CN116593677A - 一种建筑工程混凝土性能检测仪 - Google Patents

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胡江峰
郑伟
许康萍
刘涛
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Abstract

本发明公开了一种建筑工程混凝土性能检测仪,包括检测仪本体、固定套和限位套,所述固定套安装在限位套的顶部,所述限位套侧面铰接有至少两个支撑腿,所述支撑腿沿着限位套周向阵列分布;其中,所述限位套内固定有升降机构,所述检测仪本体设置在升降机构内部,且检测仪本体的底部延伸后从限位套下方伸出,所述升降机构与检测仪本体活动连接,所述限位套内壁固定有限位环,所述限位环套设于检测仪本体下端,检测仪本体可在限位环限制下移动,升降机构的调节杆从固定套上部伸出,以使得操作调节杆后可改变检测仪本体在限位套轴线方向的高度。本发明检测完成后操作调节杆将检测仪本体取出便可以获得数据,给检测工作带来极大的便利。

Description

一种建筑工程混凝土性能检测仪
技术领域
本发明属于建筑工程混凝土性能检测用设备技术领域,具体涉及一种建筑工程混凝土性能检测仪。
背景技术
混凝士性能检测主要检测混凝土结构的强度、钢筋的位置和保护层厚度、混凝土裂缝及内部缺陷等方面,混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度,是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器,混凝土回弹仪的基本原理是用拉簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值显示出来。
现有的建筑工程混凝土结构性能检测仪,如图1所示,包括检测仪本体、固定套和限位套,固定套安装在限位套的顶部,检测仪本体设置在固定套的内部,所述检测仪本体的顶部贯穿固定套且延伸至其外部,检测仪本体的底部贯穿限位套且延伸至其外部,固定套的左右两侧均设置有固定组件。
其缺陷在于,检测仪本体固定设置在固定套和限位套的内部,采用支撑杆对检测仪本体进行支撑,固定套的顶部设置有固定盖,固定盖的底部贯穿固定套且延伸至其内部,固定盖的底部与固定套螺纹连接,检测时不能根据待检测混凝土试块调整检测仪本体的高度,并且检测仪本体的顶部高度远低于固定盖,不方便将检测仪本体从固定套和限位套的内部取出。给检测工作带来极大的不便。
发明内容
针对现有的建筑工程混凝土性能检测仪存在的,检测仪本体固定设置在限位套内部,导致检测时不能根据待检测混凝土试块的高度调整检测仪本体的高度,不方便将检测仪本体从固定套和限位套的内部取出,不方便检测工作顺利进行的问题,本发明提出了一种建筑工程混凝土性能检测仪,其在限位内固定有升降机构,通过升降机构工作带动检测仪本体在限位套的轴线(高度)方向移动,从而可以在检测过程中更加方便地调节检测仪本体的高度,从而使得检测仪本体能够检测更多不同尺寸的检测混凝土试块。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种建筑工程混凝土性能检测仪,包括检测仪本体、固定套和限位套,所述固定套安装在限位套的顶部,所述限位套侧面铰接有至少两个支撑腿,所述支撑腿沿着限位套周向阵列分布;
其中,所述限位套内固定有升降机构,所述检测仪本体设置在升降机构内部,且检测仪本体的底部延伸后从限位套下方伸出,所述升降机构与检测仪本体活动连接,所述限位套内壁固定有限位环,所述限位环套设于检测仪本体下端,检测仪本体可在限位环限制下移动,升降机构的调节杆从固定套上部伸出,以使得操作调节杆后可改变检测仪本体在限位套轴线方向的高度。
进一步地,所述升降机构包括固定在所述限位套内壁上的两滑轨,设置在两滑轨之间的移动组件以及安装在移动组件的限位组件,所述两滑轨相对设置,所述移动组件两侧分别与一滑轨滑动连接且移动组件可沿滑轨移动;
其中,所述限位组件与两滑轨均配合连接,且在限位组件作用下所述移动组件可固定在两滑轨之间,并当操作限位组件后可使得移动组件相对滑轨移动。
进一步地,所述移动组件包括滑动架,所述滑动架呈“n”型结构,所述滑动架两侧与所述滑轨平行设置并与滑轨滑动连接,滑动架两端连接有所述检测仪本体,滑动架上端穿设有所述调节杆且调节杆可相对滑动架移动。
进一步地,所述限位组件包括相对设置的两转动部件,以及安装在所述滑动架顶端下部的簧片,所述调节杆贯穿所述簧片后端部与两所述转动部件铰接,两转动部件对应铰接安装在所述滑动架内壁上,转动部件端部贯穿滑动架后与所述滑轨配合,以在簧片作用下转动部件端部可作用于滑轨,从而限制移动组件移动,并当操作调节杆反向作用于簧片时,所述转动部件端部可从对应的滑轨脱离。
进一步地,两所述转动部件均包括转动杆和铰接在转动杆端部的限位柱,所述转动杆相对设置以呈“n”型结构,转动杆一端均与所述调节杆端部铰接,转动杆两端互相平行滑轨设置,转动杆转折处于滑动架铰接,以使得调节杆移动后所述转动杆可围绕着与滑动架的铰接点转动。
进一步地,所述簧片两端与所述滑动架固定,簧片中部套设于调节杆固定的连接环上,所述连接环设置于调节杆靠近转动部件的一端。
进一步地,所述调节杆端部固定有连接头,所述连接头整体成“n”型结构,连接头两侧开设有穿孔,所述转动杆端部通过穿孔与连接头铰接。
进一步地,两所述滑轨沿着长度方向设置有限位齿,所述限位齿位于滑轨相对的一侧,所述限位柱与限位齿配合连接。
进一步地,所述滑动架与滑轨平行的一端长度为滑轨长度的2/3。
进一步地,所述固定套连接有固定盖,所述调节杆贯穿固定盖设置。
与现有技术相比本方案的有益效果是:
本发明在检测仪的限位套内固定有升降机构,所述检测仪本体设置在升降机构内部,检测仪本体的底部延伸后从限位套下方伸出,升降机构与检测仪本体活动连接,限位套内壁固定有限位环,所述限位环套设于检测仪本体下端,检测仪本体可在限位环限制下移动,升降机构的调节杆从固定套上部伸出,本发明通过操作调节杆后可改变检测仪本体在限位套轴线方向的高度。解决了现有技术中,检测仪本体固定设置在固定套和限位套的内部,采用支撑不方便将检测仪本体从固定套和限位套的内部取出的问题,检测完成后操作调节杆将检测仪本体取出便可以获得数据,给检测工作带来极大的便利。
附图说明
图1为现有的建筑工程混凝土性能检测仪;
图2为本建筑工程混凝土性能检测仪剖视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为检测仪本体和升降机构连接的结构示意图;
图5为转动杆结构示意图。
附图标记依次为:
检测仪本体1、固定套2、固定盖21、限位套3、支撑腿31、铅锤32、升降机构4、调节杆41、连接头411、连接环412、滑轨42、滑槽421、限位齿422、滑动架43、簧片431、转动杆44、限位柱441。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
一种建筑工程混凝土性能检测仪,如图2-图4所示,包括检测仪本体1、固定套2和限位套3,所述固定套2安装在限位套3的顶部,所述限位套3侧面铰接有至少两个支撑腿31,所述支撑腿31沿着限位套3周向阵列分布,具体而言,支撑腿31与限位套3夹设一定角度,支撑腿31可以设置数量为三个,这样既可以保证支撑的稳定性,又能减轻检测仪整体的重量;
其中,所述限位套3内固定有升降机构4,所述检测仪本体1设置在升降机构4内部,检测仪本体1采用现有的结构即可,检测仪本体1下端具有压力传感器,检测仪本体1的底部延伸后从限位套3下方伸出,所述升降机构4与检测仪本体1活动连接,所述限位套3内壁固定有限位环,所述限位环套设于检测仪本体1下端,检测仪本体1可在限位环限制下移动,升降机构4的调节杆41从固定套2上部伸出,以使得操作调节杆41后可改变检测仪本体1在限位套3轴线方向的高度。固定套2连接有固定盖21,固定盖21可以从固定套2上部取下,所述调节杆41贯穿固定盖21设置。
根据本发明提供的一种具体实施例,升降机构4与检测仪本体1活动连接,检测仪本体1可在限位环限制下移动,具体为,检测仪本体1可以沿着限位环轴线方向移动,这样检测仪本体1可以相对升降机构4固定,检测仪本体1下端可以垂直于待检测混凝土试块,保证检测时数据的可靠性。升降机构4的调节杆41从固定套2上部伸出,以便操作,操作调节杆41后可改变检测仪本体1在限位套3轴线方向的高度,解决了现有技术中,检测仪本体1固定设置在固定套2和限位套3的内部,采用支撑不方便将检测仪本体1从固定套2和限位套3的内部取出的问题,检测完成后操作调节杆41将检测仪本体1取出便可以获得数据,给检测工作带来极大的便利。
本实施例在限位套3外壁设置铅锤32,能够对检测仪的垂直度进行检查,使得检测仪能够与混凝土处于垂直状态,提高了检测仪测量的数据精准度。
进一步地,如图2和图4所示,所述升降机构4包括固定在所述限位套3内壁上的两滑轨42,设置在两滑轨42之间的移动组件以及安装在移动组件的限位组件,所述两滑轨42相对设置,所述移动组件两侧分别与一滑轨42滑动连接且移动组件可沿滑轨42移动;
其中,所述限位组件与两滑轨42均配合连接,且在限位组件作用下所述移动组件可固定在两滑轨42之间,并当操作限位组件后可使得移动组件相对滑轨42移动。
根据本发明提供的一种具体实施例,滑轨42从固定套2延伸至限位套3内,滑轨42朝向限位套3的一侧为与限位套3匹配的弧形结构,安装时滑轨42可以通过紧固件与限位套3固定即可,移动组件两侧分别与对应侧的滑轨42滑动连接且移动组件可沿滑轨42移动,限位组件作用下所述移动组件可固定在两滑轨42之间,这样在操作调节杆41后可以使得移动组件相对滑轨42移动。
进一步地,所述移动组件包括滑动架43,所述滑动架43呈“n”型结构,所述滑动架43两侧与所述滑轨42平行设置并与滑轨42滑动连接,滑动架43两端连接有所述检测仪本体1,滑动架43上端穿设有所述调节杆41且调节杆41可相对滑动架43移动。
根据本发明提供的一种具体实施例,滑动架43包括三段结构,中间段和中间段垂直延伸形成的平行段,平行段与滑轨42连接,滑轨42在限位齿422的两侧开设滑槽421,通过滑槽421和固定在平行段上的滑动条滑动连接。滑动架43的平行段内壁设置有连接轴,连接轴穿过检测仪本体1的孔洞从而连接。根据实际的行程设置,滑动架43的平行段与滑轨42平行的一端长度为滑轨42长度的2/3。这样可以使得检测仪本体1得以有较大的移动距离,且不会由于长度过大而导致限位环无处安装。
进一步地,所述限位组件包括相对设置的两转动部件,以及安装在所述滑动架43顶端下部的簧片431,所述调节杆41贯穿所述簧片431后端部与两所述转动部件铰接,两转动部件对应铰接安装在所述滑动架43内壁上,转动部件端部贯穿滑动架43后与所述滑轨42配合,以在簧片431作用下转动部件端部可作用于滑轨42,从而限制移动组件移动,并当操作调节杆41反向作用于簧片431时,所述转动部件端部可从对应的滑轨42脱离。
进一步地,如图5所示,两所述转动部件均包括转动杆44和铰接在转动杆44端部的限位柱441,所述转动杆44相对设置以呈“n”型结构,转动杆44一端均与所述调节杆41端部铰接,转动杆44两端互相平行滑轨42设置,滑动架43凸出设置有连接耳,转动杆44转折处通过连接耳与滑动架43铰接,以使得调节杆41移动后所述转动杆44可围绕着与滑动架43的铰接点转动。
根据本发明提供的一种具体实施例,本实施例提供了一种限位组件的具体结构,两所述滑轨42沿着长度方向设置有限位齿422,所述限位齿422位于滑轨42相对的一侧,所述限位柱441与限位齿422配合连接。单个转动杆44的结构为“L”型结构,调节杆41平行于滑轨42设置,在簧片431推力作用下,转动杆44可以带动限位柱441一端插入限位齿422之间,这样当拉动调节杆41,克服了簧片431的阻力后,可以使得转动杆44得以转动,通过杠杆原理转动杆44端部拉动限位柱441脱离限位齿422,使得滑动架43可以相对滑轨42移动,从而改变检测仪本体1的高度。
进一步地,所述簧片431两端与所述滑动架43固定,簧片431位于检测仪本体1上方,簧片431中部靠近检测仪本体1弯曲设置,簧片431中部套设于调节杆41固定的连接环412上,所述连接环412设置于调节杆41靠近转动部件的一端。这样操作调节杆41后簧片431便可以变形。
进一步地,所述调节杆41端部固定有连接头411,所述连接头411整体成“n”型结构,连接头411两侧开设有穿孔,所述转动杆44端部通过穿孔与连接头411铰接。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:包括检测仪本体、固定套和限位套,所述固定套安装在限位套的顶部,所述限位套侧面铰接有至少两个支撑腿,所述支撑腿沿着限位套周向阵列分布;
其中,所述限位套内固定有升降机构,所述检测仪本体设置在升降机构内部,且检测仪本体的底部延伸后从限位套下方伸出,所述升降机构与检测仪本体活动连接,所述限位套内壁固定有限位环,所述限位环套设于检测仪本体下端,检测仪本体可在限位环限制下移动,升降机构的调节杆从固定套上部伸出,以使得操作调节杆后可改变检测仪本体在限位套轴线方向的高度。
2.如权利要求1所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述升降机构包括固定在所述限位套内壁上的两滑轨,设置在两滑轨之间的移动组件以及安装在移动组件的限位组件,所述两滑轨相对设置,所述移动组件两侧分别与一滑轨滑动连接且移动组件可沿滑轨移动;
其中,所述限位组件与两滑轨均配合连接,且在限位组件作用下所述移动组件可固定在两滑轨之间,并当操作限位组件后可使得移动组件相对滑轨移动。
3.如权利要求2所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述移动组件包括滑动架,所述滑动架呈“n”型结构,所述滑动架两侧与所述滑轨平行设置并与滑轨滑动连接,滑动架两端连接有所述检测仪本体,滑动架上端穿设有所述调节杆且调节杆可相对滑动架移动。
4.如权利要求3所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述限位组件包括相对设置的两转动部件,以及安装在所述滑动架顶端下部的簧片,所述调节杆贯穿所述簧片后端部与两所述转动部件铰接,两转动部件对应铰接安装在所述滑动架内壁上,转动部件端部贯穿滑动架后与所述滑轨配合,以在簧片作用下转动部件端部可作用于滑轨,从而限制移动组件移动,并当操作调节杆反向作用于簧片时,所述转动部件端部可从对应的滑轨脱离。
5.如权利要求4所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:两所述转动部件均包括转动杆和铰接在转动杆端部的限位柱,所述转动杆相对设置以呈“n”型结构,转动杆一端均与所述调节杆端部铰接,转动杆两端互相平行滑轨设置,转动杆转折处于滑动架铰接,以使得调节杆移动后所述转动杆可围绕着与滑动架的铰接点转动。
6.如权利要求4或5所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述簧片两端与所述滑动架固定,簧片中部套设于调节杆固定的连接环上,所述连接环设置于调节杆靠近转动部件的一端。
7.如权利要求6所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述调节杆端部固定有连接头,所述连接头整体成“n”型结构,连接头两侧开设有穿孔,所述转动杆端部通过穿孔与连接头铰接。
8.如权利要求5或7所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:两所述滑轨沿着长度方向设置有限位齿,所述限位齿位于滑轨相对的一侧,所述限位柱与限位齿配合连接。
9.如权利要求3-5或7所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述滑动架与滑轨平行的一端长度为滑轨长度的2/3。
10.如权利要求9所述的一种建筑工程混凝土性能检测仪,其特征在于:所述固定套连接有固定盖,所述调节杆贯穿固定盖设置。
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