CN111784959B - 一种防触电的烟雾报警器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防触电的烟雾报警器及其使用方法，涉及烟雾报警器技术领域，其包括壳体，所述壳体内设有拨动开关装置，所述拨动开关装置滑动连接在壳体内、并与壳体内的PCBA电路板电连接，所述壳体上可拆卸式安装有安装装置，所述安装装置与壳体转动配合并与拨动开关装置滑动配合，当正向或反向转动壳体时，所述安装装置通过限制拨动开关装置的位置以间接使拨动开关装置断开或接通高压电对PCBA电路板的供电。本发明具有防触电的效果。
Description
技术领域
本发明涉及烟雾报警器技术领域，尤其涉及一种防触电的烟雾报警器及其使用方法。
背景技术
目前，烟感报警器通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范，通常通过螺钉安装在天花板上，烟雾报警器包括螺钉连接的上壳与下壳，下壳一般包括PCBA电路板以及电池，电池经电池连接线与PCBA电路板电连接，在上壳上开设有供高压电线（市电）接入的强电接入端口，高压电线经强电接入端口与PCBA电路板点连接。当烟雾报警器工作时，由高压电线对烟雾报警器进行供电，当停电时，高压电线停止对烟雾报警器供电，此时，由电池及时对烟雾报警器进行供电，通过此方式，便能及时保证烟雾传感器工作。
现有技术中，电池自身电能有限，并不能长时间对烟雾报警器进行供电，针对此，便需要工作人员技术的更换电池。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际情况下，在天气潮湿环境或者PCBA电路板老化等各种原因，会引起漏电的情况，从而极大程度上容易造成安装人员更换电池的过程中，不小心触摸到电池五金时导致工作人员触电的现象，即，用户在更换电池前，若烟雾报警器内已经发生漏电的情况，则在更换电池的过程中，存在触电伤亡较高的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种防触电的烟雾报警器，具有安全更换电池的效果。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种防触电的烟雾报警器，包括壳体，所述壳体内设有拨动开关装置，所述拨动开关装置滑动连接在壳体内、并与壳体内的PCBA电路板电连接，所述壳体上可拆卸式安装有安装装置，所述安装装置与壳体转动配合并与拨动开关装置滑动配合，当正向或反向转动壳体时，所述安装装置通过限制拨动开关装置的位置以间接使拨动开关装置断开或接通高压电对PCBA电路板的供电。
采用上述技术方案，默认正向（向右）转动为接通开关动作，反向（向左）转动为断开开关动作，则当需要拆卸电池时，向左转动壳体，以使拨动开关装置断开与高压电的电连接，间接使得高压电无法对PCBA电路板进行供电，针对此，便能在旋转取下壳体的同时，断开高压电对电路板的供电，通过此方式，便能安全的拆换电池，提高拆换电池的安全程度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体包括上壳与下壳，所述上壳与下壳通过扣合机构可拆卸式安装。
采用上述技术方案，可拆卸式的安装方式，便于更换与安装拨动开关装置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动开关装置包括导轨机构、五金滑动机构以及拨动机构，所述导轨机构设置在下壳上，所述五金滑动机构滑动连接在导轨机构上并与PCBA电路板上的金属触点电连接，当烟雾报警器工作时，所述五金滑动机构与金属触点相接触，此时，高压电对PCBA电路板供电，所述拨动机构设置在导轨机构上并与安装装置滑动配合，当所述下壳正向或反向转动时，所述拨动机构带动五金滑动机构脱离金属触点或与金属触点相接触。
采用上述技术方案，设置的导轨机构能够很方便的供五金滑动机构滑动，从而能提高五金滑动机构的灵活度，设置的拨动机构与安装装置滑动配合，能增大拨动机构的灵活性，也能存在一定的容错率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装装置包括安装支架、限位机构以及卡接机构，所述安装支架与下壳可拆卸式连接，所述限位机构设置在安装支架上并与拨动机构滑动配合，所述卡接机构用于锁定安装支架以及下壳。
采用上述技术方案，限位机构与拨动机构滑动配合的方式，便于壳体在转动时，拨动机构也跟随滑动，通过此方式，一方面，能使拨动机构配合五金滑动机构滑动，另一方面，也能利用限位机构对拨动机构起到限位的作用，从而方便五金滑动机构快速的滑动到合适位置上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动机构包括限位口、拨动杆以及限位杆，所述拨动杆以及限位杆均安装在五金滑动机构上，所述限位口开设在下壳上，所述限位口上设有第一限位端以及第二限位端，所述拨动杆靠近第一限位端且竖直穿出限位口并滑动连接在限位机构上，所述限位杆靠近第二限位端、并可与第二限位端侧壁相抵接。
采用上述技术方案，设置的限位口便于拨动杆与限位杆的滑动，当拨动杆处于限位机构上，而此时的壳体转动时，便能通过五金滑动机构与下壳的相对滑动，来对五金滑动机构的位置进行限定，即，能避免五金滑动机构的相对滑动位置偏离预定轨迹，并保证五金滑动机构在合适位置上做出适当的偏移，进而满足五金滑动机构在PCBA电路板上的分离与闭合，设置的限位杆，能在五金滑动机构分离电路板时，起到限位的作用，避免五金滑动机构滑动位置超出预定滑动轨迹，间接也能避免拨动杆挤压限位机构，造成拨动杆发生损坏的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构为限位块，所述限位块朝向拨动杆的一侧开设有限位卡槽，所述拨动杆的端部滑动连接在限位卡槽上。
采用上述技术方案，拨动杆与限位卡槽的滑动配合，能使拨动杆在一定范围内活动，避免卡得太死，同时，也能很方便的对拨动杆的偏移位置进行限定，此限位方式简单，便于操作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接机构包括条形口、卡接组件以及承载组件，所述条形口开设在安装支架上，所述卡接组件设置在条形口侧壁上且长度方向与条形口的长度方向相同，所述承载组件设置在下壳上并与卡接组件卡接配合。
采用上述技术方案，开设的条形口能减少空间与重量，卡接组件与承载组件的相互配合，能很方便的将下壳与安装支架连接在一起，使用时，直接使得卡接组件卡进承载组件即可，此方式简单，便于操作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接组件包括卡接块以及弧形槽，所述卡接块长度比条形口的长度短，所述条形口包括第一端口与第二端口，所述卡接块一侧安装在第二端口的侧壁上、另一侧悬空设置并与第一端口正对，所述卡接块离第二端口越近、厚度越大，所述弧形槽开设在卡接块的承载面上且所述卡接块靠近第一端口的一侧设有倒角。
采用上述技术方案，倒角的存在具有导向性，能方便卡接块快速卡进承载组件，厚度渐变的设置，能使卡接块卡接得更加稳定，同时，还能增强机械强度，卡接块长度比条形口的长度短，便于将承载组件卡进条形口内，针对此，便能使下壳快速定位到卡接位置，从而方便卡接块卡进承载组件内，进一步提高安装效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载组件包括承载槽、承载块以及弧形块，所述承载块设置在下壳上，所述承载槽开设在承载块上且供卡接块插入，所述弧形块设置在承载槽的内顶壁上与弧形槽卡接配合。
采用上述技术方案，承载槽与卡接块的卡接配合，能提高安装效率，而且，弧形块的存在，也能进一步卡紧卡接块，从而方便卡接块稳固卡接在承载槽内，提高稳定效果。
本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案得以实现的：
获取烟雾浓度值；将获取的烟雾浓度值与预设的烟雾浓度值进行比对以得到比对结果；
若烟雾浓度值高于预设的烟雾浓度值时；输出报警信息至服务器；所述服务器接收到报警信息后，输出报警信号至智能终端。
通过采用上述技术方案，一旦烟雾浓度超过预定值，便能发送报警信息至移动终端的方式，能方便用户及时针对异常情况进行处理，间接能降低安全隐患。
综上所述，本发明包括以下至少一种防触电的烟雾报警器及其使用方法有益技术效果：
1.默认正向（向右）转动为接通开关动作，反向（向左）转动为断开开关动作，则当需要拆卸电池时，向左转动壳体，此时，五金滑动机构相对壳体发生转动，导致此时的五金滑动机构在PCBA电路板上的接触触点发生脱离，一旦五金滑动机构与触点脱离时，高压电无法对PCBA电路板进行供电，针对此，便能在旋转取下壳体的同时，断开高压电对电路板的供电，通过此方式，便能安全的拆换电池，提高拆换电池的安全程度；
2.拨动杆与限位卡槽的滑动配合，能使拨动杆在一定范围内活动，避免卡得太死，同时，也能很方便的对拨动杆的偏移位置进行限定，此限位方式简单，便于实现。
附图说明
图1是本发明中烟雾报警器的整体结构示意图；
图2是本发明中外壳与PCBA电路板的正面示意图；
图3是本发明中内壳的反面示意图；
图4是本发明中拨动开关装置的闭合组装图；
图5是本发明中拨动开关装置的分离组装图；
图6是图2中A处放大示意图；
图7是本发明中金属接触点与下壳的位置示意图；
图8是图3中B处放大示意图；
图9是本发明中安装装置与壳体的整体结构示意图；
图10是本发明中安装装置的整体结构示意图；
图11是图10中C处放大示意图；
图12是本发明中承载组件与下壳位置示意图；
图13是图12中D处放大示意图；
图14是本发明中烟雾报警器使用方法的示意图。
附图标记：1、壳体；10、PCBA电路板；101、金属接触点；11、上壳；12、下壳；121、扣合机构；2、拨动开关装置；21、导轨机构；210、导轨；211、滑动配合块；22、五金滑动机构；221、滑动块；222、压块；223、五金弹片；224、卡块；23、拨动机构；231、限位口；232、拨动杆；233、限位杆；234、L型口；235、缓冲条；236、定位卡槽；3、安装装置；31、安装支架；32、限位机构；321、限位块；322、限位卡槽；4、卡接机构；41、条形口；42、卡接组件；421、卡接块；422、弧形槽；5、承载组件；51、承载槽；52、承载块；53、弧形块；6、高压插线端；7、电池；8、电池孔；81、五金片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种防触电的烟雾报警器，用于检测烟雾浓度，其包括壳体1以及安装装置3，其中，壳体1包括下壳12以及上壳11，上壳11与下壳12通过卡扣的方式进行连接，安装装置3与下壳12滑动且卡接配合，通过转动下壳12以使壳体1旋转预定圈数，可使壳体1脱离安装装置3。需要将烟雾报警器安装在天花板上时，先通过螺钉将安装装置3安装在天花板上，此时，安装装置3朝向天花板，壳体1朝向地面，如图2所示，再使高压线插在设置在下壳12上的高压插线端6，在本实施例中，高压线与下壳12内的PCBA电路板10相耦接，但此时并不对PCBA电路板10供电，最后转动壳体1，以使壳体1卡接在安装装置3上，此时，高压线对PCBA电路板10进行供电。
如图2、3所示，下壳12包括正面与反面，如图2所示，下壳12的反面与上壳11（如图1所示）通过扣合机构121相卡接，如图3所示，下壳12正面与安装装置3滑动卡接，在下壳12正面上开设有电池孔8，在电池孔8内安放有电池7，在电池孔8的一侧放有与电池7相抵接的五金片81，如图2所示，在下壳12反面上，五金片81通过电池7线与PCBA电路板10电连接。
如图3所示，为了防止更换烟雾报警器的电池7时，发生漏电的情况，在下壳12反面上滑动连接有拨动开关装置2，拨动开关装置2也与安装装置3滑动配合，且通过安装装置3配合下壳12的转动可限制拨动开关装置2闭合以及断开。
如图4所示，当壳体1通过安装装置3吊装在天花板上时，正向（向右）转动，拨动开关装置2处于闭合状态，此时，高压电对PCBA电路板10进行供电；如图5所示，反向（向左）转动，拨动开关装置2处于断开状态，此时，高压电断开了PCBA电路板10的供电。
如图6所示，拨动开关装置2包括导轨机构21、五金滑动机构22以及拨动机构23，导轨机构21为弧形导轨210，设有两条，导轨210的弧度与下壳12的弧度共轴线，五金滑动机构22滑移连接在两导轨210之间，为了防止下壳12反面朝下时，五金滑动机构22掉落，在导轨210上均设有滑动配合块211，滑动配合块211与导轨210相垂直，且朝向壳体1的一侧与五金滑动机构22相抵接。
继续如图6所示,五金滑动机构22包括滑动块221、压块222以及五金弹片223，滑动块221与压块222均由塑料材质制成，滑动块221为弧形块53，滑动在两导轨210之间且滑动块221的两侧分别与不同的导轨210相抵接，五金弹片223设有两个，五金弹片223中段为直线型，前端、后端沿远离下壳12的一侧拱起，滑块上设有四对卡块224，每一对卡块224之间的缝隙恰好供五金弹片223的前端与后端卡入，针对此，能使五金弹片223的前端与后端稳定卡在滑动块221上，压块222贴合在五金弹片223的中段，并以热熔的工艺与五金弹片223相固定，在本实施例中，如图2所示，在PCBA电路板10上设有四个金属接触点101，四个金属接触点101两两对称，并分别供五金弹片223上的四个凸起分别相抵接，当五金弹片223同一侧的端部因滑动而离开金属触点时，高电压则无法对PCBA电路板10进行供电。如图7所示，PCBA电路板10安装在下壳12上，且，PCBA电路板10工作时，此时五金弹片223上的各个凸出点与相对应的金属触点相接触。
如图8所示，拨动机构23处于下壳12的正面，并靠近安装装置3，拨动机构23包括限位口231、拨动杆232以及限位杆233，限位口231开设在下壳12正面上，弧度方向与下壳12的旋转方向相同，限位口231靠近滑动块221的侧面与滑动块221侧壁相抵接，默认限位口231的两端分别为第一限位端以及第二限位端，限位杆233垂直安装在滑动块221上，且靠近第二限位端，限位杆233滑动时，会与第二限位端的侧壁相抵接。
继续如图8所示，靠近第二限位端的限位口231的两侧连通有L型口234，L型口234的长边与限位口231的长度方向相同，L型口234的短边与限位口231的长度方向相垂直，L型口234的长边与限位口231之间形成有缓冲条235，拨动杆232安装在滑动块221上且穿出限位口231，另外，拨动杆232处于两缓冲条235之间，针对此，当拨动杆232在两缓冲条235之间滑动时，由于缓冲条235具有一定的形变空间，便能方便拨动杆232的滑动，减少拨动杆232与缓冲条235之间的磨损，间接能延长拨动杆232的使用寿命。
另外，为了使滑动块221滑动到合适位置后自动停下，以间接使金属弹片与金属接触点101相抵接，在滑动块221靠近拨动杆232的一侧面开设有定位卡槽236，在定位卡槽236的两侧设有倒角，在缓冲条235靠近滑动块221的一侧设有填充条，填充条与定位卡槽236卡接配合。
如图9所示，安装装置3包括安装支架31、限位机构32以及卡接机构4（如图10所示），安装支架31为圆盘形，在安装支架31上设有螺丝孔，安装支架31通过螺钉安装在天花板或者吊顶上，同时，安装支架31通过卡接结构与下壳12可拆卸式连接，限位机构32安装在安装支架31上，用于配合下壳12的滑动，以限制拨动杆232的位置，进而使得五金弹片223（如图2所示）接触或者分离金属接触点101。限位机构32为限位块321，在限位块321朝向拨动杆232的一侧开设有限位卡槽322，拨动杆232的端部滑动连接在限位卡槽322上，限位卡槽322侧壁与拨动杆232端部侧壁相抵接。
如图11所示，卡接机构4包括条形口41、卡接组件42以及承载组件5（如图12所示），条形口41开设在安装支架31上，条形口41呈弧形，弧度与安装支架31的弧度相同，卡接组件42安装在条形口41侧壁上，且长度方向与条形口41的长度方向相同，承载组件5安装在下壳12上并与卡接组件42卡接配合。
如图11所示，卡接组件42包括卡接块421以及弧形槽422，卡接块421长度比条形口41的长度短，条形口41包括第一端口与第二端口，卡接块421一侧安装在第二端口的侧壁上、另一侧悬空设置，悬空设置的端部与第一端口正对，另外，卡接块421靠近第一端口的一侧设有倒角，在本实施例中，卡接块421离第二端口越近、厚度越大，弧形槽422开设在卡接块421的承载面上。
如图12、13所示，承载组件5包括承载槽51、承载块52以及弧形块53，承载块52设有一个以上，在本实施例中，设有三个，承载块52安装在下壳12上，承载槽51开设在承载块52上，并卡接块421插接配合，弧形块53安装在承载槽51的内顶壁上与弧形槽422卡接配合。
上述实施例的实施原理为：当需要更换烟雾报警器的电池7时，往左边旋转壳体1，此时，由于拨动杆232处于限位卡槽322内，则滑动块221与五金弹片223并不会跟随壳体1的转动而同向转动，相反，滑动块221相对下壳12而言会朝右滑动，而当壳体1逐渐向左转动时，PCBA电路板10上的金属接触点101会逐渐与五金弹片223上的凸起分离，当五金弹片223与金属接触点101完全分离时，PCBA电路板10与高压电之间的回路被断开，此时，高压电无法对PCBA电路板10供电，且填充条脱离定位卡槽236。通过向左转动壳体1的方式，来自动断开高压电对PCBA电路板10供电的方式，便能很安全的取下电池7，降低安全隐患。
当需要使高压电对PCBA电路板10供电时，先使承载块52卡进条形口41内，再向右转动壳体1，使卡接块421逐渐靠近承载槽51，当下壳12跟随壳体1向右旋转的同时，下壳12上的金属接触点101逐渐靠近五金弹片223，待填充条完全卡接在定位卡槽236内时，此时的金属接触点101重新抵接在五金弹片223的凸起上，且此时的卡接块421完全卡接在承载槽51内，通过此方式，便能使高压电重新对PCBA电路板10进行供电，另外，卡接块421完全卡接在承载槽51内时，也能使下壳12稳固锁定在承载槽51内，此链接方式简单，便于快速操作。
如图14所示，一种防触电的烟雾报警器的使用方法,包括以下步骤：
获取烟雾浓度值；
将获取的烟雾浓度值与预设的烟雾浓度值进行比对以得到比对结果；
若烟雾浓度值高于预设的烟雾浓度值时；
输出报警信息至服务器；
服务器接收到报警信息后，输出报警信号至智能终端。
若烟雾浓度值低于预设的烟雾浓度值时；
重新获取烟雾浓度值。
在本实施例中，智能终端优选为用户的手机，且智能终端还可以为平板、智能手表等。服务器可以为实体设备，也可以为虚拟服务器，优选的，服务器为远程服务器。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防触电的烟雾报警器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有拨动开关装置(2)，所述拨动开关装置(2)滑动连接在所述壳体(1)内、并与所述壳体(1)内的PCBA电路板(10)电连接，所述壳体(1)上可拆卸式安装有安装装置(3)，所述安装装置(3)与所述壳体(1)转动配合并与所述拨动开关装置(2)滑动配合，当正向或反向转动所述壳体(1)时，所述安装装置(3)通过限制所述拨动开关装置(2)的位置以间接使所述拨动开关装置(2)断开或接通高压电对所述PCBA电路板(10)的供电;
所述壳体(1)包括上壳(11)与下壳(12)，所述上壳(11)与所述下壳(12)通过扣合机构(121)可拆卸式安装;
所述拨动开关装置(2)包括导轨机构(21)、五金滑动机构(22)以及拨动机构(23)，所述导轨机构(21)设置在所述下壳(12)上，所述五金滑动机构(22)滑动连接在所述导轨机构(21)上并与所述PCBA电路板(10)上的金属触点电连接，当烟雾报警器工作时，所述五金滑动机构(22)与所述金属触点相接触，此时，高压电对所述PCBA电路板(10)供电，所述拨动机构(23)设置在所述导轨机构(21)上并与所述安装装置(3)滑动配合，当所述下壳(12)正向或反向转动时，所述拨动机构(23)带动所述五金滑动机构(22)脱离所述金属触点或与所述金属触点相接触;
所述安装装置(3)包括与所述拨动机构(23)滑动配合的限位机构(32)，所述拨动机构(23)包括限位口(231)、拨动杆(232)以及限位杆(233)，所述拨动杆(232)与所述限位杆(233)均安装在所述五金滑动机构(22)上，所述限位口(231)开设在所述下壳(12)上，所述限位口(231)上设有第一限位端以及第二限位端，所述拨动杆(232)靠近所述第一限位端且竖直穿出所述限位口(231)并滑动连接在所述限位机构(32)上，所述限位杆(233)靠近所述第二限位端并与所述第二限位端侧壁相抵接;
靠近所述第二限位端的所述限位口(231)的两侧连通有L型口(234)，所述L型口(234)的长边与所述限位口(231)的长度方向相同，所述L型口(234)的短边与所述限位口(231)的长度方向相垂直，所述L型口(234)的长边与所述限位口(231)之间形成有缓冲条(235)，所述拨动杆(232)安装在滑动块(221)上且穿出所述限位口(231);所述拨动杆(232)处于两缓冲条(235)之间，当所述拨动杆(232)在两缓冲条(235)之间滑动时，所述缓冲条(235)的形变空间方便所述拨动杆(232)的滑动，减少所述拨动杆(232)与所述缓冲条(235)之间的磨损。
2.根据权利要求1所述的防触电的烟雾报警器，其特征在于，所述安装装置(3)还包括安装支架(31)以及卡接机构(4)，所述安装支架(31)与所述下壳(12)可拆卸式连接，所述限位机构(32)设置在所述安装支架(31)上，所述卡接机构(4)用于锁定所述安装支架(31)以及所述下壳(12)。
3.根据权利要求2所述的防触电的烟雾报警器，其特征在于，所述限位机构(32)为限位块(321)，所述限位块(321)朝向所述拨动杆(232)的一侧开设有限位卡槽(322)，所述拨动杆(232)的端部滑动连接在所述限位卡槽(322)上。
4.根据权利要求2所述的防触电的烟雾报警器，其特征在于，所述卡接机构(4)包括条形口(41)、卡接组件(42)以及承载组件(5)，所述条形口(41)开设在所述安装支架(31)上，所述卡接组件(42)设置在所述条形口(41)侧壁上且长度方向与所述条形口(41)的长度方向相同，所述承载组件(5)设置在所述下壳(12)上并与所述卡接组件(42)卡接配合。
5.根据权利要求4所述的防触电的烟雾报警器，其特征在于，所述卡接组件(42)包括卡接块(421)以及弧形槽(422)，所述卡接块(421)长度比所述条形口(41)的长度短，所述条形口(41)包括第一端口与第二端口，所述卡接块(421)一侧安装在所述第二端口的侧壁上、另一侧悬空设置并与所述第一端口正对;所述卡接块(421)离所述第二端口越近，所述卡接块(421)的厚度越大，所述弧形槽(422)开设在所述卡接块(421)的承载面上且所述卡接块(421)靠近所述第一端口的一侧设有倒角。
6.根据权利要求5所述的防触电的烟雾报警器，其特征在于，所述承载组件(5)包括承载槽(51)、承载块(52)以及弧形块(53)，所述承载块(52)设置在所述下壳(12)上，所述承载槽(51)开设在所述承载块(52)上且供所述卡接块(421)插入，所述弧形块(53)设置在所述承载槽(51)的内顶壁上与所述弧形槽(422)卡接配合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种防触电的烟雾报警器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取烟雾浓度值；
将获取的烟雾浓度值与预设的烟雾浓度值进行比对以得到比对结果；
若烟雾浓度值高于预设的烟雾浓度值时；
输出报警信息至服务器；
所述服务器接收到报警信息后，输出报警信号至智能终端。
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Denomination of invention: A smoke alarm device for preventing electric shock and its usage method Effective date of registration: 20231030 Granted publication date: 20211029 Pledgee: Societe Generale Bank Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: SHENZHEN HEIMAN TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980062979 |