CN116591346B - 一种节能建筑免拆模板及其建筑墙体 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑板材技术领域，具体涉及一种节能建筑免拆模板及其建筑墙体。包括，模板，模板为隔热材料；模板具有第一成型面与第二成型面两个主板面，第一成型面、第二成型面为平面结构，第二成型面上具有阵列排布的凸起，凸起在垂直于第二成型面上的高度为3cm—6cm。首先，混凝土凝固成为基墙后，免拆模板通过凸起与基墙紧密连接，凸起充当了天然的螺栓的功能，而且免拆模板为隔热材料，免拆模板本身就可以实现保温，有效避免了保温层脱落的风险，本申请实现了建筑模板免拆的作用，大大提高了基墙浇筑的效率。其次，本申请的凸起为凹槽或C型开口，线管可以直接支撑在该凹槽或C型开口上，当用户装修需要改线路时，对线管的布置非常方便。

Description

一种节能建筑免拆模板及其建筑墙体

技术领域

本发明属于建筑板材技术领域，具体涉及一种节能建筑免拆模板及其建筑墙体。

背景技术

随着人们对环境保护认知的提高，对建筑也提出了新的要求，要求建筑本身也具备节能特性。因此，现有的建筑都要求设置保温层，保温层实现了建筑内环境和建筑外环境的热屏蔽，好的热屏蔽效果能够减少调温装置（如空调、地暖等）的用电量，节约电能。然而，在实际应用中，建筑墙体中仍然不可避免地形成有热桥，当室内或室外温度过高时，通过热桥实现内外环境的热量传递，降低了建筑墙体的隔热效果。

现有为了实现节能的目的，提出了一种双层建筑结构形式，该双层建筑结构包括两层基墙，两层基墙之间形成有空腔，以此增加建筑的节能效果。然而，当两层基墙都通过混凝土浇筑形成时，浇筑前需要搭建模板、固定、浇筑，后面又需要拆除模板，由于两层基墙之间的空腔宽度很小，因此，在浇筑的时候很不方便，几乎一次只能浇筑一面基墙，待养护完毕，再浇筑另一面基墙。或者是一面基墙采用混凝土浇筑，另外一面采用砖砌形成。当采用砖砌形成其中一面基墙时，由于双层建筑结构的中空结构，其结构强度很难达到要求。

发明内容

为解决上述现有技术问题，本发明提供一种节能建筑免拆模板及其建筑墙体。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

提供一种节能建筑免拆模板，包括，

模板，所述模板为隔热材料；

其中，模板具有第一成型面与第二成型面两个主板面，第一成型面、第二成型面为平面结构，第二成型面上具有阵列排布的凸起，凸起在垂直于第二成型面上的高度为3cm—6cm。

优选的，经过第一直线的相邻凸起的间距大于凸起的长度，经过第二直线的相邻凸起的间距大于凸起的宽度；

其中，所述第一直线为模板长度方向上的一条直线，所述第二直线为模板宽度方向上的一条直线，凸起在模板长度方向上的距离为凸起的长度，凸起在模板宽度方向上的距离为凸起的宽度。

优选的，从凸起的高度方向看向第二成型面，第二成型面具有两组凸起，两组凸起以第二成型面的短边的中垂线为对称轴，每组凸起至少包括两列凸起；

每组凸起在第二成型面的半平面内中心对称，对称中心为该半平面的中心，凸起位于非对称中心位置上。

优选的，第二成型面的2个短边分别为第一短边与第二短边，在一列凸起中，靠近第一短边的凸起到第一短边的距离为D1，靠近第二短边的凸起到第二短边的距离为D2，D1与D2不等；

在第二成型面上，短边所在的直线方向为宽度方向，长边所在的直线方向为长度方向，短边的长度小于长边的长度。

优选的，凸起远离第二成型面的一面为顶面，所述顶面与第二成型面平行，在凸起的非顶面具有凹槽或C型开口。

优选的，以长边的中垂线为边界将第二成型面分为甲面与乙面，甲面上的凸起的凹槽朝向乙面的短边，乙面上的凸起的凹槽朝向甲面的短边。

优选的，经过第一直线的相邻凸起的间距大于2倍凸起的长度；

从凸起的高度方向看向第二成型面，凸起面向最近的短边的一侧为内凹形状，凸起背离最近的短边的一侧为外凸形状，外凸形状与内凹形状的弧形相同；

具有多对凸起，一对凸起具有第一凸起与第二凸起，第一凸起与第二凸起在模板的长度方向上对齐，在一对凸起中，第一凸起到与其最近的短边的距离为S1，第二凸起到与其最近的短边的距离为S2，凸起的长度为S，|S1-S2|=S，凸起不在第二成型面的长边的中垂线位置上；

模板长度方向与第二成型面上长边所在的直线平行，长边的长度大于短边的长度。

优选的，具有插孔，所述插孔贯穿模板的第一成型面与第二成型面。

一种节能建筑墙体，包括所述的一种节能建筑免拆模板，

节能建筑免拆模板包括相同的第一免拆模板、第二免拆模板、第三免拆模板和第四免拆模板；

其中，第一免拆模板具有凸起的面和第二免拆模板的光面相对设置，第二免拆模板具有凸起的面和第三免拆模板具有凸起的面相对设置，第三免拆模板的光面和第四免拆模板具有凸起的面相对设置；

第一免拆模板和第二免拆模板之间填充有混凝土，第三免拆模板和第四免拆模板之间填充有混凝土，第二免拆模板和第三免拆模板之间相抵接。

优选的，在第二成型面的垂线方向上，第二免拆模板第二成型面的中心与第三免拆模板第二成型面的中心不重合；

第二免拆模板的凸起与第三免拆模板的第二成型面抵接，第三免拆模板的凸起与第二免拆模板的第二成型面抵接。

本发明提供一种节能建筑免拆模板及其建筑墙体，本发明的有益效果体现在：

第一，本申请的模板为隔热材料，即免拆模板本身就可以保温，本申请避免了使用金属件固定保温层导致热桥传热，能够达到保温隔热的效果；

第二，第一免拆模板通过凸起与基墙紧密连接，凸起充当了天然的螺钉、螺栓的功能，有效避免了保温层脱落的风险，本申请实现了模板免拆的作用，大大提高了基墙浇筑的效率。

第三，本申请将对应的凸起设置为凹槽或C型开口，线管可以直接支撑在该凹槽或C型开口上，当需要改线路时，对线管的布置非常方便。

第四，本申请通过设置第一凸起与第二凸起，可以使得第二免拆模板与第三免拆模板在浇筑时为紧密扣合的状态，从而保证了在浇筑过程中第二免拆模板与第三免拆模板一直维持在垂直于水平面的状态，确保浇筑的准确性。

附图说明

图1为本发明一种节能建筑免拆模板实施例立体示意图；

图2为本发明一种节能建筑免拆模板实施例侧视图；

图3为本发明一种节能建筑免拆模板实施例浇筑过程示意图；

图4为本发明一种节能建筑免拆模板实施例浇筑完成示意图；

图5为本发明另一种免拆模板实施例示意图；

图6为本发明节能建筑免拆模板一种安装示意图；

图7为本发明节能建筑免拆模板另一种安装示意图；

图8为本发明免拆模板交叉对齐的浇筑完成示意图；

图9为本发明一种具有凹槽的凸起的节能建筑免拆模板实施例立体示意图；

图10为图9中节能建筑免拆模板的侧视图；

图11为本发明一种具有第一凸起的节能建筑免拆模板实施例立体示意图；

图12为本发明一种具有第一凸起的节能建筑免拆模板实施例侧视图；

图13为本发明一种具有第一凸起的两块节能建筑免拆模板相互抵接的示意图；

图14为本发明另一种混凝土浇筑完成的建筑墙体的示意图。

附图标记说明

1、模板；2、第一成型面；3、第二成型面；4、建筑墙体；31、凸起；32、第一短边；33、第二短边；34、第一凸起；35、第二凸起；36、插孔；37、螺栓；38、甲面；39、乙面；311、凹槽；312、顶面；41、第一免拆模板；42、第二免拆模板；43、第三免拆模板；44、第四免拆模板；45、混凝土；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图14所示，本发明提供的具体实施例如下：

实施例1：

如图1－图4所示，一种节能建筑免拆模板，包括，

模板1，所述模板1具有第一成型面2与第二成型面3两个主板面；

第一成型面2为平面结构，第一成型面2可以为光滑平面或者粗糙平面；

第二成型面3具有阵列排布的凸起31，凸起31高度为3cm—6cm，凸起31在垂直于第二成型面3上的长度为凸起高度。

现有技术中，都是在浇筑好的基墙外额外设置保温层，即保温层起到了阻断外界与基墙传递热量的作用，为了防止保温层从基墙上的脱落，一般都设置有紧固件将保温层固定在基墙上，非金属的紧固效果较差，一般采用金属紧固件，当紧固件选择为金属时，其能够提供足够的强度以支撑两者的固定，但是金属具有良好的热传导特性，外界与基墙可以通过金属紧固件传递热量，即保温层隔绝温度的作用会失效，从而使建筑内外环境的热量通过热桥传递，降低了隔热效果。

为此在本申请中，提出一种节能建筑免拆模板，模板1采用隔热材料，如聚苯板、岩棉板等，直接采用具有保温隔热功能的模板1作为基墙浇筑时的关模模板，利用模板1作为建筑的保温层，避免了还需要拆模板1和额外的设置保温层。

在本申请中，如图1-图2所示，模板1具有第一成型面2与第二成型面3两个主板面，第一成型面2、第二成型面3为平面结构，第二成型面3上具有阵列排布的凸起31，凸起31在垂直于第二成型面3上的高度为3cm—6cm。

在本实施例中，如图3－图4所示，具体实现节能建筑免拆模板制作基墙时，多个模板配合使用，分别为相同的第一免拆模板41、第二免拆模板42、第三免拆模板43和第四免拆模板44；第一免拆模板41具有凸起的面和第二免拆模板42的光面相对设置，第二免拆模板42具有凸起的面和第三免拆模板43具有凸起的面相对抵接设置，第三免拆模板43的光面和第四免拆模板44具有凸起的面相对设置；先将第一免拆模板41、第二免拆模板42、第三免拆模板43和第四免拆模板44固定在需要安装基墙的位置上，此时，第一免拆模板41与第二免拆模板42之间具有第一空间，第二免拆模板42与第三免拆模板43之间具有第二空间，第三免拆模板43与第四免拆模板44之间具有第三空间，固定好模板后，向第一空间与第三空间中浇筑混凝土45，浇筑完成后对基墙进行维护直到该基墙养护完毕。即第一免拆模板41的光面为建筑基墙的外表面/内表面，第四免拆模板44的光面即为建筑基墙的内表面/外表面。

在本实施例中，浇筑混凝土45时，第一空间内具有凸起31，凸起在模板上在水平方向上向第一空间凸出，当混凝土45浇筑完成后，凸起与混凝土45凝固在一起，此时凸起31相对于凝固后的基墙而言，凸起充当了天然的螺钉、螺栓的功能，使得第一免拆模板41和混凝土45之间结合更为紧密，第一免拆模板41不会从基墙上脱落，同理，第四免拆模板44不会从基墙上脱落。

一方面，本申请的模板为隔热材料，即本身就可以保温，本申请避免使用金属件固定保温层导致热桥传热，能够达到保温隔热的效果；另一方面，第一免拆模板通过凸起与基墙紧密连接，凸起充当了天然的螺钉、螺栓的功能，本申请实现了模板免拆的作用，一层基墙建立好后，不用花时间拆除模板，大大提高了基墙浇筑的效率。第二免拆模板具有凸起的面和第三免拆模板具有凸起的面相对抵接设置，即第二免拆模板与第三免拆模板天然形成一定的空间，该空间内空气的比热容大于基墙的比热容，第二免拆模板与第三免拆模板之间的空间可以进一步提升建筑基墙的保温效果。

在此需要说明的是，模板1的形状为矩形，模板的长度的取值范围为60cm—100cm，模板的宽度的取值范围为200cm—300cm，模板的厚度的取值范围为2cm—6cm，在一种可选实施例中，模板的长宽厚尺寸为80cm、200cm、3cm，在实际施工过程中，可以根据实际需求对矩形模板进行自定义切割。

在此需要说明的是，凸起31的形状为可以为正方体、长方体、圆柱形状等多种形状，在此，具有决定性标准是，凸起远离第二成型面的一面为平面，而且该平面与第二成型面平行。

实施例2：

如图1所示，经过第一直线的相邻凸起31的间距大于凸起31的长度，该相邻凸起之间可容纳相对设置的免拆模板的凸起，经过第二直线的相邻凸起的间距大于凸起的宽度，该相邻凸起之间可容纳相对设置的免拆模板的凸起，第一直线为平行于模板长度方向经过凸起的线段，第二直线为平行于模板宽度方向经过凸起的线段；

凸起在模板的长度方向上的距离为长度，凸起在模板的宽度方向上的距离为宽度。

在本实施例中，具体实现节能建筑免拆模板制作基墙时，第二免拆模板的凸起与第三免拆模板的凸起相对抵接设置，第二免拆模板与第三免拆模板之间形成第二空间，第二空间中空气的比热容大于混凝土的比热容，可以实现隔热保温的效果。

实施例3：

可以理解的是，具体实现浇筑混凝土的过程中，在固定好免拆模板后，开始浇筑混凝土，混凝土完全凝固前，浇筑的混凝土对免拆模板具有较大的侧向压力，对于第一免拆模板与第四免拆模板，可以通过外部对其施加一部分挤压力来对抗混凝土的侧向压力，但是第二免拆模板与第三免拆模板位于基墙的中间，且第二免拆模板与第三免拆模板之间的空间狭小，难以通过外部器件抵抗其承受的侧向压力，为此，当浇筑混凝土时或者混凝土浇筑完成后完全凝固前，第二免拆模板、第三免拆模板的上下部位受到的侧向挤压力不同，当第一空间、第三空间浇筑的速度不同，即第二免拆模板与第三免拆模板受到的侧向压力相差过大时。都可能会导致第二免拆模板与第三免拆模板一起倾斜，最终导致第二空腔内进入混凝土，难以达到预设的保温效果，建筑基墙的承重也发生变化，导致浇筑不合格。

在本实施例中，如图5－图7所示，从凸起31的高度方向看向第二成型面3，第二成型面3具有两组凸起31，两组凸起以第二成型面3的短边的中垂线为对称轴，每组凸起至少包括两列凸起；

如图5所示，每组凸起在第二成型面3的半平面内中心对称，对称中心为该半平面的中心，凸起位于非对称中心位置上，图5中右半部分的虚线为关于对称中心对称的线。

从凸起31的高度方向看向第二成型面3，第二成型面3具有两组凸起31，两组凸起以第二成型面3的短边的中垂线为对称轴，每组凸起至少包括两列凸起31；

每组凸起在第二成型面3的半平面内中心对称，对称中心为该半平面的中心，凸起位于非对称中心位置上。

本申请通过两组凸起以第二成型面3的短边的中垂线为对称轴，可以将第二免拆模板42与第三免拆模板43交叉对齐，在第二成型面3的垂线方向上，第二免拆模板42第二成型面3的中心与第三免拆模板43第二成型面3的中心不重合；第二免拆模板42的凸起与第三免拆模板43的第二成型面3抵接，第三免拆模板43的凸起与第二免拆模板42的第二成型面3抵接。即第二免拆模板42与第三免拆模板43之间除了存在凸起与第二成型面3之间的挤压力，凸起的侧面之间还存在挤压力，使得第二免拆模板42与第三免拆模板43具有较强的抗击侧向压力的能力。

在一种可选实施例中，如图6－图8所示，1个第二免拆模板与不少于2个第三免拆模板相对设置，1个第三免拆模板与不少于2个第二免拆模板相对设置，能够增加第二免拆模板与第三免拆模板的抗侧向力的能力。

在一种可选实施例中，模板具有沿短边中垂线对称的A半面、B半面，当第二免拆模板与第三免拆模板抵接时，使第二免拆模板的B半面与第三免拆模板的B半面对齐，第三免拆模板的A半面又与下一个第二免拆模板的A半面对齐，其中对齐的状态是第二免拆模板的凸起与第三免拆模板的第二成型面抵接，第三免拆模板的凸起与第二免拆模板的第二成型面抵接。

在此需要说明的是，在构建一面建筑基墙时，会使用一个或多个第二免拆模板、一个或多个第三免拆模板，具体数量更具实际需求而定。

实施例4：

如图9－图10所示，凸起31远离第二成型面3的一面为顶面312，所述顶面312与第二成型面3平行，在凸起的非顶面具有凹槽311或C型开口。

在本实施例中，在凸起的非顶面具有凹槽或C型开口，第一空间与三空间的混凝土在浇筑时，混凝土进入凹槽或C型开口凝固后，增大了凸起与混凝土的接触面积，进一步起到了固定第一免拆模板与第四免拆模板的效果。

实施例5：

如图9－图10所示，以长边的中垂线为边界将第二成型面3分为甲面38与乙面39，甲面38上的凸起的凹槽311朝向乙面39的短边，乙面39上的凸起的凹槽311朝向甲面38的短边。

可以理解的是，目前，房屋安装布置电线都是采用墙内埋线的方式。开发商会在墙内预埋线管，在线管中穿线，构成电路布线，当用户在装修时，开发商预埋的线管通常不够用，为了增加走线，必须在墙板上开槽或是楼板上开槽安装线管后，再把槽封住完成线路的布设，该类方式布线的工序繁琐，且在墙板上或楼板上开槽常常造成巨大的噪音，由于对装修声音的高要求，噪音施工往往会延长施工的周期，非常麻烦。

在本实施例中，由于墙体结构本身设计为中空结构，因此，可以直接利用该中空结构进行布管，将对应的凸起设置为凹槽或C型开口，线管可以直接支撑在该凹槽或C型开口上，当需要改线路时，对线管的布置非常方便。

实施例6：

具有插孔36（如图9所示），所述插孔36贯穿模板的第一成型面2与第二成型面3。

可以理解的是，在实现浇筑基墙的具体过程中，浇筑的混凝土对免拆模板具有较大的侧向压力，特别是第一免拆模板与第四免拆模板受到较大的侧向压力，该侧向压力容易导致第一免拆模板与第四免拆模板发生倾斜，最后导致该基墙浇筑失败。

在本实施例中，第二免拆模板42的凸起和第三免拆模板43的凸起相抵接，使得在浇筑的过程中，只需要给第一免拆模板41和第四免拆模板44之间施加一个侧向的力即可，在一种可选实施例中，通过一根螺栓37/螺杆贯穿第一免拆模板41、第二免拆模板42、第三免拆模板43、第四免拆模板44的插孔36，即可将第一免拆模板41、第二免拆模板42、第三免拆模板43、第四免拆模板44固定，当该建筑基墙浇筑完毕后，再取出该螺栓37/螺杆（如图3所示），本申请通过插孔36结合螺栓37/螺杆固定免拆模板不仅操作简化，而且也减少了外部提供抵抗侧向力的设备。

实施例7：

现有技术中，通过金属紧固件固定第二免拆模板与第三免拆模板，但是通过金属紧固件具有良好的导热性，实际外界与基墙可以通过金属紧连接传递热量，从而使建筑内外环境的热量通过热桥传递，降低了隔热效果。

在本实施例中，如图11－图14所示，经过第一直线的相邻凸起31的间距大于2倍凸起的长度；

从凸起的高度方向看向第二成型面3，凸起面向最近的短边的一侧为内凹形状，凸起背离最近的短边的一侧为外凸形状，外凸形状与内凹形状的弧形相同；

具有多对凸起，一对凸起31具有第一凸起34与第二凸起35，第一凸起34与第二凸起35在模板的长度方向上对齐，在一对凸起中，第一凸起34到与其最近的短边的距离为S1，第二凸起35到与其最近的短边的距离为S2，凸起的长度为S，|S1-S2|=S，凸起不在第二成型面3的长边的中垂线位置上；

模板长度方向与第二成型面上长边所在的直线平行，长边的长度大于短边的长度。

在建筑基墙浇筑的实现过程中，S1-S2=S，即第一凸起到与其最近的短边的距离大于第二凸起到与其最近的短边的距离，第二免拆模板与第三免拆模板反向抵接，具体为第二免拆模板正向放置（第一凸起位于第二凸起的上方），第三免拆模板反向放置（第一凸起位于第二凸起的下方），在一种可选实施例中，如图12-13所示，安装第二免拆模板42与第三免拆模板43时，先安装固定第二免拆模板42（如图13中的左半部分的模板），然后通过垫块将第三免拆模板43（如图13中的右半部分的用黑色填充的模板）垫高1.5S后平移接近第二免拆模板42，直到第三免拆模板43的凸起与第二免拆模板42的第二成型面3抵接时，表明第二免拆模板42与第三免拆模板43在水平方向上已经最近，然后缓慢去掉垫块，使第三免拆模板43缓慢下降到与第二免拆模板42齐平的位置，此时第二免拆模板42的第一凸起34凹面与第三免拆模板43的第二凸起35凸面抵接，第二免拆模板42的第二凸起35凸面与第三免拆模板43的第一凸起34凹面抵接，此时第二免拆模板42与第三免拆模板43紧密连接，混凝土45对第二免拆模板42、第三免拆模板43的侧向挤压力使得第二免拆模板42与第三免拆模板43更加紧密。

在本申请中，通过第一凸起与第二凸起的设置，一方面，当第一空间与第三空间的浇筑速度不同时，第二免拆模板与第三免拆模板受到大小不同的侧向挤压力，本申请使得第二免拆模板与第三免拆模板不易发生倾斜。另一方面，第二免拆模板与第三免拆模板为紧密扣合的状态，从而保证了在浇筑过程中第二免拆模板与第三免拆模板一直维持在垂直于水平面的状态，确保浇筑的准确性。最后，本申请通过相同的模板即可实现第二免拆模板与第三免拆模板的紧密扣合，大大降低了模板的加工成本。

实施例8：

现有技术中，为了防止保温层从基墙上的脱落，一般都设置有紧固件，当紧固件选择为金属时，其能够提供足够的强度以支撑两者的固定，但是金属具有良好的热传导特性，会使得外界与基墙可以通过金属紧固件传递热量，从而使建筑内外环境的热量通过热桥传递，降低了隔热效果。

为此，本申请提出一种节能建筑墙体4，如图8所示，包括所述的一种节能建筑免拆模板，

节能建筑免拆模板包括相同的第一免拆模板41、第二免拆模板42、第三免拆模板43和第四免拆模板44；

其中，第一免拆模板41具有凸起的面和第二免拆模板42的光面相对设置，第二免拆模板42具有凸起的面和第三免拆模板43具有凸起的面相对设置，第三免拆模板43的光面和第四免拆模板44具有凸起的面相对设置；

第一免拆模板41和第二免拆模板42之间填充有混凝土45，第三免拆模板43和第四免拆模板44之间填充有混凝土45，第二免拆模板42和第三免拆模板43之间相抵接。

在本实施例中，一方面，本申请的模板为隔热材料，即本身就可以保温，本申请避免使用金属件固定保温层导致热桥传热，能够达到保温隔热的效果；另一方面，第一免拆模板通过凸起与基墙紧密连接，凸起充当了天然的螺钉、螺栓的功能，本申请实现了模板免拆的作用，一层基墙建立好后，不用花时间拆除模板，大大提高了基墙浇筑的效率。另外，第二免拆模板和第三免拆模板之间相抵接，第二免拆模板和第三免拆模板之间具有空间，空间中的空气的比热容大于混凝土的比热容，本申请的双层建筑基墙具有良好的保温隔热效果。

实施例9：

在第二成型面3的垂线方向上，第二免拆模板42第二成型面3的中心与第三免拆模板43第二成型面3的中心不重合；

第二免拆模板42的凸起与第三免拆模板43的第二成型面3抵接，第三免拆模板43的凸起与第二免拆模板42的第二成型面3抵接。

在本实施例中，第二免拆模板的凸起与第三免拆模板错位对接，可以增加第二免拆模板与第三免拆模板的牢固度，可以抵抗混凝土的侧向压力，第二免拆模板的凸起与第三免拆模板的第二成型面抵接，第三免拆模板的凸起与第二免拆模板的第二成型面抵接，凸起的增加了接触的点数，使第二免拆模板与第三免拆模板紧密抵接。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“中心”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系。

在本发明的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，“-”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如：“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种节能建筑免拆模板，所述节能建筑免拆模板包括4组结构相同的免拆模板，分别为第一免拆模板、第二免拆模板、第三免拆模板和第四免拆模板，其特征在于，1组免拆模板包括，

模板，所述模板为隔热材料；

其中，模板具有第一成型面与第二成型面两个主板面，第一成型面、第二成型面为平面结构，第二成型面上具有阵列排布的凸起，凸起在垂直于第二成型面上的高度为3cm—6cm；

其中，第一免拆模板具有凸起的面和第二免拆模板的光面相对设置，第二免拆模板具有凸起的面和第三免拆模板具有凸起的面相对设置，第三免拆模板的光面和第四免拆模板具有凸起的面相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

经过第一直线的相邻凸起的间距大于凸起的长度，经过第二直线的相邻凸起的间距大于凸起的宽度；

其中，所述第一直线为模板长度方向上的一条直线，所述第二直线为模板宽度方向上的一条直线，凸起在模板长度方向上的距离为凸起的长度，凸起在模板宽度方向上的距离为凸起的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

从凸起的高度方向看向第二成型面，第二成型面具有两组凸起，两组凸起以第二成型面的短边的中垂线为对称轴，每组凸起至少包括两列凸起；

每组凸起在第二成型面的半平面内中心对称，对称中心为该半平面的中心，凸起位于非对称中心位置上。

4.根据权利要求3所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

第二成型面的2个短边分别为第一短边与第二短边，在一列凸起中，靠近第一短边的凸起到第一短边的距离为D1，靠近第二短边的凸起到第二短边的距离为D2，D1与D2不等；

在第二成型面上，短边所在的直线方向为宽度方向，长边所在的直线方向为长度方向，短边的长度小于长边的长度。

5.根据权利要求4所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

凸起远离第二成型面的一面为顶面，所述顶面与第二成型面平行，在凸起的非顶面具有凹槽或C型开口。

6.根据权利要求5所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

以长边的中垂线为边界将第二成型面分为甲面与乙面，甲面上的凸起的凹槽朝向乙面的短边，乙面上的凸起的凹槽朝向甲面的短边。

7.根据权利要求2所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

经过第一直线的相邻凸起的间距大于2倍凸起的长度；

从凸起的高度方向看向第二成型面，凸起面向最近的短边的一侧为内凹形状，凸起背离最近的短边的一侧为外凸形状，外凸形状与内凹形状的弧形相同；

具有多对凸起，一对凸起具有第一凸起与第二凸起，第一凸起与第二凸起在模板的长度方向上对齐，在一对凸起中，第一凸起到与其最近的短边的距离为S1，第二凸起到与其最近的短边的距离为S2，凸起的长度为S，|S1-S2|=S，凸起不在第二成型面的长边的中垂线位置上；

模板长度方向与第二成型面上长边所在的直线平行，长边的长度大于短边的长度。

8.根据权利要求6或7所述的一种节能建筑免拆模板，其特征在于，

具有插孔，所述插孔贯穿模板的第一成型面与第二成型面。

9.一种节能建筑墙体，其特征在于，包括权利要求1-8之任一所述的一种节能建筑免拆模板，

节能建筑免拆模板包括相同的第一免拆模板、第二免拆模板、第三免拆模板和第四免拆模板；

其中，第一免拆模板具有凸起的面和第二免拆模板的光面相对设置，第二免拆模板具有凸起的面和第三免拆模板具有凸起的面相对设置，第三免拆模板的光面和第四免拆模板具有凸起的面相对设置；

第一免拆模板和第二免拆模板之间填充有混凝土，第三免拆模板和第四免拆模板之间填充有混凝土，第二免拆模板和第三免拆模板之间相抵接。

10.根据权利要求9所述的一种节能建筑墙体，其特征在于，

在第二成型面的垂线方向上，第二免拆模板第二成型面的中心与第三免拆模板第二成型面的中心不重合；

第二免拆模板的凸起与第三免拆模板的第二成型面抵接，第三免拆模板的凸起与第二免拆模板的第二成型面抵接。