CN116586424A - 一种小型坑式堆场的生态修复方法 - Google Patents
一种小型坑式堆场的生态修复方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116586424A CN116586424A CN202310828777.6A CN202310828777A CN116586424A CN 116586424 A CN116586424 A CN 116586424A CN 202310828777 A CN202310828777 A CN 202310828777A CN 116586424 A CN116586424 A CN 116586424A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pit
- slurry
- storage
- floating
- sinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 87
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 69
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 28
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 24
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 description 11
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 5
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 5
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/10—Reclamation of contaminated soil microbiologically, biologically or by using enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种小型坑式堆场的生态修复方法,采用的排浆回填装置包括设置在堆场坑(1)之顶部坑口四周的环形料浆输送管(4),与环形料浆输送管(4)内壁连通的多个泥浆排放管(6),进口与环形料浆输送管(4)内壁连通、出口位于堆场坑(1)中央位置的中心排放管(10);输送管(16)的出口与设置在堆场坑(1)之顶部坑口四周的环形料浆输送管(4)的进口连通。本发明通过环形料浆输送管(4)、泥浆排放管(6)向堆场坑四周及通过中心排放管(10)向堆场坑中央输送泥浆进行覆土,覆土效果更好,极大缩短了土地复垦工程周期,减少了大量人力及车辆的投入,且覆土全过程在湿式环境下进行,有效避免了扬尘的产生,满足了便捷、高效的覆土要求。
Description
技术领域
本发明属于矿山废弃地生态修复技术领域,尤其是涉及库容在50-100万m3的小型坑式堆场生态修复方法。
背景技术
工业固体废物,是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类,简称工业废物,是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物。对于这一类的固废有明确的定义和鉴定方法,两者的处理现状不同,目前关于工业固废处理的方法主要有综合利用方法、一般储备方法以及倾倒和填埋方法等,但倾倒和填埋方法容易导致相关的污染问题。
我国小型露天矿较多,小型露天矿开采结束后会形成小型露天采坑,可以作为尾矿库/一般工业固体废物的贮存库,库容一般50-100万m3。已运行到设计最终标高或不再进行堆放作业的小型坑式堆场都应进行生态修复,内容包括小型坑式堆场滩面的整治。滩面整治是为了防止土地后的堆场滩面风化,产生扬尘造成空气污染,主要工程是在堆场滩面进行覆土,并且种植植被。
通常情况下,小型坑式堆场在实施土地滩面治理过程中会首先将堆场内积水排出,待滩面具有一定的承载能力后,使用车辆将回填土运至库内进行堆场覆土绿化。
小型露天采坑作为工业固废的排放场所,其巨小凹陷空间的结构特点决定了小型坑式堆场在停止排放工业固废后,若采用常规堆场土地复垦方法(即将上覆水完全抽出,然后待滩面固结具有承载力后用车辆运送回填土进行覆土绿化的方法)进行坑式堆场土地复垦,会面临如下问题:
(1)复垦周期长:车辆运输覆土需堆场有一定的承载力,坑式堆场局部常年被水淹没,若要达到堆场承载力满足车辆行走要求需进行排水固结,将场内水全部抽出,抽出后使堆场滩面自然风干日晒,该过程需要很长的年限。
(2)施工成本高:小型堆场坑占地面积胶小,采用传统车辆覆土方法完成坑内全部堆场滩面覆土工作所需人力、车辆、铲运机等设备数量与种类较多,造价投入较高。
(3)环境污染严重:传统堆场土地采用车辆运送回填土,因工程量小,运输车辆完成土地工作产生小量尾气对空气造成严重污染。
(4)处置方法的安全性较差:露天堆场坑坑内尾砂排水固结周期长,固结效果不能完全保证,车辆运输频繁在坑内滩面来回碾压易造成局部滩面液化,容易发生车辆伤害、设备倾覆等问题。
(5)施工组织管理困难:坑式堆场采用车辆覆土土地复垦所需人员、工程车辆较多,现场施工组织管理比较困难。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的复垦周期长、施工成本高、容易造成环境污染、存在安全问题、施工组织困难等缺陷,而提供一种满足安全和环保要求、造价较低、施工简易且龄期短的小型坑式堆场的生态修复方法。
为实现本发明的上述目的,本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法采用以下技术方案实施:
1)在堆场坑的一侧修建混料拌合池、料浆存放池,混料拌合池与料浆存放池之间通过管道连接,在料浆存放池内设有输送泵,所述输送泵的出口与铺向堆场坑之顶部坑口处的输送管连通。
2)所述的排浆回填装置包括:设置在堆场坑之顶部坑口四周的环形料浆输送管,与环形料浆输送管内壁连通的多个泥浆排放管,进口与环形料浆输送管内壁连通、出口位于堆场坑中央位置的中心排放管;所述输送管的出口与设置在堆场坑之顶部坑口四周的环形料浆输送管的进口连通。
3)在堆场坑之顶部坑口内还设有人工监测浮桥机构,所述的人工监测浮桥机构包括浮桥底板、浮桥底板两侧的防护栏、位于浮桥底板底面的若干沉浮筒;所述人工监测浮桥机构的进口与修建在堆场坑之顶部坑口处的巡检便道连接,人工监测浮桥机构的端部位于堆场坑中央位置;所述的中心排放管铺设在浮桥底板上。这种结构设计,可保证同时对堆场坑的中部和四周进行同时覆土,可确保尾砂滩面全覆盖。
4)在混料拌合池内加入设定量的回填土、水、植物种子进行搅拌,制备出拌合浆料,再通过料浆存放池内设置的输送泵,将拌合浆料输送至排浆回填装置的环形料浆输送管中,再通过多个泥浆排放管、中心排放管分别向堆场坑边缘和中心进行回填覆土形成覆土层,直到覆土层厚度满足复垦要求。
覆土层完成后,拆除复垦装置,并将堆场坑顶部积水进行排放。
所述混料拌合池内顶部架设有料浆搅拌装置,通过架设的料浆搅拌装置对回填土、水、植物种子进行充分搅拌形成复垦料浆,搅拌好的复垦料浆通过料浆搅拌装置底部的管道给入到料浆存放池内。
为保证人工监测浮桥机构能够平稳地悬浮在堆场坑内的水面上,所述的沉浮筒等间距布设在浮桥底板的底面为宜。
为了将复垦料浆均匀地给入到堆场坑内,所述的泥浆排放管(6)等间距布设在环形料浆输送管的内壁处为佳。
一般地,所述的拌合浆料的质量浓度为60-70%,以便于搅拌和输送。
为保证人工监测浮桥机构的稳定,便于人员通过人工监测浮桥机构对有关设施进行检修,所述的浮桥底板的两侧分别固接有固定组件。
为满足植物生长要求,所述的覆土层的厚度一般为20cm-50cm。
进一步地,所述的固定组件包括若干锚杆、钢丝绳、沉锚锚索、沉锚锚钩,所述锚杆安装在堆场坑顶部坡面,人工监测浮桥机构之浮桥底板的进口端两侧面分别通过钢丝绳与安装在堆场坑顶部坡面对应位置的锚杆连接。
进一步地,所述浮桥底板与沉浮筒连接处固接有沉锚锚索,沉锚锚索的另一端固接有沉锚锚钩,沉锚锚钩钩挂在相邻的浮桥底板与沉浮筒的连接处,等间距布设在浮桥底板底面的沉浮筒之间通过沉锚锚索、沉锚锚钩连接成整体。
进一步地,所述的覆土层的厚度为20cm-30cm;所述的拌合浆料的质量浓度为65-70%,其中植物种子在拌合浆料中的质量占比为1-5%。
本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法采用以上技术方案后,具有下列积极效果:
(1)本发明针对现有传统堆场土地复垦技术存在的挤土效应强、土地使用周期长、生态污染严重、施工安全风险高、造价成本高及施工组织管理困难等难题,而提供一种小型坑式堆场的生态修复方法,通过堆场坑四周+堆场坑中央输送泥浆进行覆土,应用于库容在50-100万m3的小型坑式堆场生态修复,可确保堆场滩面全覆盖,且有效避免了车辆覆土过程产生的挤土效应,覆土效果更好,实现了低成本、便捷、高效的覆土要求,而且针对性、适应性强,并能满足安全和环保要求。
(2)本发明前期无需对坑内积水进行抽排,覆土完成后通过堆场坑原有排水系统将坑内水排干,避免了工程前期排水+滩面固结流程,极大缩短了土地复垦工程周期。本发明采用泥浆自流方式对堆场坑水下滩面进行覆土,减少了大量人力及车辆的投入,成本低,且项目工程组织管理简单。
(3)本发明省去了传统复垦方式需要通过运输车辆在坑内覆土的过程,有效避免了坑内车辆伤害、设备倾覆等事故发生,且项目工程机构管理方式简便。本发明全过程在湿式环境下进行,有效避免了扬尘的产生,保护环境。
附图说明
图1为本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法设计的系统布置结构示意图;
图2为图1中的A-A剖面图;
图3为本发明设计的中间浮桥装置结构示意图;
图4为本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法坑内覆土后断面示意图。
附图标记为:1-堆场坑;2-混料拌合池;3-料浆存放池;4-环形料浆输送管;5-输送泵;6-泥浆排放管;7-浮桥底板;8-防护栏;9-沉浮筒;10-中心排放管;11-锚杆;12-钢丝绳;13-沉锚锚索;14-沉锚锚钩;15-覆土层;16-输送管。
具体实施方式
为进一步描述本发明,下面结合附图对本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法作进一步详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由图1所示的本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法设计的系统布置结构示意图并结合图2、图3、图4看出,本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法,采用以下技术方案实施:
1)在堆场坑1的一侧修建混料拌合池1、料浆存放池2,混料拌合池1与料浆存放池2之间通过管道连接,在混料拌合池2内顶部架设有料浆搅拌装置,在料浆存放池2内设有输送泵5,所述输送泵5的出口与铺向堆场坑1之顶部坑口处的输送管16连通。
2)所述的排浆回填装置包括:设置在堆场坑1之顶部坑口四周的环形料浆输送管4,与环形料浆输送管4内壁连通的多个泥浆排放管6,进口与环形料浆输送管4内壁连通、出口位于堆场坑1中央位置的中心排放管10,泥浆排放管6等间距布设在环形料浆输送管4的内壁处,相邻的泥浆排放管6之间的间距为10~15m。所述输送管16的出口与设置在堆场坑1之顶部坑口四周的环形料浆输送管4的进口连通。
3)在堆场坑1之顶部坑口内还设有人工监测浮桥机构,所述的人工监测浮桥机构包括浮桥底板7、浮桥底板7两侧的防护栏8、位于浮桥底板7底面的若干沉浮筒9,沉浮筒9等间距布设在浮桥底板7的底面;所述人工监测浮桥机构的进口与修建在堆场坑1之顶部坑口处的巡检便道连接,人工监测浮桥机构的端部位于堆场坑1中央位置;所述的中心排放管10铺设在浮桥底板7上。浮桥底板7的两侧分别固接有固定组件,所述的固定组件包括若干锚杆11、钢丝绳12、沉锚锚索13、沉锚锚钩14,所述锚杆11安装在堆场坑1顶部坡面,人工监测浮桥机构之浮桥底板7的进口端两侧面分别通过钢丝绳12与安装在堆场坑1顶部坡面对应位置的锚杆11悬拉连接,以避免人工监测浮桥机构左右移动;所述浮桥底板7与沉浮筒9连接处固接有沉锚锚索13,沉锚锚索13的另一端固接有沉锚锚钩14,沉锚锚钩14钩挂在相邻的浮桥底板7与沉浮筒9的连接处,等间距布设在浮桥底板7底面的沉浮筒9之间通过沉锚锚索13、沉锚锚钩14连接成整体。
4)在混料拌合池2内加入设定量的回填土、水、植物种子进行搅拌,制备出拌合浆料,再通过料浆存放池3内设置的输送泵5,将拌合浆料输送至排浆回填装置的环形料浆输送管4中,再通过多个泥浆排放管6、中心排放管10分别向堆场坑1边缘和中心进行回填覆土形成覆土层15,水下覆土层15厚度达到20.0~30.0cm结束回填覆土。
5)覆土完成后,拆除覆土设备和相关设施,通过坑式堆场排水系统排空坑内积水,待覆土后的滩面固结长草后,完成堆场生态修复。
在工程实施中,本发明一种小型坑式堆场的生态修复方法采用的技术参数为:拌合浆料的质量浓度为66-70%,其中植物种子在拌合浆料中的质量占比为1-5%;人工监测浮桥机构之浮桥底板7宽度在2.5-3m;浮桥底板7、沉浮筒9采用高分子量高密度合成材料HMWHDPE(高分子聚乙烯)生产的新型环保材料制作;环形料浆输送管4、泥浆排放管6、中心排放管10、输送管16均设置为PVC管,环形料浆输送管4和中心排放管10的外径为200~300mm且壁厚5.0~10.0mm;泥浆排放管6的外径为100~150mm,壁厚5.0~10.0mm;相邻泥浆排放管6之间间距为10~15m。
Claims (10)
1.一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于采用以下技术方案实施;
1)在堆场坑(1)的一侧修建混料拌合池(1)、料浆存放池(2),混料拌合池(1)与料浆存放池(2)之间通过管道连接,在料浆存放池(2)内设有输送泵(5),所述输送泵(5)的出口与铺向堆场坑(1)之顶部坑口处的输送管(16)连通;
2)所述的排浆回填装置包括:设置在堆场坑(1)之顶部坑口四周的环形料浆输送管(4),与环形料浆输送管(4)内壁连通的多个泥浆排放管(6),进口与环形料浆输送管(4)内壁连通、出口位于堆场坑(1)中央位置的中心排放管(10);所述输送管(16)的出口与设置在堆场坑(1)之顶部坑口四周的环形料浆输送管(4)的进口连通;
3)在堆场坑(1)之顶部坑口内还设有人工监测浮桥机构,所述的人工监测浮桥机构包括浮桥底板(7)、浮桥底板(7)两侧的防护栏(8)、位于浮桥底板(7)底面的若干沉浮筒(9);所述人工监测浮桥机构的进口与修建在堆场坑(1)之顶部坑口处的巡检便道连接,人工监测浮桥机构的端部位于堆场坑(1)中央位置;所述的中心排放管(10)铺设在浮桥底板(7)上;
4)在混料拌合池(2)内加入设定量的回填土、水、植物种子进行搅拌,制备出拌合浆料,再通过料浆存放池(3)内设置的输送泵(5),将拌合浆料输送至排浆回填装置的环形料浆输送管(4)中,再通过多个泥浆排放管(6)、中心排放管(10)分别向堆场坑(1)边缘和中心进行回填覆土形成覆土层(15),直到覆土层(15)厚度满足复垦要求。
2.如权利要求1所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述混料拌合池(2)内顶部架设有料浆搅拌装置。
3.如权利要求1所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的沉浮筒(9)等间距布设在浮桥底板(7)的底面。
4.如如权利要求1所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的泥浆排放管(6)等间距布设在环形料浆输送管(4)的内壁处。
5.如权利要求1所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的拌合浆料的质量浓度为60-70%。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的浮桥底板(7)的两侧分别固接有固定组件。
7.如权利要求6所述的如权利要求1、2、3、4或5所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的覆土层(15)的厚度为20cm-50cm。
8.如权利要求7所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的固定组件包括若干锚杆(11)、钢丝绳(12)、沉锚锚索(13)、沉锚锚钩(14),所述锚杆(11)安装在堆场坑(1)顶部坡面,人工监测浮桥机构之浮桥底板(7)的进口端两侧面分别通过钢丝绳(12)与安装在堆场坑(1)顶部坡面对应位置的锚杆(11)连接。
9.如权利要求8所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述浮桥底板(7)与沉浮筒(9)连接处固接有沉锚锚索(13),沉锚锚索(13)的另一端固接有沉锚锚钩(14),沉锚锚钩(14)钩挂在相邻的浮桥底板(7)与沉浮筒(9)的连接处,等间距布设在浮桥底板(7)底面的沉浮筒(9)之间通过沉锚锚索(13)、沉锚锚钩(14)连接成整体。
10.如权利要求9所述的一种小型坑式堆场的生态修复方法,其特征在于:所述的覆土层(15)的厚度为20cm-30cm;所述的拌合浆料的质量浓度为65-70%,其中植物种子在拌合浆料中的质量占比为1-5%;人工监测浮桥机构之浮桥底板(7)宽度在2.5-3m;环形料浆输送管(4)和中心排放管(10)的外径为200~300mm且壁厚5.0~10.0mm;泥浆排放管(6)的外径为100~150mm,壁厚5.0~10.0mm;相邻泥浆排放管(6)之间间距为10~15m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310828777.6A CN116586424A (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种小型坑式堆场的生态修复方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310828777.6A CN116586424A (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种小型坑式堆场的生态修复方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116586424A true CN116586424A (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87601150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310828777.6A Pending CN116586424A (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种小型坑式堆场的生态修复方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116586424A (zh) |
-
2023
- 2023-07-07 CN CN202310828777.6A patent/CN116586424A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210139361A1 (en) | Device and Method for Mud Solidification Based on Electro-Osmosis Well Points Cooperating with Well-Points Dewatering | |
CN105714867A (zh) | 一种高效便捷耙吸式挖泥船及其生态清淤施工工法 | |
CN108941146A (zh) | 一种废石和全尾砂混合堆存方法 | |
CN103290805A (zh) | 利用海力调度河水的方法 | |
CN217470721U (zh) | 一种用于大型坑式尾矿库闭库复垦的装置 | |
CN102777313A (zh) | 海浪能量收集储存方法及其压力海水调度系统 | |
CN217608300U (zh) | 一种中小型坑式尾矿库闭库复垦装置 | |
CN210684945U (zh) | 一种雨水收集池 | |
CN220815738U (zh) | 一种小型坑式堆场的回填复垦装置 | |
CN116586424A (zh) | 一种小型坑式堆场的生态修复方法 | |
CN116676955A (zh) | 一种用于小型坑式堆场生态修复的浆料制备回填系统 | |
CN114846964B (zh) | 一种用于大型坑式尾矿库闭库复垦的方法 | |
CN110482245A (zh) | 环保型多功能干散货港口及施工方法 | |
CN202530420U (zh) | 废旧轮胎阻沙坝 | |
CN111022764B (zh) | 一种引水管水陆转换接头干法施工方法 | |
CN109853651B (zh) | 一种矿山尾矿库水力取砂方法 | |
KR20170091537A (ko) | 노후된 선박에 위치한 빌딩로봇으로; 펄 위에 떠있는 공공임대아파트 | |
CN114830882B (zh) | 一种中小型坑式尾矿库闭库复垦装置及方法 | |
CN210900454U (zh) | 一种半架空粮仓 | |
CN113565172A (zh) | 一种露天矿排土场地下水库抽注水井建设方法 | |
CN220815739U (zh) | 一种用于大型坑式尾矿库闭库复垦的浆料回填系统 | |
CN110836030A (zh) | 适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法 | |
CN116837925A (zh) | 一种大型坑式尾矿库闭库复垦方法 | |
CN206110310U (zh) | 地埋式一体化智能污水提升泵站 | |
CN104960459A (zh) | 一种用于排水管网污泥处理的泥水分离机器人 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |