持活动件5位置的阻挡部10，可以较好的使得活动件5在其中转动。

底座3上设置受电端子8的保持槽59，且受电端子8的下端设有延伸柱60，用于连接其它设备。

滑动座4安装在底座3上，滑动座4在安装在底座3上时，为便于滑动座4可以在底座3上滑动，在滑动座4上设有T型块11，底座3上设有与T型块11配合的T型槽12。

滑动座4中间设有安装室13和贯穿室14，活动件5设置在安装室13中，该活动件5的一端为铰接端15，另一端为安装端16，铰接端15通过一限位杆17限制在安装室13中，安装端16置于贯穿室14中。

限位件6设置在安装室13中，限位件6位于活动件5的上方，限位件6与活动件5接触限位。接电件7设置在安装端16上，接电件7穿过贯穿室14置于受电室9中。

在安装室13的一端设有安装限位件6的安装口18和活动件5安装、转动的活动口19，安装口18设置在活动口19的对立面处。

活动件5在安装时，是铰接端15通过限位杆17限制在安装室13中，保持活动件5的位置。当活动件5的安装端16被往上抬起之后，铰接端15会受到限位杆17的限制，从而使得位置保持在限位杆17的下端转动。限位杆17与安装端16上的a面接触，b面与安装室13中的c面接触。活动件5的其他部分与安装室13内壁之间存在间隙。另外，在限位杆17与d面之间存在转动区域20，铰接端15可以在安装室13中转动位置，但是转动的角度会被限位杆17所限制。转动之后，d面朝向限位杆17的方向转动，使得转动区域20缩小。

限位件6由保持段61、弧形段22和弹性段23组成，保持段61上设有与限位孔24配合的限位柱25，弹性段23与活动件5接触。在滑动座4上设有保持部26，保持部26位于安装室13的上端，安装室13的上端面为e面，该e面为倾斜面，从安装口18处往活动口19处倾斜，安装口18处较高，活动口19处较低，可以更好的安装和保持限位件6的位置。弹性段23和保持段61之间形成弹性区域27，受力时，弹性段23往弹性区域27中移动，缩小弹性区域27。

为便于限位件6的安装，在安装室13的内壁上设有对称的滑槽28和限位孔24，滑槽28和限位孔24连通。

安装时，只需要先将活动件5置于安装室13中，然后将限位杆17安装，再将限位件6从安装口18中放入，限位柱25置于滑槽28中，然后逐渐滑入到限位孔24中。限位孔24的深度大于滑槽28的深度。

在安装端16上设有放置电线41的线孔29以及用于固定接电件7的固定槽30，接电件7通过通电螺栓31固定在安装端16上。安装端16上具有固定通电螺栓31的螺纹孔32，螺纹孔32与螺纹部33配合。在滑动座4上还具有与线孔29配合的通孔341。

接电件7由固定段34、竖向段35、接触段21、形变段36、连接段37和活动段38组成，固定段34置于固定槽30中，竖向段35、接触段21和形变段36置于受电室9中，固定段34上设有固定孔39，活动段38上设有条形孔40，通电螺栓31穿过条形孔40、固定孔39置于线孔29中与电线41接触。竖向段35与连接段37之间存在活动区域42。

安装前，竖向段35与形变段36之间的距离为H3，安装之后的距离为H4，H3＞H4。

安装时，通电螺栓31是将接电件7固定在安装端16上，而固定段34是保持不动的，活动段38可以受力活动。在六角部43与活动段38之间存在活动件5，六角部43没有与活动段38接触。当接电件7插入到受电室9中后，可以使得接电件7上的形变段36发生形变，从而使得活动段38在通电螺栓31处活动，使得条形孔40在通电螺栓31上保持相对活动。

接电件7在未置于受电室9中时，通电螺栓31是保持在条形孔40的n端，而插入到受电室9中后，活动段38往n端方向移动，使得通电螺栓31到达m端处。

通电螺栓31由六角部43、螺纹部33和接触部44组成，螺纹部33的直径与条形孔40的宽度配合，接触部44的直径与固定孔39的直径配合，螺纹部33的直径为H1，接触部44的直径为H2，H1＞H2。可以通过螺纹部33与螺纹孔32的配合，实现将固定段34安装在固定槽30中，还可以保持活动段38可以在通电螺栓31上活动。

活动件5的中间设有一推动区域45，推动区域45中设有推动块46，推动块46的一端通过铰接杆47铰接在滑动座4上，推动块46上设有直角槽48和圆形孔49，圆形孔49的直径大于直角槽48的宽度，直角槽48中设有定位框50。

定位框50由滑动臂51、拉动臂52以及用于连接滑动臂51和拉动臂52的连接臂53，连接臂53对称设置，滑动臂51、拉动臂52和连接臂53的横截面均为方形，保持定位框50不能在直角槽48中转动，而可以在圆形孔49中转动。

滑动座4上设有限制定位框50位置的第一保持座54和第二保持座55，第一保持座54上设有第一保持口56，第二保持座55上设有第二保持口57。在第二保持座55和保持部26之间存在保持区域58，保持区域58由f面和g面组成，f面位于第二保持座55上，g面位于保持部26上。

当拉动臂52置于第一保持座54上的第一保持口56中后，此时的活动件5会被推动块46限制位置，无法使得接电件7往上移动，即无法使得滑动座4在底座3上移动位置。

当定位框50往圆形孔49的方向拉动之后，滑动臂51在直角槽48中滑动，拉动臂52脱离第一保持口56的束缚，便可以使得滑动臂51在圆形孔49中转动。当拉动臂52转动到保持区域58中后，此时可以保持接电件7往上移动，使得接电件7脱离受电室9，断开连接，断开开关，可以保持滑动座4在底座3上任意滑动位置。滑动到相对应的位置后，可以转动定位框50，使得拉动臂52脱离保持区域58，此时活动件5在限位件6的弹力下，使得接电件7插入到受电室9中。

当拉动臂52在保持区域58中时，此时的滑动座4可以在底座3上滑动，但是只能朝向一个方向滑动，即朝向形变段36的方向滑动，反向滑动时，会被竖向段35阻挡，无法滑动。能够保持在通电时，避免误触从而通电，造成不可挽回的局面。

在实际使用时，可以只在底座3上设置一处受电端子8，受电端子8设置在朝向竖向段35的一端，反向推动滑动座4才可以通电，避免工作人员在为经核实的状态快速通电。通电之前需要将定位框50改变位置，可以给工作人员带来提示性操作。

当拉动臂52转动到第二保持口57中后，由于第二保持口57的高度高于保持区域58，所以滑动臂51置于圆形孔49中后，会通过拉动臂52带动滑动臂51，从而使得滑动臂51带动推动块46绕着铰接杆47转动，从而使得靠近圆形孔49的一端推动活动件5往上移动，此时的接电件7会脱离受电室9的接触，从而断开连接。此时滑动座4在底座3上滑动位置时，可以使得接电件7不会受到底座3的影响，彻底断开连接。

实现三种操作方式，一种可以实现稳定连接，无法移动，第二种可以保持滑动时，自动连接或者断开（具体接触段21的朝向可以根据实际进行运用，从而控制只能方便断开或者闭合），第三种实现彻底断开。

三种方式能够较好的为煤矿场所提供不同的断开和闭合状态，减少误触的风险，降低了误触开关带来的安全隐患。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用隔离开关，其特征在于，包括：

对称设置的开关组件，所述开关组件之间通过一连接杆连接，

所述开关组件中包括：

一底座，该底座上设有多处受电端子，所述受电端子上具有受电室；

安装在底座上的滑动座，所述滑动座上设有T型块，所述底座上设有与T型块配合的T型槽，所述滑动座中间设有安装室和贯穿室；

设置在安装室中的活动件，该活动件的一端为铰接端，另一端为安装端，所述铰接端通过一限位杆限制在安装室中，安装端置于贯穿室中；

设置在安装室中的限位件，所述限位件位于活动件的上方，所述限位件与活动件接触限位，以及

设置在安装端上的接电件，所述接电件穿过贯穿室置于受电室中。

2.根据权利要求1所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述安装室的内壁上设有对称的滑槽和限位孔，所述滑槽和限位孔连通。

3.根据权利要求2所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述限位件由保持段、弧形段和弹性段组成，所述保持段上设有与限位孔配合的限位柱，所述弹性段与活动件接触。

4.根据权利要求1所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述安装端上设有放置电线的线孔以及用于固定接电件的固定槽，所述接电件通过通电螺栓固定在安装端上。

5.根据权利要求4所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述接电件由固定段、竖向段、接触段、形变段、连接段和活动段组成，所述固定段置于固定槽中，所述竖向段、接触段和形变段置于受电室中，所述固定段上设有固定孔，所述活动段上设有条形孔，所述通电螺栓穿过条形孔、固定孔置于线孔中与电线接触。

6.根据权利要求5所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述通电螺栓由六角部、螺纹部和接触部组成，所述螺纹部的直径与条形孔的宽度配合，所述接触部的直径与固定孔的直径配合，所述螺纹部的直径为H1，所述接触部的直径为H2，H1＞H2。

7.根据权利要求1所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述活动件的中间设有一推动区域，所述推动区域中设有推动块，所述推动块的一端通过铰接杆铰接在滑动座上，所述推动块上设有直角槽和圆形孔，所述圆形孔的直径大于直角槽的宽度，所述直角槽中设有定位框。

8.根据权利要求7所述的矿用隔离开关，其特征在于，所述滑动座上设有限制定位框位置的第一保持座和第二保持座，所述第一保持座上设有第一保持口，所述第二保持座上设有第二保持口。