CN116593374A - 一种钢帘线渗胶率检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢帘线检测技术领域的钢帘线渗胶率检测装置及方法，旨在解决现有技术对于长度较长的试样块进行检测工作时，过长的试样块在受力压紧时会向非压紧方向进行弯曲变形，影响检测正常进行的问题。其包括主体，主体上设有基座，基座上设有固定机构，固定机构一端设有压力机构，主体上设有触控显示屏，基座上于固定机构内侧可拆卸连接有保持块；本发明适用于钢帘线检测，保持块位于产品外侧，当压力机构向产品施加压力时，产品出现变形，保持块对于产品的变形方向进行限制，从而避免过长的产品在受力压紧时向非压紧方向进行弯曲变形，确保检测正常进行，同时确保检测准确，简化了检测工作的流程。

Description

一种钢帘线渗胶率检测装置及方法

技术领域

本发明涉及一种钢帘线渗胶率检测装置及方法，属于钢帘线检测技术领域。

背景技术

钢帘线是常见的轮胎骨架材料，轮胎在行驶过程中，轮胎中的钢帘线周期性地承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等极为复杂的变形，有与橡胶产生剥离的可能性，这就要求提高钢帘线与橡胶结合力，因此帘线与橡胶硫化结合的高渗透率对轮胎而言至关重要。随着国内工程机械市场需求结构升级，行业市场需求持续向子午化OTR轮胎转变，OTR钢帘线产品不断升级优化，试验室的设备已经不能满足日益增长的试验需求。钢帘线与橡胶结合力是子午线轮胎的一项重要指标，钢帘线与橡胶硫化需要高渗透率，从而提高钢帘线与橡胶结合。

取钢帘线与橡胶硫化成长条状胶块，然后将带有钢帘线的胶块切割成所需的试样块，现有的钢帘线渗胶率检测装置在对于长度较长的试样块进行检测工作时，过长的试样块在受力压紧时会向非压紧方向进行弯曲变形，影响检测正常进行，导致检测工作进行困难，影响装置的工作效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种钢帘线渗胶率检测装置及方法，解决钢帘线渗胶率检测装置在对于长度较长的试样块进行检测工作时，过长的试样块在受力压紧时会向非压紧方向进行弯曲变形，影响检测正常进行，导致检测工作进行困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种钢帘线渗胶率检测装置，包括主体，所述主体上设有基座，所述基座上设有用于固定产品的固定机构，所述固定机构一端设有压力机构，所述主体上设有与所述压力机构电性连接的触控显示屏，所述基座上于所述固定机构内侧可拆卸连接有保持块，当所述固定机构对于产品进行固定时，所述保持块位于所述产品外侧，用于对所述产品的变形方向进行限制。

进一步的，所述固定机构包括设置于所述基座顶部的第一夹头，所述基座顶部于所述第一夹头一侧设有滑动连接的第二夹头；

所述基座上设有驱动机构，所述驱动机构用于推动所述第二夹头靠近或者远离所述第一夹头。

进一步的，所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆与所述基座螺纹连接，所述螺杆靠近所述第二夹头一端设有转动连接的连接块，所述连接块与所述第二夹头通过第一螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述螺杆远离所述第二夹头一端设有加力杆。

进一步的，所述第一夹头外壁朝向所述第二夹头一侧开设有第一空腔，所述压力机构包括压力变送器，所述压力变送器通过连接管与所述第一空腔连通，所述压力变送器与所述触控显示屏电性连接。

进一步的，所述第一夹头外壁设有用于固定所述连接管的进气接头。

进一步的，所述第二夹头外壁朝向所述第一夹头一侧开设有第二空腔，所述第二空腔内壁顶部开设有通槽，所述通槽与所述第二夹头外侧连通。

进一步的，所述第一夹头通过第二螺栓与所述基座可拆卸连接，所述保持块通过第三螺栓与所述基座可拆卸连接。

进一步的，所述主体顶部于所述基座两侧对称设有挡板，两个所述挡板之间转动连接有保护罩，所述主体、所述挡板与所述保护罩配合，用于对所述检测机构起到保护作用；其中一个所述挡板外壁开设有通孔，所述螺杆能够穿过所述通孔并延伸至所述主体外侧。

第二方面，本发明提供了一种钢帘线渗胶率检测方法，采用第一方面所述的钢帘线渗胶率检测装置，包括：

将产品穿过保持块，并将其放置于固定机构内侧；

通过固定机构对于产品的两端进行固定；

通过压力机构对于产品的一侧施加压力；

通过触控显示屏记录压力机构的传输的压力，获取产品渗胶率数据。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

1、该钢帘线渗胶率检测装置，通过固定机构和保持块配合，固定机构对于产品的位置进行固定时，保持块位于产品外侧，对于产品的变形起到阻挡作用，当压力机构向产品施加压力时，产品出现变形，保持块套在产品的外侧，对于产品的变形方向进行限制，从而避免过长的产品在受力压紧时向非压紧方向进行弯曲变形，确保检测正常进行，同时确保检测准确，简化了检测工作的流程，保证了装置的实用性，可对于较长的产品进行检测工作，满足日益增长的试验需求，具有较好的市场前景；

2、本发明简化了产品的固定工作，并通过第一夹头和第二夹头对于产品两侧进行固定的同时，同时保持块对于产品的位置进行进一步限制，保证了产品固定时的稳定性，从而确保装置工作时的准确性；

3、本发明通过螺杆带动第一夹头和第二夹头相互靠近，从而确保第一夹头、第二夹头分别与产品的两侧紧密贴合，使得第一空腔、第二空腔与产品的两侧紧密贴合，从而确保装置的密封效果，避免由于漏气现象影响检测工作的准确性。

附图说明

图1是根据本发明实施例提供的一种钢帘线渗胶率检测装置的立体结构示意图；

图2是根据本发明实施例提供的固定机构的立体结构示意图；

图3是根据本发明实施例提供的固定机构的主视剖面示意图。

图中：1、主体；2、保护罩；3、基座；4、保持块；5、第一夹头；6、第二夹头；7、连接块；8、第一螺栓；9、加力杆；10、第一空腔；11、压力变送器；12、连接管；13、第二空腔；14、通槽；15、第二螺栓；16、第三螺栓；17、进气接头；18、挡板；19、触控显示屏；20、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，本发明提供了一种钢帘线渗胶率检测装置，包括主体1，所述主体1上设有基座3，所述基座3上设有用于固定产品的固定机构，所述固定机构一端设有压力机构，所述主体1上设有与所述压力机构电性连接的触控显示屏19，所述基座3上于所述固定机构内侧可拆卸连接有保持块4，当所述固定机构对于产品进行固定时，所述保持块4位于所述产品外侧，用于对所述产品的变形方向进行限制。

具体地，工作时，将试样块产品穿过保持块4内侧，并将其放置于固定机构的内侧，而后通过固定机构与产品的两侧进行接触，对于产品进行固定工作，产品固定完成后，压力机构开始工作，调整气体压力为0.1mpa，压力机构施加压力到产品一侧，保持块4对于产品的变形方向起到阻挡作用，同时压力机构将实际压力反馈到触控显示屏19，断开气源，触控显示屏19记录压力机构传输的压力，一分钟后记录停止，并计算显示最终压力与开始时压力的百分比，从而获取产品渗胶率数据，进行各种对比，完成检测工作；保持块4内侧的尺寸与产品尺寸相匹配，当产品放置于保持块4内部时，两者外壁相邻一侧贴合，保持块4的长度略短于产品，避免影响固定机构对于产品的固定效果；触控显示屏19用于用以控制试验启停及显示记录试验数据。

本发明通过固定机构和保持块4配合，固定机构对于产品的位置进行固定时，保持块4位于产品外侧，对于产品的变形起到阻挡作用，当压力机构向产品施加压力时，产品出现变形，保持块4套在产品的外侧，对于产品的变形方向进行限制，从而避免过长的产品在受力压紧时向非压紧方向进行弯曲变形，确保检测正常进行，同时确保检测准确，简化了检测工作的流程，保证了装置的实用性，可对于较长的产品进行检测工作，满足日益增长的试验需求，具有较好的市场前景。

如图2-3所示，一种实施例，所述固定机构包括设置于所述基座3顶部的第一夹头5，所述基座3顶部于所述第一夹头5一侧设有滑动连接的第二夹头6；所述基座3上设有驱动机构，所述驱动机构用于推动所述第二夹头6靠近或者远离所述第一夹头5；所述驱动机构包括螺杆20，所述螺杆20与所述基座3螺纹连接，所述螺杆20靠近所述第二夹头6一端设有转动连接的连接块7，所述连接块7与所述第二夹头6通过第一螺栓8可拆卸连接；所述螺杆20远离所述第二夹头6一端设有加力杆9。

具体地，当需要对于产品进行固定工作时，首先转动螺杆20，螺杆20与基座3相对运动，带动连接块7进行运动，第一螺栓8和第二夹头6随着连接块7进行运动，从而带动第二夹头6远离第一夹头5进行运动，使得第二夹头6与保持块4之间的空隙能够穿过产品，将产品穿过空隙后并将其穿过保持块4，产品放置完成后，反向转动螺杆20，从而带动第二夹头6靠近第一夹头5进行运动，直至第一夹头5与第二夹头6分别与产品的两端进行接触，从而对于产品起到固定作用，通过加力杆9带动螺杆20进行转动，保证了装置的实用性；根据实际的工作需要，可将第一螺栓8拆下，并将第二夹头6进行更换，本发明简化了产品的固定工作，并通过第一夹头5和第二夹头6对于产品两侧进行固定的同时，同时保持块4对于产品的位置进行进一步限制，保证了产品固定时的稳定性，从而确保装置工作时的准确性。

如图2-3所示，一种实施例，所述第一夹头5外壁朝向所述第二夹头6一侧开设有第一空腔10，所述压力机构包括压力变送器11，所述压力变送器11通过连接管12与所述第一空腔10连通，所述压力变送器11与所述触控显示屏19电性连接；所述第一夹头5外壁设有用于固定所述连接管12的进气接头17；所述第二夹头6外壁朝向所述第一夹头5一侧开设有第二空腔13，所述第二空腔13内壁顶部开设有通槽14，所述通槽14与所述第二夹头6外侧连通。

具体地，当压力机构对于产品施加压力前，第一夹头5和第二夹头6首先对于产品进行固定工作，通过螺杆20带动第一夹头5和第二夹头6相互靠近，从而确保第一夹头5、第二夹头6分别与产品的两侧紧密贴合，使得第一空腔10、第二空腔13与产品的两侧紧密贴合，从而确保装置的密封效果，避免由于漏气现象影响检测工作的准确性，而后压力变送器11开始工作，通过连接管12将气体输送至第一空腔10的内部，第一空腔10内部的气压对于产品施加压力，能穿过产品的气体通过第二空腔13和通槽14排出，压力变送器11调整气体压力为0.1mpa，气体通过压力变送器11传输到进气接头17并施加压力到产品一侧，压力变送器11将实际压力反馈到触控显示屏19，断开气源，触控显示屏19记录压力变送器11传输的压力，一分钟后记录停止，并计算显示最终压力与开始时压力的百分比，从而获取产品渗胶率数据，进行各种对比；进气接头17用于对连接管12起到固定作用，同时用于与第一空腔10连通，确保了气体输送时的稳定性。

如图2所示，一种实施例，所述第一夹头5通过第二螺栓15与所述基座3可拆卸连接，所述保持块4通过第三螺栓16与所述基座3可拆卸连接，根据产品的实际长度，可通过第二螺栓15将第一夹头5拆下，将第一夹头5安装至所需的位置，在对于不同长度和尺寸的产品进行检测工作时，可根据实际的产品尺寸，更换不同尺寸的保持块4，使得保持块4内侧的尺寸始终与产品尺寸相匹配，保证了装置工作时的稳定性。

如图1所示，一种实施例，所述主体1顶部于所述基座3两侧对称设有挡板18，两个所述挡板18之间转动连接有保护罩2，所述主体1、所述挡板18与所述保护罩2配合，用于对所述检测机构起到保护作用；其中一个所述挡板18外壁开设有通孔，所述螺杆20能够穿过所述通孔并延伸至所述主体1外侧。

使用时，当工作开始之前，将保护罩2打开，调节第一夹头5和第二夹头6相互远离，而后将产品放置于保持块4的内部后，转动螺杆20，从而带动第一夹头5和第二夹头6相互靠近，完成产品的固定工作，而后将保护罩2关闭，保护罩2和两个挡板18配合，对于基座3和产品进行包围，对于工作人员进行保护，确保检测工作的安全性；可选的，螺杆20穿过挡板18并延伸至主体1外侧，使得装置便于操作，保证了装置的实用性；可选的，保护罩2为透明材质，在保护罩2关闭时，同样可通过保护罩2对于产品的检测工作进行观察，以便于检测工作正常进行。

实施例二：

本发明提供了一种钢帘线渗胶率检测方法，采用实施例一所述的钢帘线渗胶率检测装置，包括：将产品穿过保持块4，并将其放置于固定机构内侧；通过固定机构对于产品的两端进行固定；通过压力机构对于产品的一侧施加压力；通过触控显示屏19记录压力机构的传输的压力，获取产品渗胶率数据。

本发明在对于较长的产品进行检测工作时，通过保持块4对于产品起到限制作用，避免产品在受力压紧时会向非压紧方向进行弯曲变形，确保检测工作能正常进行，保证了装置的工作效果，

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上设有基座(3)，所述基座(3)上设有用于固定产品的固定机构，所述固定机构一端设有压力机构，所述主体(1)上设有与所述压力机构电性连接的触控显示屏(19)，所述基座(3)上于所述固定机构内侧可拆卸连接有保持块(4)，当所述固定机构对于产品进行固定时，所述保持块(4)位于所述产品外侧，用于对所述产品的变形方向进行限制。

2.根据权利要求1所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述固定机构包括设置于所述基座(3)顶部的第一夹头(5)，所述基座(3)顶部于所述第一夹头(5)一侧设有滑动连接的第二夹头(6)；

所述基座(3)上设有驱动机构，所述驱动机构用于推动所述第二夹头(6)靠近或者远离所述第一夹头(5)。

3.根据权利要求2所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺杆(20)，所述螺杆(20)与所述基座(3)螺纹连接，所述螺杆(20)靠近所述第二夹头(6)一端设有转动连接的连接块(7)，所述连接块(7)与所述第二夹头(6)通过第一螺栓(8)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述螺杆(20)远离所述第二夹头(6)一端设有加力杆(9)。

5.根据权利要求2所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述第一夹头(5)外壁朝向所述第二夹头(6)一侧开设有第一空腔(10)，所述压力机构包括压力变送器(11)，所述压力变送器(11)通过连接管(12)与所述第一空腔(10)连通，所述压力变送器(11)与所述触控显示屏(19)电性连接。

6.根据权利要求5所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述第一夹头(5)外壁设有用于固定所述连接管(12)的进气接头(17)。

7.根据权利要求2所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述第二夹头(6)外壁朝向所述第一夹头(5)一侧开设有第二空腔(13)，所述第二空腔(13)内壁顶部开设有通槽(14)，所述通槽(14)与所述第二夹头(6)外侧连通。

8.根据权利要求2所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述第一夹头(5)通过第二螺栓(15)与所述基座(3)可拆卸连接，所述保持块(4)通过第三螺栓(16)与所述基座(3)可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的钢帘线渗胶率检测装置，其特征在于，所述主体(1)顶部于所述基座(3)两侧对称设有挡板(18)，两个所述挡板(18)之间转动连接有保护罩(2)，所述主体(1)、所述挡板(18)与所述保护罩(2)配合，用于对所述检测机构起到保护作用；其中一个所述挡板(18)外壁开设有通孔，所述螺杆(20)能够穿过所述通孔并延伸至所述主体(1)外侧。

10.一种钢帘线渗胶率检测方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的钢帘线渗胶率检测装置，包括：

将产品穿过保持块(4)，并将其放置于固定机构内侧；

通过固定机构对于产品的两端进行固定；

通过压力机构对于产品的一侧施加压力；

通过触控显示屏(19)记录压力机构的传输的压力，获取产品渗胶率数据。