CN116588443A - 一种用于电缆接头自动化包装封口设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电缆接头自动化包装封口设备，包括传送带和两个支撑块，两个所述支撑块之间通过转动轴转动安装有固定辊，所述固定辊表面对称固定安装有弹簧杆，两根所述弹簧杆的一端均通过弹性组件固定安装有安装块，两个所述安装块之间通过转动杆转动安装有压辊，两个所述支撑块表面均固定安装有表面开设有弧形槽的矩形块，两个所述矩形块上端均对称固定安装有表面开设有导向槽的导向块，两根所述弹簧杆上均固定安装有挡杆，所述转动杆的两端均固定安装有滚动轮。本发明通过挡杆、导向块、矩形块、弹簧杆、转动杆、压辊和滚动轮的相互配合，对包装袋整体压平并减少包装袋内部的空气，提高包装后的外观。

Description

一种用于电缆接头自动化包装封口设备

技术领域

本发明涉及电缆接头包装封口技术领域，尤其涉及一种用于电缆接头自动化包装封口设备。

背景技术

电缆接头是一种能够将两根电缆连接成一个整体的装置，在电缆铺设过程中起着至关重要的作用，线缆接头生产自动化生产过程中，需要使用到封口设备对其进行封口处理，从而避免电缆接头运输过程中表面吸附有灰尘或出现磨损，影响电缆接头的使用效果。

现有的封口设备在对电缆接头进行封装前，将待包装的多个电缆接头均匀的分布在一个在长条状的包装袋内，然后由传送带传送到封口装置的底下进行封口，封口装置中的热封条通过转动一周对电缆接头两端的袋口进行封口，从而将多个电缆接头封口在长条包装袋内。

然而当热封条对电缆接头的一端袋口进行挤压封口时，电缆接头的另一端包装袋袋口可能出现翘起的状态，如果再对另一端进行封口时，出现包装袋内部空气过多和包装袋整体外观不平整的问题，不但影响外观，可能还会在运输的过程中由于包装袋内部空气过多导致包装袋炸开。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，再封口的过程中，出现包装袋内部空气过多和包装袋整体外观不平整的问题，不但影响外观，可能还会在运输的过程中由于包装袋内部空气过多导致包装袋炸开，而提出的一种用于电缆接头自动化包装封口设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电缆接头自动化包装封口设备，包括传送带和两个对称设置在传送带两侧的支撑块，两个所述支撑块之间通过升降组件转动安装有转动轴，所述转动轴表面固定套接有固定辊，所述固定辊表面设有用于封口的封口组件；

所述固定辊表面对称固定安装有弹簧杆，两根所述弹簧杆的一端均通过弹性组件固定安装有安装块，两个所述安装块之间转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定套接有压辊，两个所述支撑块表面均固定安装有矩形块，两个所述矩形块表面均开设有弧形槽，两个所述矩形块上端均对称固定安装有导向块，两个所述导向块表面均开设有与弧形槽相连接的导向槽，两根所述弹簧杆上均固定安装有挡杆，所述转动杆的两端均固定安装有滚动轮。

作为一种优选方案，两个所述支撑块表面均开设有矩形的升降孔，所述升降组件包括两个分别滑动安装在两个升降孔内的升降块、转动安装在其中一个升降块上的螺纹杆和螺纹套接在螺纹杆上的固定块，其中一个所述支撑块上端开设有与升降孔相连通的通孔，所述螺纹杆转动插设在通孔内，所述固定块固定安装在支撑块上端。

作为一种优选方案，所述封口组件包括两根对称固定安装在固定辊上的伸缩杆、固定安装在两根伸缩杆一端的安装座、固定安装在安装座上的热封条、用于带动伸缩杆伸缩的传动部件和用于带动转动轴转动的驱动部件。

作为一种优选方案，所述驱动部件包括滑动安装在其中一个支撑块上的安装板和固定安装在安装板上的驱动电机，所述转动轴的一端穿过升降孔并与驱动电机的一端固定连接。

作为一种优选方案，所述转动轴一端开设有第一安装孔，所述固定辊表面开设有与第一安装孔相连接的第二安装孔，所述传动部件包括固定安装在第一安装孔和第二安装孔内的L形的导管、固定安装在固定辊上的第一集气筒、滑动安装在第一集气筒内的第一移动块、固定安装在第一移动块上的第一支杆、固定安装在其中一个支撑块上的第二集气筒、滑动安装在第二集气筒内的第二移动块、固定安装在第二移动块上的第二支杆和气管，所述导管与第一集气筒相连通，所述气管的一端通过连接头与导管转动连接，所述气管的一端与第二集气筒相连通，所述支撑块上端开设有移动孔，所述第二支杆的一端穿过移动孔并与升降块固定连接，所述第一支杆的一端与安装座固定连接。

作为一种优选方案，两根所述弹簧杆的一端均开设有安装槽，所述弹性组件包括固定安装在安装槽内的伸缩弹簧和滑动安装在安装槽内的移动杆，所述移动杆与伸缩弹簧固定连接，所述移动杆远离伸缩弹簧的一端与安装块固定连接。

作为一种优选方案，所述安装座表面固定安装有固定板，所述固定板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有配重块，所述安装座表面对称滑动安装有连接块，两个所述连接块表面均固定安装有清洁块，两个所述清洁块表面均转动安装有铰接杆，两根所述铰接杆远离清洁块的一端均与配重块转动连接，两个所述清洁块均与热封条滑动接触。

作为一种优选方案，两个所述清洁块的最远间距大于传送带的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，封口组件在电缆接头一端的袋口封口结束后，固定辊会带动压辊向包装袋方向转动，然后通过挡杆、导向块和矩形块的相互配合，带动弹簧杆拉伸，直到滚动轮与传送带接触并发生相对转动，并带动压辊与包装袋相对滚动，从而对包装袋进行压平，使包装袋整体外观平整并减少包装袋内部的空气，提高包装后成品的美观度，避免在运输的过程中由于包装袋内部空气过多导致包装袋炸开。

2，热封条转动一周的长度与包装袋的尺寸对应，在需要对不同尺寸的包装袋进行封口时，可用过升降组件带动转动轴上下移动，进而通过传动部件带动伸缩杆伸缩，从而改变热封条转动一周的周长，转动轴上下移动的距离与伸缩杆伸缩的长度相同，进而保证转动轴到热封条之间的距离时刻与转动轴到传送带之间的距离相同。

3，固定板在绕转动轴转动时，配重块会在自身的重力下在滑槽内移动，进而通过两根铰接杆带动两个清洁块相互靠近和相互远离，进而实现对热封条表面的清理，避免热封条表面上吸附有灰尘，影响封口效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电缆接头自动化包装封口设备的左视立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于电缆接头自动化包装封口设备的右视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于电缆接头自动化包装封口设备中封口组件和传动部件的立体局部截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于电缆接头自动化包装封口设备中导向块和矩形块的立体结构示意图；

图5为图1中A处放大结构示意图；

图6为图3中B处放大结构示意图；

图7为图3中C处放大结构示意图；

图8为图3中D处放大结构示意图。

图中：1传送带、2支撑块、3转动轴、4固定辊、5弹簧杆、6安装块、7转动杆、8压辊、9矩形块、10导向块、11滚动轮、12伸缩杆、13安装座、14热封条、15导管、16第一集气筒、17第一移动块、18第一支杆、19第二集气筒、20第二移动块、21第二支杆、22气管、23升降块、24螺纹杆、25固定块、26驱动电机、27伸缩弹簧、28移动杆、29固定板、30配重块、31连接块、32清洁块、33铰接杆、34挡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图8，一种用于电缆接头自动化包装封口设备，包括传送带1和两个对称设置在传送带1两侧的支撑块2，两个支撑块2之间通过升降组件转动安装有转动轴3，转动轴3表面固定套接有固定辊4，固定辊4表面设有用于封口的封口组件，封口组件包括两根对称固定安装在固定辊4上的伸缩杆12、固定安装在两根伸缩杆12一端的安装座13、固定安装在安装座13上的热封条14、用于带动伸缩杆12伸缩的传动部件和用于带动转动轴3转动的驱动部件，驱动部件包括滑动安装在其中一个支撑块2上的安装板和固定安装在安装板上的驱动电机26，转动轴3的一端穿过升降孔并与驱动电机26的一端固定连接。

在包装封口前，多个电缆接头均匀的分布在长条状的包装袋内，然后有传送带1传送到封口组件的正下方，传送带1在运输包装袋时，驱动电机26的输出轴带动转动轴3转动，进而通过转动轴3带动固定辊4在传送带1正上方转动，然后固定辊4通过两根伸缩杆12带动热封条14绕转动轴3转动，当热封条14转动到最下端时，刚好与包装袋接触，实现封口，然后固定辊4再带动热封条14转动移动，热封条14在转动一周的过程中，包装袋和电缆接头也随传送带1不断的向前移动，直到热封条14再次与包装袋接触，再次实现封口，两次的封口在中间形成一个空间，电缆接头则处于空间内，通过热封条14不断的绕转动轴3转动，将长条状的包装袋封成多段空间，而电缆接头则是处于包装袋的多段空间内。

固定辊4表面对称固定安装有弹簧杆5，两根弹簧杆5的一端均通过弹性组件固定安装有安装块6，两个安装块6之间转动安装有转动杆7，转动杆7表面固定套接有压辊8，两个支撑块2表面均固定安装有矩形块9，两个矩形块9表面均开设有弧形槽，两个矩形块9上端均对称固定安装有导向块10，两个导向块10表面均开设有与弧形槽相连接的导向槽，两根弹簧杆5上均固定安装有挡杆34，转动杆7的两端均固定安装有滚动轮11，两根弹簧杆5的一端均开设有安装槽，弹性组件包括固定安装在安装槽内的伸缩弹簧27和滑动安装在安装槽内的移动杆28，移动杆28与伸缩弹簧27固定连接，移动杆28远离伸缩弹簧27的一端与安装块6固定连接。

热封条14在与包装袋接触后，固定辊4继续转动，进而带动两根弹簧杆5绕固定辊4转动，然后再通过安装块6带动转动杆7绕固定辊4转动，在转动的过程中，固定安装在弹簧杆5上的挡杆34会插入到导向块10表面开设的导向槽内，然后再由导向槽进入到弧形槽内，在弧形槽的作用下，弹簧杆5伸长，挡杆34到固定辊4之间的距离变长，滚动轮11到传送带1之间的距离变小，直到滚动轮11与传送带1接触，传送带1对滚动轮11产生摩擦力，在摩擦力的作用下，滚动轮11与传送带1之间发生相对滚动，然后移动杆28向安装槽内移动，伸缩弹簧27压缩，滚动轮11在转动时，带动压辊8转动，使压辊8与包装袋发生相对滚动，进而通过压辊8对包装袋进行压平，使包装袋整体平整并减少包装袋内部的空气，使包装袋整体外观平整并减少包装袋内部的空气，避免在运输的过程中由于包装袋内部空气过多导致包装袋炸开，然后在弧形槽的作用下，挡杆34使弹簧杆5压缩，滚动轮11与传送带1分离，压辊8与包装袋分离，直到挡杆34从导向槽内移出。

两个支撑块2表面均开设有矩形的升降孔，升降组件包括两个分别滑动安装在两个升降孔内的升降块23、转动安装在其中一个升降块23上的螺纹杆24和螺纹套接在螺纹杆24上的固定块25，其中一个支撑块2上端开设有与升降孔相连通的通孔，螺纹杆24转动插设在通孔内，固定块25固定安装在支撑块2上端。

热封条14转动一周的长度则对于包装袋的尺寸，在需要对不同尺寸的包装袋进行封口时，需要首先通过转动螺纹杆24，由于固定块25螺纹套接在螺纹杆24上并固定安装在支撑块2上，进而通过螺纹的配合，固定块25与螺纹杆24发生相对移动，从而通过螺纹杆24带动升降块23在升降孔内上下移动，然后通过升降块23带动转动轴3上下移动。

转动轴3一端开设有第一安装孔，固定辊4表面开设有与第一安装孔相连接的第二安装孔，传动部件包括固定安装在第一安装孔和第二安装孔内的L形的导管15、固定安装在固定辊4上的第一集气筒16、滑动安装在第一集气筒16内的第一移动块17、固定安装在第一移动块17上的第一支杆18、固定安装在其中一个支撑块2上的第二集气筒19、滑动安装在第二集气筒19内的第二移动块20、固定安装在第二移动块20上的第二支杆21和气管22，导管15与第一集气筒16相连通，气管22的一端通过连接头与导管15转动连接，气管22的一端与第二集气筒19相连通，支撑块2上端开设有移动孔，第二支杆21的一端穿过移动孔并与升降块23固定连接，第一支杆18的一端与安装座13固定连接，第一集气筒16与第二集气筒19的形状相同。

当需要封口较大尺寸的包装袋时，通过升降组件带动转动轴3竖直向上移动，升降块23在升降孔内向上移动时，会通过第二支杆21带动第二移动块20在第二集气筒19内上移，进而将第二集气筒19内的气体推入到气管22内，然后再进入到导管15内，再通过导管15进而到第一集气筒16内，第一集气筒16内的气体变多，在标准大气压下，在气压的作用下会带动第一移动块17向第一支杆18方向移动，进而通过第一支杆18带动安装座13远离转动轴3，伸缩杆12拉伸，由于第一集气筒16与第二集气筒19的形状相同，进而第一移动块17移动的距离与第二移动块20移动的距离相同，从而保证升降块23上升的高度与伸缩杆12拉伸的长度相同，使转动轴3到热封条14之间的距离时刻与转动轴3到传送带1之间的距离相同，从而能够便捷的改变热封条14转动一周的周长，随着热封条14转动一周的周长变长后，热封条14再次与包装袋接触时，包装袋随传送带1移动的距离也会变长，从而实现对较长尺寸的电缆接头的封口，提高装置的实用性。

相反当需要对尺寸较小的包装袋封口时，只需要带动升降块23竖直向下移动，通过第二支杆21带动第二移动块20再第二集气筒19内下移，从而将第一集气筒16内的气体吸入到第二集气筒19内，从带动带动伸缩杆12缩短，使转动轴3到热封条14之间的距离变短。

导向槽远离弧形槽的槽口处远大于靠近弧形槽的槽口，从而无论升降块23移动到升降孔内的最上端或者最下端时，挡杆34在随弹簧杆5绕转动轴3转动时，都能通过导向块10表面开设的导向槽槽口的设置进入到内导向槽内，然后再由导向槽进入到弧形槽内。

安装座13表面固定安装有固定板29，固定板29表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有配重块30，安装座13表面对称滑动安装有连接块31，两个连接块31表面均固定安装有清洁块32，两个清洁块32表面均转动安装有铰接杆33，两根铰接杆33远离清洁块32的一端均与配重块30转动连接，两个清洁块32均与热封条14滑动接触，两个清洁块32的最远间距大于传送带1的宽度，当热封条14在使用过程中表面吸附有灰尘时，会严重影响热封条14的封口效果。

固定板29在绕转动轴3转动时，配重块30会在自身的重力下在滑槽内移动，当固定板29随转动轴3转动到转动轴3的上方时，配重块30会在自身的重力下在滑槽内向靠近转动轴3方向移动，然后通过两根铰接杆33带动两个清洁块32相互靠近，直到两个清洁块32相接触，此时两根铰接杆33仍处于倾斜状态，当固定板29随转动轴3转动到转动轴3的下方时，配重块30会在自身的重力下在滑槽内向远离转动轴3方向移动，再通过两根铰接杆33带动两个清洁块32相互远离，直到清洁块32移动至热封条14的两端，通过两个清洁块32相互靠近和相互远离，进而实现对热封条14表面的清理，避免热封条14表面上吸附有灰尘，影响封口效果，由于两个清洁块32的最远间距大于传送带1的宽度，进而当热封条14对包装袋进行封口时，两个清洁块32处于传送带1的两侧，有效的防止清洁块32影响热封条14工作。

本发明中，封口组件在电缆接头一端的袋口封口结束后，固定辊4会带动压辊8向包装袋方向移动，并且在移动的过程中，挡杆34的一端会通过导向块10进入到弧形槽内，从而弹簧杆5拉伸，直到滚动轮11与传送带1接触并发生相对转动，从而带动压辊8转动，压辊8与包装袋相对滚动，从而对包装袋进行压平，使包装袋整体外观平整并减少包装袋内部的空气，提高包装后的外观，避免在运输的过程中由于包装袋内部空气过多导致包装袋炸开。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电缆接头自动化包装封口设备，包括传送带（1）和两个对称设置在传送带（1）两侧的支撑块（2），其特征在于，两个所述支撑块（2）之间通过升降组件转动安装有转动轴（3），所述转动轴（3）表面固定套接有固定辊（4），所述固定辊（4）表面设有用于封口的封口组件；

所述固定辊（4）表面对称固定安装有弹簧杆（5），两根所述弹簧杆（5）的一端均通过弹性组件固定安装有安装块（6），两个所述安装块（6）之间转动安装有转动杆（7），所述转动杆（7）表面固定套接有压辊（8），两个所述支撑块（2）表面均固定安装有矩形块（9），两个所述矩形块（9）表面均开设有弧形槽，两个所述矩形块（9）上端均对称固定安装有导向块（10），两个所述导向块（10）表面均开设有与弧形槽相连接的导向槽，两根所述弹簧杆（5）上均固定安装有挡杆（34），所述转动杆（7）的两端均固定安装有滚动轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，两个所述支撑块（2）表面均开设有矩形的升降孔，所述升降组件包括两个分别滑动安装在两个升降孔内的升降块（23）、转动安装在其中一个升降块（23）上的螺纹杆（24）和螺纹套接在螺纹杆（24）上的固定块（25），其中一个所述支撑块（2）上端开设有与升降孔相连通的通孔，所述螺纹杆（24）转动插设在通孔内，所述固定块（25）固定安装在支撑块（2）上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，所述封口组件包括两根对称固定安装在固定辊（4）上的伸缩杆（12）、固定安装在两根伸缩杆（12）一端的安装座（13）、固定安装在安装座（13）上的热封条（14）、用于带动伸缩杆（12）伸缩的传动部件和用于带动转动轴（3）转动的驱动部件。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，所述驱动部件包括滑动安装在其中一个支撑块（2）上的安装板和固定安装在安装板上的驱动电机（26），所述转动轴（3）的一端穿过升降孔并与驱动电机（26）的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，所述转动轴（3）一端开设有第一安装孔，所述固定辊（4）表面开设有与第一安装孔相连接的第二安装孔，所述传动部件包括固定安装在第一安装孔和第二安装孔内的L形的导管（15）、固定安装在固定辊（4）上的第一集气筒（16）、滑动安装在第一集气筒（16）内的第一移动块（17）、固定安装在第一移动块（17）上的第一支杆（18）、固定安装在其中一个支撑块（2）上的第二集气筒（19）、滑动安装在第二集气筒（19）内的第二移动块（20）、固定安装在第二移动块（20）上的第二支杆（21）和气管（22），所述导管（15）与第一集气筒（16）相连通，所述气管（22）的一端通过连接头与导管（15）转动连接，所述气管（22）的一端与第二集气筒（19）相连通，所述支撑块（2）上端开设有移动孔，所述第二支杆（21）的一端穿过移动孔并与升降块（23）固定连接，所述第一支杆（18）的一端与安装座（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，两根所述弹簧杆（5）的一端均开设有安装槽，所述弹性组件包括固定安装在安装槽内的伸缩弹簧（27）和滑动安装在安装槽内的移动杆（28），所述移动杆（28）与伸缩弹簧（27）固定连接，所述移动杆（28）远离伸缩弹簧（27）的一端与安装块（6）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，所述安装座（13）表面固定安装有固定板（29），所述固定板（29）表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有配重块（30），所述安装座（13）表面对称滑动安装有连接块（31），两个所述连接块（31）表面均固定安装有清洁块（32），两个所述清洁块（32）表面均转动安装有铰接杆（33），两根所述铰接杆（33）远离清洁块（32）的一端均与配重块（30）转动连接，两个所述清洁块（32）均与热封条（14）滑动接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆接头自动化包装封口设备，其特征在于，两个所述清洁块（32）的最远间距大于传送带（1）的宽度。